Употребявани Proton Автоматизирани Боя Магазини (6 656)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабина за мокро боядисване и сушене Вътрешни размери: дължина 8000 мм x ширина 4000 мм x височина 3000 мм Nodohzbq Topfx Ag Neda Дебит на входящия въздух: 30 000 m³/h / Дебит на изходящия въздух: 30 000 m³/h Температура на боядисване: 20°C, настройваема; максимална температура на сушене: 70°C Индиректна газова горелка около 300 kW (от -10°C до +20°C) Управление в наличен електрически шкаф Таван за подаване на въздух с филтри G4/EU4 и NF600PA Изсмукване на нивото на пода през решетки, PS50 стъклени влакна Светлинни тела (4x18W), стенен LED монтаж, 750 LUX Точково натоварване на решетката: макс. 750 кг

Състояние: добро (употребявано), Roche MagNA Pure LC Станция за препарация на нуклеинови киселини Описание на производителя, всички данни са без гаранция. Характеристики Спестете време чрез бързата, напълно автоматизирана изолация на висококачествена ДНК, РНК и мРНК. Получавайте надеждни и възпроизводими резултати. Възползвайте се от висока гъвкавост по отношение на типа и обема на пробите, както и обема на елуцията и последващите процеси след елуция. Предимство от софтуерно подпомогната подготовка на реагенти и консумативи. Автоматизирано пипетиране на PCR в LightCycler® капиляри (LightCycler® Sample Carousel), LightCycler® 480 мултиуелни плочи (96-ямки), PCR плочи, ленти или епруветки. Описание на продукта MagNA Pure LC e лабораторно устройство за маса за бърза, без кръстосано замърсяване подготовка на нуклеинови киселини и подготовка за PCR. Напълно затвореният корпус, автоматичното разпознаване на съсиреци и загуба на върхове, както и проследяването на пробите превръщат MagNA Pure LC в истински "walk-away" инструмент. Не се изискват филтрация, центрофугиране и други ръчни стъпки. Не са необходими вакуумпомпи или маркучи. С бутално задвижваната 8-канална глава за дюзи и директното изместване на течности, рискът от кръстосано замърсяване е сведен до абсолютен минимум. UV-деконтаминацията и HEPA филтрационната система осигуряват максимална безопасност за пробите и околната среда. Състояние на артикула: употребяван, не тестван Обхват на доставката - както е показано Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Ndjdpfsh Dpxhex Ag Nja Още артикули - нови и употребявани - ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка - по запитване!

Състояние: добро (употребявано), Машина за лакиране с валяци, машина за нанасяне с валяци, инсталация за прахово боядисване -Сушене и отвеждане на отработен въздух: използвана за производство на ламели/щори Ndodpfogal Agex Ag Nsa -Размери: 2950/800/В1920 мм -Тегло: 484 кг

Състояние: употребяван, Binks B8 – помпи за боядисване под високо налягане Помпеното устройство BINKS B8 се произвежда от BINKS, компания, известна със своите пистолети за пръскане и аксесоари от 1890 г. насам. Продуктите на Binks се използват в широк спектър от индустрии по целия свят – от автомобилната промишленост до решенията за боядисване за индустриални приложения. Помпеното устройство BINKS B8 е универсално и подходящо за широк спектър от индустриални и автомобилни приложения. Цена на ново: Цена на ново: Ndedpfx Ajy Ud Smsg Noa

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Mössner Rekord SSF 801 – лентоотрязна машина Най-мощната лентоотрязна машина на Mössner, която се използва, когато са необходими максимална производителност. Абсолютният флагман сред вертикалните високопроизводителни лентоотрязни машини. Тази машина е символ на максимална прецизност, изключителна плавност на работа и безкомпромисна дълготрайност при продължителна промишлена употреба. Базово оборудване на лентоотрязната машина: Стабилна конструкция на стойката на лентоотрязната машина от чугун Скорост на рязане, регулируема чрез честотен инвертор и трифазен двигател с потенциометър Двустепенна скоростна кутия или безстепенно регулируема скорост на рязане с фланецов лагер и честотен инвертор Ръчно устройство за регулиране на напрежението на лентата с хидравлично показване Накланяща се работна маса – надясно до 30°, наляво до 15° Сменяеми алуминиеви водещи ролки с твърдогумена облицовка Горната водеща ролка е регулируема Предпазен прекъсвач на вратите на