Употребявани Mk Mobile 900 Завод (15 061)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, Мобилната челюстна трошачна инсталация CONSTMACH JC-1 е специално проектирана за трошене на най-твърдите скали с висока абразивност, като гранит, базалт и габро, които се отличават с повишено съдържание на силиций (SiO₂). Съчетавайки издръжливост, производителност и мобилност, JC-1 предлага оптимално решение за трошене благодарение на дълготрайните си компоненти и прецизна инженерия. Благодарение на двойната си шаси конструкция, както първичното, така и вторичното трошене се извършват в една мобилна система. Основната челюстна трошачка CJC-60 и конусната трошачка METSO HP 100 или еквивалентна гарантират висока ефективност и хомогенно разпределение на крайния продукт. Тази инсталация разполага с производителност от 60-80 тона/час и може да обработва материали с максимален размер 610 x 380 мм. JC-1 позволява едновременно производство на 3 до 4 различни фракции. Освен това може да бъде интегрирана с мобилната пясъко-производителна инсталация V-70, включваща VSI трошачка, за увеличаване на дела на фината фракция. JC-1 е лесна за транспортиране, отговаря на международните стандарти за превоз по пътищата и може да бъде сглобена бързо без необходимост от кран или товарач, благодарение на хидравличните си опорни крака. Автоматизационната система, базирана на PLC, и дистанционното управление осигуряват удобна и лесна работа за операторите. Технически характеристики на мобилната челюстна трошачна и пресевна инсталация JC-1: Производителност: 60-80 т/ч Fgodjxqgbajpfx Akloc Максимален входящ размер: 610 x 380 мм Основно конфигуриране: челюстна трошачка + конусна трошачка + вибрационен сито Обща мощност на електродвигателите: 200 kW Необходима мощност на генератора: 400 kVA Общо тегло: 60 тона Габаритни размери: 10 x 3,1 x 4,4 м / 17 x 3,8 x 4,4 м Тип шаси: хидравлични сгъваеми крака, двушасийна колесна конструкция Защо да изберете JC-1 мобилна челюстна трошачка? CONSTMACH JC-1 предоставя максимална ефективност, минимални изисквания за поддръжка и високи стандарти за качество при обработка на скални материали. Благодарение на модерната автоматизация Siemens-Schneider се постига пълен контрол и безопасност при работата. Енергийната ефективност, леснотата на транспортиране и бързият монтаж я правят отлична инвестиция както за краткосрочни, така и за дългосрочни проекти. С инженерната гаранция, следпродажбената техническа поддръжка и осигуряването на резервни части от CONSTMACH, JC-1 ще бъде безпроблемен производствен партньор за вашия бизнес. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителния и минния сектор с богат набор от продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на скали, трошачни и пресевни инсталации, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови централи, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach е призната като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор сред професионалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, надеждност и дълготрайност.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, MiR Hook година 2022 - нов, никога не е използван Fsdpsxr U N Uofx Aklegc аксесоар за MiR200 Цена: 13 000,00 € (+ДДС)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, MiR200 2018+ Hook 2022: MiR използван, но като нов; Hook нов, никога не е използван Цена: 27 500,00 € (+ДДС) Fedpfx Aexr U I Roklogc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, AMR MiR500 – година 2018 – в отлично състояние Общи спецификации Максимален товар: 500 кг Размери: 1350 мм (дължина) x 920 мм (ширина) x 320 мм (височина) Максимална скорост: До 2,0 m/s (със скоростен ъпгрейд кит) Ускорение: 1,0 m/s² (при пълен товар) Тегло (без товар): 250 кг Навигация и безопасност Навигация: Автономна, използва лазерни скенери и 3D камери за 360° виждане и избягване на препятствия Безопасност: Отговаря на ISO 13849-1, с 5 функции за безопасност и авариен стоп Минимален радиус на завой: 2200 мм (нормално) Минимална ширина на проход: 1950 мм (нормална работа) Захранване и батерия Батерия: 48V Li-NMC с капацитет 2 kWh Зареждане: MiRCharge 500, кабелно зарядно или