Употребявани Ifm Och-Cpkg/Us-100 (61 831)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: PST18, Tecnoindustria – употребяван тунел за пастьоризация, напълно рециклиран. Пастьоризираща машина Tecnoindustria, изработена от неръждаема стомана, в комплект с резервоари за вода за рециркулация и съответните помпи, входен и изходен конвейер за буркани или касети, вентилатор за изсушаване на буркани или касети, група за регулиране на парата, топлообменник, различни свързващи тръби и всички необходими експлоатационни принадлежности. Машината е напълно рециклирана. Състои се от два сектора, като: първи сектор – полезна дължина 11450 мм втори сектор – полезна дължина 7350 мм Общи размери: обща дължина 18,70 метра, без конвейерите полезна дължина на конвейера от ос до ос: 18,45 м Predpjvguhkofx Aptoa полезна нетна ширина 2,00 м обща ширина на корпуса на машината 2,36 м обща ширина, включително тавите: 2,36 м + 0,65 м, общо 3,01 м обща полезна площ на машината: 36,90 кв. м височина 1400 мм Технически данни за всеки сектор: дължина на стерилизация: 7700 мм, полезна дължина на предварително охлаждане: 3300 мм, полезна дължина на охлаждане с топла и студена вода: 7000 мм, полезна височина 1400 мм еднолентов входен конвейер, ширина: 200 мм дължина: 3200 мм еднолентов изходен конвейер с лента Intralox, ширина: 400 мм дължина: 3700 мм, полезна Tecnoindustria – употребяван тунел за пастьоризация, напълно рециклиран. Машината е напълно рециклирана и е в отлично състояние. Електрическият шкаф трябва да бъде изработен, тъй като липсва в тази инсталация. Производството се извършва според изискванията на клиента, като зоните за пастьоризация се адаптират към производствените нужди. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 бр. на час, отнасящо се за цилиндрични контейнери. Този употребяван тунел за пастьоризация е идеален както за буркани с консервирани домати, така и за консервни кутии от тенекия и алуминий. Могат да се пастьоризират както плодови сокове, така и газирани напитки и дори доматено пюре. Употребяваният тунел за пастьоризация вече е рециклиран и е готов за закупуване и доставка до крайния клиент; ние поемаме всички въпроси, свързани с товаренето на камиони или контейнери, като цената е включена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: PST17, Употребяван пастьоризатор, марка PG, напълно рециклиран. Употребяван пастьоризатор, напълно рециклиран, за стъклени или метални опаковки, марка PG, изцяло от неръждаема стомана с правоъгълна мрежа от неръждаема стомана, включително 4 резервоара за рециклиране на вода с прилежащи помпи. Пастьоризиращо устройство за продажба с входна и изходна лента, вентилатор за сушене на стъклени или картонени опаковки на изхода, група за регулиране на парата, кожухо-тръбен топлообменник, различни тръбни връзки и всички необходими аксесоари за работа. Пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба, е напълно рециклирано. Пастьоризиращото устройство се състои от два сектора, всеки с дължина 9500 мм. Общи размери на използвания пастьоризатор PG: Обща дължина 19,00 м. Полезна дължина на лентата, от ос до ос: 18,60 м. Полезна нетна ширина 2,50 м. Обща ширина на корпуса на машината 2,70 м. Обща ширина, включително резервоарите 3,30 м. Обща полезна площ на напълно рециклирания употребяван пастьоризатор: 46 кв. м. Характеристики на всеки сектор: Дължина на пастьоризацията: 8600 мм. Дължина на предварителното охлаждане: 2500 мм. Дължина на охлаждането с топла вода: 5000 мм. Дължина на охлаждането: 1900 мм. Входна лента, еднорелсова, ширина: 150 мм. Дължина: 3800 мм. Изходна лента с 4 релси, ширина: 350 мм. Дължина на пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: 3500 мм. Услуги за пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: При необходимост предлагаме и услуга за повторно инсталиране на машината във вашия завод. По желание изготвяме индивидуална оферта, но след като получим цялата необходима информация. По заявка можем да адаптираме контролния панел и да се намесим в PLC на машината. Това служи за адаптиране на функционалността на използвания пастьоризатор, който се предлага за продажба. Predpfxjvguhwe Aptsa По желание предлагаме и услуга за опаковане, ако стоката се изпраща в чужбина и се транспортира по море. Един от нашите техници е на ваше разположение и изготвя персонализиран проект за вашата компания. Разполагаме с много решения за това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба. Свържете се с нас на посочените на уебсайта номера за повече информация и за да получите оферта за една от нашите употребявани машини за пълнене. Допълнителна информация: За това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба, трябва да бъде изграден електрически шкаф, който липсва на тази машина. Електрическият шкаф ще бъде проектиран и изработен в съответствие със спецификациите на клиента, като пастьоризиращите зони ще бъдат адаптирани към производствените изисквания. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 броя на час, за цилиндрични контейнери. Този употребяван тунелен пастьоризатор е идеален както за стъклени буркани с домати, така и за консерви от бяла ламарина и алуминий. Могат да бъдат пастьоризирани както плодови сокове и безалкохолни напитки, така и доматено пюре. Употребяваният тунелен пастьоризатор вече е рециклиран и е готов за продажба и доставка до крайния клиент; ние се грижим за всички въпроси, свързани със зареждането на камион или контейнер, което е включено в цената.