водещите ролки Боя: RAL 7035 светлосив, врати RAL 5005 сигнално синьо Технически данни: Производител: Mössner (August Mössner GmbH + Co. KG) Njdozc Uvwspfx Ag Neda Модел: Rekord SSF 801 Диаметър на водещите ролки: 800 мм Максимална ширина на рязане (изнесение): 785 мм Максимална височина на рязане: 670 мм (по избор може да се увеличи до 800 мм) Размер на масата: 960 × 1000 мм Максимално натоварване на масата: 750 кг Мощност на двигателя: 11 kW Скорост на рязане при скоростна кутия: 26 – 180 м/мин и 290 – 2000 м/мин Скорост на рязане при фланецов лагер: 500 – 2000 м/мин Приблизително тегло на машината: 2300 кг Размери (Д x Ш x В): 2240 x 1080 x 2900 мм Произведена през 2019 г. Нова цена: 54 000 евро „Всичко на едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка – на запитване!

Състояние: нов, конфигурация на осите: 3 оси, обем на товарното пространство: 55 m³, обща дължина: 10 520 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 3 990 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65-22,5, цвят: зелен, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, - EBS Чисто ново при PAVIC. Налично за незабавна доставка! PAVIC 3-осов 55 м³ мулденкипер полуремарке с повдигаща ос Технически спецификации: Височина на прикачване: 1250 mm Дължина: ок. 10 522 mm Ширина: ок. 2300 mm Височина: ок. 2380 mm Техническа товароносимост на осевата група: 27 000 kg Техническа товароносимост на петица: 12 000 kg Тегло празно: 8 520 kg ШАСИ: Усилено и изключително издръжливо основно шаси тип I-греда; изработено от високо якостна стомана MC700, заварено с помощта на автоматизирана роботизирана заваръчна технология. КУТИЯ/МУЛДА: Обем: 55 м³ Дъно: HARDOX450, дебелина 5 mm Странични стени: HARDOX450, дебелина 4 mm Предна стена: HARDOX450, дебелина 4 mm Задна врата: HARDOX450, дебелина 4 mm В предната част под надстройката е монтиран резонатор/вибратор за освобождаване на заседнал товар при вдигнато положение (виж снимките). ДЕМПЕРНА НАСТРОЙКА: Мулдова версия с хидравлично задно капаче. За селско стопанство, горско стопанство, рециклиране (скрап) и др. ХИДРАВЛИЧЕН ЦИЛИНДЪР (ПОВДИГАНЕ): Усилен хидравличен цилиндър (марка HYVA – C) с еднокръгова система Nodpsy N Tngofx Ag Njda ОСИ: 3 × 9-тонни оси SAF CD (BI9–22S) с дискови спирачки (SBS2220) ОКАЧВАНЕ: Въздушно окачване. ПОВДИГАЩА ОС: Автоматична повдигаща ос на 1-ва ос. ГУМИ: 6 × 385/65R22.5 (маркови гуми) ДЖАНТИ: 6 × стоманени джанти СПИРАЧНА СИСТЕМА: WABCO спирачна система 2-линейна система по нормите на ЕС EBS 2S/2M Пневматична ръчна спирачка 1 × жълта въздушна връзка 1 × червена въздушна връзка 1 × клапан за спирачно налягане TPMS (система за контрол на налягането в гумите) КРАЛСКИ БОЛТ (Kingpin): 1 позиция, 2” (марка JOST или SAF) ПОДПОРНИ КРАКА: Механични алуминиеви подпорни крака. Всеки крак се управлява чрез собствен заключващ механизъм (след скачване). ЕЛЕКТРИЧЕСКА СИСТЕМА: Напрежение: 24 V 2 × 7-пинови и 1 × 15-пинов ISO конектори Осветление съгласно стандарт EEC: SAE задни светлини Странични маркиращи светлини Сигнални светлини за спиране Задни сигнални светлини Осветление ASPÖCK (EUROPOINT III): 2 комбинирани задни/стоп-светлини (червени) 2 комбинирани мигача (оранжеви) 1 светлина за регистрационен номер АКСЕСОАРИ: 6 × калници 2 × предпазители от кал 2 × светлоотразителни ленти и табели отзад и отстрани 1 × защита срещу поднасяне отзад 2 × подпорни клина с държачи 1 × странична алуминиева защита 1 × кутия за инструменти 1 × работна платформа (боядисана и завинтена) 1 × ролкова брезентова покривка (вкл. механична носеща рамка) БОЯДИСВАНЕ: Преди боядисване повърхностите се заглаждат и почистват. След това: пясъкоструене до SA 2.5, следвано от: 2 слоя грунд 2 слоя акрилна финишна боя RAL цветове: Шаси (KTL): черно Надстройка: зелено (близко до RAL 6016 жълто-зелено) За допълнителни въпроси, нашият търговски екип е на разположение. Това е необвързваща оферта. Запазваме си правото на предварителна продажба, грешки и промени. This is a non-binding offer. Subject to prior sale, errors and changes. Обща информация Година на производство: 2026 Конфигурация на осите Размер на гумите: 385/65-22,5 Спирачки: Дискови спирачки Окачване: Въздушно окачване...