MiRCharge 48V Време за зареждане: Около 1 час за заряд 10–90% с MiRCharge 48V Свързаност и входно/изходни интерфейси Свързаност: Двулентов WiFi (AC/N/G/B) и Ethernet порт с Modbus протокол I/O: 4 дигитални входа, 4 дигитални изхода I/O за безопасност: 8 дигитални входа, 5 дигитални изхода Околна среда Работна температура: +5°C до 40°C Fedpfoxxzbdjx Aklsgc Температура на съхранение: -10°C до 60°C Влажност: 10–95% без кондензация Цена: €16.500,00 (+ДДС)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, MiR 200 декември 2018 – употребяван, но напълно функциониращ Дължина: 890 мм Ширина: 580 мм Височина: 352 мм Fgedpfxoun Sq Ue Akloc Тегло (без товар): 62,5 кг Товарна повърхност: 600 x 800 мм Максимален полезен товар на робота: 200 кг (максимален наклон 5%) Теглителен капацитет: 500 кг (виж отделен технически лист за MiRHook 200) Работно време: 10 часа или 15 км Максимална скорост напред: 1,1 м/с (4 км/ч) / назад: 0,3 м/с (1 км/ч) Батерия: Li-NMC, 24 V, 40 Ah; време за зареждане: до 3 часа (0-80%: 2 часа) WiFi: Двуобхватен AC/G/N/B WiFi Лазерен скенер SICK S300 (бр. 2): 360° визуална защита около робота 3D камера Intel RealSenseTM: Засичане на обекти отпред на разстояние 50-500 мм от пода Ултразвуков скенер (бр. 4): Засичане на прозрачни обекти отпред, напр. стъклени врати Съответствие и одобрения за безопасност: EN 1525, PLd cat. 3, ESD одобрен и CE сертифициран Цена: € 13.000,00 (+ДДС)

Състояние: употребяван, Транспортна лента, лентов транспортьор, транспортьор със зъбен ремък, транспортьор за дребни стоки MK MASCHINENBAU, модел 2400 x 85 Година на производство: около 2010 Полезна дължина: 2400 мм Дължина на лентата: около 5100 мм Ширина на лентата: 85 мм Височина на рамковия профил: 50 мм Диаметър на обтягащия ролка: 30 мм Скорост на лентата: 6,5 м/мин Мощност на двигателя: 0,18 kW Fgsdpfoxtq D Rex Akljc Захранване: 400 V, 50 Hz - Задвижване чрез ATB мотор-редуктор - Тяло на лентата от алуминиев профил със система с канал ок. 7 мм, подходящ за стандартни Т-образни гайки Общи размери Д x Ш x В: 2420 x 180 x 300 мм Тегло: 21 кг В добро състояние

Състояние: употребяван, Кръгли магнити с приемник MK 4, D = 140 мм и D = 220 мм Fgsdsyr Nd Uspfx Akljc

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH MOBICOM 45 мобилна бетонозаводна инсталация е иновативно производствено решение, което съчетава висока производителност с компактен дизайн. Със своята конструкция, изискваща минимално време за подготовка и ниски разходи за монтаж на строителните обекти, тя е отличен избор за проекти, които често сменят местоположението си. Всички съоръжения са проектирани да се поберат в един 40-футов контейнер, което елиминира необходимостта от допълнителни разрешителни или специализирана техника за автомобилен транспорт. Бърз монтаж е възможен без нужда от мобилен кран, а инсталацията може лесно да се транспортира до различни строителни обекти с помощта на камион. Позицията на миксера близо до земята позволява произведеният бетон да бъде директно предаден към автобетоновоз посредством транспортна лента. MOBICOM 45 може да бъде оборудван с панелен, едновалов или планетарен миксер според нуждите на клиента. Ниската височина на подаване на агрегатния бункер позволява кофата да се пълни директно без рампа. Усъвършенстваната автоматизирана система е изградена с електронни компоненти от марките SIEMENS и SCHNEIDER, като целият производствен процес се управлява точно с PLC-базирани софтуерни решения. Станцията може да се използва с циментов силоз или с инсталация за пакетирани цименти, което гарантира пълна съвместимост с различни производствени сценарии. Mobicom 45 – Мобилен бетонозавод Технически характеристики Производствен капацитет: 45 м³/ч Транспортни размери: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 9,5 тона Обща мощност на моторите: 55 kW Необходим генератор: 80 kVA Опции за миксер: Панелен – Едновалов – Планетарен Необходима работна площ: 200 м² Бункер за агрегати: 4 x 6 м³ Бункер за дозиране на агрегати: 1 м³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 15 250 mm Обем на миксера (мокър бетон): 0,75 м³ Бункер за цимент: 450 кг Резервоар за вода: 300 литра Резервоар за