Употребявани Moderne Meccaniche Gota / 400X1000 (1 219)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хидравлична абкант преса CORMAK CNC BASE 80x2500 Абкант пресите от серията CORMAK EUROBEND са усъвършенствани машини, предназначени за щанцоване и огъване на ламарина, които по време на хода на плъзгача се адаптират към необходимото геометрично сечение. Те намират приложение в множество индустрии, включително електромеханична, лека индустрия, селско стопанство, корабостроене, автомобилна промишленост и авиация. Благодарение на правилно подбрани щанцови инструменти и матрици, както и съвременни контролери CORMAK CR-41, тези устройства позволяват изпълнение дори на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: - Безопасна скорост на огъване до 10 мм/сек - Предни опори: 2 бр., осигуряващи стабилност по време на огъване - Регулиране на заден ограничител (ос X): автоматично - Регулиране на гредата (ос Y): автоматично - Регулиране на височината на позициониращите пръсти (ос R): ръчно - Закрепване на щанцата: бърз монтаж тип AMADA, позволяващ бърза смяна на инструментите - Сегментирани щанци - Четиристранна матрица, позволяваща огъване на ламарини с различна дебелина - Хидравлична система Bosch Rexroth - Висококачествен електрически двигател Технически параметри: - Макс. дебелина на огъваната ламарина (S235): до 4.0 мм - Номинална сила на натиск: 800 kN - Максимална дължина на огъваната ламарина: 2500 мм - Дълбочина на гърлото: 250 мм - Максимален ход на подвижната греда: 120 мм - Максимална височина на отваряне: 360 мм - Разстояние между гредите: 2010 мм - Заден ход на ограничителя: 600 мм - Мощност на двигателя: 5,5 kW - Дължина: 2604 мм - Ширина: 1700 мм - Височина: 1850 мм - Тегло: 5900 кг Nsdpfxsy Sgvve An Iect

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хидравлична абкант преса CORMAK CNC BASE 40x1320 Абкант пресите от серията CORMAK EUROBEND са високотехнологични машини, предназначени за пресоване и огъване на ламарина, които по време на цикъла на плъзгача се настройват според изисквания геометричен профил. Те намират приложение в множество отрасли, включително електромеханичната промишленост, леката индустрия, селското стопанство, корабостроенето, автомобилостроенето и авиацията. Благодарение на прецизно подбраните штанцове, матрици и модерните контролери CORMAK CR-41, тези устройства позволяват реализацията и на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: Njdpfsy Sgq Tex An Isct - Безопасна скорост на огъване до 10 мм/сек - Предни опори: 2 броя за стабилност по време на огъване - Автоматична настройка на заден упор (ос X) - Автоматична настройка на гредата (ос Y) - Ръчна настройка на височината на палците (ос R) - Бърз монтаж на штанца – система AMADA, позволява бърза смяна на инструментите - Разделени штанцове - Четиристранна матрица за огъване на различни дебелини ламарина - Хидравлика Bosch Rexroth - Висококачествен електрически двигател Технически характеристики: - Максимална дебелина на огъваната ламарина (S235): до 3.0 мм - Номинална сила: 400 kN - Максимална дължина на огъваната ламарина: 1320 мм - Дълбочина на гърлото: 200 мм - Максимален ход на подвижната греда: 100 мм - Максимална височина на отваряне: 300 мм - Разстояние между колоните: 1000 мм - Отместване на задния упор: 600 мм - Мощност на двигателя: 4,0 kW - Дължина: 1700 мм - Широчина: 1200 мм - Височина: 1850 мм - Тегло: 2500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хидравлична абкант машина CORMAK CNC BASE 40x1600 Абкант машините от серията EUROBEND на CORMAK са усъвършенствани машини, предназначени за щанцоване и огъване на ламарина, които по време на движението на плъзгача се адаптират към изисквания геометричен профил. Те намират приложение в множество отрасли, включително в електромеханичната промишленост, леката промишленост, селското стопанство, корабостроенето, автомобилостроенето и авиацията. Благодарение на прецизно подбраните щампи и матрици, както и съвременните контролери CORMAK CR-41, тези устройства позволяват изпълнение дори на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: - Безопасна скорост на огъване до 10 мм/сек - Предни опори: 2 бр. за стабилност при огъване - Регулиране на задния ограничител (ос X): автоматично - Регулиране на траверсата (ос Y): автоматично - Регулиране на височината на позициониране на пръстите (ос R): ръчно - Закрепване на щампата: бърз монтаж тип AMADA за бърза смяна на инструментите - Сегментирани щампи - Четиристранна матрица за огъване на различни дебелини ламарина - Хидравлика