Употребявани Lini Шредер Lini Lw 40 -Употребяван- (35 383)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, SCM accord 40 fx CNC обработващ център със следното оборудване: Работно поле X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм Podpfjyfgzdex Ailogr OF0158 Използваема проходна височина Z = 350 мм с H50 вакуумни вендузи OF0165 Скорост на движение на осите (версия Accord 40 fx PRO-SPEED) OF0168 Режим на махало (pendelbetrieb) OF0169 Автоматично смазване на осите OF0299 TELESOLVE - дистанционна поддръжка през интернет 450328 Командна конзола eye-M PRO с интегриран компютър 450291 Допълнително фиксирано командно пулт 870068 TECPAD – дистанционно управление на машинните функции 560058 10 бр. носещи релси MATIC - L1825 230429 MAXI работна единица – Prisma KT 1 870046 Подготовка за ъглов редуктор „Prisma KT-KS“ 470014 Въздушна дюза за инструмента 870119 Уред за измерване дължина на инструмента 870120 Уред за измерване дебелина на плочата 870009 Свредловаща глава F16 OF0176 Преден ограничителен ред H50 за работен плот с 10 носещи релси 510205 Подготовка за стягащи челюсти за работен плот с 10 носещи релси 480178 Преден ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480105 Заден ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480137 Първи страничен ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480005 Вендузи H110 145x145 мм – 36 бр. 480006 Вендузи H110 145x55 мм, въртящи – 10 бр. 480007 Вендузи H110 180x65 мм, въртящи – 10 бр. 480018 Вендузи H110 145x30 мм, въртящи – 5 бр. 480410 Повдигащи устройства H110 – 8 бр. 350016 Вакуумпомпа 250 (300) m³/ч 560538 Допълнително автоматично регулируемо краче за носеща релса MATIC 10 190046 Система за безопасност PRO-SPEED 524800 „SAV€NERGY“ 2.0 – система за пестене на енергия 210837 TR12 – страничен инструментален магазин 210056 Rapid 24 – заден инструментален магазин OF0182 Климатик за електрическия шкаф OF0438 Човеко-машинен интерфейс – софтуер MAESTRO ACTIVE OF0543 Операционна система Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Машинен интерфейс – софтуер Maestro cnc OF0435 Хардуерен ключ за Maestro cnc 524309 Модул Maestro 3D-Advanced 109993 МАШИНЕН ЕЗИК: немски СПЕЦИАЛНО ИЗПЪЛНЕНИЕ, ВКЛЮЧЕНО В ДОСТАВКАТА: - Увеличаване на макс. ширина на плочата до 2120 мм за пълна обработка; дължината на траверсите остава непроменена – 1900 мм. - 10 бр. опорни вендузи за остатъчни детайли. МАШИНАТА Е ВЕЧЕ ДЕМОНТИРАНА И СКЛАДИРАНА. КАТАЛОЖНА НОВА ЦЕНА 2023: 399.890 EUR.

Състояние: нов, Работна ширина (краен размер): 23 – 180 mm Работна височина (краен размер): 6 – 105 mm Мин. дължина на единично детайлче: 300 mm Скорост на подаване: 6 – 12 m/мин Мощност на моторите за хоризонталните шпиндели: 2 x 7,5 kW Pgjdpfx Ajiiv Dcsiljr Мощност на мотора за вертикалния шпиндел: 1 x 7,5 kW Обороти на шпиндела: 6000 об/мин Диаметър на шпиндела: 35 mm Дължина на закрепване – вертикални шпиндели: 120 mm Дължина на закрепване – хоризонтални шпиндели: 190 mm Ръчна помпа за смазване Профилна способност без аксиално регулиране на вертикален шпиндел: 10 mm Подвижен валяк, интегриран в изходната маса Диаметър на изходи за прахоулавяне: 4 x 120 mm Включени ОПЦИИ: - Моторно задвижван подаващ валяк преди абрихта с лост за бързо превключване - Преден вертикален притискащ агрегат пред лявата вертикална шпиндела - Дължина на входната маса: 2300 mm - Инструментален комплект, състоящ се от 4 абрихтови глави и един фугов фрезер

