Употребявани Format4 Format4 Kappa Автоматична (23 993)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на детайли по задачи с високоточна позиция на материала чрез серво мотор. Импорт на работни списъци от Excel чрез WIFI – за лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен линеен оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на работния списък според измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задачи/детайли за всяка произведена част (опция). Опростена и високоскоростна алтернатива на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда нужните ви ъглови детайли – точно и с висока скорост. • Напълно автоматична операция по рязане с подаване и отрязване по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задание и машината започва рязане за секунди. • Улеснено рязане на единични части, серийни поръчки или големи Excel работни списъци. • Рязане и броене на снопове / няколко профила едновременно. • Дистанционно въвеждане на списъци чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Настройваема скорост на рязане и подаване за максимална производителност. • Режим на автоматична оптимизация с лазерно измерване и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети по списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Вграден директен печат върху материал без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Отлично подходяща за: Pgedpfx Aemdqrkodhst • Масово производство на алуминиеви детайли • Производство на алуминиеви конструкции с наклонени/срезани краища • Производство на дограма и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 4.5 м Максимална дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20-40 кг Софтуер: Оптимизатор ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже за възложените задачи с висока точност, благодарение на серво моторно позициониране на материала. Въвеждане на Excel задачи по WIFI за улесняване на въвеждането на големи списъци за рязане. По избор – напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка произведена част (опционално). Podpfx Asmdqwpedhsgt Опростен, високоскоростен алтернативен вариант на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете ГОТОВО. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли — прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматичен процес на рязане с подаване и отрязване по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа, въведете задачата и стартирайте за секунди. • Опростено рязане на детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Групово / многобарово рязане и броене. • Отдалечено въвеждане на excel задачи по WIFI със широки възможности за мапиране на данни. • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване на алуминий за максимална производителност в процеса. • Автоматичен режим на оптимизиране с лазерно измерване на дължина и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли, използвайки данни от задачите (ръчно поставяне на етикетите, опционално). • Вграден печат директно върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматично серво позициониране на отрезния ъгъл до ±75° (опция). Изключително подходящ за: • Масово производство на алуминий • Производство на алуминиеви конструкции с ъгли • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Производство на алуминиеви конструкции по поръчка • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 9 м Дължина на материала: 8580 мм Максимална подаваща тежест: 20 - 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A550 Напълно автоматичен гилотинен циркуляр за масивна дървесина, 6 м Напълно автоматизирано рязане на средни и големи дървени греди с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко дърво и машината автоматично ще го разпознае и разреже според зададените работни задачи, използвайки високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждане на задания чрез Excel списъци и WIFI за бърза обработка на големи списъци за рязане. Опция: напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължините на дървесината с лазерен сензор и едновременна оптимизация на заданията според отчетената дължина - минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на детайла/позицията за всяка изработена част (по избор). Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглавите циркуляри. Въведете (или импортирайте) дължините и ъглите на материала, които са нужни, и натиснете "СТАРТ". Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – с висока точност и скорост. • Напълно автоматично рязане с подаване и отрязване по дължина. • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматизиран режим – въведете задача и отрежете за секунди. • Оптимизиран режим за изрязване на единични детайли, партиди или чрез импорт от Excel списъци. • Групово / многолентово рязане и броене на детайли. • Дистанционно въвеждане на задания през WIFI и Excel с богати възможности за структурирано картографиране на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматизиран режим с лазерно измерване на дължината и оптимизация за минимален отпадък (опция). • Автоматизиран печат на етикети за детайлите по данни от заданията (ръчно залепяне на етикетите – опция). • Вграден печат директно върху материала без намеса на оператор (опция). • Възможност за печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Автоматично сервозадвижвано позициониране на ъгъла на гилотината до ±75° (опция). Подходяща за: • Производство на рамки и ферми Pjdpfsmdq H Hex Adhogt • Изработка на навеси • Производство на мебели • Производство на съставни дървени конструкции • Маса рязане на дървен материал Модел: A550 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материал: 4680 мм Капацитет на избутване: 20 - 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни алуминиеви профили с лесна за употреба автоматизация. Независимо какъв алуминиев профил поставите, машината автоматично ще го разпознае и ще го отреже по възложените задачи чрез високоточно позициониране на материала посредством серво мотор. Въвеждане на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за бърза и удобна обработка на големи списъци с разкройки. Psdpfxsf Eh Hds Adhjgt Опционален напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи в реално време според измерената дължина, за минимализиране на отпадъците. Опция за автоматичен печат на етикети със задачи/партиди за всяка изработена част. • Напълно автоматизирана система за подаване и рязане на пръти по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задание и започнете рязане за секунди. • Лесно рязане на отделни детайли, серии или големи списъци със задачи от Excel. • Рязане и броене на снопове/множество пръти. • Дистанционно въвеждане на списъци със задачи чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване за максимална производителност на процеса. • Автоматичен режим оптимизатор с лазерно измерване и оптимизация за минимален брак (по избор). • Автоматичен печат на етикети за детайли с използване на данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикетите, опция). • Вграден печат директно върху материала без необходимост от действие на оператор (опция). • Възможност за печат или сканиране на баркодове/QR кодове при въвеждане на задачи (опция). Изключително подходяща за: • Производство на дограма и врати • Производство на офис мебели • Производство за дейта центрове • Производство на линейно осветление • Производство на щори и сенници • Производство на композитни детайли Модел: A420 Дължина: 6 m Дължина на материала: 4680 mm Капацитет на натиск: 20 – 40 kg Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A550 напълно автоматичен циркуляр за масивна дървесина 6 м Напълно автоматично рязане на средни до големи дървесни материали с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко парче дърво и машината автоматично ще го разпознае и изреже по зададените задачи с високо-прецизно позициониране чрез серво мотор. Списъци със задачи от Excel чрез WIFI за улеснено въвеждане на дълги списъци за рязане. Вашият напълно автоматичен циркуляр може по избор да бъде оборудван като оптимизиращ циркуляр в линия. За всяко парче дърво, което поставите за рязане – независимо от дължината – лазерен сензор ще измери дължината му. Мощният ни алгоритъм за оптимизация обработва вашия списък с разкрои и изчислява най-добрата последователност за рязане на парчетата от даденото дърво, така че отпадъкът да бъде минимизиран. Всичко това се случва в реално време, по време на работа на машината, без да е необходима намеса от ваша страна. • Пълна автоматизация на подаването и рязането по дължина • Лесен за употреба потребителски интерфейс за напълно автоматична работа – въведете задание и режете за секунди • Опростено рязане по задача, партида или чрез дълги списъци от Excel • Групово подаване/рязане и броене на пръти • Дистанционно въвеждане на задания чрез WIFI и Excel с разширено картографиране на данни • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване за максимална производителност • Автоматичен печат на етикети за детайли въз основа на данни от заданията (ръчно залепване на етикети, по избор) • Печат директно върху материала по време на работа без намеса на оператор (по избор) • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове при вход на заданията (по избор) • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на рязане (митра) до ±75° (по избор) Особено подходящ за: • Производство на рамки и ферми • Производство на складови постройки • Производство на мебели • Производство на конструкции с митрови снадки • Масово рязане на дървен материал Модел: A550 Дължина: 6 м Pgjdpfx Adef Ekm Uehet Дължина на обработвания материал: 4680 мм Капацитет на подаване: 20-40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A550 Напълно автоматичен циркуляр за масивна дървесина 7,5 м Напълно автоматизирано рязане на средни и големи дървени заготовки с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко парче дървесина и машината ще го разпознае автоматично и ще го нареже по зададените задачи с висока точност благодарение