Употребявани Kuhnke Plc Контрол (14 220)

Състояние: употребяван, пробег: 47 830 км, мощност: 206 kW (280,08 к.с.), първа регистрация: 08/2003, тип гориво: дизел, общо тегло: 14 500 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: ретардер, цвят: червен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 3, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 2 350 мм, обща височина: 3 300 мм, Година на производство: 2003, Оборудване: ABS, климатик, компресор, MAN LE 14.280 с въртяща се стълба METZ DLK 23-12 PLC 3.2 L32, в състояние, готово за незабавна употреба ----Първа регистрация: 05.08.2003 г. Пробег: 47 826 км Работни часове на надстройката със стълба: 1608 часа Работни часове на превозното средство: 2150 часа Оборудване на базовото шаси: * Тип окачване: листова/листова * Междуосие: 4500 мм * Макс. допустимо общо тегло: 14,5 т * Автоматична скоростна кутия ZF 5 HP 590 с ретардер * Горивен резервоар 125 л, отдясно * Регулируем волан * Предавателно число на осите i = 5,86 * Блокировка на диференциала на задната ос * Кабина със средна дължина * Ергономична седалка за шофьора с лумбална опора - производител GRAMMER * Седалка за пътника до шофьора, производител GRAMMER * Климатична инсталация R134A * Изпускателна тръба с накрайник отляво * Система за бърз старт * Антиблокираща система (ABS) * Система за контрол на сцеплението * Дискови спирачки за предната ос * Подлакътници на двете врати * Допълнителни дълги и халогенни фарове * Часовник за работните часове * Круиз контрол * Стабилизатори на предната и задната ос * Регулируеми облегалки за глава за шофьора и пътника Lsdpfx Aezw R Sisgrsag * Задна стена на кабината с 3 прозореца * Отопляеми и електрически регулируеми огледала за обратно виждане * Широкоъгълно огледало отдясно, отопляемо * Бордюрно огледало отдясно, отопляемо и електрически регулируемо * Електрически стъклоповдигачи отляво и отдясно * Спирачка за паркиране на четирите колела (също и на предната ос) * Вериги за сняг на задната ос * Зимни гуми 10R22.5 Оборудване на надстройката с въртяща се стълба: * Надстройка: Metz въртяща се стълба DLK 23-12 PLC III с кош за спасяване (височина на спасяване приблизително 30,75 м), Макс. ъгъл на издигане: 75 градуса, Макс. товар на коша: 270 кг, Номинална височина на спасяване: 23 м, Номинален обхват: 12 м, Поддържане: хоризонтално-вертикално, Ширина на поддържащите опори, променлива между 2400 мм и 4500 мм * Мигащи светлини отпред и отзад * Предни и задни мигащи светлини * Сирена * Система за поставяне на носилка за транспортиране на носилка съгласно DIN, включително преоборудване за поставяне на носилка тип „кош“, товар до 150 кг * Постоянно прокарване на 230 V електрическо захранване до коша за спасяване, 2 контакта Schuko в коша * Постоянно прокарване на водопровод в горната част на стълбата с кран и съединители тип B-Storz * 3 точки за закрепване в коша за спасяване за осигуряване на екипажа * Точка за закрепване на долната част на стълбата, която може да издържи до 4000 кг * Точка за закрепване на сегмента на коша (между върха на стълбата и коша за спасяване) за прикрепване на устройство за спускане с товар 270 кг/400 кг * LED осветление около шасито * Платформа XXL на въртящата се основа за поставяне на генератор, вентилатор, конуси за регулиране на движението и др. * 2 регулируеми фара в края на долната част на стълбата, управляеми от основното управление * 2 фара на коша * Вградено зарядно устройство Waeco PerfectCharge IU154A * Пълна сервизна книжка, всички планови прегледи са извършени ежегодно По желание и срещу допълнително заплащане е възможно извършването на нов планов преглед за 20 години, включително смяна на маркучи и инспекция!----Превозно средство, готово за незабавна употреба, поддържано както отвън, така и отвътре! Непушач! Вашият контакт за това превозно средство: ---- Даниел Зайдлер Тел.: Мобилен: също и WhatsApp Имейл: Промени, междинни продажби и грешки запазени!

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Нова машина Година на производство: 2023 ЗАПИТВАНИЯ ЧРЕЗ MASCHINENSUCHER: Моля, имайте предвид, че тази нова машина не се предлага извън нашата търговска зона в Германия (Рейн-Майн район и Северен Рейн-Вестфалия). На тези запитвания няма да бъде отговорено. ЗАПИТВАНИЯ ЧРЕЗ MACHINESEEKER: Моля, разберете, че не предлагаме тази нова машина извън нашия търговски район в Германия (Рейн-Майн и Северен Рейн-Вестфалия). На тези запитвания няма да се отговаря. Оборудване и технически данни: Във вариант за междинно шлифоване на лак (Cd-L) Здрава, компактна еднолентова широчинно-шлифоваща машина за взискателно предварително и фино шлифоване - Постоянна работна височина благодарение на регулираща се горна част - Работна широчина 1350 mm - Шлифоване отгоре с комбиниран агрегат - Цялата шлифоваща единица може да се накланя до 10° - Гумиран контактен валяк с доказана твърдост - Нивото на контактния валяк се регулира безстепенно според скала на зърнеността на шкурката - Пневматично повдигане и спускане на контактния валяк според избор на агрегат - Шлифоваща подложка със сменяема приплъзваща облицовка - Паралелно ресориращи, шлифовани стоманени притискащи ролки на входа - Гумирана притискаща ролка на изхода - Двигател за задвижване на лентата: 11 kW (1100 мм), 15 kW (1350 мм), 18,5 kW (1600 мм), 400 V/50 Hz; със софт старт за намалена консумация на ток при стартиране - Моторизирано, фино регулиране на височината с цифров дисплей - Напрежение, управление и осцилация на лентата — пневматични, консумация на сгъстен въздух ок. 2 л/мин. Lasdpfszi Hwfsx Agrjg - Оптимална безопасност благодарение на автоматично незабавно спиране с дискова спирачка при скъсване на лентата, излизане на лентата, спадане на налягането или при отваряне на входната врата - Захранване на детайла: 1,1 или 1,5 kW с текстилно подсилен гумен транспортен колан - Вакуумна система за работната маса с зона за малки детайли, вентилатор интегриран в машинната рамка - Цялата електроинсталация със защитна автоматика; автоматичен звезда-триъгълник пуск на главния мотор, защита на мотора и амперметър за контрол на снемането на стружка - Максимална височина на проход 200 мм - Размер на шлифоващата лента: 1350 x 2000 мм - Автоматична настройка на дебелината по цялата работна широчина - Защита от претоварване с незабавно спиране на захранването и автоматично повдигане на горната част на машината - Безстепенно регулиране на снемане на материал - Електронно регулиране на захранването на пулта за управление, безстепенно 3 - 15 м/мин. - PLC управление/програмиране с тъчскрийн (цветен) и TEACH-IN запаметяване (запис с едно докосване според резултата от шлифоването, без въвеждане на данни) - Пневматично управление на транспортния колан - Опорни маси за детайли на входа и изхода - ENORMATIC: напълно автоматично бързо настройване и стартиране на захранването (особено полезно при големи детайли) - eco*-енергоспестяващ режим - Диагностика на грешки - Брояч на поръчки и работни часове - Електронна сегментна шлифоваща подложка, широчина на сегмента 22 мм (специално изпълнение с възможност за завъртане) - Безстепенно регулируема скорост на шлифовъчната лента (с възможност за запис в програмата) - Струйни дюзи за почистване на шлифоващата лента с управление според използването, доп. смукателен накрайник - Допълнителна вложка за шлифоване на лак Включва напълно въртящ се въздушен меч Наличност: веднага Местонахождение: Фльорсхайм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Предлагаме тази употребявана IWT Moldrup-SPP инсталация за хидротермална обработка на дървен материал. Индустриалната инсталация MOLDRUP-SPP е проектирана за хидротермална модификация на дървесина с диаметър до 2 600 мм и дължина до 12 000 мм. Изработена е от здрава неръждаема стомана и е предназначена за непрекъснат промишлен режим с напълно автоматизирано PLC управление. Индустриална инсталация за хидротермална обработка на дървесина – Ø2 600 x 12 000 мм Индустриална инсталация за хидротермално третиране, проектирана за ефективна и равномерна термична модификация на дървен материал в контролирана среда без кислород. Инсталацията е базирана на автоклав от неръждаема стомана с размери Ø2 600 мм × 12 000 мм, с капацитет от около 15–22 м³ дървесина на цикъл, при работно налягане до 12 bar (abs). Системата е напълно автоматизирана с PLC, което осигурява прецизен контрол на вакуума, налягането, температурата и мултифазните процесни цикли. Интегрираната вакуумна система гарантира безопасно отстраняване на кислорода, а системата за отопление с термично масло позволява точно управление на температурата през целия процес. Цялата инсталация включва съд под налягане, отоплителна система, вакуумпомпа, циркулационен вентилатор, система за управление на кондензат, система за натоварване с колички и предпазно оборудване. Включени са също блок с котел за термично масло и оборудване за контрол на емисиите. Техническа документация е налична при запитване. Цялата хидротермална инсталация за обработка на дърво се продава в състоянието, в което е, без гаранция. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона. Ledjymxqajpfx Agroag

