Употребявани Keyence Agilista 3200W (142)

Състояние: нов, Keyence LJ-G5001P Лазерен контролер + операторски панел #HP014726, неизползван, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% функционален, комплектация според снимките. Fpedpfx Acsy Nrxweion

Състояние: добро (употребявано), Камерен базиран четец на кодове, камера uEye, индустриална камера, високоефективна камера Fpedpfx Ajxyh Dnscion - Производител: Keyence, индустриална камера с 16-кратно увеличение на скоростта, 5-мегапикселова камера (черно/бяло) - Модел: CA-H500MX - Размери: 115/70/H60 мм - Тегло: 0,4 кг

Състояние: много добро (употребяван), Лазер за маркиране, управление, спектрален сензор, сензор - Производител: Keyence, спектрален сензор, неизползван, в оригинална опаковка - Модел: LR-W500C Fpjdpfxox Swh Ao Acien - Захранващо напрежение: 10-30V DC - Размери на кашона: 180/110/H650 mm - Тегло: 0,2 kg

Състояние: нов, Keyence LJ-G200 Лазер, неупотребяван, неупотребяван в отворена оригинална опаковка, 100% работещ, доставя се според снимките. Fpodpfx Acsy Nrxqoisn

Състояние: добро (употребявано), Усилвател на измервателни сигнали, захранващ модул, точков усилвател на измервателни сигнали, стабилизатор, статичен елиминатор, Static Eliminator - Производител: Keyence, Static Eliminator Stabionisator Fodpeyhbr Nsfx Acijpn - Тип: SJ-M300 - Размери: 130/70/H35 мм - Тегло: 0,1 кг

Състояние: добро (употребявано), Камерен базиран четец на кодове, uEye камера, индустриална камера, високофункционална камера Fsdpfsxyh Aqsx Acispn - Производител: Keyence, индустриална камера с 16-кратна скорост, 2-мегапикселова (черно-бяла) - Модел: CA-H200MX - Размери: 115/70/В60 mm - Тегло: 0,4 kg

Състояние: добро (употребявано), Усилвател за измерване, захранващ модул, точков изпълнение на усилвател за измерване Fjdpfjx S Evzox Acispn - Производител: Keyence, усилвател за измерване тип точка - Модел: SJ-M300 - Размери: 130/50/В75 мм - Тегло: 0,2 кг

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата Fpsdpfxozhub Ae Acisn - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване на статора на електрически автомобил (2021 г.) Проектирана за производство на статори с височина от 100–210 мм и диаметър 160 мм. Включва ръчни, полуавтоматични и напълно автоматизирани операции. Време на цикъл: 86 секунди. Станции и оборудване Подсглобяване на крайните пластини (залепяне) Залепяне на крайните пластини с Loctite върху метални пластини и лазерно маркиране. Полуавтоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Лазер Keyence Подготовка на пакета от ламарини за статора Подготовка (зареждане) на пакета от ламарини за статора и измерване на височината. 7 пакета от метални ламарини с височина 25 мм, заредени на въртяща се маса. Вмъкване на изолатор за жлебовете Вмъкване на U-образен хартиеен изолатор. Автоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Вмъкване на 48 U-образни хартиени изолатора. 3 станции за навиване 3 станции за навиване на медна тел, телът се подава от макари. Автоматични сглобяващи машини Grob (2021 г.) Максимален брой телове: 15 Сглобяване и рязане на изолационна тръба 6 ръчни станции за сглобяване на изолационна тръба. 1 станция за рязане, свързана чрез конвейер. 2 станции за предварително оформяне на телта 2 автоматични станции за предварително оформяне на телта. Хидравлична преса 2T Kistler. Сглобяване на фазовия разделител 6 ръчни станции за сглобяване на фазовия разделител, разположени между станциите за сглобяване на бобините, свързани чрез конвейер. 1 въртяща се станция за въртене на държача на статора. 8 станции за подготовка на горещо пресоване на статора 8 ръчни станции за подготовка на горещо пресоване на статора. 2 станции за горещо пресоване на конектора 2 машини за електрическо заваряване с измерване на сила и ток. Заварочни машини Lingl PZ5 (2021 г.). 10 станции за окончателна подготовка на оформянето 10 ръчни станции за окончателна подготовка на оформянето на статора. Окончателно оформяне на телта Оформяне на телта с помощта на хидравлична преса 2T Kistler. 2 станции за пробиване 2 автоматични машини за пробиване на статора Grob (2021 г.). Пробиване за височина на статора 140 мм и 210 мм. Станция за рязане на фазовия разделител Полуавтоматична машина Teknomatik за повдигане и предварително рязане на статора. Накланяне на пакета от ламарини за статора и лазерно заваряване Автоматично накланяне, лазерно заваряване и лазерно маркиране. Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021 г.) Fpsdpfxszc N Axe Acion Лазерен заваръчен апарат TRUMPF TruDisk 4002 (2021 г.). Електрически измервания в края на линията (EOL) Полуавтоматични станции за изпитване при високо и ниско напрежение. Автоматична тестова система ETL ATS 400. Тестер за измерване на съпротивление ZAW (2023 г.). Сглобяване на свиваемата се тръба Полуавтоматични станции Prospertech за поставяне на свиваемата се тръба върху телта. Импрегниране на статора със смола Автоматичен процес на нанасяне и нагряване на смола Tecnofirma. Включва: 1 зона за индукционно нагряване. 1 зона за предварително нагряване. 5 зони за импрегниране. 2 зони с инфрачервени лампи. 1 зона за желиране. 1 зона за втвърдяване. Интегрирана противопожарна система Minimax. Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021 г.).

