Употребявани Profruit Machinery Rocket (73 779)

Състояние: употребяван, L&L Machinery Inc. GLU-ALL – високочестотна преса за обработка на профили, работна площ 2700 x 1300 мм. Lrsdpfszcay Uox Ahqop Странично зареждане (от тясната страна). Окомплектована с автоматичен подаващ механизъм и изходящ конвейер.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) Lrodpfxeyy U Suj Ahqop 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Lredpfxjyy Spkj Ahqep Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково формоване и захранващи системи за преси, доставящ висококачествени и персонализирани индустриални решения по целия свят. Този хидравличен декойлер е проектиран за тежкотоварни приложения при манипулация с рулони, осигурявайки стабилно, безопасно и ефективно развиване на стоманени рулони в промишлени производствени линии. Системата се предлага с капацитет от 6 до 20 тона в зависимост от изискванията на производството. Оборудвана с хидравличен разширяващ патронник и високонапорно поддържащо рамо, машината гарантира контролирано и балансирано подаване на рулони дори при високи натоварвания. КОНФИГУРАЦИЯ 6-тонен хидравличен декойлер 10-тонен хидравличен декойлер 15-тонен хидравличен декойлер 20-тонен тежкотоварен хидравличен декойлер Конфигурацията варира според теглото, ширината на рулона и изискванията на линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Хидравлична система за разширяване на патронника - Хидравличен притискащ (снубер) механизъм за стабилно развиване - Подвижно тяло напред–назад за прецизно подравняване с линията - Количка за зареждане на рулони за безопасно и бързо позициониране - Центрираща система за рулони - Опционална опора на патронника за тежки рулони ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Безопасна и стабилна манипулация с рулони - Намалена необходимост от операторска намеса Lodsyy Sf Ejpfx Ahqerp - Подобрена производствена ефективност - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители - Дълъг експлоатационен живот благодарение на здрава конструкция ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Захранващи системи за преси - Линии за обработка на рулони - Производство на листова стомана - Автомобилна индустрия и стоманено-сервизни центрове ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ – По желание се предлагат следните опции: - Хидравлична количка за зареждане на рулони за безопасна и ефективна манипулация - Хидравличен притискащ (пресов) механизъм за контролирано развиване - Подвижно декойлер тяло напред–назад за прецизно подравняване - Система за опора на патронника при тежкотоварни приложения РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Изображенията към тази оферта представят референтни инсталации на подобни хидравлични декойлери, доставени и пуснати в експлоатация през последните години в различни държави. Тези проекти илюстрират нашите доказани производствени капацитети и международен опит. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни референции.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Lrsdpsyy R Rmofx Ahqjp Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. Lodoyy Ru Eopfx Ahqerp ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: NON, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 13 000 мм, ход по оста Y: 230 мм, ход по оста Z: 1 300 мм, Име на продукта: MHL13000 едностранна вертикална квадратна машина Максимална дължина на обработка: 13000 mm Максимална ширина на обработка: 1300 mm Максимална дебелина на обработка: 230 mm Номинално налягане на хидравличната система: 16 MPa Основен цилиндър за налягане (диаметър x ход): φ100 x 100, 34 x 1 бр., общо 34 бр. Страничен цилиндър за натиск (диаметър x ход): φ50 x 150, 34 x 1 бр., общо 34 бр. Страничен цилиндър за повдигане (диаметър x ход): φ63 x 400, 8 x 1 бр., общо 8 бр. Ledjxgb Iaspfx Ahqjrp Вид на страничната притискаща плоча: Единичен притискащ крак Мощност на хидравличния мотор: 5,5 kW Хидравлична система: Ръчно управление с бутони, със задържане на налягането и автоматично допълване на налягането Размери: 13300 x 1300 x 2300 mm Нетно тегло: Около 15 t 1. Предпазен клапан и електромагнитен разпределителен вентил: Zhenping Hydraulics 2. Маслена помпа и двигател: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Хидравличен цилиндър и високонапорна маслена линия: Zhengtian, ръчна изработка, стабилно качество и висока издръжливост 4. Уплътнение на хидравличния цилиндър: Тайван Dingji (високоефективно уплътнение)

