Употребявани Fastbind All Fastbind Case Maker Models (32 121)

Състояние: нов, мощност: 43 kW (58,46 к.с.), тип гориво: дизел, Година на производство: 2023, Собствено тегло: 4.570 кг Iedpfxox Azcps Akhjtg Форма на шасито: Артикулирано Марка на двигателя: Дизел Емисийно ниво: Stage V / Tier V Транспортни размери (Д x Ш x В): 5,28 x 1,74 x 2,46 м Страна на производство: Италия Свържете се с отдела продажби на KEY-TEC за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Подходяща за пълнене на широк диапазон продукти, например: гранулирани торове, тонер на прах, котешка тоалетна, гранулирани или прахообразни храни за домашни любимци, кафе на зърна и смляно кафе, захар, торове за растения, прахообразни храни, пластмасови гранули, смлени подправки, подправки на люспи, ситно нарязан тютюн, пипер на зърна и смлян пипер, прах за пране, брашно, адаптирано мляко за кърмачета, смес за кекс, матча на прах, козметична пудра, къри на прах, семена, солени продукти, оризови продукти, леща, галета и др. Iodpfxsw H Adrj Akhotg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013,

Състояние: употребяван, EX лепачка за кутии / Залепваща машина за кашони / Машина за запечатване на кашони Странично задвижване Itedpfx Akjx Dnlgehog Горна и долна лепяща глава Лепяща лента 50 мм ширина Изцяло обезопасена 230V захранване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. 8. Контрол на праха и шума: - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. 9. Приложение в производството на пясък: Isdpsq Ngamjfx Akhotg - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. Itsdpfxsq Nd U Hs Akhjg - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: добро (употребявано), CMC Italia Gemini Gem 52 Каса залепваща машина Машината е в перфектно състояние, като нова. Произведено от CMC Italia, Италия. Това устройство за лепене позволява нанасяне на лепило от двете страни на книжния блок. Два лепачни апарата, плавно регулиране на дебелината на лепилото. Хромирани валове, регулируема дебелина на лепилото. Isdoy Sfb Rjpfx Akhjtg Много лесна за почистване. Работна ширина: 520 мм Захранване: 380 V Тегло: 250 кг Произведено в Италия.

Състояние: добро (употребявано), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Бъклет машини Машината е напълно работоспособна и готова за производство. Много малко използване. Това е един от най-новите модели на Horizon. Цялата линия се управлява от контролен панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Макс. формат: 350x500 мм Мин. формат: 120x148 мм Вакуумно подаване 10 тави/рафта Височина на стека: 55 мм Грамаж: 40–270 г/кв.м Захранване: 230V Тегло: 310 кг/брой Управление чрез сензорен екран Сензори за задръстване, двойно подаване, липса на лист Възможност за запаметяване на 9 задания в паметта на машината Horizon SPF-200A 10,4” цветен сензорен екран Непрекъсната работа благодарение на функцията за изхвърляне на грешни сглобки Макс. формат: 508x356 мм; Мин. формат: 180x120 мм Макс. скорост: 4500 книжки/час Тегло: 500 кг Шев със завиване на тел Две глави Hohner Възможност за запаметяване на до 200 задания в паметта на машината Iedpfx Aksy Sd Sujhjtg Допълнителни опции: контрол на подаването на тел и модул за блоково шиене. Horizon FC-200A Дебелина на рязането: 4–5 мм Захранване: 230V Тегло: 244 кг Нов дизайн на тример, стабилна работа с сервомотори и допълнително водене за буклети. Сензорен панел за бърза смяна на формата. Смяна на формат с едно натискане. Машината включва: LC-200 изходен модул, инструменти за обслужване, резервни части и документация.