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Wohlenberg 115 с компютърно управление и оптичен сензор. Fodpfxjzua N Eo Acispn Машината реже и програмите работят, но индикаторът за размерите показва отклонение (паралелно изместване) от реалните размери (вероятно може да се регулира лесно). Нова оптична решетка Keyence 2024. Разходите за товарене са допълнителни (около 350 - 500 лв.), продуктите се товарят насипно на камион.

Състояние: употребяван, Обезпалетизатор и палетизатор – Flema Star C-LC За каси от тип NRW и Euro, както и за европалети и палети за бира, 500 каси/час, година на производство: 1996, празни каси се подават отляво, пълни каси се изваждат отдясно. Машина за отваряне на каси – RICO UNO 1-Head Type 124 За каси от тип NRW и Euro, глава, подходяща за бутилки Euro 0.5l, NRW 0.5l и Ale 0.33l/0.5l, 350 каси/час, година на производство: 2010, работа отдясно наляво. Машина за премахване на капачки и коркови запушалки – ADELSKI Type PPE 2005 За бутилки NRW, Euro и Ale 0.5l, 2 000–12 500 бутилки/час, година на производство: 1995, отработени часове: 8 500, работа отдясно наляво. Машина за измиване на бутилки – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Fpedpfx Aez Ri Riocien За бутилки NRW, Euro и Ale 0.33l и 0.5l, 7 500 бутилки/час, година на производство: 1998, номер на машината: 125, отработени часове: 14 175. Система за контрол на качеството на бутилките – SYSCONA LC 10 FD Контрол на съдържанието на каустична сода + детектор за метали, година на производство: 2007. Машина за пълнене – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 За бутилки NRW, Euro и Ale 0.33l и 0.5l, включително помпено устройство за продукта, 6 000 бутилки/час, година на производство: 2011, отработени часове: 6 200, работа отдясно наляво. Машина за етикетиране – ANKER Roland 8/3 За бутилки NRW, Euro и Ale 0.33l, 7 000 бутилки/час, година на производство: 1998, отработени часове: 14 500, работа отляво надясно. Мастиленоструен принтер – Keyence MK-G1000 Година на производство: 2022, в момента е конфигуриран за отпечатване на дата на задната страна на етикета на ANKER Roland 8/3. Машина за затваряне на каси – RICO UNO 1-Head L-Machine За каси от тип NRW и Euro, глава, подходяща за бутилки Euro 0.5l, NRW 0.5l и Ale 0.33l/0.5l, 300 каси/час, година на производство: 2012, работа отляво надясно. Предварителна смесваща машина – Jakü PM-E-30-2k За дегазация и насищане с въглероден диоксид, с резервоар за продукта и помпа 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, година на производство: 1992. Машина за измиване на каси – RICO 2500 1-Bath За каси от тип NRW и Euro, 600 каси/час, година на производство: 2012, работа отдясно наляво. 2 CIP резервоара, всеки по 6 hl Загрявани с пара за CIP на машината за пълнене, със система за смяна на дисковете, година на производство: 2012.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2020, Тук Ви предлагаме инсталация за съпротивително заваряване. Инсталацията е предназначена за автоматизирано съпротивително заваряване на следните съединения: - Корпус + QLT - Корпус + нагревателен сервизен модул P450 - Заваръчна помпа + фланец P800 Инсталацията се зарежда и разтоварва ръчно от оператор. Друга употреба на инсталацията, различна от гореописаната, не е съгласувана с предназначението и не е разрешена! Fpjdpfszd Rmgsx Acijn Оформление на инсталацията: - Заваръчен модул - Модул на плъзгащата се маса - Модул за почистване на заваръчния електрод - Основен корпус - Линейна ос - Анализиращ модул DMC Размери (дxш) мм: 1700x1200 Циклово време сек.: ≤ 30-35 Техническа достъпност %: ≥ 95 Брой оператори: 1 Напрежение V: 400 AC Честота Hz: 50 Управляващо напрежение V: 24 DC Главен предпазител A: 50 Номинален ток A ок. 17 Налягане на сгъстен въздух bar: 6 Година на производство: 2020 Съставни части на инсталацията: - Електрически шкаф - Защитен корпус - Линеен модул: - Зъбноремъчна ос Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Предавателно число i=5 - Работен ход = 63 mm/оборот - Референтен превключвател: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Модул на шейната: - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Анализиращ модул DMC: Keyence SR-1000 - Заваръчен модул: - Хоризонтална шпинделна ос – Compact Modul CKK 110-250 без спирачка - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1, p=5mm - Вграден референтен превключвател: Hall PNP (затварящ) - Вертикална шпинделна ос – Compact Modul CKK 110-100 със спирачка - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1, p=5mm - Вграден референтен превключвател: Hall PNP (затварящ) - Заваръчни клещи Crede PSZ-K - Управление: ST-T13V2.0 - Мощностен блок: LT-L05-T13V13.0 (5 000A) - Водно охлаждане: DLK 1002-C - Интерфейс: ProfiNet - Пропорционален разпределителен вентилен блок PVB V1.0 - Адаптерна кутия AB V3.0 за SZ и PSZ - Смукателна система: - TBH GmbH GL 265 Z - Сензор за поток: - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Тип: BDE11154003 Състояние: неизползвана, машината никога не е била в продукция Доставен комплект: (виж снимката) (Промени и неточности в техническите данни и спецификации са възможни!) С удоволствие ще отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, PAGO Система L600 – машина за етикетиране за фармацевтичната индустрия | Обширно модернизирана | GMP | Налична веднага Производител: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Модел: Система L600 Година на производство: 2013 Предлагаме за продажба висококачествена PAGO Система L600 – машина за етикетиране, предназначена за фармацевтичната индустрия. Машината е подходяща за етикетиране на флакони, ампули и други цилиндрични контейнери в съответствие със стандартите GMP. През 2018 г. машината беше допълнително модернизирана и адаптирана за работа с различни видове продукти. През 2022 г. закупихме машината втора употреба и я доставихме директно на производителя Fuji Seal / PAGO Deutschland. Там тя беше напълно проверена, поддържана и обстойно модернизирана. В тези дейности бяха инвестирани 60 200 €. Преди доставката във фабриката на