на серво моторното позициониране на материала. Въвеждане на Excel списъци със задачи чрез WIFI за бързо и ефективно въвеждане на големи списъци за рязане. Вашият напълно автоматичен циркуляр може по избор да бъде оборудван като инлайн оптимизиращ циркуляр. За всяко парче дървесина, което поставите за рязане, независимо от дължината, лазерен сензор отчита неговата реална дължина. Мощен оптимизационен алгоритъм обработва вашия списък с разкрои и изчислява най-добрия ред за рязане на отделните детайли, така че отпадът да бъде сведен до минимум. Всичко това се случва в реално време по време на работния процес на машината, без необходимост от допълнително въвеждане от ваша страна. • Напълно автоматична работа – подаване на летви и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматичен режим – въвеждате задача и рязате за секунди. • Лесно рязане по части, партиди или големи Excel списъци. • Групово или многоредово рязане и броене на детайли. • Отдалечено въвеждане на списъци чрез WIFI с разширени възможности за разпознаване и обработка на данни. • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за максимална производителност. • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от задачата (ръчно поставяне на етикет, опционално). • Онлайн директен печат върху материала без намеса на оператор (опционално). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на циркуляра до ±75° (опционално). Особено подходящ за: • Производство на рамки и ферми Pgedpfxof Eknce Adhot • Производство на дървени навеси • Производство на мебели • Производство на дървени конструкции с рязане под ъгъл • Масово разкрояване на дървесина Модел: A550 Дължина: 7,5 м Дължина на материала: 6180 мм Капацитет на избутвача: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средни и големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и отреже според възложените задачи с високо-прецизна позиция на материала посредством серво мотори. Въвеждане на работни списъци от Excel чрез WIFI за бързо и лесно подаване на големи списъци за рязане. Pgodjf Eknyspfx Adhet За всяко нареждане на алуминий, независимо от дължината, лазерен сензор измерва дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация пресмята в реално време най-добрия ред на рязане за минимален отпадък. Машината автоматично отрязва изчисления списък без прекъсване. Не са нужни допълнителни въвеждания от Ваша страна – просто продължавайте да добавяте нов алуминиев материал. Опростена и високоскоростна алтернатива на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато обработва вашите детайли с ъгъл, прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична работа с подаване и рязане на пръти по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа — въведете задача и режете за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или големи списъци от Excel. • Групово / многолентово рязане и брой. • Дистанционно (WIFI) въвеждане на работни списъци от Excel с разширени възможности за картографиране на данни. • Изцяло регулируема скорост на рязане и подаване на материала за максимална производителност. • Автоматичен оптимизационен режим с лазерно измерване на дължината и оптимизация за минимален отпадък (опционално). • Автоматичен отпечатък на етикети с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). • Вградено директно отпечатване върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на работни задачи (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Идеална за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с кос ряз • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на композитни изделия • Производство на щори, сенници и мебели • Продажба на алуминий на дребно Модел: A550 Дължина: 4,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно-големи алуминиеви профили с лесно за използване автоматизация. Поставете алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и изреже според задачите с високо-прецизно позициониране чрез серво мотор. Въвеждане на задачи чрез Excel списъци по WIFI за бързо и ефективно въвеждане на големи режещи списъци. По избор: напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевия профил чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи в реално време според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети със задачи/части за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматична операция за подаване и рязане на профили на дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и режете за секунди. Pjdpfxsl Smldj Adhjgt • Опростено рязане по детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Рязане и броене на пакети/множество профили наведнъж. • Отдалечено въвеждане на excel списъци със задачи чрез WIFI с разширени възможности за свързване на данни. • Автоматичен печат на етикети за части с данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикетите, опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на отрезната глава до ±75° (опция). Особено подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на снадени алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на композитни елементи • Производство на щори, сенници и мебели • Търговия на алуминиеви профили Модел: A550 Дължина: 3 м Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Оптимизатор ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на закалена и неръждаема стомана с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакъв вид стомана за рязане – машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже според зададените задачи чрез високопрецизно позициониране на материала със сервомотор. Възможност за импортиране на excel списъци със задачи чрез WIFI за бързо въвеждане на обемни списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен модул за оптимизация по поточна линия. Автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен сензор и оптимизация на заданията в реално време спрямо измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Опционално — автоматичен печат на етикети с номер на детайл или задание за всяка произведена част. • Напълно автоматична операция по подаване и рязане на прътов материал по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и рязате за секунди. • Улеснено рязане по единични, серийни или обемни excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на excel списъци с задачи чрез WIFI и богати възможности за картографиране на данни. • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване на материала за оптимална производителност на процеса. • Автоматично управление на оптимизатора с лазерно измерване на входящия материал и автоматична оптимизация за минимален отпадък (опция). Pjdpfx Adsma Ddrshjgt • Опционално автоматично отпечатване на етикети за части по данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикет). • Инлайн директен печат върху материала без участие на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). Особено подходящо за: • Производство на изделия от неръждаема и закалена стомана • Производство на хидравлични тръби • Обработка на композитни/матрични материали • Производство на карбонови влакна • Производство на фибростъкло Модел: S200 Дължина: 4,5 м Дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на закалени и неръждаеми стомани с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакъв вид стомана за рязане – машината автоматично ще я разпознае и ще изпълни рязане на задачи с прецизно позициониране на материала чрез серво мотор с висока точност. Вход на excel списъци с работи чрез WIFI за улеснено подаване на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължините на стоманите с лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи в движение спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на работа/част за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматична операция за рязане с подаване и рязане на пръти по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и рязате за секунди. • Лесно рязане на отделни части, партиди или големи списъци от excel. • Дистанционно въвеждане на excel списъци с работи чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на входния материал и авто-оптимизация за минимални отпадъци (опция). • Автоматичен печат на етикети за части на база данни от списъка със задачи (ръчно поставяне, опция). • Вграден директен печат върху материала без необходимост от действие от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опция). Изключително подходяща за: • Производство на неръждаеми и закалени стомани • Производство на хидравлични тръби • Производство на композитни/матрични материали • Производство на въглеродни влакна • Производство на фибростъкло Модел: S200 Pgedsma Dd Iopfx Adhet Дължина: 7,5 м Дължина на материала: 6180 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, T600 Напълно автоматичен циркуляр за масивна дървесина 10 м Напълно автоматизирано разкрояване на едри дървени материали с лесна за работа автоматизация. Поставете всякакъв дървен материал, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже по зададените поръчки с високопрецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждане на поръчки и разкроителни списъци директно чрез WIFI за оптимално управление на големи списъци с разрези. Вашият напълно автоматичен циркуляр може опционално да бъде доставен като линейна оптимизационна машина. За всяко парче дърво, което поставите, без значение от дължината, лазерен сензор ще измери неговата дължина. Нашият мощен оптимизационен алгоритъм обработва вашия списък с разрези и изчислява най-подходящия ред на разкрояване, за да намали отпадъка до минимум. Всичко това се случва в реално време по време на работа, без нужда от ваше участие. • Напълно автоматично подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и срязът се извършва за секунди. • Опростено разкрояване по единични детайли, серии или големи Excel-списъци. • Групово рязане/рязане на няколко детайли едновременно и броене. • Дистанционно въвеждане на списъци със задачи чрез WIFI с разширени възможности за структуриране и съвместимост на данните. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност на процеса. • Автоматичен печат на етикети по данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опционално). Pgsdpfxemcbzgs Adhst • Вградена директна печат върху материал без намеса на оператор (опция). • Възможност за отпечатване или сканиране на баркодове и QR кодове за въвеждане на поръчки (опционално). Изключително подходяща за: • Дървопреработвателна търговия • Производство на врати • Производство на палети • Производство на мебели • Масово разкрояване на дървен материал Модел: T600 Дължина: 10 м Линейна единица: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 9230 мм Капацитет на бутане: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20082, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 6 700 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичен полагач на плат – Индустриална система за полагане Описание Продава се автоматичен полагач на плат GERBER XLS-125-180-L, проектиран за масово производство в текстилната и шивашка индустрия. Тази индустриална система за полагане позволява прецизно и ефективно многослойно полагане на платове директно върху конвейерен маса. Моторизираният полагащ вагон осигурява равномерно подаване на материала, точно подравняване и постоянна производствена скорост, което прави системата идеална за взискателни производствени среди. Машината се счита за надеждна работна единица в бранша и може да обработва широка гама от материали – от тежък деним до леки тъкани. Системата е била част от напълно интегрирана линия за рязане, работеща заедно с резачка Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C) и конвейерна система FINN-CONVEY V307 (единица 30 C). Тази комбинация значително подобрява производствения процес, намалява необходимостта от ръчен труд и позволява непрекъсната работа с висока производителност. Оборудването е използвано в професионално производство на облекло и е било напълно функционално до спиране на фабриката. Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Доставка включва: • Автоматичен полагач на плат GERBER XLS • Моторизиран полагащ вагон • Система за държане на ролки • Интегриран сензорен контролен панел • Система за подравняване и подаване на плат • Монтирана релсова система за работа на маса Технически данни • Производител: Gerber Technology • Модел: XLS-125-180-L • Година на производство: 2009 • Сер. №: 20082 • Макс. тегло на ролка: 125 кг • Макс. диаметър на ролка: около 600–650 мм • Тегло на машината: около 400 кг • Ширина на полагане: до 1800 мм • Скорост: до около 100 м/мин (според материала) • Захранване: 3 x 380–415 V • Честота: 50/60 Hz • Консумация: около 10 A Основни характеристики • Напълно автоматично полагане за намаляване на ръчния труд • Подходяща за работа с навит или сгънат плат • Прецизен контрол на напрежението за предотвратяване на деформация на материала • Точно водене по края за оптимизация на материала • Управление с тъчскрийн за лесно програмиране • Интегрирани системи за безопасност, включително авариен стоп и сензори Производствени предимства • Висока прецизност намалява материалните фира • Бързо полагане за по-ефективна работа в кроялния отдел • Равномерно напрежение за стабилни кроеве • Оптимална подготовка за многослоево рязане Pgodpfx Asy Alcisdhst Поддръжка и надеждност Системите на Gerber са известни с добрата наличност на резервни части и дълъг експлоатационен живот. Състояние Използвано оборудване, в производствено състояние Преди демонтажа – напълно функционално Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба „както е, на място“, без гаранция Типични приложения • Автоматично полагане на плат • Подготовка за многослоево изрязване • Производство на деним и тежки тъкани • Висококапацитетно производство на облекло • Кроялни отдели Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Осигуряват се от купувача Препоръчва се професионален демонтаж поради размера на оборудването

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2MAZL000283, мощност на серво мотора: 350 W, входящо напрежение: 230 V, разстояние между колоните: 70 мм, тип входящ ток: Климатик, дълбочина на гърлото: 120 мм, дължина на подаване ос X: 22 мм, дължина на подаване по Y ос: 78 мм, дължина на подаване по ос Z: 10 мм, пневматична връзка: 6 греда, JUKI MOL-254 – Автоматична машина за нашиване на гайки за колан Високоскоростна единица за производство на деним – Видео потвърдено (03/2026) Описание Продава се JUKI MOL-254 – автоматична машина за нашиване на гайки за колан, предназначена за напълно автоматизирано производство на гайки върху дънки, панталони и работно облекло. Това е специализирана високоскоростна производствена машина, не стандартна шевна машина. Машината автоматично подава, изрязва, позиционира и зашива (бартачва) гайките с постоянна прецизност и здравина. Устройството е използвано в професионални условия за производство на облекло и се предлага като цялостна индустриална работна станция. Видео запис от работа на 05.03.2026 Обслужена на 27.02.2026 Готова за незабавно производство