Bosh Rexroth - Висококачествен електрически мотор Технически параметри: - Макс. дебелина на огъваната ламарина (S235): до 3,0 мм - Номинално налягане: 400 kN - Максимална дължина на огъваната ламарина: 1600 мм - Дълбочина на гърлото: 200 мм - Максимален ход на подвижната траверса: 100 мм - Максимална височина на отваряне: 300 мм - Разстояние между траверсите: 1200 мм Njdpfxoy Sgqyj An Iect - Ход на задния ограничител: 600 мм - Мощност на мотора: 4,0 kW - Дължина: 1800 мм - Широчина: 1200 мм - Височина: 1850 мм - Тегло: 2750 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хидравлична абкант преса CORMAK CNC BASE 63x2000 Абкант пресите от серията CORMAK EUROBEND са усъвършенствани машини, предназначени за пресоване и огъване на ламарина, които по време на работния цикъл на плъзгача се адаптират към изисквания геометричен профил. Те намират приложение в много отрасли, включително електромеханичната индустрия, леката промишленост, селското стопанство, корабостроенето, автомобилостроенето и авиацията. Благодарение на прецизно подбрани щанци и матрици, както и модерни контролери CORMAK CR-41, тези устройства позволяват изпълнение и на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: - Безопасна скорост на огъване до 10 mm/s - Два предни опора за стабилност при огъване - Автоматична настройка на задна ограничител (ос X) - Автоматична настройка на гредата (ос Y) - Ръчна настройка на височината на пръстите (ос R) - Бърз монтаж на щанцата тип AMADA за лесна смяна на инструмента - Сегментирани щанци - Четиристранна матрица за огъване на листове с различна дебелина - Хидравлика Bosh Rexroth - Висококачествен електрически двигател Ncsdpfxsy Sgqmj An Iot Технически параметри: - Макс. дебелина на огъвана ламарина (S235): до 4.0 mm - Номинален натиск: 630 kN - Макс. дължина на огъвана ламарина: 2000 mm - Дълбочина на гърло: 250 mm - Макс. ход на подвижната греда: 120 mm - Макс. височина на отваряне: 370 mm - Разстояние между гредите: 1650 mm - Отстояние на задния ограничител: 600 mm - Мощност на двигателя: 5,5 kW - Дължина: 2155 mm - Ширина: 1500 mm - Височина: 1850 mm - Тегло: 3300 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 5 048 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 245467, Шприц машина ENGEL DUO 17060/2000 с робот ENGEL Viper 60 (работна зона на робота, транспортьор) – година на производство 2021 Nsdoycc N Sopfx An Iect Продава се шприц машина ENGEL DUO 17060/2000, производство 2021, в много добро техническо състояние. Машината е била редовно сервизирана и използвана при стабилни производствени условия. Технически данни и информация: - Производител: ENGEL - Модел: DUO 17060/2000 - Заключваща сила: 2000T - Година на производство: 2021 - Изработени часове: 5048 ч - Тип: двуплочна шприц машина - Състояние: много добро, напълно изправна Допълнително оборудване: - Робот ENGEL Viper 60 – перфектно съгласуван с машината, готов за работа в производствена линия, работна зона на робота, транспортьор. Предимства на офертата: - Нисък брой изработени часове - Модерна, енергийно ефективна конструкция - Висока повторяемост и прецизност на процеса - Комплект: шприц машина + робот, работна зона на робота, транспортьор Готова за незабавно пускане в експлоатация

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Мобилната товаро-разтоварна рампа с товароподемност 8000 кг представлява професионално и модерно решение за логистични, индустриални и дистрибуционни компании, които се нуждаят от независимо и гъвкаво работно място за товаро-разтоварни операции. Благодарение на електрическата система за повдигане и спускане, рампата осигурява бързо и безопасно свързване на нивото на земята с товарната площ на ремаркета, контейнери и тежкотоварни превозни средства – независимо от тяхната височина. Това е незаменим инструмент на места без постоянна товаро-разтоварна инфраструктура или където е необходима бърза реакция при променящи се оперативни нужди. Основни предимства на рампата: - Товароподемност 8000 кг – безопасна работа с тежки товари и напълно натоварени мотокари. - Електрически повдигащ цилиндър – бързо и без усилие регулиране на височината на рампата. - Контролен панел – интуитивно управление, разположен директно върху конструкцията на рампата. Ncjdpoy Sf N Iefx An Iot - Антиплъзгаща повърхност – осигурява стабилно преминаване на мотокари при всякакви условия. - Странични парапети и заключващи устройства за колела – повишена безопасност в зоната на товарене. - Мобилност – лесно преместване на рампата с мотокар. - Издръжлива, заварена