Употребявани Koltex Plastic Recycling Systems Dr8 (45 085)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Система за рециклиране за възстановяване и отделяне на пластмаси и гумени изделия от текстилни усилвания, като различни видове гумени маркучи, PVC маркучи, платнища, банери и други материали от пластмаси с текстилно подсилване. Системата работи съвместно с гранулаторна група и сепарираща система. Часова производителност: 50 - 80 кг/ч Размер на отвора за подаване: 270 x 120 мм + ф80 мм Дължина на остриетата: 3x2 + 2x2 Диаметър на ротора: 250 мм Дължина на рязане: 600 мм Мощност на двигателя: 22 kW Размери: 3200 x 3000 мм Височина: 2500 мм Тегло: 1000 кг Година на производство: 2015 Техническо състояние: употребявана машина, всички двигатели работят. Липсва горната приставка с размери: 400x300 мм, която служи за подаване на продукта. Налична е пълна и оригинална техническа документация. Hnedpfxowpkw Es Ai Ret

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: 2108, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 10 000 h, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 39 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 6 000 m³/ч, диаметър на всмукателния колектор: 300 мм, филтрираща площ: 46 m², ниво на шум: 65 dB, тип на задвижване: електрически, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща ширина: 850 мм, общо тегло: 600 кг, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: документация / ръководство, АСПИРАЦИОННА СИСТЕМА В ОТЛИЧНО РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ (малко използвана, спомагателна система). Hsdpozvquhefx Ai Rsnt ДОСТАВЯ СЕ С 3 ГЛАВНИ ТРЪБИ С ГОЛЯМ ДИАМЕТЪР И 2 ПАКЕТА С ПЛАСТМАСОВИ ТОРБИ, СЪОТВЕТСТВАЩИ НА РАЗМЕРА НА КОНТЕЙНЕРИТЕ. ВЪЗМОЖНО Е ДОПЪЛНИТЕЛНО ПРИДОБИВАНЕ НА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ТРЪБИ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Технически данни: Поперечна разрязваща машина с щанцоваща глава Посока на движение на лентата, гледано от операторската страна: отдясно наляво Страна за смяна на ролката, по посока на движение на лентата: отляво Страна на оператора, изправяща машина, по посока на движение на лентата: отляво Изходен материал: • студено валцована лента: S320GD; S350GD; S380GD (поцинковани стомани) • стоманена лента с пластмасово покритие • алуминий • по принцип суха повърхност или с обичайно нанесен машинно масло • лента с фолио • неръждаема стомана Размотаваща ролка: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 бр. стойка за ролка Пътят на позициониране на ролката е проектиран така, че между 2 ролки с външен диаметър 1600 мм да остава разстояние от 900 мм. Зареждане – полуавтоматично Ширина на лентата: 200 – 1600 мм Макс. тегло на ролката: 16 тона Вътрешен диаметър на ролката при размотаване: 508 - 610 мм Външен диаметър на ролката при размотаване: 900 - 1600 мм Обхват на разширяване: 470 – 625 мм Рамката на машината е подвижна върху линейни направляващи Разширение – хидравлично Отвиване на лентата от ролката – автоматично Автоматично странично насочване на ролката, 4-точкова система Притискащ вал, гумиран, хидравлично регулируем в центъра на лентата Електрическа блокировка на движението нагоре и напред Управление: Концепция за управление LBF – Концепция за управление LSV SCHULER Поперечна ножица: Hedszzrutepfx Ai Rent Тип: SCHULER HSU-1600 Регулиране на отвора на рязане се извършва с мотор С ножицата се отрязва правилно и под прав ъгъл началото на лентата преди обработка на първата част от производствената последователност. Преходна система от ролки: Разположение: преходна система от ролки преди изправящата машина Тип: VOMA C1600 N Макс. широчина на преминаване: 1600 мм Дължина на преходната система от ролки: 1050 мм Височина на движение на материала в изправящата