Употребявани Graco Помпа За Боядисване (8 834)

Състояние: употребяван, Бояджийска линия, съставена от верига, релси и тягов двигател, приблизителна дължина 300 м. Използвана. Rodpfxjy Ud S Ts Aivju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Система за боядисване, съставена от: Redpfxjy Ud R Ao Aiveu - Робот за боядисване марка CMA, модел Roby 5 Ex G, употребяван, тестван - Кръгла суха филтрираща кабина, напълно оборудвана с всмукателни вентилатори, воден скрубер, външен димоотвод за разтворителни отложения, везна и различни аксесоари - електрическо табло, ръководства за употреба и поддръжка, електрически схеми и др.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Продава се линия за прахово боядисване Romer. Оборудването е производство 2022 година, малко използвано. Използвана е за боядисване на бронирани врати. Линията за прахово боядисване включва: 1. Пещ (врати от двете страни, 5 релси за боядисване) Модел: Romer SW Вътрешни размери: 3000 x 1500 x 2200 мм Пещта няма нагревателна горелка, използвана е газова. По избор може да се монтира газова или електрическа. Rsdpfxjyzw Hwe Aivou 2. Стена за извличане на боя Romer Модел: Romer KPO-3ZN 3. Транспортна система Габаритни размери: дължина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 колички по 5 релси. 4. Траверси с ролки (20 бр.) В момента линията е демонтирана и подготвена за транспорт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Бояджийска/пръскаща кабина !! Винаги предлагаме нови машини (снимките са от реализации при клиенти). Ние сме производителите. !! Предлагаме нова бояджийска и аспирационна кабина Reinox 219×235, предназначена за професионална употреба в индустрията. Кабината е в пълно EX / ATEX изпълнение, оборудвана с честотен инвертор за регулиране на мощността на вентилатора и тристепенна филтрация на въздуха. Подходяща за боядисване, нанасяне на покрития и аспирация на изпарения в среди с опасност от експлозия. Технически данни Производител: Reinox Модел: 219×235 - Състояние: нова - Вентилаторът е сертифициран за ATEX зона 22 - Захранващо напрежение: 400 V (3~) - Мощност на вентилатора: 2,2 kW (EX / ATEX изпълнение) - Всмукателен капацитет: 12 000 m³/ч - Максимално налягане: около 1 100 Pa - Осветление: 1× осветително тяло 2×58 W (EX изпълнение) Филтрация: тристепенна - Размери на всмукателната площ: 2 190 × 2 350 mm - Общи размери (без вентилатор и контролен панел): 2 295 × 2 295 × 1 910 mm Оборудване и характеристики - Пълна EX / ATEX сертификация – безопасна работа в среди с опасност от експлозия - Честотен инвертор – плавно регулиране на мощността на вентилатора - Тристепенна филтрация – висока ефективност на пречистването на въздуха Rsdpjia Taqjfx Aiveu - Вградено осветление в EX изпълнение – оптимална видимост по време на работа Здрава конструкция Reinox – дълъг експлоатационен живот, тиха работа, лесна поддръжка !!! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери !!! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Професионалната бояджийска кабина Reinox 300×235 е предназначена за средноголеми детайли и серийно производство. Кабината е проектирана за използване в потенциално експлозивна среда (сертификация ATEX), разполага с мощна всмукателна система и ефективна триестепенна филтрация. Осигурява безопасно и чисто работно пространство дори при интензивна експлоатация. Redpfx Asia Ta Roivsu !! Винаги предлагаме нова машина (снимките са от реализирани проекти при клиенти). Ние сме производители. !! Технически параметри (пример): - Вентилатор, сертифициран за ATEX зона 22 - Всмукателна площ: 3000 × 1900 мм - Общи размери: 3100 × 2350 × 1910 мм - Мощност на вентилатора: 3 kW (ATEX изпълнение) - Всмукателен капацитет: 16 000 m³/h (макс. 1 100 Pa) - Осветление: 2 × 36 W, ATEX вариант - Захранване: 400 V, трифазно - Управление: честотен преобразувател – плавно регулиране на мощността чрез потенциометър на контролния панел. - Филтрация: триестепенна система Сертификация & документация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: 12 месеца !!! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери !!! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Бояджийска/пръскателна кабина !! Това е нова машина директно от производството, ние сме производителят, снимките са от предишни реализации при клиенти !! Професионална бояджийска/пръскателна кабина Reinox 300×235, идеална за средноголеми детайли и серийно производство. Проектирана за използване в среди с опасност от експлозия (сертификация EX), предлага висока мощност на засмукване, ефективна трифазна филтрация и надеждност при непрекъсната работа. Технически характеристики: - Вентилаторът е сертифициран за ATEX зона 22 - Всмукателна площ: 3000 × 1900 mm - Общи размери: 3100 × 2350 × 1910 mm - размерите са без вентилатор и контролен панел! - Мощност на вентилатора: 3 kW (ATEX изпълнение) - Капацитет на засмукване: 16 000 m³/h (макс. 1 100 Pa) - Осветление: 2 × 36 W, ATEX сертифицирано - Захранване: 400 V, 3-фазно Честотен преобразувател: за плавно регулиране на мощността на вентилатора чрез потенциометър на контролния панел. Филтрация: тристепенна система Сертификация и документация: CE, EX / ATEX, пълна техническа документация Гаранция: според стандарта (12 месеца) Redpfxeia Taue Aiveu !!! Възможност за поръчка на машини с различни индивидуални конфигурации и размери !!! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Бояджийска/пръскална стена Професионалната бояджийска/пръскална стена Reinox 300×185 е предназначена за частично боядисване и пръскане в производствени предприятия, където се изискват контролирана филтрация и мерки за безопасност в среда с експлозивни вещества (ATEX). Благодарение на мощното засмукване и тройната филтрация се осигурява чистота на работното пространство дори при интензивна експлоатация. !! Всички машини са нови (снимки от реализирани проекти при клиенти). Ние сме производител!! Технически параметри: - Вентилатор, сертифициран за ATEX зона 22 - Засмукваща повърхност: 3 000 × 1 400 мм - Общи размери (без вентилатора и контролния панел): 3 100 × 1 850 × 810 мм - Мощност на вентилатора: 3 kW (ATEX изпълнение) - Всмукателен капацитет: 16 000 m³/h (макс. 1 100 Pa) - Захранване: 400 V / трифазно - Регулиране: честотен инвертор – плавно регулиране на мощността с потенциометър на контролния панел Rjdpfoia Ta Hox Aivou - Филтриране: тройна филтрация Сертификация & документация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: стандартна Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Технически детайли: Размери на командното табло (ДxШxВ): 1,6x0,6x2,0 м Свързваща мощност: 2x11 kW Свързваща мощност: 2x15 kW Redpfju N Eytjx Aivsu КОМАНДНО ТАБЛО - Устройство за управление на помпи - Управляващ модул 89 MA - Система за регулиране на оборотите Област на приложение: - Складова система за помпи с безстепенно регулиране на оборотите Област на използване: - Отопление/вентилация/климатизация; охлаждане, водоснабдяване, топлоносители, съоръжения за отвеждане, кладенци, задвижване на помпи с трифазен електродвигател - Управляващ модул 89 MA, изход за реле 220V / 1A - Дисплей чрез управляващо устройство с микрокомпютър - Оборудван с индикатор за диференциално налягане и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, 2 броя потопяеми помпи за отпадъчни води KSB Rjdpfx Aou N E Htjivou И двете помпи са с мощност 7,5 kW Тегло: 164 kg

