Употребявани Optimum S400 Hsc Cnc (9 618)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2020, Машината се намира в шоурум и е използвана само за демонстрационни цели. CNC фреза Optimill F 120X директно от производителя. F 120X – OPTIMUM CNC фреза с управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с висока производителност, бързина, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Здрава конструкция Висока производителност Линейни водачи за високи скорости на бърз ход по всички оси 21-позиционен магазин за смяна на инструменти Висока надеждност Корпус от висококачествен Meehanite чугуна Прецизно шлифован кръстосан маса с 3 Т-образни канала Силно оребрена, устойчива на усукване база Прецизно шлифовани предварително натегнати високоефективни сферични винтове по всички оси Сервозадвижвания с висок въртящ момент, директно към сферичните винтове по трите оси Електронно ръчно управление Транспортьор за стружки Пистолет за почистване RJ45 конектор, USB порт и захранване (230V) Охладителна система с резервоар 210 литра Топлообменник Включени опции: PPU 290 Touch панел 16000rpm вградена шпиндел с охладител за масло Лентов транспортьор със съд за стружки Лизинг на машината чрез Siemens Finance е възможен. Необходима е ликвидност. Размери и тегло Дължина около 2315 мм Ширина/дълбочина около 2194 мм Височина около 2325 мм Тегло около 3800 кг Пробивно-фрезови възможности Макс. диаметър на фрезерна глава: 80 мм Скорост на подаване/бърз ход X-ос 40000 мм/мин Y-ос 40000 мм/мин Z-ос 40000 мм/мин Електрически данни Захранващо напрежение 400 V Фаза(и) 3 фази Ток AC Честота на мрежата 50 Hz Електрическо свързване Обща консумация 45 kVA Разстояние вертикален шпиндел-фрез маса мин. 150 мм Разстояние вертикален шпиндел-фрез маса макс. 450 мм Размер на Т-каналите 14 мм Брой Т-канали 3 Разстояние между Т-каналите 125 мм Макс. товароносимост 250 кг Точност Повтаряемост ±0,006 мм Точност на позициониране ±0,005 мм Охлаждаща система Помпи за охлаждаща течност Мощност на всяка помпа 370W Капацитет на резервоара 120 л Fgjdpsymkbqofx Akljc Управление Тип Sinumerik 828D PPU 290 Системен софтуер SW 28x CNC памет 8 MB Време за смяна на блок 2 ms Look Ahead 150 Брой инструменти 512 Ходове X-ос автоматично 500 мм Y-ос автоматично 400 мм Z-ос автоматично 300 мм Вертикален шпиндел Конус на шпиндела BT 30 Диапазон на обороти 10 – 16000 об./мин Мощност на задвижващия мотор в непрекъснат режим S1 12 kW Мощност на задвижващия мотор в S6-30% режим 22,8 kW Въртящ момент на мотора в S1 38 Nm Въртящ момент на мотора в S6 30% режим 116 Nm Въртящ момент на подавателните мотори X-ос S1 6 Nm Y-ос S1 6 Nm Z-ос S1 11 Nm Серво – смяна на инструменти Конструкция: въртящ се карусел пред шпиндела Брой позиции за инструменти: 21 инструмента

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Optimill F110 ECO Premium CNC-фреза директно от производителя. F110 ECO – Премиум CNC-фреза на OPTIMUM с управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с мощност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Модел: F110 ECO Управление: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезова шпиндела: ремъчно задвижване Данни за машината: Електрическо захранване: 400 V / ~50 Hz Обща свързана мощност: 15 kVA Фрезова шпиндела: Fsdpfjymkbkjx Aklegc Задвижващ мотор S1 режим: 7,5 kW Въртящ момент на задвижващия мотор S1 режим: 45 Nm Задвижващ мотор S6 30% режим: 16,2 kW Въртящ момент на задвижващия мотор S6 30% режим: 103 Nm Шпинделен конус: BT40 Охлаждаща система: Мощност на помпата: 900 W Максимален дебит: 35 л/мин Обем на резервоара: 116 литра Помпа за почистване Прецизност на фрезоване: Повтаряемост: 0,008 mm Позиционираща точност: 0,004 mm Смяна на инструмента: Тип: Двоен грипер Брой инструментални станции: 20 Максимален диаметър на инструмента: 78 мм Максимален диаметър на инструмента (без съседни позиции): 120 мм Дължина на инструмента: 