Състояние: нов, Универсална машина за раздробяване на дърво, палети, дървесни влакнести плоскости и отпадъци, фурнир, MDF плоскости, PVC и др. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Siemens® SPS управление с тъчскрийн ReSmart™ интелигентна система за управление (опционален отдалечен достъп) ReBoost™ функция – променлива скорост на подаващия механизъм за оптимална производителност и максимална енергийна ефективност ReMotion™ сегментирано дъно за линейно движение на подаващия механизъм, предотвратяващо блокиране Всички износоустойчиви части са изработени от висококачествена стомана HARDOX (SSAB, Швеция) Масивен, относително голям бункер за подаване Здрав подаващ механизъм, задвижван от мощен хидравличен цилиндър Стандартен ротор с голям диаметър, оборудван с режещи ножове от закалена стомана Опционално ротор в „W“ изпълнение и размери на режещите ножове 30 x 30 или 40 x 40 мм Закалени почистващи ножове, разположени отстрани на ротора – лесни за смяна Закалени режещи елементи – двустранно използваеми, лесни за смяна Задвижващи двигатели с европейско индустриално качество и три нива на мощност Задвижващият двигател се стартира в схема „звезда-триъгълник“ чрез тъчскрийна 2 години или 2000 работни часа – гаранция ROBUST ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Мощност на двигателя: 22,0 kW Дължина на ротора: 650 мм Диаметър на ротора: 270 мм Скорост на ротора: 80 – 120 об./мин Брой режещи ножове: 28 бр., квадратни, с кухи ръбове Брой почистващи ножове: 2 бр. Диаметър на ситото: по избор, възможни са кръгли и правоъгълни отвори Производителност: 5 – 8 м³/ч (в зависимост от материала) Отвор на бункера: 1446 x 1342 мм Отвор на машината: 1410 x 850 мм Обем на хидравличното масло: 30 л Размери (Д x Ш x В): 1920 x 1550 x 1790 мм Тегло: приблизително 1750 кг ОПЦИИ: - Мощност на двигателя 30 kW - 2-ри режещ елемент от стомана HARDOX - Режещ елемент с назъбена повърхност на подаващия механизъм - Сито от стомана HARDOX - По-мощна редукторна кутия - ReBoost™ хидравличен модул - Бункер за подаване по изискване на клиента - ReSmart™ с отдалечен достъп и обслужване - Комплект закалени режещи ножове - Ценова листа за всички налични опции – при запитване Pedpfehbdg Uox Ailegr (Отговори на запитвания даваме само при посочване на Вашия адрес и телефонен номер!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Мощност на мотора: 1,5 kW Обороти на диска: 2800 об/мин Диаметър на диска: 250 mm Отвор на диска: 30 mm Дължина на рязане: 400 mm (при дебелина на детайла 20 mm) Дължина на рязане при 45 градуса: 230 mm Дълбочина на рязане: 65 mm Заключване на люлеещото рамо: +/- 45 градуса Тегло: 140 kg Термозащита на мотора Мотор с автоматична спирачка Pgedpeulzchjfx Ailor Аварийно изключване CE сертификация Включва обезпрашителна качулка за връзка към смукателна система с диаметър 120 mm Забележки относно използвани машини: • Запазваме правото на технически грешки и междинни продажби. • Посочените цени са за взимане от място – свободно натоварване! • Машините са почистени и проверени за изправност. • Всички машини се продават в състоянието, в което са видени, без гаранционни претенции. Купувачът има възможност да посети машините на място. • Специални споразумения са валидни само в писмена форма. (Ще отговаряме на запитвания само при предоставени адрес и телефонен номер!)

Състояние: нов, Съотношението цена/качество при този модел е много добро, лесен за използване, надежден и с ниски разходи за поддръжка. Съвременна SPS система за управление включително шкаф за управление и кабел (5 м) Сегментирано дъно с бутален механизъм Ситов кош с взаимозаменяем сит Разпознаване на чужди тела/защита от претоварване Автоматично изключване Контакт без потенциал CE Мощност на мотора: 15,0/18,5/22,0 kW, 400 V, 50 Hz Ширина на ротора: 915 мм Диаметър на ротора: 325 мм Режещи елементи: 40 бр. (30 x 30 мм, кухи) Pgsdpsza Erksfx Ailsr Контранож: 1 бр. Размер на ситото: 7 - 40 мм (кръгло или правоъгълно, други размери на ситото по заявка) Входна фуния в стандартен размер 920 x 1220 мм Връзка за аспирация: 200 x 200 мм Размери Д x Ш x В: приблизително 2.320 x 1.500 x 1.890 мм Тегло: приблизително 1.980 кг ОПЦИОНАЛНО: допълнителен ред режещи елементи на ротора втори контранож режещи елементи, сито, контранож от специална стомана размери на фунията по желание на клиента фуния с пневматично отварящ се капак Забележка за употребявани машини: • Запазваме си правото на грешки в техническите данни и на предварителна продажба. • Посочените цени са за вземане от място – безплатно товарене! • Машината е почистена и функционално тествана. • Всички машини се продават в състоянието, в което са огледани, без каквито и да било претенции за гаранция. Купувачът има право да огледа машината на място. • Специални уговорки са възможни само в писмена форма. (Отговаряме на запитвания само при посочване на вашия адрес и телефонен номер!)