Състояние: нов, Година на производство: 2022, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 15 м/мин, общо тегло: 7 400 кг, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 10 об/мин, ход по оста Y: 1 500 мм, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), DYAS Център за пробиване на плочи - DYAS PDC-1500 Брой пробивни глави: 1 вертикална Мощност на мотора: 22 kW Въртящ момент на шпиндела: 280 Nm Обороти на шпиндела: 10-4000 об./мин. Автоматична смяна на инструментите (ATC): 16 позиции Максимално тегло на обработвания материал: 760 кг Lrodpfsgbfaxsx Ahqsp Максимален капацитет на пробиване (мм): Ø40 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2024, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 25 м/мин, обща дължина: 7 600 мм, обща височина: 3 000 мм, обща ширина: 2 650 мм, общо тегло: 14 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, DYAS 3 BDC CNC център за обработка на греди и профили Работен обхват за сечение: Мин. 200 x 80 mm / Макс. 1200 x 500 mm Lrodpfx Asgbdpkohqsp Работен обхват по дължина: Мин. 2000 mm / Макс. 12000 mm (Бруто: 12500 mm) Пробивна глава (шпиндели): 3 Обороти на шпиндела: 50-4000 об/мин (безстепенно регулиране) Мощност на шпиндела: 22 kW Въртящ момент на шпиндела: 280 Nm Смяна на инструментите: 6 за всеки шпиндел, общо 18 Капацитет на нарязване на резби: M10-M30 Лентов трион (опция) Скорост на рязане: 20-100 m/min Ъгъл на косо рязане: +60°/-45°

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AVB-HELIX100ST4, обща дължина: 6 500 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 500 мм, тип регулиране на височината: механичен, общо тегло: 16 000 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, диаметър на вала: 260 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, височина на входа: 800 мм, ширина на командното табло: 600 мм, дължина на контролния шкаф: 2 200 мм, височина на командното табло: 2 000 мм, работна дължина: 3 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, тегло без товар: 16 000 кг, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, максимална скорост на въртене: 2 800 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 000 об/мин, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНИТЕ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ДЪРВЕНИ СТРУЖКИ  Размер на бункера: 3000 мм  Бункерът е оборудван със система за контрол на скоростта  Устойчива конструкция на машината от едно цяло стоманено тяло  Тежка конструкция за намаляване на вибрациите при дълготрайна експлоатация  Конвейерен екстрактор: 1000 мм ширина на изнасящата лента, с гумена или PVC лента с дебелина 4 мм  Директно задвижване с мотор и независим контролен панел с дигитален дисплей  Електрическото табло с PLC управление, независимо от машината, разположено на минимум 5-6 метра разстояние  Работи с 380V, 50-60 Hz (възможна опция за добавяне на трансформатори за различни напрежения, при износ)  Регулируема височина на ножовете и режещите глави  Възможност за регулиране на дебелината на стружките от 0,4 до 1,2 мм (за модели с прави ножове)  Сменяйки ножовете и настройвайки скоростта, могат да се получават едри (за коне), дребни (за кокошки носачки) или фини стружки (за бройлери)  За избягване на престои е препоръчително към всяка машина да се поръчват няколко резервни комплекта ножове  Изходът за стружки: гравитационно подаване от режещите глави към конвейера  Лесна система за настройка на ножовете на режещата глава  Всички режещи глави се изнасят навън от машината при смяна на ножовете  Получаваме подкрепа от клиентите си чрез закупуване на ножове  Всички използвани компоненти са със CE сертификат и са избрани по принципа на висока ефективност  Ножове T.C.T. Карбид 14*14*2.0 мм CERATIZIT произведени в ЕС, лагери COC, мотори от най-високо качество турски или вносни (WEG, SIEMENS опция)  Автоматична система за смазване на всички основни възли  Всички машини съответстват на стандартите CE  Хидравлична система с пропорционален вентил Lrodpfx Ajgmbtqohqsp  Двойна хидравлична система за допълнителна мощност при тежки натоварвания  Контролен панел с елементи на Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider или ABB  Модем и Ethernet връзка за връзка с производителя  Изходът за стружки може да бъде от дясната или лявата страна  Дигитален дисплей за едноточково управление  Всички ножове са Diamond 14*14 мм или 15*15 мм, 500 бр. с дълъг живот  Всички електромотори са директно монтирани към режещата глава за намаляване на загубите на мощност  Специално произведена спирална хеликоидална мобилна ролкова система с T.C.T. карбиден нож (първа и единствена в Турция)  Отделни панели за управление и потребителски интерфейс ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Брой режещи глави: 4 Дължина на режещата глава: 100 см Брой ножове: 500 карбидни/глава Захранване: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 к.с.) Работа на бункера: стационарен Размери на бункера (мм): 3100 x 1200 x 1000 Работно напрежение: 380 V - 400 V - 460 V - 560 V; 50-60 Hz Мотор на конвейера: 0,75 KW Хидравличен мотор: 22-30 KW Обща мощност: 181 KW Обороти на режещата глава: 2800 об/мин Диаметър на режещата глава: 230 мм Дълбочина на стружката: 0,03 мм - 0,05 мм Макс. дължина на дървения труп: 150-300 см Макс. ширина на дървения труп: 10-90 см Работна дистанция: 2200 мм Габаритни размери на машината: дължина 6450 х височина 3014 х ширина 2514 мм Тегло: 17 000 кг Производителност: 4 500-5 000 кг/ч

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: ограничена функционалност, мощност на шпинделовия двигател: 60 W, дължина на струговане: 9 000 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 1 400 мм, максимална скорост на вретеното: 160 об/мин, диаметър на струговане: 1 600 мм, общо тегло: 35 500 кг, максимална скорост на въртене: 160 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 об/мин, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, работна дължина: 10 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 16 000 кг, диаметър на въртене над ложето на шейната: 1 600 мм, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, Машината е в състояние като нова, оборудвана с CNC, в процес на ретрофит. Произведена през 1990 г., с малко работни часове поради закриване на завода. Напълно модернизирано оборудване: електро, електроника, хидравлика, кабели, подвижни вериги; нов CNC (2025 издание). Механично в състояние като нова, напълно преглеждаема. Частично разглобена поради ограничено пространство, частично в експлоатация до завършване на монтажа. Може да бъде инспектирана по всяко време, подходяща за тежка промишлена употреба. За допълнителни технически данни моля изпратете запитване. Цена: по запитване. Доставка/монтаж: възможни варианти за транспорт и оферта за монтаж при запитване. Тестване при доставка: възможно Гаранция: 1 година механична, електрическа, хидравлична; 2 години за CNC оборудване. Lsdpfsygk I Dsx Ahqorp

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), товароносимост: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Lsdsyy Rk Hspfx Ahqerp Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), общо тегло: 6 500 кг, Година на производство: 2025, Серията CUA ефективно разделя вътрешните и външните компоненти на кабелите за рециклиране. Интегрираната система, състояща се от гранулатори, сепаратори и вентилаторни модули, ефективно надробява и отделя 99,6% от компонентите на кабелите. Материалите могат да се подават ръчно чрез конвейерна лента или автоматично с предварително раздробяваща машина от серията SSH, снабдена с интелигентен PLC софтуер. Компактната конструкция и лесният за работа PLC сензорен панел правят управлението удобно. Серията CUA предлага повишена издръжливост благодарение на висококачествени компоненти и притежава CE-сертификат. Налична е в три модела: CUA S3, CUA M3 и CUA L3. Lodpod R Slasfx Ahqorp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, вътрешен диаметър: 370 мм, вътрешна дължина: 1 300 мм, Електростатичният сепаратор Mizar е високоефективна машина, проектирана за прецизно разделяне на фини материали от смесени потоци за рециклиране. Чрез използване на електростатично зареждане, той ефективно различава между проводими и непроводими частици, което го прави идеален за сложни материали като пластмаси, метали и минерали. ✅ Висока чистота на материала – Гарантира изключително разделяне и качество на продукта. ✅ Персонализируеми работни