Употребявани Record Обвивка На Потока (4 020)

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, DESI-14 – Индустриална система за фино смилане и микронизация Пълна индустриална производствена линия – отлично състояние Пълна индустриална система за смилане и микронизация, базирана на високоскоростния дезинтегратор DESI-14, предназначена за интензивно намаляване на размера на частиците и производство на фини прахове. Произведена през 2019 г. от Desintegraator Tootmise OÜ, Естония, тази конкретна единица за смилане и активиране е произведена за смилане и активиране на естествен зеолит. Системата комбинира дезинтегратора DESI-14 с контролирано подаване на материала, двустепенно циклоново разделяне, автоматична филтрация на въздуха, транспортиране на продукта и разтоварване в големи чували, осигурявайки пълна индустриална линия за смилане. Окончателното разпределение на размера на частиците и производственият капацитет зависят от характеристиките на обработвания материал, скоростта на подаване, необходимата финост и работните параметри. Според инструкциите за експлоатация на производителя, производителността може да бъде регулирана и увеличена, когато необходимата финост на продукта и натоварването на двигателя позволяват това. Доказана производителност в заводски условия По време на заводските изпитвания на производителя, използвайки калциев карбонат (CaCO₃), системата постигна: Производителност: 1000 кг/час Краен продукт: 92% от частиците са под 30 μm Размер на частиците при подаване: под 100 μm Влажност при подаване: 2% Това предоставя документирана производителност в заводски условия при посочените условия на изпитване. Действителната производителност и окончателното разпределение на размера на частиците зависят от обработвания материал, необходимата финост и работните параметри. Технически спецификации Производител: Desintegraator Tootmise OÜ, Естония Модел: DESI-14 Година на производство: 2019 Технология: Високоскоростен ударно-дезинтегратор Конфигурация на ротора: 6-редов ротор Включени ротори: 2 комплекта, всеки се състои от 2 ротора Скорост на ротора: приблизително 2965 об./мин. Основни задвижвания: 2 × 30 kW електрически мотори Максимална обща инсталирана мощност: 80 kW Захранване: 3N, 50 Hz, 380 V Защита от износване: Работните повърхности на ударните елементи на ротора са защитени с износоустойчива сплав HARD 60 Охлаждане: Корпус и капак с водно охлаждане Максимален въздушен поток през единицата за смилане: 1000 m³/h Максимална влажност при подаване: 2% Максимална температура при подаване: 50°C Prjdpjzy Nbhsfx Ai Esb Електрическа защита: IP54 / IP55 Дезинтегратор DESI-14 Размери: 1570 × 1160 × 1300 мм Нетно тегло: 850 кг Пълна линия за смилане Размери при инсталиране: приблизително 6000 × 5200 × 4000 мм Бруто тегло: приблизително 2700 кг Обем на бункера за подаване: 1,5 m³ Пълната система включва Дезинтегратор DESI-14 на рамка, 2 комплекта ротори, бункер за подаване с обем 1,5 m³, шнеков подавател WAM, циклон от първи етап, циклон от втори етап с бункер, 3 ротационни клапана, шнекови транспортьори WAM, автоматична система за филтриране на въздуха WAMFLO Изходящ вентилатор, отклоняваща клапа за пълнене на големи чували, управляващ панел, поддържащи стоманени конструкции, свързващи канали и компоненти Системата за смилане е проектирана като интегрирана производствена линия: материалът се подава в DESI-14, смленият материал се транспортира през въздушния поток в системата за циклоново разделяне, а останалият фин материал се улавя от автоматичния въздушен филтър. Готовият продукт след това се транспортира към системата за разтоварване в големи чу

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Технически детайли: Тегло на детайла: 1,1 т Управление: RobAssist чрез makro-Technik / VME-Bus-CPU Завъртаща маса: Ø 800 мм Ротационна маса, завъртаема: 370° Накланяща се маса: 115° Обща мощност: 35 kVA Общо тегло: около 4000 кг Размери Д x Ш x В (Робот): прибл. 2,5 x 4,5 x 3,8 м Размери на електрическия шкаф: прибл. 600 x 800 x 2200 мм Размери Д x Ш x В (Абсорбираща инсталация): около 0,7 x 0,8 x 2,7 м Размери Д x Ш x В (Модул за въртене): около 1,4 x 1,4 x 1,1 м Инсталацията се намира в момента в техническия отдел. Заваръчен робот включва: -Портал с робот: Reis Robotics, RVL20-16, 3 kVA, максимален радиус на действие прибл. 1600 мм; скорости: ос 1: 3 м/сек, ос 2: 185°/сек, ос 3: 150°/сек, ос 4: 450°/сек, ос 5: 450°/сек, ос 6: 500°/сек -2 броя стойки/колони: Разстояние между колоните: 3300 мм, монтажна плоча: 900 x 900 мм, диаметър на колоните: 350 мм Prodpfx Aovzq Hrsi Esb -Завъртаща и накланяща маса/модул: Модел RIS, тип RDK11; максимален въртящ момент - ос на наклон: 4 200 Nm, ос на въртене: 2 200 Nm; скорост на наклон: 19°/сек, скорост на въртене: 45°/сек -Заваръчен апарат: Fronius, тип TPS 2700; токов диапазон: MIG/MAG 3-270 А, електрод 10-270 А, TIG: 3-270 А; степен на защита IP 23 -Абсорбираща система за заваръчен дим: Teka, модел DUST Buster DB-302 R, максимален въздушен поток: 300 м³/ч, филтърна категория C, филтърна площ: 2,2 м² -Охладител: Тип FK 4000 R, мощност 2 kW, степен на защита IP 23, налягане 4 bar Оборудване: -Светлинна бариера за безопасност с предавател и приемник -Ръчен програматор

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Технически детайли: Работно налягане: 10 bar Напрежение: 400/50 V/Hz Управляващо напрежение: 24 V Podju N Afgopfx Ai Eerb Обща необходима мощност: 0,76 kW Тегло на машината приблизително: 160 kg Размери (Д x Ш x В): 0,58 x 0,68 x 1,35 m Топлообменник – Охладителна система с водно охлаждане Област на приложение: Пренасяне на топлинна енергия от една среда към друга (течна или газова) Връзки 3/4'' за подаващ/връщащ поток, по 2 от всяка страна Налични са 2 устройства вкл. документи (i.D.).