300 мм Максимално тегло на инструмента: 8 кг Време за смяна на инструмент: 2,5 секунди Ходове: X-ос: 650 мм Y-ос: 400 мм Z-ос: 500 мм Задвижване: Бърз ход X-, Y-, Z-ос: 48 / 48 / 32 м/мин Въртящ момент: X / Y / Z-ос: 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Усилие на подаване: X- / Y- / Z-ос: 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Обороти: Обороти*: 8 000 об/мин Пневматика: Налягане: 6 bar Разход на въздух на час: 6 - 8 kg/m³ Фрезова маса: Разстояние шпиндел-маса: 100 - 600 мм Дължина x ширина на масата: 800 x 400 мм Големина / брой / разстояние на Т-каналите: 18 мм / 3 / 100 мм Максимална натоварваност: 400 кг Размери: Дължина x ширина x височина: 2100 x 2300 x 2750 мм Общо тегло: 4300 кг Оборудване: Линейни направляващи с винт с циркулиращи сачми за високи скорости на бърз ход по всички оси Телескопични покривала на направляващите по трите оси Автоматично смазване Преносим електронен ръчен пулт със защитен и аварийно-стоп бутон RJ45-конектор и 230 V ел. захранване Машинна лампа в работната зона Пистолет за почистване Винтове с циркулиращи сачми и линейни направляващи THK Отмиване на стружки Охлаждане на шпинделната глава (режеща зона) Шкаф за управление Раменен инструментален смяна SW24 CE *възможни са допълнителни опции

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Оптимил F 110 E CNC-фреза директно от производителя. Fedpfjymkbdex Aklsgc F 110 E – OPTIMUM CNC-фрезата със Siemens управление SINUMERIK 808D се отличава с мощност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. · Тежка конструкция · Висока производителност · Висока надеждност · Мощно оребрена, устойчива на усукване основа на машината · Линейни направляващи с циркулиращи лагери за високи бързходови скорости по всички оси · Мощни серводвигатели с висок въртящ момент по всички три оси · Телескопични защитни покрития по всички три оси · Автоматично смазване · Охладител за шпинделното масло · Масивна, прецизно шлифована работна маса с три Т-образни канала, с големи размери · Преносим електронен ръчен пулт с бутон за съгласие и спешно спиране за значително улеснение при въвеждане на програми · Охладителна система с устройство за почистване на стружки и почистващ пистолет · Стружкоподавател – винтова система · Контейнер за стружки · RJ45 конектор и захранващ контакт 230 V · Затворен електрически шкаф с интегриран топлообменник за оптимална температура и предотвратяване на проникване на замърсявания · Машинно осветление с над 500 лукса в работната зона RJ45 Ethernet порт 8,4” LCD цветен дисплей с резолюция 800 x 600 Подготвена за дистанционна поддръжка AST функция: позволява лесна оптимизация при високи изисквания към динамика и точност Абсолютен енкодер / не изисква референтен ход По-висока точност Работен ход: X = 650 мм Y = 400 мм Z = 500 мм Размери и тегло: Дължина около 2100 мм Ширина/дълбочина около 2300 мм Височина около 2750 мм Тегло около 4100 кг Пробивно-фрезова способност: Макс. Ø на главата – 90 мм Електрически данни: Входно напрежение – 400 V Честота на мрежата – 50 Hz Ел. свързване Обща консумация – 20 kW Хоризонтална работна маса: Дължина – 850 мм Ширина – 400 мм Разстояние между вертикалния шпиндел и масата (мин.) – 100 мм Разстояние между вертикалния шпиндел и масата (макс.) – 600 мм T-образни канали – 18 мм Брой на T-каналите – 3 Разстояние между T-каналите – 100 мм Максимално натоварване – 400 кг Точност: Повторяемост ±0,005 мм Точност на позициониране ±0,005 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити Fodpeiq U Tqefx Aklsgc - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера. Fgsdpfx Ajx Tn S Ioklsc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. Fjdpfxsx Tpcbj Aklsgc ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Fgedjirfavspfx Akloc Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. Fgsdpjur R Erjfx Akljc АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали Fgsdpfx Ajuruyaekloc - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. Fgsdpfx Ajiqn Uujklsc ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. Fodpfx Akjx Tn U Aslsgc РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана Fgedpfxsx Tphwe Akloc МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Optimill F200 ECO Premium CNC фрезова машина директно от производителя. F200 ECO – Оптималната Premium CNC фрезова машина с управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с мощност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Модел: F200 ECO Управление: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезови шпиндел – задвижване с ремък Данни за машината Електрическо захранване: 400 V / ~50 Hz Обща инсталирана мощност: 15 kVA Фрезови шпиндел Задвижващ мотор (S1): 9 kW Въртящ момент при S1: 57 Nm Задвижващ мотор (S6, 30%): 17,1 kW Въртящ момент при S6 30%: 118 Nm Конус на шпиндела: BT40 Система за охлаждаща течност Мощност на помпата: 900 W Максимален дебит: 35 л/мин Обем на резервоара: 116 литра Почистваща помпа Прецизност при фрезоване Повторяемост: 0,008 мм Позиционираща точност: 0,004 мм Смяна на инструменти Тип: Двоен раменен грипер Брой станции: 20 Максимален диаметър на инструмента: 78 мм Максимален диаметър (съседен слот свободен): 120 мм Дължина на инструмента: 300 мм Максимално тегло на инструмент: 8 кг Време за смяна: от инструмент до инструмент – 2,5 секунди Работен ход X-ос: 850 мм Y-ос: 500 мм Z-ос: 550 мм Задвижване Бърз ход X-, Y-, Z-ос: 48/48/48 м/мин Въртящ момент на моторите: X/Y/Z-ос: 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Захващащи сили: X/Y/Z-ос: 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Обороти Обороти*: 10 000 об/мин Пневматика Въздушно налягане: 6 bar Консумация на въздух на час: 6 – 8 кг/м³ Фрезова маса Разстояние между шпиндел и маса: 100 – 650 мм Размери на масата (Д x Ш): 1000 x 500 мм Размер на Т-канала / Брой / Разстояние: 18 мм / 5 / 100 мм Максимално натоварване: 500 кг Размери Fodpfx Akjymd Nboljgc Дължина x ширина x височина: 2 400 x 2 355 x 2 860 мм Общо тегло: 5 500 кг Оборудване Линейни направляващи с винт с сачмено-винтов механизъм за високи бързи ходове по всички оси Телескопични покрития на направляващите на трите оси Автоматично смазване Преносим електронен ръчен пулт с бутон за съгласие и аварийно спиране RJ45 порт и 230 V електрически контакт Машинна лампа в работната зона Почистващ пистолет Винтови трансмисии и линейни направляващи от THK Измиване на стружките Охлаждане на шпинделната глава (област на рязане) Електрически шкаф Инструментален смяна с подменяща ръка SW24 CE *възможни са допълнителни опции

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в шоурум и е използвана само за демонстрационни цели. Optimill F 150 E CNC фреза директно от производителя. F 150 E – CNC-фрезова машина OPTIMUM с управление Siemens SINUMERIK 808D Advanced се отличава с производителност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. - Каруселен автоматичен инструментален магазин с 16 позиции - Всички линейни направляващи с капаци от неръждаема стомана - Автоматична централна смазка - Главен шпинделов мотор Siemens - Серво задвижване на SIEMENS по всички оси (затворен контур) - Лентов стружкоконвейер за ефективно отстраняване на стружки - Контейнер за стружки - Макс. скорост на шпиндела: 10 000 об./мин - Машинна лампа в работната зона - Преносим електронен ръчен пулт със свързан бутон и аварийно-стоп превключвател, значително улеснява натоварването на програми - Охлаждаща система с резервоар 190 литра - Автоматична или ръчна смяна на инструментите чрез бутон - Масивна, прецизно обработена фрезова маса - Просторни врати за достъп, улесняващи почистването и поддръжката - Софтуерен пакет „SINUMERIK 808D on PC“ включен (обучителен софтуер, позволяващ офлайн програмиране и симулация на детайли на PC; софтуерът може да