Употребявани Henan Dafang Heavy Machinery Co., Ltd Mhe (91 530)

Състояние: употребяван, цвят: друго, първа регистрация: 04/2010, Година на производство: 2010, Собствено тегло: 450 кг Сериен номер: 25.50.744.012 Nwjdpfx Aiey Eft Helsk Разполагаме с наличност от над 100 оси. Моля, свържете се с нас, ако не можете да намерите това, което търсите.

Състояние: употребяван, цвят: друго, първа регистрация: 04/2010, Година на производство: 2010, Собствено тегло: 450 кг Nwjdpfxoy Efrce Ailok Сериен номер: 25.50.744.013 Разполагаме с наличност от над 100 оси. Моля, свържете се с нас, ако не можете да намерите това, което търсите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Nwsdpfx Aiey Uc Nkjlok Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Механично компенсиращо устройство Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Производител: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Модел: VTC-200C Година на производство: 2004 Управление: Mazatrol 640 M Приблизително тегло на машината: 8260 кг Приемник за инструменти: SK 40 Ход по оста X: 1660 мм Nsdpfx Ajxk U R Noiljwk Ход по оста Y: 510 мм Ход по оста Z: 510 мм Диапазон на оборотите: 12 000 об./мин Размер на масата: 2000 × 510 мм Брой инструменти в магазина: 24 места