стоманена конструкция – устойчива на деформации и интензивна експлоатация. Конструкция и технология: Рампата е проектирана с акцент върху максимална издръжливост, дълготрайност и удобство на работа. Конструкцията, базирана на стоманени профили и напречни укрепления, позволява транспортиране на товари с голяма маса с мотокар, без риск от деформация на платформата. Антиплъзгащата рифелова ламарина, използвана по цялата повърхност на рампата, гарантира сцепление дори при работа в дъжд, сняг или наличие на индустриални замърсявания. Електрическият цилиндър позволява безопасно, бързо и прецизно положение на рампата на необходимата височина – от 1100 до 1650 мм. Цялата управляваща система е разположена върху рампата, което елиминира нуждата от допълнителни външни устройства и значително ускорява подготовката за работа. Прецизност и безопасност при работа: Рампата е оборудвана със заключващи устройства за колела и система за стабилизация на пода, което осигурява безопасност дори при максимално натоварване. Страничните механични защити и подходящо оформените парапети предпазват операторите от случайно падане от рампата по време на маневри. Здравината на конструкцията елиминира ефекта на „огъване“ дори при интензивна употреба и осигурява равномерно придвижване на мотокарите по рампата. Мобилност и гъвкавост при работа: Стандартно оборудване: - Електрически повдигащ цилиндър с контролен панел - Антиплъзгаща рифелова ламарина по цялата дължина на рампата - Интегрирани колела за придвижване на рампата - Окачвачи за превоз с мотокар - Странични предпазни парапети и механични защити - Заключващи устройства за колела и система за стабилизация Технически данни: - Товароносимост: 8000 кг - Обща дължина: 11450 мм - Дължина на хоризонталната част: 2950 мм - Дължина на контейнерната част: 450 мм - Дължина на наклонената част: 7000 мм - Дължина на сгъваемите рампи: 750 мм - Ширина на рампата: 2000 мм - Обща ширина: 2100 мм - Минимална височина: 1100 мм - Максимална височина: 1650 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Макс. ширина на преминаване: 1000 мм Обработваема дебелина на листа: 0,5 – 50 мм Номинален ток: 82 А Номинална мощност: 44,5 kW Клас на защита: IP 42 Безстепенно подаване: 0-4 м/мин Електрическо регулиране на дебелината на листа Електрическо регулиране на инструментите Дължина: 3100 мм Ширина: 2100 мм Височина: 2000 мм Тегло на машината: 3800 кг Nodpfx Aney Sp Hdo Iect Стандартно оборудване Линия, състояща се от SBM-M 1000 D2 и XL-1000, свързани с два транспортни ленти: SBM-M 1000 D2: Двустранно отстраняване на шлака от плазмено и автогенно рязани листове до 120 мм. Намаляване на разходите за инструменти чрез механично избиване на шлаката – отпада необходимостта от продължително и скъпо шлифоване. Двустранното отстраняване на шлака спестява времеемко обръщане на често много тежки детайли или двукратна обработка на същите. До 60 % спестяване на работно време в сравнение с едностранни машини. Модулен, компактен дизайн в съвременен стил – малки изисквания за пространство. Суха обработка. Принципът на напречно обработване осигурява равномерно използване на инструмента по цялата работна ширина. Горните и долните агрегати са поотделно електрически регулируеми и включваеми/изключваеми. Иновативна концепция за инструменти и подаване позволява оптимално настройване спрямо деформации и толеранси на детайлите. Най-висока продуктивност при постоянно качество на обработката. Подобрена работна среда – намаляване на запрашеност, замърсяване и шум. Опционално: транспортьорна техника; манипулационни системи; роботика, автоматизация; обработващи инструменти. SBM-XL 1000: Обезбургяване и закръгляване на ръбове на детайли до 120 мм. Двустранна обработка на детайлите, която спестява скъпо струващо обръщане на често много тежки детайли или двукратна обработка на същите. Едновременно обезбургяване и закръгляване на вътрешни и външни контури. Суха обработка. Лесна и интуитивна работа. Обработващите агрегати са поотделно електрически регулируеми и включваеми/изключваеми. Най-висока продуктивност при постоянно качество на обработката. Принципът на напречно обработване осигурява оптимално използване на инструмента по цялата работна ширина. Бърза и лесна смяна на инструментите в рамките на няколко минути. Модулен, компактен дизайн в съвременен стил – малки изисквания за пространство. Подобрена работна среда – намаляване на запрашеност, замърсяване и шум. Опционално: транспортьорна техника; манипулационни системи; автоматизация; специални решения. За повтарящи се изисквания на клиентите параметрите на обработката бързо и лесно се зареждат чрез предварително дефинирани програми. До 60 % спестяване на работно време в сравнение с едностранни шлифовъчни машини. Допълнително оборудване: - Абсорбационна система

