Употребявани Korthfiber Gfrp Rebar Pulltrusion Line (9 389)

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), – Мощност – 3,5 kW – Управление – PLC контрол Ledpfx Asyx E Hasm Terk – Единица за едно назначение – Отводяща маса – 15 m (възможност за удължаване) – Диаметър на блока – 300 mm – Диапазон на диаметъра на телта – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Диаметър на пръстените – 300 – 420 mm (възможни и други диаметри) – Капацитет – 52,5 m2/8 часа за мрежа със следните характеристики: Диаметър на пръстена 350 mm – 9 бобини Диаметър на телта – 3 mm Размери на мрежата – 10 x 5 m – Размери на мрежата – 10 x 5 m (възможно по-дълга, в зависимост от теглото на готовата мрежа) – Мощност – 3,5 kW (цялата линия) – Брой работници – 1 на смяна

Година на производство: 1987, състояние: употребяван, 13-стойна мелница за арматурна стомана / прътове – 100 000 тона/годишно Нова: Изключена: 2003 г. Производител: Конфигурация: 1987 г., модернизации в края на 90-те и началото на 2000-те години Заготовка (билет): Продукти: Арматурна стомана: Кръгли пръти: Квадратни: Шестоъгълни: Ленти: Ъглови: Управление: Задвижвания: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Полунепрекъсната линия, обръщаема предварителна клетка плюс 12 Непрекъснат довършителен стан 4" – 5" (102 – 127 mm) 0,5" – 1,2" (12,7 – 30 mm) 0,5" – 2,5" (12,7 – 63,5 mm) 0,625" – 2" (15,9 – 50,8 mm) 0,625" – 1,8" (15,9 – 45,7 mm) 0,25" x 1,5" – 1" x 4" (6,4 x 38,1 – 25,4 x 102 mm) 1" x 1" x 0,125" – 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 9,5 – 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) ABB master системa за управление на скоростта за безнапрежностно валцуване Ledjyx Exispfx Am Tsrk Твърдотелни задвижвания ABB. Повечето мотори и задвижвания са подменени през 2000 г. Номер на стан Тип Диаметър на валцата Широчина на валцата Мощност на мотора 1 Хоризонтален 14,75" 20" 500 HP 2 Хоризонтален 14,75" 20" 500 HP 3 Хоризонтален 15,25" 20" 500 HP 4 Вертикален 15,25" 20" 350 HP 5 Хоризонтален 15,25" 20" 500 HP 6 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 7 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 8 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 9 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 10 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 11 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 12 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP Основни компоненти: 1. Пещ за подгряване на билиети: Ajax, 4-зонова непрекъсната индукционна пещ: Зона 1: 4 000 kW, 10 бобини Зона 2: 3 000 kW, 12 бобини Зона 3: 3 000 kW, 12 бобини Зона 4: 1 000 kW, 10 бобини 2. Schloemann двувалцова обръщаема начална валцова клетка: Диаметър на валците: 26" (660 mm) Широчина на валците: 88,5" (2 248 mm) Мотор: 2 000 HP Входни и изходни ролкови транспортьори 3. 12-стойна непрекъсната мелница Hille Engineering (Великобритания): 3 летящи гилотинови ножици Вертикални лупери във финалната линия 4. Orbis измервателен габарит 5. Охлаждаща линия с водно закаляване (за размери 0,75" до 2,25") 6. 120-футова охлаждаща писта с ходещи греди 7. CMI циркулярен трион с 300 к.с. DC мотор 8. Зона за настройка на финишната линия (станове 6–12) 9. Резервни валци, лагери, букси и други резервни части Мелницата е все още инсталирана. Състоянието на оборудването е много добро.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ljdpfjiii Izox Am Tjrk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006017, Позиция 1: Вертикален склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Форматна циркулярна машина с ъглово изрязване IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Зареждащо устройство IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 5: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Lredpjwukzhefx Am Tek Позиция 7: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005635, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 2: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 3: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lodpjwuudyjfx Am Tork Позиция 4: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 5: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 6: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005642, Двустранна кантираща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ljdpfx Amjwuciwj Terk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008401, Позиция 1: Долно шлифоващо устройство DMC-UNISAND K-I Lredpfxjywafno Am Tok Позиция 2: Вертикално шлифоване отгоре DMC-UNISAND K-I

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007811, Позиция 1: Зареждащо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB Lredpfjv Dyxcjx Am Tek Позиция 2: Двустранна кантираща машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 3: Обръщач на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двустранна кантираща машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 5: Поточна пробивна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Поточна пробивна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 7: Обръщач на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 8: Разтоварващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007966, Позиция 1: Зареждащо устройство SCM-EVOLUTION C Lrodpfx Aewu Agpom Tjk Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина SCM-EVOLUTION C Позиция 3: Разтоварващо устройство SCM-EVOLUTION C

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006107, Позиция 1: Зареждащо устройство RBO-WINNER C Позиция 2: Обръщач на плочи RBO-WINNER C Ljdpfowuch Tox Am Terk Позиция 3: Обръщач на плочи RBO-WINNER C Позиция 4: Разтоварващо устройство RBO-WINNER C

