Употребявани Rbo (Biesse Group) Winner C (57 954)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, BIESSE FDT - Пробивна проходна машина - цена: 20 000 €/без ДДС Работна площ по оста „X“: макс. 3200 мм; мин. 215 мм Дебелина на обработваните детайли: макс. 65 мм; мин. 9 мм Височина на работната маса от пода: 900 мм 2 бр. хоризонтални глави, всяка с 2 пробивни модула с 11 шпиндела, задвижвани от мотор 1,1 kW (1,5 HP). Всяка единица съдържа: • 2 пробивни глави с 11 шпиндела със система за бърза смяна, разстояние 32 mm (без държачи). Всяка глава се задвижва от мотор 1,1 kW (1,5 HP). • Бързо ръчно позициониране на челните глави (Y1) по винтова направляваща чрез манивела за правилно настройване. • Пневматично задвижване по скала за ръчно настройване на дълбочината. Iodowpq Hmepfx Aaqear • Превключвател за ръчно стартиране на движението • Пневматично регулиране на скоростта на пробиване • Макс. разстояние между първия и последния шпиндел на хоризонталната глава: 704 мм • Макс. ход на хоризонталната глава по ос „Z“: 5-40 мм 5 бр. долни вертикални глави Ширина 96 мм с 2 мотора (всеки с мощност 1,8 HP). Електронно задвижван цикъл на пробиване. Главата е оборудвана с: • Устройство за бърза смяна на главите с възможност за завъртане на всеки 90° • Бързо позициониране на главите по гредата (X-ос) по реечна направляваща с зъбчато колело и енкодер за отчитане на позицията; 2 ролкови направляващи; механично заключване, пневматично отключване • Бързо позициониране на всяка глава по напречната ос (Y-ос) с помощта на винтова гайка и енкодер; 1 ролкова направляваща; механично заключване – пневматично отключване • Електронно задвижване чрез безчетков серво мотор; контрол на параметрите на пробиване с CNC

Състояние: много добро (употребяван), Независима машина – Универсална машина (първа и втора в поточна линия) Електронно управление – програмиране EasyLing Сигурен и шумоизолиран корпус № 3+3 вертикални колони за поддръжка на работните единици Минимална полезна работна ширина (мм): 240 Максимална полезна работна ширина (мм): 3100 Минимална полезна работна дебелина (мм): 3 Максимална полезна работна дебелина (мм): 150 Сгъваеми упорни палци, разстояние (мм): 800 Подаване (мин/макс), плавно регулируемо (м/мин): 4 - 24 Обща мощност № 4 работни групи (за всяка страна на машината): • Предфрезоваща глава • Автоматична предфрезоваща глава 1 x 3 kW (6000 об/мин) • Група за рязане 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0–10° • Универсална фрезова група (електропневматично управляема) 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0°–90° Iaedswhmdfjpfx Aaqer • Универсална фрезова група 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0°–90°

Състояние: много добро (употребяван), Двустранни форматни и кантослепващи машини – първа (1.) машина в линия Материал на ролка (кантове) Дебелина (мин/макс) мм: 0,3 / 3 Дебелина на плочите (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 230 / 1600 (прибл.) Управление / Софтуер: WinEdge Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 10 - 30 (прибл.) Iaedpsl Hydmofx Aaqjr Защитни и шумоизолационни кабини ФОРМАТНА ОБРАБОТКА (за всяка страна): 2 бр. агрегати за изрязване (2 x 5,8 kW прибл.) 2 бр. сглобяеми фрезови агрегати aft (2 x 4 kW прибл.) КАНТОСЛЕПВАЩА ЧАСТ (за всяка страна): Лепилен агрегат (лепило Hot Melt + станция за предварително топене) Пресоваща зона (с ЦПУ управление) Магазин за кантови ленти (бр. отделения): 6 Предварителен фрезов агрегат 08.055 (2 x 1 kW прибл.) Фрезови агрегати (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° 5 бр. универсални фрезови агрегати за нутване/фалцване и профилиране (5 x 4 kW прибл.) Агрегат за профилно остъргване Агрегат за плоско остъргване Опръскващ агрегат (за полираща течност) Почистващ агрегат с полираща четка + нагревател за топъл въздух – кантови обработчици