Fuji Seal беше извършен пълен заводски приемателен тест (FAT). Машината е в много добро техническо състояние и е готова за незабавна употреба. Оборудване: Система за визуална проверка Laetus/Keyence за контрол на печат и кодове Нов термотрансферен принтер Allen / Novexx Система за управление Siemens PLC Управление с тъчскрийн Станция за навиване Станция за избутване Сервозадвижвания Конструкция от неръждаема стомана, отговаряща на изискванията на GMP Пълна защитна облицовка Оригинална документация Технически данни: Производителност до 120 продукта/минута За флакони и ампули Конструкция, отговаряща на стандартите GMP Година на производство: 2013 Производител: PAGO Etikettiersysteme GmbH Защо се продава машината? За нашия нов фармацевтичен завод, работещ по модела на договорно производство и организация (CMO), закупихме две нови машини за етикетиране. Поради липса на място, тази машина вече не е необходима. Предимства: Обширна модернизация, извършена от Fuji Seal / PAGO Доказуема инвестиция от 60 200 € Фабрична модернизация, извършена още през 2018 г. Пълен FAT при производителя Много добро състояние Налична веднага Значително по-изгодна от нова машина Fedpfx Aezpzbfeciepn Сравнима PAGO/Fuji Seal машина за етикетиране за фармацевтичната индустрия струва над 450 000 € през 2026 г., в зависимост от оборудването и степента на автоматизация. Огледът е възможен по предварителна уговорка. С удоволствие ще ви изпратим допълнителни снимки, видеоклипове и техническа документация при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, производител на контролери: SIEMENS, брой оси: 3, Тази TRUMPF TruLaser 3030 (L20) е произведена през 2013 г. Здравата CO2 лазерна машина за рязане е оборудвана със система за управление Siemens, лазерна мощност от 3200 W и размери на детайлите от 3000 x 1500 мм. Благодарение на скоростта на движение от 140 м/мин, тя осигурява ефективна работа. Възползвайте се от възможността да закупите тази CO2 лазерна машина TRUMPF TruLaser 3030 (L20). Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Fodpjzvu Skofx Acijpn Предимства на машината Технически предимства на машината • Общ брой работни часове / време на работа на лазерния лъч: 49000 часа • Надлъжно движение по ос X: 3000 мм • Ход по ос Y: 1500 мм • Вертикален ход по ос Z: 115 мм • Скорост на движение: 140 м/мин • Размери на детайла: 3000 x 1500 мм • Лазерна мощност: 3200 W • Тип лазер: TruFlow Допълнителна информация Машината е все още включена към електрозахранването.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за изпитване на материали / Универсална изпитателна машина Тип: BT2-FA005TN.A50.002 Артикулен номер на основната машина: 1004473 Fpodpfxjzwvu No Acijn Z005 TN AllroundLine – настолна изпитателна машина Системата представлява добре оборудвана настолна изпитателна машина ZwickRoell Z005 TN AllroundLine. Оборудването е специално конфигурирано за механични и функционални изпитвания на автомобилни инжектори и инжекционни системи. В допълнение, системата разполага с пневматични държачи за проби, визуална система за разпознаване на цветове, прецизен везнен и богат набор от специфични аксесоари за продукта. Технически данни: Изпитателна машина: Максимална изпитвателна сила на товарната рама: 5 kN Обща височина на изпитателната камера: 1 164 mm Височина на изпитателната камера отдолу без допълнителни компоненти: 1 030 mm Височина на изпитателната камера отгоре без допълнителни компоненти: 1 015 mm Ширина на изпитателната камера: 440 mm Скорост на напречната греда: 0,0005 до 3 000 mm/мин Скорост на връщане: макс. 3 000 mm/мин Отклонение на скоростта на задвижването: макс. 0,05% Разделителна способност на хода на задвижването: 0,959431 nm Точност на позициониране: ±2 µm Регулиране: адаптивно Регулационен цикъл: 1 000 Hz Датчик за сила: Тип: Xforce HP Номинална сила: 0,5 kN / 500 N Подходящ за статични и динамични опънни и натискови сили Клас на точност 1 от 1 N Клас на точност 0,5 от 5 N Максимална работна сила: 150% от номиналната сила Граница на сила: 150% от номиналната сила Пределна сила: 300% от номиналната сила Клас на защита: IP54 Резба на свързване: M28 × 1,5 Свързващ болт: Ø 20 mm Измервателна и управляваща електроника: Машинна електроника ZwickRoell testControl II Измервателен модул DCSC за тензодатчици Честота на запис на измервателните данни: 400 kHz Предаване на измервателните данни към компютъра: 500 Hz Автоматична корекция на нулевата точка Корекция на времето за разпространение на измервателния сигнал Ethernet интерфейс към компютъра Измервателен усилвател за тензодатчици в пълна мостова схема Диапазон на измерване: 0,2 до 165% от номиналната измервателна стойност Честота на запис на измервателните данни на модула DCSC: макс. 10 kHz Измервателна техника съгласно ISO 7500-1 и ASTM E4 Изпитателно устройство за автомобилни инжектори: Артикулен номер: 3002956 Максимална изпитвателна сила: 200 N Размери: приблизително 396 × 235 × 309 mm Тегло: приблизително 20 kg Пневматични държачи за проби: Артикулен номер: 3001461 Максимална изпитвателна сила: 200 N Максимална ширина на отваряне: 40 mm Заключване от двете страни и симетрично Сменяеми захващащи челюсти Размери на товарната рама: Височина без опорни профили: 1 314 mm Височина с опорни профили: 1 528 до 2 108 mm Ширина без опорни профили: 680 mm Ширина с опорни профили: 856 mm Ширина, включително машинна електроника: 1 044 mm Дълбочина с опорни профили: 650 mm Дълбочина, включително машинна електроника: 690 mm Тегло: Товарна рама с машинна електроника: приблизително 161 kg Опорни профили: приблизително 31 kg Машина с типични компоненти: приблизително 226 kg + Лазерна измервателна система / Визуална система за разпознаване на цветове на Keyence + Прецизен везнен: Артикулен номер: 085770 Максимален товар: 220 g Разделителна способност: 0,1 mg Възпроизводимост при 200 g: 0,1 mg Линейност: 0,25 mg RS232 интерфейс за предаване на данни Отделна измервателна клетка, индикатор и управляем терминал + Компютър със софтуер за изпитване ZwickRoell testXpert III, версия 1.2 + Микрофон и много други показан

