Употребявани Htt Нагревателен Елемент (4 266)

Състояние: нов, общо тегло: 30 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 8 800 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 235 / 75 R 17,5, цвят: друго, тип на предаване: друго, размер на предната гума: 235 / 75 R 17,5, размер на задната гума: 235 / 75 R 17,5, кабина на шофьора: друго, клас емисии: няма, гориво: биодизел, Оборудване: ABS, спирачка с въздух под налягане, Обща дължина на товарната платформа: около 8 800 мм, легло с ниска височина: около 6 600 мм дълго, височина на товара при натоварване: около 890 мм, 24 броя точки за фиксиране, всяка по 10 тона, 12 броя гнезда за колци в външната рамка, товарни рампи (около 3 100 x 750 мм), стъпаловиден ръб на външната страна на рампите и задният наклон, странично регулируеми товарни рампи, дървен под с дебелина 68 мм, сандък със заключващ капак за верижки за фиксиране или ленти за пристягане, контурно маркиране по норматив, сигнална лампа, цялото превозно средство – горещо поцинковано, включително индикатори за натоварване на осите. Допълнително срещу заплащане: предупредителни табели със светлина и сигнална лампа, разширение до 3 м с дървени елементи, цена: 500 €; хидравлично преместване на рампите, цена: 1 000 €; вдлъбнатина за кофата на багер, цена: 1 000 € без ДДС. -- Запазват се правото на печатни или фактически грешки, промени и корекции, снимките са примерни -- Повече данни на: !, More Details: ! Lodpfxszv I U Se Am Eshk

Състояние: употребяван, Предлага се линия за обработка на дървесина Linck за непрекъсната обработка чрез струговане, фрезоване, профилиране и рязане на кръгли трупи, както и за производство на основни и странични елементи. 1) Стругова машина Linck V30, подаване: 50 м/мин/70 м/мин, мощност на задвижването: 2 × 132 kW, мин. диаметър на кръглите трупи: 80 мм, макс. диаметър на кръглите трупи: 360 мм, стругови дискове: 18 диска за груба обработка и 18 диска за финална обработка, макс. производителност: 1000 куб.м/24 ч., 2) Стругова приставка Linck DVN 55, функция: струговане и позициониране на предварително обработените кръгли трупи между етапите на обработка, 3) Стругова машина Linck V25, макс. подаване: 70 м/мин, мощност на задвижването: 2 × 132 kW, стругови дискове: 18 диска за груба обработка и 18 диска за финална обработка, 4) Фрезова глава Linck VPP 34, трифазни двигатели: 4, мощност: 32 kW/50 kW, обороти: 1000 об./мин/1500 об./мин, подаване: 4 редукторни мотора, мощност на подаващия мотор: 1,3 kW/2 kW, макс. обороти на подаващия мотор: 66 об./мин, функция: профилиране на страничните елементи преди процеса на рязане, 5) Рязачна глава Linck VS 66, трифазни двигатели: 4, мощност: 66 kW/двигател, обороти: 3000 об./мин, фиксиран наклон: 24 мм за 4 странични дъски. Линията за обработка на дървесина е на разположение от януари 2027 г. Възможна е инспекция на място. Lodjzvy Eispfx Am Ejhk

Състояние: нов, *ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Отоплителна мощност: до 36 kW Охладителна мощност: до 116 kW Топлоносител: Масло до 350°C Максимален външен обем: 66 l при 350°C Макс. дебит: до 150 l/min Макс. налягане на подаване: до 8,0 bar Мощност на мотора: 2,8 или 4 kW Размери ДxШxВ: 1.414 x 503 x 1.350 mm (без връзки при постоянен байпас) Тегло: прибл. 225-320 kg Връзка за циркулиращата среда: Фланец DN25 PN16-40 (DIN EN 1092-1), форма B1 Ljdpog Ey Rfofx Am Eohk *ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ОБОРУДВАНЕ: - Управляващ модул Smart Controller (7" тъч дисплей) - Управление на отоплението чрез твърдотелни релета - Електрически шкаф с клас на защита IP54 - Управление на охлаждането чрез магнитен вентил - Измерване на дебита чрез принцип на диференциално налягане - Байпас между подаващата и връщащата линия със стеснен диаметър - Ниво на наблюдение чрез магнитен плувков превключвател - Контрол на потока чрез засичане на температурата на повърхността на нагревателния елемент и дебита - Филтър за замърсяване в притока на охлаждаща вода и връщащата линия - Контрол на температурата на подаващата линия с електронен ограничител за безопасност - Външен отвор за пълнене на масло - Dilo-снадки за вътрешни тръбни връзки (без връзки на помпата) - При 350°C: Постоянен байпас с включени вълнообразни вентили - Възможност за връзка към азотна атмосфера с манометър и предпазен вентил 0,5 bar при 350°C (опция) Посетете нашия уебсайт за повече информация или за други мощности. *Устройството отговаря на Европейските директиви. Други директиви и стандарти се спазват само ако са посочени в потвърждението на поръчката. Тази техническа спецификация отразява стандартната конфигурация; отклонения от стандарта по желание на клиента се посочват в офертата или потвърждението на поръчката.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: CT Работна площ: 3048mm*1524mm Мощност на лазера: 6000W/3000W/2000W/1500W Точност на позициониране: ±0.05mm Точност при повторно позициониране: ±0.03mm Максимална скорост на свързаност: 100m/min Максимално ускорение: 1G 1. Двойни бързи обменяеми маси Бързият обмен на две маси значително увеличава продуктивността. Верижната задвижваща система осигурява по-добра якост и по-висока точност, съкращавайки времето за зареждане. 2. Скара с шипово-канален (пен и мортеза) заварен корпус Използва се традиционната китайска шипово-канална (tenon-and-mortise) конструкция, която осигурява по-голяма носимоспособност. Фиксирани точки на заваряване и конструктивни носещи елементи гарантират стабилност при дълготрайна експлоатация. Заварената конструкция подобрява поглъщането на вибрации, намалява отклоненията, причинени от вибрации, и предоставя по-точно рязане. 3. Двойни автоматични самоцентриращи се електрически патрони Двойните електрически патрони с функция за автоматично центриране са лесни за работа и изискват минимална поддръжка. Новият мотор осигурява прецизен контрол. Модулните компоненти на патроните са независимо разработени и могат да бъдат бързо заменени. Lhsdpfxjg I H Iys Am Eok 4. Автоматична функция за фокусиране на лазерната глава Чрез отделно задаване на фокусно разстояние за перфорация и рязане, се постига по-голяма точност при рязане. Подходящо за различни фокусни разстояния, като позицията на фокуса се настройва автоматично според дебелината на обработваните листове.