Състояние: употребяван, Технически детайли: Тегло на машината приблизително: по запитване кг Честота на тока: 50 Hz Сила на тока: 230 A Размери на машината (ДxШxВ): по запитване м Измерване – записване – обработка Отчитане на резултати от измерване на качеството на машината "Работен принцип: Измерване на относителното движение между инструмента и детайла." (Извадка от ръководството за експлоатация) Опции за измервателния компютър: - Последователни измервания Pjdpeu N Avlofx Ai Ejrb - Управление на тестови планове - 16 характеристики - Тригер на секвенция - Флопидисково устройство Управляващо устройство производител Nieberding, сериен номер 8-19863 с връзка за въздушна подготовка и спирателен вентил Оборудване: 2х прецизни индикатора и кутия за съхранение Аксесоари: изпитвателен дорник Ø 48 мм и изпитвателно устройство

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Технически данни: Обща необходима мощност: 3,3 kW Обемен поток: н.д. м³/ч Номинален ток: 14 - 15 / 8 - 8,5 A Филтър: размери приблизително Ш:660 x Д:1000 x В:1060 мм Мощност на мотора: 3,3 kW Тегло на машината приблизително: 600 кг Габаритни размери Д x Ш x В: 1,45 x 0,8 x 2,0 м Сух сепаратор с вентилатор се продава в текущото състояние. Изработена стоманена конструкция Филтрираща повърхност VARIO T 1,5 f = 50 Hz Филтри: 6 филтърни елемента; Отделяне на праха чрез контейнер Ø 300 x В: 380 мм Вентилатор: Входен отвор Ø 250 мм; работно напрежение 380V Изход през тавана Управлението е външно (било е интегрирано в лазерна режеща инсталация Trumpf) Prjdpfx Aisvdczas Eob

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 17 822 h, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 300 мм, натоварване на масата: 250 кг, максимална скорост на вретеното: 16 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 4 900 W, брой оси: 4, Тази 4-осова машина Brother Speedio S700 X1 е произведена през 2018 г. Тя има ход от 700 мм по оста X, 400 мм по оста Y и 300 мм по оста Z. Машината разполага с размер на работната маса 1150 x 400 мм и максимална товароносимост на масата 250 кг. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите предлагания от нас за продажба вертикален обработващ център Brother Speedio S700 X1. Свържете се с нас за повече информация. • Размер на работната маса: 1150 x 400 мм • Конус на шпиндела: 7/24 No. 30 (Big-Plus) Dual Contact / BT30 • Цилиндър на инструмента: MAS-BT / BBT30 • Затягащ бутон: MAS-P30T-2 (30°) • Сменящ механизъм за инструменти: 21-позиционен каруселен тип, обща товароносимост 35 кг Prodpfx Aisz Hmn Nj Eeb • Време за смяна на инструмента (от инструмент към инструмент): 0,8 секунди • Граница за балансиране на инструмента: 50 г • Скорости на бързото придвижване: X 50 м/мин, Y 50 м/мин, Z 56 м/мин • CNC управление: CNC-C00 • Стойности, показани от управлението на машината (записани на 06.09.2026): Общо време на работа 17 822 ч; Време на включване 33 212 ч • Оборудване, което не е включено в комплекта: Външна хидравлична помпа Допълнително оборудване • Хидравлична работна маса • Детектор за счупени инструменти Renishaw • Трансформатор / захранващ блок • Конвейер за стружки HAKUSAN • Сепаратор за емулсионна мъгла SARA UC 1 SD

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Товароносимост 350 кг, минимална височина на масата 757 мм, максимална височина на масата 1157 мм, дължина на масата 3000 мм, ширина на масата 1000 мм, дължина приблизително 3010 мм, ширина/дълбочина приблизително 1040 мм, височина приблизително 1157 мм, препоръчителен въздушен поток за изсмукване 2200 м³/ч, брой смукателни щуцери 3 x 220 V, диаметър на смукателните щуцери 140 мм, тегло: 130 кг. Място на съхранение: Натхайм. Prjdpfx Aisxnlave Esb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопроизводителна машина за пълнене и затваряне на флакони – неупотребявана, като нова Тази високоефективна машина за пълнене, поставяне на тапи и кримпване никога не е била в употреба и се намира в състояние като ново. Тя е идеална за прецизно пълнене и сигурно затваряне на флакони с производителност до 12 500 броя на час в зависимост от продукта и дозировката. Технически спецификации Predovyic Ajpfx Ai Eeb Обем на пълнене: до 100 мл Размер на обекта: макс. Ø 52 мм / височина 180 мм Размер на тапата: макс. Ø 32 мм Размер на капачката: макс. Ø 36 мм Форматни комплекти за флакони: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Включва: дозиращи помпи от неръждаема стомана, формати за гумени тапи и алуминиеви капачки (Ø 13 мм & 20 мм) Описание на процеса по пълнене и затваряне Подаване & пълнене: Флаконите се отделят чрез въртяща се маса (Ø 80 см), транспортират се и се пълнят с бутални помпи чрез долно пълнене. Възможен е предварителен и последващ газов поток. Поставяне на тапи: 4-редов вибрационен подавач с вибрационни улеи осигурява точно позициониране и притискане на тапите (Pick-Up метод). Кримпване: Flip-Off капачките се подават и затварят сигурно с 6-валцова кримповъчна глава (индивидуално регулируема сила на притискане). Изход: Флаконите се подават директно за по-нататъшна обработка или за подготовка за лиофилизация. Особености Здрава конструкция от неръждаема стомана със защитно покритие Лесна за обслужване: управление чрез Siemens S5 табло Включва английска машинна и експлоатационна документация Технически данни Производител: Groninger, Crailsheim Година на производство: 1996 Машинен №: 4005 / 4008 Ел. захранване: 220/380V, 3 фази, 50 Hz Размери: Машина 450 x 260 x 265 см, табло 120 x 60 x 215 см Тегло: ок. 1 400 кг Тази неупотребявана, висококачествена машина за пълнене и затваряне е подходяща за фармацевтични, биотехнологични или козметични предприятия, които искат да увеличат производствения си капацитет. Внимание: Машината за миене на флакони и стерилен тунел не са налични. Свържете се с нас за повече информация или индивидуална оферта.