Състояние: добро (употребявано), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20A + FC-20A брошуронаправяне Itedpfxey N Dwfs Akhog Настройката на машината се извършва чрез контролен панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: – Horizon VAC-100A / VAC-100M Макс. формат: 350x500mm Мин. формат: 120x148mm Вакуумно подаване 10 тави Височина на стека: 55mm Грамаж на хартията: 40-270g Захранване: 230V Тегло: 310kg/брой Тъчскрийн управление Сензори за задръстване, двойно подаване и липса на подаване Възможност за запаметяване на 9 предварително зададени работни режима в паметта на машината Horizon SPF-20A Макс. формат: 500x350mm Мин. формат: 120x180mm Телено шиене Сгъване Две глави Hohner Horizon FC-20 Дебелина на рязане: 88 листа Захранване: 230V Тегло: 240kg Управление чрез тъчскрийн панел за бърза смяна на формата. Само с едно натискане може да се настрои за нов формат. Захранване: 230V Тегло: 490kg Машината включва: доставка, вибрационна машина PJ-77R, инструменти за експлоатация, допълнителни компоненти и документация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, Универсална фибро-лазерна машина за рязане на метални тръби. Множеството опционални функции позволяват използването й в различни процеси на рязане на тръби. Тънкият накрайник позволява лазерната тръборезачка да избегне смущения и да реже различни видове профили, включително специални профили като H-образни, P-образни, I-образни и др. Захващането при машината за рязане е удобно, лесно и бързо – възможно за 3 секунди със съвсем висока повторяемост. Режещата производителност и ефективност са повишени благодарение на стабилния поток на газ с минимални турболенции. BodorGenius, в комбинация с изключително бързия процес на пробиване, извършва цялостното пробиване, докато се движи по Z-оста. Благодарение на тази технология, не се изисква дообработка при пробиване на средно дебели и дебели листове. Рязането на ъглови и швелерови профили е стандартно, без необходимост от допълнително оборудване. Оптимизираният метод и алгоритъм за откриване на ръбове гарантират по-висока прецизност на рязане и по-добра стабилност на лазерната машина. Състояние: Нова Тип лазер: Фибро лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Максимална дължина на работния профил: 6500 мм / 9200 мм Тип задвижване на патронника: NC електрически патронник Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Isdpfx Ajhwrhbjkhjtg CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана опаковъчна машина за каси APE INCA 2000 година 2004 APE Impianti INCA 2000 е машина за бутилиране, предназначена да оптимизира процесите на пълнене в бутилиращия сектор. Тя осигурява висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди. Моделът INCA 2000 е произведен от APE Impianti през 2004 година с фокус върху здравината и надеждността. Цялостната конструкция от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълготрайна издръжливост при работа във взискателни условия. Капацитет и работна скорост на опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 INCA 2000 работи с капацитет до 6000 бутилки на час. Машината поддържа високоскоростни стандарти без компромис в точността на пълнене. Този капацитет отговаря на изискванията на интензивни бутилиращи линии, подобрявайки производствения поток и намалявайки времето на престой. Компаниите с високи дневни обеми получават значителни предимства от тази скорост. Спецификации на съдовете APE Impianti INCA 2000 работи със стъклени съдове, което осигурява стабилност и здравина по време на пълнене. Поддържат се бутилки от 0,75 и 0,375 литра, което позволява гъвкавост за различни продуктови линии. Прецизната работа на машината отговаря на високите стандарти в сектора на напитките, където равномерното пълнене и целостта на съдовете са от ключово значение. Конфигурация на главите и конструкция Машината разполага с 12 глави, които осигуряват стабилност и постоянство при работа. Главите са разположени в две групи по 6 или една група от 12, като тази модулна конфигурация позволява оптимизация спрямо конкретните производствени нужди. Модулното изпълнение улеснява поддръжката и замяната на глави без спиране или намаляване на производителността. Ориентация при работа Itedpfxovgvdyo Akheg Операторската страна е разположена вляво, което улеснява контрола по време на мониторинг и настройки. Тази подредба осигурява лесен достъп до ключови компоненти при рутинни процедури и поддръжка. Лявото позициониране намалява времето за интервенция и повишава безопасността на оператора. Материал на изработка и издръжливост Стоманената конструкция от неръждаема стомана на INCA 2000 осигурява устойчивост на корозия и структурна стабилност. Това осигурява хигиенна безопасност, особено важна за хранително-вкусовата промишленост. Неръждаемата стомана минимизира нуждата от извънредни ремонти, което добавя стойност към поддръжката и увеличава експлоатационния живот на машината. Този материал покрива необходимата механична и химична устойчивост за интензивни производствени натоварвания. Заключение за опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 предлага ефективност и дълготрайна надеждност. С капацитет от 6000 бутилки на час, съвместимост с различни стъклени формати и модулна конфигурация на главите, тя отговаря на нуждите на съвременните бутилиращи линии. Конструкцията от неръждаема стомана и ергономичното позициониране гарантират ефективност, точност и издръжливост. За компании, ориентирани към качество и производителност, тази машина е ценна инвестиция.