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Ndsdpfozduplsx Ag Nja 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1994, Кран-релсова система / кръгова релсова система за бояджийска инсталация + зона за подготовка + отклонителен участък Товароносимост 250 кг с напълно защитен верижен телфер и пълно управление Размери, необходима площ, стоманена конструкция, приблизително 6x3,5 м Най-висока точка 3,5 м Височина на кран-релсовата система, приблизително 2,6 м Стоманена конструкция / релси от профили IPE200 и HEA120 с допълнителна релса и ходови колела Управление и взривозащитен прекъсвач за верижния телфер Кранът е демонтиран и опакован на палет. Използвано състояние – вижте снимките Вземане само след предварителна уговорка в 75053 Гонделсхайм Наличен е мотокар за товарене. Възможна е доставка чрез транспортна фирма, моля, направете запитване с пощенски код. Nsdpfx Agozdbw Ro Nsda

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, WIWA високоoналягаща помпа 235.42R / 38042, година на производство 2000 С голям дебит, идеална като захранваща помпа за безвъздушни пулверизиращи устройства (подходяща за средно- и нисковискозни покрития) Материаловодеща част от неръждаема стомана (подходяща за водни бои) Предавателно съотношение: 42:1 Максимално входно налягане на въздуха: 8 bar Дебит на двойно движение: 235 см³ Максимален дебит: 38 л/мин. Максимално допустимо работно налягане: 335 bar Диаметър на буталото на въздушния мотор: 230 mm Ход на буталото на въздушния мотор: 120 mm Устройствата са използвани много малко! Техническо и визуално в много добро състояние. ВНИМАНИЕ: Цената от 1 900 EUR (без ДДС) е за 1 брой!!! Nsdpfjthcflex Ag Nsda

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 340 kW (462,27 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-90 е средният модел от серията MCK — това са мобилни инсталации за трошене и пресеване в затворен кръг, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. MCK-90 включва двустепенен процес на трошене с първичен челюстен трошач и вторичен ударен трошач. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 11500x4600x4200 мм - Второ шаси: 15500x4650x4400 мм - Производителност: 100-180 тона/час - 1-ви трошач: Челюстен трошач – 900x650 мм - 2-ри трошач: Вторичен ударен трошач – 1120x1250 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Вибрационен грохот: 1700x4500 мм, 3-4 етажа - Обща мощност на двигателите: 340 kW - Генератор (по избор): 450 kVA Njdpsy Db T Tjfx Ag Noda MCK-90 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопер) • Вибрационен грифови подавач (bypass) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитуден вибрационен грохот • Сгъваеми ленти за подаване, връщане, bypass и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT осигуряват удовлетвореност на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонови възли позволяват лесно и ефективно постигане на високо капацитетно производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява точно използване на ресурсите в предприятието, което води до спестяване на време и повишени печалби. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Тип смесител: Дву-валов – 3 м3 Бункер за агрегати: 4x20 м3 Теглово дозиране на цимент: 1750 кг Теглово дозиране на добавки: 40 кг Теглово дозиране на вода: 1000 л Циментов силоз – по желание. COMPACT 120 включва: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглово дозиране на агрегати • Транспортна лента или кофов лифт за агрегати • Дву-валов смесител • Рама на смесителя, проходни площадки, стълба • Бункер за теглово дозиране на вода • Бункер за теглово дозиране на цимент • Бункер за теглово дозиране на добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф Ndsdpszar Edofx Ag Nja • PC и автоматизирана система • Контролен и захранващ панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти Ndedpfx Aszb Uxvjg Noa - Контролен шкаф и автоматизирана система

