Употребявани Litech Топкова Мелница (694)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг Dedpfx Anozvqi So Hewc - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Година на производство: 2011, състояние: почти като нов (употребяван), Моля, обърнете внимание, че целият завод, включително земята и сградите, се продава! Списък на оборудването за производствената линия за пелети № 1 (с линия за сушене) №. Наименование на оборудването. Описание ЛИН ИЯ ЗА СУШЕНЕ: - подаващо устройство за бали - дължина 9 м - трошачка Rotogrin RSC B 36-132 - верижен скрепер за мокра суровина - дължина 12 м - винтов транспортьор за мокра суровина V500 - 4 kW - циклон за сушене с ротационен дозатор - 4 kW - вентилатор за изпускане на въздух от сушилнята - 55 kW - печка с аварийен комин - 2,2 kW - сушилен барабан SBP-2500 - 5,5 kW - система за дозиране на гориво с контейнер + горелка - 5,9 kW - система за откриване на запалване - система за гасене - електрическа инсталация, система от сензори, окабеляване - управляем шкаф и автоматизация Dwjdpfx Anoim I Ruo Hjc Сламорезачка Passat 3 x 15 kW Чукова мелница ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 об./мин Филтър JESMA EFF 64/2400 WB с вентилатор, 4 бара Буферен резервоар с подаващи устройства Кондиционер ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 об./мин Гранулатор PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 об./мин Автоматична система за смазване на валовете Охладител за пелети Вибросито MOGENSEN G 1014 Комплект транспортни линии за производствената линия (пневматични подаващи устройства, скреперни и кофидни транспортьори) Система за откриване на искри MINIMAX с управляем модул Управляващ панел със софтуер Електрически шкафове за захранване и управление, окабеляване Списък на оборудването за производствената линия за пелети № 2 №. Наименование на оборудването. Описание Подаващо устройство за бали - дължина 9 м Трошачка Rotogrin RSC B 36-132 Чукова мелница ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 об./мин Филтър JESMA EFF 64/2400 WB с вентилатор - 4 бара Кондиционер ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 об./мин Гранулатор PM 30 ANDRITZ + система за смазване - 315 kW, 1500 об./мин Пневматични подаващи устройства от чуковата мелница до филтъра Електрически шкафове за захранване и управление, окабеляване

Година на производство: 2026, състояние: генерално рециклиран (използван), Линия за заваряване на тръби VAI 89.5(6) с универсална формовъчна машина CTA В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Спецификации: - Производител: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Диаметър на кръгли тръби: 33,7 - 88,9 мм - Квадратни тръби: 30x30 - 70x70 мм - Правоъгълни тръби: 40x20 - 100x40 мм - Дебелина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм с S235J2) - Скорост: 100 м/мин Пълна линия, включваща: - Двоен разширяем дорник с устройство за отлепване PEELER OTO AD408 SD - Входна линия с разтварящи ролки, моторно задвижвана ролка за притискане, предварително изправяща ролка и странични направляващи ролки - Автоматична заваръчна машина за надлъжно заваряване на лентата - Междинна опорна конструкция за насочване на лентата - Секция за премахване на излишния материал - Универсална формовъчна машина CTA VAI CTA90 - Финална обработка - Заваряване - Двоен охлаждащ тунел - Калибриране - Опорни конструкции за калибриране извън линията - Формовъчни глави - Моторно задвижвана изходна линия с ролки Обхват на доставка: 1. Двоен разширяем дорник с устройство за отлепване PEELER OTO AD408 SD - Ширина на лентата: 500 мм - Хидравлично разширение - Горна/долна предпазна ролка - 8 тона/ръка - Пневматична спирачка, контролирана от сервомеханизъм 2. Размотаващо устройство за лента - Разтварящи ролки 3. Насочване на лентата 4. Премахване на излишния материал - 2 моторни опори - Цялостно отляти рамки - Хидравлична компенсация на дебелината или бърза настройка - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност 106 kW 5. Формовъчна машина - Секция за универсално формоване CTA VAI CTA90 6. Финална обработка Dsdpoy Uhxkofx An Hswc - 2 моторни рамки FP с бърза смяна на инструментите - Цялостно отляти рамки - Хидравлична компенсация на дебелината и бърза настройка - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност 106 kW 7. Заваряване - Конфигурация с 4 ролки - Заваръчна глава, подсилена с възможност за странична и горна настройка 8. Двоен охлаждащ тунел - 2 x 4000 мм с опора чрез V-образни ролки 9. Калибриране - 4 моторни калибриращи кутии - Обща инсталирана мощност 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 10. Опорни конструкции за калибриране извън линията - 4 моторни калибриращи кутии - Обща инсталирана мощност 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 11. Секция с формовъчни глави - 3 формовъчни глави - Подсилени сменяеми пластини 12. Пълен комплект ролки Диаметър на кръгли тръби: 33,7 - 88,9 мм Квадратни тръби: 30x30 - 70x70 мм Правоъгълни тръби: 40x20 - 100x40 мм Дебелина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм с S235J2) Скорост: 100 м/мин