Състояние: употребяван, Технически детайли: Обем на резервоара: 4,2 л Филтър: съдържание/обем приблизително 8,0 л ПОМИПА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ; БЕНЗИНОВА ПОМПА С МОТОР; ГОРИВНА ПОМПА Произход от военни запаси. Помпата е бензиново задвижвана. Тя зарежда гориво в резервоари, напр. на автомобили или камиони. Rjdpfeu Nzwhox Aivsu Бензинът се смесва с двутактово моторно масло в съотношение 25:1. На разположение за продажба са 4 броя помпи. С 2 броя пистолети за зареждане!

Състояние: употребяван, Помпа, Wilo IPL50/175-7.5/2; 7,5 kW; Употребявана машина Rjdoy Ezb Topfx Aivou Производител: Wilo Тип: IPL50/175-7.5/2 Общи размери: Ширина: 270 мм Дълбочина: 380 мм Височина: 670 мм Електрически данни: 400V; 13,6 A; 7,5 kW Максимално налягане: 10 bar Температурен диапазон на флуида: −20 °C ... +120 °C Максимален дебит: около 69 m³/h Максимален напор: около 38 m

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Бояджийска/пръскателна стена Тази бояджийска/пръскателна стена Reinox 219×235 е проектирана за ефективна работа в малки до средно големи работилници. Подходяща е за използване и в среди с риск от експлозия (сертификация EX / ATEX). Оборудвана е с мощен вентилатор и тристепенна филтрационна система, която осигурява чиста и безопасна работна зона дори при редовна употреба. !! Винаги предлагаме нова машина (Снимките са от реализации при клиента). Ние сме производители. !! Технически параметри: Rsdpsia Ta Asfx Aivju - Вентилаторът е сертифициран за ATEX зона 22 - Площ на изсмукване (входна зона): 2 190 × 2 350 мм - Общо размери: 2 295 × 2 295 × 810 мм - Мощност на вентилатора: 2,2 kW (EX / ATEX изпълнение) - Капацитет на изсмукване: 12 000 м³/ч (макс. 1 100 Pa) - Захранващо напрежение: 400 V (трифазно) Честотен преобразувател: за плавно регулиране на вентилатора чрез потенциометър на контролния панел. Филтрация: тристепенна система за филтриране на въздуха Сертификация и документация: CE, EX / ATEX, пълна техническа документация Гаранция: според стандартите на производителя 12 месеца !!! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери !!! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SG600LC-YZ35-13, Оборудване: Маркировка CE, Модел: SG600FC/YZ35-13 Марка: CR Произход: Китай Сертификация: CE ISO9001 Rjdjy S Sfcjpfx Aiveu Дебит: 1,3–12000 ml/min Режим на дисплея: LCD (по избор английски и китайски език) Управление: тъчскрийн + клавиатура Клас на защита: IP31 Размери: 305*232*285 (мм) Глава на помпата: YZ35-13 Модел: SG600FC Обхват на скоростта: 0,1–600 об./мин Захранване: AC220V или AC110V