параметри – Може да се адаптира според специфичните изисквания на рециклиращия процес и вида на материала. ✅ Енергийна ефективност – Оптимизира консумацията на енергия и намалява експлоатационните разходи. ✅ Идеален за последните етапи на рециклиране – Финишна обработка на материалите за последващи приложения. ✅ Здрава конструкция с ниска нужда от поддръжка – За постоянна работа с минимални спирания. Технически характеристики Дължина на барабана: 1300 мм Диаметър на барабана: 370 мм Отоплителни елементи: 4 бр., по 1000 W всяка Барабанни мотори: 2 бр., по 1,1 kW всяка Винтов подаващ транспортьор: 1,5 kW, с регулатор на оборотите Вибрационен мотор: 0,37 kW, с регулатор на оборотите Lrsdowbuyhjpfx Ahqop Електрически компоненти: Siemens Хидравлични компоненти: Bosch Rexroth 1 година гаранция

Състояние: нов, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), Година на производство: 2025, Дензиметричните сепаратори Mizar ефективно разделят материалите на базата на разликите в тяхната плътност. Тази технология е идеална за разделяне на материали с различна плътност в процесите на рециклиране и предлага превъзходна производителност, особено при приложения, където е необходимо разделяне на метали и пластмаси. Lredpfswm Apnjx Ahqsp Серията DES е оборудвана с прецизни механизми за настройка и високоефективни вентилаторни системи, оптимизирани до най-малките детайли. В резултат на това материалите с ниска плътност се събират отзад, докато високоплътните материали като мед се натрупват отпред, осигурявайки ефективно разделяне. Освен това, благодарение на енергийната ефективност и ниските експлоатационни разходи, автоматизираните системи и лесните за използване контролни панели правят управлението на процесите изключително лесно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: IntNr230440, Управление, марка CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), макс. диаметър на пръта: 16 мм, максимална дължина на струговане: 200 мм, главен шпиндел, максимални обороти: 10 000 об/мин, C-ос с прецизност 0,001 градуса, контрашпиндел, максимален диаметър: 16 мм, максимални обороти на контрашпиндела: 10 000 об/мин, включително индексиране на шпиндела Инструментален държач за общо 17 инструмента (линеен инструментален държач, преден апарат, обработка на гърба), лента транспортьор за готови детайли транспортьор за стружки Lrsdpfxoy Ulh No Ahqep противопожарна инсталация автоматичен пълнител IEMCA Genius 118/3200, произведен 2005 г. Машината може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. Lrjdpeyyupgjfx Ahqep ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2007, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Keystone Automatic Pointer Машина за продажба За продажба се предлага Keystone Automatic Pointer машина в използвано, работещо състояние. Ljdpfx Aoy Epldohqsrp Машината е подходяща за автоматична обработка и заостряне на дървени летви с квадратен профил и представлява здрава индустриална машина за дълготрайна експлоатация. Машините на Keystone са известни със своята солидна конструкция, надеждна работа и лесна експлоатация. Данни за машината: * Производител: Keystone * Модел: Automatic Pointer * Състояние: използвана * Работно състояние: изправна * Област на приложение: автоматично заостряне * Конструкция: преоборудвана на 380 V, с хидравличен агрегат и изходящ транспортьор Възможен оглед след предварителна уговорка. Допълнителна информация, технически данни, снимки или видео на работата ще предоставим при запитване. Местонахождение: Баранья, Унгария Запазваме си правото на промени и предварителна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 440 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 6 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), дължина на ротора: 1 080 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Lrjdeyypp Ijpfx Ahqjp Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 620 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 2 600 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 45 мм, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), дължина на ротора: 520 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Ledpfeyypn Rex Ahqjrp • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,2 kW (24,75 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, разход