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), товароносимост: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. Dsdpfeyy Ricex An Hswc • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Прецизна повърхнинно-шлифоваща машина MIOTAL FSM 3060 AH Dsdpfx Anjd Sfd Es Hjwc Размер на масата: 300 x 600 mm Височина на вграждане: 500 mm Макс. товароносимост на масата: 300 kg Мощност на мотора: 4,6 kW Захранване: 400 V Размери: 2300 x 1790 x 2200 mm Тегло, приблизително: 2000 kg Окомплектовка и доставен комплект: - Всички чугунени части, като основа, маса и др., са от MEEHANITE® качествен чугун - Автоматичен напречен и надлъжен ход - Постоянно смазване - Автоматично устройство за напречно движение - Задна пръскозащитна преграда - Шлифовъчен диск - Фланец за шлифовъчен диск - Устройство за обличане - Балансиращ дорн - Балансираща везна - Диамант за обличане - Осветление за машината - Нивелиращи елементи - Обслужващи инструменти - Инструкция за експлоатация - CE сертификат Специално оборудване за складовата машина: - Електромагнитна плоча 300 x 600 mm (финополярна) - 2-осна цифрова индикация, точност 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - Автоматично вертикално подаване AD 5 (NC-управлявано) за модел AH – функция: автоматичен бърз вертикален ход и автоматично прецизно вертикално подаване - Автоматично размагнитващо управление за магнитната плоча - Охладителна система с магнитен сепаратор - Ръчно устройство за обличане - Закрит корпус - Ергономично разположен контролен панел - Допълнителен фланец за шлифовален диск - Линейно-топкова шпиндела за напречен ход - Шлифовъчен диск и фланец за обикновена стомана - Шлифовъчен диск и фланец за HRC55 Алтернативни характеристики на оборудването и други конфигурации на машината по заявка.

Състояние: употребяван, Линия за гранулиране и опаковане. Модел: HM700E PRO 11KW Година на производство: 2022 Включва: - Чукова мелница – дробилка - Смесител за стърготини - Дозатор (шнек) за стърготини - Гранулатор - Вибрационна маса - Подавателна лента (транспортьор) - Бункер за пелети с опаковъчно оборудване - Запечатвач на торби и влагомер за стърготини Чукова мелница с циклон Двигател: 11 kW / 400 V Производителност: 300 – 700 кг/ч Тегло: 360 кг Инсталиран плавен пуск Режеща система: 16 чука Смесител за стърготини: Обем: 1,0 м³ Дозатор за стърготини: Двигател: 3,3 kW / 380 V Производителност до 800 кг/ч Гранулатор: Двигател: 22 kW / 380V/50Hz Производителност: 300 – 700 кг/ч Тегло: 590 кг Инсталиран плавен пуск Вибрационна маса: Тегло: 90 кг Подавателна лента (транспортьор): Dwsdpfxoxcy D Eo An Hec Размери: 5м × 0,4м Автоматична опаковъчна машина: Размери: 1,90 × 2,50 × 2,30 м Обем: 1,5 м³ Опаковане в торби: 1 – 50 кг Оборудвана с два вида везни Запечатвач на торби 220V Влагомер