Състояние: употребяван, Употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Iodpjvgvi Nofx Akhjtg Този употребяван кейс пакер осигурява висока ефективност и напълно отговаря на изискванията на мащабни бутилиращи инсталации. Произведен от Mondo & Scaglione, машината се съхранява в складово състояние, готова за повторен монтаж и незабавна употреба в производствени заводи. Техническите ѝ характеристики и системи за безопасност гарантират надеждно и автоматизирано опаковане. Технически характеристики на употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Употребяваният кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 достига работна скорост до 10 000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за високопроизводителни линии, където скоростта и непрекъснатостта на процеса са от съществено значение за ефективни резултати. Машината разполага с 18 фиксирани глави, които осигуряват постоянна и стабилна работа през целия цикъл на опаковане. Поддържа опаковъчен формат 3 x 2, който оптимизира пакетиране на бутилки или други контейнери в кашони по шест единици. Този формат е високоприспособим към различни производствени нужди. Конструкция и размери Габаритните размери на машината — 2900 мм дължина, 1900 мм ширина и 2300 мм височина — позволяват лесен монтаж в индустриални помещения, отговарящи на изискванията за безопасност. Операторската страна е разположена вдясно, което улеснява ръчната намеса и облекчава профилактичните дейности по поддръжката. Тези характеристики правят употребявания кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 изключително удобен за управление и контрол, като неговият компактен дизайн позволява безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии без съществени изменения. Безопасност и надеждност Този кейс пакер интегрира редица защитни системи, минимизиращи оперативните рискове. Физически предпазители и сензори за безопасност активно защитават оператора по време на работа. Системите напълно отговарят на индустриалните стандарти за безопасност, намаляват риска от инциденти и гарантират непрекъснатото производство. Специалното внимание към безопасността осигурява и дълготрайна експлоатация на машината при оптимална производителност. Текущо състояние Кейс пакерът MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 в момента се съхранява при оптимални условия и е готов за монтаж в нова производствена линия. Преди пускане в експлоатация ще бъде извършена подробна инспекция за гарантиране на пълната изправност на всички компоненти, особено след период на неактивност. Това позволява безпроблемна интеграция в нова производствена среда с минимум престой. Редовните профилактични прегледи допълнително ще осигурят дългосрочна ефективност на работа. Приложения и употреба Тази машина е отлично решение за предприятия, изискващи високо ниво на автоматизация и голяма опаковъчна производителност. Форматът 3 x 2, в комбинация с 18-те фиксирани глави, позволява ефективно пакетиране на бутилки с различни размери и материали в кашони по шест броя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребяван картонооформител Mondo & Scaglione 376 / C до 23 кашона/мин Този картонооформител не само оформя кашони от типа „American“, но осигурява и висока ефективност и надеждност. Освен това залепва дъното на всеки кашон с горещ стопяем лепило и, най-важното, обработва до 23 кашона в минута. Затова е идеален за производствени линии, които изискват както прецизност, така и скорост. Магазин за кашони и транспортна карета Машината е оборудвана с хоризонтално разположен магазин за кашони в долната задна част, който оптимизира използваемото пространство и осигурява лесен достъп за зареждане. Мултифункционалната транспортна карета за кашони поема, отваря и транспортира кашоните чрез електромеханична система за управление. Този дизайн осигурява точна и непрекъсната работа и значително намалява престоя при смяна на формат или настройки. Затваряне на клапи и нанасяне на лепило Машината автоматично управлява затварянето на клапите на кашона. По-точно, късите долни клапи се затварят чрез електропневматичен механизъм, а дългите се затварят при придвижването на кашона. Устройството за горещо лепило осигурява надеждно и здраво залепване на дъното. Всички тези процеси се извършват напълно автоматично, увеличавайки ефективността и свеждайки до минимум нуждата от ръчна намеса. Системи за управление и безопасност Машината непрекъснато наблюдава наличието на кашони в магазина и по време на прехвърляне чрез усъвършенствани системи за контрол. Тя сигнализира на операторите при натрупване на излишни кашони на изхода. Всички функции на машината се управляват чрез сензорен дисплей, който улеснява настройките и смяната на формата. Освен това екранът незабавно показва всякакви аномалии или технически проблеми, което подобрява възможностите за превантивна поддръжка. Siemens PLC и безопасност на употребявания картонооформител Mondo & Scaglione 376 / C до 23 кашона/мин Употребяваният картонооформител Mondo & Scaglione 376 / C до 23 кашона/мин използва PLC Siemens от серия S7 за прецизен контрол на всяка операция. Ел. инсталацията работи с нисковолтови управления, което повишава безопасността на оператора. Машината е снабдена със