машина: 1600 мм Изправяща машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Скорост на изправяне: макс. 60 м/мин. Скорост на изправяне: мин. 5 м/мин. Брой на изправящите валове: 12 бр. Диаметър на входните валове: 160 мм Диаметър на изправящите валове: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радиус на примката: 1600 мм Височина на движение на материала в изправящата машина: 1600 мм Автоматично странично насочване на лентата Опорни ролки за предотвратяване на огъване на валовете Задвижване на всички валове Система за примка: Процес на вкарване в посока на движението на вала чрез примков мост, управляван дистанционно Автоматично регулиране на примката за непрекъснат процес на изправяне Дълбочина на примката под пода: приблизително 2500 мм 4-точкова система за насочване чрез 2 последователно разположени странични насочващи вала За повишаване на точността на подаването, дължината на подаването се измерва с помощта на измервателно колело (разположено пред подаващите валове). Подаване на валовете: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Диаметър на подаващите валове: 160 мм Радиус на примката: 1600 мм Височина на движение на материала над пода: 1200 мм Задвижване на горния и долния вал – сервозадвижване чрез обща разпределителна скоростна кутия Специално покритие на подаващите валове Макс. ускорение: 15 м/с² Спирачни валове: Спирачните валове генерират силата на опън на лентата при навиване на лентата обратно от машината върху ролката. Система за позициониране – хидравлична Щанцоваща глава с NC система за закрепване на режещите инструменти: Тип: SCHULER HSU-1600 Изпълнение: двойна C-образна рамка Щанцоващата глава е изпълнена като 2 C-образни едини

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 210 kW (285,52 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: сребърен, общо тегло: 27 000 кг, тегло без товар: 27 000 кг, експлоатационно тегло: 36 000 кг, максимално тегло на товара: 50 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MYM-J57C90, Оборудване: гумени вериги, ниско ниво на шум, хидравлика, Мобилна трошачка: Интелигентно решение за рециклиране на строителни отпадъци (C&D) Превърнете строителния отпадък в печалба Строителните и разрушителни отпадъци съставляват 30-40% от глобалните отпадъци. Нашето мобилно решение за трошене обработва C&D отпадъци на място, превръщайки разходния материал в ценни рециклирани агрегати. Технически характеристики 900×1060 мобилна челюстна трошачка Трошачен блок: Челюстен отвор: 900 мм × 1060 мм Макс. входящ размер: 750 мм Изходящ размер: 75-200 мм (регулируем) Производителност: 80-180 т/ч Мощност: 90-110 kW Вибрационен сито: 2- или 3-палубна конфигурация Площ на сита: 3,6-4,8 m² Мощност на двигателя: 15 kW Едновременно произвежда 3-4 фракции инертни материали Захранващо устройство: Ширина на лентата: 1000 мм Променлива скорост: 0-25 м/мин Мощност: 7,5 kW Капацитет на бункера: 5-8 m³ Общо: Размери: 12-14 м (Д) × 2,8-3,2 м (Ш) × 3,8-4,2 м (В) Тегло: 38-45 тона Обща мощност: 120-150 kW Разход на гориво: 25-35 л/час (дизелов вариант) Какво обработваме: ✓ Бетон (обикновен и армиран) ✓ Асфалтова настилка ✓ Тухли и зидария ✓ Плочки и керамика ✓ Смесени строителни отпадъци ✓ Пътно-строителни отпадъци Пълен процес на рециклиране: 1. Захранване Голям бункер (5-8 m³) приема смесени C&D отпадъци до 750 мм размер 2. Първично трошене 900×1060 челюстна трошачка намалява материала до 75-200 мм при съотношение на раздробяване 4-6:1 3. Магнитна сепарация Автоматично отстраняване на стоманена армировка (>95% степен на извличане) 4. Пресяване Многостепенното сито произвежда няколко фракции: 0-5 мм (пясък) 5-10 мм 10-20 мм 20-40 мм 5. Контрол на праха Вградена система за водно разпръскване (8-12 дюзи) гарантира над 90% потискане на праха Ключови характеристики