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, часове на работа: 71 929 h, номер на машина/превозно средство: A0220A0610, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: SIEMENS, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: TRUMPF, модел на лазерен източник: TLF4000, часове лазер: 31 707 h, мощност на лазера: 4 000 W, тип охлаждане: вода, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 500 мм, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Моделна година: 2003 Модел на резонатора: TLF4000 Prodpfxjzquhuj Ai Esb Общ брой часове на работа при рязане: 14 124 часа Налични са записи за извършените технически прегледи на машината от годината на закупуването ѝ. Всички функции на машината работят нормално. Всички технически прегледи са извършени щателно. Ръчната помпа на машината е заменена наскоро. Машината ще бъде доставена с охладителна система Riedel и вакуумна система Vanterm. Общ брой часове на работа: 71 929 часа (Това време показва само броя на часовете, през които машината е била включена.) Общ брой часове на работа на лазера: 31 707 (Това време не показва часовете на рязане; показва само часовете, през които лазерът е бил активен (включен).) - В допълнение към рязането на листова стомана, машината може да реже и тръби/профили. - Обхват на рязане: Черна листова стомана – макс. 20 мм. Неръждаема стомана – макс. 8-10 мм. Алуминий – макс. 5 мм. - Размери на палета: 1500x3000 мм Всички технически прегледи на машината са извършени навреме и изцяло. Налична е документация. Няма дефектни части по машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 799 мм, обща дължина: 1 857 мм, обща височина: 1 144 мм, общо тегло: 212 кг, Функция и употреба на машината Машината за лакиране FULLMATIC 36 се използва за пълномащабно лакиране на хартиени листове. Оборудвана е с маса за ръчно подаване на хартиените листове през лакиращия модул и вакуумен транспортьор за лакираните листове. В края на машината е разположена фиксирана маса за разтоварване. Лесните за управление контроли позволяват непрекъснато регулиране на скоростта на лакиране. Лакираният хартиеен лист се подава към масата за разтоварване след втвърдяване на лака с помощта на UV радиатор. ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Входящ и изходящ материал Спецификация на хартията: Макс. формат на хартията: 360 x 720 мм Мин. формат на хартията = ръчно подаване: 150 x 200 мм Мин. формат на хартията = автоматичен подавач B3: 200 x 340 мм Тегло на хартията: 115-350 г/м² Спецификация на лака: Pjdpfxezzk R Tj Ai Esrb Видове използвани лакове: UV лак, вискозитет 30-65 секунди (DIN, вискозиметър с 4-милиметров поток) Количество на нанасяне: 4-15 г/м² Параметри на машината Заета площ: 0,8 x 1,9 м Изходни параметри Производителност – ръчно подаване на листове: 5-20 м/мин - Автоматичен подавач на листове B3: 5-15 м/мин - Скорост на лакиране = UV лак: 5-20 м/мин - Скорост на лакиране = воден лак: 5-8 м/мин Температура на лака: мин 20°C Максималната скорост на лакиране зависи от характеристиките на основата и лака, околната температура, мощността на UV лампата и времето за втвърдяване на лака. Електрическа верига Консумация на електроенергия: 5,5 kVA Напрежение на машината (базов вариант): EU 3xNPE 400/230V 50Hz Контролно напрежение на машината: 24 VDC Номинален ток: 10 A Препоръчителна стойност на защита: C 16 A Входен кабел: 5G 2,5mm² Cu, 5 м Пневматична верига Налягане в пневматичната верига: 0,6 MPa; Макс. 81 л/мин (50 л/мин) Препоръчителна връзка: Полиуретанова (полиамидна) тръба ø8 мм Пневматична верига на подавача: над налягане +0,6 бара Система за управление Контролният блок за работа и управление на машината е разработен в Komfi. Условия на работа Машината е предназначена за нормална работа при температурни условия в диапазона от 15 °C до 40 °C (59 °F до 104 °F). Допустимото относително ниво на влажност на въздуха е от 20% до 80%, без кондензация. Разположението на машината не трябва да е на надморска височина над 1000 м. Не е разрешено поставянето на машината в експлозивна или прашна среда. Режим на работа Машината е предназначена за среден месечен капацитет, съобразен с техническите спецификации.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, товароносимост: 18 000 кг, височина на повдигане: 9 630 мм, обща дължина: 8 900 мм, - Макс. товароносимост: 18 000 кг - Център на тежестта на товара: 600 mm - Макс. височина на повдигане: 9,63 m - Макс. обхват: 5,56 m - Ъгъл на наклон надолу: 105° - Ъгъл на наклон нагоре: 12° - Външен радиус на завиване (по гумите): 5,5 m - Външен радиус на завиване (с вилици): 6,15 m - Регулатор за нивелиране: 10° - Двигателен стандарт: Stage IV / Tier 4 Final - Модел на двигателя: OM 934 LA. E4-3 - Брой цилиндри / Обем на цилиндрите: 4 – 5100 см³ - Номинална мощност / Мощност (kW): 176 к.с. / 129 kW - Максимален въртящ момент / Обороти на двигателя: 750 Nm при 1600 об/мин - Охлаждане на двигателя: водно - Брой батерии: 2 - Батерия / Капацитет на батерията: 12 V / 120 Ah Psdpfx Aisy Ihgzo Eerb - Теглителна сила: 15 970 daN - Тип: хидростатичен - Брой скорости (напред / назад): 2 / 2 - Макс. скорост на движение: 25 km/h - Ръчна спирачка: автоматична негативна ръчна спирачка - Работна спирачка: хидравлична - Преодоляване на наклон – с товар: 37% - Вид помпа: регулируема помпа - Хидравличен поток / Хидравлично налягане: 205 l/min – 350 Bar - Двигателно масло: 21 l - Хидравлично масло: 290 l - Капацитет на горивния резервоар: 315 l - Система за третиране на отработени газове (AdBlue®): 63 l - Вътрешно ниво на шум (Lpa): 80 dB(A) - Външно ниво на шум (LwA): 107 dB(A) - Стойност на вибрации ръце/ръце: < 2,5 m/s² - Сигурност / одобрение на кабината: Кабина ROPS - FOPS (ниво 2) - Управления: JSM