Състояние: нов, Нов хладилен компресор (компресор) от реномирания производител Copeland. Състояние: нов – складова наличност (old stock), без следи от употреба. Компресорът е фабрично подготвен, защитен, с предупредителни табели. Идентификационни данни (от табелата): • Производител: Copeland • Модел: D3RS/1500/EWM7000 • Каталожен номер: 606.110.14 • Фабричен номер: 356784 (BBC-YORK) • Тип: полу-херметичен • Приложение: хладилна/климатична инсталация • Конфигурация: Block 1 • Стартиране: U. Direktanlauf (директен пуск) • Оборудване: подгрев на маслен картер (Kurbelwannenheizung) Електрически данни (от табелата на Copeland): • Захранване: 3~ 50 Hz • Обороти: 1450 об/мин • Обемен дебит: 49,90 м³/ч • Напрежение: 380–420 V (Y) • Стартов ток (LRA): 117–129 A • Макс. работен ток (MRA): 28,8 A • Макс. работно налягане H/L: 25 / 20,5 bar • Пробно налягане H/L: 27,5 / 22,6 bar • Степен на защита: IP54 • Година: 1996 Препоръчително масло: • Минерално: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 Копресорът е идеален като нов резервен компонент, за модернизация на хладилни или климатични инсталации. Nodpfx Asyga Utjn Ijct Продажбата се извършва според снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Машина за изрязване Ficep FRC 1201 машина за изрязване на профили принадлежи към модерната серия машини за термично изрязване Ficep Flex. Тази съвременна CNC управлявана система за изрязване е предназначена за бързо термично рязане и изрязване на профили от тип H / U / L / плоски и квадратни тръби. Стоманеният профил се позиционира в машината на необходимата позиция чрез теглещ измервателен вагон с челюсти по ролковия транспортьор. Работен роботизиран лост със срязващи глави (автоген или плазма) изрязва профилите на избраната позиция. Готовите изрязани или обработени детайли падат или в събиращ улей, или се избутват извън машината чрез измервателя. Термични режещи единици: Тази система Ficep Flex FRC 1201 за изрязване на профили е оборудвана за термично рязане с автоген и/или плазма. За плазмена източник се използва Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, подходящ за материал с дебелина до 32 mm. По-дебели материали или фасетни срезове с дебелина над 32 mm се обработват чрез автогенната единица. Транспортна система: От страната на входа пред машината Ficep Flex FRC е монтиран напречен верижен транспортьор с дължина 11.150 mm. Профилите (детайлите) могат да се движат и в двете посоки. Профилите след това се транспортират по здрава ролкова пътека с измервателен вагон с челюсти в машината. Системата е проектирана за профили с дължина 12 m и разполага с входна и изходна ролкова линия по 12 m, с ширина на ролганга 1.300 mm. За отвеждане на готовите детайли на изхода след машината има 4 напречни верижни транспортьора с дължина 6.450 mm. CNC управление Mitrol и софтуер Pegaso: Машината се управлява от съвременна CNC система на Mitrol. Надеждното управление е изцяло производство на Ficep - Mitrol, със софтуер Pegaso, със възможност за дистанционна поддръжка и интерфейс за трансфер на данни. Torit DCE филтърна единица: Филтърната и смукателна система е от Donaldson Torit DCE. Ncsdpfx Anotwm Ubs Ijt Безопасност: чрез ограждение и фотоелектрически завеси Макс. профилно сечение: 1.220 х 600 mm Мин. дължина на материал: 2.500 mm Работна височина: 865 mm Тегло: 7.000 kg Тегло на покривалото на горелката: 1.200 kg Тази модерна Ficep Flex FRC 1201 машина за изрязване е в много добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 090 h, номер на машина/превозно средство: LC626, Използвана машина Tetra Pak Cap30flex - година 2014 Технически характеристики и експлоатационни данни Този използван апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 Flex е високонадеждна машина, предназначена за индустриално опаковане и производствени линии за напитки. Машината е конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формат Square 1000, подходящ за опаковки от 1.0 литра. Създадена за непрекъсната работа, Cap 30 Flex поддържа модерни обновления на използвани линии за бутилиране и интеграция със съществуващо оборудване за пълнене и последващо пакетиране на кутии. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Ncjdpjy I R Hqefx An Iet Година: 2021 Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L кутия) Съвместимост на контейнерите: Кутии Съответствие: CE маркировка Приложение: Затваряне с капачки на пакети от кутии Разширена автоматизация и системи за управление Cap 30 Flex е проектирана с устойчива автоматизирана архитектура за прецизно и повтаряемо поставяне на капачки. Обичайните характеристики включват PLC управление, HMI за избор на рецепти и управление на формати, както и координирани задвижвания за точно позициониране и контрол на въртящия момент. Вградени сензори поддържат откриване на присъствие на капачка и обработка на грешки за минимизиране на престоя. Бърз достъп до панелите и водени диагностични проверки улесняват рутинните прегледи, а параметрите на рецептите намаляват човешката грешка при смяна на формати. Възможности за интеграция в производствена линия Проектирана за безпроблемен интерфейс с пълначни машини Tetra Pak и стандартни конвейерни системи, тази машина за капачки работи инлайн като част от цялостно решение за пакетиране. Податчикът и улеят за капачки гарантират стабилна и високопроизводителна подача на капачки с минимални задръствания. Механичните и електрически интерфейси улесняват синхронизацията с оборудване за пълнене, инспекция, пакетиране в кашони и палетизиране, позволявайки гъвкави конфигурации на използвана бутилираща техника за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е изключена, което показва, че е демонтирана от производството и подготвена за преместване и повторно въвеждане в експлоатация. CE маркировката и скорошната година на производство осигуряват здрава основа за надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, характерни за старта на използвано бутилиращо оборудване. Експлоатационна производителност и гъвкавост Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro върху кутии Square 1000, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на поставяне, подходящо за високи изисквания в опаковането на напитки. Дизайнът гарантира прецизно подравняване и здраво поставяне на капачката, което защитава целостта на продукта по цялата верига за доставки. Модулният характер на системата позволява интеграция в ограничени линии и поддържа непрекъснати производствени цикли, типични за индустриалната опаковъчна среда. Изисквания за монтаж и подготовка на площадка Монтажът по принцип изисква стабилна подова настилка, достатъчно пространство за податчика на капачки и достъп на оператор, както и стандартни комунални услуги за опаковъчно оборудване, включително електрозахранване и сгъстен въздух. Прецизно изравняване на височината по линията с пълначката и транспортьорите гарантира плавно придвижване на опаковките. Въвеждането в експлоатация включва контрол ...

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Универсална изпитвателна машина Zwick/roll Тип: 1488 Ncedpfx Anexw N Uve Ijt Модернизирана през 2013 г. със софтуер Максимална изпитвателна сила: 200 kN Необходима площ: ширина: 2000 мм, височина: 2100 мм, дълбочина: 800 мм, тегло: приблизително 1000 кг.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти Nodpfjvgvwmsx An Ioct В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, 5-съдов пивоварен котел с допълнителен вирпул при изходна мъст от 250 hl при 12° Plato. Пивоварният котел се състои от съд за смесване, съд за озахаряване, отделителен съд (лаутер тон), предварителен съд и варилен съд с вътрешна система за варене. Освен това е инсталиран класически вирпул с охлаждане на мъстта и аериране на мъстта. Пивоварният котел работи напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7" на базата на Windows. Машина (допълнително): модерна пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Капацитет на изходната мъст: 250 hl. Управление / контрол: напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7". Материал: пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Оборудване: съд за смесване, съд за озахаряване, кондензатор на парата, отделителен съд (лаутер тон), бункер за дражета с транспортна система, предварителен съд, варилен съд с вътрешна система за варене, апарат за хмел, станция за шпиндел, вирпул, охлаждане на мъстта, аериране на мъстта, различни помпи, измервателни и регулиращи уреди, вентили, електрически шкафове. Ncjdpfjw T St Uox An Iet