Мобилност: Гъсенично шаси: самоходно, 0,8-1,2 км/ч Колесно шаси: транспортируемо по пътна мрежа Време за монтаж: 30-60 минути Работен радиус 360° Автоматизация: PLC система за управление Дистанционно управление (до 50 м) Реално време мониторинг Автоматична защита от претоварване Производителност: Бетон: 120-150 т/ч Асфалт: 100-130 т/ч Смесени отпадъци: 80-120 т/ч Ефективност на пресяване: >95% Крайни продукти Рециклирани фракции: 0-5 мм: бетон, мазилки (15-20% от изхода) 5-10 мм: асфалтова смес, дренаж (20-25%) 10-20 мм: бетон, пътна основа (25-30%) 20-40 мм: подоснова, обратен насип (25-30%) Приложения Събаряне на сгради Реконструкция на пътища Демонтаж на мостове Рециклиране на летищни писти Управление на развалини след бедствия Hjdpfx Aioq Nf Tvo Rsnt Градски обновителни проекти Сервизен пакет Включва: Заводски изпитвания Монтажен надзор Обучение на оператори (3-5 дни) 12-месечна гаранция Доживотна техническа поддръжка Наличност на резервни части Започнете още днес Превърнете C&D отпадъците от разход в печалба. Нашата мобилна трошачка 900×1060 предлага доказана ефективност, отлична възвръщаемост на инвестицията и екологична устойчивост. Свържете се с нас за: Детайлни спецификации Индивидуални конфигурации Оценка на обекта Демонстрация на техниката Конкурентна оферта Нека отпадъците работят за вас. Изберете доказана мобилна технология за устойчиво рециклиране на строителни отпадъци.

Година на производство: 2014, часове на работа: 800 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме автоматизирана линия за претегляне и опаковане, произведена от BW Packaging Systems (бивша Simionato), конструирана през 2014 г. Линията е проектирана за автоматично дозиране, претегляне и опаковане на сухи хранителни продукти като ядки, сушени плодове, семена, зърнени храни, сладкарски изделия и други свободно течащи продукти. Машината е в отлично състояние, като нова, има по-малко от 1000 работни часа и е напълно рециклирана. Напълно функционира, готова е за незабавна употреба и производство. Системата за претегляне има капацитет до 80 порции в минута, а периодично работещият опаковъчен модул работи със скорост до 40 опаковки в минута, в зависимост от продукта и формата на опаковката. Комбинираният металодетектор и контролен кантар, показани на снимките, са налични отделно и не са включени в посочената цена. Hjdpeznlbgjfx Ai Ront Налична е пълна история на поддръжката за всеки отделен модул на линията, включително всички записи за обслужване и фактури. Предоставена е пълна оригинална CE документация за цялата система, което гарантира пълна проследимост и съответствие. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Подробно описание Продава се: цяла линия – автоматизирана система за съхранение OSR (Knapp) Идеална партида за интегратори и логистични компании, желаещи да увеличат капацитета си за автоматизирано съхранение. Продава се в състоянието, в което е, цялата партида е готова за монтаж. Използвана е по-малко от 100 часа! Съдържание на партидата: • 10 бр. OSR модули (Knapp шатъли) – шатъли за автоматизирано съхранение и манипулиране • 2 асансьора (за връзка между нивата) • Включени входни и изходни транспортьори (за лесна интеграция в съществуващия поток) • 2200 пластмасови контейнера SILVERLINE, европейски стандарт (или еквивалент) + включени разделители • Стълби, водачи и напречни греди за стелажи (конструктивни елементи за съхранение) • Защитна мрежа (производство) • Не са включени станции за комплектоване Състояние: оборудването е много малко използвано. Проверено и функционално. Продава се в състоянието, в което е. Налични са много резервни части! Възможна е доставка и монтаж, моля, свържете се с нас! Не се предлагат услуги за управление или инсталиране (софтуер). Предимства: • Висок капацитет за