Състояние: употребяван, часове на работа: 13 848 h, номер на машина/превозно средство: SO139, Употребявана машина за формоване MRT 3503 R за големи контейнери от HDPE Технически спецификации и данни за производителност MRT 3503 R е здрава индустриална система за формоване, разработена за високотемпературна обработка на пластмаси и производство на контейнери (резервоари 1000/2000/5000 литра). Машината комбинира голям капацитет с контролирано въртене около множество оси, за да осигури последователно и възпроизводимо качество на формоването. Pjdoziyy Hopfx Aptora Модел: MRT 3503 R Диаметър на сферата: 3500 мм Дължина на машината: 14960 мм Ширина на машината: 13026 мм Височина на машината: 5480 мм Плъзгачи: 3 Права ръка: 1 Максимално натоварване (права ръка): 2000 кг Диаметър на вторичната ос (права ръка): 3250 мм Изместена ръка: Налична Максимално натоварване (изместена ръка): 1550 кг Диаметър на вторичната ос (изместена ръка): 2900 мм Скорост на въртене на първичната ос: 0–8 об/мин Скорост на въртене на вторичната ос: 0–8 об/мин Марка/модел на горелката: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Цифрова мощност на горелката (макс.): 630 kW Калибрирана мощност на горелката: 550 kW Максимална работна температура: 300°C Температура на алармата: 340°C Вид гориво: природен газ метан Средна консумация на гориво (непрекъснат цикъл): 46 м³/ч Инсталирана електрическа мощност: 42 kW Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz Средна консумация на ток (непрекъснат цикъл): 30–35 kW/h Сгъстен въздух: 2 линии, 6 бара макс.; 32000 Nl/h Водно налягане: 2 бара Водна консумация (макс.): 4–6 л/мин Повърхностно покритие на конструкцията: RAL 5002 / RAL 3020; защитни елементи RAL 1023 Повърхностно покритие на раменете: сребърно покритие за високи температури Разширени системи за автоматизация и управление MRT 3503 R разполага с прецизен контрол на въртенето с независимо регулируеми първична и вторична ос от 0 до 8 об/мин за точно температурно формоване. Цифровият пакет горелки WEISHAUPT позволява стабилни работни температури до 300°C, със зададена алармена стойност при 340°C за повишена защита. Електрическата интеграция е стандартизирана с 400 V, 50 Hz и 42 kW инсталирана мощност за спомагателните системи. Безопасността на оператора се поддържа чрез защитни корпуси и сертификат за съответствие, като същевременно цветно кодираните защитни елементи улесняват визуалния контрол. Контролираното нагряване, въртене и управление на времето осигуряват последователно качество на детайлите и предвидими цикли на работа в индустриалните опаковъчни приложения. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина може да се използва като самостоятелна формовъчна клетка...

