Употребявани Optimum S400 Hsc Cnc (9 645)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, x-ход 600 мм y-ход 450 мм z-ход 300 мм CNC управление Roeders RMS6 Размер на масата 700 x 550 мм максимално натоварване на масата 800 кг Обороти на шпиндела 42 000 об/мин Безстепенно подаване 0 - 30 000 мм/мин Бърз ход 30 м/мин Godpfx Akefff Rfexsuc Задвижваща мощност – шпинделен мотор 14 kW Магазин за инструменти Pick-up 18 позиции Работно напрежение 400 V Обща консумация на електроенергия 20 kVA Тегло на машината приблизително 5,2 т Необходима площ приблизително 3,00 x 2,30 x 2,70 м - Фабричен номер: 88231-83 - HSC фрезова шпиндела Fischer MFW1230/42 - Графитно отвеждане на прах

Състояние: нов, Възможност: стъклени модули от швейцарско ликвидиране, 96 стъклени модула Gedpfsyxth Sox Akxouc

Състояние: почти като нов (употребяван), Машината е в добро състояние, не е използвана. Лазерна глава RAY TOOLS BM 110. Godpowfglksfx Akxsuc

Състояние: нов, Година на производство: 2010, Изнасяне: 235 мм Диаметър на колоната: 60 мм Размер на работната маса: 290 x 290 мм Мощност на мотора: 1 kW Обороти: 50 - 4000 об/мин Gsdjw Spc Rjpfx Akxsuc Тегло на машината: ок. 72 кг OPTIMUM колонна бормашина OPTIdrill DX 17V - Диаметър на колоната: 60 мм - Дължина (продукт): ок. 425 мм - Ширина/Дълбочина (продукт): ок. 481 мм - Височина (продукт): ок. 910 мм Пробивен капацитет - Пробивен капацитет стомана (S235JR): 16 мм - Продължителен пробивен капацитет стомана (S235JR): 13 мм - Нарязване на резба в стомана (S235JR): M8 Работен плот - Дължина на работния плот: 290 мм - Ширина на работния плот: 290 мм - Размер Т-образен канал: 10 мм - Брой Т-образни канали: 2 - Разстояние между Т-каналите: 100 мм - Минимално разстояние патронник - работен плот: 98 мм - Максимално разстояние патронник - работен плот: 315 мм Оборотен диапазон - Оборотен диапазон: 50 - 4000 1/мин, електронно регулируем Електрически данни - Мощност на задвижващия мотор: 1,0 kW - Захранващо напрежение: 230 V - Мрежова честота: 50 Hz База на машината - Минимално разстояние патронник – база: 0 мм - Максимално разстояние патронник – база: 385 мм - Дължина на работната повърхност на базата: 290 мм - Ширина на работната повърхност на базата: 280 мм - Размер Т-образен канал на базата: 14 мм - Брой Т-канали на базата: 2 - Разстояние между Т-каналите на базата: 100 мм Стандарти и одобрения - Норма: DIN EN 55011, EMC клас C2 Шпиндел - Ход на пинолата: 60 мм - Конус на шпиндела: MK 2 - Изнасяне: 235 мм Размери на опаковката: - Дължина: 540 мм - Ширина: 420 мм - Височина: 1.040 мм - Брутно тегло: 87 кг - Нетно тегло: 72 кг Каталожен номер: 3020170 Нова машина, произведена 2010, в оригинална опаковка Колонна бормашина OPTIdrill DX 17V с плавно регулируеми обороти Акценти на машината: меню-управляван режим за избор между пробиване/нарязване на резба. Описание: - Оптимално предаване на мощността чрез алуминиеви ремъчни шайби - Аварийно-стоп бутони - Прецизни лагери на шпиндела - Гарантирана точност на биене под 0,03 мм, измерена на шпиндела - Устойчива на замърсяване и вода, лесна за почистване фолийна клавиатура с контрастен OLED дисплей - Без отблясъци – интегрирано LED осветление отляво и отдясно на главата, няма засенчване - Режим за нарязване на резба - Избор на език на дисплея: DE-EN-FR-RU - Цифрова референтна точка - Цифров брояч на детайли - Звуков сигнал при достигане на зададената дълбочина - Намалени обороти в режим нарязване на резба - Регулируема по височина предпазна капсула с микропревключвател за максимална безопасност - Прецизно изработена работна маса с паралелни Т-канали, висококачествено обработена повърхност - Работната маса може да се отклонява встрани - Мощна база с успоредни Т-канали Окомплектовка: При пробиване и нарязване на резба машината автоматично задава оптималните обороти в зависимост от диаметъра и материала.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Мощност на двигателя: 1,1 kW / 230V Диапазон на рязане: 100 мм x 145 мм Подаване: безстепенно регулируемо Скорост на лентовото острие: 22 / 31 / 55 м/мин Gusdpfogulr Asx Akxec Размери на лентовото острие: 1638 x 13 x 0,65 мм Ъгъл на рязане: -45° до 60° Размери: 1085 мм x 498 мм x 978 мм Тегло: 78 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Мощност на мотора: 1,1 kW / 400 V Обхват на рязане: 100 mm x 145 mm Охладителна уредба: Да Gujdpfx Akjha Nz Uexoc Подаване: безстепенно Скорост на лентовото острие: 45 / 90 m/min Размери на лентовото острие: 2480 x 27 x 0,9 mm Ъгъл на рязане: 0° до 60° Размери: 1400 mm x 685 mm x 1235 mm Тегло: 185 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, ход по оста Z: 500 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Година на производство: 2008 Диаметър на патронника: 8" Брой оси: 3 Дължина: 500 mm Guodpox Nvm Sjfx Akxsc Диаметър на шийката: 300 mm Обороти на шпиндела (Rpm): 4000 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, Peek