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Производител: Thémis Technologies Модел: 5173 TT Година: 2021 Тип: UV лазерна маркираща станция Лазер: Keyence MDU1000C Приложение: Оборудването е предназначено за лазерно маркиране на различни продукти от различни материали. - Стъклени или пластмасови буркани с различен диаметър - Оцветени пластмасови бутилки с различни размери - Оцветени пластмасови туби Това оборудване изпълнява следните функции: - Получаване на продукта от конвейерен лент - Детекция на продукта при входа на машината - Прехвърляне на продукта към лазера - При откриване на бутилка се активира смукателната система и се извършва лазерно маркиране - Извеждане на маркирания продукт Прахосмукачка Bofa Ad Access е разположена отстрани извън кабината и е свързана с дюза близо до зоната на маркиране. Височина: 2150 мм (с предпазни очила) Ширина: 1250 мм (без екран) Дължина: 2530 мм (с конвейер) Включено оборудване: принтер, управляващ компютър и др. Fjdjx R Aqtjpfx Acijpn Налични са документация, чертежи, резервни копия и софтуер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически данни: Материал: PET алуминиева-метализирана фолио Дебелина на материала: 9–50 μm Ширина на лентата: 500–2000 mm Ширина на ролката: 2100 mm Диаметър на лентата (размотаване): макс. φ1150 mm Тегло на лентата (размотаване): макс. 1500 kg Диаметър на намотка на продукта: • φ600 mm (триенен вал 3”) • φ750 mm (въздушен вал 6”) Макс. товар на намотващия вал: 500 kg/вал (поддържан по центъра) Размери на сърцевината: • Сърцевина на лентата: 3” (φ76.2–76.5 mm), 6” (φ152.4–153 mm) • Ширина на сърцевината на продукта: 100–1050 mm Ширина на рязане: 200–1950 mm (до 5 рязания) Макс. скорост на машината: 400 m/min Типична работна скорост: 200–250 m/min Напрежение при размотаване: • 50–500 N (φ650 mm или по-малко) • макс. 270 N (φ1000 mm) Напрежение при намотаване: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Механични спецификации: 1. Секция за размотаване • Без вал, с фиксирана, едноосова система • Посока: нагоре или надолу • Автоматично управление на напрежението с обратна връзка • Включен компенсатор/танцьорски ролка • Фиксиране на сърцевината: въртящ се механичен патронник • Размери на сърцевината: 3” стандарт, 6” с адаптер • Контрол на позицията на лентата: ръчно ±5 mm, автоматично ±100 mm 2. Главни водещи ролки • Множество ролки с определени диаметри и повърхностна обработка • Притискащи и контактни ролки с пневматичен контрол на натиска 3. Механизъм за рязане • Горни/долни NC ножици • Брой ножови единици: 6 горни + 6 долни • Регулиране на ширината на рязане чрез тъчпанел • Точност: ±0.1–0.2 mm • Отвеждане на прах: горни дюзи и долна всмукателна система • По избор: бръснач (ръчно регулиране) 4. Мининамотка Позиция: под режещия модул Бройки: 2 (лява/дясна) Закара: AC серво мотор Напрежение: контрол с компенсаторна ролка Поправка: 300 mm Диаметър на намотка: φ500 mm 5. Намотателна секция • Дуплексно централно задвижване • 3” въздушен триенен вал + 6” въздушен вал • Автоматично управление на напрежението според диаметъра на намотката • Контактна ролка с контрол на налягането • Позициониране на сърцевината посредством ограничител 6. Изход на продукта • Хидравлична тава за повдигане • Моторизирано изтегляне с накланящ механизъм Електрическо и управляващо оборудване: Главен мотор: 7,5 kW AC серво Мотор за намотаване: 11 kW AC индукционен Fjdox Ez Umopfx Acispn Мотор за размотаване: 11 kW AC серво Статични елиминатори: 5 бр. (Keyence SJ-HA) Панели за управление: главен панел, панел за намотаване, панел за размотаване, панел на мининамотката, допълнителен панел PLC: Fuji Electric Помощни устройства, размери и среда: Захранване: AC 200 V, 60 Hz, 3-фазно Консумация на енергия: 70 kVA Въздух: 0,5 MPa, 500 L/min (сух въздух) Тегло на машината: около 12 тона Боя: полиуретанова (E-31872) Инсталационна среда: чисто помещение Клас 10 000 Минимално изискване за товароносимост на пода: ≥ 2 т/m² Документация: 2 ръководства за работа Резервни части: • Закачи ремъци (4 типа за основно задвижване) • Ремък за намотка (1 тип) • Ремък за размотаване (1 тип) • Комплект стандартни инструменти