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005449, Позиция 1: Устройство за завъртане на плочи MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 2: CNC пробивна машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Ledpfx Amswucl Ej Tjrk Позиция 3: Хоризонтална поточна пробивна и дюбелова машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008291, Позиция 1: Долно шлифоващо устройство VIET-S3 - VALERIA Lrodox A Tayepfx Am Tjk Позиция 2: Вертикално шлифоване отгоре VIET-S3 - VALERIA

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008208, Позиция 1: Плочкова циркулярна машина – подаване отпред HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Lrsdpex A Thksfx Am Tsk Позиция 2: Повдигаща платформа HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007816, Позиция 1: Автоматизиран склад BIESSE-SELCO SK 450 Lredpfx Amswuufqe Tjk Позиция 2: Форматен трион с автоматизиран склад BIESSE-SELCO SK 450

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл 500 мл Пълначна машина Ektam Mega Block 40/6, модел 2014, капацитет: 25 000 кена/час 2- Premix Ektam 2014 3- Палетизатор Cosmopack, модел 1999 4- Mimpak Shrink, модел 2017 5- Пастьоризатор Alfa Tek, модел 2013 Lredpfx Aeyxg Irem Tjk Линията е в работно състояние

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006601, Позиция 1: Зареждащо устройство PRIESS-BMA DLS-CNC Lodpowuclrjfx Am Terk Позиция 2: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007975, Позиция 1: Зареждащо устройство FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Lredpfx Amewmw Eds Tjk Позиция 2: Въвеждащо устройство FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Позиция 3: Двустранен профилатор – отделна машина FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Позиция 4: Трансфер FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Позиция 5: Двустранен профилатор – отделна машина FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Позиция 6: Разтоварващо устройство FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕЦИКЛИРАЩА ЛИНИЯ ЗА ПЕЛЕТИЗИРАНЕ И ЕКСТРУЗИЯ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – със система за автоматично стартиране на нагряването - Транспортьорна лента с контрол на натоварването по ампераж - Агломератор – 75 kW с охлаждащ вентилатор и автоматична система за впръскване на вода - Главен мотор на екструдера – 110 kW - Двойно дегазиране СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНА ФИЛТРАЦИЯ НА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - със система за автоматично стартиране на нагряването - с охладителна помпа - резервни части за лазерния филтър: 1 комплект 200 микрона, 1 комплект 250 микрона, 2 комплекта 300 микрона, 2 ножчета ПЕЛЕТИЗАТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - с нова водна помпа за диева глава на Ekochem Lrjdsuac Ugepfx Am Tjk - с диеви глави за PE и PP - със сгъстител и специални ножчета за диева глава – смяна на всеки 48 ч. - Центрофуга - Вибратор - Подгряван силоз + система за претегляне - Капацитет: PP (400 – 500 кг/ч) / PE (500 – 600 кг/ч)

Състояние: добро (употребявано), 371 УПОТРЕБЯВАНА Линия за хлебчета WP Multimatic + Super B Kompakt 3000 + подреждане на тави на количка. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - дължина: 760, - ширина: 250 (заедно със станцията за подреждане на количка), - височина: 300. ОБОРУДВАНЕ: - разделяща и закръгляща машина Multimatic, - начална камера за втасване, - крайна камера за втасване, Lrjdpey Ehmvsfx Am Tsk - подреждане върху тави, - подреждане на тави върху количка, - изход за рогаликова машина, - щампова глава за кайзер/маргаритка. Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Налични платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите фурни за хлебопроизводство, вагонни фурни, рафтови фурни, фурни за сладкарство, магазини фурни, хлебопроизводствени машини, линии за хляб, линии за хлебчета, тестени линии, линии за кроасани, машини за багети, месачки, миксери, валцови машини, машини за рогалици. Вижте всичките ни оферти.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 7 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 200 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, CNC център за обработка и рязане на ал. профили Lrsdpfxjv Ucbns Am Tek

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007928, Позиция 1: Четкова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 2: Машина за лакиране CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 3: Сушилня за лак CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Lredpfxowu Acke Am Tek