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, CORMAK FM300 е високоефективна аспираторна система за дървени стърготини, предназначена за работа в средни и големи дърводелски, мебелни и производствени предприятия. Благодарение на двигателя с мощност 1,5 kW, металния вентилатор и големия капацитет на торбите (150 л), той представлява надеждно и издръжливо решение за ефективно отстраняване на прах и стърготини от машините и работните места. Производителността от 2530 м³/ч позволява едновременното обслужване на няколко устройства. Основни предимства на машината: Psdpfey Exn Rex Ai Ejrb * Висока производителност 2530 м³/ч – ефективно отстраняване на големи количества стърготини и прах за кратко време. * Двигател 1,5 kW – доказан, енергоспестяващ двигател, захранван от мрежата 230 V. * Метален, балансиран вентилатор – осигурява тиха, стабилна и без вибрации работа за дълъг период от време. * Голям капацитет на торбите – 150 л – по-рядка нужда от изпразване, по-голяма непрекъснатост на работа. * Конусен накрайник тип Y – 2 x 100 мм или 1 x 130 мм – позволява едновременно изсмукване от две работни места или от една по-голяма машина. * Мобилна, стоманена конструкция – четири транспортни колелца осигуряват лесно преместване на устройството. * Бързо закрепване на торбите – улеснява обслужването и спестява време на оператора. Конструкция и технология Дърводелският аспиратор CORMAK FM300 е проектиран за интензивна употреба в промишлена среда. Сърцето на машината е вентилатор за дървени стърготини с метален вентилатор, динамично балансиран за елиминиране на вибрациите и намаляване на шума. Здравата стоманена конструкция осигурява издръжливост на устройството и устойчивост на механични повреди. Стандартният конусен накрайник Y позволява бързо свързване на маркучи към различни видове обработващи машини. Прецизност и ефективност на работа FM300 гарантира висока ефективност на отстраняване на праха при големи натоварвания. Двигателят с обороти 2850 об./мин поддържа стабилен въздушен поток, което позволява непрекъсната работа с множество дърводелски машини. Системата с два торби – филтърна и събирателна – с общ капацитет 150 литра осигурява дълги работни цикли без прекъсвания. Приложение * Професионални дърводелски и мебелни предприятия – за работа с циркулярни триони, рендета, фрези и шлайф машини. * Малки производствени линии – централна прахосмукачка за дървени стърготини за няколко работни места едновременно. * Технически училища и работилници – безопасно и лесно за използване устройство с висока ефективност. * Сервизни работилници – точково отстраняване на прах в работни цикли със средна и висока интензивност. Стандартно оборудване * Конусен накрайник тип Y (2 x 100 мм или 1 x 130 мм) * Метална подвижна основа * Две платнени торби: филтърна и събирателна Допълнително оборудване * Аспирационен маркуч Ø100 мм * Поцинковани скоби * Еднократни полиетиленови торби Технически данни Производителност на изсмукване 2530 м³/ч Подвакуум 1800 Pa Шум 70 dB Обороти на двигателя 2850 об./мин Мощност на двигателя 1,5 kW Захранване 230 V Обем на торбите 150 л Брой торби 2 Диаметър на всмукателния накрайник 1 x 130 мм или 2 x 100 мм Размери (д x ш x в) 940 x 510 x 1960 мм Тегло 56 кг Инструкции DTR да Декларация за съответствие CE да

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG е модерна индустриална аспирационна система, проектирана за интензивна употреба в дърводелски и производствени предприятия. Благодарение на системата BIG-BAG и автоматичното почистване на филтрите VIBER, устройството осигурява непрекъсната работа с минимална сервизна поддръжка и в същото време предлага огромен капацитет за отпадъци. Това е единственото по рода си решение на полския пазар! Основни предимства на машината: * BIG-BAG – контейнер с увеличен обем, който значително удължава времето между изпразванията. Prodpoup Df Tjfx Ai Esb * Система VIBER – автоматично почистване на филтрите, осигуряващо дълготрайна ефективност на филтрацията. * Корпус TC – ефективна звукоизолация и намаляване на вибрациите. * REHEAT – рекуперация на топлина от въздуха, подобрява енергийния баланс на халето. * DAMAGE PROTECT – механична защита на ротора от засмукване на твърди частици. * Изключителна херметичност на засмукващата система – максимална ефективност и липса на загуби на топлина през зимния период. Конструкция и технология: Устройството разполага с метален, динамично балансиран ротор, който гарантира тиха и стабилна работа, като същевременно поддържа максимална производителност на въздушния поток. Вентилаторът за дървени стърготини се задвижва от надежден двигател с мощност 7,5 kW. Конструкцията на лопатките на ротора е оптимизирана от гледна точка на аеродинамиката, което води до по-малко потребление на енергия. Прецизност и ефективност на работа: Производителността от 8900 m³/ч и филтрацията на частици до 5 микрона осигуряват перфектни работни условия дори в най-взискателните дърводелски и индустриални приложения. Аспирационната система SCV8900TC VIBER BIG-BAG позволява безпроблемно свързване към няколко машини едновременно, подпомагайки непрекъснатата работа. Приложение: Машината е предназначена за професионални предприятия за обработка на дървесина, дърводелски цехове, производители на мебели, както и за големи индустриални линии, където поддържането на чист въздух е от ключово значение. Централната аспирационна система е идеална за работа с машини като: циркулярни триони, кантиращи машини, шлайфмашини и CNC центрове. Стандартно оборудване: * Полиестерни филтри с ефективност 5 микрона. * Система за автоматично почистване на филтрите (VIBER). * Вградена система REHEAT. * Единица BIG-BAG за отпадъци. * Система DAMAGE PROTECT. * Електрически шкаф за управление. Технически параметри: Захранващо напрежение: 400 V Мощност на двигателя: 7,5 kW Скорост на двигателя: 3000 обр/мин Тип филтър: Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра „G“ Размери на филтъра: Φ160 x 960 mm Брой филтри: 45 бр. Филтрационна площ: 23 m² Диаметър на входящия отвор: 350 mm Производителност: 8900 m³/ч Вакуум: 3000 Pa Скорост: 32 m/s Шум: 80 dB Брой BigBag: 1 бр. Обем на BigBag: 1250 л Размери: 2400 x 1100 x 3600 mm Тегло: 540 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV7500E е високопроизводителна индустриална аспирационна система от премиум клас, проектирана за използване в тежки производствени условия. Надеждната конструкция, изключително високата производителност на