защитни ограждения и устройства за безопасност, изпълняващи изискванията на нормативите за безопасност, за сигурна работа в силно регулирани производствени среди. Производителност и технически характеристики Itodpfx Aevgvi Ajkhog По отношение на производителността, машината може да изработва от 15 до 23 кашона в минута, в зависимост от размерите и конфигурацията на кашона. Магазинът за кашони побира между 100 и 150 броя, което позволява продължителна работа без често дозареждане. Работи с мощност 1,5 kW, плюс 3,5 kW за лепилната система, което я прави енергийно ефективна. Машината работи при работно налягане 5 bar и консумира 80-100 литра въздух в минута, което допълнително допринася за общата й ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана пакетираща машина Acmi Case Packer 2009 Употребявана пакетираща машина за кашони, произведена от ACMI през 2009 г., пълна с предпазни устройства и ръководства за употреба. Достига скорост до 8000 бутилки на час. Понастоящем е складирана. Ijdpfxevgurpj Akhotg Машината е в отлично състояние и е готова за продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана машина за сглобяване на кашони Bondani 2009 Iedpjvgupzjfx Akhotg Употребяваната машина за сглобяване на кашони Bondani 2009 е произведена от Bondani. Моделът е P CV – 900 и е произведен през 2009 година. В момента машината се намира в склад. Оборудвана е с различни предпазни устройства, които осигуряват безопасността на операторите и работещите в близост до нея. Машината се предлага с ръководства за правилна употреба и поддръжка. Употребяваната машина за сглобяване на кашони Bondani 2009 е надежден и ефективен инструмент, подходящ за различни проекти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Използвана машина за формиране на кашони Mondo e Scaglione 2005 Машина за формиране на кашони с горещо лепило Хоризонтално формиране на кашони от велпапе Itsdpfevgumtsx Akhsg Система за топло лепене Nordson Възможност за оформяне и затваряне на различни формати кашони Рамка от боядисано желязо Защити за предотвратяване на трудови злополуки Производителност: приблизително 1 500 кашона на час Машината отговаря на СЕ стандартите, година на производство: 2005, с налични наръчници В отлично употребявано състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използвана кашетираща машина Ape Inca 2001 • Опакова 2 кашона по 12 бутилки или 4 кашона по 6 бутилки на всеки цикъл • Движение на механичната глава • Хващащата глава е регулируема за различни диаметри на бутилките • Променлива производствена скорост посредством инвертор • Машината е изработена с рамка и облицовка от неръждаема стомана Използван кашетиращ автомат APE с предпазни устройства за предотвратяване на трудови злополуки Година на производство: 1999 Производителност: 8 000 бут./ч. в кашони по 12 и 6 бутилки Употребяван пакер APE в добро състояние Машината е в работен режим както е към момента Доставя се с наличните формати Технически характеристики: Iedpevguinofx Akhjtg Използваният кашетиращ автомат APE Inca 2001 е изцяло изработен от неръждаема стомана, с минимални занимания по отношение на пространството, силно механизиран, лесен за експлоатация и изключително ефективен за предвидените производствени задачи. Захранването с бутилки може да бъде по права линия или на 90° с моторизиран завой, което осигурява адаптация към различни линии и разположения. Резервните части са лесно достъпни, електрониката е сведена до минимум, което прави поддръжката и ремонта при аварии бързи и облекчени. Използваният кашетиращ апарат APE Inca 2001 е доказан модел на веронската фирма, който съчетава качество, цена и производителност. При заявка може да се изработят допълнителни формати за различни видове бутилки. Машината се предлага разглобена, напълно функционална и с възможност за тестово пускане в нашите сервизни центрове. Относно инсталацията: Нашият екип предлага пълно обслужване при монтаж и пускане в експлоатация на оборудването – за конкретния случай, изготвяме съвместен проект с клиента за подготовка на старта на машината в използваната бутилираща линия. Можем да осигурим всички електрически връзки за интеграция на използваното оборудване към съществуващата автоматизация. Този проект е включен като част от предпусковата услуга и е предназначен да освободи клиента от всякакви притеснения свързани с инсталирането.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 721101, Гофриращата машина KUKO-4M е предназначена за автоматично гофриране на поламидни и колагенови обвивки за наденици с помощта на шнек. Машината работи с обвивки с диаметър Ø 18-32 мм. Работата на машината е непрекъсната. Шнеково гофриране Диаметър на обработваната обвивка ----- 18–32 [мм] Дължина на обвивката в гофротръбата ----- макс. 99 [м] Точност на метража в гофротръбата ----- ±0,5 [%] Дължина на гофротръбата ----- [мм] Производителност (в зависимост от типа обвивка) ----- 300 [м/мин] Работно въздушно налягане ----- 6-8 [bar] Ijdpfsy Smybsx Akhetg Максимален диаметър на ролката с обвивка ----- Ø500 [мм] Механичен захват за картонена втулка ----- Ø76 [мм] Електрическа мощност ----- 4 [kW] Захранване ----- 3 x 400 / 50 [V/Hz] Размери (дълж. x шир. x вис.) ----- 6000 x 2400 x 2100 [мм] Тегло ----- 2500 [кг]