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или първа и/или втора машина в машинна линия) Iedpfxok Nk R De Aaqsar Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на кантовите летви / ленти (мин/макс) опция: мм 20 Дебелина на плочата (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 250 / 3000 (прибл.) Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 12 - 40 м/мин (прибл.) Кабина за безопасност и защита от шум Разстояние между кутиите (мм): 500 ЕДИНИЦИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Агрегат за пръскане (за течен антипригарен агент) Защитна фреза (предфрезоване) (1 x 4 kW (прибл.)) Обработващ агрегат (2 x 5,8 kW (прибл.)) Универсален фрезов агрегат 1 x 4 kW (прибл.) ЕДИНИЦИ ЗА ПРИЛЕПВАНЕ НА КАНТ (за всяка страна): Лепилен модул (топло лепило + предварителен топител) Магазин за ролки кантова лента (2 позиции) + зона за натиск на кантовете Отрезен агрегат (2 x 0,35 kW прибл.) Предфрезов агрегат (2 x 1 kW прибл.) Фрезов агрегат (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) с 2 револвера (8+8 позиции) – макс 27 м/мин Универсален фрезов агрегат за каналоване/фалцоване и профилиране 1 x 4 kW (прибл.) (0° - 90°) Агрегат за профилно стъргане + агрегат за плоско стъргане + полируващ агрегат

Състояние: употребяван, Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: SZ0M23) Ъглова форматна трион "GIBEN" модел 17 (5700x2700 мм) с система за автоматично стековане "SIRIO" SZ0M25) Форматна трион "GIBEN" модел GammaDue (3800x2200 мм) SZ0M26) Форматна трион (многобразни триони) "GABBIANI" (готови плоскости 4250x2120 мм) SZ0M27) Ламинираща линия (ролкова преса) "BARBERAN" за меламинови хартии (ползва лепило на хартия) SZ0M29) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) за хартия/фурнир/ламиниране SZ0M30) Пресова линия "FRIZ" (1400x6200 мм) за хартия/фурнир/ламиниране SZ0M41) Двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" Combima с бързо автоматично подаване "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" Combima Softforming с втора двустранна форматираща и кантираща машина STEFANI и автоматизация „TOMASSINI“ SZ0M39-40) Едностранна кантираща линия за тесни детайли "HOMAG" модел KAL 310 с перфоратор NARDELLO модел Elegance SZ0M35-36) Свредлително-обработваща машина „BIESSE“ Techno Logic с товарене и стелаж „TOMASSINI“ SZ0M45) CNC-управляема линия за пробиване и дюбелиране "BIESSE" Techno FDT с бързо автоматично подаване "RBO-BIESSE" Isdjcr U Uropfx Aaqoar SZ0M37) CNC обработващ център "MORBIDELLI" модел Author 600 KL SZ0M56) Машини за рязане и навиване на ролки "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Рязане (циркулярен трион) и линия за рязане на дървени профили „OGAM+SALVADOR“ SZ0M07) Рязане (циркулярен трион) и линия за подреждане на дървени профили „SALVADOR + SACOT“ SZ0M08) Рязане (циркулярен трион) и линия за подреждане на дървени профили „SALVADOR + CMA“ SZ0M11-17) Линия за подготовка на сандвич-панели SZ0M18) 6-степенна преса "COLOMBO REMO" (размери ?? мм x ?? мм) SZ0M21) Линия за форматиране и калибриране на сандвич-панели "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Много други машини (пробивна машина VITAP, циркулярни триони, лепилополагателни машини и др.), аспирационна система, ролкови транспортьори, стелажи (стенни конструкции), мотокари, транспалетни колички и други. Машините все още са инсталирани при клиента и могат да бъдат разгледани след предварително договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), Електронен програмист NC 400 Моторизирани транспортни ленти (бр.) 2 Хоризонтални пробивни глави (бр.) 2 Iajdpjlwqrtofx Aaqer Брой пробивни агрегати за всяка хоризонтална пробивна глава (бр.) 2 Шпиндели за всеки хоризонтален пробивен агрегат (бр.) 11 Макс. работна ширина (мм) 3200 – Мин. работна ширина (мм) 205 (прибл.) Долни вертикални пробивни глави (бр.) 6 Пробивни агрегати за всяка долна вертикална глава (бр.) 2 Горни вертикални държачи за детайли (бр.) 4 Непрекъснати винтови транспортьори за стружки (бр.) 2 Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща свързана мощност (kW) 27,7 CNC управлението контролира движението на хоризонталните пробивни глави (ос X) CNC управлението контролира движението на упорите (ос Y) CNC контролира движението на всички вертикални пробивни глави (ос Z)