се изтегли безплатно) SINUMERIK 808 ADVANCED – CNC-технология от технологичния лидер, комбинирана с революционна концепция за управление. Управлението SINUMERIK 808D ADVANCED е базирано на панел CNC управление. Компактното, лесно за използване решение е предназначено за прости фрезови приложения. Характеристики като лесна експлоатация, въвеждане в експлоатация и поддръжка са идеална основа за CNC машини. Чрез специфичните си настройки SINUMERIK 808D ADVANCED е перфектно конфигуриран за фрезоване. Чрез хардуерните и софтуерните си разширения, той предлага достатъчна производителност за основни фрезови функции в производството на форми и инструменти. Компактен и здрав: Благодарение на панелното CNC решение с малко интерфейси и командно табло с IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED е идеален за работа в тежки условия. Компактните размери позволяват интеграция в малки машини. ВКЛЮЧВА: - RJ45 Ethernet порт - 8,4” LCD цветен дисплей с резолюция 800 x 600 - Готовност за дистанционна поддръжка - AST функция – улеснява оптимизацията при по-високи изисквания за динамика и точност - Абсолютен енкодер – не е необходим референтен ход - Повишена точност Работни ходове: X = 750 mm Y = 500 mm Z = 500 mm Размери и тегло: Дължина: около 3420 mm Ширина/дълбочина: около 2050 mm Височина: около 2400 mm Тегло: около 4500 kg Пробивно-фрезова производителност: Макс. диаметър на главата: 80 mm Макс. диаметър на дорника: 38 mm Fodeymdygopfx Aklogc Електрически данни: Захранващо напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50 Hz Обща свързваща мощност: 15 kW Хоризонтална маса за фрезоване: Дължина: 900 mm Ширина: 500 mm Вертикално разстояние шпиндел – маса минимум: 100 mm Вертикално разстояние шпиндел – маса максимум: 600 mm Размер на Т-каналите: 18 mm Брой Т-канали: 5 Разстояние между Т-каналите: 80 mm Максимално натоварване на масата: 350 kg Точност: Повторяемост: ±0,005 mm Точност на позициониране: ±0,01 mm

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, GT 25 – OPTIMUM премиум NC шлайфмашина с Siemens тъчскрийн. • Електромагнитна фиксираща плоча за закрепване на детайла с автоматична функция за демагнетизация • Висококачествен шпиндел с прецизни конични ролкови лагери • Закалени и шлифовани направляващи на масата • Насрещни направляващи с покритие Turcite-B за изключителна износоустойчивост и минимално триене • Шлайфов шпиндел с висококачествени прецизни лагери • Шлифовъчният диск се заточва директно на машината с интегрирано устройство за обиране • Дигитален индикатор за позиция • Машинно тяло от стабилен, устойчив на усукване чугун за максимална твърдост и стабилност • Водачите за надлъжно, напречно и вертикално движение са без луфт и самонастройващи се като V- и плоски направляващи • Прецизни рециркулиращи винтови шпиндели • Централно смазване на направляващи и транспортен шпиндел • Всички плоски направляващи са фино ръчно одраскани за максимална прецизност на всички ръчни движения • Електробезопасност с 24 V DC ниско напрежение • Големи, отделени ръчни колела и за трите оси • Хидравлични линии по DIN EN 853 • Шлайфова точност: 0,005 mm • Шлифовъчен диск с корунд, зърно 46 – за всички стандартни видове стомана • Завъртаем контролен панел за значително улесняване на работата • Отделна хидравлична единица с топлообменник, елиминира вибрации и термично натоварване • Двуканална система за електрическа безопасност • Пръскачка за защита на шлайфовата маса • Електромагнитна съвместимост – EMC филтърен клас • С IE3 мотор – значително по-ниска консумация на енергия и съответни спестявания в разходите Технически данни: Размери и тегло Дължина: около 2300 mm Широчина/дълбочина: около 1600 mm Височина: около 1675 mm Тегло: около 1700 kg Електрически данни Обща свързваща мощност: 3 kW Работно напрежение: 400 V Фази: 3 Тип ток: AC Честота на мрежата: 50 Hz Плоскошлайфов плот Дължина: 254 mm Широчина: 