Употребявани Reinhold Beck Maschinenbau Gmbh Quattra Classik Sk (72 056)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Технически характеристики: Работно напрежение: 400/50 V/Hz Вход за сгъстен въздух: - бара Ksdey N R Hmspfx Abpjdr Управление: - Производителност: 150 кг/ч Степен на защита: IP 20 Температурен диапазон: 0 - 40 °C Ниво на шума:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Технически характеристики: Ход по X: 600 мм Ход по Y: 400 мм Ход по Z: 500 мм Управление: Mitsubishi M70 Размер на масата: 2 × 700 × 400 мм Товароносимост на масата: 2 × 250 кг Инструментален конус: SK40 / ISO40 Скорост на въртене: 12 000 об./мин. Инструментален магазин с: 24 места (+1 позиция за смяна на инструмента) Обща необходима мощност: 25 kW Приблизително тегло на машината: 6,6 т Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 3,7 × 2,60 × 2,78 м Kjdpfx Abszgu Aqjpodr Müga S6040 е модерен, вертикален CNC обработващ център за прецизна цялостна обработка на детайли при единично, малосерийно и серийно производство. Машината е оборудвана с мощен главен шпиндел с до 12 000 об./мин, CNC управление Mitsubishi M70, както и интегрирана въртяща се или сменяема маса за ефективно и продуктивно производство. Благодарение на стабилната конструкция на машината и прецизните линейни направляващи, Müga S6040 е подходяща за взискателни фрезоващи, пробивни, навинтосващи и обработващи задачи в производството на инструменти, машиностроенето, производството на форми, както и в общата обработка на метали. Машината е двуосова, с 4 оси!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически детайли: x-ход: 800 мм y-ход: 685 мм z-ход: 630 мм c-ос: 360° (масата с лицева плоча) Управление: Siemens 840D Power Line Kdsdpfjytcf Uex Abpsr Обороти на шпиндела: 10 500 – 20 000 об/мин Въртящ момент на шпиндела: 180 Nm Интерфейс за инструмент: HSK-A63 DIN 69893 Магазин за инструменти с: 40 позиции Брой маси: 2 Маса с накланяне +/-: по 120° (а-ос) Закрепваема площ на масата: 280 x 275 мм Натоварване на масата: 320 кг Интерфейс: RS232 Работни часове на шпиндела: 38 700 ч Обща мощност: 37 kW Размери на машината (ДxШxВ): прибл. 4,0 x 4,4 x 3,0 м Размери стружкоотвод (ДxШxВ): 2,1 x 1,05 x 1,5 м Размери охладителна система (ДxШxВ): 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC производствен център – 5-осен обработващ център Стегателна маса за 4-та и 5-та ос (накланяне 120° дясно/ляво, обороти 50 об/мин и въртене с лицева плоча Ø 280 мм/200 об/мин) Макс. размер на детайла: 940 x 650 мм за/на масата С чипосъбирател Knoll, модел 750 K-1/150, год. 2009 Охлаждаща система Bürener с лентов филтър за хартия, ширина на лентата 700 мм, год. 2009 Двата електрически шкафа са оборудвани с охладител Rittal Разполага се със значително количество аксесоари, напр. различни стягащи устройства от HILMA и Chick и др., които могат да бъдат предложени ексклузивно. и.д.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) Kjdpfx Aszgck Nsbpodr - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Технически характеристики: Kdedpozu Ndlofx Abpor Максимален диаметър на обработка над леглото: 500 мм Максимален диаметър на обработка над надлъжната сала: 340 мм Максимална дължина на обработка: - мм Разстояние между центровете: 1500 мм Диаметър на въртене: 500 мм Височина на центровете: 250 мм Управление: Heidehain Plus Диаметър на отвора на шпиндела: 80 мм Обхват на оборотите: 20 - 2400 об./мин Обща необходима мощност: 11 kW Приблизително тегло на машината: 0,25 т Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 3,2 x 1,7 x 1,8 м WEMAS HITURN 500 е циклична CNC стругова машина (стругова машина с функция „обучение“) за единични детайли, ремонтни дейности и малки серии. Базирана е на CNC машината KOVOSVIT MT50, разпространявана е от Wenig/WEMAS и е оборудвана с управление Heidenhain MANUALplus. ОБОРУДВАНЕ Бързосменяем инструмент Тричелюстен патронник CE маркировка Благодарение на масивната конструкция на леглото, машината е подходяща и за обработка на тежки детайли.