Състояние: много добро (употребяван), Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: KZ2207) Линия за пробиване и вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" FDT, включваща: станция за разпакетиране "RBO" Tornado, 2 x непрекъснати пробивни машини с ЦПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина за вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" SDT CN, станция за подаване "RBO" Tornado KZ2205) Четиристранна линия за форматиране и кантиране "HOMAG", включваща: двойни станции за разпакетиране "ESSE2", 1-ва двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, трансфер (надлъжно/напречно) на 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-ра двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, втори трансфер (напречно/надлъжно) на 90° "ESSE2", двойна станция за подаване "ESSE2" KZ2210) CNC линия за пробиване, фрезоване и монтаж 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor, включваща: зареждащо устройство (18 позиции), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, различни трансфери KZ2090) Шлайфмашина за фурнир "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Гантри CNC с кантиращ модул "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 маси, 6 поставки за кантове) KZ2033) Кантираща машина "HOMAG" KAL 310 с автоматично подаване "ESSE2" KZ2075) Линия за сглобяване на мебели "TERMOPAK" с корпусна преса (проходна) KZ2203) Линия за рязане "SALVADOR" (крос-кът на плоскости + надлъжно рязане) с автоматично разпакетиране "ESSE2" KZ2009) Отдел за фурнир (двойномесова ножица за рязане на фурнирни пакети "MONGUZZI", напречна ножица "MONGUZZI"; машина за съединяване "KUPER", ножица за рязане на фурнирни пакети "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x6200 мм) за фурнир/ламинат Ijdeh T Dvtepfx Aaqsar KZ2215) Автоматизирана система за складиране на плоскости "ESSE2" модел MAGAZZINO 3 бр. станции за филтриране на дървесни частици "MION" (1-ва 132 kW, 2-ра 55 kW, 3-та 22 kW) Различни превозни средства (камиони, бусове и т.н.) Много други машини (CNC BIESSE Skipper 130, пробивни машини VITAP и MORBIDELLI, циркуляри, машини за нанасяне на лепило и др.), аспирационна система, ролкови конвейери, стелажи (стенни), електрокари, транспалетни колички и др. Машините са все още инсталирани при клиента и могат да се огледат по договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна машина, която може да бъде поставена в линия след презходна многошпинделна бормашина за автоматичен цикъл на пробиване и вкарване на дюбели - Електронен програматор „CNI“ NC 400 - Вграден команден и електрически шкаф - Макс. разстояние между хоризонталните глави: около 3200 мм - Подвижна и регулируема дясна страна на машината (според ширината на панелите) Iajdsw Ug A Hepfx Aaqor - 2 моторизирани транспортни ленти (0,25 HP × 2 мотора) - 1+1 резервоара за дюбели за автоматично подаване към дюзите - 6+6 хоризонтални инжекционни дюзи (инжектори за лепило и дозатори за дюбели) - Система за подаване на лепило под високо налягане - Обща инсталирана мощност: около 5 кВт.

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 2 броя моторизирани транспортни ленти за преминаване 2 броя хоризонтални пробивни супорти 2 броя пробивни агрегати за всеки хоризонтален пробивен супорт Вретена за всеки хоризонтален пробивен агрегат (брой): 11 Макс. работна ширина (мм): 3200 Мин. работна ширина (мм): 205 (прибл.) 5 броя долни вертикални пробивни супорти 2 броя пробивни агрегати за всеки долен вертикален пробивен супорт 2 броя горни вертикални пробивни супорти 2 броя вретена за всеки пробивен агрегат на горните пробивни супорти 4 броя горни вертикални стяги за детайла Лента за отвеждане на стружки Iajdpfxjidqd Tj Aaqjr Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 59,1 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните пробивни супорти CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите CNC управлението управлява движението (X-ос) на транспортните ремъци