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Захранващо устройство/размотавач/изправител LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Година на производство: 2018 Проверено, готово за производство. Компактна система за подаване от руло, комбинираща размотаване, изправяне и сервоуправлявано подаване в едно устройство. Специално проектирана за непрекъсната работа в линии за рязане, щанцоване или дълбоко изтегляне, с висока прецизност и надеждност. Здраво оборудване, подходящо за въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Основни компоненти: • Моторизиран хидравличен размотавач  Капацитет за тежки рула  Моторизирана товарна количка за бърза смяна на рулото  Контрол на гнездото чрез лазерен сензор  Зона за товарене със защитни бариери и отлична видимост на процеса • Комбиниран изправител-подаващо устройство  Глава с 11 изправящи и задвижващи ролки  AC серво мотор с PLC контрол и сензорен HMI панел  Автоматично въвеждане и освобождаване за лесно навиване • Интегрирани електрически и хидравлични системи  Самостоятелно електрическо табло Laodpfsy Edfzex Agreg  Прецизен контрол на подаването и синхронизация с последващи машини Основни технически данни:  Макс. ширина на лентата: 1 400 мм  Дебелина на ламарината: до 3 мм (въглеродна стомана / алуминий) до 1,5 мм (неръждаема стомана)  Захранване: 400 V / 50 Hz  Хидравлично налягане: до 130 bar

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, WEBEN / CEEVER измиващ тунел с роботизирана, конвейерна и контролна система Производител: WEBEN / CEEVER Приложение: Автоматизирана обработка на детайли след пресоване (пресата не е част от оборудването), измиване, сушене и контрол на качеството Описание: Инсталацията представлява автоматизирана система за вземане и последваща обработка на детайли, пристигащи от предварително поставена преса. Роботи поемат детайлите и ги транспортират чрез конвейерна система през индустриален измиващ тунел (мокро почистване), след което преминават през контролна/измервателна система за проверка на качеството. Цялата процесна верига е оптимизирана за непрекъсната работа, обединявайки роботизирана манипулация, измиване, транспортна техника и автоматично вземане на решения за качество (ОК/NOK). Технически данни – Измиващ тунел Година на производство: 2021 Процес на почистване: пръскане-обливащо почистване (на водна основа), въздушно обдухване, сушене с горещ въздух Макс. размери на детайла: дължина 1400 мм Макс. размери на детайла: ширина 2000 мм Макс. размери на детайла: височина 10 мм Ledpfxsy Ein Ue Agreag Макс. тегло на детайла: 12 кг Размери на инсталацията: ширина 3000 мм Размери на инсталацията: дължина 35 500 мм Размери на инсталацията: височина 3400 мм Тегло (празна): 20 000 кг Тегло (готова за работа): 27 000 кг Материал на контактните части: неръждаема стомана AISI 304 Обем на измиващия резервоар: 4000 литра Отопление на измиващия резервоар: електрическо 80 kW Обем на изплакващия резервоар: 2500 литра Отопление на изплакващия резервоар: електрическо 40 kW Помпа за измиване: 2000 л/мин, 6 bar, 30 kW Помпа за изплакване: 900 л/мин, 6 bar, 15 kW Филтрация при измиване: 4 бр. торбести филтри, 100 µm Сушене: електрическо 48 kW Eлектрическо захранване: 380–400 V / 50 Hz / 3 фази + N Обща инсталирана мощност на тунела: 385 kW Пневматика за автоматизация: 6–8 bar, връзка 1/4″ Въздух за обдухване: 6–8 bar, 4 връзки, разход около 30 000 Nm³/ч, връзка 1 1/4″ Технически данни – Роботизирани, конвейерни и контролни системи Управление: Siemens PLC S7-1500 1517F Операторски панел: Siemens TP1900 Comfort Робот: KUKA KR50 R2500 IONTEC с KRC4 (няколко робота по линията) Конвейерна система: няколко конвейерни секции / транспортни зони Максимална скорост на транспортиране: до 24 м/мин Контролна система: лазерен измервателен модул с автоматично OK/NOK-оценяване и сортиране Местонахождение: ЕС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Ljdpfxjuzpips Agrjag Наскоро тази малка пивоварна трябваше да прекрати дейността си. Първоначално беше планирано да продължи работа, но тъй като това не беше възможно поради различни причини, останалото оборудване сега ще бъде продадено като цялостна партида. Оборудване - Съд за варене с обем 800 литра с парообвивка, състоящ се от котел, филтърен резервоар, варовиков резервоар, резервоар за мъст, тръбен охладител, резервоар за съхранение на осмотизирана вода и 3 помпи, необходими за работата. - Индустриална система за обратна осмоза и обезсоляване. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1000 литра. - 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментационни съда с охлаждаща обвивка и обем 1300 литра. - 1 охладителна система за ферментационни съдове с контрол на температурата чрез PLC. - 1 атмосферна моноблокова машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност от 1200 контейнера/час. - 1 ръчна машина за пълнене с 6 отвора за спешни случаи и специални бутилки. - Полуавтоматична машина за лепене на етикети. - Лентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите, с устройство за навиване.

