Употребявани Krones Flaschenreinigungsmaschine (492)

Състояние: нов, Компоненти: 4 x Прозрачна стъклена плоскост, Д=418, Ш=568, Деб=6 2 x Прозрачна стъклена плоскост 3 x Опалова стъклена плоскост 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + Ремъчна предавка 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x Лампена секция 1 x Изчислителна секция 1 x Охладително устройство Seiffert Systems Linatronic, включително монтажен комплект 4 x Зъбчат ремък 25 HTD 48M 2352 1 x 8-полюсен кабел, конектор M12 + екранировка 1 x Платка на системната шина 1 x Устройство за управление на клапаните 8 x Камера Linatronic 2 x Зъбчат ремък HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x Защитно стъкло за лампената секция 2 x Защитна стъклена плоскост 1 x Уплътнение на рамката 2 x Уплътнение на рамката 2 x Уплътнение на рамката 4 x Регулируема станция за регулиране на потока Kdsdpfshw E Rqjx Abpsr 1 x Релсов превключвател Hirschmann RS20 3 x Контролен компютър Linatronic 1 x Siemens Simatic Net CP AS-Interface + резервна платка 1 x Siemens Sitop modular 40A 1/2 pn 1 x Шлифована леща 1 x LED пръстеновидна светлина, бяла 1 x Цилиндрична клапанна секция 1 x Резервно електромагнитно клапанче за цилиндричната клапанна секция 1 x Малка управляваща секция 1 x DC/DC преобразувател 1 x DC/DC преобразувател 1 x Модул за вход/изход 1 x Реле за безопасност 1 x Разпределителен модул IFM elecronics AC2500 2 x Реле 3sec 24v, тип b 1 x Уплътнителен пръстен за масло 1 x Обтегателна ролка 36 x Пружина 1 x Мини серво мотор Futaba S3107 4 x Лагеруни cx 16007-2RSLG622 3 x Газова пружина 2 x Пръстеновидна четка 2 x Зъбчат ремък HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x LED лампа, контурна, RGB 1 x LED лампа, за стена 2 x Ролкова направляваща 1 x Редуктор ZAE 90-1094-14-1a i=14,5:1 Възможни са и отделни и частични инспекции. При желание, с удоволствие ще ви изпратим допълнителна информация относно компонентите.

Състояние: употребяван, Марка: Krones Модел: VK2V 050-113-KK10 Производителност: 19 000 бутилки/час Оборудване: Бира в стъклени бутилки от 0,5 л Година на производство: 1991 Зареждане: Блок Посока на движение: дясно → ляво Пълначка: VK2V 050-113 Междина между пълначи: 113 мм Пълначни глави: 50 броя Kodpfxsyzhkys Abpsdr Изпълнение: Регулиране на височина на пълначния съд, автоматично изплакване на стъкло, механична пълнеща система, обливка на бутилки, HDE Капачка: Коронкокапачка 10-113 Изпълнение: Регулиране на височина на горната част на капачката

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за измиване на бутилки, марка Krones, модел Lavatec KESK 245/17-120, регулиращ диапазон 4.000 - 11.000 бут./ч, за бутилки с макс. Ø 105 мм, год. на производство 2002, еднокрайна машина с 180 реда по 17 бутилки на ред, с предварително предварително измиване с вода и луга, основно измиване с луга с потапящо вани и последващо впръскване на луга, 3 водни разпръсквача за гореща, студена и прясна вода – за продажба. Kjdpfx Aerxup Sjbpodr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, PET линия за бутилиране, 25 000 бут./ч, се предлага за продажба със следните компоненти: - PET блоу-машина, произв. Krones, модел Contiform, год. 2006 - Блок за изплакване-пълнене-затваряне, произв. Krones, 60/80/15, год. 2001 - Етикетираща машина, произв. Krones, модел Contiroll, год. 2001 Kodsyzft Sjpfx Abpsdr - Термофолио тунел/опаковчик, произв. Krones - Трейпакер, произв. Dimac - Палетизатор, произв. Kettner, модел Pressant Инсталацията е демонтирана и складирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Пълначка за бутилки с корконабивач, производител Krones, модел: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM, с 24 пълнещи вентила и 6-глава корконабивач. Посока на движение: дясно -> ляво. С електрически контрол на височината, вакуумна помпа, контрол на чупене на бутилки, подаване на капачки тип „кронен корк“. Kodpfxeunh I Ae Abpsdr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Етикетираща машина, производител Krones, модел Universella 10-4-4, капацитет 10 000 – 14 000 бутилки/час, паралелна машина, с 10 плотове за бутилки и 4 лепилни палети, с 3 комплекта инструментариум, с 2 агрегата за корпусен, лицев и гръбен етикет, с 2 отопляеми лепилни помпи. Kdsdpfx Absunh T Eoper

Състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки, производител Krones, модел: KES 1-5-190/14-110 R, еднокрайна машина от неръждаема стомана, номинален капацитет 13 200 бутилки/час, 14 бутилки на ред, с разделяне на клетките 110 мм, с предварително изплакване, предварително накисване, основно накисване със сода и впръскване на сода, 4 водни впръсквания (2x топла вода, 1x студена вода и 1x прясна вода), с дезинфекция на главната част, управление S7, година на производство 1996. Размери: дължина около 12 500 мм, ширина 4 645 мм, височина 3 500 мм, тегло 33 000 кг. Kjdpfx Ajrxuv Asbpodr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Вакуумният пълнач Sensometic е произведен през 1999 г. от Krones. Офертата включва също така изплаквачка (Rinser), затварящи машини Alcoa и блокиран студенлепилен етикетиращ апарат. Машините могат да бъдат инспектирани по всяко време. Технически детайли Производителност: 12 000 бутилки/час при стъклена бутилка 0,7 л 10 000 бутилки/час при стъклена бутилка 1,0 л 6 000 бутилки/час при PET бутилка 1,5 л Формати: 0,7 л стъклена бутилка 1,0 л стъклена бутилка 1,5 л PET бутилка Пластмасова капачка Винтова капачка 28 мм Притискваща се капачка Етикети: основен, задна част, пръстен за шийката, лента за шийката Пълнени продукти: малинов и различни плодови сиропи специален оцет от хеспериди температура на пълнене: 25°C посока на движение: отляво надясно Siemens S5 Комплектът включва: Изплаквачка | Krones | Variojet | 3-канална изплаквачка: пара, стерилна вода, въздух Вакуумен пълнач | Krones | Sensometic Затварачка | Alcoa | PP 10 / 360 Затварачка | Alcoa | K 10 / 360 Kdsdpfx Aboukkvnspjr Студенлепилен етикетиращ апарат | Krones | Prontomatic