Състояние: нов, Шредер за обработка на дървесни отпадъци за универсална употреба (дърво, палети, дървесни влакнести плоскости и отпадъци, фурнир, MDF плоскости, пластмаса и др.) ЗДРАВ Модел REUSER SD 600 - Шредер с 1 ротор Psdpfxogw Sxze Ailogr - Конструкция от здрава заварена стомана с прахово покритие - Управляващ модул Unitronics® PLC - Интелигентна система за управление ReSmart™ с опционален отдалечен достъп - ReBoost™ – за регулиране на скоростта на плъзгача - Подсилено сито от специална стомана HARDOX® - Голям хидравличен резервоар за масло с вместимост 20 л - Лагери на ротора от външната страна на корпуса на машината - Използват се само висококачествени компоненти - Омекотяващи крачета на машината - Опционално: изхвърляне на материала чрез шнек - 24 месеца гаранция Мощност на двигателя: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Дължина на ротора: 550 мм Диаметър на ротора: 260 мм Скорост на ротора: 80 – 120 об/мин Брой на режещите ножове: 14 бр. Режещи ножове: 30 x 30 мм, специална стомана, закалени, с кух срез Брой на почистващите ножове: 2 бр. Диаметър на ситото: 10/15/20/25/30 мм (други диаметри по избор) Капацитет: до 4 m³/h (в зависимост от материала) Диаметър на изхода за аспирация: 160 мм Размери на отвора на фунията (дължина x ширина): 946 x 567 мм Размери на отвора за дървесни стърготини (дължина x ширина): 810 x 549 мм Размери (дължина x ширина x височина): 1880 x 1120 x 1670 мм Тегло: приблизително 1250 кг Включени опции: - Вторична режеща лента HARDOX® 450 - Сито HARDOX® 450 (20 мм) Забележка относно употребяваните машини: • Запазваме си правото на грешки в техническите данни и на предварителна продажба. • Посочените цени са цени за вземане от място – безплатно товарене! • Машината е почистена и е тествана за функционалност. • Всички машини се продават „както са“, без каквато и да е гаранция. • Купувачът има право да огледа машината на място. • Специални уговорки са възможни само в писмена форма. (Отговаряме на запитвания само при посочване на вашия адрес и телефонен номер!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Haas VF 6/40 TRHE 5-осов обработващ център Година на производство: 2001 X ос: 1626 мм Y ос: 813 мм Z ос: 762 мм A ос (наклон на масата): ±120° B ос (въртене): 360° Скорост на бързо придвижване: 15 240 мм/мин Скорост на подаване при рязане: 12 700 мм/мин Разстояние от предната част на шпиндела до масата (мин.–макс.): 102–864 мм Разстояние от предната част на шпиндела до приспособлението за закрепване (мин.–макс.): 279–483 мм Сменящ устройства за инструменти: 24 позиции Въртяща се маса: Диаметър на приспособлението за закрепване: 310 мм Макс. тегло върху приспособлението за закрепване: 227 кг Транспортьор за стружки Ръчно колело Pgjdezwultopfx Ailjr Вградена охлаждаща система HSM (обработка с висока скорост) Quick code Разширена памет 16 MB Макроси Твърдо навиване

