Употребявани Sasa Baking Tray From A Mecatherm Line (88 824)

Състояние: употребяван, Тази обява е за хладилник Liebherr LKUexv 1610 Mediline, артикулен номер P48-082. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно използване. Това е лабораторен хладилник, проектиран за високи стандарти на безопасност. Специално, той е ATEX 95 / ATEX-сертифициран, което означава, че вътрешният дизайн е безискров и безопасен за съхранение на запалими или експлозивни материали. Вътрешните контейнери са експлозионно защитени в съответствие с Директива 2014/34/ЕС на ЕС. Температурен диапазон Хладилникът позволява настройка между +3°C и +16°C, което го прави подходящ за широка гама лабораторни материали. Разполага с дигитален температурен дисплей (видим отвън) за прецизно следене на вътрешната температура. Размери и капацитет Външни размери: височина 820 мм × ширина 601 мм × дълбочина 618 мм. Общ брутен вътрешен обем: 141 литра, с нетен използваем обем 130 литра. Вътрешно разполага с 3 регулируеми рафта (според спецификации) за гъвкаво разпределение на пространството. Енергийна ефективност, охлаждане и хладилен агент Енергийна консумация: приблизително 0,863 kWh за 24 часа, или около 315 kWh/годишно. Принудителна въздушна (вентилаторна) охладителна система, която помага за поддържане на стабилна вътрешна температура. Iedpfx Aexwc Hxsp Iebb Използва R600a (изобутан) като хладилен агент – по-екологичен избор.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6419 1 бр. линия на Carnitech за премахване на малки кости и пакетиране, с две паралелни линии. Тази машина е проектирана за премахване на малки кости, което гарантира високо качество на продукта и спомага за постигане на максимален добив за по-кратко време. Филетата от сьомга се подават към устройството за премахване на малките кости върху PVC лента, като първо се поставят с главата напред и кожата надолу. Устройствата на Carnitech за премахване на малки кости обработват филетата много внимателно. Ibedpfxoy Swi He Ap Ijb Тази система е подходяща за обработка както на сьомга, така и на пъстърва. Производител – Carnitech A/S. Тип – CT 2612. Дата на производство на устройството за премахване на малки кости – 2000 г. (рециклирано преди приблизително 2 години). Дата на производство на линията за пакетиране – 2023/24 г. Производителност – до 36 филета в минута (работела е само с 10 филета в минута). Размер на филето – между 0,5 кг и 4 кг. Видеоклип е наличен при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Thom Multi-Line-Loader | Реверсивен транспортьор (2 бр.) Производител: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Модел: Multi-Line-Loader Заводски номер: 72392-001-00 Година на производство: 2018 Мощност: 19,75 kW Тип на лентата: Модулна от пластмаса Детайли за транспортьор №1: Ширина на лентата: 250 mm Тегло на единицата: ок. 630 kg Размери: 2800 × 800 × 1650 mm Ibjdpey Rhygofx Ap Ijb Детайли за транспортьор №2: Ширина на лентата: 650 mm Тегло на единицата: 1360 kg Размери: 2650 × 1200 × 1250 mm Реверсивните (шатъл) транспортьори Thom са висококачествени процесни устройства изработени от неръждаема стомана, предназначени за работа в хранително-вкусовата промишленост. Тяхната основна функция е динамично разделяне или агрегиране на поток от продукти по производствени линии. Благодарение на използването на мощни задвижвания (близо 20 kW), тези системи се отличават с висока динамика на напречното движение, което позволява прецизен контрол на потока на продуктите преди етапите на опаковане или замразяване.