аспирацията и широките възможности за филтрация я правят идеално решение за големи дървообработващи предприятия, които изискват чистота, стабилност и ефективна работа на аспирационната система в непрекъснат режим. Основни предимства на машината: Производителност на аспирацията на дървени стърготини: 7500 м³/ч – идеална за обслужване на множество машини едновременно. Голяма площ на филтрация: 18 м² – ефективно улавяне на фини прахови частици. Полиестерни филтри 5 микрона – високо качество на въздуха в производствената зала. Стабилна стоманена конструкция – устойчивост на вибрации и дълготрайна експлоатация. Динамично балансиран вентилатор за дървени стърготини – тиха и равномерна работа. Конструкция и технология: Моделът DCV7500E е оборудван с всмукателен отвор с диаметър 280 мм, който осигурява много голям въздушен поток. Металният ротор с оптимизирани лопатки подобрява производителността, като същевременно намалява нивото на шума. Херметичната конструкция на всмукателната система елиминира загубите на въздух и позволява ефективно отделяне на дървени стърготини, талаш и фин прах. Prsdpfxevzqtxe Ai Ejb Прецизност и производителност: Дървообработващата аспирационна система DCV7500E работи със скорост на засмукване 28-32 м/с, което гарантира ефективно отстраняване на праха дори при динамично променящо се натоварване. Благодарение на високата мощност на двигателя 5,5 kW и оборотите 3000 об./мин, устройството поддържа стабилни параметри по време на целия цикъл на работа, независимо от броя на свързаните устройства. Приложение: DCV7500E е идеално решение като централна аспирационна система в производствени предприятия и дървообработващи цехове, обслужващи машини като: лентови и широколентови шлайфмашини, форматни и панелни триони, фрезери с долен шпиндел, кантообработващи и ренделови машини, автоматизирани производствени линии. Не е предназначена за работа с влажни материали или в зони с опасност от експлозия. Стандартно оборудване: 35 полиестерни филтъра 5 микрона. Всмукателен отвор 280 мм. Херметични контейнери за отпадъци. Технически данни: Мощност на двигателя: 5,5 kW / 400 V Обороти: 3000 об./мин Производителност на аспирацията: 7500 м³/ч Вакуум: 3000 Pa Шум: 80 dB Диаметър на всмукателния отвор: 280 мм Скорост на засмукване: 28–32 м/с Площ на филтрите: 18 м² Материал на филтрите: Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Брой филтри: 35 Размери: 2800 x 970 x 2260 мм Тегло: 306 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 16 500 кг, обща ширина: 2 185 мм, обща дължина: 5 563 мм, обща височина: 2 195 мм, Спецификация: Максимален формат на листа: 740 x 1060 мм Минимален размер на листа: 330 x 400 мм Максимална сила на щанцоване: 300 тона Механична скорост, до 8000 листа/час Обработвани материали: Хартия и картон: 0,1 - 1,5 мм Вълнообразен картон до вълна B Оборудване: - Стоманена плоча за подаване - Вакуумни присоски за повдигане - Вакуумни присоски за транспортиране - Регулиране на позицията на четките и ролките на транспортната маса, с помощта на едно копче - Сензорен монитор, монтиран на машината - Пневматични ограничители при предните маркери - Лазерни сензори при предните маркери - Модификация на сензорите за прозрачни материали - Пневматично затваряне на рамката и плочата на щанцата - APC система – автоматична система за контрол на налягането APC1 – автоматичен контрол на силата на притискане при щанцоване, позволяващ поддържането на една и съща сила на притискане по време на процеса на щанцоване/рязене. Възможност за задаване на толеранс на тонажа и контрол на листа на определен брой. Podpfxszt Nbze Ai Eerb - Програмируем предпазен съединител при превишена сила на щанцоване – пневматичен - Стабилизиращ въздушен поток в секцията за рязане, увеличаващ прецизността и скоростта на щанцоване за тънки хартии - Система за бърза смяна на инструментите в секцията за отстраняване на изрезките – Punching Metal (горни и долни притискащи пръсти) - Europing Centering System – зона за щанцоване и отстраняване на изрезките - Автоматична система за непрекъснато подаване, с въздушна завеса и програмирано количество листа на стак - Горна въздушна завеса в зоната за подаване - Вмъкващ механизъм за разделители с брояч на пакетите, разположен в зоната за подаване - Резервна количка с притискащи щипки – 1 бр. - Захранващ трансформатор Срок за доставка: незабавно след приемане на търговските условия и извършване на плащането. Съобщението е преведено автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 65 265 h, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 35 мм, общо тегло: 8 700 кг, производител на контролери: ENGEL, модел на контролер: CC200, Хидравлична машина за инжекционно леене, произведена през 2013 г. Този модел Engel Victory 500/160 tech има затваряща сила от 1600 kN и инжекционна единица с обем 500. Оборудван е с патентована затваряща система без прътов бутало и изключително устойчив на износване цилиндър. Ако търсите висококачествени възможности за инжекционно леене, трябва да обмислите модела Engel Victory 500/160 tech, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Pjdpfx Aisz Dgvzo Esrb • Инжекционна единица: 500 • Съотношение дължина/диаметър: 20 • Хидравлика: ECODRIVE SHV1 (високодинамична сервопомпа) • Електрическо свързване: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz • Номинална консумирана мощност: прибл. 102 kW • Затваряща единица: Патентована, безпрътова, напълно хидравлична затваряща единица ENGEL • Центриране: 160 мм • Изхвърлящ механизъм: Централен изхвърлящ механизъм • Хидравлични изтеглящи механизми: 2 на подвижната плоча • Пневматичен клапан за управление на формата: 2-пътен FESTO, до 16 бара • Нагревател за формата: 8 регулируеми зони • Цилиндър/винтов шнек: Цилиндър M3, устойчив на износване и корозия (до 350 °C), закален винтов шнек S8 (Ø 35 мм, L/D 20), предпазен клапан R9b • Отворена дюза: Фланцова резба M28 x 1,5, радиус 15 мм, отвор 4 мм • Регулиране на температурата на формата: Регулатор на потока 0–10 л/мин с 12 кръга (2 x 6 кръга) • Обем на хидравличния резервоар: Главен резервоар прибл. 330 л; Смукателен резервоар прибл. 130 л • Интерфейси: Интерфейс за оцветяващо устройство; RS-485 за устройства за регулиране на температурата; Euromap 67 / AN-146 – интерфейс за робот; Интерфейс за Priamus PDDI 8903D1 и 8903E2 • Езици: Чешки и немски