Състояние: употребяван, Термична система, вентилатор за отопление, нагревателни елементи, радиален отоплителен вентилатор - Предаване: в състоянието, в което е, както е видяно - Регулатор/Включване-Изключване: липсва - Отоплителен вентилатор: с индикатор за температура - Отоплителна мощност: няма посочени данни - Вентилатор: Karl Klein модел DNG 1-1,5K - Мощност на вентилатора: 0,45 kW / 31 m³/мин Ljdpjub D R Esfx Am Eohk - Отвор за изход: Ø 60 mm - Наличност: 3 бр. вентилатори - Цена: за бройка - Размери: 320/265/H475 мм - Тегло: 10,2 кг/бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Машина за пълнене и затваряне за дозиране на кисело мляко и извара в пластмасови кофи с различни размери. От стековете с кофи в списателя се поставят кофите върху транспортната лента. Кофите се стерилизират преди пълнене, а капаците преди затваряне чрез нагревател с водороден пероксид и пара. Пълненето се извършва чрез калибрирана тегловна клетка до достигане на зададеното тегло. Затварачът взема капаците от магазина за капаци, поставя ги върху кофите и ги притиска плътно. Машина (допълнително): гравиметрично пълнене Производителност приблизително: 450 единици/час, базирано на кофа от 6,1 литра; в зависимост от размера на опаковката и вискозитета на продукта Мощност: 11 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Топло/Студено: пара 3 bar; 10 кг/ч Lodpfeyvtrlox Am Eehk Въздух под налягане: 6–8 bar; Qmax = 300 л/мин Дължина: 3708 мм Ширина: 968 мм Височина: 2442 мм Формати: Кофа 1,3 литра (H = 132 мм, Dmax = 132 мм); Кофа 6,1 литра (H = 195 мм, Dmax = 226 мм); възможни и кофи 10 литра Посока на движение: ляво → дясно Базова конструкция: надлъжен транспортьор Оборудване: Пълначна глава; глава за затваряне; магазин за кофи; магазин за капаци; нагревателен елемент; тегловна клетка; защитен кожух с врати, електрически шкаф с бутони и 12-инчов тъч дисплей; връзка за продукт/предплакване (CIP) DN50; връзка за пара 1"; връзка за въздух 3/8"; връщане на CIP DN40.

Състояние: употребяван, Барабанен нагревател, електрически нагревател, електрически отоплителен елемент, нагревателна серпентина, електрически тръбен нагревател, нагревателен елемент, отоплителен барабан - Предаване: в състоянието, в което е, както е разгледан - Захранващ кабел: повреден, виж снимките - Барабанен нагревател: Тип обозначение 1082 105 BHT 932 07/20 - Вал: Ø 40 x 40 мм Lsdpfx Aexm Rptom Ejhk - Размери: Ø 180 x 760 мм - Тегло: 49 кг