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 490 h, Завъртащо рамо и регулируем удължител, без заден надвес, гумени вериги, булдозерна дъска. Powertilt с хидравличен двупосочен бързосменник Raedlinger HS 08. Собствено тегло: 9,9 t. Транспортна дължина: 7,03 m. Транспортна ширина: 2,32 m. Транспортна височина: 2,56 m. Ширина на гумените вериги: 450 mm. Обхват: 7,73 m. Дълбочина на копаене: 4,57 m. Производител на двигателя: Yanmar. Мощност на двигателя: 53,7 kW. Брой цилиндри: 4. Predpfotrm A Eex Aptea

Състояние: добро (употребявано), Griggio C100 – многодисков циркулярен трион - Максимална височина на рязане: 10 см - Ширина на режещата глава: 15 см - Мощност на двигателя: 18,5 kW Pedpjzv Rubjfx Aptsra - Безстепенно регулиране на скоростта на подаване чрез честотен преобразувател - Диаметър на вала: 70 мм - Лазер Размери на машината: дължина 120 см, ширина 80 см Машината е в много добро състояние; възможност за свързване към електрическата мрежа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: Prodpszu Rw Tsfx Aptja - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: много добро (употребяван), Дебит 3000 Налягане 3400 Pa Филтър 30 m2 Prodeilug Sspfx Aptsa Обороти 2850

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Predpfxeyhbt He Aptja Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: TP106, Употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL, година на производство 2006 Описание на машината AROL KAMMA PKV Тази машина е специално проектирана за ефективно и надеждно затваряне на бутилки с Т-тапи в индустриални условия. С петте си глави машината извършва всяка работна стъпка с прецизност, като по този начин осигурява постоянно високо качество на затваряне при висока скорост на производство. Система за задържане на капачки За максимална стабилност при позициониране на капачките, машината разполага с вакуумно подпомагана система за задържане. Това значително намалява риска от грешки или неправилно подравняване. Вграден вакуумен помпа управлява този механизъм, така че всяка капачка да бъде държана сигурно през целия процес. Регулируема по височина затваряща глава Съществено предимство на затварящата машина AROL е регулируемата по височина затваряща глава, която лесно се адаптира към различни размери на бутилки. Тази гъвкавост прави машината подходяща за различни производствени формати, което повишава както ефективността, така и оперативната гъвкавост. Система за подавадане на капачки Алвеоларен центробежен разпределител осигурява равномерно и постоянно подаване на капачки. Този компонент минимизира риска от заклещване и по този начин гарантира непрекъснат работен процес – ключов фактор за постигане на висока, непрекъсната производителност. Сигурност и материали Употребяваната затваряща машина AROL T-Stopper от 2006 г. е оборудвана със защитни покрития, които надеждно защитават персонала по време на работа. Освен това корпусът от неръждаема стомана предлага здравина и устойчивост на корозия – и двете са важни характеристики за употреба в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Производствена скорост и инверторно управление Благодарение на управлението с инвертор операторът може лесно да регулира скоростта на машината според изискванията на производството. По този начин затварящата машина AROL достига производителност от около 7 000 бутилки на час. Това предлага идеалната комбинация от ефективност и гъвкавост, за да отговори на нуждите на пазара. Конфигурация на потока на бутилките Pjdpfsyhbymjx Aptjra С подаване на бутилките отляво надясно (по часовниковата стрелка), машината оптимизира производствения процес. Тази конфигурация лесно се интегрира в съществуващи системи, като намалява времето за инсталиране. В резултат се осигурява непрекъснато производство и се максимизира производствената ефективност. Година на производство на затварящата машина AROL KAMMA PKV Произведената през 2006 г. употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL съчетава надеждност с изпитани технологии. Макар и с няколко години експлоатация, тя продължава да отговаря на високите стандарти за качество и предлага на компаниите надеждно и гъвкаво решение за затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Разширени системи за автоматизация и управление PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История на състоянието и поддръжката на машината Pjdpfoxywafex Aptora Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия...

