Употребявани Sick Кримпер За Капсули (360)

Състояние: употребяван, Инструменти за огъване, матрица, долен нож, долен инструмент, призмен инструмент, инструмент за оребряване Redpfjcnz E Dex Aivou - Инструмент: за абкант преса - Ширина на призмата: 16 мм - Инструмент: разделен - Инструмент: воден - Междинни размери на инструмента: 1430 мм - Транспортни размери: 1550/200/H235 мм - Тегло: 250 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребявана капсулова машина GAI 4264D Rjdpfxsvgu Aus Aivju

Състояние: употребяван, Макс. дебелина на листа: 1,25 мм стомана Rjdpfx Ajhlnv Heivsu Разстояние между осите на валовете: 63 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA76, Технически спецификации и експлоатационни данни Rodpfeyhbi Iex Aivju Robino & Galandrino Fenix 2 е специализирана капсулираща машина, разработена за прецизно поставяне на капсули върху бутилки в контекста на използвана бутилираща линия. Това съоръжение е проектирано с акцент върху индустриалната надеждност на опаковките и се интегрира безпроблемно в напиткови производствени среди, както и при модернизации на съществуващи бутилиращи инсталации втора употреба. Произведена от Robino & Galandrino, тя използва утвърденото инженерство на марката за последователни и възпроизводими резултати при поставянето на капсули. Производител: Robino & Galandrino Модел: Fenix 2 Година: 2014 Категория машина: Капсулираща машина Схема/Код: FEX750 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 6,5 A Типично приложение: Поставяне на капсули върху бутилки в производствени линии за напитки Разширени автоматизационни и контролни системи Fenix 2 осигурява лесна интеграция със съвременни системи за управление на линии. Трифазното 400V, 50Hz електрообзавеждане е стандарт за европейските бутилиращи линии и улеснява монтажа до производствени линии, управлявани чрез PLC/HMI. Машината е проектирана за възпроизводимост и оперативна ефективност, осигурявайки ясен работен статут, стандартизирани системи за блокировка и контролирани параметри на поставяне, които допринасят за постоянство на качеството на капсулирането. Интеграционни възможности с производствени линии Тази капсулираща машина е предназначена за вграждане като част от индустриални опаковъчни системи. Работи ефективно с предходни и последващи модули като коркови станции, етикетиращи машини и транспортьори. Солидният корпус и стандартната електрическа архитектура позволяват интеграция в използвани бутилиращи линии или смесени производствени инсталации за напитки. Подходяща е за конфигурации с стъклени бутилки, използвани най-често за вина и премиум напитки. Състояние на машината и поддръжка Като употребявано съоръжение, произведено през 2014 г., Fenix 2 предлага балансирано съотношение между модерна технология и доказана експлоатационна надеждност. Подходяща е за производители, които търсят надеждна производителност на капсулиране в рамките на установен производствен процес или обновяване на съществуваща бутилираща линия втора употреба. Поддръжката включва регулярни проверки на подаването на капсули, настройка на главата и инспекция на износващи се части с цел гарантиране на прецизност и производителност. Работни характеристики и гъвкавост Серията Fenix е известна със своята стабилност при капсулиране на бутилки, използвани в опаковки за вино и премиум напитки. Машината е проектирана за прецизно позициониране и последователно свиване/поставяне, като отговаря на високите стандарти за презентация в напитковата индустрия. Съвместима е със стандартни транспортьорни решения за стъклени съдове и може да се адаптира към различни производствени разположения и капацитети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 15 000 h, номер на машина/превозно средство: M312, Технически спецификации и производителност Rjdpfjygh I Ujx Aivsu Този използван моноблок е произведен от Omar и съчетава функции за сушене, поставяне на капсули и самозалепващо етикетиране в компактен ротационен модул, предназначен за професионално производство на напитки. Машината е оборудвана с двоен апликатор за капсули с въртящи се глави за прецизно приложение на капсули, както и с три самозалепващи етикетиращи станции – за преден, заден