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, FTC-200 – мобилна конусна трошачка; произвежда се във вид на захранващ бункер, генератор, конусна трошачка и конвейерна лента. FTC-200 – мобилна конусна трошачка, която се управлява дистанционно и се движи по стоманена релса, успешно изпълнява всички команди, като се движи по релсите си при всякакви трудни климатични условия и неравен терен. FTC-200 – верижна конусна трошачка, която е проектирана прецизно и произведена старателно за трошене на камъни, е водещата верижна трошачна инсталация в индустрията, с тегло 41 000 кг и капацитет на трошене от 100-180 тона/час. Елиминира необходимостта от инфраструктура FTC-200 – мобилна конусна трошачка не изисква допълнителна инфраструктура като метод на производство; тя може да се премества дистанционно и се адаптира към всички трудни теренни условия. Njdpjzibahjfx Ag Nsda Конвейерна лента за подаване Конвейерната лента за подаване е системата, отговорна за бързото подаване на заредените продукти към трошачката за процеса на трошене. Разполага със система за защита на двигателя на конвейерната лента, която осигурява мобилност благодарение на 2 двигателя. Благодарение на тази система се предотвратяват повреди, които могат да възникнат в резултат на прегряване. Интензивността на работа на конвейерната лента и трошачката е свързана с автоматизираната система. Тази функция работи на два етапа. Етап 1: Ако плътността на трошения продукт в трошачката е висока, амперажът на трошачката се увеличава и това увеличение се отчита от автоматизираната система, като трансферът от бункера спира. Това предотвратява натрупването на продукт в захранващия отвор на трошачката. Тази функция предотвратява износването на трошачката. Етап 2: Ако плътността на трошения продукт в трошачката е ниска, амперажът на трошачката намалява. Това намаление се отчита от автоматизираната система и трансферът от бункера се увеличава. Захранващият бункер доставя продуктите към трошачката по-бързо. Тази функция поддържа производствения капацитет на максимално ниво. Конусна трошачка Конусните трошачки са трошачките на мобилната трошачна инсталация FTC-200, които могат лесно да трошат твърди камъни. Мощността, прехвърлена от двигателя към вала на предавките, се предава към главината чрез зъбни колела. Благодарение на конуса и вдлъбнатината вътре в трошачката, тя троши камъните и ги разделя на парчета. Конвейерни ленти за събиране на материала Благодарение на сгъваемата си конструкция, тя минимизира размерите на машината, на която е монтирана. По избор, броят и дължината на лентите могат да бъдат увеличени по желание на потребителя. 10 мм EP 125 4-слойна лента, движеща се по 4 мм стоманена пластина ST37, транспортира ефективно агрегата, излизащ от ситото, до желаното от потребителя място. Лентите, които са произведени да бъдат устойчиви на износване, никога няма да ви разочароват и предлагат много години експлоатационен живот. Палетна система Основният елемент, който позволява движението на FTC-200 – мобилна конусна трошачка, е палетната система. Палетите поемат цялото тегло на трошачката. FABO, която не пренебрегва важността на палетната система в трошачната инсталация, е провела различни изследвания и разработки и е разработила палетна система, която осигурява максимална издръжливост, ниски разходи за поддръжка и дългосрочна експлоатация за своите потребители в съответствие със стандартите A1 Quality CE.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-110 е най-големият модел от серията MCK – мобилни затворени инсталации за трошене и пресяване, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди камъни. MCK-110 включва два етапа на трошене чрез първична челюстна трошачка и вторична ударна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: - Бункер: 35 м3 - Габарити на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 17500x4700x4600 мм - Производителност: 180-300 тона/час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Вторична ударна трошачка – 1120x1500 мм - Максимален размер на подаване: 800 мм - Вибрационен ситов апарат и палуби: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на моторите: 500 kW - Генератор (по избор): 660 kVA КОМПОЗИЦИЯ НА MCK-110: • Бункер (хопер) • Вибрационна гритова подаваща скара (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Вибрационен ситов апарат с голям ход • Сгъваеми входни, изходни, байпас и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опционално) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!! Ndsdpfxezi T Udj Ag Nea