добавки: 20 литра Fgjdpfx Aoxqgzgoklsc Въздушен компресор: 300 литра, 4 kW Силоз за цимент: опции от 50 до 200 тона Контрол: Напълно автоматичен Защо да изберете мобилен бетонозавод Mobicom 45? В CONSTMACH поставяме на първо място качеството, скоростта и надеждността в производството на бетон. MOBICOM 45 може бързо да бъде монтиран на Вашия строителен обект благодарение на своя компактен дизайн и намалява производствените разходи чрез своята висока ефективност. Размерите, които отговарят на международните транспортни стандарти, улесняват транспортирането между различни обекти. С дълготрайното качество на материалите, автоматизацията и ниските изисквания за поддръжка е гарантирана максимална производителност. С гаранцията на CONSTMACH получавате не просто машина, а професионално решение, което увеличава производствената рентабилност и непрекъсваемост. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната индустрия с широка гама от продукти, съобразени с техните нужди. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонозаводи, машини за трошене на камъни, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и на международния пазар. Благодарение на дълготрайността, ефективността и постоянната производи

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Мобилната челюстна трошачно-пресяваща инсталация CONSTMACH JC-3 представлява мощно и ефективно решение, проектирано за трошене и пресяване на изключително твърди скали като гранит, базалт и габро, които се характеризират с висока абразивност и съдържание на силиций (SiO₂). JC-3 се произвежда от устойчиви материали, с прецизно инженерство и висококачествено изпълнение, което гарантира дълготрайна експлоатация. Компактната двушасийна конструкция улеснява транспортирането и бързия монтаж в полеви условия. Fsdpfjxqg Ruox Akljgc Първата шаси на машината е оборудвана с вибрационен захранващ бункер, челюстна трошачка CJC-110, байпасна лента, подаваща лента, хидравлично поддържано мобилно шаси и система за потискане на праха. Второто шаси включва конусна трошачка METSO HP 300 или еквивалент, 3- или 4-декинг вибрационен сито, връщаща лента, сгъваеми складиращи ленти и усъвършенствана автоматизирана система. Управлението на процеса се осъществява през PLC базирана система с компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, което позволява изцяло автоматична работа. По избор може да бъде интегриран дизелов генератор. JC-3 разполага с производствен капацитет от 250–300 тона/час и може да обработва материал с максимален вход 1 100 x 850 мм. Едновременно се получават три или четири различни фракции на крайния продукт. За по-фини материали или кубични фракции, машината може да бъде конфигурирана като JCV-3, чрез добавяне на мобилна пясакова инсталация V-80 със VSI трошачка. Технически характеристики на мобилна трошачно-пресяваща инсталация JC-3 Производителност: 250–300 т/ч Максимален вход: 1 100 x 850 мм Основна конфигурация: Челюстна трошачка + Конусна трошачка + Вибрационно сито Обща мощност на електромоторите: 450 kW Необходима мощност на генератор: 800 kVA Тегло на инсталацията: 100 тона (общо за двете шасита) Размери на инсталацията: 1-во шаси 13×3.4×4.5 м / 2-ро шаси 20×4.4×4.5 м Тип на шасито: Двушасийна конструкция с хидравлични подвижни крака Защо да изберете мобилната трошачно-пресяваща инсталация JC-3? CONSTMACH JC-3 гарантира максимална ефективност на строителния обект, благодарение на високата производителност, краткото време за монтаж и отличната производителност при трошене. Удобната автоматизация позволява пълен контрол с минимална намеса от оператор, а здравата структура на шасито осигурява години на непрекъсната работа. С инженерната мощ на CONSTMACH, осигурените резервни части и следпродажбеното обслужване, инвестицията в JC-3 се изплаща многократно. Ако търсите мощност, надеждност и мобилност в единна машина, JC-3 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачно оборудване, трошачно-пресяващи инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach е надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор за професионалистите в бранша, поради издръжливостта, ефективността и дълготрайната им работа.