Производителност Време на цикъл: приблизително 1,2 секунди на гайка До 2 000–2 500 гайки на смяна Едновременен горен и долен бартак Постоянна симетрия и усилващо качество на шева Ключови характеристики Напълно автоматично подаване, рязане и пришиване на гайки Интегрирана система за бартак шев Пневматична система за манипулиране на материал Pgsdpey Nd Hgjfx Adhot Дигитален JUKI контролен панел Регулируеми настройки на размер на гайката Стабилна работа при тежки материи като деним и работно облекло Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация Включва Машинно устройство JUKI MOL-254 Интегриран мотор и задвижваща система Пневматична система Индустриална маса и стойка Операторски контролен панел Поставка за конци Технически характеристики Производител: JUKI, Япония Модел: MOL-254 Тип: Автоматична машина за нашиване на гайки за колан Контрол: Електронна JUKI система за управление Задвижване: Индустриален мотор с пневматична система Приложение: Производство на гайки за колан Състояние Използвана в индустриални условия Напълно изправна Обслужена на 27.02.2026 Видеодоказателство налично Типични следи от употреба в производствена среда Продава се във вид "както е, където е", без гаранция Приложения Производство на дънки Изработка на работно облекло Производство на панталони Автоматизирани производствени линии за облекло Местоположение Валга, Естония Логистика Купувачът отговаря за демонтаж и транспорт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 250 V, Предлагаме употребяваното прахово-боядисващо оборудване Wagner Ecotech-System, произведено през 2007 г. - Кабина за прахово боядисване с робот за нанасяне на покритие (6 пистолета) - Аспирационна система Donaldson Torit (11 kW) Pgedpfx Adszn Ixnjhst - 75-метрова автоматична окачена линия Emotec (демонтирана). Годината на производство не е известна.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно оборудвана машина Оборудване IMECA BOSS 32 L Включени държачи за стругови инструменти 6 напълно ревизирани задвижвани инструмента Нова скоростна кутия за задвижване на инструментите. Нова ос Y, двигател и винтова предавка. Захващаща и направляваща скоба, доставена с машината Нов канал на оборудването Pedpfxozic Rue Adhogt Трансформатор 380 V / 220 V, включен

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, KELLER – Производствена линия за готови стенни елементи Напълно автоматизирана производствена линия за производство на готови стенни елементи от леки бетонни блокове. Година на производство: 2021 Линията се състои от: Устройство за разпакетиране и подаване на блокове Pedoziwpljpfx Adhogt Система за формиране на слоеве с странични преместватели Бетонобъркачка и система за нанасяне на разтвор Зона за съхранение и буфериране на готовите стенни елементи Краен контрол и палетизиране на готовите компоненти Размери на блоковете: 15 – 36,5 см Производителност: приблизително 400 – 480 кв.м / 8 часа Дължина на стената: макс. 6,5 м / мин. 1,5 м Височина на стената: макс. 3,5 м / мин. 4 блока Линията е налична и може да бъде доставена незабавно. Местоположение: Германия.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PET09622A, Автоматична машина за навиване и опаковане на гъвкави спираловидни маркучи, тръби, гофрирани маркучи и маркучи с външен диаметър от 8 мм до 40 мм. След навиването, ролката се увива със стреч фолио и при необходимост се маркира автоматично чрез етикетен принтер. Общо 6 зареждащи единици се пълнят с отрези от маркучи и се навиват последователно. В комплекта са включени множество резервни части, включително: Omron серво задвижвания, влачещи кабели за задвижвания и вентили, различни пневматични части, задвижващи ремъци, сензори и др. Производителност: 60 ролки/час Мин. вътрешен диаметър на ролката: 200 мм Макс. вътрешен диаметър на ролката: 380 мм Макс. външен диаметър на ролката: 850 мм Мин. ширина на ролката: 120 мм Psdpfxjwd Emws Adhegt Макс. ширина на ролката: 340 мм Техническият лист се намира под снимките, а ръководството за работа е в приложението.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0-261-04-6588, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), височина на детайла (макс.): 60 мм, скорост на подаване по Х-оста: 18 м/мин, обща дължина: 6 060 мм, общо тегло: 2 600 кг, Машината има следната конфигурация: Емулсионно пръскане на входа и изхода Предварително нагряване на кантовете Модул за предварително фрезоване: диаметър на инструмента – 100 мм, височина на инструмента – 63 мм, диамантен инструмент със сменяеми ножове, моторизирано регулиране на отстоянието Модул за лепило: нанасяне на лепило и горещ въздух, подгряван апликаторен валяк, бърза смяна на целия модул, автоматично позициониране чрез мотор, 3 притискащи ролки, скорост на канта – 14 м/мин Модул за отрязване: двумоторен модул с автоматично накланяне до 15°, призменна направляваща THK Модул за радиусно фрезоване: 2 инструмента, автоматична настройка по две оси, автоматичен контрол на застъпване Копираща единица: 2 мотора, автоматична смяна на позицията на