автоматизирано съхранение (2200 контейнера) • Модулно решение Knapp OSR, съвместимо със съвременни автоматизирани среди • Включени транспортьори за улесняване на повторното използване на потоците Цена: 340 000,00 € без ДДС (цялата партида). Hnsdpfoxtfa Hjx Ai Rjt ⚠️ Важно: ISC Recycle извършва само продажбата на оборудването. Интеграцията се извършва по заявка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. --- ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. Hnedpeq I Nviefx Ai Rot > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, модел на лазерен източник: HF, мощност на лазера: 80 W, дължина на масата: 1 000 мм, ширина на масата: 600 мм, височина на детайла (макс.): 230 мм, резолюция (макс.): 1 000 DPI (точки на инч), Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подходящ за професионално гравиране и рязане на различни материали като дърво, акрил, стъкло, пластмаса и метал! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Лазерна мощност: 80 W Лазерен източник: Synrad HF-CO₂ лазерен източник Размер на масата/работна площ: 1000 x 600 мм Максимална височина на детайла: 230 мм Максимална резолюция: 1000 dpi Максимална скорост на рязане: 3200 мм/с Hnodpfx Aezx Dz Hei Rot ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Захранване: 230 V Размери и тегло Размери на машината (Д x Ш x В): 1480 x 900 x 1120 мм Тегло на машината: 300 кг ОБОРУДВАНЕ Microsonic автофокусен сензор за автоматично разпознаване на разстояние и прецизно фокусиране LED вътрешно осветление Устройство за кръгово гравиране на цилиндрични детайли Външна система за изсмукване Дълготраен Synrad CO₂ лазерен източник

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Hnsdpfxjzgck Ns Ai Rst Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 1 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C.009088, обща ширина: 5 536 мм, обща дължина: 5 536 мм, обща височина: 3 500 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, За допълнителна информация относно тази оферта, моля свържете се с нас. Hnjdpfx Aey Dtyroi Rot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Камерна сушилня за пластмаси, произведени от рециклирани материали. Производител: Kreatywne Centrum Budowy Maszyn Година на производство: 2021 Захранване: 400 V Мощност: 75 kW Производителност: 700 кг/час (меки пластмаси) 1000 кг/час (твърди пластмаси) Външни размери на машината: - дължина: 4 000 мм - ширина: 1 500 мм Hjdpfx Ajztzzgsi Rjnt - височина: 2 600 мм Включва лентов транспортьор. Техническо състояние: употребявана

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1967, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1597, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 25,5 kW (34,67 к.с.), ILLIG UA 150 E – Машина за термоформоване + US 100 – Пълен комплект Описание Пълен комплект за термоформоване и обработка на ILLIG, състоящ се от две индустриални машини, произведени през 1967 г. Комплектът се състои от вакуумна машина за термоформоване ADOLF ILLIG UA 150 E и спомагателна машина за обработка ADOLF ILLIG US 100. И двете машини са произведени в един и същи период и са използвани като част от производствена линия за термоформоване. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Вакуумна машина за термоформоване Производител: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Хайлброн, Германия Модел: UA 150 E Фабричен номер: 1597 Година на производство: 1967 Работна/формоваща площ: 1500 × 1000 мм Захранващо напрежение: 220 / 380 V Честота: 50 Hz Мощност на двигателя: приблизително 2,2 kW Нагревателна мощност: приблизително 25,5 kW Hnsdpfxezx Erge Ai Rst Индустриална вакуумна машина за термоформоване, предназначена за формоване на термопластични листови материали. Машината е оборудвана със: Голяма формоваща площ 1500 × 1000 мм