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 Бр. 2 обработващи моторизирани конвейерни ленти Бр. 2 хоризонтални опори за пробиване Бр. 2 пробивни модула за всяка хоризонтална опора Брой шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава: 11 Макс. работна ширина (мм): 3200 Мин. работна ширина (мм): 205 (прибл.) Бр. 6 долни вертикални опори за пробиване Бр. 2 пробивни модула за всяка долна вертикална опора Бр. 3 горни вертикални опори за пробиване Бр. 2 шпиндела на всяка глава на горната пробивна опора Бр. 5 горни вертикални фиксатора за детайла Лента за отвеждане на стружки Дигитален индикатор за позиционни данни (ос) Iaedpfjidqf Rex Aaqsr Обща инсталирана мощност (kW): 59,1 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните пробивни опори CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите CNC контролира движението (X-ос) на транспортните ремъци

Състояние: много добро (употребяван), МАШИНА ЗА НАНАСЯНЕ НА ЛАК С ЕДИНИЧЕН ВАЛЯК Макс. работна ширина: 1300 mm Дължина на машината: 900 mm (прибл.) Дебелина на плочата (работна височина): 3 - 80 mm Регулируема скорост на подаване: 4 - 20 m/min Iaedpfjgz Swwsx Aaqer PLC контролен панел Панел за дистанционно управление, отделен от корпуса на машината Обща инсталирана мощност: 8 kW Оборудвана с: 1°) Дозираща група (дозиращ валяк от хром-никелова стомана, диаметър 173 mm, прибл. 0,75 kW) 2°) Апликационна група (обгумен апликационен валяк, диаметър 250 mm, прибл. 0,75 kW) с гумен поддържащ валяк, разположен срещу върха (диаметър 182 mm, прибл. 0,75 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична поточна линия за пробиване и поставяне на дибли (2 машини), състояща се от: W12054A) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 к.с. и по 22 пробивни шпиндела) - 5 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 5 горни вертикални държача за детайла - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките ЧПУ управление (софтуерен модул Tooling System) за двете машини. W12054B) АВТОМАТИЧНА ПРОБИВНА И ДЮБЕЛОВА МАШИНА "BIESSE" Techno SDT - 2 броя поточни моторизирани ленти, подаване до 75 м/мин - 2 хоризонтални пробивни стойки (всяка с по 8 хоризонтални стойки – система за нанасяне на лепило и инструменти за вкарване на дюбели) - 3 долни пробивни стойки (всяка с по 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) - 1 горна пробивна стойка (с 2 разделени и въртящи се пробивни глави с по 2,3 к.с. и различни пробивни глави) Iaedpfxjvnq Txs Aaqor - 3 горни вертикални държача за детайла - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружките

Състояние: много добро (употребяван), Електронна машина, CNC-управляема, PC-управление тип NC 500 – софтуер Tooling System 2 броя моторизирани проходни транспортьорни ленти – скорост на подаване (м/мин) 35 - 75 приблизително. 2 броя хоризонтални сондажни супорти Сондажни единици към всеки хоризонтален супорт (бр.) 2 x 1,8 HP Макс. работна ширина (мм): 3200 - Мин. работна ширина (мм): 215 7 броя долни вертикални сондажни супорти Сондажни единици към всеки долен вертикален супорт (бр.) 2 x 1,8 HP 3 броя горни вертикални сондажни супорти Шпиндели към всяка сондажна единица на горните супорти (бр.) 2 x 1,8 HP 5 броя горни вертикални стягачи за детайли 2 броя винтови конвейери (безкрайни) за транспортиране на стружки CNC управлява движението (ос X) на хоризонталните сондажни супорти CNC управлява движението (Hv) на 2-та хоризонтални сондажни супорти CNC управлява движението (ос X) на вертикалните сондажни супорти CNC управлява движението (ос Y1 и Y2) на сондажните единици CNC управлява движението (ос Y) на упорите Iodpfxohvi Due Aaqoar CNC управлява движението (ос X) на стягачите за детайли CNC управлява движението (ос X) на транспортните ленти CNC управлението контролира цялото програмиране на автоматичните работни цикли

