Употребявани Lenze Система За Управление (51 758)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Тази машина Mazak SUPER TURBO-X 612 MK III G е произведена през 2015 г. Тя разполага с максимална площ на рязане 2000 × 4000 мм и мощност на резонатора от 4 kW. Стандартното оборудване включва автоматичен сменящ се държач на дюзи, автоматична калибровка и предпазен корпус. Допълнителни функции, като сменящ се механизъм за 2 палети и система за изсмукване на прах, повишават функционалността. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите машината Mazak SUPER TURBO-X 612 MK III G, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване Kdjdszvvmiepfx Abper • LN710 5" сервоуправляема фокусираща глава + LN010 5" обектив с висока прецизност (2,0 MPa) • PC010 Сменящ се механизъм за 2 палети • TL322 4-та газова линия (с много високо налягане, 3 MPa) • XXX001 Smart Junior (софтуер) с обучение • XXX002 Donaldson филтър за прах • XXX003 Комплекти за монтаж Предимства на машината Технически предимства на машината • Максимална площ на рязане: 2000 × 4000 mm • Ход (x/y/z): 4020 / 2020 / 90 mm • Точност на позициониране: ±0,01/500 mm (x, y), ±0,01/100 mm (z) • Резонатор: 4 kW Допълнителна информация Допълнително оборудване AS661 Автоматичен сменящ се държач на дюзи (3 позиции) AS670 Автоматична калибровка AS679 Интелигентно измерване/настройка на фокуса AS682 Почистване на дюзите CC087 Предпазен корпус, клас 1 CV200 Транспортьор за отпадъци EL110 EU трансформатор ES300 Странични дюзи LN012 7,5" обектив с висока прецизност (2 MPa) LN711 7,5" сервоуправляема фокусираща глава NO871 Устройство за търсене на цел SD073 Ръководства за експлоатация (CD) SD119 Интелигентен мониторинг SD120 Инструменти за настройка SD130 Основен комплект SD154 Безконтактен профиломер с функция за повторение SD167 Скоби за детайли (5 броя) и устройство за търсене SD170 Подемник за детайли SD191 Осушител за въздух (в охладителя) SD214 3-посочен селектор за помощни газове (безстепенно) SD216 NC регулатор на налягането на газа SD260 Комплект за почистване на лещи SD270 Инструменти за подравняване SD282 Индикаторна лампа за осцилация SD290 Охлаждаща група SD301 Дюзи с висока прецизност Ø1,2/2/3 mm SD303 Адаптери за дюзи (3 броя) SD728 Стандартен цвят Mazak (F бяло / S черно) TL304 Остър ръб на ножа TL321 3-та линия за поддържащ газ 3,0 MPa Здраве и безопасност ES230 Подготовка за изсмукване на прах SD030 Работна лампа SD748 CE (EMC + ниво D) AS050 Автоматично изключване на прекъсвача NC управление FT460 Персонализирано макро MZ200 Сканиращ детектор NC079 Mazatrol преглед NC319 15" XGA TFT екран NO869 LAN, NO870 USB

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), тип гориво: дизел, брой места: 30, тип на предаване: автоматичен, цвят: бял, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, отопление при паркиране, филтър за сажди, Нов автомобил, без регистрация, наличен за незабавна доставка, с автоматична скоростна кутия, двоен стъклопакет и автономна отоплителна система! 5 модела с обновен дизайн (Facelift) Идеалният училищен автобус или малък туристически автобус за групи с ограничен бюджет. Произведен в Германия, с двоен стъклопакет, автономна отоплителна система, 24 месеца гаранция, с възможност за удължаване. 29 лежащи седалки със сгъваеми маси ----Общи данни за автомобила: * Дължина 7.168 мм * Ширина 2.262 мм * Височина 3.352 мм * Междуосие 3.350 мм * Преден/заден надвес 1.613 мм / 2.205 мм * Диаметър на кръга на завой 12.200 мм * Капацитет на пътниците 29 + 1 * Максимално допустима маса 8.160 кг * Обем на резервоара за дизел 160 л * Резервоар за AdBlue 12 л Двигател: * Тип E6 MFTBC 4P10-HAT4 (Mitsubishi) * 4-цилиндров редови двигател * Тип автоматична скоростна кутия * Емисионен стандарт Евро 6e * Работен обем 2.998 cm³ * Мощност 110 kW / 150 к.с. при 3.500 об/мин * Макс. въртящ момент 370 Nm при 1320 об/мин * Пожарогасителна система в двигателното отделение Спирачна система и системи за безопасност: * Дискови спирачки * EBS (електронна спирачна система) * ESP (електронна програма за стабилност) * ABS (антиблокираща система) * ASR (система за контрол на сцеплението) * AEBS (асистент за аварийно спиране) Ksdpfxozvxpgj Abpodr * LDWS (система за предупреждение при напускане на лентата) Климатизация / Отопление / Вентилация: * Климатик на покрива Safkar * Конвекторно отопление на страничните стени * 1 люк на покрива с ръчно управление * Допълнително отопление Eberspächer Врати: * Врата 1, еднокрила, отпред * Врата 2, еднокрила, отзад * Управление – електрическо Аксесоари: * Пожарогасител 1 x 6 кг * Комплект за първа помощ * Чук за разбиване на стъкло Нашата компания е на пазара от 35 години. При нас можете да разгледате и да тествате автомобилите. Ще бъдете посрещнати в нашия производствен обект, а не на някакъв паркинг, и адресът на компанията не е пощенска кутия в жилищна сграда. Тези пощенски кутии изчезнаха след няколко месеца.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2331 280, Продаваме употребявана заваръчна машина за наваряване на болтове Bolte Pro I-2200 с микропроцесорно управление. Произведена 2023 г., сериен номер: 2331 280. Мобилната версия на PRO-I 2200, с две големи, изключително здрави колела и телескопична дръжка, е идеална за използване на строителни обекти. Технически характеристики и предимства: Отлично качество на заваряване – съвременната инверторна технология осигурява много прецизен контрол и висока повторяемост на процеса на заваряване. Много висока стабилност на дъгата – дори и при кратки времена на заваряване и ниски заваръчни токове. Мощна – висок заваръчен ток от 1050 A за максимален диаметър на заваряване 13 мм. Бързи последователности на заваряване благодарение на иновативната концепция за охлаждане. Идеална за мобилна употреба – значително по-малко тегло в сравнение с конвенционалните машини за наваряване на болтове. Здрава конструкция за работа в тежки условия. Ниска консумация на енергия поради висока ефективност. Лесна работа чрез много здрав ротационен превключвател за регулиране на налягането. Микропроцесорно управление. Всички функции и параметри се показват на голям дисплей (контрастът на дисплея може да се регулира). Библиотека със заваръчни програми. Памет за заваръчни програми – 59. Диапазон на заваряване: Ø 2-22 мм. Заваръчен ток: 100-2100 A. Метод на заваряване: наваряване на болтове с керамични пръстени или защитен газ и наваряване на болтове с кратък цикъл със или без защитен газ. Материали за заваряване: стомана, неръждаема стомана, алуминий. Напрежение: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Източник на захранване: трансформатор/изправител. Време за заваряване: 1-1500 ms, с непрекъсната регулировка. Клас на защита: IP23. Размери (Ш x В x Д) (мм): 550x850x650 мм. Тегло: 81 кг. Заваръчен пистолет за наваряване на болтове с дъга GD 22 WMS е предназначен за заваряване на свързващи елементи с големи диаметри (19 и 22 мм). Диапазон на заваряване: Ø 3-22 мм. Материал за заваряване: стомана, неръждаема стомана. Дължина на болта: 10-525 мм. Метод на заваряване: (съгл. DIN EN ISO 14555) наваряване на болтове с керамичен накрайник, наваряване на болтове със защитен газ. Ход: 0-6 мм, с възможност за регулиране. (стъпка: 0,3 мм). Заваръчен кабел: 2 м, 95 mm², външен. Конектор за контролен кабел: 12-пинов. Размери (Ш x В x Д): 68x180x295 мм. Тегло (без кабел): 2,45 кг. Новият заваръчен пистолет за наваряване на болтове с дъга GD 22 е предназначен за заваряване на свързващи елементи с големи диаметри (19 и 22 мм). Големият, регулируем ход (диапазон на регулиране: 0-6 мм) в комбинация с регулируемия хидравличен амортисьор осигурява оптимални резултати при заваряване в този диапазон на диаметрите. Разбира се, новите пистолети са подходящи и за заваряване през метални профили. Пистолетът разполага и с бутало с линейна сачмена релса, автоматична система за компенсиране на дължината за различни дължини на болтовете и повърхности, както и здрава, устойчива на удар кутия за тежката работа на строителния обект. Висококачественият външен заваръчен кабел (напречно сечение на кабела 95 mm²) поема високите заваръчни токове, които са необходими за големи диаметри на болтовете. По желание новите пистолети могат да бъдат оборудвани с вградена система за измерване на хода. Това прави регулирането на хода още по-лесно. Освен това, тя позволява контрол на качеството чрез измерване и записване на изпъкването на болта преди заваряване, както и на хода на болта (ход, дълбочина на потапяне, скорост на потапяне и в Ksdpfx Asy Tqwysbpsdr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 17 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1064626, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, входящо напрежение: 220 V, тип входящ ток: Климатик, Използван CNC вертикален обработващ център HAAS Super Mini Mill за продажба, година на производство 2008, в отлично състояние. Машината е напълно функционална, добре поддържана и готова за незабавно производство. Тази компактна и надеждна CNC фреза е идеална за прецизна обработка, производство на малки детайли и работилници, търсещи висококачествено решение от HAAS. 🔧 Технически спецификации: Производител: HAAS Kedsyy H A Sjpfx Abpjdr Модел: Super Mini Mill Година: 2008 Конус на шпиндела: BT40 / SK40 съвместим Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин Управление: HAAS CNC Control Автоматичен сменник на инструменти (ATC) ⚙️ Оборудване и характеристики: 4-та ос HAAS (ротационна маса) + център Система за охлаждане Автоматичен сменник на инструменти (ATC) Високооборотен шпиндел Компактни размери ✅ Състояние: Напълно функционална – без грешки Машината е в отлично състояние Без луфт Чиста и добре поддържана Може да бъде тествана под захранване

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15125250184, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 820 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 530, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Забележка: Грешка в магнитно-линейната измервателна система на оста X. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой оси: 3 Ход на оста X: 2500 мм Ход на оста Y: 920 мм Ход на оста Z: 820 мм Въртене на оста B: 105° Дължина на масата: 3100 мм Ширина на масата: 900 мм Дължина на масата: 3100 мм Ширина на масата: 900 мм Инструментален конус: SK40 Макс. скорост на шпиндела: 18 000 об./мин. ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 530 Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 7500 x 4500 x 300 мм Собствено тегло: 22 000 кг Транспортни опаковки: 3 ОБОРУДВАНЕ Външно охлаждане Kedpfxozu Nyao Abpodr Транспортьор за стружки Инструментален магазин (30 броя)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 468 h, мощност: 39 kW (53,03 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, дължина на детайла (макс.): 1 700 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, височина на детайла (макс.): 800 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 5 800 мм, обща ширина: 4 300 мм, общо тегло: 15 000 кг, дължина на масата: 1 700 мм, ширина на масата: 800 мм, диаметър на монтаж: 40 мм, брой шпиндели: 1, мощност на фрезоващото устройство: 39 000 W, бързо движение по ос Z: 32 м/мин, бързо движение по оста X: 32 м/мин, бърз ход по Y-оста: 32 м/мин, необходима ширина: 4 300 мм, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 об/мин, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, POSmill E 1600 Управление: Heidenhein iTNC 640 Ход на оста X: 1600 мм Ход на оста Y: 800 мм Ход на оста Z: 800 мм Размери на работната маса: 1700 x 800 мм Конусен съединител SK 40 Брой позиции за инструменти: 60 Макс. скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Бързо придвижване: 32 м/мин Тегло: 13,5 т Работни часове: само 2468 ч. (към 20.08.2026 г.) Оборудване: - Стъкломащаби във всичките 3 оси - 3D инфрачервена измервателна система Hexagon Kdsdpfx Abjvwlp Hopsr - Въздух, преминаващ през шпиндела - Система за охлаждане с налягане 20 бара с лентов филтър - Мобилно електронно ръчно колело - Heidenhain iTNC 640 - Сменящ се магазин за инструменти със 60 позиции, управляем от предната страна Машината се намира в нашия производствен цех и продължава да се използва. Възможно е предаването на машината в кратък срок след предварителна уговорка. Обучение за работа с машината, транспортът и пускането в експлоатация са възможни срещу отделно заплащане. Машината е поддържана редовно и е в много добро състояние. Продава се без аксесоари, като например приспособления за закрепване, контейнер за стружки, работна маса и инструменти.