508 mm Шлифовъчни дискове Външен диаметър: 200 mm Широчина: 20 mm Отвор: 31,75 mm Периферна скорост: 33 m/s Шпиндел Обороти: 2850 min¯¹ Геометрична точност: 0,005 mm X-ос Скорост на подаване: 5 – 25 m/min Опаковка: 1 брой Доставка включва: Fsdpfxjymdwfo Aklsgc - Дигитален индикатор за позиция - Охлаждаща система - Балансиращ дорник - Шлифовъчен диск, зърно 46 - Диамантен писалка - Инструмент за обслужване - Ръчна маслена помпа - LED лампа - Електромагнитна фиксираща плоча - Функция за демагнетизиране Оборудване: - Електромагнитна фиксираща плоча - Пръскачаща защита за плота - Автоматична система за демагнетизиране - Паралелно обиращо устройство - Охлаждаща система 40 W - Работна LED лампа - Регулируеми крачета

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, GT 40 – OPTIMUM Premium NC шлайфмашината с Siemens сензорен екран. • Електромагнитна опорна плоча за фиксиране на детайла с автоматична функция за демагнетизация • Висококачествен шпиндел с прецизни конусни ролкови лагери • Закалени и шлайфани водещи направляващи на масата • Контраводещи с покритие Turcite-B за висока износоустойчивост и ниско триене • Шлайфшпиндел с висококачествени прецизни лагери • Шлайфдискът може да се подостря директно на машината с приточна уредба • Дигитален индикатор за позиция • Стабилна чугунена конструкция на основата за максимална твърдост и стабилност • Водещите на надлъжните, напречните и вертикалните движения са без луфтове и самонивелиращи се във V- и плоска форма • Прецизни винтове с циркулиращи сачми • Водещите и транспортните винтове са със централно смазване • Всички плоски направляващи са ръчно остъргани за максимална прецизност при ръчни движения • Сигурностна електроника на 24 V DC • Големи, изолирани ръчни колела във всички три оси • Хидравлични маркучи съгласно DIN EN 853 • Шлайфточност: 0,005 мм • Корундов шлайфдиск зерно 46 за всички стандартни стомани • Въртящ се контролен панел за удобство при работа • Самостоятелно хидравлично устройство с топлообменник – предотвратява вибрации и топлинно натоварване • Двуканална защитна електроника • Пръскачка за защита на масата от шлайфане • EMC филтър клас Fjdpoymduqjfx Akljgc • С IE3 мотор – значително по-ниска консумация на енергия и осезаеми икономии Размери и тегло: Дължина: ок. 3600 мм Ширина/дълбочина: ок. 2400 мм Височина: ок. 1900 мм Тегло: ок. 3600 кг Електрически данни: Обща мощност: 7,5 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Площ на масата за шлайфане: Дължина на затягащата повърхност: 400 мм Ширина на затягащата повърхност: 800 мм Шлайфдиск(ове): Външен диаметър: 350 мм Ширина: 40 мм Отвор: 127 мм Окръжна скорост: 27 m/s Шпиндел: Обороти: 1450 min⁻¹ Точност на кръговото биене: 0,005 мм X-ос: Скорост на подаване: 5 – 25 m/min Оборудване: Дигитален индикатор за позиция Охлаждаща система Балансова ос Шлайфдиск зерно 46 Диамантен щифт Инструменти за обслужване Ръчна маслена помпа LED лампа Електромагнитна опорна плоча Функция за демагнетизация Стандартна окомплектовка: Електромагнитна опорна плоча Пръскачка – ограждение на масата Демагнетизираща уредба Паралелен абрихт ✔ Охлаждаща система 125 W Работна светлина – LED лампа Регулируеми крачета ✔

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, GT 30 – OPTIMUM първокласна NC шлайфмашина с Siemens сензорен екран. • Електромагнитна маса за фиксиране на детайла с автоматична функция за демагнитизация • Висококачествен шпиндел с прецизни конусни ролкови лагери • Закалени и шлайфани направляващи на масата • Контрнасочващи с Turcite-B покритие за висока износоустойчивост и ниско триене • Шлайфшпиндел с висококачествени прецизни лагери • Шлайфдискът се доизостря на машината с включената обличаща приставка • Дигитален индикатор за позиция • Основата на машината е изработена от стабилен, устойчив на усукване чугун за максимална твърдост и стабилност • Направляващите на надлъжното, напречното и