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 3 600 мм, ширина на транспортната лента: 600 мм, височина на разтоварване: 1 000 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Дължина = Ширина = Itsdpfjyf Nk Ijx Akhsg Височина =

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Машина за опаковане на контейнери като бутилки (бира, вино, напитки, масла) или кенчета в групови картонени опаковки. Контейнерите се групират, след което се обвиват с картонен изряз и се залепват в групова опаковка. Itsdoywclwjpfx Akhjg Производител: SOTEMAPACK Модел: WRAP-AROUND Година на производство: 2000 Производителност: до 720 пакета/ч (12 опаковки/минута) Управление: S7-300 Оригинална техническа документация. Техническо състояние: употребявана машина, работеща при последното изключване, състояние както на снимките.

Състояние: добро (употребявано), Schmedt PräLeg HHS 1805 машина за поставяне на книги в твърди корици Тази машина е в много добро състояние. Произведена от Schmedt, Германия. Машината монтира книжни блокове в предварително изрязани твърди корици. Два апликатора за лепило с плавно регулиране на дебелината на лепилото. Доставя се с пълна документация и CE сертификат. Формат: Височина на блока: 80–340 мм Itedsy Hglgopfx Akheg Ширина на блока: 110–450 мм Дебелина на блока: 2–80 мм Производителност: приблизително 200–300 бр./час Захранване: 230V + сгъстен въздух. Тегло: 300 кг