Състояние: много добро (употребяван), Desktop Metal 3D принтер – комплектна система Тук ви предлагаме комплектна система за 3D принтиране на метални изделия от Desktop Metal. 3D метален принтер Studio System от Desktop Metal – комплект: 3D принтер + обезмаслител (дебиндер) + синтерова пещ Производител: Desktop Metal Модел: Desktop Metal Studio System Състояние: Употребяван (добър) Година на производство: 2019 Lsdpfszd Tllex Am Eshk Включва: 1.1 3D принтер Desktop Metal Studio Технология Bound Metal Deposition (BMD) Характеристики: - Материали за принтиране: метал - Технология: FDM - Приложение: индустриално - Допълнителни характеристики: подходящ за офис среди - X-ос: 30 см (12 инча) - Y-ос: 20 см (8 инча) - Z-ос: 20 см (8 инча) Описание: За разлика от лазерните системи, които селективно стопяват метален прах, този принтер екструдира свързани метални пръти – по подобие на FDM технологията. Това елиминира стандартните изисквания за безопасност, често съпътстващи 3D принтирането на метали, и дава възможност за използване на клетъчни структури за намалено тегло и достатъчна здравина. 1.2 Обезмаслител Desktop Metal Studio (машина за деламиниране) - Напълно автоматизиран процес - Обем на почистващия резервоар: 17,4 л (по време на процеса) / 22,5 л (при съхранение) Описание: Обезмаслителят подготвя зелените детайли чрез разтваряне на основното свързващо вещество за последващо синтероване. С нискоемисионен дизайн, не изисква външна вентилация и е безопасен за офисна среда. Автоматичната дестилация и рециклиране на течността означава, че между циклите не е необходим допълнителен пълнеж. 1.3 Синтерова пещ Desktop Metal Studio - Хибридна технология (микровълни и конвенционални нагревателни елементи) - Работен обем: 305x205x205 мм - Карбонов корпус - Вход за газ: 2 x 900 л бутилки - Мощност: 20 kW Характеристики: - Основна функция: синтероване - Конфигурация: камера - Топлинен източник: газ - Допълнителни характеристики: висока температура, автоматичен режим - Максимална температура: 1 400 °C (2 552 °F) Описание: Напълно автоматизирана и с размери, подходящи за стандартна офис врата, пещта предоставя индустриално синтероване в компактен, офисен формат. Вградените температурни профили, адаптирани към всяка конструкция и материал, осигуряват равномерно нагряване и охлаждане, без вътрешните напрежения характерни за лазерните системи. Състояние: употребяван Комплект: (виж снимките) (Възможни са технически промени и грешки в данните!) За допълнителни въпроси сме насреща по телефон.

Състояние: нов, Серия Stream Classic Електрическа енергия Максимална температура 300 °C Електрическа мощност 52 + 2,5 kW Нагревателни елементи с преден достъп Капацитет 18 тави Размер на тавите 60x80 см Площ за печене 8,6 м² Lhedpfszk Hb Tex Am Eek Диаметър на въртене 1020 мм Външни размери 1700 x 1840 x 2700 мм Габаритни размери при отворена врата C 2350 мм Въртене чрез кука Висящ вагон Стандартен генератор на пара с XL метални пръти Предно изпускане на вода Задно изпускане на вода по заявка Ръчен генератор на пара Обшивка от неръждаема стомана Дигитален панел с 99 програми Врата, отваряща се надясно Двоен стъклопакет за пълна видимост Подсилен генератор на пара със сферични чугунени елементи (опция) Автоматичен, програмируем генератор на пара (опция) Антикапкова аспирация (опция) Въртяща се платформа 600 кг (опция) Сензорен екран RC3 или MARCONI (опция) Основни предимства Електрическа ротационна пещ за вагон с 18 тави 60 x 80 см. Площ за печене 8,6 м², подходяща за редовно професионално печене. Електрическа мощност 52 + 2,5 kW. Максимална температура на печене 300 °C. Система за въртене чрез кука с висящ вагон. Дигитален панел със 100 програми, многофазна система и програмируем седмичен старт. Подробни технически характеристики Референтен номер LFRNKE - 6080 Серия Stream Classic Тип пещ Професионална електрическа ротационна пещ Приложение Печене на хляб, хлебни изделия, пресни или замразени теста Капацитет 18 тави Размер на тавите 60 x 80 см Площ за печене 8,6 м² Диаметър на въртене 102 см Външни размери A 170 см, B 154 + 30 см, C 235 см, H + H1 230 + 40 см Максимална температура 300 °C Енергия Електрическа Система за нагряване Електрически нагревателни елементи с преден достъп Електрическа мощност 52 + 2,5 kW Система за въртене Чрез кука, висящ вагон Обшивка Изцяло от неръждаема стомана Камера за печене Неръждаема стомана с голяма дебелина, с дъно от неръждаема стомана и изтегляща се релса за вагона Врата Отваря се надясно, двоен стъклопакет за пълна видимост, класическа дръжка LF Генератор на пара Стандартен, с XL метални пръти Изпускане на вода Предно, или задно по заявка Извеждане на пара Ръчен генератор, опция за автоматичен, програмируем генератор Контролен панел Дигитален, със 100 програми, многофазна система и програмируем седмичен старт Опционални контроли Електромеханичен панел или сензорен екран Система за безопасност при завършване на печенето Мигане и звуков сигнал с дигитален или сензорен панел Доставка Пещта се доставя несглобена или напълно сглобена (опция)

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) Lodpfxsfz Apqe Am Eehk За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡 Lhsdpfx Aofz U Nbom Esk

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, - Използваеми вътрешни размери: Ø=900mm В=580mm (други размери при запитване) - Налягане на пръскане: 3.2 bar - Натоварване на коша: 200kg - Обем на резервоара: 130L Lhedpsf A D Itsfx Am Ejk - Стандартно оборудване: • Маслен скимер - Помпена система • Рамка, капак и корпус от неръждаема стомана • Таймерно управлявано електрическо извеждане на пара • Кошница от неръждаема стомана • Филтър от неръждаема стомана на всмукателната страна на помпата • Нагревателни елементи от неръждаема стомана • Механично въртене на коша с двигател-редуктор • Електрическа инсталация IP 65, управление чрез PLC (DGT V4) • Автоматично подаване на вода • Краен предпазен прекъсвач следи за отварянето на капака • Дюзи от неръждаема стомана • Седмичен таймер за нагревателя и маслен скимер • Брояч на работните часове