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Ibedpfex Aupvjx Ap Isb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1999, разстояние на движение по ост X: 11 450 мм, ход по оста Y: 3 500 мм, ход по оста Z: 1 250 мм, Техническо описание Работни ходове: X-ос: 11.450 mm Y-ос: 3.500 mm Z-ос: 1.250 mm Сечение на плъзгача по Z-ос: 360 x 360 mm Проход на портала: 3.000 mm Височина под вертикалния шпиндел: 1.400 mm Работна ширина на затягане: 2.500 mm Фрезова глава: тип FA 305 C Мощност: 30 kW Макс. въртящ момент: 1.070 Nm Макс. обороти: 4.000 об/мин Сечение на плъзгача: 360 x 360 mm Вертикална глава с шпиндел Мощност: 30 kW Макс. обороти: 4.000 об/мин Макс. въртящ момент: 1.070 Nm Бърз ход по X, Z: 25.000 mm/min Бърз ход по Y: 20.000 mm/min Работна подача, безстепенно регулирaне по X, Y и Z: 10.000 mm/min Натиск на всяка ос: 25.000 N Интерфейс за инструмент: SK 50 Ъглова глава, хоризонтална, с делене 144 x 2,5°, със шпиндел SK50 Налична мощност: 30 kW Макс. обороти: 4.000 об/мин Макс. въртящ момент: 1.070 Nm Позициониращо разстояние: 2,5 градуса Надлъжна палетна система: 1 палетен шатъл с 2 станции за съхранение 1 ръчна система за трансфер на палети между машината и шатъла 2 палети за държане на детайли: 5.000 x 2.500 mm Смяна на инструменти: Верижен магазин: 80 позиции Разстояние между местата на веригата: 130 mm Диаметър на последователни инструменти: 125 mm Макс. диаметър на инструмента: 200 mm Макс. дължина на инструмента: 400 mm Макс. тегло на инструмента: 25 kg Време за смяна от инструмент до инструмент: 8 сек Време за смяна от стружка до стружка: 38 сек Оборудване: Охлаждащи устройства: - Охлаждане чрез насочващи дюзи - Вътрешно охлаждане (IKZ) през шпиндела, съд с обем 3.000 l, Капацитет: 30 l/min, Налягане: 7 bar при инструмента 2 бр. транспортьори за стружки Обшивка на портала Измервателен датчик, марка RENISHAW, тип MP14 Електронно ръчно управление Дистанционна диагностика Мениджмънт на инструментите и на износването Документация в 2 екземпляра: немски / френски език CE маркировка Машината е в отлично, добре поддържано състояние, с редовно обслужване! Ibedjtix S Nopfx Ap Ieb

Състояние: много добро (употребяван), Concept Laser X Line 2000R BC2 – Двоен лазер Производител: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Година на производство: 2015 Тип машина: Метална 3D принтираща система Метод: LaserCUSING® / Метод на отлагане на слоеве от прах Лазерна система: Двоен лазер Обработвани материали: AlSi10Mg Предлага се за продажба индустриална метална 3D принтираща система от производителя Concept Laser. Системата е проектирана за адитивно производство на метални компоненти чрез метода на отлагане на слоеве от прах и е подходяща за изследвания, разработки, производство на прототипи, както и за индустриално серийно производство. BC2 – надграждане / модернизация Системата е надстроена до по-новата версия BC2. Според наличната документация е извършена обширна модернизация с подмяна на многобройни възли и компоненти. В резултат на това машината разполага със значително модернизирана конфигурация и системно ниво в сравнение с по-ранните версии X Line 2000R. Технически данни Захранване: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Честота: 50 / 60 Hz Макс. консумация на ток: 17 A на фаза Захранване с компресиран въздух: 7 - 8 бара Захранване с инертен газ: 5 бара Охлаждане: система с водно охлаждане Размери на машината приблизително: 5 300 x 2 700 x 2 760 mm (Д x Ш x В) Тегло приблизително: 13 400 kg Ibsdpfx Apezcn Efs Iob Оборудване Двойна лазерна система Система за обработка на прах Подаване на материал Филтърни единици Система за подаване на технологичен газ Шкаф за управление Система за управление и контрол Работна платформа с достъпна стълба Лазерна система с водно охлаждане Налични периферни устройства според изображенията Документирани сервизни дейности 06/2026 Сервизна намеса от Colibrium Additive / GE Additive VarioScan система, включително съответния електрически модул, са подменени Извършена е функционална проверка Не са документирани грешки след приключване на дейностите Оперативни данни Лазер 1 RET: приблизително 26 808 часа Лазер 2 RET: приблизително 38 419 часа Забележка: RET стойностите описват времето, през което лазерите са били в готовност за работа. Те не отговарят на реалното време на експозиция или производството. Области на приложение Адитивно производство на метални компоненти Аерокосмическа индустрия Автомобилна индустрия