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, ход по оста Z: 600 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Година на производство: 2008 Диаметър на патронника: 10" Guedpfxox Nvmrj Akxjc Брой оси: 3 Дължина: 600 мм Диаметър на супорта: 300 мм Обороти на шпиндела (об/мин): 5000 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, PEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, ход по оста Z: 500 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Модел година: 2006 Диаметър на огледалото: 8" Брой оси: 3 Дължина: 500 mm Диаметър на шийката: 300 mm Godpfx Aox Nvm Eskxouc Обороти на шпиндела (оборота/мин): 4000 Обработваеми материали: Стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, PEEK

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Модел година: 2012 Ширина: 1050 мм Дължина: 515 мм Височина: 600 мм Брой оси: 3 Държач: BT40 Обороти на шпиндела (Rpm): 8.000 Обработваеми материали: Стомана, Алуминий, Титан, Графит, Мед, Инвар, Композит, Делрин, Peek Gedox Tuddspfx Akxeuc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, GHIRINGHELLI plunge CNC Siemens 840 Gsdpfx Ajy R R N Dokxouc година 2007 № C759.07 Диаметър на шлифовъчния диск: 610 mm, скорост: 50 m/s с автоматично зареждащо устройство. тегло: 8000 кг.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ЦПУ-делителна глава с управление чрез стъпков мотор, - Възможни деления от 1 до 999 - Включително нечетни деления - Идеална за челно шлифоване, делителни операции – високозъбно разрязване или бавно шлифоване на кръгли ножове - Може да се дооборудва към всяка шлифовъчна машина за инструменти - Въртяща и накланяща се във всички посоки, хоризонтално и вертикално - Лесен монтаж върху машинната маса посредством Т-образни гайки - Възможност за доставка и с малка скоба (анбауангъл) - Височина на центъра: 190 mm или 140 mm, измерено от машинната маса - CNC-делителна глава с конус MK5 или SK 40 по избор - Делението се активира чрез крачен педал или опционално чрез прост контактор/прекъсвач и др. на машинната маса - Процесът на делене може да се изпълнява напълно автоматично с хидравлична маса или да се интегрира в управлението на CNC машината Gedjwmd Irjpfx Akxouc - Нова цена: 12 800 €