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 70 мм, дължина на струговане: 1 500 мм, диаметър на струговане: 500 мм, общо тегло: 3 300 кг, Продава се струг Monforts KNC5-1500 в добро състояние. Машината работи безотказно. Към оборудването се включва пълна документация, бързосменен стоманен държач и транспортьор за стружки, както е показано на снимките. Възможен е оглед на място под напрежение. Зареждане с мотокар или кран. Работна зона: - Междуцентрово разстояние: 1580 mm - Диаметър на въртене над легло: 500 mm - Диаметър на въртене над супорт: 290 mm - Ход на надлъжния супорт: 265 mm - Преместване на горен супорт: 140 mm - Ширина на леглото: 360 mm - Ширина на супорта: 220 mm - Дължина на водещите на супорта: 615 mm - Сечение на държача на резбонарезния инструмент: 32x25 mm - Диаметър на вретеното при преден лагер: 100 mm - Конус на вретеното по DIN 55027 размер 8 - Диаметър на проходния отвор: 70 mm - Вътрешен конус на вретеното: метричен 80 Главен задвижващ механизъм: безстепенно регулиране, трифазен мотор - Мощност на задвижване (при 50/100% ПД): 15/11 kW - Диапазон на оборотите: 2–2800 об/мин - 1 скоростна степен: 2–280 об/мин - 2 скоростна степен: 7–1120 об/мин - 3 скоростна степен: 28–2800 об/мин Трифазно серво задвижване с механичен предпазен съединител Бърз ход надлъжно/напречно: 10/5 m/min Обхват на резбонарязване: - Надлъжни и конусовидни резби, стъпка: 0,001–500 mm Kodpfsypbcdox Abpedr Задстоика: - Диаметър на пинолата: 80 mm - Ход на пинолата: 160 mm - Конус: MK5 Инструментална екипировка: - Multifix бързосменяем стоманен държач, размер C Охлаждаща система: налягане/дебит: 0,4 bar/10 l/min Габаритни размери: - Д/Ш/В: 3330x1550x1790 mm - Тегло: приблизително 3300 kg (транспортна единица) Легло: - Усиленo легло, направляващи закалени и шлифовани Предавка: - 3-степенна със защита чрез крайни изключватели Вретено: - Преден лагер: двуредов цилиндричен скосяващ лагер в комбинация с двуредов аксиален лагeр с наклонени топки - Електрическа спирачка на главното задвижване - Цялостен супорт с регулируема клинова летва - Надлъжен и напречен механизъм с регулируем трифазен мотор през прецизни винтове с търкалящи лагери - Управление на подаването и бързия ход с кръстосан лост - Надлъжно и напречно движение чрез електронно ръчно колело - Превключвател за избиране на инкременти с електронно ръчно колело - Допълнително контурно ръчно колело - Автоматично централно смазване на направляващите и винтовете - Заключващ се горен супорт - Бързосменяем стоманен държач - Заключване на направляващата на леглото чрез ексцентриков лост - Допълнително заключване със затягащи болтове за големи тежести - Настройка на пинолата с ръчно колело - Седалка за пинолов връх MK5 Захранващо напрежение: 3x400 V +/-10%, 50 Hz за TN-S или TN-C мрежи без ДТЗ (FI-прекъсвач) - Обща мощност: 16 kVA - Транзисторно управляван трифазен главен задвижващ мотор с контрол на оборотите При въпроси, свържете се по всяко време.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, часове на работа: 4 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: B24AA452D3, LixelKity K1 с RTK модул – демонстрационен модел, в отлично състояние Предлагаме за продажба мобилен картографски скенер LixelKity K1, включително RTK модул, като демонстрационен модел в много добро, почти ново състояние. LixelKity K1 е модерна, високопрецизна 3D система за събиране на данни, предназначена за бързо и ефективно заснемане на сгради, строителни обекти, инфраструктурни проекти и данни за терена. Чрез комбинацията от LiDAR технология, камери с висока разделителна способност и поддръжка на RTK, системата позволява прецизно и геореференцирано събиране на данни в реално време. Оборудване: 3D LiDAR скенер LixelKity K1 RTK модул за позициониране с точност до сантиметър Вградени камери за цветни облаци от точки Мобилна картографска система за вътрешни и външни зони Компактен и лесен за използване дизайн Оригинални аксесоари в наличност Области на приложение: Kjdszfgimopfx Abpsdr Геодезия и измерване Строителство и BIM проекти Документиране на съществуващото състояние Архитектура и консервация на паметници Управление на инфраструктура и съоръжения Дигитални двойници и 3D моделиране Състояние: Демонстрационен модел Технически безупречен Визуално в много добро състояние Готов за незабавна употреба Оглед и демонстрация по предварителна уговорка. С удоволствие ще предоставим допълнителна информация, технически данни и снимки при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, ширина в центъра: 1 600 мм, височина на центъра: 275 мм, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, ширина на леглото: 420 мм, модел на контролер: Fagor  8055, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална височина на центъра: 275 мм Разстояние между центровете: 1600 мм Максимален диаметър на обработка над станината: 550 мм Максимален диаметър на обработка над супорта: 310 мм Максимален диаметър на обработка над подвижната станина: 790 мм Ширина на станината: 420 мм Диаметър на шпиндела: 82 мм Скорост на шпиндела: 80–3500 об./мин Макс. тегло на обработвания детайл: 2000 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: чрез въвеждане на данни Управляваща система: Fagor 8055 Номинална мощност: 15,5 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3600 x 2150 x 2200 мм Транспортно тегло: 5000 кг Брой транспортни опаковки: 2 бр. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Kdjdpszuwwtefx Abper

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, Управление: Siemens 828 D Задвижващ шпиндел Скорост на въртене: 4000 об./мин. Мощност: 9 kW Максимален въртящ момент: 110 Nm Диаметър на патронника: 210 мм Отвор на шпиндела: 53 мм Конус на шпиндела: A2-5'' Работна зона Разстояние между центровете: 1000 мм Височина на центровете: 240 мм Диаметър на въртене над леглото: 470 мм Диаметър на въртене над надлъжната сала: 200 мм Диаметър на въртене над направляващата сала: 430 мм Ход по ос Z: 1065 мм Ход по ос X: 220 мм Kdedpfx Abszrghvopor Система за инструменти Револверна глава: PARAT-4-позиционна револверна глава RD 2 Контрцентър Технология: придвижван Центриращ връх: MK-4 (съвместно въртящ се) Опорна стойка Технология: придвижвана Диапазон на диаметъра: 12 мм - 50 мм Оборудване Система за управление на стружките: Ванна за стружки Система за подаване на охлаждаща течност: Помпа за охлаждаща течност, 7 бара Допълнително: Адаптерната плоча PARAT RD-2 с вътрешно охлаждане Патронник: SMW конусен патронник (D = 210 мм) Комплект челюсти: 1 комплект закалени челюсти Размери на монтажната площ (Д x Ш): 2,91 м x 1,24 м