на гориво на час: 1,5 л/ч, капацитет на резервоара за гориво: 15 l, цвят: синьо, експлоатационно тегло: 1 725 кг, повдигателна мощност: 600 kg/m, височина на повдигане: 3 380 мм, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, конфигурация на осите: 4x4, брой места: 1, клас емисии: Евро 5, обем на кофата: 0,23 m³, Година на производство: 2026, Оборудване: вилици за палети, задвижване на всички колела, стандартна кофа, хидравлика, Предлагаме компактния челен товарач Rippa RL06 като нова машина за бизнес клиенти. Машината е оптимално проектирана за работа в тесни пространства в озеленяването, в селското стопанство и на строителни площадки. 🔥 Ексклузивна услуга: 100 км безплатна доставка! Доставяме машината до вашия обект в радиус от 100 км около 76332 Бад Хереналб напълно безплатно. Разтоварването се извършва лесно чрез нашия собствен камион. ​Текущ статус: Машините в момента са в процес на доставка. Възможно е да направите предварителна резервация отсега. След като машините пристигнат, те могат да бъдат разгледани и тествани в нашия обект в 76332 Бад Хереналб. ​Производителност и задвижване: ​Двигател: Kubota D1105 (3-цилиндров дизелов, водно охлаждане) ​Мощност: 18,2 kW / 24,7 к.с. ​Норма за емисии: Stage V / EURO 5 ​Скорост: 0 - 8 км/ч ​Гуми: Офроуд гуми за подобрено сцепление ​Работни данни и хидравлика: ​Работно тегло: 1725 кг (транспортиране на 3,5-тонен ремарке е възможно) ​Безопасен работен товар (номинален товар): 300 кг ​Максимален товарен капацитет: 600 кг Ljdpfx Ahsyzbdteqjrp ​Максимална височина на повдигане: 3380 мм ​Максимална височина на изсипване: 2060 мм ​Хидравличен цилиндър: Двоен цилиндър за равномерно разпределение на силата ​Управление: Джойстик с много функции за управление с една ръка за движение напред/назад и повдигане ​Размери: ​Обща ширина: 1150 мм ​Обща височина: 2300 мм ​Дължина с кофа: 3650 мм ​Радиус на завой (външен): 2400 мм ​Оборудване и безопасност (включително): ​Бързосменяща система за смяна на прикачните устройства без инструменти ​Стандартна кофа за земя (0,23 м³) ​Вили за палети ​Защитен покрив за оператора с ROPS (защита при преобръщане) и TOPS (защита при падане) ​Облегалка с предпазен колан и странични предпазни скоби ​LED работни светлини и мигаща предупредителна лампа ​CE сертификация ​Цени и модели: ​Стандартна версия: 13 500,00 € нето, плюс 19 % ДДС (16 065,00 € бруто) ​Версия с телескопична стрела: 15 500,00 € нето, плюс 19 % ДДС (18 455,00 € бруто) Продажба само на фирми (B2B). Получавате редовна фактура с посочен ДДС. ​Гаранция: 2 години гаранция на производителя за резервни части. ​Наем с опция за закупуване: След като машините пристигнат, предлагаме седмичен наем на нашата демонстрационна машина. При последваща покупка, платената сума за наема се приспада на 100 % от покупната цена. ​Логистика и контакт: ​Местоположение: 76332 Бад Хереналб ​Машината може да бъде натоварена на вашия ремарке или камион на място от нас безплатно с помощта на кран. Ако се интересувате от предварителна резервация или имате технически въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Lredpoignz Hefx Ahqep Картонени чаши 12 OZ Машината разполага с контролен модул за проверка дали чашите са правилно запечатани и дали са чисти. При установяване на проблем, чашата автоматично се отстранява. Включена е и масата за събиране на готовите чаши. Реалната работна скорост на машината е 90 - 100 чаши в минута. SMD-90 е проектирана за производство на еднослойни картонени чаши, подходящи за студени и топли напитки. Машината е в перфектно работно състояние и може да бъде видяна в производство по всяко време.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ НА AVB-HELIX100BB Размерът на бункера за дървесина може да се регулира, за да отговаря на нуждите на клиента. Размерите на бункера са 230-250 см дължина, 100 см ширина и 110 см височина. Режещите глави са проектирани да бъдат подвижни за лесна работа. Скоростта на бункера може да се регулира, за да се контролира дебелината и количеството на произведените стърготини. Разполага и с чувствителен тип стърготини за непрекъсната употреба. Бункерът е конструиран от тежка стомана и има общо тегло 7000 кг. Размерите му са 540 см x 165 см x 185 см. Lrsdpsnl Efxsfx Ahqjp Режещите глави се задвижват от два електрически мотора, всеки с мощност 