Състояние: нов, МОБИЛНА БЕТОНОВОЗМЕСИТЕЛНА СТАНЦИЯ M100-TWN Общи характеристики: Тип на инсталацията: Мобилна бетонов възел с двувалов смесител (Twin Shaft Mixer) Капацитет на инсталацията: 100 м³/час пресно компактиран бетон Капацитет на смесителя: 3000/2000 л (2 м³ пресно компактиран бетон) Обща мощност на двигателите: 143 kW (стандартна стойност; може да варира според оборудването) Напрежение/Честота: 380V/50Hz (стандартна стойност) Инсталацията и пускането в експлоатация на станцията са наша отговорност. Осигуряваме отлично следпродажно обслужване. 24/7 СЕРВИЗ. ДИСТАНЦИОННА ПОДДРЪЖКА. Изнесени над 1000 бетонови възела в над 90 държави по света. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И ДВОЙНО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ В ОСНОВА НА ОБЕКТА * БЪРЗ МОНТАЖ Технически детайли: Капацитет на компактиран бетон: 100 м³/ч Капацитет на въздушния компресор: 950 л/мин Fgedewkq Rhspfx Aklec Бункер за агрегати: 4 клетки х 11,25 = 45 м³ Тип смесител: Двувалов (TWIN Shaft), 2 м³, 3000/2000 л капацитет Конвейерна лента на смесителя: 1000 мм x 13 000 мм Кантарни везни: За агрегати, цимент, вода, добавки

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Абкант машините тип ZGR-1400 са конструирани и изработени изключително надеждно, подходящи за обработка на цинк, алуминий и мед в стандартните дебелини. Като цяло, те са отличен избор на невероятна цена! Стандартно се предлагат с ъгъл на огъване 145 градуса, но по желание на клиента можем да произведем абкант с ъгъл на огъване 165 градуса. Fgodpfscpn Hbsx Akloc Абкант 1400/2.0 с включени транспортни колела Технически данни: - максимална работна дължина: 1400 mm - максимална дебелина на стоманения лист: 2,0 mm - огъваща греда: 24 mm - тегло на ръчната машина: около 190 кг - рязане с ножица по цялата работна дължина - повдигане на горната греда в три положения - максимално светло пространство между гредите: 80 mm - Доставка до Германия и Австрия: 180 евро - Валцова ножица 0,8 mm (опция): 350 евро - Срок на доставка: 2-4 дни - Плащане в брой при доставка - Валцовата ножица (максимален капацитет на рязане до 0,8 mm / стоманен лист) - Машината отговаря на CE-изискванията и има 12 месеца гаранция. Очакваме с нетърпение Вашето запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, дължина на транспортната лента: 2 250 мм, ширина на транспортната лента: 600 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, Складов номер: 503508 Вид машина/устройство: транспортна лента Производител: MK Maschinenbau Kitz GmbH Fjdpfx Asuiwrreklegc Модел: GUF-P 2000 AF 2550-600 Година на производство: 2008 - Коланен транспортьор за леки и среднотежки товари. Плоска транспортна лента: Ширина на лентата: 600 мм Дължина на лентата: 2250 мм Носимоспособност: 75 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Транспортна лента, лентов транспортьор, транспортен колан, лентов подавач, подаващ лентов транспортьор, прав лентов транспортьор - Производител: MK Maschinenbau Kitz, лентов транспортьор - Модел: GUF-P 2000 AF 3600/150 - Скорост: 6 м/мин - Ширина на лентата: 135 мм - Дължина на транспортиране: 3600 мм - Задвижване: SEW-Eurodrive 0,12 kW, виж снимка на табелката - Транспортни размери: 3630/260/В270 мм Fedpfsvm S R Aex Aklsgc - Тегло: 36 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Транспортна лента, лентов транспортьор, конвейерна лента, лентов конвейер, транспортьор с плоска лента - Производител: MK Maschinenbau Kitz, лентов конвейер - Модел: GUF-P 2000 AF 4400/150 - Скорост: 6 м/мин - Ширина на лентата: 135 мм - Транспортна дължина: 4400 мм Fedsvm S Twjpfx Aklogc - Задвижване: SEW-Eurodrive 0,12 kW, виж табелката на снимката - Транспортни размери: 4410/260/H270 мм - Тегло: 41 кг