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 (със софтуер за управление на работните цикли) Iasdpoi D D Tfofx Aaqor 2 бр. моторизирани транспортни ленти с проход Максимална работна ширина (мм): 3200 - Минимална работна ширина (мм): 205 (прибл.) 2 бр. хоризонтални държачи за пробиване 2 бр. пробивни агрегата за всеки хоризонтален държач Брой шпиндели на всеки хоризонтален агрегат: 11 4 бр. долни вертикални държачи за пробиване 2 бр. пробивни агрегата за всеки долен вертикален държач 2 бр. горни вертикални държачи за пробиване 2 бр. шпиндели за всеки пробивен агрегат на горните държачи 2 бр. горни вертикални притискачи за детайли 2 бр. безкрайни винтови транспортьора за стружки Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW): 25 CNC управлението контролира движението по X-оста на хоризонталните държачи за пробиване CNC управлението контролира движението на ограничителите по Y-оста ОПЦИЯ: Преден товарач (за тесни детайли: минимум 60 мм – максимум 260 мм)

Състояние: много добро (употребяван), ЦНЦ управлявана линия за проходно пробиване и вкарване на дюбели (3 машини) J06031) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с по 2 пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и по 11 пробивни шпиндела) - 6 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) Iaedpfx Ajg Urn Esaqer - 6 горни вертикални стягачи за детайли + 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки J06032) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с по 2 пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и по 11 пробивни шпиндела) - 6 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 6 горни вертикални стягачи за детайли - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки J06033) ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА BIESSE KERNEL с CNC - 4 долни пробивни супорта (всеки с по 2 разделени и обръщаеми пробивни глави, всяка с мощност 2,3 kW и с различни пробивни глави) - 4 горни вертикални стягачи за детайли - 2 безкрайни шнека за отвеждане на стружки CNC управление (софтуер Tooling System + Woodmaster) CNC контролира движението (ос X и Hv) на 2-та хоризонтални пробивни супорта CNC контролира движението (ос X) на вертикалните пробивни супорти CNC контролира движението (оси Y1 и Y2) на пробивните единици + (ос Y) на ограничителите CNC контролира движението (ос X) на стягачите за детайли CNC контролира движението (ос X) на транспортните ленти

Състояние: много добро (употребяван), PC управление тип NC 400 (софтуер) Моторизирани транспортни ленти (бр.) 2 Хоризонтални бормашинни супорти (бр.) 2 Бормодули за всеки хоризонтален супорт (бр.) 2 Шпиндели за всеки хоризонтален бормодул (бр.) 11 Макс. работна ширина (мм) 3200 – Мин. работна ширина (мм) 205 (прибл.) Долни вертикални бормашинни супорти (бр.) 6 Бормодули за всеки долен вертикален супорт (бр.) 2 Горни вертикални бормашинни супорти (бр.) 4 Шпиндели за всеки бормодул на горен супорт (бр.) 2 Горни вертикални стяги за детайла (бр.) 5 Шнекове (безкрайни) за извеждане на стружките (бр.) 2 Дигитален дисплей за позиционни данни (ос) Обща инсталирана мощност (kW) 48 CNC управлението контролира движението (X-ос) на хоризонталните бормашинни супорти CNC управлението контролира движението (Y-ос) на ограничителите Iasdpsgk T Ttefx Aaqor

Състояние: много добро (употребяван), Електронно управление RT 483 Брой 2 моторизирани проходни транспортьорни ленти Скорост на подаване (прибл. 55 м/мин) Брой 2 хоризонтални пробивни агрегати Брой 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен агрегат (1 x 1,5 HP) Брой 20 шпиндела за всяка хоризонтална пробивна глава Максимална работна ширина (мм): 3200 Минимална работна ширина (мм): 220 Iaodpfx Aasfz Nanoqjr Брой 7 долни вертикални пробивни агрегати Брой 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен агрегат (2 x 1,8 HP) Брой 4 горни вертикални пробивни агрегати Брой 2 шпиндела за всяка пробивна глава на горния пробивен агрегат (2 x 1,8 HP) Брой 4 горни вертикални държачи за детайли Брой 2 шнека (безкрайни винтове) за изнасяне на стружки Дигитален дисплей за позициониране (оси) Обща инсталирана мощност (kW): 35,1 CNC управление на хоризонталните пробивни агрегати по оста X CNC управление на ограничителите по оста Y