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Годината на производство се отнася до крайното приемане на инсталацията, отделните компоненти могат да бъдат с различна възраст; размери на обработвания детайл до макс. ДxШxВ: 8.000x2.000x2.000 мм, максимално натоварване на траверси: 2.000 кг/вагон, материал: стомана, Позиция 1: Миялна кабина Jumbo-Clean, вътрешна неръждаема стомана за обезмасляване/фосфатиране на стомана чрез автомат или ръчен пистолет; Позиция 2: 1 комплект лентов филтър; Позиция 3: 1 автоматичен спрей-кръг за Jumbo-Clean миялна кабина с включена централна ланца; Позиция 4: 1 инсталация за пречистване на чиста вода; Позиция 5: 1 ръчна транспортна линия с 1 електро-хоризонтална платформа; Позиция 6: 1 подемно/сваляща станция Jumbo-Lift 2000, интегрирана в хоризонталната платформа; Позиция 7: 1 сушилка за остатъчна вода/прах/мокър лак, индиректно газово отоплявана, отвор на вратата ШxВ: 2.800x3.100 мм, работна дължина: 9.500 мм, обща Ш/В/Д ок. 4.000/5.000/10.000 мм; Позиция 8: 1 челно устройство за отвеждане на прахово боядисване за съществуваща бояджийска кабина, подходящо за пръскане и сушене; Позиция 9: 1 ръчен апарат за нанасяне на покритие OptiFlex(R)2; Позиция 10: 1 конструкция за съществуваща стоманена конструкция; Позиция 11: електрически шкаф. Rsdpfx Asy T Nzdsivju

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Rsdpoyg H Erjfx Aivsu 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Rodpfx Ajfz Duboiveu Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Rodpefx Nfmjfx Aivsu Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® е най-големият производител на предприятия за прахово боядисване в Полша и един от най-големите в Европа. ROMER® има над 10 000 произведени машини, които се използват в повече от 45 страни по света. Rodpefzq Ryefx Aivsu ROMER® произвежда индивидуални технологични съоръжения за прахово боядисване, както и цялостни, напълно автоматизирани и готови за работа (turnkey) линии за боядисване. ROMER® предлага решения за отопление за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Ние предоставяме гаранционно и следгаранционно обслужване на продадената от нас техника с пълен асортимент от резервни части.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) Rodpfx Aefz Apqsivsu За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Redpfx Aisfz A Ilevju Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Rsdpfx Asfz U Nbjiveu Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтриване Rjdpofzktzjfx Aivsu ROMER кабините са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Управлението на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временен), автоматичен (под формата на plug-in филтър), или ръчен режим. Сензор за филтъра Кабините са снабдени със сензор, който регистрира необходимостта от почистване на филтрите при тяхното запушване. Системата също така уведомява, когато филтрите са изразходвани. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване регулира честотата и времето на почистване на филтрите. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно с помощта на преса. От опит знаем, че е трудно да се иска от оператора да почиства филтрите ръчно. Благодарение на автоматизацията операторът не трябва да прекъсва работата си. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори работят много тихо, с работен диапазон между 74–79 dB – което е достатъчно ниско. Дори със стандартния дизайн на кабината е трудно да се води разговор поради ниското ниво на шум. Въздушният поток преминава през кабината. Конструкция с надвесени клетки за вентилатори подобрява ефективността на работа и облекчава операторите, които не трябва да движат ръчно елементите. Предварителна резервация на строителството. Останалите кабини са предназначени да предотвратят натрупването на експлозивни смеси по време на боядисване. Всеки компонент е внимателно подбран, за да се минимизира този риск.

Година на производство: 2026, състояние: нов, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPH Автоматично почистване на филтъра с регулируемо време на пулсация, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви, с дълъг живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ почистване на филтъра – патентован бърз въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна, с минимален риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируем дефлектор на въздушния поток – антстатична пластина защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно монтиране на филтъра – уплътнение и скоба за здрава изолация и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Сензорен контролен панел – автоматичен (по време), автоматичен (чувствителност към запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Redpjfz Atbofx Aivsu Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран резервоар с директно подаване към апликатор. 🧺💨🎯 Горен транспортьор – придвижва траверсите през камерата, намалява ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства рециклирания прах за повторна употреба, вибратор за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – подбрани компоненти за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ Rsdpfx Ajfz I Rxeivju 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Rjdjfz Dt Nopfx Aivju Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.