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Специализирана преса, проектирана от основи за брикетиране на желязо, стомана и подобни сплави. Оборудвана е с интегрирани подложки за събиране на масло. Не включва опаковъчна маса – само водещи шини за брикетите. Предлага се с прозрачни врати на бункера и маслени нагревателни елементи стандартно. Управлението на машините се извършва чрез Siemens KTP-400 сензорни екрани. Второ поколение, достъпно за покупка от февруари 2024 г. За тази преса, моля свържете се първо с нас! Технически данни: Производителност: До 600 брикета/час* Главен мотор: 30 kW Захранващи мотори: 2,6 kW Охладителна система: 1,6 kW Обща мощност: 34,2 kW Маслен резервоар: 260 литра Lhsdpfxstmugco Am Ejk Филтри: 4 Дължина: 2000 мм Ширина: 2000 мм Височина: 2200 мм Тегло: 3500 кг Размер на брикета: 40-110, D80 мм Гаранция: 2 години / 2 000 работни часа

Състояние: добро (употребявано), За напълно автоматично сглобяване на рамкови елементи. Външен размер на рамката: мин. 120 x 120 mm макс. 700 x 2.200 mm 4 нагревателни лайсни, комплект, за предварително загряване на сглобките (процесът се извършва автоматично с машината) Lodpfe A Hcpsx Am Eehk В нашия склад разполагаме с няколко машини от различни производствени години.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, Технически данни: Пресова сила: 1.000 kN Специфична пресова сила: 121,2 N/cm² Задвижваща мощност: 45 + 45 kW с честотно управление Lhedjygud Aopfx Am Eek Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz Циклично време на празен ход: 8,3 s Теоретичен капацитет на празен ход: 643 m³/h Капацитет при 50 kg/m³ (теоретично): 32,15 t/h Ширина x дължина на въвеждащия отвор: 970 x 1.800 mm Ширина x височина x дължина на балата: 1.100 x 750 x 600–2.000 mm Максимално тегло на балата: макс. 700 kg или 800 kg, в зависимост от материала Системата за подаване към балопресата включва следните елементи: • 1 напълно затворен STADLER верижен подавач с прилежащи защитни покриви на валовете, • 1 носеща и обслужваща платформа за подавача и бункера, • 1 STADLER подавач, • 1 автоматична канална балопреса HSM VK8818 R FU (100 t), • 1 метална стойка за 500-килограмови меки телени макари, • 10 колички за макара с тел, • 1 мултифункционално управление на балопресата, • пълна техническа документация и история на поддръжката, • сервизирана и поддържана от производителя. Пускане в експлоатация при заявка. Тегло: 33.000 kg Вид на връзване: Тел Обработваеми материали: пластмасово фолио, смесена хартия, картон, кухи съдове от HDPE/LDPE и пластмасови бутилки Инсталацията е в работен режим и може да бъде инспектирана по време на работа. Машината ще бъде демонтирана на 16.02. и след това може да бъде огледана при нас. Незабавна доставка!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, FTC-200 – мобилна конусна трошачка; произвежда се във вид на захранващ бункер, генератор, конусна трошачка и конвейерна лента. FTC-200 – мобилна конусна трошачка, която се управлява дистанционно и се движи по стоманена релса, успешно изпълнява всички команди, като се движи по релсите си при всякакви трудни климатични условия и неравен терен. FTC-200 – верижна конусна трошачка, която е проектирана прецизно и произведена старателно за трошене на камъни, е водещата верижна трошачна инсталация в индустрията, с тегло 41 000 кг и капацитет на трошене от 100-180 тона/час. Елиминира необходимостта от инфраструктура Lhodpfx Ajzibahsm Eek FTC-200 – мобилна конусна трошачка не изисква допълнителна инфраструктура като метод на производство; тя може да се премества дистанционно и се адаптира към всички трудни теренни условия. Конвейерна лента за подаване Конвейерната лента за подаване е системата, отговорна за бързото подаване на заредените продукти към трошачката за процеса на трошене. Разполага със система за защита на двигателя на конвейерната лента, която осигурява мобилност благодарение на 2 двигателя. Благодарение на тази система се предотвратяват повреди, които могат да възникнат в резултат на прегряване. Интензивността на работа на конвейерната лента и трошачката е свързана с автоматизираната система. Тази функция работи на два етапа. Етап 1: Ако плътността на трошения продукт в трошачката е висока, амперажът на трошачката се увеличава и това увеличение се отчита от автоматизираната система, като трансферът от бункера спира. Това предотвратява натрупването на продукт в захранващия отвор на трошачката. Тази функция предотвратява износването на трошачката. Етап 2: Ако плътността на трошения продукт в трошачката е ниска, амперажът на трошачката намалява. Това намаление се отчита от автоматизираната система и трансферът от бункера се увеличава. Захранващият бункер доставя продуктите към трошачката по-бързо. Тази функция поддържа производствения капацитет на максимално ниво. Конусна трошачка Конусните трошачки са трошачките на мобилната трошачна инсталация FTC-200, които могат лесно да трошат твърди камъни. Мощността, прехвърлена от двигателя към вала на предавките, се предава към главината чрез зъбни колела. Благодарение на конуса и вдлъбнатината вътре в трошачката, тя троши камъните и ги разделя на парчета. Конвейерни ленти за събиране на материала Благодарение на сгъваемата си конструкция, тя минимизира размерите на машината, на която е монтирана. По избор, броят и дължината на лентите могат да бъдат увеличени по желание на потребителя. 10 мм EP 125 4-слойна лента, движеща се по 4 мм стоманена пластина ST37, транспортира ефективно агрегата, излизащ от ситото, до желаното от потребителя място. Лентите, които са произведени да бъдат устойчиви на износване, никога няма да ви разочароват и предлагат много години експлоатационен живот. Палетна система Основният елемент, който позволява движението на FTC-200 – мобилна конусна трошачка, е палетната система. Палетите поемат цялото тегло на трошачката. FABO, която не пренебрегва важността на палетната система в трошачната инсталация, е провела различни изследвания и разработки и е разработила палетна система, която осигурява максимална издръжливост, ниски разходи за поддръжка и дългосрочна експлоатация за своите потребители в съответствие със стандартите A1 Quality CE.