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), дължина на платформата: 4 100 мм, общо тегло: 2 850 кг, транспортна дължина: 5 700 мм, транспортна широчина: 1 330 мм, транспортна височина: 1 300 мм, строителна височина: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, Машината за челно заваряване на пластмасови плоскости WORK SP 4000 CNC се произвежда от чешката компания METAL WORKING CZ, s.r.o.. Произведена 2014г, в отлично състояние, с резервен тефлоново покритие. Тя е високотехнологично индустриално оборудване с ЦПУ (CNC) управление, предназначено за прецизно заваряване на термопластични листа и плоскости. Основните технически параметри и характеристики на тази серия машини включват: Основни технически параметри Максимална работна ширина (дължина на заваряване): 4000 мм, което позволява обработка на много големи пластмасови листи. Дебелина на заваряваните материали: Обикновено в диапазона от 2 мм до 25–30 мм (в зависимост от конкретната модификация и типа пластмаса). Съвместими материали: Термопластични плоскости от PE (полиетилен), PP (полипропилен), PVDF (поливинилиден флуорид) и PVC (поливинилхлорид). Тип заваряване: Челно заваряване чрез разтопяване (Butt-welding) с нагревателен елемент по метода на нагревателния нож (Heated element / Hot plate welding) . Управление и CNC функционалност Напълно автоматичен цикъл: CNC управлението контролира прецизно всички фази на заваръчния процес: подгряване, време за пренасяне, създаване на налягане при заваряване и време за охлаждане. База данни с материали: Система с предварително зададени параметри за заваряване съгласно международните стандарти (например DVS стандартите за заваряване на пластмаси). Запис на данни (Data logging): Автоматично генериране и запис на заваръчни протоколи за качествен контрол (съдържащи информация за налягането, температурата и времетраенето на цикъла). Предимства на конструкцията Висока механична стабилност: Масивна стоманена рамка, осигуряваща равномерно разпределение на натиска по цялата дължина на 4-метровата плоскост. Хидравлична система: Прецизно регулиране на силата на притискане, което гарантира хомогенен заваръчен шев без вътрешни напрежения. Тефлоново покритие: Нагревателният нож е снабден с висококачествено незалепващо покритие за лесно почистване и предотвратяване на прегаряне на материала. Дължина: 5700 mm Ширина: 1330 mm Височина: 1300 mm Тегло: 2850 kg Работна дължина: 4100 mm Работна височина на машината: 950 mm Kodpfozdiz Nsx Abpedr Минимална дебелина на пластмасовата плоча: 4 mm Максимална дебелина на пластмасовата плоча: 40 mm Мощност на машината: 8 kW Работно напрежение - електрически вериги: 3 PEN 50Hz 400/230V Разход на въздух: 0,8 m³/h Минимално пневматично налягане: 0,8 MPa Максимално пневматично налягане: 1,0 MPa Стандарт за електрическо оборудване: EN 60204-1 Прилагани основни и технически стандарти: See Chapter 3.3 of the manual Максимално ниво на шум на работната станция: 70 dB Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PCM 200, обща дължина: 1 650 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 900 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, мощност: 225 kW (305,91 к.с.), Машина за пържене на свинска кожа с горещ въздух Kdjdey Ex Eiepfx Abpor Представяме Ви нашата машина за пържене на свинска кожа, както следва: Нашата машина за пържене на свинска кожа е произведена от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Машината се състои от корпус от неръждаема стомана, включително вътрешен барабан с отвори, които позволяват равномерно разпределение на горещия въздух и равномерно изпичане на продукта. Операторът може да избира времетраенето и честотата на въртене на барабана с помощта на честотен регулатор и управление от немската компания Aditec. Въртенето на барабана може да се настройва според вида на продукта и с контрол на честотата на мотора. Машината е обвита с изолация, която изцяло гарантира безопасността на работещите и предотвратява изгаряния. Нашата машина за пържене на свинска кожа спестява човешки труд, намалява производствените разходи, разполага с лесна система за разтоварване, перфектна отоплителна система, надеждна електрическа система за управление и др. Тази машина е нов тип енергоспестяващо оборудване, разработено от нашата фирма за специфичните изисквания на този вид продукти. Това е представянето на машината за пържене на свинска кожа. Ако имате допълнителни въпроси или желаете повече информация, не се колебайте да се свържете с мен.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 260 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 530 мм, максимална дължина на рязане: 750 мм, обща ширина: 2 000 мм, входящ ток: 32 A, обща височина: 2 400 мм, работна ширина: 510 мм, обща дължина: 6 100 мм, входящо напрежение: 400 V, необходима височина: 3 000 мм, изискване за пространство дължина: 7 500 мм, необходима ширина: 2 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, MOTIONCUTTER® 530 – Напълно оборудвана 450W цифрова лазерна система за довършителни операции Инсталирана декември 2024 | Само 260 работни часа | Състояние като нова Налична незабавно в Обединеното кралство. Това е напълно оборудвана високоскоростна цифрова лазерна система MOTIONCUTTER® 530 с Automation Suite, Position Sensor, отделяне на отпадък и шингъл-лентов транспортьор – по същество цялата производствена конфигурация, първоначално доставена, напълно инсталирана и обучена на приблизителна цена €317,000. Инсталирана декември 2024 г. Само 260 работни часа от нова. Машината е едва разработена. Какво получавате Основна машина - 450W CO₂ запечатан лазер (гарантиран изход 600W) - Работна площ 510 x 510 мм - До 18 000 мм/сек скорост на отклонение - ±0.2 мм динамична толерантност - 20 000 ч. очакван живот на лазера - Mistral 530 пълначка на куп - 80–500 г/м² - Размер на листа до 530 x 750 мм (разширяем до 1000 мм) - Конвейерна система - Патентован метален мрежест колан - Скорост 0–45 м/мин - Вградена станция за почистване Включени опции – Пълна окомплектовка ✅ Automation Suite - Разпознаване на задания с баркод - Автоматизирано управление на заданията - Интеграция на работния процес чрез XML - 100% производствен контрол на всеки лист ✅ Position Sensor - Корекция X/Y в движение по печатна маркировка - Критично за прецизно пакетиране ✅ Ръчно отделяне на отпадъка - Механично отделяне на готовата продукция от отпадък ✅ Шингъл лента - Система за доставка с висока производителност - Софтуерно контролирано разделяне на работните задания Това е конфигурацията, предпочитана от професионалните производители на опаковки. Възможности Рязане | Филигранно рязане | Kiss Cut Биговане | Микроперфорация | Гравиране Довършителни операции с променливи данни NAMECUT® персонализация от CSV Всичко в един работен процес. Без инструменти. Без матрици. Kedpfx Aboyk Ip Topsdr Идеална за: - Къси тиражи сгъваеми кутии - Опаковки от картон - Персонализирани опаковки - Прототипи на луксозни опаковки - Довършителни операции на високостойностни листове - Indigo / листов дигитален печат Ако в момента възлагате щанцоване на къси тиражи на подизпълнители, тази машина елиминира тази необходимост незабавно. Състояние - Инсталирана декември 2024 - Само 260 часа общо време работа - Чиста производствена среда - Напълно работеща Възможност за оглед и пробни пускове в Обединеното кралство. Причина за продажба: стратегическа промяна в производството. Защо това е изгодно - Без чакане за заводска доставка 8–10 седмици - Без забавяния при инсталация - Без международен транспорт - Получавате доказано работеща и калибрирана машина - Значителна капиталова спестовност спрямо нова Само за сериозни запитвания. Налична незабавно.