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, URANUS URM-KM60 – индустриална машина за изпичане на кафе – капацитет 60 кг на партида. Професионална машина за изпичане на кафе, произведена в Турция. Проектирана за осигуряване на постоянно и висококачествено изпичане, с прецизен контрол на температурата на изпичане, скоростта на въртене на барабана и въздушния поток. • Капацитет на партида: 60 кг Lsdpfx Agoz D Aidsrsag • Автоматична система за изпичане с PLC управление • Запазване на рецепти/профили и възможност за повторно изпичане • Регулируема скорост на въртене на барабана и въздушен поток • Газова система за нагряване • Контактни части от неръждаема стомана • Голям охладителен поднос с мощен вентилатор за охлаждане • Лесна работа и поддръжка • Подходяща за индустриално производство на кафе • Нова – производство 2026 г. • Съответства на изискванията на CE Произведена от Uranus Roasting Machines в Денизли, Турция. Предлага се доставка и монтаж/поддръжка в световен мащаб.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Година на основен ремонт: 2024 Максимален твърдосплавен трионен диск: 500/550 mm Задвижваща мощност на мотор на триона: 6 kW Обороти на мотора в 6 степени: 2400–3200 min⁻¹ Скорост на рязане на трионен диск (500–550 mm): 3800–5500 m/min Плавно регулируем ход на подаване на диска: 0–40 mm/s Електронно управляема работна височина на триона, плавно регулируема Работна зона правоъгълна (90°) макс.: 160 x 160 mm Работна зона плоска (90°) макс.: 380 x 60 mm Работна зона кръгла (90°) макс.: 165 mm Дължина на подаване: 10–9999 mm Скорост на подаване AC-серво макс.: 400 mm/s Пневматичен вход (от клиента): 6 bar Тегло (трион) ок.: 2850 kg Размери ДxШxВ (трион) ок.: 2900 x 1725 x 2200 mm Площ за разполагане ДxШ: 2900 x 1725 mm След завършения ретрофит машината е както технически, така и визуално в състояние като нова. Благодарение на своята конфигурация и конструкция, машината е изключително ефективна и приложима в широка гама от области. Системата за позициониране осигурява лесно и изключително рентабилно управление на инсталацията. Благодарение на мощния мотор могат да се постигнат кратки цикли дори при рязане на дебелостенни профили или плътен материал. Шумоизолационната кабина свежда до минимум нивото на шум. Машината се реновира в нашата база по заявка на клиента. Сред подновените елементи са: - Преоборудване със Siemens S7 PLC контрол - Преоборудване с Siemens HMI операторски панел - Подмяна на циркулиращото винтово вретено - Подмяна на сервомотор и сервоинвертор - Подмяна на честотен инвертор за главното задвижване на триона (по избор) - Нови електрически компоненти - Нови пневматични линии - Обслужване или подмяна на всички хидравлични цилиндри и клапанни острови - Ремонт на аспирационната система - Ревизия на системата за минимално смазване - Подмяна на общоизносващи се части - Ремонт на шумоизолационната кабина Машината разполага допълнително с: - Шумоизолационна кабина - Механична настройка на нулева точка Гаранция: Ако не е договорено друго, предоставяме 6 месеца гаранция за всички от нас реновирани или сменени части. Работното време и консумативите не са включени в гаранцията. Опции: - Верижен магазин за материали с дължина 4/6 m - Разширение на разделителя (за висококачествена повърхност на среза без следи от връщане) - Хоризонтално стягане на режещата линия - Краен ограничител в модула за подаване - Усилен мотор 11 kW - Валяконосители Lasdouiy Rqopfx Agrsg - Доставка и монтаж на място - Обучение на персонала

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 25 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 950 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, Този високопроизводителен SCM Stefani Solution XD е проектиран за интензивно индустриално производство с много смени, осигурявайки постоянна прецизност и безупречно покритие на ръбовете, дори и при най-деликатните материали с високо гланцово покритие или тънки слоеве. Оборудван с монолитна конструкция и усъвършенствани NC електронни сензорни контроли, тази конкретна конфигурация с 4 модула максимизира стабилността и съдържа цялостен набор от висококачествени обработващи агрегати. Производител: SCM Group (Италия) Модел: Stefani Solution XD Конфигурация: Подаване от дясната страна Състояние: Отлично, напълно функционален Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Приблизителни размери и размери за транспортиране Обща дължина на машината: прибл. 8000 мм Обща дължина за транспортиране: прибл. 8300 мм (включително удължените направляващи за подаване) Ширина на машината: прибл. 1300 мм (ширина за транспортиране със сгънати странични подпори) Височина на машината: прибл. 1950 мм (със затворени предпазни кожуси) Приблизително работно тегло: 7500 кг Технически спецификации Скорост на подаване: До 25 – 30 м/мин (NC-контролирана променлива скорост на транспортьора) Капацитет на дебелината на панелите: от 8 мм до 60 мм Капацитет на дебелината на канта: от 0,3 мм до 22 мм Максимален капацитет на обработка на извити ръбове: 3 мм Тип задвижване: Пневматични и многоосни електронни сервомотори Регулиране на височината: NC-моторизирана автоматична греда за притискане на горния транспортьор Пневматични изисквания: 6 бара Laedpfx Agszcccrerjg Софтуер на контролната система: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Премиум инсталирани работни единици (агрегати) Тази машина разполага с надеждна многопозиционна конфигурация с многомаркучова централна система за изсмукване на прах с висока ефективност: Предварителна фреза: Високопроизводителна двойна фреза, използваща Hydro-Lock връзки, за да гарантира липса на вибрации по време на обработката на ръбовете на панелите. Усъвършенствана станция за залепване (VC-600): Пот за лепило с плазмена обработка, способен за бърза смяна на EVA и PUR термопластични лепила, подкрепен от технология за бързо предварително разтапяне. Станции за подрязване и финално подрязване: Здрави, динамични структури с ниска инерция, създадени, за да гарантират липса на надраскване върху деликатни повърхности. Кръгла станция за заобляне на 4 ъгъла: Многоосна станция за високоскоростно заобляне на профили с 4 мотора, обработваща до 30 м/мин. Финални станции: Многостранни скрепери за профилиране, скрепери за лепило и моторизирани полиращи единици за перфектно обработени ръбове. Автоматично позициониране на осите: Пълната смяна на машината се извършва за минути директно от тъчскрийн конзолата, което максимизира времето на работа. Система за притискане на горния транспортьор: Осигурява много по-добро задържане на деликатни компоненти в сравнение с традиционните системи с малки колела, като запазва защитните фолиа непокътнати. Вградено управление на енергията: Програмирана със системата SAVENERGY за намаляване на консумацията на енергия в завода по време на периоди на престой.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Работна ширина: 1315 мм Материали: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, ХАРТИЯ, BOPP Диаметър на развиващия вал: 1000 мм Диаметър на навиващия вал: 1500 мм Ljdpjyiu I Tjfx Agroag Механична скорост: 500 м/мин Първичен развивач Макс. Ø на ролката: 1000 мм | Ядро: 76 / 152 мм | Макс. тегло: 1000 кг Ширина на лентата: 1330 мм | Макс. ламинираща ширина: 1315 мм | Мин. ширина на лентата: 500 мм Вторичен развивач Макс. Ø на ролката: 1500 мм | Ядро: 76 / 152 мм | Макс. тегло: 2000 кг Ширина на лентата: 1330 мм | Макс. ламинираща ширина: 1315 мм | Мин. ширина на лентата: 500 мм Хидравлично зареждане, уеб водач BST OPG, фотоклетъчен контрол на ръба Навивач Макс. Ø на ролката: 1500 мм | Ядро: 76 / 152 мм | Макс. тегло: 2000 кг Ширина на лентата: 1330 мм | Макс. ламинираща ширина: 1315 мм Работна ширина: 1315 мм Материали: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, ХАРТИЯ, BOPP Диаметър на развиващия вал: 1000 мм Диаметър на навиващия вал: 1500 мм Механична скорост: 500 м/мин Адхезивни системи Еднокомпонентен монодозатор (VEA) за ламиниране на хартия Двукомпонентен безразтворен PU дозатор Отоплителни колани за лепилни варели 200 кг Материали: ALU 6.35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Хартия 40–200 г/м² | BOPP 12–80 μm Управление и аксесоари PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Полуавтоматична количка за ролки 1000 кг