Нагревателна система Вакуумна система / вакуумна помпа Регулируеми контроли за формоване Манометри за налягане и вакуум Отделно електрическо управление Ръчни контролни елементи Интегрирана работна/формоваща маса 2. ADOLF ILLIG US 100 – Спомагателна машина за обработка Производител: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Хайлброн, Германия Модел: US 100 Фабричен номер: 536 Година на производство: 1967 Захранващо напрежение: 220 / 380 V Честота: 50 Hz Мощност на двигателя: приблизително 1,1 kW Дължина на лентата: приблизително 3570–3670 мм US 100 е спомагателна машина за обработка, предназначена за вторична обработка на формовани компоненти. Оборудвана е с голяма подвижна работна маса, електрическо задвижване, регулируеми работни елементи и отделно електрическо управление. Пълен комплект И двете машини се предлагат заедно като един пълен комплект. Продажбата включва: Машина за термоформоване ILLIG UA 150 E Спомагателна машина за обработка ILLIG US 100 Свързано електрическо/управляващо оборудване, показано на снимките Предлага се и количество неизползвани стари запаси от пластмасови ролки за термоформоване, които могат да бъдат доставени отделно или да бъдат включени по договореност. В момента машините са инсталирани/съхранявани в Гърция и са достъпни за оглед след предварителна уговорка. EXW Гърция. Демонтажът, товаренето и транспортирането са за сметка и отговорност на купувача.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 332/18, Линия за ре-граниулиране на пластмаси, подготвена за обработка както на фолиен скрап, така и на смлян материал. Капацитетът на машината е 800-1200 кг в зависимост от материала. Оборудване: 1. Принудително подаване (Forced Feeder) 2. Екструдер 160/54D с две независими дегазиращи системи 3. Глава за рязане модел OR1000 4. Центрофуга за сушене 5. Вибрационно сито 6. Допълнителна пластфицираща единица (шнек + цилиндър + бункер за подаване) Извън офертата: 1. Автоматичен мрежест филтър GB1000 (еквивалент на Britas ABMF1050-09) Hodpfey N T Uyox Ai Rent

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕЦИКЛИРАЩА ЛИНИЯ ЗА ПЕЛЕТИЗИРАНЕ И ЕКСТРУЗИЯ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – със система за автоматично стартиране на нагряването - Транспортьорна лента с контрол на натоварването по ампераж - Агломератор – 75 kW с охлаждащ вентилатор и автоматична система за впръскване на вода - Главен мотор на екструдера – 110 kW - Двойно дегазиране СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНА ФИЛТРАЦИЯ НА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 Hnodpfx Ajuac Ugsi Rst - със система за автоматично стартиране на нагряването - с охладителна помпа - резервни части за лазерния филтър: 1 комплект 200 микрона, 1 комплект 250 микрона, 2 комплекта 300 микрона, 2 ножчета ПЕЛЕТИЗАТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - с нова водна помпа за диева глава на Ekochem - с диеви глави за PE и PP - със сгъстител и специални ножчета за диева глава – смяна на всеки 48 ч. - Центрофуга - Вибратор - Подгряван силоз + система за претегляне - Капацитет: PP (400 – 500 кг/ч) / PE (500 – 600 кг/ч)

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Гранулатор THM ZM 600 / MeWa UG 600 Мощност на задвижването: 55 kW Дължина на ротора: 600 мм Диаметър на ротора: приблизително 480 мм Брой на ножовете: 18 ножа на ротора и 3 ножа на статора Скорост на въртене на ротора: Машината може да работи с 4 различни скорости, ако е необходимо: 257 об./мин. / 317 об./мин. / 343 об./мин. / 422 об./мин. Hodozhg Eyepfx Ai Rent Тегло: приблизително 5500 кг Електрошкаф – чисто нов (оригинален от THM recycling solutions GmbH) Хидравлично устройство за допълнително притискане (HNDE), предпазен капак за подаване на материала, Наличност: приблизително от края на август.