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цяла, напълно функционираща линия за прахово боядисване, произведена през 1990 г. През последните години много от компонентите на системата са били модернизирани или напълно подменени и обновени. Линията е извадена от експлоатация през първото тримесечие на 2025 г., но може да бъде пусната в действие по всяко време при необходимост. Всички компоненти са в готовност и могат да бъдат демонстрирани на място. Ndjdpfxow Ek Nto Ag Nea Системата разполага с една ръчна и две автоматични кабини (които могат да работят едновременно). Чрез всички кабини може да се обработват детайли с максимални размери 7000x2300x800 мм. Цялата транспортна техника е от фирма CSF. Управлението на всички компоненти, включително визуализация, всички електрически табла, всички честотни регулатори и много други елементи са напълно обновени през последните 5-7 години. Няма акумулирани отложени ремонти – линията е редовно и старателно поддържана от собствен отдел по поддръжка и от производителите. При интерес може да бъде предоставено подробно описание. Цена по запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 8 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, Управление OSP-P300M-R Размер на масата 1530 x 660 мм Максимално натоварване на масата 1500 кг X-ос: 1500 мм Y-ос: 660 мм Z-ос: 600 мм Обороти на шпиндела 12000 об/мин Бързи ходове: X/Y: 40 м/мин, Z: 32 м/мин Задвижваща мощност 22/18,5 kW Nodpsy T Nhdjfx Ag Nsda Конус Bt40 / MAS 403 Магазин за инструменти: 32 позиции Максимална дължина на инструмента 300 мм Максимално тегло на инструмента 8 кг Максимален диаметър на инструмента D80 мм Тегло 11000 кг Размери (ДxШxВ): 3300 x 2940 x 2800 мм Оборудване, аксесоари - Транспортьор за стружки MAYFRAN - Охладителна система за емулсии - Охладител за шпиндела - Трансформатор - Mac NAVI - TAS-C - Система за измерване на дължината на инструмента - INFRA система за измерване на нулева точка - Машинни крака - Документация Машината се продава поради закриване на фирмата. Все още е под напрежение в Унгария.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, часове на работа: 123 h, Функционалност: непроверен, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), Mawera тип FU350RIA, напълно автоматизиран котел на дървесна биомаса с подаваща камера. Мощност: 350 kW. Система за топла вода, максимална температура на подаване: 95°C. Година на производство: 2002. Части: тяло на котела: горивна камера и топлообменник; автоматичен подаващ шнек; мултициклонен филтър; вентилатор за димни газове с тръбни връзки до комина; експлоатационна документация; логическо управление. Вече демонтиран. Прегледът е възможен след предварителна уговорка в Будапеща. Nsdpjwa Ax Aefx Ag Noda

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1407, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за изпиране и боядисване на облекло (с ревизирана система за управление през 2014 г.) Голям капацитет – 3300 л – индустриална машина за мокро обработване на облекло, със сензорен екран B&R. Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за изпиране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водещата марка в технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан 3300 л) е предназначен за промишлено изпиране, боядисване, омекотяване, избелване и създаване на ефекти „износен вид“/ензимни обработки върху деним и облекло в производствен мащаб. Този агрегат (вътрешен референтен номер на MASI: „Перална машина №3“) е бил използван в професионално производство за довършителни процеси на деним до затварянето на фабриката. Корпусът на машината е от 2000 г., а цялата електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 г. / електрическа система за управление – реконструирана през 2014 г. • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, трифазен + заземяване, 50 Hz • Инсталирана мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление от 2014 г.) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Сензорен екран B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Регулируем честотен двигател на барабана Yaskawa Varispeed 616G5 • Контролер за претегляне Mettler Toledo и измервател на дебита Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Възможност за свързване към пара, вода, въздух и хидравлична система • Предна врата за зареждане със стъкло за наблюдение Включва • Пералня Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Шкаф за управление със сензорен екран B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с честотен инвертор Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Промишлено изпиране на деним и облекло • Боядисване и повторно боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, ензимни и ефекти „износен вид“ • Мокро обработване на облекло с голям обем Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Перална машина №3“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от употреба/прах, характерни за среда за мокро обработване • Може да бъде огледана в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето, транспортирането и всички свързани с това разходи. Необходим е професионален екип за демонтаж (тежка индустриална машина, ~10 тона). Условия за продажба Продава се „както е“, „където е“, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за дънкови облекла MASI. Част от индустриалната линия перални машини на Tonello (предлага се както поотделно, така и като цяла линия). Nodpfozmt S Dsx Ag Njda

Състояние: нов, Прахово боядисване – инсталации През последните години праховото боядисване се развива като алтернатива на мокрото боядисване и особено напоследък придобива все по-голямо значение благодарение на по-ниското въздействие върху околната среда поради липсата на разтворители и лакови отпадъци. Особено чрез възможността за възстановяване на използвания прах се постига изключително висока ефективност. За потребителя праховото боядисване има предимството да създаде изключително устойчива на удари и корозия повърхност, която е значително по-здрава от тази при традиционно боядисване. Освен това последваща обработка като шлайфане или пробиване е възможна без проблеми – без да се нарушава покритието. Прахово боядисващите инсталации Pony Luxury Coating ви предлагат конкретни предимства: те са ефективни, щадящи околната среда и, разбира се, изключително гъвкави. Това постигаме чрез различни типове инсталации. Ръчни прахови инсталации Системи за ръчно прахово боядисване са идеалното решение, когато се работи с взискателни и сложни детайли. Чрез опитен оператор е възможно непрекъснато адаптиране към нови условия и постоянно променящи се размери на продуктите. Гъвкавостта е на първо място, което предоставя и изгоден начален етап за навлизане в праховото боядисване. Големи пръскални кабини за прах Без значение колко големи или сложни са вашите детайли – нашите инсталации са по-големи! Праховото боядисване се е утвърдило като перфектното решение особено в областта на тежкотоварните и специализираните транспортни средства. За да отговорим на нарастващите размери на компонентите, предлагаме големи прахови кабини, които при ръчно боядисване нямат ограничения и могат да работят с транспортна система за всеки размер детайл. Автоматични прахови инсталации Ако при вас е важно високото количество и бързият поток, автоматична инсталация за прахово боядисване е вашето бъдеще. В комбинация с транспортна система и светлинни решетки за точно разпознаване се осигурява прецизно дозиране на праха за максимална ефективност. Налична е и възможност за оборудване с подемни станции и роботи, които обработват и най-сложните детайли. Ndedpfx Ajxa Hzxeg Nsa Пещи за втвърдяване на прахово покритие и сушилни за повърхностна влага Перфектният завършек на прахово боядисване: втвърдяваща пещ. Пещите имат най-висок клас изолация и осигуряват пестяща енергия работа. Прецизното температурно управление позволява използване и като сушилня за отстраняване на влагата след предварителна обработка. Максимални температури до 250°C позволяват използването им и като темперни пещи, например за поцинкован материал. Разбира се, класическата употреба като пещ за втвърдяване на прахово покритие също е лесна. Благодарение на оптималното разпределение на въздуха и визуализирания панел за управление се предотвратява прегряване и е възможно изпичане на различни цветове едновременно. Имате въпроси или предложения? С радост ще ви помогнем!