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Производител / Модел Voorwood L115M (H) с връщащ транспортьор Тип машина: Линия за фолиране на кантове / профилиране / шлайфане / фрезоване с връщащ транспортьор Обща информация Високопроизводителна машина за обработка на кантове, способна да профилира, шлайфа, фрезова и нанася декоративно фолио върху кантове на плоскости и жлебове за страници на чекмеджета за един работен цикъл. Включва система с връщащ транспортьор за непрекъснат едноличен работен процес. Основни характеристики - Еднопроходно профилиране, шлайфане и нанасяне на фолио - До ~8 000 линейни фута на смяна - Система с връщащ транспортьор за непрекъснато производство - Долна подаваща верига с немаркиращи подложки - Дигитални измервания за бърза настройка - PLC управление с тъчскрийн - Температурно контролирано нанасяне на фолио с автоматично изключване Транспортьорна система - Приемащи ролки: 5–100 фута/мин - Транспортни ленти: 115 фута/мин - Връщащи ролки: 90 фута/мин - Регулируема работна височина: 29”–40” - Преработва материал до 2½” дебелина - Самостоятелни мотори за приемаща и връщаща функция Модули за обработка Профилиране: двигател 5 к.с., регулируем шпиндел Шлайфане: прецизен шлайфащ шпиндел Фолиране: 8-инчово колело, контрол на температурата, автоматично обтягане Фрезоване на жлеб: 8-инчов диск, двигател 3 к.с. Производителност - Скорост на подаване: 2,4 – 10,7 м/мин - Дебелина: 3 – 51 мм - Минимален размер на детайла: 76 × 76 мм Комунални услуги - Трифазно захранване - Отвеждане на прах: 3 × 127 мм изхода Lajdpfxeyvcw Ae Agrog - Приблизително 400 CFM Идеална за - Страници на чекмеджета - Производство на корпусна мебел - Обработка на MDF кантове - Високосерийно производство

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: SN201000003, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: пневматичен, модел на контролер: FANUC Series 16i-LB, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: FANUC, модел на лазерен източник: FANUC LASER C4000i-B / C4000i Model B, часове лазер: 13 443 h, мощност на лазера: 4 000 W, дължина на вълната на лазера: 106 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 300 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, скорост на позициониране: 170 м/мин, точност на позициониране: 0,1 мм, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 19 500 кг, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 000 мм, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, Продава се CNC CO₂ лазер ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 – 4 kW Продава се употребяван CNC лазер за рязане на листов материал ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5. Машината е оборудвана с FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B, 4 kW и CNC управление FANUC Series 16i-LB. Лазерът е с работна зона приблизително 3000 x 1500 mm и е подходящ за рязане на черна стомана, неръждаема стомана и алуминий, според материала, дебелината, използваните газове и настройките на машината. Машината е комплектована с основните периферни агрегати: чилър Thermotec, аспирационна/филтърна система Metal Working srl, сушилня/въздушна подготовка Atlas Copco и режеща глава Precitec. Разполага със сменяема/подвижна маса за по-удобно зареждане и разтоварване на листов материал. Машината разполага с две маси за зареждане Основни технически данни Производител ERMAKSAN MAKINA SANAYI TIC. A.S., Турция Модел LASERMAK 4000.3 x 1.5 Тип CNC CO₂ лазер за рязане Работна зона около 3100 x 1500 mm Лазерен източник FANUC LASER C4000i-B Мощност на лазера 4000 W / 4 kW Max pulse peak power 5000 W Управление FANUC Series 16i-LB Оси X-Y-Z-U-V Максимална скорост позициониране 170 m/min Захранване 380 V Ел. консумация 75–90 kW Габарити 5285 x 10480 x 2040 mm Тегло 19 500 kg Режеща глава Precitec Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация Metal Working srl UNIT-POLYGONAL Сушилня / въздух Atlas Copco CD 25+ Сериен номер SN20100003 Лазерен източник производство FANUC, Japan, May 2011 Максимални дебелини на рязане Lasdpfeziluiox Agrjg Черна стомана до 20 mm Неръждаема стомана до 12 mm Алуминий до 8 mm Допълнително оборудване Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация / филтърна система Metal Working srl Въздушна подготовка / сушилня Atlas Copco CD 25+ Режеща глава Precitec CNC управление FANUC Series 16i-LB FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B Сменяема / подвижна маса Състояние Машината е налична и може да бъде огледана на място. Продава се в текущо състояние, с наличното към нея оборудване. Подходяща е за производители на метални изделия, метални конструкции, детайли от листов материал и предприятия, които търсят мощен CO₂ лазер с голяма работна зона. Възможен оглед след предварителна уговорка.