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Прецизен контрол на нивото за откриване на недостатъчно или прекалено напълнени бутилки. Машина (допълнително): Контрол на височината на запълване. P макс.: 10 бара Ток: 8 А Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Дължина: 1,2 м Ширина: 0,93 м Височина: 2,2 м Оборудване: Откриване на нивото на запълване и на капачката, включително предварително издухване на отвора и извеждане с колекторна маса. Kedpfx Absztzcdspsdr Тегло: 350 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Система за вътрешно почистване и за пълнене на бъчви. Машина (допълнително оборудване): Инсталация за почистване и пълнене на кегове. Капацитет: 30 кега/час. Kdsdpfxozty Tbj Abper

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Изолирани, с парово отопление, резервоари от неръждаема стомана V4A, използвани последно като резервоари за CIP почистване. Машина (допълнителна информация): правостоящи, конични резервоари от неръждаема стомана. Капацитет: 3000 л/резервоар Ширина: 1,55 м Височина: 3 м Управление: чрез контролен шкаф Bürkert Материал: неръждаема стомана V4A Разположение: правостоящи на крачета Основна конструкция: цилиндрични резервоари с конично дъно и форма на буре отгоре Оборудване: 2 резервоара по 30 хектолитра, изолирани и с външна облицовка, с парово отопление Тегло: 600 кг Kjdjzty H Ispfx Abpedr

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Машина (допълнителна информация): Пастьоризация / КЗЕ Капацитет: 250 хл/ч Налягане: 16 бара Дължина: 3000 мм Ширина: 750 мм Височина: 2246 мм Материал: Плочи: 1.4404/0,8 мм, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Уплътнение: Perbunan PRESS IN Основна конструкция: Закрепване с напречни винтове, основа от неръждаема стомана Оборудване: 4-степенна система (нагревател, топлоизолиран резервоар, регулируем топлообменник, система за понижаване на налягането), връзки: DN65 Kdodpszty Hnofx Abper Тегло: 3150 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Стационарен резервоар от неръждаема стомана с няколко зони за охлаждане и различни арматури. Последно е използван като резервоар за съхранение на бира. Машина (допълнителна информация): резервоар от неръждаема стомана с възможност за охлаждане. Капацитет: приблизително 11 600 литра Ширина: приблизително 2,3 м Височина: приблизително 4,1 м Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Основна конструкция: върху 4 крака Kdedpfx Abszty E Rjpor Оборудване: инспекционен отвор; зони за охлаждане; система за поддържане на нивото; клапан за вземане на проби.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Охлаждаща течност: амоняк Машина (допълнително): охлаждане на помещения Обем: 10 литра Kjdpfx Aezty Ewjbpedr Максимално допустимо налягане: 32 бара Максимално допустима температура: 150 °C Скорост на вентилатора: 1400 об./мин Оборудване: охлаждаща течност: амоняк, 1 вентилатор, шкаф за управление с контрол на температурата

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, Изолиран и облицован резервоар под налягане, изработен от неръждаема стомана, с различни фитинги. Машина (допълнителна информация): изолиран резервоар Капацитет: 12800 литра Налягане: 4 бара Температура: 20 °C Дължина: 5,1 м Ширина: 2,1 м Kodpfx Absztyy Uepsdr Материал: неръждаема стомана Положение: хоризонтално Основна конструкция: изолирана и облицована Оборудване: изходен отвор DN65, люк за инспекция, 2 разпръскващи дюзи Тегло: 2000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Система с въртяща се платформа за вътрешно почистване и пълнене на кегове. Машина (допълнителна информация): Почистване и пълнене. Производителност: 60 кега/час, по 50 литра. Kedpfx Abjztyyzspsdr Размери: кегове от 20 л, 30 л и 50 л (съгласно стандартите DIN и Euro). Основна конструкция: въртяща се платформа. Оборудване: 4 почистващи глави, 1 пълнеща глава.