37 kW. Работят на 3000 оборота в минута и са оборудвани с инвертори. Производителността за стърготини е между 2800 и 3000 килограма на час. Двоен хидравличен цилиндър за преместване на бункера за дървесина. Предлагаме дизайн на режеща глава, който е особено подходящ за производство на малки стърготини, като допълнително предимство е, че е наличен и за птицеферми. Освен това, имаме и по-голям вариант за стърготини, който би бил подходящ за конюшни. Нашите режещи глави са оборудвани с T.C.T. карбидни остриета и са проектирани в спирален тип, за да създават мини стърготини. Поставяме 400-500 броя карбидни остриета, за да осигурим висококачествени дървесни стърготини за индустриите, произвеждащи материали за постелки за животни. Размерът и дебелината на стърготините могат лесно да се контролират чрез регулиране на оборотите на главата и скоростта на движение на бункера. Нашите лагерни чаши са оборудвани с висококачествени тежки типове, като COC, TIMKEN или SKF. Добавянето на смазочно масло е безпроблемно. Нашият хидравличен мотор има мощност 15 kW с блок за управление на скоростта. Освен това, имаме система против заклещване между плочата и бункера, за да се предотвратят разцепвания. Нашата машина може да обработва всякакъв вид дървесина, включително и дъски, докато се оформи според режещите глави. Можете също да използвате отпадъчни парчета и всички видове остатъци за перфектни резултати. Ако е необходимо, можем да добавим пневматична преса към бункера на машината за още по-добра производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ AVB-HELIX100BB Брой режещи глави 2 Работна дължина на режещата глава 100 см Брой остриета 500 T.C.T / режеща глава Захранване 2 * 37 KW = 74 KW (99,23 к.с.) Работа на бункера Хидравлично Размери на бункера (мм) 2200*1000*1000 Работно напрежение 380 V 50-60 Hz Мотор на конвейерната лента 1,5 KW Хидравличен мотор 15 KW Обща мощност 90,5 KW Скорост на режещата глава 3000 об./мин. Диаметър на режещата глава 250 мм Дълбочина на стърготините 0,03-0,5 мм Макс. дължина на подаваните дървета 150-220 см Макс. ширина на подаваните дървета 10-95 см Работно разстояние 2200 мм Размери на машината Д5400xВ1650xШ1850 мм Тегло 7.000 кг Производствен капацитет 3000 кг/ч.

Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AVB-48, AVB-48 Машина за дървесни стърготини Тежкотоварна производителност. Индустриална надеждност. AVB-48 е една от най-популярните ни тежкотоварни машини за производство на дървесни стърготини, проектирана за висока индустриална производителност и постоянна ефективност. Предназначена е за обработка както на цели трупи, така и на отрези, с минимални изисквания за размер на материала, което я прави идеална както за бръснене на дървесина от трупи, така и за преработка на дървесни отпадъци. Изградена с масивна и дълготрайна конструкция, AVB-48 гарантира издръжливост дори при интензивна експлоатация. Оборудвана е с T.C.T. (волфрам-карбид) ножове за прецизно рязане и дълъг експлоатационен живот. При необходимост може да се достави и с прави ножове, специално за производство на стърготини за коне. За по-голяма гъвкавост машината може да бъде снабдена с опционална хидравлична система за притискане на материала в бункера – идеално решение за ефективно обработване на малки парчета и отрези. AVB-48 поддържа работа с планерни и карбидни ножове, което осигурява максимална адаптивност спрямо производствените Ви нужди. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ AVB-48 или AVB-48HELIX Брой режещи глави: 4 Дължина на режещата глава: 60 см Брой ножове: 190 T.C.T. ножа/глава или 7 прави ножа Захранване: 4 x 11 KW = 44 KW (59 HP) Работа на бункера: Хидравлична Размери на бункера: 1500 × 600 × 900 мм Работно напрежение: 380 V 50-60 Hz Мотор на конвейерната лента: 0,75 KW Хидравличен мотор: 7,5 KW Обща мощност: 52,25 KW Обороти на режещата глава: 3000 об/мин Диаметър на режещата глава: 160 мм Дълбочина на стъргане: 0,2 мм - 1,2 мм Макс. дължина на трупа на входа: 75-150 см Ledpjxwizpsfx Ahqsrp Макс. ширина на трупа на входа: 10 - 45 см Работна дължина: 1200 мм Габаритни размери на машината: Д4300 x В1700 x Ш1600 мм Тегло: 3500 кг Производителност: 1000-1200 кг/ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Lrjdeuiq Dhepfx Ahqop Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.