и шийков етикет. Тя е идеална за представяне на висококачествени вина и може да бъде интегрирана в използвана бутилираща линия или да се използва като самостоятелен модул в индустриална опаковъчна среда. Производител: Omar Модел: Simphony миялна и сушилна машина Година: 2010 Конфигурация: Сушилен модул + двоен капсулен апликатор с въртящи се глави + 3 самозалепващи етикетиращи станции (преден/заден/шийков) Формати бутилки: Съвместим с бутилки Бордо и Бургундия Приложение на етикети: Самозалепващи (чувствителни към натиск) за преден, заден и шийков етикет Вид съд: Стъклени бутилки Примери за формат: Референтен капацитет 0,5 л Приложение: Подходяща за интеграция в линии за производство на напитки и индустриално пълнене Съвременни автоматизирани и контролни системи Моноблокът е проектиран за синхронизираната работа на модулите за сушене, капсуловане и етикетиране. Самозалепващите станции гарантират прецизно поставяне на преден, заден и шийков етикет с фина настройка. Двойните капсуловащи станции с въртящи се глави осигуряват постоянство и висок стандарт на завършване при капсулирането на виното. Бързите механични настройки позволяват лесна смяна между бутилки от тип Бордо и Бургундия, което увеличава производствената гъвкавост при съществуващи линии за бутилиране. Възможности за интеграция с производствени линии Конструирана за inline работа, машината се свързва нагоре по веригата с пълнители и капсуловащи/затварящи машини, а надолу по линията с инспекционни и опаковъчни системи. Тя се адаптира към стандартната лента и осигурява безпроблемен транспорт на стъклени бутилки. Промяната между различни геометрии за винени бутилки е възможна, което прави машината подходяща за производство на напитки с множество SKU. Състояние и история на поддръжката Машината е претърпяла цялостно възстановяване, обхващащо покупка, транспорт и повторно въвеждане в експлоатация, което е довело до напълно функционална и надеждна употребявана единица. Тя е готова за използване в производствена среда и е подходяща за бърза интеграция в съществуваща линия за бутилиране. Работна ефективност и многостранност Оптимизирана за стъклени винени бутилки, моноблок машината комбинира сушене, прецизно поставяне на капсули с въртящи се глави и тристепенно самозалепващо етикетиране. Тази конфигурация поддържа премиум стандарти за опаковане и е предназначена за винарни и производители на напитки, които търсят постоянен стандарт на представяне в индустриална опаковъчна среда. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Компактната площ на ротационната машина позволява лесно позициониране в типични помещения за пълнене. Свързване към съществуващи транспортни ленти и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребявана машина за слагане на термосвиваеми капсули Robino & Galandrino Monostadio Z9T Тази употребявана машина за слагане на термосвиваеми капсули Robino & Galandrino Monostadio Z9T е предназначена за оптимизация на високопроизводителни линии за бутилиране. Моделът осигурява усъвършенствано техническо решение с прецизно и надеждно нанасяне на PVC термосвиваеми капсули върху бутилки с различни размери и видове. Машината обработва бутилки с диаметър от Ø55 до 120 мм и височина от 220 до 360 мм. Основни технически характеристики Производителят е произвел модела Monostadio Z9T през 2007 г. Оборудвана е с въртящ се мултикамбанен дистрибутор с 9 нагревателни глави. Тази конфигурация гарантира равномерно разпределение на топлината, което позволява капсулите да се свиват еднакво добре и да прилепват перфектно към гърлото на бутилката. Освен това, мултикамбанната система оптимизира подаването на капсули, минимизира престоя и осигурява непрекъснат производствен процес без прекъсвания. Redpfx Aijvxz Afovsu Инженерите са проектирали въртенето по часовниковата стрелка за по-лесна интеграция в съществуващи линии за бутилиране. Така се намаляват нужните модификации по инсталацията и се подобрява цялостният производствен поток. Производителност на употребяваната машина за слагане на термосвиваеми капсули Машината Robino & Galandrino Monostadio Z9T постига производителност до 15 000 бутил./ч, което я прави идеална за компании, изискващи високи производствени