Година на производство: 2026, състояние: нов, Josan PVC мелница 500 Предлагаме и лизинг и финансиране. Попитайте ни с удоволствие! ‼️нетна цена само 18.999€‼️ С нашата цялостна инсталация, както е показано на снимката, можете фино да смилате пластмаса и директно да я включите в рециклиращия цикъл. Разполагаме също така с предшредери, трошачки и всякакви други машини за рециклиране на пластмаса. Независимо дали сте голямо предприятие, среден бизнес или малка фирма – с нашето ноу-хау можем да отговорим на вашите индивидуални нужди в областта на рециклирането с нашите машини! Имаме налични машини на склад за демонстрация при нас в Хайлброн! От инсталация за гранулиране на мед, шредери, електростатични сепаратори (с които можете да разделяте напр. пясък и пластмаса, мед и пластмаса, различни видове пластмаса и така директно да използвате отново чистия материал). Попитайте ни директно. Произвеждаме инсталации спрямо вашите нужди. За съжаление не говорим перфектен английски. Може да се общува с нас и на швабски диалект! Josan PVC мелница 500: ▶️Капацитет: около 200 кг/ч ▶️Мощност: 37 kW ▶️24 въртящи и 13 фиксирани ножа от най-здравата специална стоманена сплав ▶️както е показано на снимката – всичко включено ▶️Тегло: около 1200 кг Нетна цена: 18.999,00 € +19% ДДС: 3.609,81 € Обща цена с ДДС: 22.608,81 € Dwedpfx Asqvmn Non Hoc Възможни са грешки. Снимките/описанието може да се различават.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се оборудване за периферни машини за леене под налягане на пластмаси, мелници и терморегулатори. Оборудването е работело до 03.2026 г. и е заменено с нов машинен парк. 3 бр. мелници Wanner, серия Compact C17.26, произведени през 2006 г. 2 бр. мелници Kurtz, модел SR 173, произведени през 2002 г. Dwedpfjz Hvgbjx An Hjc 9 бр. мелници Kurtz, модел K-Mühlen SR 171, произведени през 2003 г. 10 бр. мелници Wieser, модел WG-SR 170/110, произведени през 2003 г. 1 бр. мелница Colortronic M102L, произведена през 2006 г. 20 бр. терморегулатори HB-Term, модел HB-CW 90, произведени през 1999 г. 1 бр. терморегулатор Wittmann, модел Tempro 1 TP 140, сериен номер TS001537/001, произведен през 2000 г. 1 бр. терморегулатор Wittmann, модел Tempro basic 140, сериен номер TS002073/001, произведен през 2000 г. 3 бр. терморегулатори Wittmann, модел Tempro 2, произведени през 2000 г. Конвейерни ленти, както е показано на снимката. Налични са ръководства за експлоатация. Предпочита се обща покупка на цялото оборудване, но е възможна и отделна покупка след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Машина за мелене Hobart Dedpfjv Rgliex An Howc Машина за мелене от неръждаема стомана, диаметър на решетката за мелене 150 мм, с резервна решетка и нож, трифазна (3Ph)