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, модел на контролер: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 3 200 W, сила на пробиване: 22 t, Стандартно оборудване: Машина Fpodpfxozv Twxs Acisn - Работна площ 3050 x 1550 мм - Задвижвания с безшумни асинхронни двигатели - Стабилна, леснодостъпна C-образна рамка - Координатно управление - Линеен магазин с 25 места за захващащи устройства и инструменти - Допълнително приспособление с програмируем притискащ механизъм - Клапа за изхвърляне на изрязани детайли 500 x 500 мм, включително сензор - 2 контейнера за готови детайли (=> отпада при лентови транспортьори за детайли) - Крачен педал за затваряне на захващащите устройства - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Допълнителна Xp и Yp ос - Цилиндър за избутване на лазерно изрязани детайли - Бърза клапа за лазерно изрязани детайли 500x500 мм, включително сензор - Повдигаща се опорна повърхност за лазерно рязане - Разпознаване на шлака TRUMPF лазер - Лазер TruFlow 2700, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност - Високочестотно възбуждане - Затворена система за насочване на лъча - Фина филтрация на сгъстения въздух за вентилация на лъчепровода Глава за рязане - Леща за рязане с 170 мм фокусно разстояние - Универсално устройство за бърза смяна на главите за рязане (UTI) - LensLine със система за проверка на състоянието - ControlLine Глава за пробиване - Електрохидравлична глава за пробиване - Въртящ се моно-държач за инструменти - Програмируема позиция на притискащия механизъм - Компенсация на дължината на инструмента - Смукателна система за отстраняване на стружки от пробиване - Изчисляване на нивото на натрупване в конзолата за пробиване - Брояч на ходовете на щанцата - Смазване чрез пръскане на щанцата - Мониторинг на нивото на смазочната течност за инструментите Управление - Отворена система за управление, базирана на Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Интегрирани технологични данни - 160 GB капацитет на твърдия диск - Външен контролен панел с 15" TFT сензорен екран - Програмируемо налягане на газта за рязане - Интерфейс за дистанционно обслужване чрез интернет - Автоматично изключване с функция за събуждане - Производствен план Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт - Безжична работна точка (база за онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Многолъчеви светлинни бариери - Бързо изключване на задвижванията - Разпознаване на деформации - Защита от разпръснато лъчение - Компактна система за отстраняване на прах Разширено стандартно оборудване - Хидравлични захващащи устройства (4 броя) - Сачмени маси (=> отпада при маси с четки) - Контейнер за стружки (=> отпада при транспортьори за стружки) - Охлаждаща система (вода-въздух) + Лазер TruFlow 3200, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност + Функция MultiTool + Функция за оформяне на резби + Функция MultiShear + Функция Roll Technology + Функция Softpunch + Функция StripLine + Активна матрица + Повдигащо се захващащо устройство (4 броя) + Цилиндър за допълнително притискане + Амортизираща стойка + Транспортьор за стружки с наклонен контейнер + Маси с четки с помощни средства за товарене и разтоварване Автоматизация SheetMaster N0140A0054: - Рамка със смукатели с 36 смукателя (оста Y = 400 мм) - Подвижни ленти със смукатели (оста V = 170 мм) - Смукател за отстраняване на отпадъци - Вакуумни сензори - Измервателно устройство за дебелина на листовете за контрол на двойни листове - Централизирана смазочна система - Управление TRUMPF, базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на захващащите устройства на машината + Удължена направляваща релса + Удължена маса (версия с