Състояние: генерално рециклиран (използван), - CNC управлявана машина за рязане на картон\n- Произведено по поръчка от групата LCR\n- Генерално ремонтирана Ijdpfx Ajxbidlsaqsar

Състояние: употребяван, Гумени предпазни постелки, транспортна лента, лентов транспортьор, гумена лента за транспортьор, гумен транспортьор, транспортна лента, транспортен колан - Производител: Forbo Siegling, транспортен колан тип E 3/1 E27E2 MT/GL-C-TT прозрачен - Артикул: 900340 - Ширина: 80 мм - Дължина: около 40 000 мм - Дебелина: 1 мм - Наличност: 1 брой транспортен колан на склад - Цена: за брой - Транспортни размери: Ø 253 x 80 мм - Тегло: 2,7 кг/бр. Isdpfxjirukqe Aaqear

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Подробна спецификация: - Вътрешни размери: 5500 × 1500 × 2300 мм (Д × Ш × В) - Външни размери: 5700 × 1900 × 2700 мм (Д × Ш × В) - Входни врати: Двукрили, 1700 × 2300 мм (Ш × В) - Стенни панели: Дебелина 100 мм, ширина 950 мм, с нут и перо; стоманен лист 0,5 мм с минералновълнено пълнеж - Камера: Панели 100 мм, с изолация от минерална вата Iaedpfsxna U Uox Aaqor - Отоплителна система: Маслен горелка RIELLO модел 40G20; отоплителна мощност 200.000 Kcal/h; топлообменник от неръждаема стомана 2 мм - Максимална отоплителна мощност: 200.000 Kcal/h, 1 комплект общо - Покрив: Панели 100 мм, с минерална вата - Управляваща система: управление на отоплението, настройка на времето, индикация за повреда, авариен стоп бутон, брояч на работни часове, температурен ограничител, индикатор за общо време на работа - Обща мощност: 6 kW - Горна транспортна система: 4 релси; максимално натоварване 400 кг на релса Произвеждаме пещи във всякакви размери. Изграждаме завършени инсталации с транспортни траверси, бояджийски стени и пистолети за прахово боядисване – вижте визуализациите на снимките.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20250108, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 700 кг, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 1 300 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 75 кг, капацитет на резервоар: 120 l, ползваем капацитет на резервоара: 60 l, входящо напрежение: 400 V, скорост на въртене (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на въртене: 180 об/мин, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Моделът Turbo-Line 120 „S“ разполага с изхвърлящ съд от неръждаема стомана, който е монтиран директно към машината за обезръбване. Когато контейнерът се спусне, стружките преминават през решетка, докато детайлите, които трябва да се обезръбят, остават отгоре. Тази машина Turbo-Line включва 120-литров барабан с вертикални, прави стени и отделно дъно, което се върти с регулируема скорост, обикновено между 115 и 135 об./мин, но може да се настройва в диапазона от 50 до 180 об./мин. Iajdpjvvu Snjfx Aaqer По време на работа абразивните тела във вътрешността на контейнера създават равномерно, спираловидно движение, наподобяващо усукана наденица. Всички части на машината, които влизат в контакт с продукта, включително барабана и дъното, са облицовани с най-малко 26 мм жълт полиуретан (PU) за да се гарантира дълъг експлоатационен живот. Работният съд с капацитет 120 литра може да обработва до 50-60 литра продукт на заряд, в зависимост от формата и размера на детайлите. Параметрите за обезръбване, като време и скорост, се управляват индивидуално чрез ръчен тъчскрийн. Добавянето на вода и абразивен концентрат се извършва с ръчно регулируем сферичен кран, който е включен в комплекта. Готовите продукти се изсипват чрез накланяне на контейнера – процедура, която също се контролира чрез тъчскрийна. Скоростта на изсипване може да се регулира чрез честотен преобразувател от екрана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Osi Plus Цифрово управление QUICK OPTI-софтуер за оптимизация на режещи схеми директно на машината OPTIPLANNING софтуер за оптимизация на рязане ПРОФЕСИОНАЛНА версия Баркод етикетен принтер - OS-Labelling добавъчен ключ за софтуер за програмиране от офис Климатика на ел.шкафа Дължина на рязане 4400 мм Ширина на рязане 4300 мм Издаденост на острието 90 мм Ръчно зареждане на предния панел Интегриран страничен изравнител в каретката на острието №1 фиксирана предна бакелитна маса с въздушна възглавница за разтоварване на плочи (2050 x 850 мм) №3 регулируеми предни бакелитни маси с въздушна възглавница за разтоварване на плочи (2050 x 650 мм) Основен блок на острието (макс. диаметър на острието / мощност) 355 мм / 11 kW Блок за прорязване (макс. диаметър на ножа / мощност) 200 мм / 2,2 kW Регулируема скорост на каретката за острието Плъзгаща каретка с 9 захвата Скорост на ножовата каретка 120 м/мин Twin Pusher 1.2 система с 1 допълнителен захват на каретката на избутвача (позиция 570 мм) за едновременно рязане на различни схеми ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ТРЯБВА ДА СЕ ПРОВЕРЯТ Isdpfx Aovtbzkjaqoar