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Подходяща за смилане на калциниран кокс, диаметър на подаваемия материал: 0-20 мм, влажност на подаваемия материал: под 0,1%, измерване: NEA Malvern анализ, с махаловидна мелница, автоматизирано пълнене, разтоварваща станция за биг-бегове, прахов филтър, тръбен верижен транспортьор, преходен елемент, метален сепаратор, бункер, двупътен разпределител, дозираща клапа, електрически табла, стоманена платформа, документация и други елементи. Инсталацията е все още в оригинална опаковка и е складирана от две години. Dwsdpfxsnxk Ixj An Hoc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 22 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, ОБОРУДВАНЕ ЗА ТРАНСПОРТИРАНЕ И ОБРАБОТКА НА СУРОВИНИ Оборудването се състои от:  Камион с контейнер Mercedes Actros  Два контейнера с обем от 10 до 20 м3 за дървени стърготини  Товарач за насипни материали Liebherr Състояние на оборудването:  В добро състояние Dodpsz I Tm Uefx An Howc ОБОРУДВАНЕ ЗА ПОДГОТОВКА НА СУРОВИНИ Оборудването се състои от:  Контейнер за отпадъци с подвижно дъно – обем приблизително 10 м3  Пневматични транспортни системи с филтър  Транспортни ленти и шнекове  Сушилня за дървени стърготини с горелка за биомаса  Чукова мелница за нарязване на дървесни стърготини с прилежащо оборудване  Управляващи шкафове за всяка единица оборудване Производителност на цялото съоръжение:  Приблизително 2 т/ч сухи дървесни стърготини Състояние на оборудването:  Напълно рециклирано ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА ЗА БРИКЕТИ С РЕЗАЧКА И ОПАКОВЪЧНА УРЕДБА Пълната производителност е 3,5 т/ч. Пълна линия за производство на брикети, състояща се от следното:  Хидравлична преса за брикети BP6000 CFN, състояща се от: o Бункери за суровини o Дозиращ шнек o Система за охлаждане на маслената помпа и пресовата глава o Оригинална пресова глава и охлаждаща система за брикети с диаметър 90 мм за твърда дървесина o Ръчна и автоматична система за управление o Текущо състояние: пресата е напълно обслужена и всички жизненоважни части на пресата са заменени, така че е като нова o Голямо количество резервни части на склад, включително резервна ос и ексцентрик  Резачка за рязане на брикети BRIDGE o Текущо състояние: оборудването е напълно обслужено  Автоматична опаковъчна машина за брикети ROSMAN o Текущо състояние: оборудването е напълно обслужено и е изработен нов управляващ шкаф

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 13260, Диаметър на ротора: 600 мм Ширина на ротора: 1000 мм Роторни ножове: 5 Статорни ножове: 2 реда Входящо сечение около 720 x 980 мм Dwjdpfxjyr Txcj An Hjc Задвижващ мотор: 75 kW Мокра мелница

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. Dsdpeywmvgjfx An Hjwc * Модел: SHB 12 * Отвор за подаване: 1280 x 900 мм * Включва: стоманена конструкция и входна кутия.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Hazemag * Модел: APP 1013 * Захранващ отвор: 1300 x 1000 мм Dwodpfx Aeywm Nten Hoc * Вкл.: 250 kW електродвигател.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Модел: SHH * Отвор за подаване: 1600 x 1600 мм. Dodoywm Szopfx An Hjwc * Ротор: Дължина 1600 мм, Ø 1200 мм. * Задвижване: 250 kW електродвигател.

Състояние: употребяван, Производител: Fryma Koruma Модел: MZ130R Тип: Колоидна мелница Мощност: приблизително 15 kW Dsdey Iqi Eepfx An Hewc Приблизителен капацитет (по данни на производителя): 700–7000 л/ч Размер на частиците на продукта: 100–500 µm

