Употребявани Kallfass Universa 8060 /Standard650N (394)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ref:10804. НОВА Универсална линия Z Card 2026. Напълно автоматична линия за производство на сгъваеми карти Z card, разписания, рекламни листовки и други подобни продукти. Съвременен модулен дизайн с възможност за добавяне на прикачни устройства според нуждите на потребителя. Тази уникална линия позволява реализирането на множество различни видове производства само с една машина. Кратко описание: Iodpfx Ahjt Dpwds Ietl - Лентов фрикционен подавач LoCo – долен (опционално до 300 мм ширина) - Лентов фрикционен подавач LoCo – вътрешен текст - Лентов фрикционен подавач LoCo – горен - Избор между PVA студено лепило или EVA топъл стопяем лепилен модул – 4 глави с електронно управление - Брояч/изхвърляч - Изходна маса типа шингел Включени аксесоари и резервни части. (Необходим е вграден източник на сгъстен въздух.) Технически спецификации: Тегло на материала: 90 – 400 г/м2 Производствена скорост: макс. 150 бр./мин. (според материала) Захранване: еднофазно, 220V, 3kW

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6471 1 бр. цялостна система за производство на пара CERTUSS, модел 2021 (тип – CERTUSS Universal 600 TC), с устройство за химично дозиране и съд за изхвърляне на отпадни води, с автоматично PLC управление. Системата CERTUSS Universal 600 TC, модел 2021, е високопроизводителен индустриален парогенератор, предназначен за осигуряване на надеждна и енергийно ефективна технологична пара за непрекъснати производствени процеси. Със капацитет за производство на пара от 600 кг/час, системата е идеална за преработка на храни и напитки, хлебопекарни, преработка на месо и риба, производство на готови ястия, фармацевтично производство, търговски перални, химическа преработка и други индустриални приложения. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производител: CERTUSS. Модел: Universal 600 TC. Дата на производство: 2021. Производство на пара: 600 кг/час. Гориво: Пропан (възможност за преоборудване). Високоефективен индустриален парогенератор. Компактен вертикален дизайн. Бърз старт от студено състояние. Автоматична PLC система за управление. Пълен комплект парогенератор с допълнително оборудване. Подходящ за непрекъснати индустриални процеси, изискващи технологична пара. Състояние: Отлично – много малко работни часове. Itjdszn Rcispfx Ah Ijl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Оперативно състояние. Глава с осветление Посока на подаващата платка отляво надясно 3мм (0,117") ръбово разстояние Комплект за смяна на HSC дюзи Фиксирана банка с 36 слота за подавачи 4" заден изход Поддръжка на платки в единична линия 36-шпинделов главов комплект за производителност Комплект за ъпгрейд – шпиндел с подобрена точност Iedpfoxva Dlex Ah Ijtl Втори заден интерфейс

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20225202986, общо тегло: 50 кг, товароносимост: 12 кг, обхват на рамото: 1 300 мм, диапазон на въртене: 360 °, Оборудване: документация / ръководство, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Товароносимост: 12,5 kg Обхват на рамото: 1 300 mm Обхват на завъртане: 360° ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Ширина на електрическия шкаф: 500 mm Височина на електрическия шкаф: 500 mm Входно напрежение: 240 V Входен ток: 8 A Тип на входния ток: Променлив ток (AC) Isdpjy D I Iksfx Ah Ietl Общо тегло: 50 kg ОБОРУДВАНЕ Ръководство Управление Учебен пулт (Teach Pendant) Оригинална опаковка и документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, ## Universal Robots UR5 с контролер CB3.1 Контролерът CB3.1 (Control Box 3.1) е надеждна и широко използвана платформа, позната със своята стабилност и лесен за използване интерфейс. В комбинация с роботизирана ръка UR5 от 2019–2020 г., тази конфигурация предоставя особено сигурно решение за автоматизация, което съчетава съвременни стандарти за безопасност със семпла интеграция в индустриални среди. ### Описание на хардуера * Програматор (Teaching Pendant): 12-инчов широкоекранен резистивен тъч панел с интуитивен потребителски интерфейс (PolyScope). * Дигитални I/O: 16 цифрови входа и 16 цифрови изхода. * Аналогови I/O: 2 аналогови входа и 2 аналогови изхода. * Комуникация: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP и TCP/IP. * Захранване: 100-240 