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Westfalia Separator, последно използван в предприятие за производство на плодов сок. Управлението на сепаратора е модернизирано от GEA. Продуктът се избистря в дисковете на центрофугата и се транспортира под налягане. Твърдите вещества се събират в твърдата камера и периодично се изхвърлят автоматично. По време на CIP почистване почистващата течност циркулира в затворен кръг. Машина (добавка): Дискова центрофуга Капацитет на поглъщане: 22 000 l/h, капацитет за плодов сок ок. 4 000 l/h Обороти на барабана: 6 500 1/min Плътност на течната фаза: 1 kg/dm3 Плътност на твърдата фаза: 1,4 kg/dm3 Мощност: 18,5 kW Ток: 37 A Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Дължина: 1 485 mm Широчина: 850 mm Височина: 1 470 mm Материал: повърхности в контакт с продукта от неръждаема стомана Положение: на фундамент 685 x 585 mm Оборудване: барабан, задвижване, входове за продукт и изтласкваща течност, вход за управляваща вода с електромагнитен вентил, изход, изход за твърди вещества, изход за управляваща вода, циркулационен контролер, прозорец за масло, спирачка, регулиращ вентил, измиване на капака, манометър Тегло: 1 200 kg Ncjdjyr Ic Nopfx An Ist

Година на производство: 1958, състояние: употребяван, Медна пивоварна инсталация с 4 съда за производство на приблизително 100 hl/варка, състояща се от заторен съд, заторен котел, филтрационен съд и котел за мъст. Пивоварната е многократно преустройвана и модернизирана, основно през 1990-те години. Варилните съдове са налични и поотделно. Ncjdevcqp Nepfx An Ist Машина (допълнително): 1958 г. – Капацитет: 100 hl/варка Оборудване: Заторен съд (мед), заторен котел (неръждаема стомана, 1977), филтрационен съд (мед, подвижно дъно от неръждаема стомана), котел за мъст (мед, вътрешна облицовка от неръждаема стомана) с вътрешен изпарител (преустройство 1999), кондензатор за изпарения (Nerb), охлаждане на мъстта, пластинен топлообменник, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978). Периферия: станция за плувка, помпи за мъст, изходна помпа, резервоар за топла вода, CIP (за котел за мъст, 2 съда – за основа и за киселина – по 20 hl, с почистваща помпа, възможност за ръчно управление), год. на произв.: 1989, останалите съдове: ръчно почистване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 120 мм, диаметър на струговане: 1 750 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 1 750 мм, диаметър на струговане над горната шейна: 1 420 мм, дължина на струговане: 10 000 мм, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 300 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 15 000 кг, шпинделен държач: MK 6, Универсалният струг PORĘBA TR-175B2/10M е цялостно реконструиран и модернизиран от нас. Машината разполага с технически параметри, които съответстват на техническата и работната документация на нова машина, отговаря на техническите изисквания на WOT и на полските стандарти, както и на изискванията на ЕС. За машината се предоставя пълна 12-месечна гаранция за резервни части и електрооборудване. Наличност: Основен ремонт по поръчка, срок за доставка 3,5 месеца след поръчка Технически данни: - Междуцентрово разстояние/дължина на обработка: 10 000 mm - Диаметър на струговане над леглото: 1 750 mm - Диаметър на струговане над супорта: 1 420 mm - Диаметър на струговане в отделката на мостовата част: 2 080 mm - Диаметър на шпинделния проход: 120 mm - Макс. тегло на детайла между центровете: 9 000 kg - Макс. тегло на детайла между центровете + 1 люнет: 12 000 kg - Макс. тегло на детайла между опорни върхове + 2 люнета: 15 000 kg - Брой скорости на шпиндела: 21 - Обороти на шпиндела (об/мин): 5 – 630 - Брой подавания: 80 - Диапазон на подаването (mm/об): - Надлъжно: 0,07 – 10 - Напречно: 0,035 – 5 - Горна суппортна касета: 0,017 – 2,5 - Мощност на мотора [kW]: 27/41 (I-ви / II-ри режим) - Общи размери: - Дължина: 12 500 mm - Ширина: 2 130 mm - Височина: 2 300 mm - Общо тегло: 19 700 kg Стандартно оборудване: Шпинделен център, охлаждаща помпа, предпазител на патрона, държач за инструменти Nedpfx Ansy N Sanj Isct Допълнително оборудване срещу допълнително заплащане: - 3- или 4-колчев патрон, различни диаметри и варианти - Дигитална система за отчитане на 2 оси с дисплей, монтаж и калибриране - Люнет 40-400 mm с ролки - Люнет 400-700 mm с ролки - Люнет 450-900 mm с ролки - MULTIFIX бързосменяем държач за стругарски ножове