Състояние: почти като нов (употребяван), Heidelberg GTOZ-S52 офсетова печатна машина Машината е готова за работа, в много добро състояние, закупена от малка печатница. Технически данни: Формат: 36x52 см 2 печатни секции Тегло: 3000 кг Захранване: 400V Година на производство: 1994 Baldwin алкохолно овлажняване Lhodpezph Rgjfx Am Ejk Контролен панел Документация и допълнителни елементи включени.

Състояние: употребяван, пробег: 671 973 км, мощност: 309 kW (420,12 к.с.), първа регистрация: 03/2019, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 600 мм, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2019, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, климатик, ниско ниво на шум, отопление при паркиране, система за контрол на сцеплението, темпомат, хидравлика, допустима обща маса: 18000 кг, вътрешен цвят бял, листово-въздушно окачване, ретардер, дигитален тахограф, маневрена тегличка: ROCKINGER SK5, допълнителен изходен вал: MAN 651P с помпен фланец 1,28/1,58 700 Nm, нискошумен: ниво на шум 80 dB (92/97EWG), MAN BrakeMatic, асистент за аварийно спиране: Emergency Brake Assist 2, електронна система за стабилност ESP, контрол на сцеплението ASR, автоматичен климатик, автономен климатик, допълнително отопление: EBERSPAECHER D4S, комфортна седалка за водача, въздушно окачена седалка за водача, подлакътник за водача, отопляемa седалка за водача, регулиране на светлините, радио: MAN Media Truck, AUX & USB вход: Bluetooth аудиострийминг, озвучителна система, Bluetooth подготовка за мобилен телефон, система за следене на лентата LGS, мултифункционален кожен волан, регулируема кормилна колона, лумбална опора за водача, алуминиеви джанти: ALCOA Dura Bright EVO, електрически прозорци 2 броя, фарове за мъгла, електрически и отопляеми външни огледала, бордюрно огледало вдясно, отопляем широкоъгълен огледалол, имобилайзер, централно заключване с дистанционно, оцветени стъкла: затъмнени странични стъкла след B-колона, заден диференциал с блокаж, предпазна греда отпред, сенник, хладилна кутия, 2 работни фара, помощ при потегляне по наклон: EasyStart, LED дневни светлини, държач за резервна гума, 15-пинов конектор, ръчен покрив, предни поставки за чаши, алуминиеви декоративни елементи: матови, светлини за завиване, мокет на моторния тунел, изолирана кабина: NORDIC, RIO Box, електронен ограничител на скоростта 80 км/ч, преобразувател на напрежение, окачена кабина, предни ресори параболични 8,0 т, задни въздушни ресори 13 т, инструментално табло km/h ‘High-Line цвят’, задна ос Hypoid HY-1350, предавателно число на хипоидната ос i 2,85, управляващ модул за външен обмен на данни (KSM), едноцилиндров въздушен компресор 360 ccm, управляема спирачка на люлката (EVBec) 3-степенна, отопляема система за стартиране, напречна греда за теглич, стоманен въздухрезервоар, ADR инсталация за цистерни, ADR тип AT, комплект за захранване при полу-ремаркета с вдигаща ос или помощ при потегляне, 2 въздушно-сигнални клаксона на покрива на кабината/спойлера, 24V контакт. Lsdozth Igspfx Am Eehk