Състояние: употребяван, Цифрово управление NC 1000, софтуер Biesse Works. Работно поле по X-ос: 3685 мм, по Y-ос: 1290 мм, работен ход по Z-ос: 200 мм – преминаваща детайлност: 70 мм. FT-Nesting-Full-Plane работна маса. Автоматична система за зареждане със странична елеваторна маса. 1 бр. вертикален електрошпиндел с автоматична смяна на инструмента. Автоматична система за смяна на инструмента с 18 позиции – разположена в задната част на машината. Блок за пробиване с независими шпиндели, разпределени както следва: 7 бр. вертикални по X-ос, 7 бр. вертикални по Y-ос, 2 бр. хоризонтални по X-ос, 2 бр. хоризонтални по Y-ос. Автоматична система за разтоварване с моторизирана лента. Предна защитна и обезопасителна система с подложки и ограничителни мрежи. Автоматична система за смазване. Климатизация на електро таблото. Вакуумни помпи. ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ЩЕ БЪДАТ ПРОВЕРЕНИ ПРИ ПРИСТИГАНЕ НА МАШИНАТА. Iasdpewufv Tofx Aaqsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Osi Plus числово управление QUICK OPTI-софтуер за оптимизация на разкроечни модели директно на машината OPTIPLANNING софтуер за оптимизация на разкроя PROFESSIONAL-версия Баркод етикетен принтер – OS-Labelling Климатик за електрически табла Дължина на рязане 4400 мм Ширина на рязане 4300 мм Изпъкване на острието 75 мм Ръчно зареждане на лицевата плоча Вграден страничен позиционер в режещата количка №1 фиксирана предна маса от бакелит с система за въздушна възглавница за разтоварване на плочите (2050 x 850 мм) №3 регулируеми предни бакелитови маси със система за въздушна възглавница за разтоварване на плочите (2050 x 650 мм) Основна група за циркулярен диск (макс. диаметър на диска / мощност) 355 мм / 7,5 kW Подрязващо устройство (макс. диаметър на ножа / мощност) 200 мм / 2,2 kW Регулируема скорост на режещата количка Подавателна количка с 10 скоби Скорост на режещата количка 1-120 м/мин Скорост на подаване 60 м/мин Twin Pusher 1.2 система с 1 допълнителен захват на количката (позиция 570 мм) за едновременно рязане на различни модели ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ПРОВЕРЕНИ Iasdpfxsv Amx Tj Aaqor

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: AS4002/10, Функционалност: напълно функциониращ, Тази пещ е произведена от италианската компания SITI и е подходяща за изпичане на санитарна керамика. Гарантираната температура на изпичане е 1220-1230 градуса по Целзий. Може да се използва и за корекционно изпичане на санитарни изделия от керамика. Пещта се предлага с 10 напълно оборудвани колички с топлоустойчиви аксесоари. Включва също ръчен шутъл за количките и хидравлична подемна маса за натоварване на изделията. Освен това са налични 4 димоотвода от неръждаема стомана. Пещта е работила 3 години и е професионално демонтирана през 2021 г. В момента се съхранява в Людиново, област Калуга, Русия. Iaodpfx Aaeu S E Umsqsr