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), 1 пълна линия за гранулиране, комбинация от режещ компресор/екструдер, тангенциална, от 2021 г. работи само на една смяна с производствени отпадъци, включително DPE смляна фракция/алуминий (тръбна продукция) Инсталация, състояща се от: Хидравлична ролкова резачка с ширина 140 см за ролки с диаметър до 60 см, задвижване 18,5 kW Erema транспортна лента с металдетекторен мост 900 x 110 см с таймер Шредер Wagner WS30, 30 kW, ротори 140 см ширина с хидравлично бутало, ротор със 74 обръщаеми режещи пластини, изходящ и наклонен шнек Захранваща система за тежки ролки с надлъжно режещо устройство за намаляване натоварването на мелницата, честотно управляван двигател 3,5 kW. Режеща мелница 11 kW, свързана за паралелна работа на шредер/ролков вход, аспирационен/транспортен вентилатор към буферен силоз с разбъркващо устройство, честотно управляван за контрол на дебита и прахозащитата Захранващ шнек за смлян материал Транспортна лента L 9 m x Ш 80 см с металдетектор, честотно управлявана според натоварването на режещия компресор. Транспортиращ шнек за 100% смлян материал, неръждаема стомана L 4,5 м и dm 100 мм Режещ компресор 138 kW с честотно управление, аспирационен вентилатор, водно пръскане, тангенциално към екструдер ES 180 мм 30 LD с двоен вакуумен дегазатор, вкл. Лазерен филтър LF, dm 500 мм / 2-дискова система, изходящ шнек за замърсяващи примеси с таймер, сензор за налягане на масата, резервни сита: 60 mesh, 2x 70 mesh Струнна матрица с 26 отвора – сменяеми дюзи, година на производство 2021, сензор за налягане на масата, цялостен ремонт/смяна на износващи части януари 2026 Охладителна водна вана L 700 см x Ш 70 см, неръждаема стомана. Ролки от пластмаса с лагери от неръждаема стомана. Регулиране по височина. Произведено 2023 Гранулатор за струни SG 200 E, 7,5 kW и 1 резервен гранулатор 5,5 kW за бърза смяна при ремонт или почистване/поддръжка Сито за класификация на гранулат, неръждаема стомана, включително транспортен вентилатор и тръби Рамка за пълнене на BIG BAG 2-позиции с стълба и платформа. BIG BAG подова везна с бон-принтер Капацитетът зависи от материала, до 900 кг/ч Стартиране и въвеждане в експлоатация от наши техници, подробности и ценова оферта по заявка - по договаряне Dodezb Dr Sopfx An Howc Оглед в Вупертал, възможност за бърза организация на оглед след уговорка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 495 441, Вертикална мелница за производство на ечемик, спелта и ечемичен ориз, както и за смилане на леща. Dedpfx Ajznuiasn Hewc

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), NEUE HERBOLD шредер (мелачка) Универсална мелница – тежко изпълнение - Година на производство: 1998 - Изработена от неръждаема стомана - От технологичен център (машината е използвана изключително за тестови и демонстрационни цели) - Диаметър на ротора: 300 мм - Работна ширина: 500 мм Dwjdeh Rwc Eopfx An Hoc - 3 ножови реда

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Bollegraf чукова мелница AS 75/850 Година на производство: 2003 Мощност: Dwodpfxjg T Id No An Hoc Подходяща за: Размер на входния отвор: Ротор- Ширина на ротора: 850 mm Цена: 24 500 евро Лице за контакт: г-н Райнер Екерле

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 123456, MMD 3000 перална инсталация със завъртаща се мелница Непочистените плодове се зареждат на входа, след което, след предварително измиване, се почистват отново чрез допълнителен душ с прясна вода на лентовия транспортьор. Лесна за почистване, оборудвана с издръжливи, сертифицирани за контакт с храни полипропиленови/ацетални модулни ленти с безстепенно регулируема скорост в двете посоки, с два въртящи се и два фиксирани колела, или с антивибрационни крачета. Изисква минимална поддръжка. Технически характеристики: - Номинален капацитет: 1000-2000 кг/ч - Електрическа мощност: 3 kW, 400 V, 16 A, трифазен ток Dwjdpfx Anjd Aqmzo Hoc - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 3325x800x2200 mm - Височина на изхвърляне: 1380 mm - Тегло: 240 кг - Капацитет на водата в пералния контейнер: 280 л/смяна - Потребление на вода: 20-100 л/ч (в зависимост от настройките) - Връзка за вода: ¾” бързосъединител - IP65 електроника - Безстепенно регулируема скорост на лентата - Мелницата е оборудвана с издръжлив чук (подходящ също за червено цвекло и дюля) Опции: - Различни сита за мелницата: за желаната финост на плодовете и зеленчуците - Stop ‘n’ Go система – чувствителен сензор, което позволява беззастойна работа на пералната инсталация за плодове с всякакъв тип лентова преса - Адаптивен електрически вентил – струята с прясна вода работи само когато лентата се движи - Впръскване на въздух – със специални дюзи и вентилатор, монтиран в дъното на ваната, за интензивно измиване - Въздушен нож – премахва водата от повърхността на плодовете, така че по-малко вода да попада в крайния продукт - Циркулационна помпа с филтър – осигурява правилния дебит във ваната за измиване