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машина за гасене на вар, модел GV-2, непрекъсната машина за гасене на вар, машина за бързо гасене на вар, употребявана машина Производител: Предприятие за строителна техника – с лиценз Тип: GV-2 Държава на произход: България Тегло: 1300 кг Капацитет: Nwsdozpxkqjpfx Ailok За бързо гасене на вар: 2 тона/час За бавно гасене на вар: 1,5 тона/час Технически данни: Скорост на въртене на барабана: 10 об/мин Електрически мотор: 8 kW, 68 об/мин Конструкцията на машината и нейните компоненти са рециклирани: корпус на резервоара и секция на водната риза, лагери, електрически мотор (нов), рамка на машината. Също така е монтирана нова, модерна въртяща се връзка от страната на водния вход.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала Njdpsy E Hnrjfx Ailjwk - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия Nwedpfx Aiey Any Rslek • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 250 кг, мощност на помпата за охлаждаща течност: 1 W, работна ширина: 80 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 125 мм, брой ножове на рендето: 5, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, работна скорост: 15 mm/s, дължина на шлифоване: 630 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящ ток: 2 A, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, входна честота: 50 Hz, регулиране на височината на шпиндела: 125 мм, АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАОСТРЯНЕ НА НОЖОВЕ ЗА РЕНДЕ Дължината на ножа, който може да се заточва, е 630 мм AVB-PGM630 е специално проектирана за заточване на ножове за ренде с дължина до 630 мм, предназначени за дървообработващата, металната и хартиената промишленост. Конструирана е със система от линейни направляващи, осигуряваща висока ефективност и дълъг експлоатационен живот. Ножовете, монтирани на плота, могат да се завъртат на +/- 90 градуса. Също така, благодарение на приспособлението за монтаж на множество ножове, е възможно едновременно да се заточват до пет ножа. Има 11 различни скорости, до 11 м/мин, с микропроцесорно управление и вградена система за охлаждаща течност. AVB-630PGM АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАОСТРЯНЕ НА НОЖОВЕ ЗА РЕНДЕ Оборудвана с CNC линейна система от лагери AVB-630PGM е специално проектирана за заточване на ножове за ренде с дължина до 60 см. Оборудвана е със система за монтаж на множество ножове. Възможно е едновременно да се заточват до пет ножа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Автоматично заточване на ножове за ренде с дължина до 600 мм • Регулиране на скоростта между 0-11 м/мин. • Механично приспособление за закрепване на ножа • Микропроцесорно управление • Заточваща глава, движеща се по линейни релси • Висока прецизност - 0,02 мм при всяко подаване • Некорозионно и закаляващо покритие върху всички механични компоненти • CNC лагерната система удължава експлоатационния живот на машината и подобрява качеството на заточване • Възможност за закрепване на максимум 5 ножа на един плот • Здрава основа на машината • Производството е съобразено с CE стандартите ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Дължина на заточване: 600 мм • Размери на плота: 60*80*600 мм • Диаметър на заточващия диск: Ø100/150 мм • Брой двигатели: 3 • Скорост на заточване: 0-11 м/мин. • Автоматично подаване: 0,02 мм • Работно напрежение: 380 V, 50-60 Hz, 3 фази • Вместимост на резервоара за охлаждаща течност: 30 л • Нетно/Бруто тегло: 430/450 кг Nwjdpfxjzwm Duo Ailjk • Размери: 60*160*140 см ДВИГАТЕЛИ НА МАШИНАТА • Заточващ диск: 1,1 KW - 2800 об./мин, D: Ø100/150 мм • Помпа за охлаждаща течност: 0,09 KW - 2800 об./мин, d: Ø20 мм • Заточваща глава (хоризонтално движение): 0,37 KW - 2800 об./мин, H: 60-80 мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Nsdpfx Aisyy R Rmjljwk Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2020, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Възстановено в Industrial Microwave Services Ltd, за да отговаря на британските стандарти за безопасност. Nwsdpeyv H T Asfx Ailek • Производител/Марка: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Водещ китайски производител, специализиран в индустриални микровълнови системи за сушене и интеграция на компоненти). • Основен модел на подсистема: MG1000 (Специално използващ захранващите устройства MG1000 Microwave Inverter, съчетани с предназначени за целта индустриални въздушно охлаждани магнетрони, които са модернизирани). • Класификация на оборудването: 18kW индустриална микровълнова сушилна/стерилизационна камера с въртящ се барабан. Общата номинална мощност от 18kW се постига конструктивно чрез подреждане на 18 модулни комплекта от 1kW, състоящи се от захранващо устройство и магнетрон, вътре в решетката на машината. Външни размери на машината: 1550 мм ширина - 1178 мм дълбочина - 1800 мм височина Вътрешна дълбочина на камерата: 900 мм Ширина на вратата: 680 мм 6 x вътрешни тави от неръждаема стомана - 805 мм дължина - 295 мм ширина - 9 мм дълбочина 18 kW при 100 ампера Необходима е трифазна мрежа + неутрален проводник Приблизително тегло: 500 кг. Бележки относно възстановяването: 1. Контролната система е оборудвана с PLC на Siemens, управлявана от 4-инчов HMI на Siemens. 2. Конструктивно усилване на апликатора и заваряване на всички връзки. 3. Инсталирани са системи за аварийно спиране, съответстващи на британските стандарти за безопасност. 4. Усилена е основната рамка, за да се позволи преместването на оборудването без повреди. 5. Подобрени са входните отвори за магнетроните в камерата. 6. Монтирани са функционални капаци на всички портове на магнетроните вътре в камерата на апликатора.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nwedpfxoyy Ru Es Ailsk - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Njdpfsxhf R Isx Ailswk Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM5946 1 бр. опаковъчен/транспортен конвейер „Pig in Blanket“ на мобилна рамка, произведен от DanTech UK Ltd. Производител – DanTech UK Ltd. Модел – PIB 400. Сериен номер – 8394. Дата на производство – 2020 г. Nwodpjvw I Niofx Ailok Размери на лентата – метална мрежа, дължина 5650 мм, ширина 400 мм. Електрическо захранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CD1500, CD-1500 МАШИНА ЗА НАРЯЗВАНЕ НА ЗЕЛЕНЧУЦИ И ПЛОДОВЕ Този уред е проектиран за нарязване, рязане на кубчета и ленти на зеленчуци и плодове, като картофи, моркови и цвекло, на ивици, шайби или кубчета. Различните сменяеми режещи инструменти позволяват избор на форма и размер на нарязаните парчета, което гарантира равномерни резултати. При необходимост са налични допълнителни комплекти инструменти за по-дребни или по-едри разфасовки. Зеленчуците и плодовете се подават ръчно в бункера, а нарязаните парчета се изхвърлят в приемен контейнер. Nwjdpfx Aievlwlcoljk

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 28727, Максимален диаметър: 6 мм Максимална дължина под главата: 30 мм Скорост: 400 бр./мин. Nsdpfx Aiothgkqjlowk

Състояние: нов, Тип: MZ73031A Брой шпиндели: 3 Разстояние между първия и последния шпиндел: 50 мм Регулируема скорост на пробиване Височина на работната маса: 820 мм Размери на масата: 735×440 мм Брой стеги: 2 Мощност на двигателя: 1,5 kW 400 V Обороти на двигателя: 2800 об/мин Работно налягане на въздуха: 6-8 bar Тегло: 75 кг Транспортни размери: 900x700x1500 мм Njdpfxod R Rt Se Ailjwk