Състояние: употребяван, Тази обява е за LEEC P33 Mk 11 пропорционален температурен контролер. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. LEEC P33 Mk 11 Пропорционален температурен контролер (прецизен инкубатор) Този контролер е микропроцесорно управляван PID (пропорционално-интегрално-диференциален) температурен контролер, проектиран за изключително стабилна терморегулация в LEEC P33 прецизен инкубатор. Ключови характеристики и производителност: - Висока точност: Поддържа температура с отклонение до ±0,1 °C при 37 °C — идеален за чувствителни биологични и лабораторни приложения. - Двоен температурен дисплей: Ясно показва зададената („целевата“) и текущата („реалната“) температура на цифров LED дисплей, с индикации за включване на нагряване. - Пропорционално (PID) управление: Управлява нисковатови нагревателни елементи с цел избягване на топлинни зони и осигуряване на плавни преходи и точна термична стабилност. - Бързо възстановяване и еднаквост: • Време за възстановяване: Около 6 минути за достигане на зададената температура след отваряне на врата. • Еднаквост: Отклонение ±1,0 °C в целия обем. - Вентилаторна циркулация: Два вентилатора създават лек, равномерен въздушен поток; автоматично се изключват при отваряне на вратата за минимизиране на топлинните загуби. - Защитно изключване: Дигитално регулируема предпазна система срещу прегряване с визуални индикации и аларми за лесен мониторинг. Контекст: Технически параметри на P33 прецизен инкубатор - Температурен диапазон: От минимум 5 °C над околната температура до +60 °C. - Капацитет и конструкция: • Обем на камерата: 730 литра, неръждаема стомана. • Размери: Външни — 1550 × 1270 × 660 мм; Вътрешни — 1275 × 1140 × 490 мм. • Тегло: 225 кг. • Мобилност: Оборудван с колела с възможност за заключване. - Мощност: 600 W при нагряване. Ljdpfx Ajxhfi Rsm Eohk Допълнителни аксесоари: - Допълнителни рафтове (L3) - Вътрешно гнездо за захранване (PP) - Външен охладител, необходим за работа при температура близка или под околната (например LEEC циркулационен охладител) Обобщение LEEC P33 Mk 11 PID температурен контролер осигурява прецизно, стабилно и бързо регулиране на температурата — поддържайки ±0,1 °C при 37 °C, с бързо възстановяване и равномерно разпределение на температурата. Разполага с двоен дисплей, защитни изключвания и е комбиниран с солидна конструкция на камерата. Перфектен за високонатоварени лабораторни и инкубационни приложения.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двувалов трошачка GL32120 – 30 kW + 30 kW – НОВА ТРОШАЧКА, ОБОрудвана с ХИДРАВЛИЧНО ЗАДВИЖВАНЕ (ВИЖТЕ ПРИЛОЖЕНАТА ТЕХНИЧЕСКА СХЕМА НА МАШИНАТА) GrabTrade е специализирана в продажбата на машини и комплексни технологични решения за индустрията за рециклиране от много години. Ние сме официален представител на 3E Machinery в Полша. Предлагаме нови и употребявани трошачки, гранулатори и цели системи за рециклиране. Предлагаме нова индустриална двувалова трошачка 3E Machinery GL32120, оборудвана с два независими задвижващи механизма с мощност 30 kW + 30 kW. Машината работи с ниска скорост и висок въртящ момент, което я прави подходяща за тежки индустриални приложения и трошене на широк спектър от материали. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: GL32120 Тип: Двувалова трошачка Мощност на мотора: 30 kW + 30 kW Дължина на ротора: 1200 мм Диаметър на ротора: 430 мм Брой ножове: 30 бр. Дебелина на ножа: 40 мм Размери на трошачната камера: 1212 × 736 мм Размери на машината (Д × Ш × В): 3650 × 1346 × 2275 мм Тегло: приблизително 5200 кг Система за управление: електрически шкаф за управление със PLC Siemens Състояние: чисто нова ПРИЛОЖЕНИЯ: Двуваловата трошачка GL32120 може да се използва за трошене на различни материали, включително: пластмаси, индустриални отпадъци, дърво и палети, електронни отпадъци, Lhsdpfx Ajvpua Sjm Eok барели и контейнери, общински отпадъци, хартия и картон, отпадъци, съдържащи метали, използвани гуми, и много други материали, предназначени за рециклиране. Здравата конструкция и системата за трошене с ниска скорост и висок въртящ момент правят GL32120 отлично решение за тежки приложения за рециклиране. Модулната конструкция на трошачната камера осигурява лесен достъп до основните компоненти за поддръжка и сервиз. Машината е налична в нашата оферта. Ние предоставяме професионални технически консултации, пускане в експлоатация, следпродажбено обслужване и пълен достъп до резервни части и износващи се елементи. Пълен асортимент от нашите трошачки, гранулатори и линии за рециклиране: GrabTrade – трошачки и машини за рециклиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 24 000 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 466, Wenzler VKM 1-1 CNC вертикален 5-осов обработващ център Описание Тип: CNC вертикален 5-осов обработващ център Производител: Wenzler Модел: VKM 1-1 Година на производство: 2016 Сериен номер: 466 Състояние: Използван Брой: 1 HS код: 84571090 Описание на артикула Партидата включва: Един CNC вертикален 5-осов обработващ център и аксесоари Технически данни История на машината и състояние Машината е използвана като изложбена машина от 2016 до 2022 г. От 2022 г. е използвана в производството на HAL Automotive Plauen GmbH за обработка на носещи елементи на оси. Преди въвеждането ѝ в експлоатация в производството, машината е преминала основен ремонт и модернизация. През декември 2024 г. е закупен нов шпиндел за фрезоване. Шпинделът е работил приблизително 500 работни часа. Работни часове: приблизително 24 000 часа Работна площ X ос: 1 500 мм Y ос: 1 250 мм Z ос: 880 мм Подаване / Бързо придвижване X ос: 100 м/мин Y ос: 100 м/мин Z ос: 100 м/мин Ускорение на осите X ос: 7 м/с² Y ос: 7 м/с² Z ос: 10 м/с² Ускорение: 150 м/с³ Товароносимост на масата Максимално тегло на детайла: 400 кг Шпиндел Инструментален конус: HSK 100 Максимална скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Мощност, S6 / 40% коефициент на натоварване: 40 kW Максимален въртящ момент: 175 Nm Инструментален магазин Брой места: 36 Максимална дължина на инструмента: 520 мм Максимален диаметър на инструмента при свободно съседно място: 205 мм Максимално тегло на инструмента: 20 кг Максимално общо натоварване на магазина: 200 кг Време за смяна на инструмента: 3 секунди Оборудване, включено в доставката Транспортьор за стружки Lhsdpszrv Dgjfx Am Eok Охлаждаща система / Охлаждащ агрегат Охлаждаща система / Охлаждащ агрегат