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 610 кг, тип гориво: дизел, цвят: жълт, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), изходен ток: 180 A, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, номинална мощност: 100 kW (135,96 к.с.), номинална (привидна) мощност: 125 kVA, непрекъсната мощност: 100 kW (135,96 к.с.), непрекъсната (явна) мощност: 125 kVA, обща дължина: 2 900 мм, обща ширина: 1 150 мм, обща височина: 1 600 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: Yunnei EURO 5, тип охлаждане: вода, клас емисии: Евро 5, Оборудване: AdBlue, HELVETICA POWER предлага: 100 KW / 125 KVA Stage V генератор / аварийно захранване / дизелов генератор Видеото е пример – моля, уточнете точната конфигурация преди покупка! Prjdpfjyvktaex Aptoa ⭐️ Включително маслен и воден подгрев ⭐️ Звукозаглушено (Super Silent) изпълнение, CE-съвместимо според действащите разпоредби ⭐️ Отговаря на Stage V (EU) / Евро 5 – подходящ и одобрен според валидните екологични норми ⭐️ Алтернатор 100% мед ⭐️ Автоматичен превключвател за аварийно захранване / ATS (Automatic Transfer Switch) за работа в авариен режим ⭐️ Дигитален контрол + вградено дистанционно управление (Remote Control) ⭐️ Дизелов двигател Yunnei Stage V за непрекъсната работа ⭐️ Тип Stamford (лиценз CN): "CE"-сертифициран синхронен алтернатор без четки с 100% медна намотка ⭐️ AVR система (автоматична регулация на напрежението според натоварването) ⭐️ Генераторът се доставя със здрава и практична жълта защитна LKW-брезентова покривка Гаранция / Сервиз ⭐️ Една година фабрична гаранция! ⭐️ По избор: 2 години гаранция/сервиз, значително надвишаваща стандартното (може да удължите при необходимост) ⭐️ Наш застрахователен партньор: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (за Европа) ⭐️ Сервиз, наличен в цяла Швейцария и Европа Плащане / Доставка ⭐️ Плащане: при покупка ⭐️ Доставка срещу допълнително заплащане из цяла континентална Европа 🚚 Получаване: на складовете в Кефикон (TG, Швейцария) или Констанц (Германия) 🚚 Световна доставка при запитване 👍 Добре дошли са запитванията от търговци - пишете ни! ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ 👍 Търсите друг агрегат? Повече или по-малко kW, алтернативни двигатели (напр. Cummins, Deutz, Volvo), по-голям резервоар, допълнителен резервоар или отопление на резервоар и вода – по заявка индивидуално ще конфигурираме вашия генератор. 👍 Аварийни генератори от 7 kW до 100 kW налични на склад CH / DE. 👍 Още генератори с Stage V (EU) / Euro 5 двигатели в различни мощности – налични на склад CH / DE. ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ Ключови думи: генератор, електрогенератор, агрегат, генератор за аварийно захранване, дизелов агрегат, резервно захранване, електрозахранване, източник на ток, самостоятелно електрозахранване, островен режим, строителен генератор, генератор за строителни обекти, ток за събития, ток за къмпинг, външно електрозахранване, дизелов генератор, бензинов генератор, газов генератор, инверторен генератор, синхронен генератор, асинхронен генератор, трифазен генератор, монофазен генератор, 230V генератор, 400V генератор, генератор с висока мощност, малък агрегат, индустриален агрегат, професионален генератор, мощен агрегат, тих генератор, безшумен генератор, звукозаглушен генератор, мобилен генератор, преносим генератор, стационарен генератор, домашно аварийно захранване, индустриален ток, генератор за ферми, строителна техника, ток за работилници, резервно захранване за сървъри, PV резервно захранване, хибриден генератор, ATS, автоматичен превключвател, електроразпределител, CEE генератор, силов контакт, генератор с AVR, регулатор на напрежение, електроагрегат, уред за ток, аварийно устройство, дизелов агрегат, агрегат за строежи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Обща оценка (1: лошо, 5: като ново): Много добро. ---- UVV – ново! Prjdpfx Apozkzzhstsa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, О писание: Ротационна маса/шпиндели: Стягащи станции: 12 моторизирани шпиндела Задвижване: Торков двигател, водно охлаждане Система за измерване на пътя: Директна Време за превключване: 1,5 секунди Шпиндели: Моторни шпиндели с водно охлаждане C-ос: 0,001°, хидравлично заключване Обороти: 5.500 об/мин Мощност: 11 kW Стягащо устройство: Патронник Основни модули: Технология: 3-осов позициониращ модул X-ос: 50 mm Y-ос: 100 mm Z-ос: 100 mm Системи за измерване на пътя: Директни за всички оси Охлаждане: Интегрирано Максимален размер на детайла: 100 x 100 x 100 mm Станция 1: Хоризонтално: Подаване на суровини (лентов транспортьор + робот Stäubli) Вертикално: Измерване на суровината Станция 2: Хоризонтално: 4-позиционен револвер без задвижване Вертикално: Измерване на грешки при прехващане (нулиране на C-оста) Станция 3: Хоризонтално: 4-позиционен револвер без задвижване Вертикално: Не е заето Станция 4: Хоризонтално: 4-позиционен револвер без задвижване Вертикално: Не е заето Станция 5: Хоризонтално: 6-позиционен револвер с WAN, 10.000 об/мин Вертикално: 6-позиционен револвер с WAN 10.000 об/мин Станция 6: Хоризонтално: 4-позиционен револвер без задвижване Вертикално: Не е заето Станция 7: Хоризонтално: Не е заето Вертикално: 6-позиционен револвер с WAN, 10.000 об/мин Станция 8: Хоризонтално: 6-позиционен револвер с WAN, 10.000 об/мин Вертикално: Не е заето Станция 9: Хоризонтално: 4-позиционен револвер без задвижване Вертикално: Не е заето Станция 10: Хоризонтално: 6-позиционен револвер с WAN, 10.000 об/мин Вертикално: Не е заето Станция 11: Хоризонтално: 6-позиционен револвер с WAN, 10.000 об/мин Вертикално: 6-позиционен револвер с WAN, 10.000 об/мин Podpozvt Ikjfx Aptora Станция 12: Хоризонтално: Зареждащо/разтоварващо устройство с двоен въртящ се захват и лентово разтоварване Окомплектовка / аксесоари: Управление на стружките: Транспортьор за стружки Високонапорна система: 50 bar Контрол на инструментите: Система за контрол на счупване ARTIS Захранване със суров материал: Лентов транспортьор с робот Отвеждане на готови детайли: Лентов транспортьор с 3-ходов разпределител Маслен мъглен сепаратор: Електростатичен филтър Пожарогасителна инсталация: Kraft und Bauer Маркиране на детайли: Лазер Почистване на детайли: Почистваща инсталация HESO