Състояние: употребяван, Лебедка, подемна лебедка, строителна лебедка -механична лебедка: с планетарна предавка, без задвижване -хидравлична спирачка -теглителна сила: ок. 20 000 кг -барабан: Ø 500 мм -диаметър на въжето: 24 мм Fgodpeclnknjfx Akloc -дължина на въжето за навиване: 2x 28 м -налични бройки: 2 лебедки -цена: за брой -размери: 1640/700/H700 мм -тегло: 1026 кг/бр.

Състояние: много добро (употребяван), Валцован олово, оловни ролки, bleiPlus, навиващо се олово Fjdpfeg Si I Dex Akljgc - Валцовано олово: Навиващо се олово bleiPlus на ролки - Сплав: 710 - Ролка (размери): Д x Ш x Дебелина: 150 000 x 145 x 0,45 мм - Наличност: 10 ролки - Цена: за ролка - Тегло: около 110 кг/ролка

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 205 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 890 мм, 30 броя стойки за месо от неръждаема стомана за сухо втасване, използвани преди това за сушене на чоризо. Тези стойки могат да се подреждат една върху друга. Общо размери - 1205 мм дължина x 1000 мм ширина x 1890 мм височина. Fgjdpfjx Tg Axex Akljc

Състояние: употребяван, Webomatic мобилна двукамерна вакуумна пакетираща машина Тип: CD 120-PR Сериен номер: 5710JL525 400 V, 3 фази, 50 Hz, 5.0 A, 2.2 kW Дължина на запечатване: (2x) 640 мм Размери на камерата: (2x) 650 мм x 570 мм Вакуумна помпа Busch Общи размери: 1420 мм x 840 мм x 1060 мм. Fsdoym U Injpfx Aklogc

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MYC1500x6000F4000, Гусеничен мобилен сепаратор за кал и камъни – Модел MYC1500×6000F400O Гусеничният мобилен сепаратор за кал и камъни MYC1500×6000F400O е високоефективна машина за разделяне на почва и камъни, разработена от Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Проектирана е за ефективно отделяне на глина, кал и ситна почва от смесени материали като пясък, чакъл и строителни отпадъци. Благодарение на гусеничното си задвижване, големия барабанен ситов екран и интелигентната система за управление, този модел предлага гъвкаво и надеждно решение за почистване и класифициране на материали в сложни работни условия. Приложения Fgjdjy Dz U Djpfx Aklec MYC1500×6000F400O се използва широко в: - Производство на пясък и чакъл: Отстранява глината и примесите от суровите агрегати, подобрявайки качеството на продукцията. - Рециклиране на строителни отпадъци: Разделя почвата и отпадъците с цел повторна употреба на чистите агрегати. - Минно дело и кариери: Предварително пресява и измива рудите, отстранявайки лепкава почва преди трошене или обогатяване. - Инфраструктурно и пътно строителство: Почиства и класифицира почва и камъни за подготовка на основи. - Общински и речни драгажни проекти: Отделя наносите, камъните и отпадъците от драгираните материали. Гусеничната основа позволява лесно придвижване по кална или неравна повърхност, което прави машината идеална за полеви операции, когато стационарните инсталации не са практични. Основни характеристики 1. Гусеничен мобилен дизайн Машината е снабдена с усилено гусенично шаси и хидравлично задвижване, което ѝ позволява да се движи свободно по различни терени. Това елиминира нуждата от допълнителна транспортна техника, намалява времето за инсталация и увеличава ефективността. 2. Високоефективно барабанно пресяване Барабанът с диаметър 1500 mm и дължина 6000 mm осигурява голяма пресяваща площ и висока производителност. Износоустойчивите ситови панели гарантират дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Оптимизираните размери на ситовите отвори ефективно отделят калта и ситната почва от грубите агрегати. 3. Интегрирана почистваща система Вътрешните спирални лопатки и дюзи за високо налягане работят съвместно за измиване и отделяне на лепливи материали. Двойното измиване гарантира чисти агрегати, които отговарят на строителни и производствени стандарти. 