Състояние: нов, пробег: 50 км, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 540 кг, общо тегло: 4 200 кг, размер на гумата: 205/75 R17,5, конфигурация на осите: 2 оси, междуосие: 4 100 мм, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, климатик, регистрация на камион, темпомат, централно заключване, | Шаси Iveco Daily, НОВ АВТОМОБИЛ!! | Инсталирана автоматична скоростна кутия, ЕВРО 6 | Двойни гуми | Въздушно окачване на задната ос | Климатик, електрически стъклоповдигачи, електрически огледала с подгряване | Радио/CD, люк на покрива, стойка за резервна гума | Дължина на рамата: 4,20 м | Междуосие: 4100 мм, предлага се и с 3750 мм | Дигитален тахограф, камера за заден ход | Списък с оборудването се предоставя при запитване | Запазваме си правото на грешки, печатни грешки и предварителна продажба. Pjdpfx Aisy Niylslogr

Състояние: употребяван, първа регистрация: 05/2018, тегло без товар: 3 840 кг, Контейнер 40 фута | много добро състояние | за съжаление възрастта е неизвестна | БЕЗ ПЛАТФОРМА!!! | Запазваме си правото на грешки, правописни грешки и предварителна продажба. Pgedpfxoxqqd So Ailer

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Машина за пълнене за производство на минерална вода или газирани напитки в PET бутилки. Производител: LINNEA-ZEVOS, Хотебор Модел: AQUAFILL 40/60/12 Производителност: 9000 бутилки в час (1,5 л и 0,5 л) Година на производство: 2005 Включени са приспособления за бутилки от 1,5 л и 0,5 л. Капачки: PCO 1881 Машината е използвана, в добро работно състояние и редовно поддържана. Pedpozwpbpsfx Ailegr

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагат се почти нови морски контейнери IICL 40HC от депото в Копер. ТИП КОНТЕЙНЕР: Морски контейнер 40HC СЪСТОЯНИЕ ПРИ ДОСТАВКА: почти нов IICL ветро- и водонепроницаем CSC сертифициран дървен под оригинални снимки РАЗМЕРИ ДxШxВ: съгласно ISO стандарт външни размери: 12.192 x 2.438 x 2.896 мм вътрешни размери: 12.032 x 2.352 x 2.698 мм размери на вратата: 2.343 x 2.585 мм обем: 76,2 м³ тегло: 4 000 кг НАЛИЧНОСТ: веднага ТРАНСПОРТ: Моля, предоставете ни Вашия пощенски код, за да можем да изготвим безплатна и необвързваща оферта за контейнер, включително доставка и при необходимост разтоварване от камиона. РАЗНООБРАЗИЕ: Pgjdpfezvx E Usx Ailer При нас ще намерите морски контейнери от всички разпространени размери (20DV, 40DV, 40HC...) за най-различни нужди – като склад, за строителни проекти, логистични решения или морски транспорт. Очакваме Вашето запитване! NAUTEXA GmbH

Състояние: употребяван, Рендос машина STÖ310V, много добро състояние, 2,2 kW, дължина на масата 1800 мм, ширина на масата 310 мм, 4 ножа, 300 кг Podpjx H Uc Tefx Ailjgr Запазваме си правото за промяна на цените, възможни са грешки, печатни и типографски грешки.

Състояние: употребяван, Щрайхмус Hammer A3-31 в добро състояние Pgsdpfxowzzhfs Ailor Цените подлежат на промяна, възможни са грешки, печатни и наборни грешки.

Състояние: употребяван, Метална лентова трион Hans Schreiner MBS270, в добро състояние, 1,5 kW, дължина на лентата 2450 мм, тегло 227 кг Podpowzzgnefx Ailegr Цените подлежат на промяна, възможни са грешки и печатни неточности.

Състояние: употребяван, Бормашина Optimum B32, в добро състояние, включително MK4 захват, ограничител 225 мм, ход на пинолата 125 мм. Pjdpowzzghofx Ailegr Цените подлежат на промяна, възможни са грешки, печатни и технически неточности.

Състояние: употребяван, Малка банцигова линия CTR550, год. на производство 2018, в добро състояние, 4 kW, дължина на рязане 3600 мм. Възможни са промени в цената, запазваме си правото на грешки, печатни и типографски неточности. Podowzzfqopfx Ailjgr