обеми с прецизно поставяне на капсули. Типове капсули и съвместими материали Машината работи със стандартни PVC термосвиваеми капсули и разполага с усъвършенствана система за дистрибуция и свиване. Чрез ротационен механизъм за подаване капсулите се позиционират точно върху гърлото на бутилката преди започване на термосвиването. Термофолиото осигурява надеждно запечатване и подобрява външния вид на продукта. Машината разполага и със стандартен контейнер за съхранение на капсули, който улеснява зареждането и обслужването на консумативите, като минимизира времената за престой. Експлоатационни предимства на Robino & Galandrino Конструкцията и модерната технология на нагряване осигуряват висока експлоатационна надеждност на тази употребявана машина за слагане на капсули. Деветте нагревателни глави позволяват прецизен контрол на температурата, което предотвратява прегряване и неравномерно свиване на капсулите. Ротационната система за подаване гарантира идеално поставяне на капсулата върху гърлото на бутилката, намалявайки производствените отпадъци и повишавайки общата ефективност на линията. Това е особено важно за мащабни производства, където и незначителни подобрения в ефективността водят до значителни икономии. Машината е оборудвана и с вграден сушилник, който изпълнява важната задача за изсушаване повърхността на бутилката преди поставянето на капсулата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана капсуловъчна машина Robino & Galandrino за шампански бутилки до 000 бутилки/час (bph) Машината Robino & Galandrino ZENITH за шампански бутилки до 000 bph осигурява високопрецизно капсуловане за специфични приложения в бутилиращия сектор за пенливи вина и шампанско. Моделът ZENITH Z 3-36 OTTICO, произведен от Robino & Galandrino през 2016 г., интегрира модерни технологии за постигане на оптимални резултати при капсуловане. Технически характеристики на капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH Производителност: Капсуловъчната машина обработва до ,000 бутилки на час (bph) при единично центриране на капсулата. При двукратно оптично центриране на бутилка и капсула работната скорост се намалява до 9 000 bph. Контейнери: Машината е проектирана специално за стъклени бутилки, отговаряйки на изискванията на производители на шампанско и пенливи вина. Глави за капсуловане: Оборудвана е с капсуловъчни глави, които равномерно и точно поставят капсулите дори при висока скорост на работа. Вид капсули: Системата е съвместима с капсули за шампанско и пенливи вина, осигурявайки идеално пасване върху гърлото на бутилката. Отличителни характеристики Оптична система за центриране: Модерната оптична система за центриране осигурява милиметрова прецизност при поставянето на капсулата – ключова за постигане на високи естетически и функционални стандарти. Въртене обратно на часовниковата стрелка: Машината работи с обратно въртене, позволявайки лесна интеграция с вече съществуващи производствени линии. Разширен резерв за капсули: Големият резерв на капсули увеличава оперативната автономия и минимизира престои за презареждане. Оптимизирано производство: Моделът ZENITH Z 3-36 OTTICO осигурява максимална производителност с постоянство в качеството чрез флексибилна конфигурация за различни режими на работа. Безопасност и електрозахранване Машината спазва стриктни стандарти за безопасност, гарантирайки сигурна работна среда за операторите. Работи с електрозахранване 400 V, честота 50 Hz и консумация 18 A, което осигурява стабилна работа и съвместимост със стандартни индустриални инсталации. Текущо състояние на капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH Машината се съхранява на склад. Модулната ѝ конструкция улеснява адаптацията към различни производствени нужди. Идеални приложения Капсуловъчната машина Robino & Galandrino ZENITH е подходяща за производители с високи производствени обеми и нужда от безупречно качество на капсуловането. Нейната гъвкавост позволява използване както в нови производствени линии, така и в съществуващи предприятия, гарантирайки съвместимост и върхова производителност. Redovu A Etspfx Aiveu Изборът на употребявана капсуловъчна машина Robino & Galandrino за шампански бутилки до 