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Обзор Пълначната машина е произведена през 2007 г. от немската фирма Krones. Машината е редовно поддържана, все още е монтирана и може да бъде посетена по всяко време. Технически подробности Капацитет: 40 000 бут./час (200 мл) Формати: – 200 мл стъклена бутилка – 237 мл стъклена бутилка Затваряне: Капачки тип „кронен корк“ Посока на движение: по часовниковата стрелка Височина на вход/изход: 1 150 мм ± 50 мм Пълнещи станции: 96 Kedpfx Abeqqz T Hopedr Затварящи станции: 15 Диаметър на карусела: 2 880 мм Разстояние между станциите: 94 мм Управление: Siemens S7 Енергийна консумация: 15,17 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед  Изплаквачката почиства и стерилизира контейнери и е произведена през 2000 г. от немския производител Krones. Машината вече е демонтирана и складирана. Технически детайли  Капацитет: до 32 000 контейнера/час  Брой изплакващи станции: 50 (някои липсват)  Посока на движение: обратно на часовниковата стрелка Контейнери: стъклени + пластмасови  Намокряеми части от неръждаема стомана V2A  Централно мазане Наличие на обширна документация Електропневматично управление на вентилите Siemens S7 управление Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Kodpfon S A R Ssx Abpjdr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Контролата на нивото е изработена през 2019 г. от немския производител Krones. Машината в момента не е инсталирана. Технически данни: Капацитет: 50 000 бутилки на час Инспекция чрез гама-лъчение Krones Checkmat с отводна маса и изтласквач. Kdodpfol Hxnisx Abpor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед  Този автоматичен пакетиращ апарат е произведен през 2017 г. от немския производител Krones. Машината е в много добро състояние, все още инсталирана и може да бъде разгледана по всяко време.   Технически детайли  Производителност  28 800 бутилки на час   1 200 касетки на час   Последно обработвани параметри  Размери на бутилките  500 мл   Външен диаметър: 65,50 мм   Обща височина: 206,30 мм  Касета  Формиране 6x4   Дължина на касетата: 400 мм   Ширина на касетата: 300 мм   Височина: 255 мм  Посока на въвеждане на касетите: напречно  Електрическо захранване: 400/230V, 50Hz, 15A  Ksdjt Rbznjpfx Abpedr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Машината за пълнене е произведена през 2007 г. от немската фирма Krones. Машината е поддържана редовно, все още е инсталирана и може да бъде инспектирана по всяко време. Технически детайли Капацитет: 40 000 бутилки/ч (200 мл) Формати: 200 мл стъклена бутилка, 237 мл стъклена бутилка Затваряне: коркова капачка (кронкапачка) Посока на движение: обратно на часовниковата стрелка Входна/изходна височина: 1 150 мм ± 50 мм Füll-Stellen (пълнещи позиции): 96 Позиции за затваряне: 15 Диаметър на делителния кръг: 2 880 мм Разстояние между позициите: 94 мм Управление: Siemens S7 Консумация на енергия: 15,17 kW Kdodpfoqqz Txex Abpjr

Състояние: употребяван, състои се от: - Депалетизатор, KETTNER, год. 2000, 15 000 бут./час - Измивачка с въздух, Alwid, год. 1999, 7 500 бут./час - Пълначна машина с уред за затваряне, Fimer/Arol, год. 2006, 8 000 бут./час - Етикетираща машина, Krones Variomatic, год. 2001, 8 000 бут./час - Машина за автоматично оформяне на кашони, KETTNER, год. 2001, 20 кашона/мин. Kodoxyt I Sepfx Abpodr - Опаковъчна машина, KETTNER, год. 2001, 7 000 бут./час Детайли: - Управление Siemens S7 - Налични различни комплекти за формати - За стъклени бутилки от 0,35L до 1,0L с ROPP капачка 30mm и 31,5mm - Годишна поддръжка от техник на Krones - Много добро състояние

Състояние: употребяван, Krones Universella с оптично подравняване с 2 станции за преден, пенлив (Sektschleife) и заден етикет. Kdjdpfx Aboxyw T Sjper Посока на движение: ляво/дясно Производителност: макс. 8000 бут./ч, по-малко с оптика

Състояние: употребяван, Състои се от: - 20-глава изплаквачка (ринсер) Kjdpexytwtsfx Abpjdr - 20-глава пълначка - 3 глави за натурален корк - 3 глави за винтови капачки 28x32 MCA Производителност: 3500 бутилки/час

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, 200hl Steinecker Krones пивоварна. Възможност за 6 варки на ден. Местоположение: Великобритания Налично веднага Включва: • Steinecker мелница • Steinecker съдомелачка за зърно • Steinecker съд за затиране • Steinecker филтрационна вана (Lauter Tun) • Steinecker съд за задържане • Steinecker нагревател за младо (Lauter Worth Heater) • Steinecker медник • Steinecker вирпул • Steinecker охладител за младо • HLT & CLT • Станция за хмелови пелети • Кондензатор за пари • Охладител за кондензат • Система за използван малц Свържете се с Indassol UK за цени и повече информация. Ще бъдем на Drinktec – моля, отговорете, за да уговорим среща за по-подробно обсъждане. Kdodpfexb Uz Asx Abpsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Kodpfx Aeyb Tuisbpjdr Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена от няколко европейски производители в периода 1996 – 2019 г. Инсталацията е предназначена за газирани напитки като лимонади и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията е в добро състояние и напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Формати на опаковки: термосвиваем филм без подложка - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Обхват на доставката Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Въздушен конвейер | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Машина за опаковане с термосвиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Конвейери за бутилки и подложки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки Kodpfx Asziyyysbpedr