Състояние: нов, Тип: MX5116T+ V-380 Размери на работната маса: 1100x700 мм Плъзгаща маса: 1085х250 мм Диаметър на шпиндела: 30 мм Обороти на шпиндела: 6000-8000-8000-10000 об/мин Максимална работна дебелина: 120 мм Мощност на основния двигател: 4 kW Изходи за прахоулавяне: Ø90, 200x80 мм Брой ролки: 3 бр. Диаметър на ролките: 120 мм Ширина на ролките: 60 мм Скорост на подаване: 3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 м/мин Мощност на двигателя за подаване: 750 W/550 W Dedpfx Ansqxtdio Hswc Рама на машината: от лят алуминий Посока на подаване: напред/назад Транспортни размери: 1650х700х1600 мм Тегло: 466 кг Цена: 3060 EUR (EXW Йонава, Литва)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Разполагаме с различни видове топкови мелници като партидна топкова мелница, стругаща мелница, циментова топкова мелница, минна топкова мелница. Моля, свържете се с нашия екип за допълнителна информация в зависимост от вашите специфични изисквания. Dedpfxjq I Nw Ij An Hewc

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: Dwjdpfx Aoq Nfbhjn Hsc 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пивоварното оборудване, включително ферментационните и лагерни съдове и KEG миячка, е произведено през 2013 г. от австрийския производител Flecks. Цялата инсталация е в много добро състояние и може да бъде огледана. Оборудване Котел за мацерация и сваряване с функция въртоп, бъркалка, неръждаема стомана: 1 000 литра нето съд за пречистване, неръждаема стомана: 1 000 литра нето Каландрена система (външен котел), електрическо отопление, неръждаема стомана. Възможност за интеграция на съществуващ газ, отопление + електричество: 72 kW Парокондензационна система Въртоп система Помпа за мацерация и пивна мъст: 2,2 kW Бойлер за гореща вода с електрическо отопление, неръждаема стомана: 1 000 л, 9 kW Охладител за пивна мъст GEA, двустепенен pT 100, електронен термометър Вкл. всички тръбопроводи, фитинги и вентили от неръждаема стомана Напълно автоматизиран ъпгрейд: електрическо табло за напълно автоматизирано управление на процеса Прекъсвачи, предпазители: 100 kW Главно захранване 400 V Аварийни ключове PC databús и модем Софтуер за визуализация и автоматизация "BRAU-MANAGER" 2 x охладителни агрегата 2 x помпи за охлаждаща вода 1 x 2 000 л ферментационен съд: 2 изхода, охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за основна ферментация) 4 x 2 000 л хоризонтални съдове под налягане: 3 bar, с охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за вторична ферментация, отлежаване и като сервизни съдове) 4 x 2 000 л вертикални съдове под налягане: 3 bar, с охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за ферментация и отлежаване, също като съдове за наливане) 1 x CIP резервоар за почистващи препарати 1 x помпа за бира и CIP: 0,75 kW 3 x бирени маркучи, хранително качество 1 x мелница за малц, 2 валяка с мотор: 1,5 kW 1 x KEG почистваща инсталация (10 бр./час) 1 x главен компресор Dwsdpsuzbb Dsfx An Hoc