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пясоструйна инсталация с шлайфов барабан (Muldenband), с директно задвижвана дискова турбина (Zeischeibenturbine) с мощност 7,5 kW и 8 хвърлящи лопатки. Ширина на лентата 700 мм и диаметър 600 мм. Nodog S Rt Ejpfx Ailswk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Nwedpsq Nywxofx Ailsk Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Година на производство: 2026, пресоваща сила: 25 t, Оборудване: двустранен, Линията за снадяване с напречен зъб Marinus Powermax профилира хоризонтално, нанася лепило, изрязва дефекти, притиска и реже по дължина. Този уникален процес създава чисто съединение, което не изисква допълнителна обработка. За напречния съединител (Finger Jointer): Когато дървеният материал се зарежда в машината, дефекти като чепове или пукнатини могат да бъдат маркирани с ярък восъчен молив. Машината изрязва тези дефекти, включително линиите на молива. Това позволява да се получат продукти без чепове или дупки, например за ламперия или панели. Преди профилиране и също преди пресоване, дървеният материал се фиксира странично и се захваща сигурно срещу точна референтна повърхност отгоре. Това води до изключително прецизна връзка с плоска контактна повърхност и прави краищата на готовия продукт идеално прави. Благодарение на тази точност, дървеният материал обикновено не изисква последващо рендосване или шлайфане. Апликаторът за лепило е монтиран на количката с профилните ножове. При връщането на профилната количка се нанася лепилото. Използването на полиуретаново (PU) лепило осигурява изключително здрава връзка, подходяща както за външна употреба, така и за влажна среда. Докато повечето други машини за напречен зъб подават дървесината напречно (под ъгъл) спрямо профил-резача, Marinus Finger Jointer подава материал надлъжно през машината. Това позволява обработка на дълги парчета до 6 метра или повече. Машината може да преработи целия материал, включително дългите парчета, и да ги използва напълно (с изключение на дефектите) за крайния слепен продукт. Така не се превръща добро дърво в къси отпадъчни парчета. Докато други подобни машини се фокусират върху повторното използване на къси отпадъчни парчета, Marinus елиминира тяхното образуване. Marinus Finger Jointer допринася за ефективен и устойчив производствен процес. Технически данни: Дължина на подаване: 450 - 6000+ мм Ширина на подаване: 50 - 300 мм Дебелина на подаване: 8 - 50 мм Режими на дължини: Променлив/фиксиран Капацитет: до 8 съединения/мин Тази машина се разработва и произвежда в нашия завод в Нидерландия и се доставя като нова директно от фабриката. Машината е оборудвана със система за дистанционна онлайн поддръжка. Предлагаме световна клиентска поддръжка. Nwedep R Iwhepfx Ailek Тази оферта в Machineseeker също е публикувана от нас: Marinus Machinery.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 54 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 195 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, налягане (макс.): 250 греда, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, централизирана система за смазване, ИКОНОМИЧНАТА МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ ЗА МАЛКИ ИЗВИВНИ РАДИУСИ: Машината за огъване с отделно стояща глава за огъване може лесно да се преустрои за дясно и ляво огъване при сложни геометрии. Сменяемите огъващи инструменти позволяват бърза настройка за различни размери тръби. Бързодействащата хидравлика за намаляване на спомагателните времена е важен фактор за серийното производство. Натискът за затягане на тръбата може да се регулира оптимално. PLC управлението (разширяемо чрез USB памет) с памет за данни и последно поколение X2X интерфейс може да съхранява практически неограничен брой програми за ъгъл на огъване, дължина и ъгъл на завъртане за максимум 50 последователни огъвания на една тръба. За контролиране на стойностите на отскок е налична свободно програмируема база данни за до 200 материала. Машината разполага с 2 режима на работа: В „опростено огъване“ автоматично се показват дължината и ротацията на дъгите една спрямо друга. В режим „контролирано огъване“ данните се въвеждат предварително и по време на огъване постоянно се сравняват зададените и действителните стойности. Така се изключват неправилни позиционирания в рамките на толерансния обхват и се минимизира потребителската грешка. Общите съобщения за грешки се показват с пълен текст на големия дисплей. Изтеглянето на дорника е програмируемо и може автоматично да се върне при достигане на зададения ъгъл на огъване. Компактното задвижващо устройство с отделящ се дорников държач дава предимства при монтаж на място или при специални изпълнения с много дълго подаване на тръбите, както и се предлага като стационарен вариант с организираща система за инструментите и дорниковите пръти. Атрактивна алтернатива на напълно управляванaта CNC машина. ПРИЛОЖЕНИЯ: • Хидравлични тръбопроводи • Строителство на тръбопроводи • Индустриално оборудване, напр. химия • Метални конструкции • Изработване на прототипи • Технически данни: • Капацитет на огъване: Ø 4 до 50 x 4 mm според материала • Минимален/максимален радиус: 10 mm/140 mm • Минимален радиус: 1,5 x Ø (стандартно 2 x Ø) • Мултифункционно управление, настройка на ъгъл на огъване (0,1°) Nedpfx Aeng Exasilswk • Дължини на дорниковия държач 1500/3000/4500/6000 mm (по заявка и по-дълги) • Максимален резултат на огъване 180º • Тегло 800-900 kg (според изпълнението) • Ергономичен контрол чрез предпазен педал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Автоматично смазване на дорника (минимални количества) • Пневматичен или хидравличен бързозатягащ патронник • Позициониране на дължината и ротацията чрез автоматична спирачка или ръчен стоп с педал • Автоматично позициониране чрез сервомотори • Пневматичен ротационен стоп • Софтуер за изчисляване на тръби • Лазерно контролирано наблюдение на инструмента • 10-инчов тъчскрийн с интегрирано изчисление на тръби • Огъващ радиус до 250 mm • Трансфер на данни: кабелно (LAN), безжично (WLAN) или чрез USB НАШИТЕ УСЛУГИ НА МЯСТО ПРИ ВАС: • Демонстрационно производство в нашата фирма в демо-залата • Консултация и информация на място при клиента • Консултация и съдействие при лизинг/финансова покупка чрез фирма JUTEC • Приемане на старата машина на бартер • Абонаментни сервизни договори, поддръжка на място при клиента

Състояние: нов, Тип: MX5116T+ V-380 Размери на работната маса: 1100x700 мм Плъзгаща маса: 1085х250 мм Диаметър на шпиндела: 30 мм Обороти на шпиндела: 6000-8000-8000-10000 об/мин Максимална работна дебелина: 120 мм Мощност на основния двигател: 4 kW Изходи за прахоулавяне: Ø90, 200x80 мм Брой ролки: 3 бр. Диаметър на ролките: 120 мм Ширина на ролките: 60 мм Nwjdpfx Aoqxtdisiljk Скорост на подаване: 3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 м/мин Мощност на двигателя за подаване: 750 W/550 W Рама на машината: от лят алуминий Посока на подаване: напред/назад Транспортни размери: 1650х700х1600 мм Тегло: 466 кг Цена: 3060 EUR (EXW Йонава, Литва)

Състояние: почти като нов (употребяван), Тежка иликозареждаща машина. Adler 580-321 и Adler 559-151. Перфектно състояние. Гаранция и доставка. Състав: комплектна доставена машина. Контролът на качеството на машините е поверен изцяло на нашия екип от професионални техници. Машината е с високо качество, препоръчва се както за всички видове работилници, така и за фабрики със средни и големи производствени обеми. При закупуване на тази машина получавате 6-месечна гаранция и 5-годишна следгаранционна поддръжка. ДОСТАВКА ДО ВСЯКА ТОЧКА НА СВЕТА! Винаги разполагаме с над 1000 машини на склад, така че всеки клиент може да избира от няколко опции. С над 20 години опит в текстилната индустрия и над 10 000 доволни клиенти ние гарантираме, че вашите планове ще се превърнат в успешен бизнес! Nsdpst Ecwtjfx Ailjwk

Състояние: нов, Тип R-RP1300 Работна ширина 1300 мм Минимална работна дължина 500 мм Работна дебелина 3-200 мм Скорост на подаване 0-30 м/мин Обща мощност на двигателите 30,37 kW Двигател за първи агрегат 15 kW Двигател за втори агрегат 11 kW Четка за почистване на прах 0,37 kW Двигател за подаване 4 kW Двигател за повдигане 0,37 kW Nedpfxedflqae Ailjwk Диаметър на първи валяк 240 мм Диаметър на втори валяк 210 мм Размер на абразивния колан 1330x2200 мм Работно налягане на въздуха 0,6 mpa Обем на устройството за събиране на прах 9600 м³/ч Транспортни размери 2700x2100x2400 мм Тегло 3300 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Устройство с шлифоващо колело, тип подвесна система, модел 1.15 2T. Работен диаметър D=1000 мм, височина H=1500 мм, товароносимост 500 кг, с два броя шлифоващи колела по 7,5 kW, с филтрираща инсталация и прахов филтър за суспендирани частици. За въпроси относно техническите данни и други, моля, свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 г. насам. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишните известни контактни лица. Nwodpfxsdrr U Se Ailjk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лесна за поддръжка обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и ударно сепараторно устройство, напълно оборудвана, основно състояща се от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 2.16.B250 за 30 000 m³/ч (предлагат се и други размери) със здраво, вакуумно плътно стоманено тяло с дебелина 3 мм, разделено на суров газов отсек с филтърни патрони, предварителна камера с ударен сепаратор и чист газов отсек с почистване на филтрите с налягане въздух, всяка със отделна сервизна врата Easy Open. Фуния за събиране на праха със слот клапан или ротационна клапа за обезпрашаване с помощта на биг бегове. Магнитен вентил с контролер и дисплей за диференциално налягане за оптимално почистване на филтърните патрони. Сервизни врати като люлеещи се врати за лесна поддръжка. Nwodedrtalspfx Ailjk