000 bph означава, че получавате надеждна, високопроизводителна машина с модерна оптична система за центриране – ключово предимство за среди с високи производствени изисквания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана машина за поставяне на капсули Nortan Prisma 2019 Capсулаторът Nortan Prisma 40 от 2019 година е иновативна машина, проектирана да осигурява висока производителност и надеждност. Redevgvyhopfx Aivju С напрежение от 400 волта, мощност 2 kW, честота 50 херца и маса 1400 кг, този капсулатор е идеален за работа с работно налягане на въздуха от 6 бара. Машината работи в обратно на часовниковата стрелка движение и има максимална производителност от 2000 броя на час и за двата вида капсули – термосвиваеми и полиаламатни тип "snare". Операторският панел, разположен в горната лява част, е аналогов и включва малък PLC. Контролният ключ, както и старт и стоп функциите са с ръчно управление. Този Nortan Prisma 40 е практически като нов, наличен веднага на склад, след кратка предварителна профилактика за проверка на състоянието. Ако търсите надежден и високопроизводителен капсулатор, този Nortan Prisma 40 от 2019 година е правилният избор за Вас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана капсулова машина ROBINO GALANDRINO до 15 000 бутилки/час Въведение Машината предлага високоефективно решение за бутилиращи линии. Тя е особено подходяща за производствени операции, изискващи капацитет до 15 000 бутилки на час (bph). Този конкретен модел е специализиран за поставяне на термосвиваеми капсули, осигурявайки сигурно и равномерно затваряне на широк спектър от бутилки. Технически характеристики Моделът MONOSTADIO Z T8 разполага с 8 термични глави, които позволяват работа със скорост до 15 000 bph. Машината транспортира бутилките отляво надясно, което е съществено за интегрирането ѝ с другите машини от линията. Безопасност и защити Машината поставя акцент върху оперативната безопасност с предпазни огради по цялата си периферия. Тези огради минимизират риска от инциденти по време на работа и осигуряват безопасна работна среда за операторите. Дизайнът отговаря на действащите нормативни изисквания за безопасност и гарантира надеждност. Документация и история Тази капсулова машина с марка ROBINO GALANDRINO, произведена през 1999 г., включва хартиена електрическа схема. Документацията е важна за поддръжка и диагностика, като улеснява техническите интервенции при необходимост. Машината в момента не е в експлоатация, а производството е прекратено, докато е била в перфектна работна кондиция. Rodpfxjvgvkmo Aivsu Заключение – употребявана капсулова машина ROBINO GALANDRINO до 15 000 bph Капсуловата машина, модел MONOSTADIO Z T8, предлага капацитет от 15 000 bph и използва термосвиваеми капсули за сигурно затваряне. Нейните предпазни огради и наличната техническа документация я правят надежден избор за бутилкиращи линии с висока производителност и изисквания за надеждност. Препоръчва се проверка на диаметъра на бутилките и регулярна поддръжка за оптимална работа на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявана капсулова машина Robino и Galandrino с капацитет до 15 000 бутилки на час (bph) В сферата на бутилирането ефикасността и прецизността са от ключово значение за постигане на максимална производителност и поддържане на високи стандарти за качество. Затова употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino се утвърждава като високотехнологично решение. Машината е специално проектирана, за да отговори на специфични нужди, и разполага с капацитет до 15 000 бутилки на час. В тази статия подробно се разглеждат техническите характеристики и спецификации на машината, както и нейната роля в оптимизацията на бутилиращите процеси. PVC дистрибутор за капсули на употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino до 15 000 bph Дистрибуторът за PVC капсули, проектиран за непрекъснато подаване, осигурява равномерно разпределение на капсулите върху бутилките. Този ключов компонент поддържа стабилен производствен поток и гарантира, че всяка бутилка е правилно запечатана, отстоявайки целостта на продукта. Шибърен бункер за подаване на капсули Шибърният бункер за подаване на капсули на Robino & Galandrino осигурява значителна автономност на машината, като съществено намалява времето за презареждане на капсули. Това иновативно решение е особено подходящо за производствени линии с висока производителност, където всяка минута престой води до значителни производствени загуби. Ротационна станция с 12 нагревателни глави Ротационната станция разполага с 12 термични глави за ефективно запечатване. Те осигуряват равномерно и висококачествено затваряне на капсулите върху бутилките, като по този начин минимизират риска от повреди по продукта или течове. Машина изцяло облечена в неръждаема стомана Машината Robino & Galandrino е напълно облечена в неръждаема стомана, което гарантира нейната дълготрайност и улеснява поддръжката. Освен това допринася за поддържането на високи стандарти за хигиена в процеса на бутилиране. Redpfxsvgvw To Aivju Системи за безопасност на употребяваната капсулова машина Robino и Galandrino до 15 000 bph Интегрираните системи за безопасност са от съществено значение за осигуряване безопасността на операторите по време на работа. Тези мерки предотвратяват инциденти и осигуряват съответствие със стриктните изисквания за безопасност на работното място. Обработка на цилиндрични бутилки Машината Robino & Galandrino е съвместима с цилиндрични бутилки, което увеличава нейната гъвкавост. Това е ценно предимство за компании, които бутилират различни течности и формати бутилки. Дясновъртяща посока и производствен процес Машината работи с дясновъртяща (по часовниковата стрелка) ротация, което осигурява плавен и непрекъснат работен поток. С капацитет до 15 000 бутилки на час при PVC капсули, тя поддържа високоскоростна работа без компромис с качеството. В заключение, капсуловата машина Robino и Galandrino представлява модерно и надеждно решение. С функции като PVC дистрибутор за капсули и шибърен бункер, тя се отличава с производителност, безопасност и гъвкавост – идеален избор за компании, които искат да оптимизират своите производствени линии.

Състояние: употребяван, Контролер за система за свърхналягане на капсулата -Брой: 1 наличен -Цена: за брой -Размери: 270/160/В90 мм Rodpfxsdahcue Aivju -Тегло: 1,4 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ✅ Нова машина ✅ Налична веднага ✅ Възможна доставка Дисковата косачка SCHORR RR580KRM е мощна косачка за висока трева, която лесно реже гъста, висока трева и храсти. С работна ширина от 58 см, ливади, пътища и овощни площи могат да се обработват бързо. Режещата система с четири свободно люлеещи се ножа гарантира равномерен и чист срез. Подаващата система за откоса с подвижно покривало позволява чисто полагане на окосената маса, без да се образува мулч. RR580KRM е самоходен и лесен за управление – дори по склонове или неравен терен. Благодарение на свободното движение на колелата, машината се маневрира лесно, а задвижването на косачката и колелата може да се включва поотделно. Приложения: - Ливади и пасища с висока растителност - Пътища, склонове, канавки и линии на огради - Пустеещи площи, ивици около ферми, манежи или складове На склонове до около 30%, дисковата косачка остава стабилна и осигурява постоянен срез. Въртящата се, лагерувана плъзгаща чиния и еластичният клинов ремък осигуряват спокойна работа и минимална поддръжка. Ергономия и транспорт: Ръкохватката е регулируема по височина и сгъваема, което осигурява удобство при работа и спестява място за съхранение. С тегло около 65 кг, RR580KRM е стабилна и маневрена машина. Технически данни: Производител: SCHORR Модел: RR580KRM Двигател: Въздушно охлаждан едноцилиндров четиритактов мотор, 6 к.с. Задвижване: Самоходна Redpfxexvb Rys Aivsu Тип ножове: Свободно люлеещи се ножове, 4 броя Тегло: 65 кг Размери: Дължина 1070 мм, ширина 570 мм, височина 840 мм Височина на косене: около 30 мм Ширина на косене: 580 мм Резервни части винаги са налични, а нашият сервизен екип е на разположение за въпроси. Доставка или вземане от 48465 Schüttorf е възможно, вземането е само с предварително уговорен час. Възможно е финансиране или лизинг – нашият екип ще ви консултира относно опциите. RR580KRM е налична веднага, здрава, маневрена и идеална както за професионалисти, така и за частни потребители.