Производител: Lahntechnik GmbH Модел: KESY 280-01 Сериен номер: 2017-05981 Година на производство: 2017 Номинална мощност: 13,6 kW Номинално напрежение: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Клас на защита: IP54 Хладилен агент: R410A – 10,03 t CO₂-еквивалент Максимално работно налягане: 30 bar HD / 19 bar ND Сухо тегло: 400 кг Страна на произход: Германия Не е включено в доставката Машината или стоката не включва специфични за продукта инструменти, приспособления или роботизирани захващачи. Работно състояние и оглед Машината е изведена от производство през октомври 2025 г. поради затваряне на завода. Машината е все още свързана към електрическата мрежа и може да бъде огледана в това състояние. Въпреки това, пробно пускане не е възможно, тъй като няма на разположение оператор на машината. Моля, разгледайте видеоклиповете, записани от машината през декември 2025 г. Транспорт и товарене Не са необходими специални транспортни предпазни мерки. За товарене и разтоварване е необходимо специализирано оборудване за повдигане и транспортиране от Wenzler. Купувачът трябва да наеме това оборудване директно от Wenzler / Heller Group. След повдигането и разтоварването, купувачът е отговорен за връщането на оборудването на Wenzler.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Lsdpfx Ajzrwhmom Eohk Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 6 м/мин, работна ширина: 1 300 мм, обща дължина: 4 885 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 3 780 мм, тип входящ ток: трифазен, работна височина: 900 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 17 kWh, срок на гаранцията: 12 месеци, РАЗМЕРИ НА ЛАКИРАНИТЕ ЕЛЕМЕНТИ Линията осигурява добри качествени резултати при всякакви работни условия, ако в началото се отстранят елементите с неправилни параметри, като например: • Изкривени, деформирани елементи; • Елементи с откъснати части, които така или иначе не биха могли да се използват дори и след лакиране. • Максимална дължина 2500 мм • Минимална дължина 350 мм • Максимална ширина 1300 мм • Минимална ширина 50 мм • Максимална дебелина 60 мм • Минимална дебелина 5 мм • Максимално отклонение 10 мм • Средна температура 15-35 °C • Минимална температура -5 °C • Относителна влажност % • Работна скорост 2 [2-3] м/мин • Работна височина 900 мм МАТЕРИАЛ • Дърво и дървопроизводни материали Lsdpfszq Axzex Am Eohk ПРОДУКТ ЗА ЗАВЪРШВАНЕ • Мебели • Градински мебели ФОРМА • Оформени елементи ВИДОВЕ ЛАКОВЕ • Лакове на разтворителна основа • Водни лакове ЗАВЪРШЕК • Прозрачен • Матов (< 25) • Пигментиран • Полумат (30-40) MITO B2: АВТОМАТИЗИРАНА ЛАКИРАЩА СИСТЕМА MITO B2 Автоматизирана лакираща система с 2 рамена, система за филтриране на въздуха и конвейерна лента. Машината е проектирана за непрекъснато лакиране на различни видове профилирани панели. Нанасяне на лак в непрекъснат режим върху всеки вид материал. Без мъгла от лак от долната страна на панелите благодарение на конвейерната лента с дължина 1650 мм. Здрава конструкция на машината. Отличен достъп до вътрешността чрез стъклени участъци, сервизни врати и изваждащи се части. Елементите се транспортират чрез транспортна система с CFB лента със запечатани ръбове, задвижвана от двигател с честотен инвертор. Външната страна на лентата е разположена извън кабината, за да се осигури улавянето на изпаренията. Оста е задвижвана от безчетков двигател и зъбен ремък, лагери. Гаранция за най-добрите параметри на движение, ускорение и забавяне, което позволява получаването на максимално качество на лакиране. Нов и патентован PLENUM (патентована система за дифузия на въздуха). Благодарение на изследванията на въздушните потоци е възможно по-добро управление на лака (спестяване), по-добро почистване на машината и по-добро качество на нанасяне. Уникално управление на транспортирането на елементите с прецизно регулиране на скоростта на въртене предотвратява замърсяването на долната част на работните елементи в случай на ускорение/забавяне. Контролен електрически шкаф, разположен на входа на машината откъм сервизната страна, с електрическа инсталация, канал за връзка с машината. Широка, здрава и ефективна двойна зона с филтърна секция. Въздушният поток се регулира чрез честотен инвертор. Резервоари с държач за филтрите Columbus Изпускателен вентилатор, устойчив на огън, клас ATEX 2G Система за почистване на лентата и рециклиране на лака тип HCD. Перфектно почистване на лентата, максимално количество рециклиран лак, осигурено от патентованата система на Cefla и CFB лентата със запечатани ръбове. Двигател на системата за почистване с инвертор 1,50 kW. Система за лесен достъп, елементи, които се изваждат отпред, ергономично планирано разположение. Смяна на цвета и продукта в рамките на няколко секунди (заедно със резервен комплект). 2 противоположни рамена с фиксирани държачи за 4 пистолета, ръчно регулиране на височината. Оборудване за нанасяне на лак (помпи, пистолети) и приспособления не са включени в офертата. 2 вериги за подаване на лак с рециркулация и филтри за лакиране. Оборудване от неръждаема стомана.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, ARBURG 370 S — 600-290 | Винт Ø 35 мм 📐 ЗАТВАРЯЩ МЕХАНИЗЪМ Сила на затваряне: 600 kN Сила на заключване: 38 kN Сила на отваряне / увеличена: 24 / 160 kN Ход на отваряне: 400 мм Минимална височина на формата: 200 мм Максимален отвор на формата: 600 мм Разстояние между прътите на буталата: 370 × 370 мм Размер на плаката: 510 × 510 мм Тегло на подвижната половина на формата: 360 кг Сила на изхвърляне: 125 kN Ход на изхвърляне: 125 мм ⚙️ ХИДРАВЛИЧНА СИСТЕМА Мощност на задвижването: 15 kW Обща консумирана мощност: 23,9 kW 💉 ИНЖЕКЦИОННА ГЛАВА — Ø 35 мм Ljdpfxezrwz Ts Am Ejhk Максимален ход на винта: 150 мм Ефективна дължина на винта L/D: 20 Максимален обем на инжекция: 132 cm³ Максимално тегло на отливката: 20,5 g PS Максимален дебит на материала: 10,5 kg/h PS Максимално налягане на инжектиране: 2000 bar Максимален дебит на инжектиране: 140 cm³/s Дебит на инжектиране с акумулатор: 430 cm³/s Максимално обратно налягане: 350 / 200 bar Максимална скорост на въртене на винта: 54 м/мин Максимален въртящ момент на винта: 380 Nm Сила на притискане на дюзата: 60 kN Ход на прибиране на дюзата: 240 мм Нагревателни зони / мощност: 4 зони / 5,8 kW Нагревател на дюзата: 0,6 kW Обем на резервоара: 50 л 📦 РАЗМЕРИ И ТЕГЛО Обем на маслото: 135 л Нетно тегло: 3 300 кг Електрическо захранване: 80 A