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Обхват на движение Ход на оста X [mm] 760 Ход на оста Y [mm] 530 Ход на оста Z [mm] 560 Разстояние от долния край на шпиндела до масата [mm] 150-710 Работна маса Дължина на масата [mm] 900 Ширина на масата [mm] 500 Брой T-образни канали 5 Ширина на каналите [mm] 18 Максимално натоварване на масата [kg] 500 Подаване Бързо движение на осите X и Y [m/min] 40 Бързо движение на оста Z [m/min] 36 Макс. ускорение на оста X [m/sec²] 6 Макс. ускорение на оста Y [m/sec²] 5 Макс. ускорение на оста Z [m/sec²] 5 Макс. сила на подаване на оста X [kN] 6,951 Макс. сила на подаване на оста Y [kN] 6,951 Макс. сила на подаване на оста Z [kN] 11,31 Диаметър на сферичния винт на осите X и Y [mm] 45 Диаметър на сферичния винт на оста Z [mm] 45 Основен шпиндел Минимална скорост на основния шпиндел [об./мин] 30 Максимална скорост на основния шпиндел [об./мин] 12 000 Мощност на основния шпиндел [S6-40% ED kW] [kW] 25 Макс. въртящ момент на основния шпиндел [Nm] 159 Конус за инструменти SK 40 DIN 69871 A Магазин за инструменти Брой места в магазина за инструменти 30 Време за смяна на инструмент [sec] 4 Макс. диаметър на инструмента [mm] 76 Макс. диаметър на инструмента при свободно съседно място [mm] 125 Макс. дължина на инструмента [mm] 280 Макс. тегло на инструмента [kg] 7 Система за охлаждане Predpfoz Dttgsx Ai Eeb Обем на резервоара за охлаждаща течност [l] 300 Налягане на струйната система за охлаждане [bar] 3,5 Дебит на струйната система за охлаждане [l/min] 60 Налягане на вътрешната система за подаване на охлаждаща течност [bar] 20 Дебит на вътрешната система за подаване на охлаждаща течност [l/min] 25 Налягане на системата за отмиване на стружки [bar] 3,5 Дебит на системата за отмиване на стружки [l/min] 60 Наличие на пистолет за пръскане на охлаждаща течност да Въздушна струя, външна да Отделна система за охлаждане на масло за основния шпиндел да Обем на охладителната верига за масло [l] 100 Отделен въздушен поток за основния мотор да Данни за основната машина Ширина на площта за инсталиране [mm] 2 540 Дълбочина на площта за инсталиране [mm] 2 600 Височина на машината [mm] 2 930 Тегло на основната машина [kg] 6 400 Електрическа мощност [kVA] 25 Необходимо пневматично свързване [bar] 6 Необходим сгъстен въздух [l/min] 300 Управление Производител Heidenhain Тип на управление iTNC 530 HSCI със SmarT.NC Отвеждане на стружки Вътрешен винтов транспортьор 2 Външен транспортьор с гъвкава верига 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, X-осово движение: 1250 мм Pjdpfxez D Iu Es Ai Eerb Y-осово движение: 500 мм Z-осово движение: 500 мм Управление: Heidenhain TNC 124 Сериен номер: 5277 Размери на масата: 1800 - 360 мм Конус: ISO 50 Тегло на машината: приблизително 3 т Машината е с пълна предпазна обвивка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, мощност на шпинделовия двигател: 70 000 W, максимална скорост на вретеното: 14 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 450 мм, общо тегло: 32 000 кг, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D solution line, брой оси: 5, Този 5-осов обработващ център „Weingartner Pick Up 400“, предназначен за производството на винтове, е произведен през 2023 г. Той има максимална дължина на детайла от 4000 мм и максимален диаметър на детайла за фрезоване от 180 мм. Машината е оборудвана с управление Siemens 840D и предлага усъвършенствани функции за едновременна обработка. Ако търсите висококачествени възможности за производство на винтове, трябва да обмислите закупуването на Weingartner Pick Up 400, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Управление: Siemens 840D Solution Line (NCU 720.3), OP19-сензорен екран + Siemens TP700-сензорен панел • Едновременна обработка: 5 оси; въртене по ос B Pjdpfx Aez D Efhji Ejrb • Капацитет на детайла: макс. дължина между центровете 4000 мм; макс. диаметър при фрезоване 180 мм; размер на патронника Ø 260 мм • Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz; главен предпазител прибл. 200 А • X: ход 450 мм; бърз ход 20 м/мин • Y: ход −80 / +150 мм; бърз ход 20 м/мин • Z: бърз ход 25 м/мин • B: ъгъл на въртене ±45°; макс. скорост на въртене 90°/с; затягащ момент 5000 Nm • C: макс. скорост на въртене 50 об./мин; макс. момент 1740 Nm (постоянен режим) / 2580 Nm (40% натоварване) • W (плъзгач на задния център): бърз ход 15 м/мин • VZ1 / VZ2 (опорни стени): бърз ход 15 м/мин • Въртяща се/фрезова глава • Единица: UFE-400; шпиндел: MDFK • Мощност: 45 kW (постоянен режим) / 70 kW (40% натоварване) • Макс. скорост на шпиндела: 14 000 об./мин; номинална скорост: 1560 об./мин • Момент: 275 Nm (постоянен режим) / 430 Nm (40% натоварване) • Монтаж на инструмента: HSK 100‑T (съвместим с HSK 100‑A / HSK 100‑T); допълнителен монтаж: Capto C8 • Вътрешно охлаждане: 80 бара; 20 л/мин • Заден център • Хидравлично задвижван конус на задния център; диаметър 190 мм; ход 200 мм; коничен отвор MK6 • Оборудване на машината / Конфигурация • Предна и задна самоцентриращи се опорни стени; CNC-позиционируеми независимо една от друга • 2 призматични опорни стени за фрезоване на резби • Обхват на челюстите: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 мм • Хидравличен патронник SMW KNCS‑N 260 с бърза смяна на челюстите • Централизирана смазочна система • Напълно затворен корпус на машината с придвижващи се предпазни врати; прозорец за наблюдение • Хидравлични и пневматични системи • Подготовка за изсмукване на охлаждаща течност и маслен мъгляк • Електронно ръчно управление за осите B/C/X/Y/Z • Софтуер / Функции на управлението • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; OPC-UA интерфейс • 5-осова едновременна обработка; въртене по ос B; TRANSMIT / TRACYL • Температурна компенсация X/Y • DNC-дистанционна диагностика; WMDS-диагностична система; възможност за теледиагностика • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Практика Допълнително оборудване • Конвейер за стружки с шарнирни ремъци • Система за филтриране на охлаждаща течност KF 200: резервоар 1400 л; филтрация 40 µm; високо налягане помпа 80 бара / 46 л/мин; ниско налягане помпа 13 бара / 160 л/мин; автоматичен маслоотделител • Изсмукване на маслен мъгляк: въздушен поток прибл. 4000 м³/ч • Работна платформа със стълба и парапет