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително оборудване): Охладител за подправки. Kdsdpfoztywtsx Abpjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Дозиращо устройство за хмел, състоящо се от 6 резервоара от неръждаема стомана с винтови капаци, монтирани на рамка от неръждаема стомана. Машина (допълнителна информация): Резервоари от неръждаема стомана за дозиране на хмелови гранули и екстракт. Kdedpfx Aboztywgspor Общ обем: приблизително 60 л Ширина: приблизително 300 мм Височина: приблизително 800 мм Материал: Неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Основна конструкция: изцяло изградена от тръби върху основна рамка. Оборудване: 6 дозиращи съда за хмел, 1 перфорирана плоча за поставяне на кутии с екстракт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с конусовидно дъно, охлаждаща зона около корпуса, отвор за инспекция, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Машина (допълнително оборудване): 2 изолирани резервоара с възможност за охлаждане. Обем: 44361 л Работно налягане: 0,9 бара Работна температура: 20 °C Материал: неръждаема стомана Разположение/позиция: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с конусовидно дъно, монтирана върху 4 квадратни крака. Kdedsztya Uopfx Abper Оборудване: изолирана, облицована, 1 охладителна обвивка (183 л, 0,9 бара), отвор за инспекция, предпазен клапан, CIP линия със спрей дюза, манометър, съединител за мая. Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с дъно тип „Кльопер“, зона за охлаждане на стените, инспекционен отвор, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Машина (допълнително оборудване): 2 изолирани резервоара с възможност за охлаждане. Обем: 44916 л Работно налягане: 0,9 бара Работна температура: 20 °C Ширина: приблизително 4650 мм Височина: приблизително 4130 мм Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с дъно тип „Кльопер“, поставена върху 4 квадратни крака Оборудване: изолирана, с външна облицовка, 1 охладителна риза (183 л, 0,9 бара), инспекционен отвор, предпазен клапан, вакуумен клапан, CIP линия със спрей глава, манометър, конектор за дрожди Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата Kdsdpfoztya Iex Abpor Тегло: 5000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, 2 броя вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана с 2 зони за охлаждане и различни арматури. Последно са използвани като резервоари за съхранение на бира. Машина (допълнителна информация): резервоари под налягане от неръждаема стомана с възможност за охлаждане. Обем: 17522 литра Работно налягане: 2 бара Kjdpoztyazefx Abpsdr Материал: Неръждаема стомана Положение: Вертикално Основна конструкция: На крака Оборудване: Инспекционен отвор, 2 зони за охлаждане, кран за вземане на проби, предпазен клапан, манометър, двуотворен възвратен клапан.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, 2 вертикални резервоара от неръждаема стомана с дъно тип „Кльопер“, зона за охлаждане с обтегачи, люк за проверка, кран за вземане на проби, изолация и централен изход. Kedpfx Absztyanjpodr Машина (допълнително): изолирани, вертикални резервоари от неръждаема стомана под налягане, с охлаждаща риза. Обем: 32 191 л Работно налягане: 5 бара Работна температура: 20 °C Ширина: приблизително 3850 мм Височина: приблизително 4420 мм Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с дъно тип „Кльопер“, монтирана върху 4 квадратни крака. Оборудване: изолиран, облицован, 1 охладителна камера (154 л, 2 бара, гликол), изход DN65, люк за проверка, предпазен клапан, CIP линия със спрей дюза, манометър, стълба, кран за вземане на проби, температурен сензор (PT100), кранови уши. Периферни устройства: собствена система за контрол на температурата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Коничен резервоар от неръждаема стомана с 3 зони за охлаждане. Машина (допълнителна информация): резервоар с възможност за охлаждане. Обем: 55694 литра Работна температура: 20 °C Ширина: 4250 мм Височина: 4940 мм Материал: неръждаема стомана Разположение: вертикално Основна конструкция: конична Оборудване: 1 конична зона за охлаждане (2,2 м²), 2 зони за охлаждане на корпуса (общо 23 м²), сервизен отвор, изходен отвор DN65, CIP линия със спрей дюза, предпазен клапан, манометър, вакуумен клапан, устройство за вземане на проби, стълба, термометър, индикаторно стъкло, осветително тяло Тегло: 3310 кг Kdedpoztx U Rsfx Abpor