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 08/2015, цвят: друго, Година на производство: 2015, Собствено тегло: 6860 кг Ос 1: ляво 7 мм, дясно 7 мм Kdodpfxjzvbqme Abper Ос 2: ляво 8 мм, дясно 8 мм Ос 3: ляво 6 мм, дясно 8 мм

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 09/2015, цвят: друго, Година на производство: 2015, Собствено тегло: 6860 кг Ос 1: лява страна – 8 мм, дясна страна – 8 мм Kjdpfezvbqaox Abpedr Ос 2: лява страна – 6 мм, дясна страна – 6 мм Ос 3: лява страна – 8 мм, дясна страна – 8 мм

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 09/2015, цвят: друго, Година на производство: 2015, Собствено тегло: 6860 кг Ос 1: ляво 6 мм, дясно 6 мм Ос 2: ляво 8 мм, дясно 8 мм Ос 3: ляво 6 мм, дясно 6 мм Kjdpfjzvbbfjx Abpjdr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Kdsdszgtpvopfx Abpsr Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 07/2003, цвят: друго, Година на производство: 2003, Собствено тегло: 7410 кг Ос 1: ляво – 4 мм, дясно – 4 мм Kdjdpfxezukbro Abpor Ос 2: ляво – 6 мм, дясно – 6 мм Ос 3: ляво – 8 мм, дясно – 8 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: LC445, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната цялостна пълначна линия Krones от 2015 г. е проектирана за високоефективни процеси в производството на напитки. Линията е разработена с капацитет до 48 000 бутилки на час и е идеална за средни до големи производствени нужди. Производствена скорост: 48 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,38 л, 0,55 л Видове опаковки: PET Тип гърло: 30/25 Машинни компоненти: 12 части Съвременна автоматизация и системи за управление Тази използвана пълначна машина е оборудвана с модерни автоматизирани функции и лесен за използване операторски панел, осигуряващи висока прецизност при процесите на пълнене, етикетиране и затваряне. Линията включва интегрирани функции за безопасност в съответствие със строгите индустриални стандарти за опаковки, което я прави надежден избор за операторите. Електрическите системи и технологиите за автоматизация осигуряват безпроблемна работа, съчетавайки оптимална безопасност и ефективност. Възможности за интеграция в производствената линия Тази пълначна линия е проектирана за гъвкавост и се интегрира безпроблемно с вече съществуващи производствени съоръжения, като увеличава общата ефективност. Възможностите за смяна на формати позволяват бърза адаптация към различни размери и видове бутилки, гарантирайки непрекъснат производствен процес с минимални престои. Линията осигурява гъвкавост за различни продукти, включително различни видове безалкохолни напитки, което увеличава нейната универсалност при производството на напитки. Kdodpfx Abevlwpuepor Състояние на машината и история на поддръжка Линията се намира в ЕКСПЛОАТАЦИОННА ГОТОВНОСТ и е поддържана професионално за осигуряване на оптимална производителност. Придружена с подробни наръчници, въвеждането в експлоатация е гладко и лесно. Неината надеждност и готовност за работа я правят отличен избор за клиенти, търсещи употребявани машини с доказана история на производителност. Експлоатационни характеристики и универсалност Конструкцията на линията позволява ефективна обработка на различни безалкохолни напитки, като основният материал на опаковките е PET. Универсалността ѝ обхваща двата основни размера бутилки, като осигурява прецизност и качество при различни продуктови типове. Способността на машината да обработва както 0,38 л, така и 0,55 л бутилки при постоянно ниво на производителност я прави безценен актив за производителите на напитки, които искат да разширят продуктовата си гама в областта на безалкохолните напитки. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Достатъчно пространство и подходяща инфраструктура са от решаващо значение за успешната инсталация на тази цялостна пълначна линия. Подходящата подготовка на обекта гарантира оптимална производителност и съответствие с индустриалните стандарти за използване на пространството и осигуряване на обслужващи системи. Квалифицирана консултация може да помогне за определяне на специфични пространствени и оперативни изисквания. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие В съответствие с ...