VAC, 50-60 Hz. --- ### Основни технически предимства * Подобрена логика за безопасност: Версия 3.1 предлага високо ниво на защитени I/O и двуканално защитно окабеляване, което позволява реализиране на решения за безопасност категория 3, PLd, без сложен външен хардуер. * Доказана стабилност: Като последна и най-усъвършенствана версия на серията CB3, контролерът 3.1 е оптимизиран за максимално работно време и е съвместим с широка гама от съществуващи UR+ захващащи устройства и сензори. * Гъвкавост при програмиране: Поддържа както графично програмиране (Polyscope) за начинаещи, така и URScript за напреднали потребители с нужда от по-сложна логика и контрол на външни периферии. * Компактен корпус: Компактният дизайн на шкафа позволява поставяне под работни станции или монтаж в тесни пространства, което съответства на гъвкавостта на самата ръка UR5. --- ### Свързаност и възможности за разширение Контролерът CB3.1 служи като централен хъб за цялата работна клетка: * Инструментални I/O: Осигурява 12V/24V захранване и входно-изходни сигнали директно на края на ръката, елиминирайки нуждата от допълнително окабеляване по дължината на рамото. Itjdpfx Aeyy Itfsh Isl * Дистанционно управление: Лесна интеграция с главен PLC чрез стандартни индустриални Ethernet протоколи. * Бърза настройка: Пендантът има бутон "Teach" на гърба за лесно ръчно водене на роботизираната ръка. --- ### Техническа таблица | Характеристика | Спецификация | | :--- | :--- | | Функции за безопасност | 15 персонализируеми функции | | I/O портове | 16 ЦВ, 16 ЦИ, 2 АВ, 2 АИ | | Клас на защита | IP20 (контролер) / IP54 (ръка) | | Работна температура | 0°C до 50°C | | Софтуер | PolyScope (CB3 Edition) |

Състояние: употребяван, 72″ x .187″ x 20 000 lb универсална линия за надлъжно рязане Ширина на материала: 12″ – 72″ Дебелина на материала: .015″ – .187″ Тегло на рулото: 20 000 lb Вътрешен диаметър на рулото: 20″ Външен диаметър на рулото: 72″ Посока: отляво надясно Входящ подов вагон за рулони L-образна конструкция Хидравлично повдигане и напречно движение Мандрел дералка (Uncoiler) Задвижващ притискащ валяк Хидравлично разширение Въздушна спирачка за охлаждане Плъзгаща се основа Itjdoihf Twjpfx Ah Iol Хидравлична отлепваща маса Глава за надлъжно рязане (Slitting Head) Диаметър на вала: 7″ Моторизирано регулиране на вала 100HP DC мотор Ножове и инструменти Система за повторно навиване (Recoiler) Задвижван механизъм за избутване (Push-Off) Хидравличен сепаратор тип Over-Arm Хидравлично разширение 100HP DC мотор Изходящ двуместен въртящ се трансфер (2-Arm Turnstile) Ширина на рамото: 72″ Моторизирано въртене Пълна линия за надлъжно рязане с електроинсталации, хидравлика, управление и инструментална екипировка

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, цвят: оранжев, Година на производство: 2014, Нашата компания предлага за продажба Sandvik DD210V универсален еднобумен минен пробивен агрегат за тунели до 25 м² (UNIVERSAL 360 GRADE) в състояние „като нов“, закупен директно от Франция и неизползван. Причината за продажбата е отлагане на планиран проект. Цена: 330 000 € Местоположение: Албания Състояние: Като нов – изцяло оригинална машина, инспектирана, тествана и пребоядисана. Основни технически данни: Производител: Sandvik Itsdpfxsxpvyvs Ah Isl Модел: DD210V еднобумен пробивен агрегат за галерии до 25 m² Година на производство: 2014 Работни часове: 935 (от които 767 в режим на пробиване) Двигател: Deutz, водно охлаждане Мощност (Power Pack 1): 45 kW (60 к.с.) Електрозахранване: 380V–440V, 60Hz Бум: B14NV Подавка (лява): NTV 6/10 Split feed Перфоратор (лява): HL510Bar Пожарогасителна система: Ansul Fire Suppression System.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: червен, гориво: дизел, спирачки: друго, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: друго, клас емисии: няма, Година на производство: 2026, Оборудване: климатик, ниско ниво на шум, фарове за мъгла, TICAB MUM-130 | Универсална общинска машина за метене и прахосмукачка за улици Проектирана за надеждност и производителност, MUM-130 осигурява бързо и ефективно отстраняване на отпадъци, като същевременно поддържа висока маневреност в натоварени градски зони. TICAB MUM-130 е високопроизводителна самоходна общинска машина за метене и прахосмукачка, предназначена за ефективно почистване на градски зони и