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2020, пресоваща сила: 400 t, Hidrobrasil четиристовна хидравлична преса – 400 т – 2.700 × 1.700 mm – ход 1.000 mm За продажба е налична хидравлична четиристовна преса от производителя Hidrobrasil с пресова сила 400 т. Машината е предназначена за непрекъсната сменна работа и предлага изключително висока динамика благодарение на мощната конструкция с два цилиндъра и акумулатор за буталото, като същевременно осигурява ефективно използване на енергията. Благодарение на обширните възможности за автоматизация и настройки, тази преса е идеална за взискателни производствени и формовъчни процеси. ==== Технически данни и информация: Хидравлична четиристовна преса – 400 т ==== Общи данни - Производител: Hidrobrasil - Модел: четиристовна преса - Тип: хидравлична колонна преса - Означение на машината: производствена преса - Пресова сила: 400 т (4.000 kN) - Тегло на машината: ок. 52 т - Височина на машината: ок. 5.700 mm - Брой операционни страни: 2 ==== Работна зона - Макс. отваряне: 1.600 mm - Ход: 1.000 mm - Мин. отваряне: 600 mm - Височина на масата над пода: 820 mm - Минимална височина на инструмента: 600 mm ==== Масa и плъзгач - Размер на масата (закрепваща площ): 2.700 × 1.700 mm - Общ размер на масата: 3.400 × 1.700 mm - Размер на плъзгача: 3.400 × 1.700 mm - Диаметър на колоната: 250 mm - Т-канали: 28 mm – според изисквания на клиента - Работен плот – фрезован равен ==== Скорости - Скорост на затваряне: 100–450 mm/s - Скорост на отваряне: 50–250 mm/s - Скорост на пресоване: 5–60 mm/s ==== Хидравлика и задвижване - Хидравлични компоненти: Bosch Rexroth / Parker / HAWE - Основна мощност на двигателя: 90 kW - Акумулатор с ок. 4 азотни бутилки - Охлаждане на масления кръг (настройваемо) - Вентил за поддържане на налягането: 0–600 сек. - Време за изграждане на налягането: макс. 2 сек. - Точност на налягането: ± 5 bar ==== Управление и обслужване - Управление: Siemens S7-1500 - Touchscreen: 15" Siemens - Операторско пулт: с възможност за завъртане - Работни режими: настройка, единичен ход, многократен ход, програмен режим - Регулиране на налягането: 50–400 т чрез touchscreen - Ограничение на хода по налягане или позиция - Свободно позициониране на плъзгача - Дистанционна поддръжка Siemens (SECOMEA Ethernet) ==== Оборудване - Автоматично смазване (настройваемо) - Температурен контрол на маслото (настройваем) - KEYENCE светлинни бариери (14 mm) отпред и отзад - Сигурностни компоненти от SICK - Предпазни врати със странично наблюдение (1.200 × 1.000 mm) - Двуъручно управление от двете страни - Подготовка за автоматично подаване на материал - RITTAL електрически шкаф (може да се монтира на до 20 m разстояние) - Термично обработени без напрежения компоненти (маса, плъзгач, глава на пресата) - Тяло на машината – грундирано и боядисано ==== Точност - Паралелност: ± 0,1 mm - Отклонение: ≤ 0,17 mm/m Fodpfx Acsg Iihwsispn ===== Формовъчна техника, дълбоко изтегляне, пресови процеси, серийно производство, производство на големи детайли, автоматизирано производство Хидравлична преса, хидравлична четиристовна преса, колонна преса, производствена преса, индустриална преса, формовъчна преса Търсите хидравлична преса, съобразена с вашето приложение? Свържете се с нас за индивидуална оферта. Нашите хидравлични преси се произвеждат съгласно немските и европейски машинни директиви (Директива 2006/42/EC), EC-нормите и изискванията за безопасност на ЕС. Освен това нашите преси надвишават канадските и европейските стандарти по безопасност, тъй като във всички отношения отговарят на националната бразилска