вертикалното движение са без луфт и самоуцентриращи се във V-и плоска форма • Прецизни ролкови винтове • Централно смазване на направляващите и транспортния шпиндел • Всички плоски направляващи са фино ръчно остъргани за максимална прецизност при ръчни движения • Безопасност на електрическата система с 24 V DC напрежение • Големи, отделени ръкохватки по трите оси • Хидравлични маркучи по DIN EN 853 • Точност на шлайфане: 0,005 mm • Корундов шлайфдиск, зърно 46, подходящ за всички стандартни видове стомана • Завъртащ се пулт за управление за значително улеснение на работата • Самостоятелна хидравлична станция с топлообменник, елиминира вибрациите и термичното натоварване • Двуканална система за безопасност • Пръскозащита на шлайфмасата • EMC филтриращ клас • С IE3 мотор – значително по-нисък разход на енергия и осезаеми икономии Размери и тегло: Дължина около 3200 mm Ширина/дълбочина около 2200 mm Височина около 2100 mm Тегло около 3000 kg Електрически данни: Обща консумация: 6,5 kW Захранващо напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Работна маса за повърхностно шлайфане: Дължина на стягащата повърхност: 300 mm Ширина на стягащата повърхност: 600 mm Шлайфдиск(ове): Външен диаметър: 350 mm Ширина: 40 mm Отвор: 127 mm Периферна скорост: 27 m/s Шпиндел: Обороти: 1450 min¯¹ Точност на биене: 0,005 mm X-ос: Fodpfxeymdtyo Aklsgc Скорост на подаване: 5 – 25 m/min Включени аксесоари: Мерна единица: бройка Опаковъчна единица: 1 Дигитален индикатор за позиция Охладителна система Уравновесителен дорн Шлайфдиск зърно 46 Диамантена дресираща писалка Инструменти за работа Ръчна маслена помпа LED лампа Електромагнитна стягаща плоча Функция за демагнитизация Оборудване: Електромагнитна стягаща плоча Пръскозащитна обшивка на работната маса Автоматично устройство за демагнитизация Паралелно обличащо приспособление ✔ Охладителна система 125 W Работна LED лампа Регулируеми крачета ✔

Състояние: употребяван, Технически данни: Пробег X/Y/Z: 700 / 250 / 430 mm Ход на горния плъзгач: 630 mm Обороти на шпиндела: 45 - 1660 1/мин Шпинделов конус: SK 40 Управление: конвенционално Подаваща маса: 24 - 402 mm/мин Фрезова глава, въртяща се: 360° Размер на масата: 1120 x 260 mm Задвижване на шпиндела: 2,2 kW Обща мощност: 2,4 kVA Размери (ШxДxВ), около: 1600 x 1700 x 1700 mm Тегло, около: 1200 kg Оборудване: - Дигитален дисплей Fgjdpfx Asyi E Udoklec - Машинна лампа - Охлаждаща система - Машинни крака

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, брой оси: 3, Тази 3-осна QUICK-CNC KQ-63E е произведена през 2025 г. Това е многошпинделна пробивна машина, способна да обработва детайли с дължина от 70 до 2800 mm и ширина от 50 до 1220 mm. Сред характеристиките ѝ са горни и долни фрезови шпиндели, високоскоростен смяна на инструмента и безчеткови серво мотори. Ако търсите висококачествени функции за пробиване, препоръчваме QUICK CNC KQ-63E, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Дължина на детайла: 70-2800 mm • Ширина на детайла: 50-1220 mm • Дебелина на детайла: 9-60 mm • Минимален размер на обработвания детайл: 70 x 50 mm • Скорост на транспортиране X: 135 m/min • Скорост на транспортиране Y: 90 m/min • Скорост на транспортиране Z: 25 m/min • Индивидуално управляеми шпиндели: Горе – 2 x 12 вертикални, 4 хоризонтални / Долу – 1 x 7 вертикални • Управление на машината: Higerman (немски) • Горен фрезови шпиндел: 9 kW, 24 000 об/мин • Горен автоматичен смяна на инструмента: 5 позиции • Долен фрезови шпиндел: 3,5 kW, 18 000 об/мин • Мотори: Безчеткови серво мотори Fgsdpfxex D Dnkj Akloc • Точност на позициониране: 0,03/1000 • Повторяемост: 0,02/1000 Допълнителна информация: • Обратният конвейер за детайли не е включен в цената. Цената на машината, включително връщане на детайлите, е 97 950 €.