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Продава се: Negri Bossi M70 / V90 – машина за формоване чрез инжекционно шприцоване Производител: Negri Bossi Модел: M70 / V90 EUROMAP клас: 900 H - 210 Година на производство: 2017 Работни часове: 10 792 часа Състояние: В добро работно състояние, достъпна за оглед Основни характеристики на машината: - Надеждна и енергийно ефективна машина за инжекционно шприцоване Predpfxjz Dwn Is Ai Esb - Добре поддържана и готова за незабавна употреба - Подходяща за широк спектър от приложения за шприцоване на пластмаси - Ниски работни часове, като се има предвид възрастта - Оборудвана в съответствие със спецификациите на EUROMAP клас 900 H - 210 Технически спецификации: - Производител: Negri Bossi - Модел: M70 / V90 - Година: 2017 - Работни часове: 10 792 - EUROMAP клас: 900 H - 210 Допълнителна информация: Машината може да бъде инспектирана при предварителна уговорка, докато е под напрежение. Документация за поддръжка и допълнителни технически детайли могат да бъдат предоставени при поискване. Налична за незабавна продажба. За цени, допълнителни спецификации, снимки или видео презентация, моля, свържете се с нас. Внимание: Информацията е предоставена доколкото е възможно и, където е приложимо, от производителите. Предоставена е добросъвестно, но не може да бъде гарантирана нейната точност. Следователно, тя не представлява гаранция или не включва договорни условия. Специфичното оборудване трябва да бъде заявено преди покупката, тъй като в повечето случаи предлаганите машини все още са в процес на производство към момента на заснемане на снимките. Препоръчваме ви да проверите всички основни детайли! Производител: Negri Bossi Модел: M70 / V90 EUROMAP клас: 900 H - 210 Година на производство: 2017 Работни часове: 10 792 часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Prodpfx Ajzrgrnsi Ejb Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA72, Технически характеристики и данни за производителността SMI TF350 е машина за опаковане в тарелки, предназначена за вторично опаковане на PET бутилки. Произведена през 2009 г., тази индустриална опаковъчна машина формира пакети от бутилки в тарелки, осигурявайки ефективно обработване, транспортиране и дистрибуция в рамките на използвана линия за бутилиране. Тя предлага практично решение за предприятия за производство на напитки, които се нуждаят от надеждно оборудване за опаковане в края на производствения процес. Производител: SMI Модел: TF350 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 45-50 пакета/мин Обработка на контейнери: PET бутилки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане в тарелки е предназначена за автоматизирани операции по опаковане, поддържайки организираното групиране на PET бутилки в конфигурации в тарелки. Машините от този тип са интегрирани със синхронизирани системи за подаване и извеждане на продукти, за да се поддържа постоянен поток от пакети през етапа на вторично опаковане. TF350 може да поддържа рационализирана работа в индустриални опаковъчни среди, където е необходимо повтарящо се формиране на пакети. Pedjztwl Uspfx Ai Eerb Възможности за интеграция в производствена линия SMI TF350 може да бъде позиционирана след оборудване за пълнене, затваряне, етикетиране и транспортиране на бутилки в линия за бутилиране на PET бутилки. Тя е подходяща за производствени схеми за напитки, където пълните бутилки трябва да бъдат групирани и подготвени за палетизиране или допълнително дистрибутиране. Нейният капацитет от 45-50 пакета/мин позволява интеграция с подходящо съгласувано горно и долно оборудване. Като използвана машина за опаковане в тарелки, тя може да бъде разгледана за модернизация на линията, проекти за замяна или разширяване на съществуващото оборудване за бутилиране. Правилната интеграция изисква съвместими транспортьори за бутилки, системи за обработка на изхвърлянето на пакети, системи за подаване на тарелки и координация със системите за палетизиране или логистика на склада. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в много добро състояние и е поддържана редовно. Извършени са обширни годишни ремонти от производителя, поддържайки продължителната оперативна надеждност. Машината за опаковане в тарелки ще продължи да бъде в производство до 30 септември 2026 г., което показва, че тя е част от активен процес на опаковане преди демонтирането. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана специално за обработка на PET бутилки, тази машина за опаковане в тарелки поддържа етапа на вторично опаковане в производството на напитки. Опаковането в тарелки помага за създаване на стабилни, лесно управляеми групи от бутилки за съхранение, транспортиране и последващо палетизиране. Машината е подходяща за производители, които търсят използвано оборудване за линия за бутилиране, което поддържа организирани операции в края на производствения процес, без да променя основния процес на пълнене. Нейната роля в индустриалното опаковане е да преобразува постоянен поток от бутилки в дефинирани пакети, опаковани в тарелки, подобрявайки обработката на продукта между производствените и дистрибуторските етапи. Окончателната конфигурация на пакета и съвместимостта трябва да бъдат координирани с формата на бутилката, дизайна на тарелката, разположението на транспортьора и необходимия логистичен поток надолу по веригата. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията тря