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Система за почистване и пълнене на кегове, състояща се от транспортна система за кегове, външна миялна машина, както и вътрешна система за почистване и въртяща се машина за пълнене. Машина (допълнителна информация): Почистване и пълнене. Производителност: 60 кега/час, обем 50 литра. Ksdpfx Aboztx Uwjpjdr Управление/Контрол: Siemens S7-300. Оборудване: Въртяща се машина (за почистване и пълнене), транспортна система за кегове, 3 CIP резервоара, електрически шкаф.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Инсталация за варене на бира, състояща се от две устройства, с варочни съдове от неръждаема стомана, монтирани върху варочен блок. Варочният блок се състои от следните компоненти: 1. Варочен котел и съд за приготване на мъстта, с парово отопление (зона за отопление на дъното с точкова заварка + вътрешен котел), изолиран, с брутен обем от 15 hl. Котелът е оборудван с регулируема бъркалка, задвижвана отгоре. Парата се отвежда с вентилатор на котела в тръба за утаяване, оборудвана с дюзи Lechler. Освен това котелът има CIP-дюза за пръскане и цифров термометър. 2. Варочен котел и съд за прецеждане, изолиран, с регулируема бъркалка, входни и изходни отвори за мъстта и гъстата мъст, клапа за отстраняване на зърнените остатъци, подвижно дъно (изпълнено като цедка), помпа за мъст и цифров термометър. За вътрешно почистване и стерилизация са монтирани почистващи дюзи. За отделяне на горещия утай съдът разполага с допълнителна тангенциална дюза за създаване на вихър. 3. Електротабло с контролен панел. 4. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Инсталацията е оборудвана с двустепенен пластинчато-топлообменник за охлаждане на мъстта с капацитет 1000 л/ч, както и устройство за аериране на мъстта. В допълнение, на разположение има 20 hl изолиран резервоар от неръждаема стомана с кожух за отопление и помпа за повишаване на налягането, който служи като резервоар за гореща вода. Машина (допълнителна информация): Варочен блок с варочни съдове от неръждаема стомана Варочен котел и съд за приготване на мъстта, нетен обем приблизително: 1000 л гореща мъст Варочен котел и съд за приготване на мъстта, вътрешен диаметър приблизително: 1000 мм Варочен котел и съд за прецеждане, вътрешен диаметър приблизително: 1250 мм Височина до вратата на капака приблизително: 1 м Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управление/Контрол: HMI контрол „Braupilot“ чрез тъчскрийн Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Благодарение на модулната конструкция, цялата инсталация за варене на бира е много компактна и може да бъде индивидуално и икономично интегрирана в помещението за гости. Kedeztwz Ajpfx Abpedr Оборудване: Варочен котел и съд за приготване на мъстта с отопление на дъното и вътрешен котел, варочен котел и съд за прецеждане с дюза за създаване на вихър (комбиниран съд), резервоар за гореща вода, охладител за мъст, устройство за аериране на мъстта, арматура, помпи, тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Щампова преса Производител: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гьопинген, Германия Тип: SAL 250-1.9 Mark II Сериен номер: A/260156 (Номер на машината: 2006-260156) Година на производство: 2006 Сила на пресоване: 2500 kN (250 тона) Брой ходове в минута: 80–400 хода/мин Мощност на задвижването: 51 kW при 2000 об./мин Ход на плъзгача: 30 мм Регулиране на плъзгача: 100 мм Повдигане на плъзгача: 75 мм Височина на монтажа (от горната повърхност на масата до плъзгача, от долната точка на хода на плъзгача до горната точка на регулиране на плъзгача): 550 мм Размери на масата: 1950 x 1060 мм (според чертежа) Размери на повърхността на плъзгача: 1950 x 800 мм (според чертежа) Налягане на сгъстения въздух: 5,5 бара Общо тегло (без устройството за подаване): 48 000 кг Система за управление: SYS PACO 8000 Шумоизолиращ корпус (оранжев) Устройство за подаване на лента Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Сериен номер: 40 871 Ksdpszil S Isfx Abpsdr Година на производство: 2006 Присъединителна мощност: 15,5 kW Напрежение на захранването: 400 V, 50 Hz Развиващо устройство Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модел: 18 260-1000.2 Сериен номер: 40 466 Година на производство: 1984 Присъединителна мощност: 8 kW Напрежение на захранването: 380 V, 50 Hz