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 041115166, Оферта 26699 Технически данни: Kdodpfxjzvna Us Abpsr - максимален диаметър на обработка – Ø над леглото 550 мм - максимален диаметър на обработка – Ø над напречната сала 310 мм - дължина на обработка приблизително 1500 мм - ходове на осите: - Z-ос 1600 мм - - X-ос 300 мм - захват на шпиндела съгласно DIN - отвор на шпиндела 82 мм - конус на захвата на люнета 5 (МК 5) - ход на люнета 150 мм - скорости на въртене на шпиндела 80 – 3500 об./мин. - бързи движения по осите X / Y - задвижване 17 kW - включва: - CNC управление FAGOR - хидравлично приспособление за затягане на патронника - електрически ръчни колела - 8-позиционна станция за инструменти - ръчна люнетна бабка - система за охлаждане - необходима площ приблизително: Ш 4400 x В 2100 x Д 2300 мм - тегло приблизително 4400 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме напълно автоматизирана система за лазерно рязане с влакна с интегрирано складово съхранение, роботизирана обработка и високоскоростна прецизност, проектирана за индустриални производствени среди. KIMLA POWERCUT LF1530 Фибролазерна система за рязане (напълно автоматизирана линия) Модел: KIMLA POWERCUT LF1530 Производител: KIMLA Година на производство: 2020 Съответствие: CE сертификат Управляваща система: Пълно цифрово CNC управление Технически характеристики Дължина на инсталацията: 12 500 мм Ширина на инсталацията: 7 200 мм Височина на инсталацията: 3 000 мм Номинален размер на листа (X ос): 3 000 мм Номинален размер на листа (Y ос): 1 500 мм Работна зона X ос: 3 050 мм Работна зона Y ос: 1 550 мм Работна зона Z ос: 120 мм Макс. скорост на позициониране (всички оси): 230 м/мин Макс. скорост на позициониране (X/Y оси): 230 м/мин Макс. скорост на позициониране (Z ос): 70 м/мин Ускорение (X/Y оси): 6G Повторяемост: 0,001 мм Точност на позициониране: 0,002 мм Kdodpfx Abjy Nwtyopjr Максимално тегло на детайла: 900 кг Лазерен източник: Фибролазер, 4 000 W (IPG) Честота на импулса: ±1–2 500 Hz Обща консумация на енергия (без аспирация и охладител): 30 kW Задвижваща система: Линейни задвижвания по всички оси Оптични линейни енкодери: Да Система за измерване/сканиране на детайли RENISHAW или еквивалентна, индуктивна Автоматична система за зареждане/разтоварване и складово съхранение: Интегрирана, 12 позиции, по 2 000 кг всяка Шатъл маси: Да, 3 броя Скорост на смяна на масата: 1 м/сек Опция за рязане на тръби: Да, на трета палета Динамично управление на движението (оптимизация на траекторията): Да Роботизирана система за обработка на детайли: Да, роботизирана ръка с пълна интеграция Документация: Английски език Съответствие с CE: Да Управляваща система: Дигитална (CNC) Резервни части и инструменти: Да

Състояние: употребяван, Система за обработка на емулсии Mayfran, обработващо устройство за емулсии, система за управление на стружки – използвана машина Производител: Mayfran Общи размери: 3300 x 2100 x 2200 мм Тип: RBF-SYSTEM S78480 Kodpfx Abjzqbnuopodr Година на производство: 2003 Капацитет за обработка и филтрация: 700 л/мин Фина степен на филтрация: 40 ppm > 20 µm Обем на резервоара: 7250 л Производителност на помпата: 5,5 kW; 600 л/мин; 5 бара

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 180248, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящо напрежение: 230 V, обща ширина: 950 мм, обща дължина: 1 500 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 250 кг, консумация на въздух: 10,2 m³/ч, входящ ток: 1 A, пневматична връзка: 6 греда, Eickmeyer TIC PRL4M-IP – 4-цветна машина за тампонен печат – демонстрационен модел Професионална 4-цветна машина за тампонен печат Eickmeyer TIC PRL4M-IP. Година на производство: 2018 Сериен номер: 180248 Машината беше закупена от нас директно от Eickmeyer в Германия през 2021 г. като демонстрационен модел. След закупуването, тя е използвана само в много ограничен обем в нашето производство, тъй като използваме и други машини за тампонен печат. Машината е напълно функционална и в много добро състояние. Технически характеристики: 4-цветна машина за тампонен печат модел за поставяне на пода електро-пневматично управление микропроцесорно управление с дисплей затворена система за мастило 4 × контейнери за мастило, Ø 90 мм, с керамични ракелни пръстени размер на клишето: 4 × 100 × 250 мм сервоуправляема плъзгаща се маса Kdsdpezvgt Hjfx Abper регулируема по височина плъзгаща се маса чрез винт допълнителни индивидуално управляеми цилиндри за всеки печатен тампон подходяща за многоцветен печат върху по-големи или по-дълги обекти налягане на тампона: 168 кг при 6 бара захранване с компресиран въздух: 6 бара захранване: 230 V / 50 Hz защитни предпазители аварийно спиране управление с две ръце маркировка CE Машината се предлага в същата конфигурация, в която е закупена от Eickmeyer. Закупена цена от Eickmeyer през 2021 г.: 16 500 евро нето. Оригиналната фактура за покупката е налична. Машината може да бъде огледана и тествана в работен режим след предварителна уговорка. Местоположение: Словакия, регион Банска Бистрица. Транспорт в рамките на Словакия, Чехия и Унгария може да бъде организиран от нас. Транспорт до други страни от ЕС също може да бъде организиран по заявка. Цена: 9900 евро нето, EXW Словакия (Incoterms® 2020). Транспортът може да бъде организиран по заявка срещу допълнително заплащане. Приемат се разумни предложения.