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PST37, Използван пастьоризатор за доматен сок, 400 CPM Технически спецификации и характеристики: Този четиримодулен тунелен пастьоризатор-охладител BOND е предназначен за термична обработка и контролирано охлаждане на контейнери с доматен сок. Машината, изработена предимно от неръждаема стомана, комбинира етапите на пастьоризация и охлаждане върху непрекъсната пластмасова транспортна лента Intralox и предлага надеждно решение за индустриални приложения в опаковките и производството на напитки, които изискват удължена термична обработка. Pjdozvl S Ijpfx Ai Esrb Максимална производствена скорост: за доматен сок – 400 контейнера в минута (24 000 единици в час), за бира – 600 контейнера в минута (36 000 единици в час). Алтернативни работни условия: 300 контейнера в минута (рециклиран, в отлично състояние). Термична дължина: 27 400 мм. Полезна ширина: 3 200 мм. Полезна работна площ: 80 м². Общ вътрешен капацитет: 22 000 броя. Тегло на продукта, използвано за термичните изчисления: 450 г. Определен формат на контейнера: 2,0 л. Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът се доставя с електрически шкаф за управление на термичната обработка и транспортния процес. Резервоарите за вода, циркулационните помпи, топлообменниците и непрекъснатата транспортна лента са интегрирани в координирана операционна система. Конструкцията включва циркулационни водни вериги за зоните за пастьоризация и охлаждане. Термичните характеристики показват вода за пастьоризация при 95°C и температурна разлика от 10°C в охладителната кула. Документираният обем на циркулиращата вода е 80 м³/ч, с допълнителни данни за помпите от 65 м³/ч и 165 м³/ч. Възможности за интегриране в производствената линия: Този тунелен пастьоризатор е подходящ за инсталиране в използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, в която пълните контейнери трябва да бъдат пастьоризирани преди последваща обработка, етикетиране или вторично опаковане. Неговата конфигурация с непрекъсната транспортна лента поддържа линейния поток на продукта между предходното оборудване за пълнене и последващите машини за охлаждане, инспекция или опаковане. Машината първоначално е разработена за доматен сок, продукт, който изисква по-дълго време за пастьоризация и по-високи температури в сравнение с бирата. Следователно, системата може да бъде оценена за приложения в производството на напитки и хранително-вкусовата промишленост с подобни изисквания за термична обработка. Зоната за охлаждане включва буферен транспортьор с 20 м², който подпомага контролираното извеждане на продукта и балансирането на линията. Състояние на машината и история на обслужването: Машината се предлага като нова и е напълно функционална, с цялото необходимо оборудване за работа. Цялостната конструкция от неръждаема стомана осигурява дълготрайност и хигиена в тежки производствени условия, докато транспортната лента Intralox гарантира непрекъснат транспорт на контейнерите през зоните за термична обработка и охлаждане. Производителност и гъвкавост: При 400 контейнера в минута, максималното време...

Състояние: употребяван, пробег: 352 500 км, мощност: 130 kW (176,75 к.с.), първа регистрация: 12/2013, тип гориво: дизел, общо тегло: 10 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 11/2026, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 500 мм, дължина на товарното пространство: 5 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 460 мм, височина на товарното пространство: 2 290 мм, Оборудване: ABS, филтър за сажди, Iveco Eurocargo 100E18 – рефрижераторен фургон TBV с релси за месо и хладилна агрегат Thermo King T-600R - Хладилен агрегат: Thermo King – T-600R - Висящи релси за транспортиране на месо - Охлаждане по време на движение (дизелов агрегат) - Охлаждане на паркинг – електрическо захранване (включване към мрежата) - Хладилен фургон TBV - Термограф (устройство за запис на температурата) - Дясна странична врата Pedpfx Aijy Iq Ihj Ejrb - Първи собственик - TÜV до 11/2026, SP до 05/2026 - Въздушно окачване на задния мост - Електрически стъкла - Отопляеми външни огледала - ABS - Моторна спирачка - Euro 5 (EEV) двигател - 6-степенна ръчна скоростна кутия - Радио с CD плеър - Bluetooth система за свободни ръце - 2 места - Камион с N2 регистрация - Максимално допустима маса: 10 000 кг - Полезен товар: 4 000 кг - Възможно отделяне на ДДС - Говорим немски / английски / гръцки ????? ???? - Възможност за финансиране - Съдействаме при всички регистрации (митнически номера, транзитни номера) и митнически формалности - Можем да отправим оферта за изкупуване на Вашия автомобил - Уеб: - Имейл: *Запазваме си правото на промяна на цената, междинна продажба, печатни и технически грешки*

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 92 kW (125,09 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, цвят: зелен, общо тегло: 20 300 кг, експлоатационно тегло: 20 300 кг, повдигателна мощност: 16 000 kg/m, размер на гумата: 10.000 . 20, състояние на гумите: 80 процент, Година на производство: 2019, часове на работа: 2 036 h, Оборудване: климатик, Транспортни размери: 8 685 x 2 550 x 31 187 мм (Д x Ш x В) Товароподемност на куката: 16 000 кг Prsdozlhzkjpfx Ai Esb Мощност на двигателя: 92 kW, екологичен клас 4 Специално оборудване: дистанционно управление, сгъваем стрела Ходова част: мобилна, с 4 опорни точки Функция „вдигни и премести“: 5 400 кг при 4 000 мм изстрел Безопасност на крана: контрол на моментната товарна натовареност с регистриращо устройство за събития Гуми: 8 броя 10.000-20 Дължина на стрелата: 5 000 мм Работна опрема на стрелата: 3-секционна, с ролков връх, хидравлично телескопична до 18 800 мм Дължина на основната стрела: 18 800 мм Кабина: Multicab, хидравлично повдигаща се на 1 750 мм Максимално допустимо тегло на задната ос: 12 000 кг Максимално допустимо тегло на предната ос: 11 500 кг Максимално допустимо общо тегло: 20 300 кг Кабина: с панорамна видимост до 4 300 мм височина на зрителното поле