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, 670 ИЗПОЛЗВАНА индустриална линия Seewer Rondo модел RONDOLINE. Линията е богато оборудвана и разполага с резервни части. Година на производство: 2001. ОБОРУДВАНЕ: - калибратор, - пълнене, - поръсване със захар, - поръсване с твърди продукти, - двойно навиване с ролки, - гилотина, - много сменяеми форми за изрязване, - много различни ролки. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Lrsdpfx Amoy D Hb Aj Tjk - дължина: 1430, - ширина: 130. Обявената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебопекарни пещи, ротационни пещи, стелажни пещи, сладкарски пещи, магазинни пещи, машини за хляб, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машини за багети, месачки, миксери, валяци, машини за кроасани. Вижте всички наши обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме индустриалната линия за преработка SELO GROEP / Selo Food Technology BV, предназначена за подготовка, термична обработка, охлаждане и транспортиране на хранителни продукти. Това е цялостна система за обработка от неръждаема стомана, идеална за предприятия, които произвеждат сосове, супи, пълнежи, готови за консумация ястия, зеленчукови пюрета, полутечни продукти и други артикули, изискващи готвене и охлаждане при контролирани условия. Линията е проектирана като интегрирана работна система с платформи, процесни съдове и секции за транспорт на продукта. Този дизайн спомага за оптимизиране на производствения процес, повишаване на еднородността на партидите и намаляване на ръчния труд. Цялата система е изработена от неръждаема стомана, което я прави напълно подходяща за хранително-вкусовата промишленост и улеснява поддържането на хигиената. Линиите SELO са проектирани за изключително широк спектър от продукти: от гладки сосове до сосове с парченца съставки, от класически рецепти до премиум и специализирани варианти. Системите са създадени да осигуряват постоянство на качеството, цвета, вискозитета, текстурата и вкуса във всяка партида продукция. Пълна автоматизация на процесите за готвени, пастьоризирани и охладени продукти, с производителност от 250 до 9 000 кг/ч. Ключово предимство на линията SELO е усъвършенстваната система за миксиране и хомогенизация, която гарантира равномерна структура и висока стабилност на продукта. Също така се предлага възможност за работа с множество рецепти в рамките на една интелигентна система, както и дизайн, съвместим с CIP почистване, който поддържа хранителната безопасност, съответствието с хигиенните изисквания и висока наличност на линията. Системата включва (между другото): - Kooktank 2 – съд за готвене - Koude saus tank – съд за студен сос - Koeltank 3 – съд за охлаждане Всеки съд е с капацитет 600 литра. Голямо предимство на тази линия е възможността да комбинира няколко етапа от процеса в една производствена линия – от подготовка и смесване на продукта, през готвене, до охлаждане и последващо транспортиране към следващия производствен етап. Този тип решение подобрява организацията на работния процес, увеличава контрола върху параметрите на процеса и осигурява по-еднороден краен продукт. Основни предимства на линията SELO: - индустриална линия за обработка от неръждаема стомана; - интегрирани секции за готвене и охлаждане; - подходяща за сосове, супи, пълнежи и удобни продукти (convenience foods); - процесни съдове с обем 600 L; - конструкция с пътеки и достъп за обслужване; - решение за непрекъсната работа в хранително-преработвателни предприятия; - производител Selo Food Technology BV, Нидерландия. Технически данни, видими по компонентите на линията: Производител: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Година на производство: 2003 Lodpfey Epk Tsx Am Tjrk Типове съдове на линията: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Капацитет на съдовете: 600 литра Тегло на съдовете: 600 кг Линията за обработка SELO е отлично решение за компании, търсещи използвана, цялостна система за подготовка и преработка на хранителни продукти по организиран и ефективен начин, който отговаря на изискванията на съвременното производство.

Състояние: употребяван, Grandini Линия за надлъжно рязане – Модел LTP15 / PSM15 Линия за надлъжно рязане на ламарина, напълно окомплектована и работеща, състояща се от развиващо устройство (аспира) и работна линия. Подходяща за обработка на рулони (coil) с ширина до 1500 мм. Състав на линията: - Развиващо устройство (аспира) с капацитет 8 000 кг - Инсталация за изправяне - Група за надлъжно рязане с 8 ножа (до 9 разреза) Lrsdpfx Amsx Ek Nms Tok - Гилотина (20/10) - 2 устройства за навиване на отпадъци - Инсталация за нанасяне на защитно фолио ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ Технически характеристики: - Захранване: 380 V – 50 Hz - Допълнително напрежение: 110 V - Инсталирана мощност: 20,8 kW - Пневматично налягане: 6 Bar - Хидравлично налягане: 60 Bar (макс. 120 Bar) - Хидравлична помпа дебит: 16 л/мин - Работна скорост: 20 м/мин Капацитет на обработка: - Макс. дебелина стомана (R=42 кг/мм²): 2 мм - Брой надлъжни разрези: до 9 - Работна ширина: 1500 мм Конфигурация: - Височина на работа: 900 мм - Фиксирана страна: дясна - Управление: ляво РАЗВИВАЩО УСТРОЙСТВО (АСПО) Технически характеристики: - Захранване: 380 V – 50 Hz - Допълнително напрежение: 110 V - Максимална консумация: 29 kW - Пневматично налягане: 6 Bar - Хидравлично налягане: 60 Bar (макс. 120 Bar) - Дебит на помпата: 16 л/мин - Скорост на подаване: 20 м/мин Данни за рулони (coil): - Капацитет: до 8 000 кг - Външен диаметър на рулон: до 1500 мм - Вътрешен диаметър на рулон: 500 мм - Диапазон на разширение на шпиндела: 470 – 540 мм - Ширина на рулон: 1500 мм - Височина на оста на шпиндела: 1050 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Lrjdpfx Amsyvpt Ee Tsk Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.