Часове на работа: 240 h, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MSB14, Машината е напълно разглобена и ревизирана с нови и оригинални резервни части на GEA-Westfalia. По време на ревизията са подменени, наред с другото, зъбните колела на конусната двойка с нови и оригинални елементи, а корпусът е префарбисан в пещ. Хидравличен капацитет: до 8 000/9 000 л/ч Действителен капацитет: между 500/1000 л/ч, установен чрез тестове с вашия обработван продукт. Капацитетът може значително да варира в зависимост от процента на твърдите остатъци в продукта за обработка. Технически характеристики: - Електродвигател 7,5 kW-380V/3 – 50Hz. - Обем на барабана: 6,9 л; камера за утайки: 3,9 л. - Обороти на барабана: 7 500/мин. Машината се продава в комплект със следните аксесоари: - Комплект специални ключове за демонтаж на барабана; Ledpfxoxvrfno Agreag - Нов електрически табло с мощностна част, управлявана от инвертор 11 kW, и секция за контрол на изпразванията с PLC в иноксова кутия; Използването на инвертор позволява по-плавно задвижване и значително намаляване на електроразхода и поддръжката. - Нов управляващ воден агрегат с 20 л иноксов резервоар, оборудван с поплавък и иноксова помпа за постоянен воден напор; - Дебитомер; - Машината е монтирана на здрава платформа с 4 броя антивибрационни крака M20, от квадратни профили.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази 20-хектолитрова пивоварна инсталация е произведена от Schwarzenbeker през 2012 г. Това е система с два съда (за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон) с нетна вместимост 18–19 хектолитра и максимален обем на заслаждащата смес от 600 кг. Пивоварната инсталация работи с пара, оборудвана е с двоен парен кожух и автоматизация, базирана на PLC, която позволява управление на рецептите и прецизен контрол на процесите. Инсталацията е в общо добро състояние, но се препоръчва малък ремонт. Комплектът включва също така парогенератор за биомаса (Teivy, 2012), мелница за малц (Robix, 2012) и плосък филтър (Cespedes, 2013). Технически данни - Обем на пивната мъст: 20 хектолитра бруто / 18–19 хектолитра нетно - Конфигурация: Система с два съда – за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон - Макс. натоварване на заслаждащата смес: 600 кг - Средна ефективност: 83 % - Средно време за избистряне: 2 часа - Система за нагряване: Двоен парен кожух (отстрани + отдолу, независимо) - Макс. налягане: 3 бара - Автоматизация: Сензорен екран, PLC, честотен инвертор за помпа/бъркалка/раздробител, контрол на температурата, програмируеми рецепти за заслаждане - Мониторинг: Температурни сензори PT100 в съдовете за заслаждане/варене и изхода на топлообменника - CIP: Спрей сфери в съдовете за заслаждане и избистряне - Безопасност: Предпазен клапан в хидроциклона - Други характеристики: Връзка за винтов транспортьор, ръководства за експлоатация, включени в комплекта Lsdpfoyb S Egsx Agrsag Обхват на доставката - Пивоварна | Schwarzenbeker | 20-хектолитрова пивоварна | 2012 | Система с два съда, нагрявана с пара, PLC автоматизация - Парогенератор | Teivy | Парогенератор за биомаса | 2012 | Зарежда се с пелети, напълно функционален - Мелница за малц | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Вкл. магнитен детектор за метал - Плосък филтър | Cespedes | - | 2013 | 50-98 плочи, вкл. адаптер, без помпа

Година на производство: 2016, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, BÖHL JUNIOR S 450 VA – напълно автоматична опаковъчна машина / машина за увиване за спирално увиване на дълги изделия с опаковъчен материал (типично стреч фолио) Размери на продукта: • Ширина 15 – 220 мм • Височина 15 – 120 мм • Дължина приблизително 600* / 800 мм до 6000 мм • Тегло приблизително макс. 3000 кг / 6 метра вкл. платформа - максимален диагонал на напречното сечение на продукта: 220 мм (според изискванията на клиента) Внимание: макс. тегло е възможно само при предаване с придвижваща се ролкова линия, монтирана от клиента. (A) 600 мм* без платформа (B) 800 мм с платформа или разстояние между платформите мин. 600 мм Опаковъчни материали: • PE стреч фолио, дебелина приблизително 17 – 50 микрона (препоръчително 23 микрона) • Диаметър на ролката макс. 400 мм • Ширина на ролката макс. 125 мм • Диаметър на втулката 76 мм Спецификации: • Увиващ пръстен, D = 450 мм, вътрешен диаметър • Скорост макс. 20 м/мин. (регулирана с честотен инвертор) Технически данни: • PLC управление Siemens S7 с тъчскрийн • Захранващо напрежение 24 V DC • Входящо напрежение 3 x 400 V – 50 Hz • Консумирана мощност приблизително 7 KW • Предпазител 35 A • Ниво на шума 75 db (A) • Работно налягане 6 бара • Разход на въздух приблизително 20 нормални литра на цикъл Техническа част: • Подаващ механизъм за опаковъчен материал и механична система за предварително опъване за 125 мм • Автоматичен нож за прецизно отрязване на опаковъчния материал • Електродвигателно регулиране на височината на увиващия пръстен • Автоматично разпознаване на височината на продукта чрез фотоклетки • Контрол за скъсване и край на опаковъчния материал • Пневматични притискащи ролки от входната и изходната страна • Придвижващи ролки от входната и изходната страна в машината • Бързозаменящо устройство за ролки на опаковъчния материал • Ръчно регулируеми странични направляващи пластини за странично центриране на входа • SIEMENS честотни инвертори за задвижване на увиващия пръстен и за подаване • Пълно електрическо управление, SIEMENS PLC S7 с тъчскрийн • 2 м придвижваща ролкова линия с ролки, покрити с PU, във входната зона • 2 м придвижваща ролкова линия с ролки, покрити с PU, в изходната зона Програма за опаковане – включени са следните програми за опаковане: Увиване – продуктът се увива по цялата дължина. В началото и края на продукта се нанасят няколко слоя (защита на ръбовете). Препокриването на фолиото при увиване може да се регулира чрез честотен инвертор. Увиване с междинни слоеве – зоните за връзване се активират чрез таймер. Продуктът се увива по цялата дължина. В началото и края на продукта се нанасят няколко слоя. Допълнително се нанасят стабилизиращи слоеве. Транспортът се спира след зададени интервали и слоеве се нанасят на едно място за зададено време. Препокриването на фолиото при увиване може да се регулира чрез честотен инвертор. Чрез тази програма е възможно да се премахнат лентите за връзване. Връзване – зоните за връзване се активират чрез таймер. Продуктът не се увива по цялата дължина. Нанасят се фолийни ленти, като броят на слоевете на зоната за връзване може да се регулира. Разстоянието между зоните за връзване може да се зададе предварително чрез таймера. Транспорт без увиване. Размери на машината (без предпазен параван): • Дължина 1930 мм • Ширина 1500 мм • Височина 2200 мм • Височина на ролковите линии 900 мм • Тегло на машината приблизително 1600 кг Lsdpfx Agszn Ipyorsag Страна на управлението: отдясно в посока на транспорта Боя: машина RAL 7032, сива Машината е в много доб

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Uhlmann C 130 хоризонтална картонираща машина за ампули / блистер машина - напълно автоматично опаковане на блистери и едновременно подаване на листовки за употреба - макс. производителност 120 цикъла/мин. / в зависимост от продукта Формат: Д= 70 x 150 мм Ш= 30 x 100 мм В= 15 x 85 мм Нова хардуерна и софтуерна PLC Mitsubishi управление с 8-инчов цветен тъч панел 10 години гаранция за доставка на резервни части механично реновирана Опционални принадлежности: - GUK устройство за сгъване на брошури с 4-кратно сгъване - Топло лепене или слот-вмъкване Lajdoyng Ddopfx Agrjg - Четене на баркод за сгъната кутия / листовка за употреба - Луминесцентен контрол, контрол на присъствието на листовка в сгънатата кутия - Станция за релефно щамповане - Предварително вмъкване на просpekt/листовки - Вакуумпомпа / Вентури

