Напълно автоматичен трион за оптимизиране 4,5 м

ProfiFeed Technologies A550 Fully Automatic Mitre Aluminium Saw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно-големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го отреже според заданието с високоточно позициониране на материала чрез серво мотори. Въвеждане на Excel списъци с поръчки по WIFI за бързо и улеснено въвеждане на големи списъци за рязане. При всяко ново парче алуминий, което поставяте за рязане, независимо от дължината му, лазерен сензор измерва дължината. Мощният ни алгоритъм за оптимизация в реално време изчислява най-добрия ред за рязане на частите с цел минимален отпадък. Машината автоматично отрязва според изчисления списък без прекъсване. Не е необходимо да въвеждате нищо – просто продължавайте да подавате нови алуминиеви профили. Опростена, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортнете) дължините и ъглите, които са ви нужни, и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична линия за подаване на профили и рязане по дължина. • Лесен за използване интерфейс – въведете поръчката и започнете рязането за секунди. • Улеснено рязане на детайли, серии или големи Excel списъци с поръчки. • Рязане и броене на снопове/многобройни пръти. • Дистанционно въвеждане на Excel списъци по WIFI с разширени възможности за обработка на данните. • Напълно регулируема скорост на триона и подаването на материала за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно отчитане на дължината и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети с информация от поръчката (ръчно поставяне на етикета, опция). • Вграден печат директно върху материала, без нужда от намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на поръчки (опция). • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на отреза до ±75° (опция). Dodpef Ekn Iefx Abgoul Изключително подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с митрови/ъглови снадки • Производство на алуминиеви изделия и конструкции • Производство на композитни продукти • Производство на щори, сенници и мебели • Търговия с алуминиеви профили на дребно и едро Модел: A550 Дължина: 3 m Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 1680 mm Капацитет на подаване: 20 – 40 kg Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GF AgieCharmilles CUT 400 Год на производство: 2011 Управление: Charmilles Millenium Работни ходове (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 мм Работни ходове (U / V): 800 x 550 мм Максимален конусовиден ъгъл: +/- 30° при височина 510 мм Integrated Collision Protection (ICP) на всички 5 оси Максимални размери на обработваемото изделие: 1450 x 900 x 510 мм Максимално тегло на обработваемото изделие: 3000 кг Скорост на рязане: 400 мм²/мин Най-добра повърхност: Ra 0,2 µm Наличен диаметър на телта: 0,20 мм до 0,30 мм Включена опция за голяма телена ролка с 25 кг (K250) Размери на цялата инсталация: 2670 x 2870 x 2645 мм Общо тегло на инсталацията: 6300 кг Машината ще бъде почистена, генерално рециклирана и тествана за всички функции след получаване на поръчка. Опционално: - Пускане в експлоатация на машината във Вашия обект Djdpfxouuz Iis Abgjul - Обучение на място - Охладителен агрегат - Транспорт - Комплект планки за захващане

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно до големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на детайли със серво мотор с висока прецизност при позициониране на материала. Списъци със задачи от Excel чрез WIFI вход за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. За всяко парче алуминий, което поставите за рязане, без значение от дължината, лазерен сензор измерва дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация в реално време изчислява най-добрия ред на рязане, за да се получи минимален отпадък. Машината автоматично изпълнява изчисления списък от срезове без прекъсване. Не са нужни никакви ваши въвеждания – просто продължавайте да добавяте нов алуминиев материал. Лесна и бърза алтернатива на двуглавите отрезни машини. Въведете или импортирайте нужните дължини и ъгли, след което натиснете START. Машината непрекъснато произвежда вашите детайли с ъгъл, бързо и прецизно. Dodpfx Asf Ekn Dobgsul • Напълно автоматично рязане с подаване на профили и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задание и започнете рязането за секунди. • Опростено рязане на детайли, серийни задачи или големи списъци от Excel. • Рязане и броене на вързопи/множество профили едновременно. • Дистанционно въвеждане на задания от Excel чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данните. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност на процеса. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на дължини и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли чрез информация от заданието (ръчно поставяне на етикети, опция). • Директен печат върху материала без нужда от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на среза до ±75° (опция). Много подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с рязане под ъгъл • Производство на алуминиеви сглобяеми конструкции • Производство на композитни изделия • Производство на щори, сенници и мебели • Търговия с алуминиеви профили Модел: A550 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средни и големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже според зададените работни задачи благодарение на високоточната сервомоторна система за позициониране на материала. Excel списъци със задачи могат да се въвеждат по WIFI за бързо и лесно въвеждане на големи листове с поръчки за рязане. За всяко парче алуминий, което поставите за рязане, без значение от дължината, лазерен сензор измерва неговата дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация на момента изчислява най-добрия ред на рязане, така че да се минимизира остатъкът. Машината автоматично отрязва изчисления списък без прекъсване. Не е необходимо да подавате допълнителна информация – просто продължавайте да добавяте нови алуминиеви профили. Опростена, високоскоростна алтернатива на двойноглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична операция за рязане с подаване на шини и рязане по дължина. • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и режете за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, серийни поръчки или големи excel листове със задачи. • Рязане и броене на няколко шини/снопове едновременно. • Дистанционно въвеждане на excel списъци със задачи по WIFI с богати възможности за обработка на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. Dsdpfx Abof Eknregjul • Автоматичен оптимизиращ режим с лазерно измерване на дължината и минимизиране на остатъка (опционално). • Отпечатване на етикети за детайли въз основа на данните от списъците със задачи (ръчно поставяне на етикет, опция). • Директен печат върху детайли в поточна линия без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Силно подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с наклонени разрези • Производство на алуминиеви сглобяеми конструкции • Производство на композитни продукти • Производство на щори, сенници и мебели • Продажба на алуминиеви профили на дребно Модел: A550 Дължина: 7,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 6180 mm Капацитет на избутване: 20–40 kg Софтуер: Optimiser МАШИНИ С АВСТРАЛИЙСКО КАЧЕСТВО.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, 1600 мм вертикална стъкломиеща и сушилна машина с отворен връх Дебелина на стъклото: 3 - 19 мм Входен конвейер: 2 м Изходен конвейер: 2 м Обща дължина: 6 м Обща мощност: 9 kW Duedpfx Abjwwivpegsl Машината е напълно функционална и в много добро състояние.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно-големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Просто поставете алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го отреже по зададените задания с висока точност благодарение на серво моторно позициониране на материала. Въвеждане на списъци със задачи (excel job lists) чрез WIFI за лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. За всяко парче алуминий, което поставяте за рязане, независимо от дължината, лазерен сензор измерва неговата дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация изчислява в реално време най-добрия ред за рязане на детайлите за минимални отпадъци. Машината автоматично изрязва изчисления списък без прекъсване. Не се изискват никакви допълнителни въвеждания от ваша страна — просто продължавайте да подавате нови алуминиеви профили. Лесна, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда вашите детайли с ъглови срезове, прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична работа при рязане с подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа — въведете задача и започнете рязането за секунди. • Улеснено рязане на отделни детайли, партиди или големи списъци от Excel файлове. • Групово / многопрофилно рязане и броене. • Отдалечено въвеждане на excel job lists чрез WIFI с разширени възможности за интеграция на данни. • Напълно регулируеми скорости за рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване и минимизиране на отпадъците (опционално). • Автоматичен печат на етикети за детайлите по данни от задачите (ръчно залепяне на етикетите, опционално). • Вграден печат директно върху материала без необходимост от действия от оператора (опционално). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Автоматизирано серво-позициониране на митра ъгъла до ±75° (опционално). Изключително подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с ъглови срезове • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на композитни материали • Производство на щори, сенници и мебели Dodof Eknnspfx Abgoul • Продажба на алуминиеви профили Модел: A550 Дължина: 9 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Високоефективно серийно производство Затягане – въвеждане на размер за рязане – стартиране. Автоматичните триони с подаване са стандарт за ефективна серийна обработка на пръти и снопове материал. Максимален обхват на рязане: до 290 x 320 мм. Оборудване Автоматична хидравлична трионова машина с NC-управление за срезове от 0° до 