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионална фаскоснемаща / скосваща машина за ламарина TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Машината е предназначена за подготовка на фаски за заваряване и обработка на ръбове на стоманени листове. Itodpfx Aksyhnukohog Състояние – използвана, технически изправна, с нормални следи от употреба, видими на снимките. Професионално индустриално оборудване – производство Швейцария/Германия. Технически данни: Мощност: 1400 W Захранване: 230 V / 50–60 Hz Ток: 6,5 A Модел: TruTool TKA 500 (1A1) Година на производство: 2009 Производител: TRUMPF Приложение: Фаскиране на ръбове преди заваряване Скосване за V и X-образни шевове Обработка на конструкционна и машинна стомана Работилници, производство, стоманени конструкции Комплектът включва: Фаскоснемач TRUMPF TruTool TKA 500 Оригинален транспортен куфар TRUMPF Документация / инструкция на производителя Аксесоари, видими на снимките Оборудването е готово за работа. Възможност за тестване на място. Доставка или лично предаване – по договорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Област на приложение Тази машина може да се използва за твърдокорични книги с твърди корици, меки книги, картонени книги и други, като осигурява висока прецизност, равнинност на книгата, равномерно нанасяне на лепилото върху форзаца и консистентност на трите страни, преодолявайки проблемите с неравномерно нанасяне на лепило. CAM структурата осигурява едновременно лепене и от двете страни, позволява запазване на един сантиметър свободно пространство по края на карикатурните книги, осигурявайки точност на позиционирането на корицата и консистентност на крайните продукти. Характеристики на машината Ijdpfx Akoyzdu Ushotg 1. Delta PLC система за управление; 2. Delta серво управляваща система; 3. Weinview сензорен екран за работа; 4. Система против надраскване на кориците; 5. Автоматична структура за позициониране на гърба; 6. Бърза смяна на структурата за различни размери продукти; Скорост на машината: 6-12 екземпляра/мин Размери на машината: 2390x1000x2060 мм Мощност: 3 kW Максимален размер: 330x300 мм Минимален размер: 150x60 мм Тегло на машината: 750 кг

Състояние: употребяван, Използван дисолвер, произведен от Drais (Германия), модел RN 3-45 AS VAC. Контактните части са изработени от магнитна неръждаема стомана (феритна стомана). Машината е предназначена за работа под вакуум. Миксерът разполага с единичен вал с работна дължина 105 см, оборудван със зъбен диск с диаметър 690 мм. Валът се задвижва от електродвигател с мощност 45 kW, 1460 об/мин, 400/690 V, 50 Hz. Работните обороти на вала са до около 600 об/мин. Миксерът е оборудван със стъргалка за страничните стени на резервоара, задвижвана чрез редуктор от електродвигател с мощност 1,5 kW, 1410 об/мин, 440 V, 50 Hz. Работните обороти на стъргалката са до 26 об/мин. Машината е снабдена с горен капак и резервоар с общ обем 2000 л. Вътрешни размери на резервоара: диаметър 1465 мм x дължина на изправената страна на стената 1160 мм. Резервоарът разполага с два долни изпускателни отвора, всеки при страничната стена, оборудвани с вентили и е монтиран върху две долни водещи релси за работа с мотокар. Дисолверът се повдига/спуска хидравлично. Височината на повдигане е около 145 см. Хидравличното задвижване е посредством електродвигател с мощност 1,5 kW, 1420 об/мин, 230/400 V, 50 Hz. Оборудването включва вакуум помпа, произведена от Tepro (Полша), и контролен панел. Машината последно е работила в химическата индустрия. Itedpfjykn U Nex Akhjg

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Опаковъчна машина за кутии по 10 и 6 броя за 330 мл еднократни бутилки, включително машинa за датиране с Videojet принтер, година на производство 2016. Itedpfxjvcqn Es Akheg Машинa (допълнително): машина за пакетиране в пълнокартонени кутии Захранване: 400 V Налягане на въздуха: 6 bar Дължина: 5,4 м Ширина: 1,15 м Височина: 1,95 м Основна конструкция: на крака Оборудване: Inkjet машина за датиране, година на производство 2016, модул за залепване с топъл лепило Тегло: 700 кг