Производство на инструменти и форми Научни изследвания и разработки Производство на прототипи Индустриално серийно производство Обхват на доставка Основна система Concept Laser X Line 2000R BC2 Компоненти за обработка на прах Филтърна техника Налични периферни устройства според изображенията Други аксесоари според наличния обхват на доставка Състояние Използвана / Used Машина, използвана в индустриално производство Лазерният прозорец е чист и прозрачен Външно състояние според изображенията Възможност за оглед след предварителна уговорка Наличност: след уговорка. Обхват на доставка, както е показано на изображенията. Възможни са промени и грешки в техническите данни, както и предварителна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a за изработка на брошури Машината е напълно функционална и готова за производство. Много малък пробег, само 1,3 милиона брошури. Това е един от най-новите модели на Horizon. Цялата машина се настройва от контролния панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: Максимален размер: 350x610 мм (с удължение на рафта) Минимален размер: 120x148 мм Максимална скорост: 9500 комплекта/час Вакуумно-въздушно подаване 6 рафта x 2 колони. Височина на стека: 130 мм Тегло: 40-350 г Захранване: 230 V Тегло: 325 кг/брой Колоните са от последно поколение с нови компресори (голям корпус), нов тип фотоклетка и ново безжично дистанционно управление. Управление чрез цветен тъчскрийн дисплей и безжично дистанционно управление. Сензори за засечки, двойно подаване и неправилно подаване. Horizon SPF-200A 10,4" цветен тъчскрийн дисплей Непрекъсната работа благодарение на функцията за изхвърляне на дефектни продукти Максимален размер: 508x356 мм; Минимален размер: 180x120 мм Максимална скорост: 4500 брошури/час Тегло: 500 кг Телена подвързия Сгъване Iodpfx Apszur Hco Isbb Две глави Hohner 43/6 s (макс. 4) Капацитет на паметта: до 200 задачи в паметта на машината. Horizon FC-200A Дебелина на рязане: 4-5 мм Захранване: 230 V Тегло: 244 кг Нов дизайн на резачката, стабилна работа със сервомотори и допълнителна направляваща за брошурите. Машината включва: LC-200 за извеждане на продуктите, PK-20 устройство за групиране и маса за подреждане. PJ-77R сервизни инструменти, резервни части, документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 15 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, работен обхват: 4 000 мм, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, дължина на масата: 4 500 мм, ширина на масата: 2 000 мм, капацитет на резервоар: 8 000 l, налягане: 4 150 греда, работно налягане: 3 800 греда, входящ ток: 84 A, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), Инсталация за рязане с водна струя CMS Tecnocut IDRA (предшественик на серията Idroline) 2 x 5-осова глава (само 1 глава е напълно готова за работа / глава 2 е функционална, но без система за подаване на високо налягане/пясък) Функция за рязане като 2D глава с ход на Z-оста от 250 мм Функция за рязане като 3D глава с ход на Z-оста от 150 мм, ход на A-оста +/- 274 градуса, ход на B-оста +/- 62 градуса, пълно 3D управление, не е 2,5D, както при много други машини Обхват на рязане: X-ос: 2 000 мм Y-ос: 4 000 мм Z-ос: 250 / 150 мм A-ос: +/- 274 градуса B-ос: +/- 62 градуса Ibodpfezbz Evex Ap Ieb Детайли: - 5-осова режеща глава с IKC технология (интелигентно управление на режещата глава за компенсация на грешки в ъгъла) - Сензор за предотвратяване на сблъсъци / сензор за височина за сканиране на повърхността - Софтуер DDX EasyStone Premium - Помпа 60 к.с./45 kW Jetpower EVO (3 цилиндъра) с производителност до 5 л/мин / Максимално налягане 4150 бара / Нормално работно налягане 3800 бара Машината е в експлоатация и работи ежедневно до 31.07.2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед: Tray-Packer е произведен през 2015 г. от италианския производител Atlanta. Машината е в добро състояние, вече е професионално демонтирана и складирана. Технически детайли Iodpforkgzkjx Ap Ijbb Производителност: 15 тарелки на минута Спецификации: В момента едноредово подаване. Пълен комплект нови части за двуредово подаване е включен в доставката. За дебелина на картона: 2 до 5 мм Капакът се затваря отдолу Текуща конфигурация: за PET бутилки 0,25L и 0,50L 4 опаковки/тарелка в 3x4 за 0,25L бутилки 4 опаковки/тарелка в 2x3 за 0,50L бутилки В картонена кутия - неутрална или с печат Управление: Siemens S7 с тъчскрийн Машината е оборудвана с входящи и изходящи транспортьори.