4. Интелигентно управление PLC системата за управление позволява регулиране на оборотите на барабана, водния поток и скоростта на подаване спрямо спецификата на материала. Автоматичната защита от претоварване и алармите за аварии повишават безопасността и надеждността. 5. Енергоспестяваща и екологична Хибридната система дизел-хидравлика намалява разхода на гориво и емисиите. Системата за рециклиране на вода свежда до минимум разхода на вода и прави машината подходяща за екологично чувствителни зони. 6. Лесна поддръжка Модулният дизайн и лесният достъп до компонентите опростяват огледите и сервиза. Бързата смяна на износващите се части намалява престоя и разходите за поддръжка. 7. Висока адаптивност Може да обработва почва, богата на глина, речни пясъци, строителни отпадъци и изветряли скали. Регулируемите операторни параметри позволяват работа с различни размери на частиците и нива на влага. Технически параметри и спецификация Модел: MYC1500×6000F400O Тип сито: барабанно сито Ширина на барабана: 1500 mm Дължина на барабана: 6000 mm Максимален размер на подаване: ≤600 mm Капацитет: 80–300 т/ч (в зависимост от материала) Задвижваща система: дизелов двигател + хидравлично задвижване

Състояние: нов, МОБИЛНА БЕТОНОВОЗАВОДНА ИНСТАЛАЦИЯ M100-TWN ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Тип на инсталацията: Мобилна бетоновъзова инсталация с двувалов миксер (TWIN SHAFT MIXER) Производителност на инсталацията: 100 m³/ч прясно уплътнен бетон Капацитет на миксера: 3000/2000 л (2 m³ уплътнен бетон) Обща мощност на двигателите: 143 kW (стандартна стойност, може да се промени в зависимост от оборудването) Напрежение/Честота: 380V/50Hz (стандартна стойност) Монтажът и пускът в експлоатация на инсталацията са наша отговорност. Предоставяме отлично следпродажбено обслужване. 24/7 ОБСЛУЖВАНЕ. ДИСТАНЦИОННА ПОДДРЪЖКА. Над 1000 изнесени бетонови инсталации в повече от 90 държави по света. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И ПАРАЛЕЛНО ПРОИЗВОДСТВО Fjdpewhybdsfx Aklogc * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ ЗА ПОДГОТОВКА НА ПЛОЩАДКАТА * БЪРЗ МОНТАЖ ДЕТАЙЛИ: Капацитет на уплътнен бетон: 100 m³/h Капацитет на въздушния компресор: 950 л/мин Бункери за инертни материали: 4 отделения: 4×11.25 = 45 m³ Тип миксер: Двувалов (TWIN shaft) (2 m³), Капацитет 3000/2000 л Транспортна лента на миксера: 1000 mm * 13000 mm Кантарни станции: За инертни материали/цимент/вода/добавки

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), Година на производство: 2025, ### Гусеничен мобилен трошач / Мобилна трошачка на верижна база: Въведение и приложение Въведение: Гусеничните мобилни трошачки, известни още като мобилни трошачки на верижна база, са многофункционални и високоефективни машини, предназначени за смачкване на различни материали директно на обекта. За разлика от традиционните стационарни трошачки, тези мобилни устройства са монтирани на вериги, което им позволява да се придвижват лесно по неравни терени и в отдалечени локации. Те интегрират подаването, трошенето, пресяването и транспортирането в една система, осигурявайки гъвкавост и намалявайки необходимостта от използване на множество машини. Захранвани са от дизелови двигатели, което им дава мобилност, съкратено време за настройка и компактен дизайн за лесен транспорт. Основни предимства: 1. Мобилност: Верижната конструкция осигурява лесно преместване между различни обекти. 2. Многофункционалност: Подходящи за трошене на различни видове материали, включително скали, руди и строителни отпадъци. Fsdpjq Nfvusfx Akljgc 3. Ефективност: Високоефективно трошене и пресяване. 4. Екологичност: Оборудвани с системи за потискане на прах и намаляване на шума. 5. Автоматизация: Съвременни управляващи системи за плавна работа и минимална нужда от ръчна намеса. Приложения: 1. Кариери и минно дело: Идеални за трошене на твърди и абразивни скали като гранит, базалт и варовик. Ефективно обработват суровини за строителни агрегати и минни операции. 