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, x-ход 550 мм y-ход 305 мм z-ход 460 мм Размер на масата 820 x 320 мм Цанга BT 40 Обороти 10000 об/мин Задвижваща мощност 11 kW Управление Sinumerik 828D Fgsdpfjywnvuox Aklec Бърз ход по Z-оста 1500 мм/мин Бързи ходове по X и Y-оста 1500 мм/мин Тегло на детайла 300 кг Брой инструменти в магазина 12 броя Размери (Д x Ш x В) 2164 x 1860 x 2200 мм Тегло на машината около 2800 кг Налично веднага - Siemens Sinumerik управление 828D с 15,6-инчов тъч дисплей - Тежкотоварно изпълнение - Висока производителност - Висока надеждност - Масивна, оребрена и устойчива на усукване основа - Профилна релса с ролков лагерен водач на всички оси за по-големи товароносимост - Серво задвижвания с висок въртящ момент, директно свързани към сферичновинтовите оси на трите оси - Прецизно шлифовани, предварително опънати високоефективни сферичновинтови пръти (Ø 40 mm x P16 x C3) за високи скорости на празен ход на всички оси - Телескопични покрития на водещите релси и на трите оси - Главен шпиндел BT40 до 10 000 об/мин с ремъчно задвижване или до 12 000 об/мин с инлайн шпиндел - Масивна, прецизно шлифована фрезова маса с четири Т-образни канала, големи размери - Преносимо електронно ръчно колело с бутон за потвърждение и аварийно-стоп прекъсвач за лесно въвеждане на програми - Двоен инструментален чейнджър с 12 позиции - Охлаждаща система с изплакваща система за стружки и почистващ пистолет - RJ45 конектор, USB и 230 V захранващ контакт - Затворен електрически шкаф с интегриран топлообменник за оптимална температура и защита от прахови частици - Маслоуловител - Машинна лампа в работната зона

Състояние: добро (употребявано), Производител: Optimum Тип / Модел: DDP 50 Пресова сила: 1,5 t Маса: мм Плунжер: 50 x 50 x 647 мм Изнасяне: 226 мм Дължина на лоста: 850 мм Ход на плунжер: Макс. височина на детайла: 459 мм Окомплектовка / оборудване: Fgjdpjrdgrksfx Akloc Състояние: добро Тегло: 167 кг Габаритни размери: 650 x 370 x 785 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, CNC радиална ковашка машина Fgjdsq U R Rujpfx Akloc

Година на производство: 1974, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1293, CNC Радиална Ковашка Машина GFM модел SX-16 Производител: GFM (Австрия) Година на производство: 1974 / 2022 Модел: SXL-16 Сериен номер: 1293 Управление: Siemens S7 - Technology V4.2 с CNC Bosch Rexroth XM Брой чукове: 4 Ковашка сила: 800 тона (200 т на чук) Удари в минута: 580 Дължина на чука: 320 мм Максимален ход на настройка на чука - изчислен по диаметър: 100 мм Максимален диаметър на коването с оглед на: - конструкционна стомана: кръгло сечение – Ø 160 мм; квадратно сечение – 130 мм - високолегирана стомана: кръгло сечение – Ø 120 мм; квадратно сечение – 100 мм Максимален правоъгълник: 12 x 120 мм Максимална дължина на коване: 6000 мм Мин. и макс. диаметър за захващане в манипулатора: 30 - 160 мм Ход на манипулатор А: 6800 мм Ход на манипулатор B: 7200 мм Проходен отвор през манипулатора: Ø 130 мм Скорост на манипулаторите при бързо движение: 400 мм/сек Работна скорост на манипулаторите (безстепенно регулиране): 10 ÷ 115 мм/сек Налягане на охлаждащата вода: 3 ÷ 5 bar Температура на входящата вода: макс. 30˚C Разход на охлаждаща вода: 34 м³/ч Диаметър на тръбата за охлаждаща вода: 2” Налягане на сгъстен въздух: мин. 5 bar Диаметър на тръбата за въздух: Ø20 мм Разход на сгъстен въздух: 1,5 Nm³/ч Ел. захранване (номинална мощност): 350 kW Напрежение на захранващия двигател: 500 V Контролно напрежение: 220 V Мощност на главния двигател: 200 kW Мощност на помпените мотори: 185 kW Мощност на мотори за манипулатори: 2 x 22 kW Габаритни размери на машината Височина на оста на коване над нивото на хала: 750 мм Максимална височина на машината над нивото на хала: 2 050 мм Максимална дължина на машината на нивото на хала: 33 740 мм Дължина на фундамент: 34 200 мм Максимална ширина на машината на нивото на хала без натоварващо оборудване: 4 350 мм Fgedeq U Sa Sopfx Akloc Ширина на фундамент: 15 600 