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Продава се: Конвенционален стругов център Huvema HU 360 x 1000 VAC, произведен през 2006 г. Този стругов център Huvema е стабилна и многофункционална машина, подходяща за различни операции по обработка на метали. С максимален диаметър на струговане от около 360 мм и дължина на струговане от 1000 мм, машината е подходяща както за общи стругови операции, така и за дейности по поддръжка и ремонт. Струговият център е проектиран като конвенционална машина, което го прави практичен и лесен за управление. Huvema HU 360 x 1000 VAC е подходящ за професионални работилници, машиностроителни предприятия, фирми за поддръжка и предприятия за обработка на метали. Спецификации: Диаметър на струговане над леглото: 360 мм Дължина на струговане: 1000 мм Диаметър на струговане над супорта: 220 мм Отвор на главното вретено: 38 мм Скорост на въртене: 30 – 2200 об./мин Мощност на мотора: 2,5 kW Напрежение: 400 V Конус на въртящата се глава: MK3 Диаметър на пинола: 45 мм Ход на пинола: 110 мм Брой на ходовете: 40 Метрична резба: 0,4 – 7 мм Конус на шпиндела: D1-4 / Camlock Prjdpfezwpfnsx Aptea Размери: Дължина: приблизително 1920 мм Ширина: приблизително 920 мм Височина: приблизително 1298 мм Тегло: приблизително 750 кг