2. Строителство и разрушаване: Перфектни за трошене на строителни отпадъци на обекта, включително бетон, тухли и асфалт. По този начин се намалява обемът на отпадъците и се създава възможност за рециклиране на материалите, в подкрепа на устойчивото строителство. 3. Инфраструктурни проекти: Широко използвани при изграждане на пътища, баласт за жп линии и инфраструктурно развитие. Мобилността им позволява работа близо до строителния обект, което минимизира разходите за транспорт на материалите. 4. Рециклиране: Ефективни при рециклиране, особено за трошене и обработка на бетонни и асфалтови отпадъци. Това допринася за намаляването на депонирането и за опазването на природните ресурси. 5. Производство на инертни материали: Необходим компонент за производство на висококачествени инертни материали за строителството. Възможността за производство на различни фракции покрива стандартите и изискванията на индустрията. Заключение: Гусеничните мобилни трошачки са незаменими в съвременните строителни и минни дейности. Тяхната мобилност, ефективност и многофункционалност ги правят ценен актив за предприятия, които се нуждаят от трошене и пресяване на обекта. Чрез намаляване на времето за подготовка и транспортните разходи, те повишават ефективността на операциите и подпомагат екологичните практики чрез рециклиране на материали.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. Fgodpfxjq Nyuvs Akljc 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Мобилната челюстна трошачка е вид трошачно оборудване, оборудвано с челюстна трошачка и отличаващо се с мобилност. Тази машина е проектирана да бъде премествана лесно и да се транспортира до различни обекти, особено там, където обработката на материали се извършва директно на мястото. Мобилните челюстни трошачки се използват широко в индустрии като минно дело, строителство и рециклиране за обработка на различни видове материали. Основни характеристики и компоненти на типичната мобилна челюстна трошачка: 1. Челюстна трошачка: - Основният трошачен модул на мобилната челюстна трошачка е самата челюстна трошачка. Тя включва фиксирана и подвижна челюст, между които материалът се смачква. 2. Мобилно шаси: - Трошачката е монтирана върху мобилно шаси, което може да бъде с верижно задвижване или на колела за по-лесен транспорт. Мобилността на шасито позволява лесно преместване между различни работни площадки. 3. Вибрационен питател: - Обикновено се включва вибрационен питател, който подава материала към челюстната трошачка, осигурявайки равномерно и контролирано захранване към трошачната камера. 4. Двигател или захранващ източник: - Мобилните челюстни трошачки се задвижват от дизелови двигатели или електрически мотори. Изборът на захранване зависи от наличието на електричество и нуждата от мобилност. 5. Контролен панел: - Оператори управляват и наблюдават работата на трошачката чрез контролен панел. Панелът обикновено включва бутони за включване/изключване, настройка на отвора за изход и наблюдение на различни параметри. 6. Хидравлична система: - Често разполагат с хидравлична система за лесно регулиране на настройките на трошачката, включително CSS (затворена страна на отвора), което влияе директно върху размера на продукта. 7. Транспортни ленти: - Транспортни ленти отвеждат претрошения материал от челюстната трошачка към следващите етапи на инсталацията или към складиране. Някои модели имат интегрирани транспортни системи. 8. Магнитен сепаратор (опционално): - При определени модели има магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от претрошения материал с цел предотвратяване на повреждане на последващо оборудване. 