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 95 мм, диаметър на струговане: 800 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 800 мм, диаметър на струговане над горната шейна: 530 мм, дължина на струговане: 4 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, Универсалният струг PORĘBA TPK-80/4M беше цялостно реновиран и модернизиран от нас. Машината разполага с технически параметри, съответстващи на техническата и експлоатационна документация на нова машина, покрива изискванията за технически прием на WOT и полските стандарти, както и изискванията на ЕС. Ncedpfxoy N R Iwo An Ijt За машината важи пълна 12-месечна гаранция за резервни части и електроника. Наличност: налична от склад, под напрежение, може да се инспектира по всяко време Технически данни: - Разстояние между върховете / дължина на въртене: 4000 мм - Диаметър на въртене над леглото: 800 мм - Диаметър на въртене над супорта: 530 мм - Диаметър на въртене в мостовата ниша: 1080 мм - Диаметър на шпинделовия отвор: 95 мм - Макс. тегло на детайла между върховете: 6000 кг - Макс. тегло на детайла между върховете + 1 люнета: 7500 кг - Макс. тегло на детайла между върховете + 2 люнети: 9000 кг - Брой обороти на шпиндела: 21 - Диапазон на оборотите (об/мин): 8 – 800 - Брой подавания: 80 - Диапазон на подаване (мм/обр.): Надлъжно: 0,1 – 12,8 Напречно: 0,05 – 6,4 - Мощност на мотора: 16/22 kW (1-ва/2-ра предавка) - Габаритни размери: - Обща дължина: 6000 мм - Ширина: 1800 мм - Височина: 1800 мм - Общо тегло: 6200 кг Стандартно оборудване: задно седло, охлаждаща помпа, предпазител на патрона, държач за инструменти Допълнително оборудване срещу допълнително заплащане: - 3- или 4-кулачков патронник, различни диаметри и варианти - Цифрово измерване за 2 оси, вкл. дисплей, монтаж и калибриране - Люнета 40-400 мм, с ролки - Люнета 400-600 мм, с ролки - MULTIFIX бързосменяем държач за инструменти

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, брой оси: 5, Тази 5-осна абкант-преса TRUMPF TrumaBend V85 е произведена през 2001 година. Машината разполага с електрохидравлично задвижване на плъна, CNC система за задни упори и модерно предпазно покритие. Пресата е оборудвана с 4-осна система за задни упори и хидравлично затягане на горните и долните инструменти. Ако търсите висококачествена огъваща машина, обърнете внимание на TRUMPF TrumaBend V85, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Ncjdpfx Asx D Nkden Iet Допълнително оборудване • Двойноцилиндрова концепция на задвижването top drive y1/y2 • Електрохидравлично задвижване на плъна с пропорционална клапанна техника • Система за измерване на хода на плъна с компенсация на деформацията чрез линейни скали • Модерна блокова хидравлика • CNC система за задни упори • Безопасно регулиране на упорите отпред • Самоцентриращ се, ръчен, закален горен държач за инструменти за вертикална смяна • Закален, ръчен долен държач за инструменти • Програмируемо изместване на долния инструмент (i-ос) за 2 позиции • Модерен защитен капак Предимства на машината Технически предимства: • Охладител за масло • Работна ширина 2.000 мм Допълнителна информация Специално оборудване: Задна упорна система с 4 оси (X, R, Z1, Z2) Хидравлично и закалено затягане на горния инструмент (Wila система) Хидравлично затягане на долния инструмент (Wila система) CNC бомбиране BendGuard система за сигурност 2 бр. държачи Мрежова способност Не са включени инструменти

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Натиск 200 т Разстояние между колоните 1910 мм Ход 600 мм Разстояние маса/бутало, голям ход горе, настройка горе 800 мм Площ на масата 1900 x 1150 мм Сила на издърпваща подложка в масата 80 т Ход на издърпваща подложка в масата 300 мм Площ на издърпваща подложка 1500 x 950 мм Височина на масата над пода 800 мм Страничен проход между колоните 1000 мм Площ на буталото 1900 x 1100 мм Сила на обратен ход 36 т Скорост надолу 400 мм/сек Скорост нагоре 170 мм/сек Работна скорост 30,5 мм/сек Обем на маслото 1500 л Височина над пода 4,85 м Ncedpfxsvuui Rj An Iot Височина под пода 2,6 м Задвижваща мощност 45,0 kW Тегло 38,0 т Необходима площ (ШxДxВ) 3,05 x 2,8 x 5,55 м Година на производство 1975 - Модернизация 1992 с маслено-хидравлично задвижване, хидравлична издърпваща подложка в масата, заключване на буталото