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски за дървообработващи предприятия С нашата напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски, JAC Automation & Robotik GmbH предлага ефективно решение за значително намаляване на ръчните операции в дървообработващите предприятия. Системата поема целия процес – от некласифицираната суровина до готовите, сортирани и подредени дъски. Референтна система вече работи успешно в едно дървообработващо предприятие. Вашите предимства: • напълно автоматизирана и автономна работа на системата • значително намаляване на ръчните операции • облекчаване на натоварването при недостиг на персонал • по-малко грешки, причинени от неправилно сортиране • възпроизводимо качество • автоматично подреждане в стекове • гъвкаво разпределяне според дължина и ширина • автоматично разпознаване на дефектни дъски • модулна, разширяема конструкция В досегашния ръчен процес една дъска понякога трябва да бъде повдигната и преместена от служител до четири пъти. С автоматизираната система това ръчно преместване отпада напълно. Област на обработка: • Дължина: приблизително 1700–5200 мм • Ширина: приблизително 95–310 мм • Дебелина: приблизително 30 мм • Други размери – възможност за персонализиране според изискванията на клиента Автоматизиран процес Суровите дъски се повдигат от робот KUKA и автоматично се подават към станцията за измерване и рязане. Дължината и ширината се определят чрез лазерни сензори. Освен това могат да бъдат разпознати и автоматично отстранени прекалено изкривени дъски. Всяка дъска може да бъде отрязана от двата края. Като алтернатива е възможен и чисто сортиращ режим без рязане. Остатъците от рязането автоматично се транспортират чрез наклонена повърхност и конвейерна лента в контейнер за отпадъци, разположен извън системата. Гъвкаво сортиране Референтната система разполага с: • 10 свободно конфигурируеми места за сортиране и подреждане • 2 места за отстраняване на дефектни дъски Fpodpfxjzz Suge Acijn • 2 места за суровини Операторът може свободно да определи кои диапазони на дължина и ширина ще бъдат поставени на всяко място за подреждане. Готовите дъски се подреждат автоматично в стекове. По желание между отделните слоеве могат да бъдат поставени допълнителни летви. Производителност При голямо разнообразие от продукти референтната система постига приблизително: • 4 дъски в минута • до 240 дъски на час Техника: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA линейна единица • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" тъчскрийн управление • WinCC Runtime • Система за отчитане на производството и броя на детайлите • Дистанционно обслужване чрез Weidmüller рутер • Предпазна ограда и светлинни завеси Keyence Индивидуално адаптируема Системата се произвежда по поръчка и се планира според изискванията на клиента. Оформлението, областта на обработка, броят на местата за сортиране и функционалният обхват могат да бъдат адаптирани. По желание е възможно разширение с камера, управлявана от изкуствен интелект, за разпознаване на дефекти по дървесината и качествени характеристики. Референтна площ: приблизително 25 × 15 м JAC поема цялостното управление на проекта, включително проектиране, производство, програмиране, монтаж, пускане в експлоатация и обучение. Срок на доставка: приблизително 6–8 месеца след техническо уточняване и одобрение на поръчката. Възможна е доставка и пускане в експлоатация в цяла Европа. Цена: по запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Роботизирана станция за подреждане на продукти в опаковки Офертата не включва внедряване, инсталация и транспорт. Автоматизирана опаковъчна линия, предназначена за опаковане на продукти в картонени опаковки за витрини и пластмасови контейнери E2. Машината е чисто нова (извършени са тестове след производството). Описание на работата: Автоматично избира, залепва и оформя картонените опаковки, поставяйки ги върху конвейер. Продуктите се идентифицират чрез визуална система Keyence на входния конвейер. Усъвършенствана система за проследяване на линията изчислява точното местоположение за един от трите делта робота FANUC M3IA6S. Оборудвани с вакуумни захвати, роботите прецизно поставят продуктите в картонените опаковки, като ги подреждат автоматично. FANUC LRM200ID (6-осен робот) автоматично поставя капаците върху картонените опаковки. Завършената картонена опаковка се запечатва от система Nordson и излиза от машината. Бърза автоматична смяна за работа с пластмасови контейнери E2 (време за смяна по-малко от 1 минута). Технически параметри: Оформяне на картонени опаковки: 6-7 бр./мин. Скорост на опаковане на продукти: 100-110 опаковки/мин (картонена опаковка или E2) Време за смяна между типове картонени опаковки: под 5 мин (с оператор) Време за смяна между картонена опаковка и E2: под 1 мин (напълно автоматично) Спецификация на оборудването: Делта роботи: 3 × FANUC M3IA6S 6-осен робот: FANUC LRM200ID Система за управление: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Серво задвижвания: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Пневматични и портални задвижвания: FESTO Моторни задвижвания: NORD Безопасност: Магнитни предпазни ключалки Keyence GS-M Визуална система: Keyence монохромна камера 2 MPX, пръстеновидна светлина Fpsdpowmm Tdofx Acijn Система за запечатване: Nordson MELTER PBF240 Операторски панел: Allen Bradley PanelView 5510 (19", цветен) Конструкция: Модулна неръждаема стомана (лесен транспорт и инсталация) Машината е налична незабавно, чисто ново оборудване. Възможни са тестове и адаптиране към специфични изисквания на продукта. Цената не включва инсталация или разходи за адаптиране към специфични продукти. Представеното видео с работата на машината показва предишния модел.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840D, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 3 200 W, сила на пробиване: 22 t, Стандартно оборудване: Машина - Работна зона 3050 x 1550 mm - Hi-Las високо налягане на рязане - Бързосменяема система за режещи глави - Програмируем избор на газ за рязане/настройка на налягането - Капацитивно управление на височината APC - Функция: ContourLas - Откриване на конуси от шлак - Компактен обезпрашител - Отопление на резервоара Fjdjzv Sarspfx Aciopn - Автоматичен смяна на инструменти с 19 позиции (21 стягащи устройства) - 2 стягащи устройства - Ротация на всички инструменти - NC-контролирани цифрови безподдръжкови трифазни двигатели - Автоматично последващо позициониране - Компенсация на дължината на инструмента - Бързо изключване на хидравликата - Автоматично изключване - Автоматични изходящи плочи 500 x 500 mm - Сензори за двете изходящи плочи - Абсорбция на отпадъците от щанцоване - Възможност за формоване - Програмируема смазка на инструмента за щанцоване - Програмируем притискач - Адаптивно управление на дължината на хода - Системи за безопасност - RJ 45 мрежов порт - 3,5'' флопи диск устройство + 5'' режеща глава + 9" режеща глава + FocusLine + Функция MultiTool + Функция за нарязване на резба + Функция за маркиране/бързо релефиране + Функция за технология за премахване на ръбове и ролково оформяне + Функция Softpunch + Допълнително стягащо устройство + Допълнителен цилиндър за позициониране + Инсталиране с намалени вибрации + Издухващо устройство за дребни детайли + Транспортьор за стружки с преобърщащ съд