Състояние: употребяван, пробег: 85 528 км, мощност: 206 kW (280,08 к.с.), първа регистрация: 12/2004, тип гориво: дизел, общо тегло: 15 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: ретардер, цвят: червен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 3, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 290 мм, Година на производство: 2004, Оборудване: ABS, компресор, MAN LE 15.280 със сгъваема стълба METZ DLK 23-12 PLC 3.2 L32, в състояние, готово за незабавна употреба. ----Оборудване на базовото шаси: * Тип окачване: ресорно/ресорно * Междуосие: 4575 мм * Макс. допустимо общо тегло: 15 т * Автоматична скоростна кутия ZF 5 HP 590 с ретардер * Горивен резервоар: 125 л, отдясно * Регулируем волан * Предавателно отношение на осите: i = 4,62 * Диференциал с блокировка на задната ос * Кабина: средна дължина * Комфортна седалка за водача с опора за кръста – марка GRAMMER * Седалка за пътника – марка GRAMMER * Изпускателна тръба за пожарна * Система за бърз старт * Антиблокираща система (ABS) * Система за контрол на приплъзването * Дискови спирачки за предната ос * Подлакътници на двете врати * Допълнителни дълги и къси светлини * Часовник за отчитане на работните часове * Круиз контрол * Радио MAN CD 24V * Стабилизатори на предната и задната ос * Подглавници за водача и пътника * Задна стена на кабината с 2 тесни прозореца, отляво и отдясно * Огледала за обратно виждане с подгряване и електрическа настройка * Широкоъгълни огледала отляво и отдясно, с подгряване * Огледало за тротоара отдясно, с подгряване и електрическа настройка * Електрически стъклоповдигачи отляво и отдясно * Спирачка за задното колело, действаща на всички 4 колела * Вериги за сняг на задната ос Ljdpexa Sbqofx Agroag * Зимни гуми Оборудване на надстройката (сгъваема стълба): * Надстройка: Metz сгъваема стълба DLK 23-12 L32 CAN с кош за спасяване (височина на спасяване приблизително 30,75 м), макс. ъгъл на повдигане: 75 градуса, макс. товароподемност на коша: 270 кг, номинална височина на спасяване: 23 м, номинален обхват: 12 м, опора: хоризонтално-вертикална, ширина на опората, променлива между 2400 мм и 4500 мм * Специална сигнална система * Преден мигащ фар * Сирена * Поставка за носилка, за поставяне на DIN носилка, включително модификация за поставяне на носилка тип „слинг“, товароподемност до 150 кг * Постоянно монтирани 230V електрически кабели до коша за спасяване, 2 контакта Schuko в коша за спасяване * Постоянно монтиран воден маркуч в горната част на стълбата с клапан и B-Storz съединители * 3 точки за закрепване в коша за спасяване за осигуряване на екипажа в коша * Точка за закрепване на долната част на стълбата, издържаща до 4000 кг * Точка за закрепване на сегмента на коша (между върха на стълбата и коша за спасяване) за прикрепване на устройство за спускане 270 кг/400 кг полезен товар * LED осветление около шасито * Платформа XXL на въртящата се конструкция за поставяне на DIN генератор, вентилационен агрегат, пътни конуси и др. * 2 регулируеми фара в края на долната част на стълбата, управляеми от основното управление * Наличен сервизен тефтер, всички прегледи се извършват ежегодно По желание и срещу допълнително заплащане е възможно извършване на цялостен преглед след 20 години, включително смяна на маркучите и инспекция!----Автомобил, готов за незабавна употреба, в добро състояние, както отвътре, така и отвън! Непушач! Вашият контакт за този автомобил: ---- Даниел Зайдлер Тел.: Мобилен: (включително WhatsApp) Имейл: Промените, предварителната продажба и грешките са запазени!

Състояние: употребяван, XK400×1000 Смесителна мелница за каучук и пластмаси – високоефективен двувалов смесител Производител: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Модел: XK400×1000 Основни технически данни: - Диаметър на валовете: 400 мм - Работна дължина: 1000 мм - Скорост на предния вал: 14,85 m/min - Скорост на задния вал: 18,85 m/min - Скоростно отношение: 1 : 1.27 - Максимално отваряне на валовете: 10 мм - Партиден капацитет: 25–35 кг - Мощност на мотора: 37 kW (Siemens IE3 мотор) - Управляваща система: Siemens S7-300 PLC с Profibus - Дължина: 4400 мм - Ширина: 1710 мм - Височина: 1850 мм - Тегло: ~8500 кг Описание: XK400×1000 е тежкотоварна двувалова открита мелница, проектирана за смесване, уеднаквяване и листообразуване на каучукови и пластмасови смеси. Оборудвана с високопрецизни валове от легирана стомана, електроуправление Siemens и здрава предавателна система, машината осигурява стабилна работа с ниски нива на шум, висока ефективност и дълъг експлоатационен живот – идеалното решение за индустриално производство на каучук, лаборатории и заводи за обработка на пластмаси. Основни характеристики: Lasdpexrc Eqefx Agreg - Валове от закалено легирано лятo желязо – твърдост HS70±2 за дълъг живот - Водно охлаждащи пробити валове с въртящи съединители за контрол на температурата - Безшумно зъбно задвижване с закалени зъбни колела - Моторизирано регулиране на отварянето между валовете (0,5–10 мм) - Принудителна смазочна система с фино масло - 4 бутона за аварийно спиране за безопасност на оператора - Висококачествени контролни и електрически компоненти на Siemens Приложения: - Смесване и компаундиране на каучуци - Листообразуване на каучукови и пластмасови материали - Производство на маркучи, уплътнения и ленти

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), – Мощност – 3,5 kW – Управление – PLC контрол – Единица за едно назначение – Отводяща маса – 15 m (възможност за удължаване) – Диаметър на блока – 300 mm – Диапазон на диаметъра на телта – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 Laedpfxjyx E Haj Agrog – Диаметър на пръстените – 300 – 420 mm (възможни и други диаметри) – Капацитет – 52,5 m2/8 часа за мрежа със следните характеристики: Диаметър на пръстена 350 mm – 9 бобини Диаметър на телта – 3 mm Размери на мрежата – 10 x 5 m – Размери на мрежата – 10 x 5 m (възможно по-дълга, в зависимост от теглото на готовата мрежа) – Мощност – 3,5 kW (цялата линия) – Брой работници – 1 на смяна