Състояние: употребяван, Абсорбция 2500 м³ Spänex Промените в цените са възможни, запазваме право на грешки, печатни и типографски неточности. Podpfswzzdtjx Ailegr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Pedpszktdbsfx Ailjgr Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC671, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е асептична система за пълнене и опаковане на картонени опаковки от Tetra Pak, предназначена за 330 ml Prisma опаковки. Основната машина за пълнене е Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., проектирана за обработка на опаковки тип „Brik“ с конфигурация с лента за отваряне. Линията включва също нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г., предназначен за 330 ml Prisma опаковки с капачки Dream Cap. Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX 100V Година на производство на машината за пълнене: 2005 Формат на опаковката: 330 ml Prisma Тип опаковка: Brik опаковка Конфигурации на капачките: Лента за отваряне и Dream Cap Апликатор за капачки: Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. Podpfxezw Dvnj Ailjgr ОПЦИОНАЛНО: Акумулатор ACHX30 - 2010, 14713H Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата разполага с интегриран HMI/панел за управление, електрически шкаф, пневматични компоненти, механични задвижвания и регулируеми машинни механизми. Стациите за пълнене и поставяне на капачки са проектирани за работа като координирана индустриална опаковъчна система и поддържат контролирано обработване на картонените опаковки, оформяне на опаковките, пълнене, затваряне и последващ транспорт. Зоната за достъп на оператора включва сервизни платформи, стълби и достъпни клапи за оперативни и поддържащи дейности. Възможности за интеграция в производствени линии Тази пълна асептична линия за картонени опаковки е организирана около машината за пълнене и процеса на поставяне на капачки за 330 ml Prisma Brik опаковки. Тя може да бъде интегрирана в производствената линия за напитки, в съответствие с предвидената схема, включваща предварителна подготовка на продукта, предварителен асептичен процес и последващи индустриални опаковъчни машини. Опционално е наличен акумулатор, който служи като буфер за картонените опаковки между отделните участъци на линията и спомага за поддържане на непрекъснатост на производството при прекъсвания в последващите етапи. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулираща система ACHX30 2010 Състояние на машината и история на поддръжката Линията включва използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., и нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. Опционалният използван акумулатор ACHX30 е произведен през 2010 г.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Podpfx Aijvxz Alolegr Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Podpfxjzwu Uue Ailogr Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Pgedpfx Ajzwu Uneilsr Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Pjdsxywb Aepfx Ailsgr Технически данни и характеристики Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Pedpfx Ajwbhdaoilogr Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и показатели за производителност Тази машина Krones Contiform S8 за формоване и разтягане чрез продухване е интегрирана с пълначка Krones Mecafill и затвараща машина Krones и осигурява надеждна работа за съвременното производство на напитки. Предназначена е за работа с PET бутилки и поддържа често използвани формати за негазирани и газирани води на компактна ротационна платформа. Като част от употребявана линия за пълнене или като самостоятелна комбинирана станция, тя предлага здрава конструкция и постоянна производителност за индустриални процеси на опаковане. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комбинирана с пълначка Mecafill и затвараща машина Krones) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на контейнера: PET Вид гърло: Alaska Формати на бутилки: Съвместима с формати 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на контейнера: 350 мм Брой гнезда за форми (форми): 8 Работно налягане: 40 бара Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Размери при монтаж (приблизително): Дължина 13 022 мм, Ширина 10 649 мм Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за вкарване и изкарване; 220 дюзи на транспортната линия за преформи Разширена автоматизация и управление Проектирана за надеждна работа, тази машина за формоване чрез разтягане и продухване разполага с удобен за потребителя интерфейс и модерна архитектура за управление, за да опрости настройката, наблюдението и смяната на форматите. Дигиталните рецепти осигуряват възпроизводимост на различните формати в среда с употребявано оборудване. HMI: Krones PLC: Siemens Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комбинирана интеграция със синхронизирани функции за продухване, пълнене и затваряне за стабилна производителност Защита на оператора: Защитни панели и заключени достъпи до зоните за поддръжка Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 позволява безпроблемна обработка на преформи преди процеса на пълнене, както и последващо пълнене и затваряне, като минимизира необходимото пространство и точките на прехвърляне. Тя може лесно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене и поддържа конвейерни системи, инспекция и последващи машини за опаковане за производството на напитки. Режими на работа: Интегрирана комбинирана система (продухване – пълнене – затваряне) с ротационна синхронизация Pgedpfxsy Szb Ts Ailjr Обхват на форматите: 0,5 л до 1,5 л PET бутилки Приложение: Идеална за пълнене на вода в индустриални системи за опаковане и линии Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина е рециклирана и е с гаранция; подготвена е за незабавна работа, като са налични съвместими резервни части. Тя съчетава сигурността на оборудване, което е преминало генерален ремонт, с очакваното съотношение цена-качество на употребявана техника за пълнене.