мм Нетно тегло на машината: 124 490 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1974, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1276, CNC радиално горещо ковано GFM SX-13 Произведена през: 1974 / 2022 Нова система за управление: PLC SIEMENS S7 Заводски номер: 1276 Брой чукове: 4 Ковашка сила на всеки чук: 160 тона Удари на чук/минута: 700/мин Дължина на чука: 240 мм Обхват на настройка на диаметъра: 80 мм Максимален диаметър на коване: - промишлена стомана, кръгло сечение: Ø 130 мм - квадратно сечение: Ø 115 мм Минимални ковани размери: Ø 25 мм Максимално преместване манипулатор A: 6820 мм Максимално преместване манипулатор B: 7150 мм Максимална дължина на заготовката: 6000 мм Бърза скорост на манипулатора: 400 мм/сек Обща инсталирана мощност: 300 kW, 380 V, 50 Hz Размери на машината: Височина на коване над пода: 615 мм Обща височина на машината над пода: 1665 мм Обща дължина на машината: 32670 мм Обща дължина на фундамента: 33400 мм Обща ширина на машината (без спомагателно оборудване): около 3885 мм Обща ширина на фундамента: 16000 мм Fgedpsq U R T Nofx Aklsc Общо тегло на машината: 84 000 кг

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2030 Fjdpfjnfu Tlex Akljgc Конструкция: стомана + алуминий Работно поле: 3000/2000/200 мм Двустранно задвижване на портала по оси XY: стъпкови мотори 4Nm с предавателни механизми, зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор, сферичен винт Работна скорост: до 25 м/мин Контролер на ос Z: THC My plasm system Линейни водачи: HIWIN Водещи вериги IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Нетно тегло: 800 кг USB порт за лесно отваряне и прехвърляне на проекти от външни USB памети Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор и сферичен винт Задвижвания чрез релси Hiwin Масата е оборудвана с водна решетка (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане и намаляване на газовите емисии при обработка) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяема решетка - софтуер за управление на български език - декларация за съответствие (CE) - Техническа документация - гаранция - монтаж и обучение, включени в цената Най-новата система за управление за нашите плотери: Интегриран THC височинен регулатор Функция против потапяне на горелката Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти Предварителен анализ на траекторията База данни с параметри за рязане Корекция на ъгъла на проекта спрямо материала Възможност за рязане от всяка точка Възможност за рязане от края Импорт на DXF, PLT Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи Софтуерът може да се използва с външна CAM програма Различна скорост за отвори База с технологични параметри Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала Софтуерни и хардуерни краища Антипотапящи функции THC Възможност за управление с GamePad Детекция на материала чрез сензорна плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС НИЕ СМЕ ПОЛСКИ ПРОИЗВОДИТЕЛ НА ПЛАЗМЕНИ РЕЗАЧКИ ТЕСНО СЪТРУДНИЧЕСТВО С ПРОМА-ЕЛЕКТРОНИКА (ПРОИЗВОДИТЕЛ НА THC) ПРОФЕСИОНАЛНИ ВОДАЧИ HIWIN С ДЪЛЪГ ЖИВОТ И ВИСОКОКАЧЕСТВЕНО РЯЗАНЕ БЕЗ НУЖДА ОТ ДОПЪЛНИТЕЛНА ОБРАБОТКА ЧАСТИ КАТО ПРЕДАВКИ, СКОБИ, ДЪРЖАЧИ И ДР. СЕ ИЗРАБОТВАТ ОТ НАС С CNC ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ВИСОКО КАЧЕСТВО И ПОВТАРЯЕМОСТ НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ ЕКРАНИРАНИ КАБЕЛИ ИНДУКТИВНИ ДАТЧИЦИ НА ВСИЧКИ ОСИ – НЕ УСТРОЧИВАТ НА ПРАХ И ЗАСЯДАНЕ РАЗВИТА THC MY PLASM СИСТЕМА – ГЛАДКО РАБОТЕЩА ГОРЕЛКА CPC ИНТЕРФЕЙС (ВОЛТАЖЕН СЕПАРАТОР) МОНТИРАН НА РЕЗАЧКИТЕ МОЖЕМ ДА МОНТИРАМЕ РЕЗАЧКИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ КЛИЕНТА ИЛИ ДА ЗАКУПИМ ПОДХОДЯЩИ СПОРЕД ИЗИСКВАНИЯТА СЪДЕЙСТВАМЕ ПРИ ЛИЗИНГОВИ ПРОЦЕДУРИ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПОДБОР НА ПОДХОДЯЩА РЕЗАЧКА СПРЯМО НУЖДИТЕ НА ВАШЕТО ПРЕДПРИЯТИЕ В нашата оферта има различни размери на маси.