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, 1 лазерна инсталация с 1 станция за зареждане, по 2 гнезда на станция - До 4 заваръчни устройства - Мощност на лазера: 3,3 kW - Лазерен източник: дисков лазер Trumpf Trudisk 3302 - Производител на инсталацията: Sitec - Работни часове: приблизително 70 000 ч. - Максимални размери на детайла: около 300 x 100 x 100 мм - Възможност за по-големи детайли - Водене на лъча чрез лазерно оптично влакно (LLK) - Лазерно заваряване с Trumpf заваръчна оптика BEO D 70 върху осна система - Вградена система за лазерен мониторинг за наблюдение на заваръчния шев - Скорости на заваряване: до 5600 мм/мин - Дълбочина на заваряване: 1,5 мм - Заваряване с защитен газ възможно! Подходящо за алуминий или неръждаема стомана - Охлаждане на приспособленията с вода възможно! - 2 въртящи оси на всяка страна на масата, индивидуално програмируеми ПРОГРАМИРАНЕ: 4 цилиндрови затягащи кръга на инструмент 10 входа чрез въртящ се съединител 8 допълнителни входа чрез безжична система на инструмент Входовете са свободно параметризируеми чрез потребителски интерфейс (финално положение / контрол на частите / контрол на настройката) Програми за затягане/отпускане и запитване на части са напълно програмируеми чрез NC-програма Не е необходима PLC-програмиране Инсталацията е напълно програмируема чрез Siemens управление (G-код) Лазерът се програмира чрез Trumpf TruControl и се извиква през Siemens управление (G-код) Ориентировъчни производствени обеми: Т 1: 2 заваръчни шева (по I=100 мм, дълбочина на заваряване=1,5 мм) Ljdpfxowm I H So Agroag 2 детайла на страна на масата около 250 бр./час Т 2: 17 заваръчни шева (по I=10 мм, дълбочина на заваряване=1,2 мм) 2 детайла на страна на масата около 190 бр./час Инсталацията може да бъде инспектирана под захранване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически данни: Материал: PET алуминиева-метализирана фолио Дебелина на материала: 9–50 μm Ширина на лентата: 500–2000 mm Ширина на ролката: 2100 mm Диаметър на лентата (размотаване): макс. φ1150 mm Тегло на лентата (размотаване): макс. 1500 kg Диаметър на намотка на продукта: • φ600 mm (триенен вал 3”) • φ750 mm (въздушен вал 6”) Макс. товар на намотващия вал: 500 kg/вал (поддържан по центъра) Размери на сърцевината: • Сърцевина на лентата: 3” (φ76.2–76.5 mm), 6” (φ152.4–153 mm) • Ширина на сърцевината на продукта: 100–1050 mm Ширина на рязане: 200–1950 mm (до 5 рязания) Макс. скорост на машината: 400 m/min Типична работна скорост: 200–250 m/min Напрежение при размотаване: • 50–500 N (φ650 mm или по-малко) • макс. 270 N (φ1000 mm) Напрежение при намотаване: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Механични спецификации: 1. Секция за размотаване • Без вал, с фиксирана, едноосова система • Посока: нагоре или надолу • Автоматично управление на напрежението с обратна връзка • Включен компенсатор/танцьорски ролка • Фиксиране на сърцевината: въртящ се механичен патронник • Размери на сърцевината: 3” стандарт, 6” с адаптер • Контрол на позицията на лентата: ръчно ±5 mm, автоматично ±100 mm 2. Главни водещи ролки • Множество ролки с определени диаметри и повърхностна обработка • Притискащи и контактни ролки с пневматичен контрол на натиска 3. Механизъм за рязане • Горни/долни NC ножици • Брой ножови единици: 6 горни + 6 долни • Регулиране на ширината на рязане чрез тъчпанел • Точност: ±0.1–0.2 mm • Отвеждане на прах: горни дюзи и долна всмукателна система • По избор: бръснач (ръчно регулиране) 4. Мининамотка Позиция: под режещия модул Бройки: 2 (лява/дясна) Закара: AC серво мотор Напрежение: контрол с компенсаторна ролка Поправка: 300 mm Диаметър на намотка: φ500 mm 5. Намотателна секция • Дуплексно централно задвижване • 3” въздушен триенен вал + 6” въздушен вал • Автоматично управление на напрежението според диаметъра на намотката • Контактна ролка с контрол на налягането • Позициониране на сърцевината посредством ограничител 6. Изход на продукта • Хидравлична тава за повдигане • Моторизирано изтегляне с накланящ механизъм Електрическо и управляващо оборудване: Главен мотор: 7,5 kW AC серво Мотор за намотаване: 11 kW AC индукционен Мотор за размотаване: 11 kW AC серво Статични елиминатори: 5 бр. (Keyence SJ-HA) Панели за управление: главен панел, панел за намотаване, панел за размотаване, панел на мининамотката, допълнителен панел PLC: Fuji Electric Помощни устройства, размери и среда: Захранване: AC 200 V, 60 Hz, 3-фазно Консумация на енергия: 70 kVA Въздух: 0,5 MPa, 500 L/min (сух въздух) Тегло на машината: около 12 тона Боя: полиуретанова (E-31872) Laodpfxsx Ez Ume Agrjg Инсталационна среда: чисто помещение Клас 10 000 Минимално изискване за товароносимост на пода: ≥ 2 т/m² Документация: 2 ръководства за работа Резервни части: • Закачи ремъци (4 типа за основно задвижване) • Ремък за намотка (1 тип) • Ремък за размотаване (1 тип) • Комплект стандартни инструменти