професионална поддръжка на обществени и индустриални пространства. Компактна, мощна и екологична, тя осигурява изключителни резултати при почистването за общини, изпълнители и компании за управление на съоръжения. Основни предимства ✔ Високоефективни въртящи се четки за цялостно почистване на повърхности ✔ Мощна система за засмукване за фин прах и леки отпадъци ✔ Самоходен дизайн за максимална мобилност и оперативна независимост ✔ Комбинирана система за метене и прахосмукачка за превъзходна ефективност на почистване ✔ Голям контейнер за отпадъци за по-дълги работни цикли ✔ Компактен дизайн, идеален за тесни улици и ограничени градски пространства ✔ Лесна работа с ниски изисквания за поддръжка ✔ Екологично решение за съвременните нужди за градско почистване Приложения • Градски улици и тротоари • Паркове, площади и обществени пространства • Паркинги и търговски зони • Индустриални обекти и складове • Летища и транспортни терминали • Жилищни квартали и частни комплекси • Поддръжка на пътища и инфраструктура Създадена за професионално общинско почистване TICAB MUM-130 е проектирана да отговаря на изискванията на съвременните услуги за поддръжка на градската среда. Нейната мощна система за метене и прахосмукачка ефективно отстранява листа, прах, пясък, чакъл и общи отпадъци, осигурявайки чиста и безопасна обществена среда. Защо да изберете TICAB MUM-130? • Висока ефективност на почистване с комбинирана система от четки и прахосмукачка • Надеждна работа в трудни общински условия • Компактен и много маневрен дизайн • Намалени разходи за труд и увеличена производителност • Идеална за целогодишни операции по градско почистване Заявете оферта още днес Ijdpjx U S Iiofx Ah Istl Свържете се с нас за цени, опции за доставка и пълни технически спецификации. TICAB MUM-130 е наличен за бързо производство и доставка по целия свят.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл. Ijdpfx Ahevgu D So Ijtl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: ET212, Употребявана етикетираща машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Тази машина предлага усъвършенствана технология за етикетиране на стъклени бутилки и отговаря на производствени нужди до 7500 бутилки на час. P.E. Labellers произвеждат тази машина през 2007 г., като благодарение на здравия ѝ дизайн и интегрираните функции се гарантира прецизна работа. Технически спецификации и производителност на употребяваната етикетираща машина PE Labellers Етикетиращата машина разполага с осем въртящи се плочи и пет етикетиращи станции. Конкретно, три станции използват самозалепващи се етикети, а две работят със студено лепило. Машината работи по посока на часовниковата стрелка, което оптимизира управлението на потока на бутилките. Освен това, ръчно регулируемата система за настройка на позицията на главата и етикетите позволява бързи промени между различни формати и повишава гъвкавостта. Производствен капацитет и конфигурация Етикетиращата машина обработва стъклени бутилки с максимален диаметър 120 мм и стандартен обем 0,75 литра. Работи с максимална скорост 7500 бутилки на час, което я прави идеална за средни производствени линии. Освен това, етикетите се поставят на предната, задната страна и на гърлото на бутилката, което гарантира висококачествен и професионален външен вид. Метод на етикетиране и работа с употребяваната етикетираща машина PE Labellers Itjdpfx Aevgu Udoh Iel Машината нанася етикетите както с лепило, така и със студено лепене. Този двоен подход гарантира съвместимост с разнообразни етикетни дизайни и материали. Същевременно операторите могат ръчно да регулират системата, за да осигурят прецизен контрол през всяка производствена партида. Настоящо състояние и експлоатационни данни Машината в момента е в склад, но е готова за незабавна експлоатация. Има отчетени 10 000 работни часа, но все още предлага значителен експлоатационен капацитет. Здравата ѝ конструкция и тегло от 2250 кг гарантират стабилност и дълготрайност дори при високи работни скорости. Електрически данни и енергийни изисквания Етикетиращата машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph работи на 400 V, с инсталирана мощност 5 kW и честота 50 Hz. Нејната електрическа конфигурация отговаря на индустриалните стандарти и осигурява ефективна енергийна консумация за дълготрайна работа. Освен това, нейната енергийна ефективност спомага за дългосрочни икономии. Приложения и технически предимства Употребяваната етикетираща машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантира ефективно и прецизно поставяне на етикети. Нейните универсални етикетиращи станции обработват бутилки с различни форми и размери без компромис в качеството на резултатите. Тази гъвкавост я прави надежден избор за множество пълначни процеси. Техници и експерти от отрасъла разчитат на тази машина поради нейната производителност и възможности за конфигуриране. Най-вече тя е отличен избор за взискателни приложения при бутилиране.