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II за изработка на брошури Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Линията се състои от: – Horizon MC-80a Максимален размер: 318x470 мм Минимален размер: 110x160 мм Подаващо устройство с вакуум 8 тави Височина на стека: 50 мм Основна плътност на хартията: 40-270 г/м² Захранване: 380V Тегло: 250 кг/модул Захранване: 400V Сензори за откриване на заседнала хартия, двойно подаване и липса на подаване. Horizon SPF-10II Максимален размер: 320x470 мм; Минимален размер: 148x148 мм Ijdpfx Apezurx Eo Isbb Телена подвързия Сгъване Две глави за подвързване Захранване: 230V Тегло: 280 кг Horizon FC-10II Капацитет на рязане: 120 страници Захранване: 230V Тегло: 180 кг Машината включва компресор Rietschle.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 3 350 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 21 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 250 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, работна ширина: 270 мм, Продаваме нашата напълно автоматизирана опаковъчна линия на CSP Engineering поради разширяване на производството и обновяване на машинния парк. Опаковъчната линия е проектирана за максимален капацитет, прецизност и надеждност в индустриални производствени условия. В момента линията функционира в работен процес. Основни характеристики - Автоматична система за броене - Автоматично поставяне на етикети с индикация за количеството в опаковката - Интегрирана система за поставяне на вложка във всяка опаковка - Автоматично опаковане и омотаване с ленти - Интегрирана измервателна система - Висока производителност: до 150 m2 на час - Подходяща за дълги профили Технически спецификации - Максимална дължина на дъска: 3100 мм Ibedsy Rfftopfx Ap Ijb - Максимална ширина на дъска: 270 мм - Най-широка точка на цялата линия: 3100 мм Конфигурация на машините и енергийни изисквания 1. Strapex система – 5,6 AMP 2. Parscan система – 10 AMP 3. Опаковъчна машина – 6 AMP 4. Фурна – 40 AMP 5. Дестакер – 25 AMP Линията може да бъде инспектирана в реална работа и е налична веднага след постигане на споразумение. Ключови думи: етикиране, дестакане, стакане, омотаване с лента, опаковане, пакетиране, паркет, дърво, опаковане с фолио, вложка, термосвиване, термопещ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, 🔧 Multivac полуавтоматична линия за блистерно опаковане (2021 – неизползвана) Завършена система за опаковане на медицински изделия – изцяло от неръждаема стомана В наличност в Used Machine Tools Ireland Ltd – тази полуавтоматична блистерна опаковъчна линия Multivac e в състояние като ново; първоначално инсталирана през 2021 г. във фабрика за медицински устройства, но никога не е била използвана. Това е високоспециализиран, цялостен блистерен опаковъчен модул (turnkey solution), идеален за медицински, фармацевтични, хранителни и високоспециализирани производствени среди с изисквания за работа в чисто помещения (cleanroom), с оборудване от неръждаема стомана. Полуавтоматичната блистерна опаковъчна линия Multivac (2021) включва двойни тави за запечатване T700, етикетираща система MR625, роботизирани модули за манипулиране, инспекционни станции и цялостна транспортна система. Проектирана за медицинско блистерно опаковане в среда с неръждаема стомана. Подходяща за блистерни опаковки 150–180 мм с двойна процесна запечатка. 