9. Система за потискане на праха (опционално): - За контрол на праха, генериран по време на трошене, някои мобилни челюстни трошачки разполагат със системи за потискане на праха. 10. Дистанционно управление (опционално): - Възможност за дистанционно управление за по-безопасна и удобна експлоатация. 11. Приложение: - Мобилните челюстни трошачки се използват за първично трошене на различни материали: твърда скална маса, строителни и демонтажни отпадъци, бетон, асфалт и естествени агрегати. 12. Универсалност: Fodeq I N Atepfx Aklogc - Мобилните челюстни трошачки са изключително универсални – подходящи са за рециклиране и добив, като осигуряват гъвкавост при обработка на различни суровини. Мобилните челюстни трошачки са идеални за операции, изискващи често преместване или обработка на материали в отдалечени райони. Те предлагат рентабилно решение за трошене на място и са широко използвани в строителството и минната индустрия. Операторите трябва да спазват правилата за безопасност и препоръките на производителя относно експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Дизеловата челюстна трошачка PE250X400 със сито обикновено обозначава мобилна челюстна трошачка, оборудвана с дизелов двигател, която се използва за първично трошене на различни суровини и разполага със система за пресяване за разделяне на натрошения материал по размери. Ето основните характеристики и информация за подобна конфигурация: 1. Дизелов двигател: - Дизеловият двигател осигурява задвижването на трошачката, което я прави подходяща за места, където електрозахранването не е налично или практично. Дизеловите двигатели са известни със своята издръжливост и надеждност. 2. Челюстна трошачка (PE250X400): - "PE250X400" означава размер на входния отвор на челюстната трошачка в милиметри – в този случай 250 мм x 400 мм, което позволява трошене на различни по размер материали. 3. Система за пресяване: - Включването на сито позволява разделянето на натрошения материал според размерите на частиците, като така се получават различни фракции на крайния продукт. 4. Мобилна конфигурация: - Мобилната челюстна трошачка с дизелов двигател и сито обикновено е монтирана на шаси, което улеснява преместването ѝ от едно място на друго. Тази мобилност е особено полезна при строителни площадки или кариери. 5. Обработка на материалите: - Суровият материал се подава в челюстната трошачка, където се натрошава чрез възвратно-постъпателното движение на подвижната челюст срещу фиксираната челюст. Натрошеният материал преминава през ситото и според големината си се отделя във фракции. 6. Регулируем размер на изхода: - Трошачката обикновено има регулируема настройка на отвора за разтоварване, което позволява контрол върху крайния размер на материала. 7. Приложения: - Дизеловите челюстни трошачки със сито се използват в строителството, минната и кариерната индустрия за преработка на бетон, чакъл, скална маса и други инертни и строителни материали. 8. Поддръжка и експлоатация: - Необходима е редовна поддръжка на дизеловия двигател, челюстната трошачка и ситото, за да се гарантира оптимална работа и дълъг експлоатационен срок. 9. Икономичност на горивото: Fsdpjq Nfu Ejfx Aklsgc - Дизеловите двигатели са известни с добрата си икономичност, което ги прави подходящи за приложения, където се изисква надежден източник на енергия без достъп до електрическа мрежа. При избор на дизелова челюстна трошачка със сито е важно да се вземат предвид необходимия капацитет, твърдостта на материалите и желаните спецификации на крайния продукт. Препоръчително е да се избират утвърдени производители, известни с надеждно и качествено мобилно оборудване за трошене и пресяване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: Fgedpoq Ngb Dsfx Aklec - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.