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: непроверен, Ferwood код: RS0003033 - Производствен код: 0058060-1110 - Състояние: Като ново (експонат) - Функционалност: Не е тествано - При интерес предлагаме сервиз за рециклиране, свържете се с нас. Iedpfx Aev Azafsh Ietl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC обработващ център с фиксирана машинна маса и подвижни агрегатни носители в портална конструкция за пробиване и фрезоване на плочи от различни материали (ПДЧ, MDF, масивна дървесина, пластмаса и др.). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната конструкция е монолитна, изработена от дебелостенен материал, подсилена с вградени елементи по цялата дължина на машинното легло, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е тайната за осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да има оптимален работен процес, въпреки минималния брой подвижни елементи. Подвижният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматични шлифовани направляващи чрез сферични рециркулационни плъзгачи. На този подвижен агрегатен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматични, шлифовани направляващи и сферичен рециркулационен плъзгач. Движение на осите посредством "безчеткови" мотори в осите X/Y/Z. Задвижващата система в ос X е чрез предварително натоварена прецизна зъбна рейка, а в осите Y/Z - чрез шлифовани сферични винтове от най-висок клас на прецизност. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и сферични рециркулационни плъзгачи с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и зъбна рейка с наклонени зъби. Сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точното позициониране на работната единица по протежение на подвижния портал (оси Y и Z). Перфектната механична динамика и максималната прецизност на позициониране се контролират от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори. СТАНДАРТНА КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Фреза с позициониране в 5 оси, 11 kW (15 к.с.), HSK63, 1200-20000 об./мин. Работната единица се състои от мощен мотор от 11 kW (15 к.с.), който се охлажда с течност и е способен да извършва позициониране в 5 оси. Тази характеристика позволява обработка с инструмент, който може да бъде ориентиран във всяка посока; поради това не са необходими много ъглови инструменти. Основната конструкция на фрезоващия агрегат се основава на схема с две неортогонални оси, които се пресичат до инструмента. Това осигурява стабилна конструкция за тежки фрезоващи операции. Благодарение на неортогоналните оси е възможно да се извършат многобройни препозиционирания, без да се заема много място. Това позволява обработка на сложни геометрии, без опасност от сблъсък с обработвания детайл и достигане на ъгъл от -10° спрямо масата на машината. Всички обработки се улесняват благодарение на малките размери на групата по отношение на оста на въртене на шпиндела: когато групата е в хоризонтална позиция, размерът е само 35 мм. Itedpfx Ajzrvvvoh Iel РАБОТНА МАСА Работна маса, проектирана да гарантира максимална "свобода на движение" на оператора. Вакуумната система за бързо закрепване осигурява максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално задържане на детайлите. Масата се състои от подвижни конзоли, които се регулират в посока X върху шлифовани направляващи със сферични рециркулационни плъзгачи, и има специален профил за осигуряване на...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, MAZAK QUICK TURN SMART 250ML 1000U Макс. диаметър на обработка: 360 мм Макс. дължина на обработка: 1024 мм Макс. скорост на фрезоване: 4500 об./мин Макс. скорост на шпиндела: 4000 об./мин Макс. диаметър на заготовката: 80 мм Машината е оборудвана със: - CNC управление Mazatrol Smart Itedpfx Ahjzy Um Ae Isl - Тричелюстен патронник KITAGAWA BB-210, диаметър 254 мм - Система за наблюдение на инструментите (Tool Eye) - C ос - Интерфейс за подаващо устройство за заготовки - Автоматичен приемник за детайли - NC луфт - Подсилена помпа за охлаждаща течност - Транспортьор за стружки, изхвърляне отстрани - 8 бр. фиксирани държачи за инструменти - 2 бр. задвижвани държачи за инструменти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Itsdpovvi Nzofx Ah Isl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Isdpfx Ahsvvi Rfj Ijtl