🚀 Основни предимства ✔️ Като нова – неизползвана (инсталация 2021) ✔️ Изцяло от неръждаема стомана – медицински клас ✔️ Завършена автоматизирана блистерна опаковъчна линия ✔️ Двойна Multivac T700 машина за запечатване на тави ✔️ Интегрирано етикетиране, инспекция и роботизирана манипулация ✔️ Проектирана за прецизно опаковане на медицински изделия ✔️ Включени голямо количество резервни части и инструменти ⚙️ Описание на опаковъчния процес Линията е проектирана за високоефективно двойно блистерно опаковане: - 4-местна носеща тава се зарежда автоматично с празни блистер опаковки - Ръчно пълнене на блистерите с продукт - Тавата се премества до Multivac T700 Sealer #1 - Автоматично запечатване и етикетиране чрез Multivac MR625 Cross Web Labeller - Малките блистери се трансферират автоматично в по-големи блистер опаковки (двойно опаковане) с Multivac H242 роботизиран манипулатор - Опаковките се поставят в 2-местна носеща тава - Тавата отива към Multivac T700 Sealer #2 за крайна запечатка - Готовите тави преминават към станции за ръчно разтоварване и кашониране чрез Multivac H242 Robot Handler - Три етапа на инспекция осигуряват контрол на качеството 📦 Възможности за размери на продуктите Размери на блистерните опаковки: 150 x 150 x 70 мм 180 x 180 x 80 мм 🏭 Пълен списък с оборудване 🔹 Оборудване Multivac 2 x Multivac T700 автоматични машини за запечатване на тави - Високоефективна система за автоматично запечатване 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller - Напълно автоматична система за напречно етикетиране 2 x Multivac H242 роботизирани модула за манипулиране - Автоматизиран трансфер на продукти - Високоскоростна pick & place функционалност - Проектиран за интеграция в опаковъчни линии 2 x Multivac MTD351 автоматични делители за тави - Автоматично отделяне и подаване на тави - Надеждна високоскоростна обработка 🔹 Оборудване ASYS Tecton Automation 2 x ASYS Tecton стакери за тави 1 x Хоризонтален стакер на тави (6 x 5 носача) 1 x Хоризонтален стакер на тави (4 x 5 носача) 3 x ASYS Tecton инспекционни станции 🔹 Допълнително оборудване 23 x транспортни ленти (с различни дължини) Множество HMI контролни панели по линия 13 x колички от неръждаема стомана Включен обширен пакет резервни части 💡 Типични приложения - Блистерно опаковане на медицински изделия Ibedpoyzf Ucefx Ap Isb - Фармацевтични опаковъчни линии - Опаковъчни системи за чисти помещения - Двойно блистерно/стерилно бариерно опаковане - Високотехнологични производствени среди 📦 Съ

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Хладилен шкаф за торти Gram SKS 64 BÄKO-line Година на производство: 2025-02 Състояние: напълно функционален Корпус и вътрешност от неръждаема стомана със сгъваема, самозатваряща се врата; 2-кратно LED осветление; за тави с размери 60 x 40 см (странично поставяне); иновативна система за циркулация на въздуха с входящ въздушен поток, която предотвратява залепването или изсъхването на продуктите; електронно управление с лесен интерфейс и функция за безопасност за оптимална защита на продуктите; индикатор за смяна на филтъра; автоматично размразяване и изпаряване на водата от размразяването; уплътнение на вратата, което може да се сменя; заключва се; включва регулируеми по височина поддържащи релси Размери (В x Ш x Д): 200 x 82 x 77 см Вътрешни размери (В x Ш x Д): 138,6 x 68 x 58,5 см Брутен/полезен обем: 603 л / 417 л Температурен диапазон: от -5 °C до +12 °C Захранване: 230 V / 50 Hz / 234 W Консумация: 372 kWh за 365 дни Хладилна мощност: 410 W при -10 °C Ibjdpjz A Sq Uefx Ap Ijb Хладилен агент: R-290 Клас на енергийна ефективност: B Тегло: 131 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 40 255 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear – универсален 5-осен обработващ център с подвижна колонна конструкция. Машината е произведена през 2008 г. и е напълно модернизирана/ретрофитвана през 2022 г. със Siemens Sinumerik 840D Solution Line. Оборудвана е с лиценз за 5-осна едновременна обработка, задвижваща техника Siemens Sinamics, операторски панел Siemens OP15 Black, MCP-панел и електронно ръчно колело. Технически характеристики: Производител: DMG DECKEL MAHO Модел: DMF 220 linear Тип: 5-осен универсален обработващ център / обработващ център с подвижна колона Година на производство: 2008 Управление: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Модернизация/ретрофит: Siemens CNC / задвижваща техника 2022 Едновременна 5-осна обработка: лиценз наличен Сериен номер: 15115223244 Ibjdoyuzg Hepfx Ap Ijb Номер на машината: 2499093 Ход X: 2 200 mm Ход Y: 560 mm Ход Z: 720 mm Интерфейс инструмент: SK 40 Максимално натоварване на масата: 2 500 kg Обороти на главния шпиндел: 20–14 000 об/мин Мощност: 80 kVA Макс. номинален ток: 115 A Защита: 125 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz AC управляващо напрежение: 230 V DC управляващо напрежение: 24 V Работни часове: приблиз. 40 255 ч Часове на шпиндела/работата: приблиз. 13 082 ч CNC и задвижваща техника: X-ос: Siemens Sinamics 160 A, 2 x SMC20 енкодер модула Y-ос: Siemens Sinamics 50 A, 2 x SMC20 енкодер модула Z-ос: Siemens Sinamics 80 A, 2 x SMC20 енкодер модула B-ос: Siemens Sinamics 25 A, 2 x SMC20 енкодер модула A-ос: Siemens Sinamics 25 A, 2 x SMC20 енкодер модула Шпиндел: Siemens Sinamics 26 kW, 2 x SMC20 енкодер модула Операторски панел: Siemens OP15 Black MCP-клавиатура: Siemens Електронно ръчно колело: Siemens Магазинен модул: Магазин A: 400 W серво задвижване, 400 W серво мотор, 10 m захранващ кабел, 10 m енкодер кабел Магазин B: 400 W серво задвижване, 400 W серво мотор, 10 m захранващ кабел, 10 m енкодер кабел Магазин C: 400 W серво задвижване, 400 W серво мотор, 10 m захранващ кабел, 10 m енкодер кабел Софтуер/лицензи: Лиценз за 5-осна едновременна обработка Лицензи за оси Лиценз за операторски софтуер Оборудване: Интегрирана въртяща маса / шарнирна мостова конструкция Филтърна инсталация с хартиена лента Охлаждаща/филтрираща единица Електрически шкаф Пълно покритие Работно осветление Siemens операторски пулт Състояние: Машината е в поддържано състояние Модернизирана Siemens система за управление и задвижване Налична 5-осна едновременна обработка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Ibodjyw Rzajpfx Ap Isb Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, НЕПРЕКЪСНАТА ПЕЧКА С ГЪРБИЦА ЗА СПОЯВАНЕ НА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тип: Непрекъсната пещ с мрежа и гърбица - Процес: Запояване (неръждаема стомана) - Обща дължина: 28 800 mm - Отоплителна зона: 5 200 mm - Ширина на лентата: 650 mm - Скорост на лентата: Макс. 1 200 mm/мин, Мин.: 100 mm/мин - Капацитет: 420 кг/ч нето - Отопление: с природен газ - Обща отоплителна мощност: 400 kW брутто - Отоплителни елементи: 10 х WS горелки - Контролирани зони: 4 - Макс. температура: 1 130°C - Атмосфера: азот / водород Ijdpfx Asx Ux Sbop Iobb - Управление: Demig / Siemens

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за запечатване на тарелки Производител: Webomatic Ibjdpfszzd I Eox Ap Iob Модел: TL300 2015 г. Оборудвана с вакуумна помпа Busch Комплект форми за кръгли контейнери

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero е съвременна, автоматична линия за обличане на твърди кутии. Това е решение, създадено за производители на премиум опаковки, които очакват прецизност, повторяемост и бърза реализация на поръчки с минимално време за пренастройка. Машината позволява производство на широка гама кутии с различни размери, като запазва отличното качество на обличане дори при най-взискателните проекти. Автоматичният подавач на хартия и усъвършенстваната система за нанасяне на лепило с контрол на вискозитета гарантират стабилен и надежден производствен процес. Операторът поставя кутията върху хартиения лист, а механичната система за центриране, подпомагана от датчици и задвижвания, позиционира прецизно елементите преди следващата обработка. След това материалите автоматично се транспортират до модула за обличане, където целият процес е напълно автоматизиран. Готовите изделия се поемат от Pick & Place система и се прехвърлят към изходния модул. Допълнително предимство е бързата система за смяна на формите, която намалява производствените престои до минимум. Формите, пригодени за конкретни размери кутии, могат да бъдат изработени от дърво и инсталирани само за няколко минути. Ibjdpfx Apozbthve Iob Машината е използвана рядко и се намира в много добро техническо и визуално състояние, готова за незабавно въвеждане в експлоатация. Основни предимства: Автоматично производство на висококачествени твърди кутии Обработка на кутии с височина до 240 мм Висока прецизност при позициониране и обличане Автоматичен контрол на вискозитета на лепилото Кратко време за пренастройка – около 3 минути Производителност до 350 готови кутии на час Надеждна Pick & Place система за изнасяне Много добро техническо състояние – година на производство 2022 Технически данни Производител: PERONI RUGGERO Модел: LINEA BOX WRAPPER 24 Година на производство: 2022 Сериен номер: 011 Формат и грамаж на хартията Максимален размер на листа: 700 × 1000 мм Грамаж на хартията: 110–150 г/м² Размери на кутиите Минимален вътрешен размер: 50 × 50 мм Максимален външен размер: 500 × 500 мм Височина на кутията: 20–240 мм Производителност Автоматична смяна на формата: около 3 минути Механична скорост: до 500 цикъла/час Производствена ефективност: до 350 кутии/час

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на гофрети Acemal. Включва делител, ферментатор, пещ с горещи плочи и охладителна спирала. Закупена нова през 2015 г. и използвана много малко. Производителност: от 2 000 Лиежски гофрети на час. Iodpfxexnqtzj Ap Iobb

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 2 300 мм, Оборудване: документация / ръководство, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Хоризонтална машина за миене и сушене на стъкло Iodswplgbjpfx Ap Isbb Производител: Glastechnik-Anlagenbau, Германия Година на производство: 2013/2014 6 четки, диаметър: 160 мм Работна ширина: 2300 мм Дебелина на стъкло: 2 - 19 мм Минимален размер на стъкло: 260 x 150 мм Скорост на подаване: 2 - 8 м/мин. Електрическо захранване: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW В добро техническо състояние. Демонтирана и готова за транспорт.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, общо тегло: 4 500 кг, JORNS NORMA - ЛИНИЯ 125 SW | Машина за огъване с въртяща се греда | Дължина на работната зона 6,4 метра, максимална дебелина на огъваната ламарина 1,25 мм. Ibedpoznc Ahofx Ap Isb

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, С тази оферта купувате употребявана цветна производствена система "Canon imagePRESS V1000" от 12.2023 г. Предмет на продажба: 1 x Canon imagePRESS V1000 със следната конфигурация: 5212c003 - Canon Fixing Station V1000 5948c003 - Canon Resale Licence 5222c003 - Canon Booklet Finisher AF1 5214c003 - Canon Multi-Drawer Paper Deck E1 5936c001 - Canon PrismaSync 5606c001 - Canon Duplex Color Image Reader P1 5261c001 - Canon Operator Attention Light A1 Не намирате подходяща конфигурация? Няма проблем – машината може да бъде конфигурирана според Вашите изисквания. Свържете се с нас! Броячи: Общо: Oколо 1 686 664 страници Състояние: Това предложение се отнася за употребявано устройство, което е в състояние като ново. Устройството е напълно тествано за функционалност Пробен печат се вижда на снимката Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството по време на нашето работно време. Моля, уговорете среща! Ijdpsu Tqnuefx Ap Isbb Морска опаковка и международна доставка – по запитване! Преди изпращане или получаване, ще бъде записан функционален тест на видео за Вас. За допълнителна информация можете да се свържете директно с нас.

Година на производство: 2018, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4743, Нова индустриална машина за запечатване на фолио със закопчалка S-DAI, включваща и устройство за сгъване Индустриална система за обработка на фолио, произведена от S-DAI Industrial Co., Ltd., Тайван, предназначена за комбиниране на манипулирането и сгъването на фолиото със захранването, позиционирането и запечатването на закопчалката в една интегрирана машина. Оборудването е ново/неизползвано. Налични са оригинални чертежи на машината, ръководства и съпътстваща техническа документация. Секция за сгъване 2 к.с. променливотоков сервомотор за размотаване на материала Регулиращ вал Система за наблюдение на диаметъра на размотаващия вал Лазерен сензор Система за контролирано манипулиране и сгъване на фолиото Секция за запечатване на закопчалка Подвижно устройство за V-образен панел EPC (контролер за позициониране на ръба) Въздушен вал Блок за управление с PLC Моторизиран вал за размотаване на закопчалката Регулиращи валове за закопчалката и фолиото Устройство за запечатване на закопчалката с охлаждане 2 термо-/температурни контролера Входящ гумен вал с 1/2 к.с. мотор Притискащ вал с 1/2 к.с. мотор Електронен контролер Сигнали за предупреждение при изчерпване на материал и на закопчалка Iedpfx Apjz Aak Eo Isbb Сигнали за стартиране/спиране на машината Предавателно отношение на механизма за размотаване на лентата на закопчалката: 10:1 Допълнително оборудване за размотаване/контрол на напрежението Допълнителен въздушен вал за размотаване Система за размотаване с ниско напрежение 1/2 к.с. входящ мотор и инвертор Входящ вал Ултразвуков сензор за наблюдение на диаметъра SICK Регулиращ вал 2 комплекта водещи валове Лазер за проверка на разстоянието Съответстваща програма Състояние: НОВО / НЕИЗПОЛЗВАНО Документация: Налични са оригинални чертежи, ръководства и съпътстваща техническа документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, брой изправящи ролки: 6, ширина на транспортната лента: 1 300 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, ширина на рулото: 1 250 мм, максимална дължина на рязане: 6 400 мм, диаметър на ролката за изправяне: 70 мм, необходима ширина: 3 500 мм, изискване за пространство дължина: 18 275 мм, необходима височина: 4 000 мм, Еднолична работа, бърз достъп до много различни ламарини, автоматична смяна на ламарини, стандартните ламарини остават заредени в системата; горните ламарини са по-рядко използваните типове; сигурно решение с подвижна стълба за зареждане на горните размотаващи устройства; програмируема разкрояваща установка с 8 двойки ножове във вариант 'жп гара'; ножовете за разкрояване са разположени на алтерниращ принцип за минимално усукване при рязане; кръгли ножове на AL p със 100 mm, за да се сведат разрезите до минимум; 7,2 m дълга лента за извеждане на лентите. Iodpjxwc E Iofx Ap Ijbb Чертежът на машината в PDF е огледален!

Година на производство: 2020, часове на работа: 100 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 300 кг, обща дължина: 1 330 мм, обща ширина: 840 мм, обща височина: 1 870 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, Зареждащо устройство, тава-стаплер, преобразувател Tray-Loader TL-6040 – двуредов модул за автоматично вдигане и спускане на тави (касети) за икономичен транспорт на тави за печатни платки. Празните тави се вземат от транспортния вагон, автоматично се позиционират и се предоставят за зареждане. След зареждането тавите се подреждат автоматично на втори транспортен вагон. • Компактна конструкция • Малък отпечатък Iedpfxsxuqtbs Ap Ijbb • Модул за автоматично подреждане и разреждане на тави • Транспортен вагон • Стандартен размер на тавата: 400 x 600 мм • Здрава стоманена заварена рама • Ш x Д x В: 840 x 1.330 x 1.870 мм • Височина на работа ръчно: 930 – 1.050 мм • Налягане на въздуха 0,6 MPa (6 bar), без масло, филтриран, сух • Среден разход около 10 л/мин • Температура на околната среда +18°C - +30°C • Тегло около 300 кг