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, максимална скорост на вретеното: 1 600 об/мин, разстояние на движение по ост X: 368 мм, ход по оста Z: 2 900 мм, обща височина: 1 925 мм, обща ширина: 1 525 мм, общо тегло: 3 820 кг, максимална дължина на продукта: 5 278 мм, брой оси: 2, Хоризонтален струг, произведен през 2022 г. Този Optimum OptiTurn TH 8030D има максимален диаметър на въртене 800 мм и дължина на струга 250 мм. Оборудван е със здрава шпинделова глава и максимална скорост на бързо придвижване 3800 мм/мин. Ако търсите висококачествен струг, препоръчваме да обмислите Optimum OptiTurn TH 8030D, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Gusdpfx Aksyxncdjxsc • Тип и акценти • Струг с надлъжен и надлъжен шпиндел, висока гъвкавост, прецизност и икономичност • Подготвен за монтаж на дигитален индикатор за позиция (виж допълнително оборудване) и бързо сменящ се държач за инструменти (виж допълнително оборудване) • Информация за доставка • Размери за опаковане: дължина 4770 мм, ширина 1150 мм, височина 1840 мм • Тегло: брутно 4480 кг, нето 3870 кг • Технически спецификации • Натоварване: 1,4 т/м • Работни диапазони: • Макс. височина 400 мм • Диаметър на въртене над леглото 800 мм • Диаметър на въртене над каретката 570 мм • Ширина на леглото 400 мм • Макс. ширина 3050 мм • Диаметър на въртене в мостовата част 1035 мм • Дължина на струга в мостовата част 250 мм • Обхват на оборотите: • Брой скорости: 16 • Скорост на бързото придвижване: • Бързо придвижване: 3800 мм/мин • Обяснение за бързото придвижване: макс. 5 мин (30 мин. пауза) • Електрически данни: • Мощност на задвижващия мотор: 11 kW • Захранване: 400 V • Честота: 50 Hz • Електрически връзки: обща номинална мощност 12 kW • Система за охлаждаща течност: • Мощност на помпата за охлаждаща течност: 150 W • Шпиндел: • Глава на шпиндела Camlock DIN ISO 702-2 №8 • Отвор/през шпиндела: диаметър 105 мм • Конус на шпиндела Ø113 (конус 1:20) мм • Държач за инструменти: макс. височина на захващане 32 мм • Задна бабка: • Гнездо на задната бабка: MK 5 • Ход на шпиндела на задната бабка: 235 мм • Диаметър на шпиндела на задната бабка: 90 мм • Стъпки: • Метрична стъпка: мм/оборот (54 стъпки) • Цолова стъпка: 80 - 7/16 ТПИ (60 стъпки) • Диаметрална стъпка: 7/8 - 160 (42 стъпки) • Модулна стъпка: 0,25 - 60 мм/оборот (46 стъпки) • Ходове: • Ход на горната каретка: 230 мм • Ход на седлото: 2900 мм • Ход на напречната каретка: 368 мм • Подавания: • Надлъжно подаване: 0,044 - 1,48 мм/оборот (25 подавания) • Кръстосано подаване: 0,022 - 0,74 мм/оборот (25 подавания) • Конструктивни особености и безопасност • Закалени и шлифовани водачи по оста Z • Шпинделова глава Camlock DIN ISO 702-2 №8 • Прецизно изработена каретка; всички водачи са регулируеми с клиновидни напречници • Регулируем диапазон на горната каретка ±90° • Гарантирана точност на биене на шпинделовата глава по-малко от 0,015 мм • Валовете, зъбните колела и главният шпиндел работят в маслена баня • Зъбни колела – гладки, закалени и шлифовани с два регулируеми прецизни конусни лагера • Лесен за използване лост за избор на подавателна скорост • Затворен дизайн на предавателната кутия за бързо придвижване • Зъбни колела и валове – закалени и шлифовани, работещи в маслена баня в прецизни лагери • Ръчни колела – изолирани и изпитани по EN 23125 • Двуканален ляв/десен преключвател, тестван по EN 23125 • Превключвател с изчисление на жизнения цикъл, изпитан по EN ISO 13849 • Превключване на ляв/десен ход върху супорт чрез превключващ вал • Централна смазочна система на супорта • Охлаждащо устройство с отделен резервоар за охлаждаща течност с индикатор за нивото и маслоотделител; лесно и пълно изпразване и почистване съгласно DIN • Водещ шпиндел • Аварийно-стоп бутон, термична защита на мотора, закл