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтов компресор THEOR 20 с хладилен изсушител на сгъстен въздух. Винтовите компресори от полската марка CORMAK, серия THEOR, предоставят най-съвременни решения в пневматиката, комбинирани с висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичният и солиден дизайн и високата производителност на уреда са гаранция за ефективна и безпроблемна работа. Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновации и надеждност, създадени за най-взискателните приложения. Иновативна конструкция: Нашите компресори се основават на авангардно инженерно решение и европейска прецизност на изработката. Здравият дизайн, обогатен със съвременни компоненти, гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация при всякакви условия. Ncjdpfxey Rpmno An Ist Интегриран хладилен изсушител: ВЕРСИЯТА COMPACT с интегриран изсушител спестява пространство и дава цялостно решение в едно устройство. Вградените хладилни изсушители осигуряват сух и чист въздух, предпазвайки инсталацията от корозия и повреди. Безшумна работа и комфорт: Проектирани с внимание към детайла, нашите компресори се отличават с изключително ниско ниво на шум. Ефективните системи за заглушаване на звука и намаляване на вибрациите осигуряват комфортна работна среда, което води до по-добра концентрация и благосъстояние на операторите. Интелигентно управление: Интуитивният електронен контролен панел от серията MAM е командният център на вашия компресор. Той позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на сервизни прегледи и бърза диагностика, като осигурява стабилност и защита на ключовите компоненти. Адаптация към нуждите: Разбираме, че всяко приложение е уникално. Компресорите CORMAK могат да се конфигурират с допълнителни системи за обработка на въздуха, което позволява перфектно съответствие с конкретните изисквания на вашата индустрия. Динамично работно налягане: Автоматичната регулация на налягането гарантира, че компресорът доставя точно толкова сгъстен въздух, колкото ви е необходимо във всеки момент, максимизирайки енергийната ефективност и минимизирайки загубите. Устойчиво развитие: Ние залагаме на екологични решения. Енергоспестяващите технологии, използвани в нашите компресори, не само намаляват сметките ви, но и ограничават въздействието върху околната среда, а възможността за оползотворяване на отпадната топлина позволява максимално използване на енергията. Технически параметри Мощност на двигателя: 15 kW Напрежение: 400V/50Hz Дебит 0–6 bar: 2100 l/min Дебит при 6 bar: 2000 l/min Дебит при 8 bar: 1700 l/min Дебит при 10 bar: 1600 l/min Диаметър на изходния щуцер (G): G1" Размери: 1550 x 740 x 1180 mm Тегло: 500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект, включващ винтов компресор THEOR 20 INVERTER и хладилен изсушител на въздух N20S. Винтовият компресор на полската марка CORMAK, серия THEOR, представлява най-съвременни решения в областта на пневматиката, съчетани с използване на висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесната работа, ергономичната и здрава конструкция, както и високата производителност на уреда гарантират ефективна и безпроблемна работа. Допълнителна двойна филтрация при изсушителя! КОМПЛЕКТЪТ СЪДЪРЖА: ВИНТОВ КОМПРЕСОР THEOR 20 с честотен преобразувател (версия с инвертор) ХЛАДИЛЕН ИЗСУШИТЕЛ на въздух N20S Комплектът не включва съд за въздух! Възможност за закупуване на съд допълнително. Технически параметри на THEOR 20 COMPACT: Компресор Мощност на двигателя: 15 kW Изсушител Мощност на двигателя: 0,69 kW Общи параметри Дебит при 6 bar: 1800 л/мин Дебит при 8 bar: 1700 л/мин Дебит при 10 bar: 1600 л/мин Изход: G3/4" Обявената цена е без ДДС. Цената не включва транспортни разходи. Nodpfx Anomqlqds Iect За повече информация, моля свържете се с нас по телефон или имейл. Прегледайте и нашите предложения на уебсайта ни.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Ncodpjyguclofx An Iet Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Широко приложение Njdpfxeygt Utj An Iect На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Налягане 160 т Ход 200 мм Износ 500 мм Височина на вграждане 500 мм Площ на масата 1140 x 980 мм Височина на масата над пода 860 мм Площ на плунжера 1000 x 800 мм Обем на маслото 1000 л Задвижваща мощност 50,0 kW Тегло 18,0 т Необходима площ ок. 1,3 x 2,6 x 3,4 м (ДхШхВ) Отвор за преминаване в масата 180 мм Година на производство 1981 - Модернизация 1990 Nodswvva Sepfx An Ioct С маслено-хидравлично задвижване, управляема по налягане/време и път, с хидравлично амортизиране на срязването, механичен ограничител на дълбочината, двуръчно управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Пресова сила 100 т Ход - 170 мм Дължина на огъване 3200 мм Монтажна височина 450 мм Маса на масата 3220 x 800 мм Скорост надолу 50 мм/сек Скорост нагоре 150 мм/сек Работна скорост 7 мм/сек Маслообем 600 л Nsdpsvuk Rdefx An Iect Задвижваща мощност 20,0 kW Тегло 16,0 т Необходима площ (ШxДxВ) 3,7 x 2,5 x 2,6 м СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА както е поставена и лежи, БЕЗ допълнителни работи безплатно натоварване на камион Година на производство 1975 - Модернизация 1993