60° надясно, съответстваща на всички CE норми за безопасност. Устройството разполага с 9 програми, всяка от които съдържа по 99 отделни стъпки, с общ брой от около 890 позиции на рязане, с подходящ брояч на броя на детайлите. Функции: подаване на материала, затваряне на фиксиран стягащ патронник, въртене на ножа, разпределение на емулгираща течност, спускане на рамото до приключване на среза и връщане на подаващата количка до зададената позиция, връщане на рамото и спиране на въртенето на ножа чрез разпределение на охлаждаща течност, повторение на цикъла. Хидравлично подаване, рез след рез, без ограничение на дължината. Числов контрол на броя и дължината на срезовете. Хидравличен контролен панел с настройка на натиска при рязане. Напрежението на ножа се контролира електромеханично чрез микропревключвател. Устройство с четка за почистване на лентата. Биметална лента 3200 x 27 x 0,9 мм. Дебелина на среза: 1,2 мм. Ход на подаване на материала: 600 мм. Мотор на хидравличния блок: 0,75 kW. Електрическа помпа 0,09 kW за охлаждане на лентата. Dujdpfx Ajfww Sqjbgel Винаги можете да посетите съоръжението, което желаете, в нашето производствено/демонстрационно хале. Не се колебайте да се свържете с нас по този повод. Plantec Maschinen GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2024, налягане: 8 греда, Регулиране на ъгъла на среза хоризонтално 15°- 90°15° безстепенно, двигател на триона 5,50 kW (400 V), трионов диск 600 мм, работен обхват заден упор 180 мм, работна височина регулируема от 940 до 1000 мм чрез крачета, 2 всмукателни дюзи (горе в капака и долу), нетно тегло 600 кг, размери ШхДхВ 135x140x150 см, RAL 9007 сив алуминий, въртяща се маса от полиран никел-стомана, режеща глава с линейни водещи сачми за висока точност, дълъг експлоатационен живот и голяма твърдост. Обработваемият материал може да бъде предварително фиксиран с ниско налягане при отворен капак. Хидро-пневматично подаване на диска, стружките се извеждат към всмукателния капак. Оборудване • Прецизен потъващ циркуляр • Регулиране на ъгъла: 0º/45º/90º/-45º/-60º – безстепенно • Включени 2 пневматични вертикални стяги • Безстепенно регулируемо подаване на трионовия диск • Двуручно управление за сигурност • Регулируем заден упор за материал • Смукателно устройство за отвеждане на стружки • Система за аерозолно смазване с въздух-масло • Въздушен пистолет със спирален маркуч • Включена поддръжка с редуцир-вентил • Ергономично разположен управляващ панел • Макс. височина на среза 230 мм • Диск 600 мм • Дискът не е включен в доставката! Нашата NC-система за подаване гарантира позициониране на обработваните детайли на желания работен участък при UK 600 HA 90°. Затягаща щипка хваща материала, NC-управлението позиционира автоматично. След това се освобождават затягането и процесът на рязане. Позициите се програмират предварително в програмируемото управление. След завършване на обработката, машината автоматично преминава към следващата позиция за рязане. Ако обработваните детайли позволяват, могат да се фиксират и позиционират няколко детайла едновременно – един над друг или един до друг. Винаги имате възможност да видите желаната инсталация в нашата производствена/демонстрационна зала. Не се колебайте да се свържете с нас. Plantec Maschinen GmbH Djdpfsgwt S Tox Abgjul

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване Dujdpfod I Azvsx Abgsl ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 150 мм, обща дължина: 620 мм, Механика: Всички износващи се части на машината се подменят, включително регулиращият винт на X-оста. Всички възли се възстановяват до състояние като на нова машина. След реновирането машината е сравнима с нова машина. Геометрия: Машината се разглобява напълно до направляващите. Преди да се възстанови геометрията на отделните маси и възли, направляващите на X- и Z-оста се изстъргват ръчно и се привеждат в състояние като на нови. След завършване машината получава протокол за измерване в съответствие със заводските спецификации. Боядисване: След възстановяване на геометрията машината се подготвя за пребоядисване. Всички обвивки, работни маси и леглото на машината се почистват от старата боя, измиват се и се боядисват наново. Djdpfeurw Uyox Abgjul Хидравлика: Извършва се подмяна на цялата система за смазване, включително агрегата за смазване. Хидравличният агрегат също се ремонтира цялостно. Конвенционална вътрешношлифоваща машина TSCHUDIN HTG 610I Оборудване на машината: Технически данни: Височина между центровете: 150 mm Разстояние между центровете: 680 mm Шлифовъчна дължина: 620 mm Тегло и необходима площ: 2500kg // 2340x1445x1900 mm Стандартно оборудване: 1 бр. шпиндел за детайли MK5 1 бр. управляващ панел 1 бр. държач за вътрешношлифоващ шпиндел 1 бр. устройство за управление на оборотите на ремъчния шпиндел (UJ50/UJ80) FISCHER 1 бр. хидравличен агрегат Опционално: • 2-осна система за цифрово измерване • Свободно регулируеми обороти (1-800 об./мин.) със софт старт (по договаряне са възможни и по-високи обороти в зависимост от техн. данни) • Отделен нискооборотен режим за подравняване на детайла