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, 1 употребявана индукционна машина за свиване Производител: BILZ Модел: Thermo Grip ISG 3200-WK Година на производство: 04/2009 Сериен номер: 0461 Държач за инструменти: Ø 54 мм Инструменти от твърдосплавна стомана: Ø 3–50 мм Инструменти от бързорежеща стомана: Ø 6–50 мм Охлаждане: Водно охлаждане Резервоар за охлаждаща течност: 30 литра, вграден Охлаждаща течност: Емулсия Точност на кръговото движение: < 0,003 мм Система за захващане: ThermoGrip Управление: Контролен панел Размери (Д × Ш × В): приблизително 700 × 650 × 1700 мм Тегло: приблизително 120 кг Захранване: 3 × 400 V Честота: 50–60 Hz Изходна мощност: 11 kW Налягане на сгъстения въздух: 6–10 бара Fjdpfx Aez E Hmcocispn Охлаждане: Вградено водно охлаждане Управление: Дигитален контролен панел CE маркировка: Налична Аксесоари и обхват на доставката Различни редукционни пръстени и сменяеми дискове Държачи за инструменти за различни патронници Индукционна бобина с регулиране на височината Вградена охладителна станция Оригинално ръководство за експлоатация от BILZ/KOMET, включително декларация за съответствие с изискванията на ЕС.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 10 седмици след поръчка Държава на произход: Италия Цена: 66 700 € Лизингова вноска: 1 260,63 € Пресова сила: 50 т Номинална пресова сила при 3,5 мм Дължина на масата: 800 мм Ширина на масата: 450 мм Ход: 22 - 110 мм Брой удари: 60 - 100 1/мин Огледало: 70 мм Водене на огледалото: 8 Регулиране на огледалото: 70 мм Изнесеност: 235 мм Монтажна височина: 290 мм Мотор: 5,5 kW Дължина: 1 330 мм Ширина: 1 000 мм Височина: 2 650 мм Тегло: 4 500 кг Управление с тъчскрийн Полуавтоматична смяна на хода Моторизирано регулиране на огледалото с механичен дисплей и десетична резолюция Мотор с променлива скорост Хидравлична защита от претоварване Двойна монтажна плоча Циркулационно маслено смазване Динамично спиране Светлинна бариера Keyence Fpjdpsyq Sqnofx Acijn Автоматизация и контрол на параметрите на пресата с PLC и визуализация на алармите на OP тъчскрийн. Контролирани стандартни параметри: - Регулиране и визуализация на скоростта на пресата - Настройваем брояч на произведени бройки и общ брой удари на пресата - Моторизирано регулиране на огледалото - Автоматична и ръчна настройка на хода - Контрол на инструмента - Хидравлична безопасност

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 8 седмици след поръчка Страна на произход: Италия Цена: 77 000 € Лизингово плащане: 1 455,3 € Пресова сила: 70 т Номинална пресова сила при 4 мм Дължина на масата: 920 мм Ширина на масата: 500 мм Проходен отвор на масата: 180 мм Ход: 12 - 120 мм Честота на хода: 50 - 80 1/мин Водене на плунжера: 8 бр. Регулиране на плунжера: 80 мм Изтегляне: 260 мм Светла рамка: 560 мм Мотор: 7,5 kW Дължина: 1 225 мм Ширина: 1 865 мм Височина: 3 060 мм Тегло: 7 000 кг Сензорно управление (Touch Screen) Полуавтоматична смяна на хода Моторизирано регулиране на плунжера с механичен дисплей и десетична резолюция Мотор с променлива скорост Хидравлична защита от претоварване Двойна монтажна плоча Циркулационно маслено смазване Динамично спиране Fodpfxsyq Snms Aciepn Лъчеви бариери Keyence Автоматизация и контрол на параметрите на пресата чрез PLC и визуализация на алармите на сензорния екран. Следени стандартни параметри: - Регулиране и визуализация на скоростта на пресоване - Регулируем брояч на изделията и общ брояч на ходовете - Моторизирано регулиране на плунжера - Настройка на хода – автоматично и ръчно - Мониторинг на инструмента - Визуализация на алармите - Хидравлична безопасност