Състояние: употребяван, Универсално приложима система за подреждане на детайли Sicko ASF с високоповдигаща се платформа, предназначена за използване като механизация зад рендета или подобни обработващи машини. Системата за подреждане може да работи с или без междинни подложки. Дължина на детайла: приблизително 90-200 см. Технически данни: - Височина на детайла: макс. приблизително 10 см - Височина на стека: ~ 1000 мм - Ширина на стека: ~ 1000 мм Psdpfoztvuhsx Aptsra

Състояние: добро (употребявано), тип гориво: дизел, цвят: бял, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 560 h, Капацитет на повдигане: 550 кг CE маркировка: да Техническо състояние: добро Външно състояние: добро Условия на доставка: EXW Държава на производство: Нидерландия Свържете се с Vink Machinery за повече информация. Pedpfsx I Rbnex Aptsra Knikmops 100 * 2017 * Дизел * 2560 работни часа * 2 метра височина на повдигане * 550 кг товароподемност * Хидро-бърза смяна * допълнителни функции * Включен холандски регистрационен номер

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 034108905, Машина за сгъване и залепване BOBST 100 II - A2, произведена през 1999 г. Високопроизводителна машина, предназначена за производство на опаковки с права конструкция и със заключващо се дъно (crash-lock), обработваща картон и велпапе. Разполага с 6 пистолета за студено лепило и един пистолет за горещо лепило. Разбира се, има и лепило от резервоар, подавано чрез ролка. Лепило на 6 точки – различни методи за подаване на лепилото. Разполага с касета за залепване на пликове. Системата HHS в тази версия е много добра – използва се за производство на пликове, адвент календари и кутии. Машината може да бъде разгледана в нашия печатнически цех в Шчечин. Psdpjzwmvqsfx Aptsra

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ход: 300 мм, – Капацитет 100 тона – Ход на цилиндъра 300 мм – Работна ширина 1070 мм – 2 скорости – С V-блокове/притискащи плочи – Манометър – Аварийно спиране Pjdpfxewg Smio Aptjra – Документация – 400V