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Индустриална технология за прахово боядисване Професионална, компактна система за прахово боядисване с индустриално качество, проектирана както за серийно производство, така и за взискателни работилници. Конструкция с акцент върху стабилността на процеса, дълготрайна изработка и най-високо качество на покритието. Комплексно решение за незабавна употреба в професионални центрове за прахово боядисване. Обхват на доставката ✅ Пещ за изпичане на прахово покритие 1200 × 1500 × 1800 мм ✅ Кабина за прахово боядисване с филтърна система 1400 × 800 × 1400 мм ПРАХОВА ПЕЩ — ИНДУСТРИАЛЕН СТАНДАРТ BUMEX Технически данни Работни размери: 1200 × 1500 × 1800 мм Обща мощност: 18 kW Конструктивни акценти ✔ Предна рамка от неръждаема стомана, предотвратяваща обелване на боята в областта на вратата/рамката дори след години експлоатация, ✔ Много равномерно разпределение на температурата чрез високоефективна циркулация на въздуха — без прегряване или недостатъчно загряване на детайлите, ✔ Здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа, ✔ 4 патентовани BUMEX предпазни затварящи механизма за оптимално притискане на вратата, плътност на камерата и максимална сигурност при работа, ✔ Вътрешна и външна количка за ергономично зареждане и разтоварване, ✔ Оптимизирана циркулация на въздуха за възпроизводими резултати от боядисването. Резултат: бързо загряване, стабилна температурна крива и перфектно втвърдено прахово покритие. КАБИНА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ Технически данни Работни размери: 1400 × 800 × 1400 мм Мощност на вентилатора: 1,5 kW Дебит на въздуха: 6500 m³/h Премиум оборудване ✔ Конструкция от прахово боядисана поцинкована ламарина с висока корозионна устойчивост, Nodpfx Aohd Nraeg Nsda ✔ 2 × 100% полиестерни филтъра със система TWIST — бърза смяна без инструменти, ✔ Автоматично почистване на филтрите за постоянна производителност, ✔ Много мощен и същевременно тих индустриален вентилатор, ✔ Стабилен въздушен поток за ефективно улавяне на праха, ✔ Ергономична работна зона. BUMEX стандарт за качество ✔ CE-съответствие, ✔ Пълна техническа документация, ✔ Гаранция от производителя, ✔ Гаранционно и следгаранционно обслужване, ✔ Професионални технически консултации. Търговски условия ✔ Собствен транспорт — индивидуално ценообразуване, ✔ Доставка с ДДС фактура, ✔ Възможност за индивидуална конфигурация. BUMEX Sp. z o.o. Ние разработваме индустриални технологии за дългосрочна надеждност, безопасност и стабилни процеси.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване Работни размери (мм): 1200 (Ш) x 1500 (Д) x 1800 (В) Nwrin Технически данни: • Консумация на електроенергия: 20 kW. • Максимална работна температура: 230°C Оборудване: • Вътрешна количка, • Външна количка, • Конвекция (равномерна температура в цялата пещ), • Сигурни заключващи механизми за отваряне и затваряне. ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Машини с много високо качество спрямо предлаганото на пазара оборудване. Nsdpohg Ty Iofx Ag Noda Професионални консултации и обслужване. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на клиентите ни. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. са със СЕ сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените са индивидуални според дадената оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини с различни, индивидуални конфигурации и размери! Моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Njdpjh Igq Rjfx Ag Noda Пещта е предназначена за полимеризация на прахови бои. Оборудвана е със съвременен топлообменник, изцяло изработен от киселинноустойчива ламарина AISI 1.4301, който се отличава с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 5000 (Д) x 2000 (В) Технически данни: • Захранване 400V 50Hz • Гориелка Riello 90 kW • Работна температура 210°C • Максимална температура 230°C • Висококачествена топлоизолация 150 мм Оборудване: • Горен транспорт • Конвекция (равномерна температура във всички части на пещта, което ускорява процеса на нагряване на детайлите) • Заключващи механизми за безопасно отваряне и затваряне • Таймер • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на необходимото ниво) • За лесен транспорт пещта е оборудвана с релси Pvxgim ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Машини с много високо качество спрямо предлаганите на пазара. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционно и следгаранционно обслужване. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. са със сертификат за съответствие с ЕС. Предлагаме собствен транспорт – цените се определят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини в различни, индивидуални конфигурации и размери! Свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TPO0909E Пещ за прахово боядисване Работни размери (мм): 900 (Ш) x 900 (Д) x 1600 (В) СПЕЦИФИКАЦИЯ: * Консумация на електроенергия: 9 kW. Оборудване: * Лост за окачване на детайли * Конвекция (равномерни температури в целия шкаф) * Заключващи механизми за сигурно отваряне и затваряне * Максимална работна температура: 230°C Кабина за прахово боядисване TQ0906 Работни размери (мм): 900 (Ш) x 600 (Д) x 1400 (В) СПЕЦИФИКАЦИЯ: * Консумация на електроенергия: 1,6 kW Ndsdpfx Asfgnytjg Nja * Въздушен капацитет: 3200 м³/ч * Херметична лампа: 1 бр. * Автоматична система за почистване на филтри * Кабината е оборудвана с комплект пневматични бързи връзки * Касетъчен филтър: 1 бр. * Съд за събиране на прахова боя Пещта и кабината са на склад и готови за изпращане. ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Машини с много високо качество, предлагани на пазара. Професионални консултации и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на клиентите ни. Всички продукти с марка BUMEX SP. Z O.O. имат WE сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените се договарят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини с различни, персонализирани конфигурации и размери. Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), ABB – роботизирана заваръчна клетка с 2 работни станции Предлагаме ви професионална, напълно функционална роботизирана заваръчна клетка с 2 работни станции, предназначена за непрекъсната работа в промишлени условия. Системата е идеална за автоматизирано и високо ефективно MIG/MAG заваряване на малки до големи серии (напр. в автомобилната или машиностроителната промишленост). Благодарение на интелигентния принцип с две работни станции (транспортна маса/паралелни станции), операторът може безопасно да поставя нови детайли или да изважда готови заготовки от едната страна, докато роботът от другата страна заварява продуктивно. Компоненти на системата: 1. Индустриален робот и управление (ABB): - Управление на робота: Надеждна и здрава ABB S4 / S4C серия. - Програмиращ панел: Оригинален ABB Teach Pendant с джойстик за прецизно програмиране (обучение) на заваръчните траектории. - Допълнителни оси: И двете станции разполагат със синхронизирани, моторизирани въртящи се оси (идентификационен етикет: ABB / ELMO, тип: PS 60/4-50-P-LSS-3985) за оптимално позициониране на детайла при заваряване във вана. 2. Заваръчна техника (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Заваръчен източник: Cloos GLC 503 QUINTO (мощна 500A MIG/MAG система). - Охлаждане: Интегрирано течностно охлаждане (водно охлаждане) за максимално време на работа на заваръчния пистолет. - Аксесоари: 2 x професионални контейнери за заваръчна тел WDI ECORACK, монтирани на подвижни шасита, включително здрави маркучи за подаване на тел към робота. 3. Управление и безопасност на системата: - Операторски панел (HMI): Модернизиран Siemens SIMATIC HMI тъчскрийн за лесно управление на цялата система, контрол на броя на заварените детайли и анализ на грешки. - Безопасност: Пълна, затворена защитна кабина (прозрачни стени за защита от UV лъчение и заваръчни искри) с вградено устройство за аспирация (комплект маркучи на ръката на робота). - Проверка: Системата е използвана доскоро в промишлени условия (включително сертифицирана за известни доставчици на автомобилната индустрия) и разполага с валиден сертификат съгласно DGUV-Vorschrift-3. Nodpfxoztkb Nj Ag Nsda „Предлагаме ви цялостно решение: с удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране от банка за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Ще намерите повече нови и употребявани артикули в нашия магазин! Международните разходи за доставка се определят при запитване!

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Ndodpfxszl Ugao Ag Nsa Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли