Употребявани Rems Tornado 2010 (1 634)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 11 780 h, Оборудване: ABS, задвижване на всички колела, Volvo ЕКСКАВАТОР EW140C климатик 16850 кг 91 kW Отлично състояние Itsdpoyltr Ajfx Apqei

Състояние: добро (употребявано), Струг с ЦПУ Colchester / Harrison / 600 Lathes TORNADO 300 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Мощност на шпиндела: 18 / 22 kW Шпинделов монтаж: A2-8 Шпинделов отвор: 90,5 mm Размер на патронника (тип A): 265 mm Диаметър на теглещата тръба: 82 mm Вътрешен диаметър на предния лагер: 130 mm Макс. обороти на шпиндела: 4000 об/мин X-ос: 240 mm Път на движение над център на въртене: 213 mm Под център на въртене: 27 mm Работен ход на Z-оста: 500 mm Скорости на подаване: Бърз ход X-ос: 10 m/min Бърз ход Z-ос: 20 m/min Мин. стъпка на подаване: 0,001 mm Инструментален носач: Револвер, брой инструменти: 12 Държач на инструменти: VDI 3425 / 40 Държач за стругарски ножове, размер на опашката: 25 x 25 mm Макс. диаметър на държач за свредла: 40 mm Диаметър на пинолата на контрашпиндела: 95 mm Вътрешен конус на пинолата: Nr. 5 MK Ход на пинолата: 125 mm Ход на контрашпиндела: 485 mm Макс. аксиална сила на пинолата: 7860 N Диаметър на въртене: 530 mm Диаметър над напречната шейна: 330 mm Макс. обработваем диаметър: 300 mm Макс. дължина на обработка: 500 mm Височина на ос на въртене над пода: 913 mm Ширина на леглото в Z-посока: 750 mm Ширина на леглото в X-посока: 393 mm Itodpfx Asrnkhyepqsi Ширина на направляващата на контрашпиндела: 255 mm Ширина на напречната шейна: 256 mm Наклон на основния плъзгач: 600 mm Заемана площ: 3,26 m2 Тегло: 3300 kg Не поемаме отговорност за точността, пълнотата и актуалността на предоставената информация.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Година на производство: ноември 2010 Ново: Не ИЗПОЛЗВАНИ РЕМАРКЕ БАНДОВЕ 425/65 R 22.5 | 12 ММ 200 ЕВРО | 6 ММ 125 ЕВРО | 3 ММ 100 ЕВРО | ВКЛЮЧЕН ДЖАНТА. Itjdpfx Ajxva Udjpqoi

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Година на производство: ноември 2010 г. Нов: Не Isdpfxexvbaus Apqjti ИЗПОЛЗВАНИ ТРЕЙЛЪРНИ ГУМИ 425/65 R 22.5, 8 ММ – 150 ЕВРО, 6 ММ – 125 ЕВРО, 4/3 ММ – 100 ЕВРО, ВКЛЮЧЕНА ДЖАНТА.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Година на производство: декември 2010 Ново: Не Ijdpfsx Ng Imsx Apqjti 6 ГУМИ 425/65 R 22.5 с грайфер 15, 14, 13, 13, 8, 8 мм, ВКЛЮЧИТЕЛНО 10-ОТВОРНА ДЖАНТА

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Година на производство: март 2010 Itodpfxov Sra Is Apqsi Нов: Не

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Година на производство: ноември 2010 г. Ново: Не Isdjxva Svepfx Apqjti ИЗПОЛЗВАНИ КАРГО ГУМИ НА ДЖАНТИ, 10 ОТВОРА, ПОДХОДЯЩИ ЗА СЕЛСКО СТОПАНСТВО ИЛИ ТРАНСПОРТ.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Година на производство: ноември 2010 Нов: Не Itjdpjxvbc Njfx Apqsi ИЗПОЛЗВАНИ ПОЛУРЕМАРКЕ ГУМИ 425/65 R 22.5 4/6 ММ ПРОФИЛ 100 ЕВРО НА БРОЙ ЗА СЕЛСКО СТОПАНСТВО ИЛИ ТРАНСПОРТ.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Hb Therm 140 Z 2 (2010) Диапазон на измерване: 0–400 °C Резолюция: 0,1 °C Точност на регулиране: ±0,1 K Толеранс: ± Itodpfev H Ad Hex Apqji Диапазон на измерване: 0,4–40 l/min Резолюция: 0,1 l/min Точност на регулиране: ±0,1 l/min Толеранс: ±(5% от измерената стойност + 0,1 l/min) Измерване на налягане Стойност Единица Диапазон на измерване: 0–20 bar Резолюция: 0,1 bar Толеранс: ±5% от крайната стойност Технически данни O8360-CS 2023-08 25 3.2 Единица за емисии Постоянно ниво на шум: < 70 dB(A) Работни условия Температурен диапазон: 5–40 °C Относителна влажност*: 35–85% RH Минимално свободно пространство (→ снимка): A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Закриваща сила: 110 т Диаметър на шнека: 22 мм Обем на шота: 41 см³ Сила на отваряне: 55 kN Ход на отваряне: 500 мм Коректно инжекционно налягане: 2864 bar Дюзово налягане: 47 kN Ход на инжектиране: 250 мм Сила на изхвърляч (напред): 41,2 kN Iedpfxou Ekaqo Apqoti Сила на изхвърляч (назад): 26,4 kN Макс. тегло на формата: 1000 кг Мин. диаметър на инструмента: 315 мм Мин. размер на формата: 246 мм Работни часове: 70 000 ч Тип: Хоризонтална Задвижване: Хидравлично Управление: Unilog B6

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, 530 x 740 см (20×29″) около 176 милиона отпечатъци PressCenter AxisControl Alcolor Челна подаваща система тип "Schuppenanleger" aвтоматична смяна на плаките (Autoplate) Aвтоматично почистване на мастилни валци, автоматично почистване на офсетно платно, автоматично почистване на прижимния цилиндър AirStar Filterstar Itsdpjp Ugwtofx Apqei Темпериране на мастиленото устройство 5/0 обръщане 2/3 Антистатична уредба Изходящ транспортьор с високо подреждане Отделна лакова секция с камера ракел система Удължен изход с IR-сушилня Пудрен апарат Охлаждана периферия с водно охлаждане Охладител за обратна вода Налично за кратък срок

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 20 656 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 174620, сила на затягане: 260 kN, Машината е от инструменталното производство и е използвана само за проби. Затова има и малко работни часове и е в много добро състояние. Разгледайте документите, там е потвърждението на поръчката. Ijdpfoxfgfzjx Apqsti

Състояние: готов за употреба (използван), 1 x шиеща единица 1550 2 x шиещи глави HK75 (само 3 800 часа) 1 x страничен калибър SEMKO с система за отхвърляне 6 x подавачи на секции 1551 Ijdpov Ap Iwsfx Apqjti 1 x подавач на корици 1528 1 x тройнопресова резачка 1565 1 x разделящ транспортьор 1564

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Storax, 10 тона Дължина 12 метра Itedpozcu S Eofx Apqsi Хидравлично регулируема Веднага готова за употреба Ако проявявате интерес към нашия товарен мост, можем да организираме транспортирането му за вас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, обща ширина: 2 080 мм, обща височина: 1 900 мм, обща дължина: 2 440 мм, Цвят: Сив Брикетираща преса; Höcker Polytechnik BrikStar C 3-19-L 4,3 kW, 400 V 25 кг/ч Обем на бункера: 3 м³ Маслен резервоар: 50 л Размери: 2015x2360x1300 мм, 830 кг - Година на производство: 2010 - Документация: налична - CE сертификат: не - Транспортни размери: 2440 мм x 2080 мм x 1900 мм (д x ш x в) Itsdexqdxcspfx Apqji - Брой транспортни пакета: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данъчен кредит: ДДС е приспадaем за фирми Доставка и обратно изкупуване са винаги възможни за всякакво индустриално оборудване. Yorick Diebels

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 15 000 h, номер на машина/превозно средство: M312, Технически спецификации и производителност Този използван моноблок е произведен от Omar и съчетава функции за сушене, поставяне на капсули и самозалепващо етикетиране в компактен ротационен модул, предназначен за професионално производство на напитки. Машината е оборудвана с двоен апликатор за капсули с въртящи се глави за прецизно приложение на капсули, както и с три самозалепващи етикетиращи станции – за преден, заден и шийков етикет. Тя е идеална за представяне на висококачествени вина и може да бъде интегрирана в използвана бутилираща линия или да се използва като самостоятелен модул в индустриална опаковъчна среда. Производител: Omar Модел: Simphony миялна и сушилна машина Година: 2010 Ijdpfx Aoygh I Ujpqeti Конфигурация: Сушилен модул + двоен капсулен апликатор с въртящи се глави + 3 самозалепващи етикетиращи станции (преден/заден/шийков) Формати бутилки: Съвместим с бутилки Бордо и Бургундия Приложение на етикети: Самозалепващи (чувствителни към натиск) за преден, заден и шийков етикет Вид съд: Стъклени бутилки Примери за формат: Референтен капацитет 0,5 л Приложение: Подходяща за интеграция в линии за производство на напитки и индустриално пълнене Съвременни автоматизирани и контролни системи Моноблокът е проектиран за синхронизираната работа на модулите за сушене, капсуловане и етикетиране. Самозалепващите станции гарантират прецизно поставяне на преден, заден и шийков етикет с фина настройка. Двойните капсуловащи станции с въртящи се глави осигуряват постоянство и висок стандарт на завършване при капсулирането на виното. Бързите механични настройки позволяват лесна смяна между бутилки от тип Бордо и Бургундия, което увеличава производствената гъвкавост при съществуващи линии за бутилиране. Възможности за интеграция с производствени линии Конструирана за inline работа, машината се свързва нагоре по веригата с пълнители и капсуловащи/затварящи машини, а надолу по линията с инспекционни и опаковъчни системи. Тя се адаптира към стандартната лента и осигурява безпроблемен транспорт на стъклени бутилки. Промяната между различни геометрии за винени бутилки е възможна, което прави машината подходяща за производство на напитки с множество SKU. Състояние и история на поддръжката Машината е претърпяла цялостно възстановяване, обхващащо покупка, транспорт и повторно въвеждане в експлоатация, което е довело до напълно функционална и надеждна употребявана единица. Тя е готова за използване в производствена среда и е подходяща за бърза интеграция в съществуваща линия за бутилиране. Работна ефективност и многостранност Оптимизирана за стъклени винени бутилки, моноблок машината комбинира сушене, прецизно поставяне на капсули с въртящи се глави и тристепенно самозалепващо етикетиране. Тази конфигурация поддържа премиум стандарти за опаковане и е предназначена за винарни и производители на напитки, които търсят постоянен стандарт на представяне в индустриална опаковъчна среда. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Компактната площ на ротационната машина позволява лесно позициониране в типични помещения за пълнене. Свързване към съществуващи транспортни ленти и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 700 мм, Цвят: сив Тегло: 500 кг Цена: по запитване - Година на производство: 2010 - Документация: не е налична - CE сертификат: не е наличен - Сериен номер: 6.719 - Мощност на главния двигател [kW]: 3.1 - Макс. дълбочина на рязане [mm]: 120 - Макс. височина на рязане [mm]: 90 - Макс. диаметър на режещия диск [mm]: 350 - Диаметър на отвора на режещия диск [mm]: 30 - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 7.13 - Предпазител [A]: 16 - Мощност [kW]: 3.1 - Транспортни размери: 1500mm x 900mm x 1700mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 500kg - Брой транспортни пакети: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС Itsdpfoyna Aaox Apqji ДДС/данъчно облагане: ДДС се приспада за фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички изделия от индустрията Yorick Diebels

Състояние: готов за употреба (използван), Плосък подавач на купове Навигационен контрол чрез сензорен екран със самонастройващи се плочи и валяци 4 плочи Ijdpswt Eqbjfx Apqjti 2 ножа Страничен джоб SAK лентов транспортьор за подаване на листи на пластове

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТРИВАНЕ - Горна траверса, преместваема на 180° (хоризонтално) - Конзолен маса с вакуумни захващачи - Вътрешна подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина - Предна предпазна решетка, подвижна - Отделен команден шкаф и операторски пулт - Външна ролкова пътека за пакетите от плочи от станцията за отстригане - Външна задвижвана ролкова пътека за отстригане, също с ремък за транслация под 90° на плочите - Работоспособност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин/макс) мм: 10 - 40 Itjdpfx Ascggy Sopqoi - Минимални размери на плочата мм: 250 x 320 - Максимални размери на плочата мм: 1200 x 3000 - Обща свързваща мощност: 10 kW

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки CNC управление NC 500 за двете машини VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки Ijdpfxed Nviqo Apqjti VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТОПЯВАНЕ - Горна траверса, измествана на 180° (хоризонтално) - Конзолна маса с вакуумни захвати - Вградена подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина - Предна подвижна предпазна решетка - Отделен електрически шкаф и контролен пулт - Външна ролкова пътека за отвеждане на стека от плочи от станцията - Външна задвижвана ролкова пътека за отвеждане от станцията, както с ремък за трансфер при 90° на плочите - Производителност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин./макс.) мм: 10 - 40 - Минимални размери на плочите мм: 250 x 320 Itedpfx Apsd Tyvxjqoi - Максимални размери на плочите мм: 1200 x 3000 - Обща инсталирана мощност kW: 11

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Mazak VCN 510C-II (Vertical Center Nexus) с управление Mazatrol Matrix Nexus, шпиндел BT40 – 12 000 об/мин, 18,5 kW, оборудвана с измервател на инструменти и транспортьор за стружки. Очаква се да пристигне в Бристол през март 2026 г., тогава ще бъдат качени повече снимки. Спецификация: Управление: Mazatrol Matrix Nexus Размер на масата: 1300 мм x 550 мм Макс. товар на масата: 1200 кг Ходове: X – 1050 мм, Y – 510 мм, Z – 510 мм Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Конус на шпиндела: BT40 Мощност на шпиндела: 18,5 kW Iodpfxoyh N Aas Apqjti Капацитет на инструментален магазин: 30 инструмента (стандарт) Време за смяна на инструмент (чип-до-чип): Бърз ход (X/Y/Z): 36 м/мин Тегло: около 6900 – 7100 кг Габарити на машината: 3870 x 2819 x 2842 мм Система за управление: Mazatrol Matrix Nexus Оси: X 1050 / Y 510 / Z 510 мм; 12 000 об/мин; BT40 Аксесоари: измервател на инструменти и транспортьор за стружки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Подходящ за почистване на охладително масло при шлайфане на твърдосплавни материали. Окомплектовка: 2 филтърни кули, автоматично обратно измиване, охладителен агрегат. Itjdpevbf R Ejfx Apqei Капацитет на резервоара: 800 л Максимален дебит: 60 л/мин. Филтрационна финност: по-голяма от 0,003 мм Свързваща мощност: ок. 9,0 kW (400 V / 50 Hz) Размери (Ш x Д x В): 1700 x 1100 x 2400 мм Тегло: ок. 710 кг Цвят: светлосив

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Универсална машина за ерозиране и шлифоване на различни PKD-инструменти с диаметър до 250 mm и дължина до 200 mm за производство и сервиз. Оборудване: Isdpfxsycckco Apqoti • Пълно обшиване • Смукателна система N 183 • Охладителна система за диелектрик • Автоматична пожарогасителна инсталация Kraft и Bauer • Зареждащо устройство за комплекти ерозионни дискове с CNC-управляема въртяща се ръка за зареждане и разтоварване • 1 комплект захващащи пръсти за автоматизация на обработвани детайли HSK 63/SK40 • 1 адаптер за А-ос HSK63 A / SK 40 • 1 сменяем елемент с фланец • 1 комплект за промиване • Калибър Ход на X-ос: 440 mm B-ос: +/- 15° Ход на Y-ос: 876 mm Ход на Z-ос: 420 mm Обхват на въртене на E-ос: 210° Обхват на въртене на A-ос: 360° База на държач за детайл: SK 50 Максимална дължина на детайла: 200 mm Максимален диаметър на детайла: 250 mm Тегло на детайла: 15 kg Свързваща мощност: ок. 6,7 kW, 400V/50 Hz Тегло: ок. 7000 kg Размери (Ш x Д x В): 1987 x 3141 x 2275 mm Цвят: RAL 7047 телесиво 4 / RAL 7045 телесиво 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Itodpfx Aewga Iujpqsi Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...