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, работна ширина: 6 400 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 150 °, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 3 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, общо тегло: 17 750 кг, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 1 875 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, EVOBEND D-серия: Гъвкавост и скорост на най-високо ниво Максимална гъвкавост и прецизност Серията EVOBEND D, оборудвана с принципа SmartBend, предлага несравнима универсалност. Комплексни профили, които досега са се доработвали ръчно или изобщо не са били възможни, вече могат да се произвеждат напълно автоматизирано. Иновативната технология за огъване осигурява бързи и прецизни резултати чрез минимални, симултанни движения. Kdsdpefrlpuofx Abpjr Максимална скорост Като най-бързата машина за огъване на дълги детайли в своя клас, EVOBEND D-серията работи с максимална ефективност, независимо от размера на машината. Всяка ос може да се управлява индивидуално, което оптимизира целия процес на огъване. Скоростта може да бъде настроена спрямо специфичните работни стъпки и материални изисквания. Компактна конструкция Добре премисленият дизайн на EVOBEND D-серията спестява ценно пространство във Вашето производствено хале. С дълбочина на подаване 1250 mm и работна дължина 6400 mm, моделът D600 изисква значително по-малко място от сравними машини. Това оптимизира производствения поток и улеснява интеграцията в съществуващи работни процеси. Сигурност и ефективност Нашите машини са напълно облицовани, което защитава както оператора, така и машината от външни влияния. Издърпващи се предпазни огради и вградени светлинни бариери осигуряват най-високо ниво на работна безопасност. Липсата на завъртащи се огъващи греди допълнително минимизира риска от наранявания. Здравина и ниска поддръжка Благодарение на използването на висококачествени компоненти като прецизно изработени части и напълно електрическа задвижваща система, серията EVOBEND D е изключително издръжлива и изисква минимална поддръжка. Липсата на хидравлични компоненти намалява риска от повреди и значително облекчава поддръжката. Устойчивост и ниско ниво на шум С до 90% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните машини, серията EVOBEND D е изгодна както икономически, така и екологично. Тихата електрическа технология за задвижване също създава приятна работна среда и намалява нивото на шум. Технология за огъване, щадяща материала Иновативният механизъм на огъване минимизира следите и повредите по обработвания детайл. Електрическото управление на прижимната греда се адаптира гъвкаво към различни материали и дебелини, което позволява възможно най-деликатна обработка. Стандартно оборудване на най-високо ниво Всяка машина от серията EVOBEND D е стандартно оборудвана с най-висок клас компоненти и функции. От двойносистемната система за захващане до автоматичното адаптиране към вид и дебелина на материала – EVOBEND осигурява безкомпромисно качество за най-взискателните задачи по огъване.

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагат се за продажба 2 отделни модула. И двата модула са закупени в началото на 2020 г. Модул 1: - 4,0 м смукателен канал AS 590 от алуминий с неопренова уплътнителна лента - 1 бр. съединителен накрайник DN 315 - 1 бр. смукателен вагон Rollfix и централно разположен накрайник за маркуч DN 250 Цена: 620 € без ДДС. Ksdpfjzuwcvsx Abpedr Модул 2: - 10,0 м смукателен канал AS 740 от алуминий с неопренова уплътнителна лента - 1 бр. съединителен накрайник DN 355 - 1 бр. смукателен вагон Rollfix и централно разположен накрайник за маркуч DN 300 Цена: 1340 € без ДДС.