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), Тази машинна установка е произведена през 2003 г. Dürr Universal 71C разполага с обширно оборудване, включително работен резервоар, резервоар за промивна течност, система за непрекъсната дестилация и автоматична плъзгаща се врата. Освен това разполага с вакуумна система за сушене, резервоар за кондензат и сушилен охладител. Допълнително оборудване, като например панел за управление и ултразвукова система, увеличава нейната гъвкавост. Това е отлична възможност да придобиете тази машинна установка Dürr Universal 71C. За повече информация относно тази машинна установка, моля, свържете се с нас. Допълнително оборудване • Конструкция с облицовка Itedpfszzn Hxjx Ah Iol • Работен резервоар // Преливен резервоар 1 // Резервоар за кондензат // Преливен резервоар 2 • Система за непрекъсната дестилация • Автоматична плъзгаща се врата • Водоотделител • Платформа без покритие • Лагер с двигател • Сушилен охладител • Вакуумна система – процес на сушене // Вакуумна система // Вакуумно устройство за пълнене/изпразване • HD – IFW циркулационна филтрация, включително почистване на стружки • 6 кошници в комплекта Предимства на машината Технически предимства на машината • Панел за управление • Ултразвукова система (1 прът-преобразувател) • Нагревател fb2 • Охлаждащ агрегат Hgz 028 • Усилено охлаждане (охлаждащ агрегат Hgz 064 и охладителни серпентини във fb1, fb2, дестилатор) • Устройство за пълнене/изпразване за fb2 • Модел за fb2 • Оборудване за консервиране • Индивидуален филтър за FB1 // Филтрация за FB2 • Автоматично подаване Допълнителна информация Машината е все още под напрежение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, цветови канали: 4, Приблизително 86 милиона отпечатани копия Модел CX Непрекъсната система за подаване на хартия Директен печат 4+0 Автоматична система за поставяне на печатни плочи SAPC Автоматично почистване Автоматична система за регистриране KBA RapidDry – система за бързо изсушаване Покритие Iedpeyr N D Uofx Ah Ijtl Прах Grafix В производство Налично незабавно

Състояние: готов за употреба (използван), Pumpen-Berthold CHI 4-60A-W-G-BQBE универсална помпа SN:0795157, използвана, с нормални следи от употреба, 100% изправна, обхват на доставката според снимките. Ijdpei D Na Njfx Ah Istl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Планетарна бъркаща машина Tonelli PDC 120 Universal 2000 Година на производство: 1989 Състояние: функционираща Iedpfx Aoz A Sdbeh Ijtl Управление Siemens Обем на котела: 120 литра Включва: 2 котел-вагона Включва: 2 инструмента Аксесоари по избор и наличност.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Работна площ X: 3600 мм Работна площ Y: 2200 мм Електрошпиндел с 4 оси, захват HSK 36F Брой вертикални свредла: 12 Брой хоризонтални свредла по ос X: 4 Брой хоризонтални свредла по ос Y: 2 Режещ инструмент за фрезоване по ос X Линеен механизъм за смяна на инструменти с 20 позиции Работна маса за оптимизирано разполагане на детайлите Софтуер: Xilog Plus и Maestro CNC Контролен панел 2 вакуумни помпи с капацитет 250 м³/ч всяка Приблизително тегло: 5000 кг. Включва 1 агрегат с 2 изхода и 6 вакуумни вендузи Isdpfx Ahozwc Nms Ijtl Наличност: януари 2027 г.

Състояние: употребяван, Ротационна етикетираща машина след модернизация на етикетиращата система през 2008 г. с три самозалепващи глави. Производител: PE Labellers Ijdpfsztz Uaex Ah Iotl Модел: Universal 8T 3S 3E Производителност: до 4000 - 7000 бутилки/ч Карусела: 8-станционна Конфигурация: 2 x глави UNILOGO S7 за самозалепващи етикети (напр. предна + задна) 1 x глава COLLAMAT 6610 за нанасяне на етикет, например на шийката Оригинална техническа документация. Техническо състояние: употребявана машина, състояние както на снимките.