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 2067, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 750 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – двукомпонентна система за дозиране и смесване – произведена 2010 г. – Предлага се за продажба употребявана двукомпонентна система за дозиране и смесване TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. Използвана е в промишлени условия и има съответните следи от употреба. Технически данни: • Производител: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Тип: NODOPUR VS-AR-2K • Машинен номер: 2067 Kdjdpfx Aezvmihebpor • Година на производство: 2010 • Работно напрежение: 400 V AC • Честота / Консумация на ток: 50 Hz / 20 A • Мощност според табелката: 6,5 kW • Работно налягане според табелката: 6–8 • Размери: приблизително 1.500 × 2.000 × 2.000 мм, включително система за дозареждане • Тегло: приблизително 750 кг, в зависимост от оборудването Управление / Задвижване • Siemens PLC / SIMATIC Panel MP377 • Честотен инвертор A/B: Lenze, 1,50 kW • Двигател на задвижването A/B: 1,50 kW • Тип на смесителната глава: LC 6/3 • Електродвигател на смесителната глава: Emod, 1,1 kW Технология за дозиране Компонент A • Дозираща помпа: KTS 32 • Дебит: 32 cm³ / 30 ccm/мин • Обемна помпа: VSI 0,1/16 EPC S4V Компонент B • Дозираща помпа: FPN 16,0 • Дебит: 16 cm³ / 16 ccm/мин • Обемна помпа: VSI 0,2/16 EPO 12 V Контейнери / Подаване на материала • 1 × Контейнер от неръждаема стомана A, приблизително 60 литра • 1 × Контейнер от неръждаема стомана B, приблизително 60 литра • Контейнер с контрол на минимално/максимално ниво на запълване • Предварително налягане в контейнера • Филтър от силикагел • Бъркалка в контейнера • Автоматично дозареждане от 200-литрови контейнери • Мембранни помпи за компонент A и компонент B Комплект маркучи • Компонент A: приблизително 6,12 м / вътрешен диаметър 16 • Компонент B: приблизително 6,42 м / вътрешен диаметър 10 Оборудване: Оборудването включва, наред с другото: • Система за дозиране и смесване за два компонента • Смесителна глава • Операторски панел Siemens • Дозиращи помпи A и B • Измерване на обемен дебит • Контейнери за материали от неръждаема стомана • Бъркалки • Автоматична система за дозареждане • Мембранни помпи • Комплект маркучи • Сигнална лампа / светофар • Електрошкаф • Различни сензори и регулатори на налягането Състояние: Системата е в употребявано състояние. Има следи от употреба, съответстващи на възрастта и начина на експлоатация, както и остатъци от материали. Външният вид може ясно да се види на актуалните снимки. Огледът на системата е възможен след предварителна уговорка. Функционален тест може да бъде извършен след допълнителна договорка. Продажба: Цена: 17.500 € (цена по договаряне) плюс ДДС. Оглед и вземане след уговорка. Предпочита се продажба на фирми. Ако имате интерес или технически въпроси, с удоволствие ще изпратим допълнителни снимки и информация.

Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, БЛАГОДАРИЕНИЕ НА ХОРИЗОНТАЛНИТЕ И ВЕРТИКАЛНИ ЧЕТКИ, УСТРОЙСТВОТО ИЗВЪРШВА ПОЧИСТВАНЕ И ДЕЗИНФЕКЦИЯ НА ОБУВКИ И ПОДОШВИ. ЧЕТКИТЕ СЕ МОНТИРАТ И ДЕМОНТИРАТ ЛЕСНО. ПРЕДЛАГА СЕ ЛЕСНА ЗА УПОТРЕБА СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ С PLC. Kdjdezg Aznjpfx Abpjr СИСТЕМАТА РАЗПОЛАГА С ФУНКЦИЯ ЗА РЕГУЛИРАНЕ НА ВРЕМЕТО В ЗОНАТА ЗА ПРЕМИНАВАНЕ (ВЪЗМОЖНО Е НАСТРОЙВАНЕ НА ВРЕМЕТО ЗА РАБОТА НА ЧЕТКАТА, СЕНЗОРА И ДВОЙНАТА СИСТЕМА ЗА ДЕЗИНФЕКЦИЯ НА РЪЦЕТЕ). НЯМА ДА БЪДЕ РАЗРЕШЕНО ПРЕМИНАВАНЕ, АКО ПЕРСОНАЛЪТ ОПИТА ДА ПРЕСКОЧИ ОПОРНАТА ТОЧКА. (СИСТЕМАТА ЗА ОПОРНА ТОЧКА Е НЕОБХОДИМА ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА ПОДОШВИТЕ, ИЗМИВАНЕ НА РЪЦЕТЕ И ДЕЗИНФЕКЦИЯ С ДВЕТЕ РЪЦЕ). ПРИ ПРЕКЪСВАНЕ НА ЕЛЕКТРОЗАХРАНВАНЕТО, УСТРОЙСТВОТО ПРЕДЛАГА ФУНКЦИЯ ЗА СВОБОДНО ПРЕМИНАВАНЕ В ДВЕ ПОСОКИ. ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ, ВКЛЮЧВАЩ: ХРОМИРАНА ЧЕТКА ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА, СЕНЗОРНА МИВКА, ДВОЙНА СИСТЕМА ЗА ДЕЗИНФЕКЦИЯ НА РЪЦЕТЕ, ХИГИЕННА ПОСТЕЛКА, РЪЧЕН ДОЗАТОР ЗА САПУН, СТОЙКА ЗА КЪРПИ. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ВЪЗМОЖНОСТИ (СЕНЗОРЕН ДОЗАТОР ЗА САПУН, СИСТЕМА ЗА ИЗСУШАВАНЕ НА ОБУВКИ И Т.Н.).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 29 870 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8045000191A, DMG CTX 510 eco – CNC универсален струг с наклонено легло Производител: DMG (Gildemeister / DMG MORI Group) Модел: CTX 510 eco (серия Ecoline) Година на производство: 2010 Управление: Siemens Общо описание Kedpfx Aey D Il Ajbpedr DMG CTX 510 eco е здрав и мощен универсален CNC струг, проектиран за тежка металообработка и прецизно струговане. Оборудван с главен шпиндел с висок въртящ момент и легло с наклон 45° за отличен чипоотвод и термична стабилност, машината е идеална както за малки серии, така и за серийно производство. Основни технически характеристики Макс. диаметър на въртене: 680 мм Макс. диаметър на струговане: 465 мм Макс. дължина на струговане (Z-ос): 1 050 мм Обороти на шпиндела: 3 250 об/мин Мощност на главен шпиндел: 33 kW (40% ПВ) / 22 kW (100% ПВ) Въртящ момент на шпиндела: 630 Nm (висок въртящ момент за тежка обработка) Проход на шпиндела: 76 мм Бързоход (X/Z): 30 м/мин Револверна глава и инструменти Брой позиции на револверната глава: 12 Тип държач на инструментите: VDI 40 Задвижвани инструменти (C-ос): Оборудванa с C-ос и възможност за фрезоване за 3-осна обработка. Включено оборудване и функции - Люнет - Задна бабка - Транспортьор за стружки - Охладителна система с високонапорна помпа и резервоар Габарити и тегло Тегло: около 7 800 кг Заемана площ: около 4,5м x 2,4м x 2,0м Състояние Машината е добре поддържана, работила е в професионална среда. Оригинално изпълнение DMG от завода FAMOT. Възможен оглед на място.