Състояние: употребяван, Общ преглед на системата Ledpfxoxqq Dxe Agreag Пълна, cGMP-съвместима система за генериране и съхранение на вода за инжекции (WFI). Произвежда високочистока, безендотоксинова вода за фармацевтични и биотехнологични приложения чрез многоетапна дестилация. Този артикул може да бъде опакован в каси и изпратен международно. Свържете се с нас за оферта. ----- Основни компоненти - Дестилационна установка Finn-Aqua 200-S3 – тристепенен изпарител/кондензатор с каскаден (falling-film) дизайн, пирогенна сепарация и непрекъснато продухване (blowdown). - 600 L резервоар за съхранение на WFI – неръждаема стомана 316L, вентилационен филтър, сензори за ниво и температура. - 600 L буферен резервоар с риза – неръждаема стомана 316L, топлоизолиран, с риза за пара/топла вода за контрол на температурата. - Циркулационна помпа за WFI – санитарна центробежна помпа за циркулация в пръстен (loop). - Присъединителни мощности – пара (3–8 bar), охладителна вода, захранваща вода, връщане на кондензат и инструментален въздух. - Инструментация – датчици за налягане, температура, електропроводимост и ниво, предпазни и изпускателни вентили. - Управляващ панел – автоматично управление с PLC, обработка на аларми, запис на данни и локален/отдалечен контрол. ----- Ключови характеристики - Многоетапна дестилация за максимална чистота и енергийна ефективност. - Дегазиране и тристепенно сепариране за отстраняване на ендотоксини. - Изцяло неръждаема, източваема и санитарна конструкция. - Компактен, шаси-решение с интегрирани комунални услуги. - Проектирана за валидиране и съответствие с GMP (USP/EP WFI качество).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 28 kW (38,07 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, ход по оста Z: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 300 мм, височина на детайла (макс.): 300 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, производител на контролери: OSAI, тип на задвижване: пневматичен, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 5 300 мм, обща ширина: 3 150 мм, общо тегло: 4 500 кг, дължина на масата: 3 200 мм, ширина на масата: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, AES VEGA ULTRA 1332 – CNC обработващ център за дървообработване – почти нов – 2024 CNC обработващ център AES Vega Ultra 1332, произведен през 2024 г., в почти ново състояние. Машината е оборудвана с висококачествен комплект европейски и японски компоненти, което я прави надеждно и прецизно решение за професионална дървообработка и индустриални CNC приложения. Основни характеристики: Производител: AES Модел: Vega Ultra 1332 Година на производство: 2024 Състояние: Почти ново Работна площ: 3200 × 1300 мм Автоматична смяна на инструменти (ATC): 14 позиции Държач на инструменти: HSK 63F Основен шпиндел: HSD, 12 kW Свредлова глава: HSD Линейни направляващи: THK Зъбна рейка и зъбно колело: Güdel Сервомотори: Yaskawa Пневматични компоненти: Festo CNC контролер: OSAI Open Smart Висококачествена конфигурация на компонентите Машината е оборудвана с висококачествени компоненти от утвърдени европейски и японски производители: HSD – основен шпиндел и свредлова глава Güdel – система със зъбна рейка и зъбно колело THK – линейни направляващи Festo – пневматични компоненти Laedpozxiu Sefx Agrsg Yaskawa – сервомотори и задвижвания OSAI – Open Smart CNC контрол AES Vega Ultra 1332 е особено подходящ за взискателни приложения в дървообработването, включително рязане, пробиване, фрезоване и обработка на масивна дървесина, MDF, шперплат и други материали на дървена основа. Машината е в отлично, почти ново състояние и представлява възможност за придобиване на модерна индустриална CNC машина с висококачествена конфигурация на компонентите, без да се налага да се чака за доставка на нова машина. Налична за оглед и демонстрация.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Производител: Elumatec Модел SA/SAS 142 Година на реновация: 2024 Макс. диаметър на твърдосплавен трион: 500 мм Мощност на задвижващия мотор: 4 kW Обороти на моторa: 2800 мин-1 Скорост на рязане на триона 500 мм: 4400 м/мин Контрол на височината на рязане: безстепенно регулируем, напълно електронен Работен обхват квадрат 90° макс.: 130 x 130 мм Работен обхват плосък 90° макс.: 190 x 130 мм Работен обхват кръгъл 90° макс.: 150 мм Пневматично подаване: 5-560, 10-1120 мм Връзка за сгъстен въздух, на място: 6 bar Тегло (трион) прибл.: 800 кг Размери ДxШxВ (трион) прибл.: 2900мм x 1400мм x 1500мм Необходима площ ДxШ: 2900мм x 1400мм Допълнително описание Elumatec SA/SAS 142 4KW Ретрофит Elumatec SA 142 4KW Ретрофит Напълно автоматична трионна машина за цветни метали и пластмаса След приключване на реновирането машината е в техническо и визуално състояние като нова. Машината се извършва основен ремонт по желание на клиента в нашата база. Между другото са подменени следните компоненти: - Преоборудване към Siemens S7 PLC управление - Преоборудване към Siemens HMI операторски панел Ljdpfouiy Nyex Agrjag - Нови електрически компоненти - Нови пневматични линии - Ремонт или подмяна на всички пневматични цилиндри и клапанни острови - Поддръжка на минимална смазочна система - Подмяна на основни износващи се части - Ремонт на кабината Гаранция: Осигуряваме 6 месеца гаранция за всички ремонтирани или подменени части, освен ако не е договорено друго. Работното време и износващите се части са изключени от гаранцията. Опционално: - Разширяване на зоната на рязане за плоски материали 90° макс.: 300 x 120 мм - Разширение на разделителя (за висококачествена режеща повърхност без следи от връщане) - Сервоуправляемо подаване на материала - Сервоуправляемо подаване на триона - Захващаща маса за материална поддръжка при подаване - Доставка и монтаж на място във Вашата база - Обучение на Вашите служители

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, пресоваща сила: 400 t, HIDRALMAC четириколонна хидравлична преса – 400 т – 2.500 × 1.600 мм – Дълбокодънна преса с буферна подложка Продава се хидравлична четириколонна преса (дълбокодънна преса) от производителя HIDRALMAC с притискаща сила до 400 т. Машината е специално проектирана за взискателни процеси на дълбоко изтегляне и формоване, разполага с мощна буферна подложка (дълбокодънен възглавница) и модерни системи за управление и безопасност. Благодарение на здравата си конструкция и богатото оборудване, тя е идеална за индустриално серийно производство и сложни формовъчни задачи. ==== Технически данни и информация: Хидравлична четириколонна преса – Дълбокодънна преса – 400 т ==== Общи данни - Производител: HIDRALMAC - Модел: Четириколонна преса - Означение на машината: Дълбокодънна преса - Тип: Четириколонна преса - Притискаща сила: 50–400 т (регулируема) - Тегло на машината: прибл. 27,5 т - Размери (Д × Ш × В): ок. 3.950 × 2.200 × 4.850 мм - Основни цилиндри: 2 бр. ==== Работна зона - Ширина на прохода: 2.500 мм - Монтажна височина: 1.300 мм - Ход: 900 мм - Височина на масата над пода: около 900 мм Lajdpfx Asin Et Nogrsg ==== Масата & плъзгача - Размер на масата: 2.500 × 1.600 мм - Размер на плъзгача: 3.100 × 1.600 мм - Диаметър на колоните: 220 мм - Оттичаща сила (ретракция): 40 т - Т-канали: по DIN 650-22 (по желание на клиента) ==== Скорости - Скорост напред: 200 мм/сек - Скорост на връщане: 200 мм/сек - Работна скорост: 5–15 мм/сек ==== Дълбокодънно устройство - Дълбокодънен възглавница: 1.400 × 800 мм - Сила на възглавницата: 30–60 т - Ход на възглавницата: 250 мм - Скорост на възглавницата: 5–80 мм/сек ==== Хидравлика & мощност - Обща мощност: 62 kW - Хидравличен резервоар: 1.500 л - Количество масло: 1.200 л - Хидравлични компоненти: Bosch Rexroth - Изграждане на налягане: до 400 т в рамките на макс. 4 секунди - Регулиране на налягането: през монитор ==== Управление & обслужване - Управление: Siemens - Монитор: Siemens 12" - Режими на работа: ръчен, полуавтоматичен, напълно автоматичен - Контрол на хода през монитора - Дистанционен достъп (сервиз от разстояние) - Двуръчно управление на подвижна стойка - Електрически разпределителен шкаф за монтаж на стена ==== Безопасност & оборудване - Безопасност PLC за наблюдение на хидравличния блок - Светлинни завеси отпред и отзад: SICK (1.300 мм) - Странични защитни врати отляво и отдясно (по 1.000 × 800 мм) - Вътрешно LED осветление - Енергоспестяваща система (намалява разхода в режим на готовност до около 2 kW) ==== Конструкция - Здрава заварена конструкция - Машиностроителна стомана ASTM A36 - Индукционно закалени и хромирани бутални пръти - Минимални нужди от обслужване и висока надеждност - CE сертификат - Документация на български или немски език ===== Дълбоко изтегляне, формовъчна техника, серийно производство, формоване на ламарина, инструментална екипировка Хидравлична преса, хидравлични преси, дълбокодънна преса, четириколонна преса, формоваща преса, индустриална преса, производствена преса Търсите хидравлична преса, съобразена с Вашите специфични изисквания? Свържете се с нас за индивидуална оферта. Нашата основна сила е специалното машиностроене и автоматизацията на преси. Предлагаме хидравлични преси по мярка на изненадващо изгодни цени. За хидравликата използваме предимно компоненти от водещи европейски производители.