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – 5-осова високопроизводителна фреза Машината е разработена специално за високодинамична обработка на големи алуминиеви конструктивни елементи и работи с паралелно-кинематичната фрезова глава Sprint-Z3. Концепцията на машината комбинира две конвенционални линейни оси с триосовата паралелно-кинематична глава, за да постигне едновременна 5-осова обработка. Производител: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Продуктова линия: Scharmann Тип машина: ECOSPEED 2600/7800 Година на производство: 2003 Оси: 5 Фрезова глава: Sprint Z3 Кинематика на фрезовата глава: Паралелна кинематика Мощност на шпиндела: 75 kW Въртящ момент на шпиндела: 72 Nm Максимална скорост на шпиндела: 24 000 об./мин Инструментален конус: HSK-A63 Максимално тегло на инструмента: 10 kg Максимален огъващ момент на инструмента: 350 Nm Ljdpfx Ameztl Hmj Ejhk Баланс на инструмента: G 6.3 Закрепване на инструмента: Хидравлично Хидравлично налягане за закрепване на инструмента: 120 bar Дебит на хидравличното масло за закрепване на инструмента: 6,6 л/мин Мощност на хидравличния агрегат за закрепване на инструмента: 1,5 kW Типично приложение: Конструктивни елементи за аерокосмическата индустрия Захранване: 3 AC 400 V Честота на мрежата: 50 Hz Номинален ток на главния двигател: 500 A Управление: Siemens SINUMERIK 840 D Инструментален магазин: Автоматичен инструментален магазин Смяна на инструмента: Автоматична Обработка на детайли: Интегрирана система за обработка и транспортиране на големи детайли Конструкция на машината: Напълно затворена голяма машина Отвеждане на стружки: Интегрирано Хидравличен агрегат: Knoll Hydraulik Systeme Управление: Стационарен панел за управление Siemens с допълнително ръчно устройство Фрезовата глава Sprint-Z3 разполага с три успоредно разположени линейни задвижвания и, благодарение на координираното движение на паралелния механизъм, позволява транслационно и две ротационни движения. В комбинация с двете линейни оси на машината се постига 5-осовата кинематика на ECOSPEED. Допълнителна информация, видеоклипове или чертежи ще предоставим при поискване.