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ликвидация на склад – индустриални принадлежности Специално резервни части за металорежещи машини, CNC обработващи центрове Siemens 8m, 850, 840C, 840D, Siemens NC мотори Rexroth хидравлика и линейна техника Festo пневматика, Herion пневматика Parker хидравлика Brinkmann помпи, помпи от различни производители Heidenhain измервателни системи, ROD и линейни измервателни системи Coax охладителни клапани и сензори Gedpfx Akoy Ibgzjxsuc Balluff превключватели и сензори Phoenix Contact Römheld стяги Gerwah съединители HSK100, HSK63 инструментални държачи Renishaw ABB Кръгли уплътнителни пръстени, Turcon Glyde уплътнения Wickmann + Siemens предпазители Euchner превключватели, Honeywell крайни изключватели и много други... (на снимките не е показано всичко) Работни маси, шкафове с чекмеджета, тежкотоварни стелажи Крайна продажна цена при умерено зададена цена: 950.000 евро Само с вземане от място

Състояние: много добро (употребяван), Цангов държач HOLEX SK40 за цанги ER – здрава изработка, идеален за работа на CNC обработващи центрове. • Тип SK40 – DIN 69871 Guedpfx Akew S Itbexsc • Цанга ER (диаметър Ø16 мм) • Дължини на държачите: 70 мм, 100 мм, 110 мм (в зависимост от модела) • Макс. обороти 12 000–15 000 1/мин • Въртящ момент до 70 Nm • Клас на балансиране G6.3 – стабилна работа при високи обороти • Марка HOLEX – Hahn+Kolb Германия • Много добро състояние, складова наличност • Възможност за закупуване на отделни бройки или по-големи комплекти

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Добре познатa марка 'EN' (Тайван) 2-осен CNC автомат за производство на пружини. Ниска инвестиция за CNC производство на обикновени торсионни пружини до 2,0 мм. Gusdpfxoiz Ddko Akxsc

Година на производство: 2019, състояние: добро (употребявано), CNC Router CNC Dynamics Door Centre, 2019 г. Gjdpfx Akszbr Hqjxsuc Размери на масата: 12 фута x 5,5 фута (само работна площ; общият отпечатък на машината е по-голям). Максимална скорост на шпиндела: 24 000 об/мин (вертикално) и 20 000 об/мин (хоризонтално). Сменник на инструменти: въртящ се магазин с 12 позиции. Конус на шпиндела: ISO30. Включени инструменти: Дискова фреза 150 мм (ширина на рязане 10 мм). Водещ фрезер (ляво въртене) x 2. Груба фреза. Спирална фреза. Свредло 8 мм. Свредло 12 мм. Сер. № 2019/860 (2019) С включен S & A чилър, вакуумна помпа Becker VTLF2.250/0-79, ръчно колело и сигнална кула.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, - 3-осев CNC център SCM Pratix S - модел PRATIX 12B от 2012 г. - Обхват на осите X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Брой позиции за инструменти в магазина: 8 - Машинен плот: растерна алуминиева маса, 2 секции - Управление: PC контрол - Софтуер: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Сер. №: AH/115920 - Брой фрезови оси: 1 - Пробивна глава: 1 – практически неизползвана - Макс. обороти на шпиндела: 24 000 об./мин. - Захват за инструмент: HSK-F63 Guedsuu Ntgspfx Akxsc - Главен двигател: 6,6 kW - Тип конструкция: Машина с подвижен портал - Вакуумни помпи: 2 бр. BECKER от 2012 г. – едната извън машината, другата вградена в машината. - Капацитет на вакуумната помпа м³/ч: 240/280 м³/ч - Интерфейс за четене на CAD файлове (.dxf) - Безопасност: Отхвърляния - Тегло около: 2 500 кг - Дължина: 5 900 мм - Ширина: 2 790 мм - Височина: 2 190 мм - Автоматично измерване дължината на инструмента

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво Gjdpfx Akoiq U Tqoxjuc - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Gujdpfsx Tn S Iex Akxec Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА Gsdex Tpcbopfx Akxeuc За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Godpfxeuruyao Akxeuc Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. Gusdpfxjur R Erj Akxsc АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. Guodpfsirfavox Akxec РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Gusdpfxeiqn Uus Akxoc Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2