Състояние: употребяван, Macmon M 100 E – Универсална фреза - Ходове по осите X / Y / Z: 310x340x170 мм Itjdozzymqspfx Ah Iol - Обхват на скоростите: 50 – 2500 об./мин - Автоматично подаване и бързо преместване по всичките 3 оси - Цанга за инструменти: ISO 40 - Вертикална глава с възможност за завъртане - Ъглова маса: 600x220 мм - Обща необходима мощност: 2,5 kW - Документация Размери: Д x Ш x В: 1,5 x 0,7 x 1,5 метра / Тегло: 900 кг Възможни са грешки / неточности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчна машина с една глава Itedjzpyfcepfx Ah Iol

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1979 (ремонтиран през 2009 г.) Ширина: 1600 мм Скорост: 600 м/мин Максимален диаметър на ролката на навиващото устройство: 600 мм Тип на рязане: с бръсначи Itedpfxjzktycs Ah Iel

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, DIOSNA V50 – УНИВЕРСАЛЕН МИКСЕР-ГРАНУЛАТОР / ФАРМАЦЕВТИЧЕН ГРАНУЛАТОР Продава се: Универсален миксер-гранулатор DIOSNA V50 в изключително добро състояние, използван. Машината е произведена от висококачествена неръждаема стомана и е оборудвана с трилопатков миксер, монтиран в долната част, и високоскоростен страничен резач. Повърхността, която е в контакт с продукта, и особено вътрешността на работния съд, са в отлично състояние. Съдът, миксерът и повърхностите от неръждаема стомана са изключително чисти и показват много малко следи от употреба. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, Германия Модел: V50 Сериен номер на машината: 383-001 Година на производство: 2007 Полезен обем на съда: 46 литра Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz Номинална мощност: 6,5 kW Номинален ток: 15 A Маркировка CE Маркировка Ex / ATEX съгласно табелката на машината СИСТЕМА ЗА МИСКАНЕ / ГРАНУЛИРАНЕ DIOSNA V50 комбинира интензивно миксене и гранулиране в една компактна работна машина. Работният съд е оборудван със: - Трилопатков миксер/гранулатор, монтиран в долната част - Високоскоростен страничен резач - Работен съд от неръждаема стомана - Голяма странична система за изхвърляне - Шарнирен капак на съда от неръждаема стомана - Прозорец за наблюдение в капака на съда Комбинацията от миксера в долната част и страничния резач осигурява интензивна циркулация на продукта и е подходяща за миксене, гранулиране, агломериране и раздробяване на прекалено големи частици на продукта. УПРАВЛЕНИЕ И ОБОРУДВАНЕ - Siemens SIMATIC Touch Panel - Интегриран шкаф за управление от неръждаема стомана - Авариен стоп - Ключово управляем превключвател Itjdpfozxq U Hsx Ah Iel - Допълнителен модул за контрол/индикация на процеса - Връзки/контрол за чист въздух - Връзки/контрол за азот - Мобилно изпълнение на колелца - Конструкция от неръждаема стомана - Допълнителни филтриращи елементи / аксесоари, както е показано на снимките ПРИЛОЖЕНИЯ Подходящ за приложения, включително: - Миксене и хомогенизиране на прахове - Мокро гранулиране - Агломериране - Подготовка на фармацевтични гранули - Раздробяване на прекалено големи агломерати - Фармацевтични и химични процеси - Пилотни и малки производствени партиди СЪСТОЯНИЕ Изключително добро състояние, използван. Вътрешността на работния съд е забележително чиста и изглежда, че е бил използван много малко. Миксерът, резачът и повърхностите, които са в контакт с продукта, също са в отлично състояние. На снимките е показана действителната машина, която се предлага за продажба. ОГЛЕД Оглед и демонстрация по предварителна уговорка в нашите помещения в: 4226 Брайтенбах Швейцария Възможна е доставка по целия свят. Допълнителна техническа информация и допълнителни снимки са на разположение при поискване. CYCRON GmbH Швейцария Предмет на предварителна продажба и възможни грешки.