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Демонстрационен модел, наличен веднага: Almig променлив винтов компресор COMBI XP 8 - 7,5 kW - с управление Aircontrol Basic Тип: Combi XP 8 Управление: AIR CONTROL BASIC Година на производство: 2025 Технически данни Тип: Combi XP 8 Възможни работни налягания на системата (безстепенно регулируеми): 5 - 13 bar Дебит при минимална / максимална честота на въртене, измерен по ISO 1217 Приложение C Kdsdpfjxqn Afex Abpor при 5 bar (отн.): 0,17 до 1,43 m³/min при 6 bar (отн.): 0,17 до 1,35 m³/min при 7 bar (отн.): 0,17 до 1,25 m³/min при 8 bar (отн.): 0,17 до 1,16 m³/min при 9 bar (отн.): 0,17 до 1,07 m³/min при 10 bar (отн.): 0,17 до 0,98 m³/min при 11 bar (отн.): 0,17 до 0,89 m³/min при 12 bar (отн.): 0,16 до 0,83 m³/min при 13 bar (отн.): 0,14 до 0,75 m³/min Инсталирана мощност: 7,5 kW Степен на защита / клас на изолация на задвижващия мотор: IP 23 Работно напрежение / честота: 400 / 42-230 V/Hz Въздухоразпределителен вход: 3/4" G Размери и тегло: Дължина (мм): 691 Ширина (мм): 1051 Височина (мм): 1088 Тегло (кг): 350 кг Посетете нашата база в Ерланген – винаги разполагаме с богат избор от нови и употребявани винтови компресори на склад. Лизингът е лесен чрез нашата банка (включително за Австрия и Швейцария).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 2804221, Функционалност: напълно функциониращ, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 18 000 m³/ч, смучеща мощност: 18 000 m³/ч, филтрираща площ: 60,6 m², тип на задвижване: електрически, Устройство (ФИЛТЪР EK-24) за извличане и филтрация на стърготини, прах и замърсители, произхождащи от обработка на дърво и дървоподобни материали. Устройството е произведено от полската компания Euro-Komplex, специализирана в проектирането, производството и монтажa на комплексни системи за обезпрашаване, използвани в много отрасли на индустрията, особено в дървообработващите и мебелните предприятия. Филтърът позволява ефективно извеждане на замърсители от няколко машини едновременно, напр.: циркулярни и форматни триони, панелни триони, четиристранни фугиращи машини, кантолепачки, CNC машини, фрезови плотери или шлайфмашини. Техническа спецификация • производителност 18 000 m³/ч • филтрираща повърхност 60,6 m² • брой филтри 48 бр. / 2000 мм / 200 мм • електровибратор 0,09 kW x 2 • контролен шкаф с честотен инвертор • вентилатор WTK • клетъчна шлюзова врата • сух вертикален пожарогасителен щранг Здравата и солидна конструкция на филтъра е изработена от горещо поцинкована или прахово боядисана стомана с дебелина 2 мм, а входният тунел и усилванията са от стомана с дебелина 3 мм. Конструктивните елементи са сглобени с болтове 8.8 с тефлонови вложки. Особено важно е, че използваната ситова кошница е еднородна и гладка, без заваръчни елементи, което улеснява движението на въздуха с отпадъчната фракция, без да се отлага тя по стените на кошницата. EK-24 е оборудван с електровибратор с мощност 0,09 kW в ATEX изпълнение за почистване на филтърните торби, изработени от антистатичен и водоустойчив материал с плътност 350 г/м² и въздухопроницаемост 240 л/дм²/мин. Системата за почистване е напълно автоматизирана и работи в избрани времеви цикли, съобразени с вида на обезпрашаемия материал. Благодарение на използването на възвратен въздушен шлюз (лято/зима клапа), през зимата пречистеният и филтриран въздух се връща в производствената зала, което допринася значително за поддържането на подходяща температура и носи осезаеми финансови ползи. Ksdpfx Aezba E Iobpjdr Вентилаторите WTK, използвани в EK-24, имат самопочистващи се работни колела и подсилена конструкция, която гарантира стабилна работа за дълъг период. Електрическото управление се осъществява чрез централен панел, оборудван със защити и таймер за управление на електровибратора и вентилаторния двигател. Контролният шкаф е оборудван с честотен инвертор, който позволява регулиране на оборотите на вентилатора и осигурява много прецизен контрол. Клетъчната шлюзова врата отделя филтърната зона от външната зона. Тя блокира преминаването на въздух, пропускайки само стърготините, които свободно падат в торбата без въздушен напор. Шлюзът е оборудван със система, омекотяваща удара на работното колело в случай на навлизане на голямо твърдо тяло в устройството. Филтърът има сух вертикален пожарогасителен щранг, монтиран върху филтъра, предназначен за бързо подаване на вода или пожарогасител към затворената камера на филтъра чрез вътрешни разпръсквачи. Инсталацията е снабдена с пожарникарско съединение за свързване към противопожарна техника или маркуч директно от хидрант. Филтърът е оборудван и с устройство за намаляване на взривното налягане, което предпазва чрез понижаване на налягането при експлозия. То е проектирано да облекчи взривното налягане, възникнало в защитаваното устройство като силози, филтри, сепаратори, сортиращи устройства и т.н., където има среда с риск от експлозия. Освобождавайки експлозията в околната среда, налягането се намалява до стойности под допустимата устойчивост на налягане на защитаваното устройст