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 100 kW (135,96 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 775 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 2 100 мм, обща височина: 1 350 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Охладител с въздушно охлаждане CARRIER 30RB100R 100 kW Охлаждаща мощност: 100 kW / 28,43 тона (12/7 — 35°C) Година на производство: 2021 Хладилен контур: 1 бр. Топлообменник: Пластинчат Кондензатор: Микроканален, алуминий Компресори: 3 бр. Danfoss DSF155A4ACA (scroll) Тип хладилен агент: R32 Брой вентилатори: 2 бр. Размери: 2,1x2,3x1,35 м Тегло: 775 кг Работни часове: 0/0/0 ч. Състояние: Нов СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Охладителят / Kaltwassersatz / преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на експлоатационните параметри. Също така се тества на наша собствена тестова станция, с връзка към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестовете получавате детайлен доклад с експлоатационните показатели и общото състояние на охладителя. Охладителят / Kaltwassersatz / е подготвен за транспорт и въвеждане в експлоатация. Prodezwua Rjpfx Aptea Нашите инженери ще ви съдействат с изчисления на охлаждащата мощност, избор на подходяща схема на охлаждане и конфигуриране на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се потвърждава с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Осигурена е доставка в целия свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен протокол от теста могат да бъдат предоставени незабавно при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: CC20, Апарат за запечатване на кашони с горещо лепило – общ преглед Този използван апарат за запечатване на кашони с горещо лепило от TE-CO е предназначен за опаковане в края на производствената линия в рамките на използвана линия за пълнене. Модел 607-98 предлага надеждно и последователно запечатване на гофрирани кашони с помощта на система за горещо лепило и е доказано решение за среди за производство на напитки, където бутилките вино трябва да бъдат надеждно запечатани в кашони преди палетизиране. Благодарение на здравата конструкция и лесната работа, той се интегрира безпроблемно в устройствата за опаковане и палетизиране, които се намират преди и след него, за да осигури непрекъсната работа и оптимизиран капацитет. Произведен от TE-CO, този използван апарат е фокусиран върху надеждното запечатване на кашони, което гарантира чисто нанасяне на лепилото, плътно запечатване и минимални изисквания за поддръжка. Той е особено подходящ за кашони със стъклени бутилки в стандартни размери, използвани от винарни и производители на напитки. Модел 607-98 е проектиран като част от цялостна използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина с подходящи конвейерни ленти и отговаря на утвърдените практики за индустриално опаковане по отношение на ефективността и защитата на продукта. Технически спецификации и характеристики Производител: TE-CO Модел: 607-98 Година на производство: 1998 Метод на запечатване: Горещо лепило Приложение: Опаковане/запечатване на кашони след опаковане Типично приложение: Кашони с бутилки вино в рамките на използвана линия за пълнене Съвместими размери на бутилките в кашоните: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Predpfjxywf Iex Aptoa Конструкция: Индустриална машина за опаковане в края на производствената линия за непрекъсната работа Работа: В линия, с устройство за опаковане преди и палетизатор след него Разширени системи за автоматизация и управление Апаратът за запечатване на кашони с горещо лепило от TE-CO е проектиран за надеждна автоматизация в индустриалното опаковане. Типичните характеристики включват контрол на температурата на лепилото за равномерно залепване, синхронизиран вход и изход за плавен поток на кашоните и предпазни блокировки за безопасна работа. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързите настройки и стабилната работа при промяна на размера. Системата за нанасяне на горещо лепило помага за осигуряване на чисто, повтаряемо нанасяне на лепилото, за да се гарантира сигурно и равномерно запечатване. Възможности за интегриране в производствени линии Този апарат за запечатване на кашони се интегрира естествено в използвана линия за пълнене, като работи непосредствено след моноблока за опаковане и преди палетизиране. Той може да бъде синхронизиран с предходни устройства, като машини за сглобяване и опаковане, и свързан с палетизатори за автоматизирано преместване на материалите. Машината поддържа работа в линия със стандартни конвейерни ленти и може да работи като самостоятелен апарат, ако е снабдена с необходимите компоненти. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага в използвано състояние и е готова за работа в контекста на използвана линия за пълнене. Предлагат се мерки за безопасност и документация, които подпомагат въвеждането в експлоатация и рутинната поддръжка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Сушилня за материали - Reinhardt Pedpfeyzgchox Aptora Модел: LTA 100 S Година на производство: 1996 Работна температура: 50-200°C

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Pjdpfxjy I Ac De Aptora

Състояние: нов, DEMAG мотори за подемни механизми / кранове / задвижващи мотори / мотори за задвижване: 1. Подемни мотори, тип: MBV 132 C 12/2 – 1 бр. (нов). 2. Подемни мотори, тип: MBV 100 A 12/2 – 1 бр. (нов). 3. Подемни мотори, тип KBH: 100 B 8/2 – 2 бр. (употребявани). Predpfjzw Hb Tex Aptea

Състояние: нов, Schunk SRU+ 40-W / 30052464 универсална въртяща се единица + 2 x PZN+ 100-1 / 303312 универсални захващачи + SGE / 30077266 + 6 x BSWS-B 100 / 303027 система за бърза смяна на челюсти, неизползвана, 100% изправна, доставка според снимките Prjdpfsi Ec Nkjx Aptsa

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е разглобена хидравлична преса Mecamaq. Пресова сила: 100 т, макс. налягане: 290 bar, диаметър на основния бутален цилиндър: 200 мм/120 мм, диаметър на спомагателния цилиндър: 40 мм/25 мм. Работен ход на основния цилиндър: 500 мм, макс. монтажна височина: 800 мм, работна височина: 800 мм, полезни размери X/Y: 700 мм/500 мм, размери на масата X/Y: 800 мм/500 мм, работна скорост: 6 мм/сек, скорост на връщане: 150 мм/сек. Макс. размери на инструмента X/Y: 800 мм/600 мм, макс. тегло на инструмента: 1000 кг. Размери на машината X/Y/Z: около 1000 мм/1350 мм/2750 мм, тегло: около 4000 кг. Налична документация. Ограда е възможна предварителна инспекция на място. Podpfx Aswkiiioptsra