инструмента чрез серво мотор, електромагнитно хоризонтално движение, вертикално движение с хидравлично омекотяване Pjdpfx Adeyu If Nohsgt Модул за почистване и полиране Автоматична връщаща лента: Homag TFU 140 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на детайла: 8–60 мм Максимална подавателна скорост: 18 м/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6.060 x 1.555 x 2.300 мм Тегло: 2.600 кг Обща инсталирана мощност: 21 kW Налягане на сгъстения въздух: 6 bar Разход на въздух: около 350 л/мин Смукателна мощност: 2.820 м³/ч ОБОРУДВАНЕ Горен двоен натиск за стабилност на детайла Електронно управление на дебелината Честотен инвертор за подаването Автоматично смазване на подаващата верига Автоматична калибровка на моторите Сензорен панел за управление

Състояние: много добро (употребяван), JBT Tipper Tie TN4200LP – автоматична машина за пълнене, опаковане в мрежа, затваряне и оформяне на цели парчета месо, предназначена за производството на висококачествени шунки. Изключително рядка машина, предлагана на пазара за употребявано оборудване. Доставена е директно от британска фабрика за шунки, която е закрита през юни 2026 г. От закупуването ѝ като нова през 2016 г., е поддържана много добре. Pgjdpszh N Hyjfx Adhot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Оборудването ще бъде налично за продажба от март 2027 г., тъй като в момента все още се използва в производствения процес. Моля, посочете вашата офертна цена. Цената е без опаковка и транспорт; плащане авансово. Ако се интересувате от машината, трябва да направите ценова оферта. Предаването ще се извърши на място при нас. Условия за доставка: EXW Къджир, Румъния. Купувачът може да участва в демонтажа на машината. Купувачът е отговорен за транспортирането на машината. Ние организираме само товаренето на машината на ремарке/камион с мотокар/кран. Pjdpfx Ajza Tumodhsgt

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Оборудването ще бъде налично за продажба от март 2027 г., тъй като в момента все още се използва в производствения процес. Моля, посочете вашата офертна цена. Цената е без опаковка и транспорт; плащане авансово. Ако се интересувате от машината, трябва да направите ценова оферта. Предаването ще се извърши на място при нас. Условия за доставка: EXW Къджир, Румъния. Купувачът може да участва в демонтажа на машината. Купувачът е отговорен за транспортирането на машината. Ние организираме само товаренето на машината на ремарке/камион с мотокар/кран. Pgedpfx Aeza Txljdhjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 31 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, CNC стругов автомат за обработка на дълги детайли Производител: STAR Модел: SR-32J Година на производство: 2012 Оборудван с: Управление FANUC 32i Pgodszu I Agepfx Adhot Обработка на задната повърхност Синхронна шпиндел Задвижвани инструменти C ос Транспортьор за стружки Конвейер за детайли Система за отвеждане на маслена мъгла Противопожарна система Магазин за зареждане на пръти FMB TURBO 3-36

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Напълно автоматизирана система за двойно абразивно почистване Rösler, автоматизирана с индустриални роботи. Почистващи камери с по 2 вентилатора всяка, всяка камера с по 2 товаро-разтоварни кутии. Година на производство 2011. Включен мокър сепаратор. Podpozb Dqhjfx Adhogt

Състояние: употребяван, Щамповане на календарни листове и тетрадки / Машина за перфориране на календарни листове и тетрадки Pedpfxjzuz R Do Adhjgt Щамповане / Машина за перфориране на календарни блокове Plastograph PZ 599 Година на производство / Year 1998 Работна ширина / Working width 120 - 600 мм Дължина на хартията / Paper length 100 - 550 мм Минимална работна ширина / Minimum working width 95 мм - максимална работна ширина / Maximum working width 600 мм Регулируем брой ходове / Adjustable number of strokes 30 - 120/мин. Подаващо устройство за плоски пакети / Flat pile feeder 5 щанцови инструмента / 5 punching tools: Типове Wire-O 2:1 / 3:1 - пластмасов ефект / 3:1 4x4 мм / 3:1 4x6 мм Инструмент 4x4 мм с перфоратор за календарни листове / Tool 4x4mm with calender hole punch Разтоварващо устройство с вибрация / Delivery jogger Панел за управление и контрол Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Наличност в Emskirchen/Nюрнберг - Достъпно незабавно - Възможност за тестване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 15 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, CNC струг с дълъг ход Производител: STAR Модел: SR-38 B Година на производство: 11/2016 Оборудван с: управление FANUC 31i-B5 Синхронно вретено Задвижвани инструменти Ос X3 Ос B Ос Y2 Pedezuwulspfx Adhjgt Обработка на задната страна Транспортна лента за детайли Пожарогасителна система Транспортьор за стружки Помпа за високо налягане Зарядно устройство за пръти FMB LSK 38 Задвижвани инструменти Ос C Обработка на задната страна Помпа за високо налягане Транспортна лента за детайли Транспортьор за стружки Пожарогасителна система Зарядно устройство за пръти FMB LSK 38 / 3200