Година на производство: 2021, часове на работа: 30 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. машина за дозиране на хранителни продукти на компанията Unifiller Systems Inc., монтирана на мобилна рамка с регулируема височина. Това е компактна, многофункционална машина, която се почиства лесно, което позволява бърза смяна на продукта. Подходяща е за дозиране на повечето видове пълнежи, без да се отчита наличието на твърди частици. Hjdpfxeyv E Ryj Ai Rent Производител – Unifiller Systems Inc. Модел – iSpot. Сериен номер – ISP103177-001-01. Дата на производство – 2021 г. Обем на дозиране – от 35 ml до 237 ml (цилиндър с диаметър 2 инча). Скорост – регулируема, до 150 дози в минута, в зависимост от вида и обема на продукта. Работна температура – до +60°C. Подходяща за контейнери с дълбочина до 23 инча (80-квартова купа Hobart). Състояние – напълно изправна, в отлично състояние за годините си. Използвана е спорадично в продължение на около 5 месеца и се смята, че е работила по-малко от 30 часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Минимални изисквания за мотокар: 4 колела; минимален товароподем 2 тона; наличен допълнителен маслен канал; дължина на вилиците не по-малко от 1200 мм; напречно сечение на вилиците: максимална ширина 150 мм, максимална дебелина 60 мм; минимално разстояние между вилиците: 700 мм. Hjdpfxexy N Dpo Ai Rent

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? Hnsdpfx Ajyyupgoi Rot • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2027, ДИЗАЙН Праховите кабини VFDK са проектирани като отворени стенни кабини с патронни филтри, предназначени за ръчно прахово боядисване от едната страна. Кабините се изработват от конструкция с ламарина с външно прахово покритие, оборудвани с колела за лесно преместване. Системата включва филтрационна система с автоматично почистване, вентилация и електрическо табло за управление. Използват се високоефективни 100% полиестерни патронни филтри с дълъг живот. РАБОТЕН ПРИНЦИП Въздушният поток, генериран от вентилатора за извличане, отвежда излишната прахова боя към филтърната единица и я улавя по външната повърхност на филтрите. По време на работа филтрите се почистват чрез пулсови клапани със система за обратно продухване. Натрупаната по този начин прахова боя в долната част на кабината се събира ръчно в чекмедже и може да се използва повторно след пресяване. По желание може да се добави бункер с вибрационно сито за рециклиране на боята. Hsdpovv H Hdsfx Ai Rsnt ПРЕДИМСТВА - Пести място в работилницата - Лесно и бързо почистване Произведено в Турция CE маркировка Ние предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2027, РЪЧНА КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ VFK Hnjdpfxovv Rfkj Ai Ret РАБОТЕН ПРИНЦИП Вентилаторът за извличане е разположен в горната част на камерата, в края на системата. Създаденият от вентилатора поточен въздух под налягане придвижва частиците прахово покритие към филтрите и ги улавя върху външната повърхност на филтрите. Филтрите за прахово боядисване са с картушен тип и се почистват по време на работа чрез система за обратно продухване. Системата за обратно продухване се състои от пулс-вентили и резервоар за сгъстен въздух, управлявана автоматично или чрез ръчни бутони от контролното табло. РЕЦИКЛИРАНЕ НА ПРАХА В резултат на почистването на филтрите частиците прахово покритие падат надолу и се събират ръчно в кофа, разположена в долната част на филтърния модул. Тази кофа може по избор да бъде обикновено чекмедже или да бъде снабдена със сито с вибрационен мотор и праховата помпа, за да пресява събрания прах и да подава пресятите прахове за повторна употреба към системата за рециклиране. Камерата за прахово боядисване е проектирана като отворена от едната страна, за ръчно прахово боядисване. В системата има електрическо табло, а окабеляването до електродвигателите е изпълнено. Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. Свържете се с нас за повече информация и ценови оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 620 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 2 600 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 45 мм, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), дължина на ротора: 520 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. Hodpfjyypn Rox Ai Ront • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 440 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 6 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), дължина на ротора: 1 080 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. Hodpoyypp Ijfx Ai Rjnt • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2022, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM6470 Обемна система за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки (дойпакове). Ротационен обемен дозатор, монтиран на рамка от неръждаема стомана, с 1 машина за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки (дойпакове). Hnodpjzp E T Sefx Ai Rjt Производител – Qinyao/Top Y Machinery. Дата на производство – 2022 г. Конфигурация на обемната система за пълнене: Голям захранващ бункер от неръждаема стомана над ротационен обемен дозатор (самостоятелен) с найлонови обемни чаши. Конфигурация на машината за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки: Двулентов магазин за опаковки (ленти 1# и 2#), вакуумно захващане и отваряне на опаковките (1# засмукване, 2# засмукване, захващане на опаковката, отваряне на опаковката), предни и задни запечатващи челюсти с гумени притискащи елементи, Siemens Smart Line HMI, контролери Omron за предната и задната челюсти и за принтера, термотрансферен кодиращ механизъм и изходен отвор. Скорост – променлива, до 20 опаковки в минута, в зависимост от обема на пълнене. Размери на опаковките – може да обработва дойпакове с дължина до 300 мм и ширина до 250 мм. Управление – Siemens Smart Line HMI тъчскрийн управление с лесни за използване настройки на програмата. Оборудване – 1 комплект обемни чаши, използвани преди за опаковане на суроватъчен протеин (обем 1000 г), сушени плодове (обем 200 г) и други сухи съставки (в зависимост от продукта). Доставя се с приставка за пълнещата глава за пластмасови мерителни лъжички, тъй като материалът се нанася. Електрически изисквания – 3 фази. Изисква се подаване на сгъстен въздух. Състояние – много добро, вероятно е използван общо една година. *Моля, обърнете внимание* – машината за пълнене и запечатване на предварително оформени опаковки (дойпакове) е използвана преди с линеен дозатор и многоглав дозатор, в зависимост от това какви продукти са били опаковани.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, компресор, Моделът Morgana Major е компактна, високопроизводителна машина за сгъване с две сгъващи плочи. Той е предназначен за малки и средни дигитални и търговски печатници. Създаден е за надеждно и лесно сгъване на брошури, листовки и книжки, като предлага бърза смяна на задачите и постоянно качество на сгъването при работа с различни видове материали. Неговата проста настройка и надеждна система за подаване на въздух го превръщат в най-добрия избор за довършителни отдели, които търсят бързина и възпроизводими резултати. Максимален размер на листа: 648 мм x 365 мм Минимален размер на листа: 148 мм x 140 мм Максимална плътност на хартията: 240 g/m² Минимална плътност на хартията: 56 g/m² Hnsdpfx Asz Agvbsi Rst Капацитет на зареждане: 500 листа, 80 g/m² Скорост: до 27 000 листа формат A4 на час.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията TRM Turbo Mills представлява усъвършенствана система за смилане, използвана основно при рециклирането на електронни платки и кабели за ефективно раздробяване и смилане на тези материали. Пластмасите, металите и другите компоненти в електронните платки и кабели се свеждат до фини частици и се превръщат в рециклируеми суровини благодарение на машината. С високоскоростните си ротори Turbo Mill осъществява процеса на смилане, като намалява материалите до микрони чрез триене и ударни сили. ✅ Отлична смилателна ефективност – Триенето и ударът гарантират изключително фина раздробеност на частиците. ✅ Високоскоростни ротори – Максимална ефективност при редукция на материала. ✅ Здрава и високо ефективна – Проектирана за продължителна и непрекъсната работа. ✅ Екологично и устойчиво решение – Идеално за рециклиране на електронен отпадък. 🔸 Изберете подходящият модел според вашите нужди! Технически характеристики 🔹 TRM S1 Мощност: 15 kW Диаметър на ротора: 380 mm Дължина: 1420 mm Ширина: 700 mm Височина: 700 mm Тегло: 660 kg 🔹 TRM M1 Мощност: 30 kW Диаметър на ротора: 500 mm Дължина: 1680 mm Ширина: 820 mm Височина: 920 mm Тегло: 870 kg 🔹 TRM L1 Мощност: 45 kW Диаметър на ротора: 620 mm Дължина: 1790 mm Ширина: 940 mm Височина: 1040 mm Hnsdpfxsv Hm S Is Ai Rot Тегло: 1000 kg