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, В наличност: CNC обработващ център BIESSE ROVER 20 – 3 оси, работна площ 2893 × 950 мм Машината е използвана, след комплексен технически преглед и широк набор от сервизни дейности, напълно изправна и готова за работа. Преди покупката може да бъде пусната в действие и внимателно проверена в централата на нашата компания. Най-голямото предимство на машината е разширената гама от обработващи операции, както и извършената модернизация на електрическата система и CNC управлението. Центърът разполага с електрошпиндел ISO 30, свредлираща глава 10 + 6 шпиндела и агрегат за рязане, което позволява фрезоване, пробиване, нарязване на канали, изрязване на джобове и контурна обработка. Спецификации: • производител: BIESSE • модел: ROVER 20 • година на производство: 1998 • брой оси: 3 • работна площ X × Y: 2893 × 950 мм • 6 регулируеми работни греди с пневматично заключване • 12 вакуумни държача • пневматични предни и странични ограничители • главен електрошпиндел: 3,6 kW, ISO 30 • агрегат за рязане • свредлираща глава: 10 вертикални шпиндела + 6 хоризонтални • нови сервозадвижвания за осите X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • вакуумна помпа: 3,0 kW • CNC контролер: ESP32 • система: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • комуникация с компютър: USB • изход за аспирация: Ø200 мм • обща мощност: 9,6 kW • габаритни размери: приблизително 380 × 155 × 205 см Извършени сервизни дейности: • смяна на лагерите на електрошпиндела • преглед на вакуумната помпа и смяна на перките • проверка на пневматичната система и отстраняване на течове • монтаж на 3 нови сервозадвижвания за осите X/Y/Z • изработка на нова електрическа система и CNC управление Приложение: • производство на мебели, фасади, врати и интериорни елементи • обработка на MDF, шперплат и мебелни плоскости • фрезоване и контурна обработка • вертикално и хоризонтално пробиване • нарязване на канали и изрязване на джобове Допълнителна информация: • машината не изисква специален компютър – управлението е възможно от компютър чрез USB • в момента работи с ESP32, grblHAL и OpenBuilds CONTROL • има възможност за използване на друга CNC система, например PikoCNC или UCCNC • по заявка можем да извършим конфигурация на друга система – приблизителна цена на работата около 4000 злоти + лиценз, контролер и евентуални компоненти • документация на производителя на италиански език • снимките показват реалното състояние на предлаганата машина • безплатно обучение за работа с машината в централата на нашата компания Kdodpfx Aezucbqsbper • цената, посочена в обявата, е валидна при експортна продажба/ВДТ със ставка на ДДС 0%; при вътрешна продажба се начисляват 23% ДДС Финансиране и транспорт: • организираме транспорт с автопарка на MDD или чрез външни превозвачи • помагаме за получаване на лизинг или лизингова заемна сума • цената за доставка зависи от крайната дестинация и начина на транспортиране на машината

Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), брой подаващи тави: 2, Обхват на доставката на съоръжението Предложението включва: 1. Смесител • Бетонов смесител с обем 9 м³. • Винтът на смесителя е подменен и подсилен в два пъти. • Задвижване на смесителя чрез мощен електромотор. • Смесителят е монтиран върху четири везни (с товароносимост 20 тона всяка) за прецизно претегляне на материалите, които ще се смесват. 2. Транспортен винт 1 • Транспортна система за подаване на материала към смесителя. 3. Транспортен винт 2 • Транспортна система за изхвърляне на готовия смесен материал. 4. Дозиране на течности • Дозиране на течни компоненти чрез помпена система на фирма Flux. 5. Електронно управление • Електронно управление с мобилен управляващ модул за претегляне и дозиране чрез измерване на увеличението на теглото на материала в смесителя. Принцип на работа • Смесителят е монтиран върху везни. Текущото тегло на материала се показва на дисплея по всяко време. • Например, ако трябва да се произведе обща смес от 4500 кг, тя може да бъде дозирана точно според зададено съотношение на смесване, напр. 80% основен материал (3600 кг), 10% добавка (450 кг), 7% добавка (315 кг) и 3% добавка (135 кг). • По-малките добавки се претеглят предварително и се подават през фунията за добавки с помощта на подемна количка от големи чували в транспортния винт 1. • След това основният материал се подава през транспортния винт 1 в смесителя, докато се достигне желаното общо тегло от 4500 кг. • След това подаването през транспортния винт се спира. • След това процесът на смесване протича в зависимост от изискванията. В нашия случай времето за смесване беше около 20 минути. • След приключване на процеса на смесване, материалът се изхвърля през транспортния винт 2. За целта посоката на въртене на задвижващия мотор се променя на контролния панел и се включва изхвърлящият винт. • Готовата смес може след това да се опакова директно или да се товари в транспортни средства (в нашия случай – саморазтоварващ се камион или разпръсквач на тор). Производство на смес според процентното съдържание на теглото Kodpfx Ajzmyviobpsdr 1. Основният материал се подава през голямата фуния от неръждаема стомана в транспортния винт, който пренася материала в смесителя. В нашия случай това бяха твърди компоненти от отпадъци от биогаз. 2. Чрез втора фуния от неръждаема стомана могат да се добавят допълнителни компоненти директно от големи чували върху основния материал с помощта на напречна греда. По този начин се извършва предварително смесване по време на процеса на транспортиране. В нашия случай бяха добавени растителен въглен и бентонит. 3. Течните компоненти се впръскват директно в смесителя. В нашия случай бяха използвани ЕMa (активирани ефективни микроорганизми). Като опция, саморазтоварващият се камион/разпръсквачът на тор може да бъде закупен допълнително.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Kdodszvm Dfspfx Abpjr Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.