Състояние: употребяван, ROBINO & GALANDRINO POKER 2Z 24/30 Ротационна автоматична машина за поставяне на капсули Производител Robino & Galandrino S.p.A. – Viale Italia, 142 – Canelli (AT), Италия Тип Индустриална ротационна автоматична машина за капсулиране Индустриални приложения Автоматично капсулиране на бутилки в поточни линии за бутилиране и опаковане, предназначена за непрекъснато поставяне и завършване на капсули (вино, спиртни напитки, напитки). Основни технически спецификации - Модел: POKER 2Z 24/30 Rjdox N Uryopfx Aivju - Сер./ID номер: OP008094674 - Година: 2009 - Съответствие: CE Употреба на машината POKER 2Z 24/30 автоматизира процеса на капсулиране в непрекъснат поток върху ротационна платформа, осигурявайки равномерно поставяне на капсули и стабилно качество на завършване, подходящо за индустриални производствени нужди и повторяемост. Характеристики / Предимства - Ротационна конструкция, проектирана за стабилна работа при висок капацитет - Интегрирана система за подаване и разпределение на капсули за непрекъснато производство - Пълна проследимост чрез ID OP008094674 и модел POKER 2Z 24/30

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Това предложение е за държач за инкапсулирана система 3M Zeta Plus 16EZA. Устройството е в отлично работно състояние и готово за незабавно използване. Инкапсулираният държач на система 3M е конструиран за поддръжка на дълбочинна филтрация Zeta Plus и свързани процеси на пречистване с оптимална ергономичност, хигиена и оперативна ефективност. Създаден е специално за биофармацевтични и биотехнологични приложения, при които е необходима стерилна, високопоточна филтрация. Държачът допуска инкапсулирани филтърни капсули – елиминира нуждата от корпус от неръждаема стомана и предлага въртяща се, ергономична рамка, която увеличава безопасността на оператора и улеснява смяната на филтри. Основни характеристики: - Въртящ се дизайн – Корпусът се върти между хоризонтална (на височината на кръста) позиция за зареждане/разтоварване и вертикална за филтрация, намалявайки натоварването върху оператора и свеждайки до минимум разливите по време на смяна. - Запазен вертикален поток – Поддържа доказания вертикален поток, идеален за дълбочинна филтрация с 3M Zeta Plus филтри, съвместим с полиращи или хроматографски филтри 3M. - Ограничител на въртящия момент – Вграден механизъм за ограничаване на въртящия момент гарантира правилното уплътняване на капсулата преди работа, като предпазва от изтичане или неправилен монтаж. - Инкапсулирана конструкция – Премахва нуждата от външен корпус от неръждаема стомана, намалявайки разходите по почистване на място (CIP) и валидиране. - Възможности за корпуса – Предлага се с полупрозрачен поликарбонат за визуален контрол на нивото на течност или с полифенилен оксид, подходящ за стерилизация и почистване. - Поддържа множество конфигурации на потока – Позволява Bottom-In/Bottom-Out и Top-In/Bottom-Out режими за оптимизиране на използването и производителността на филтърната среда. - Мащабируеми модули – Предлага се във версии за пилотни и индустриални мащаби, улеснявайки прехода от лабораторни към производствени процеси в унифицирана система. Технически характеристики: Параметър / Описание - Модел / Кат. номер: Housing 16EZA1 - Конструкция на потока: Вертикален поток, съвместим с разнообразни посоки. - Материали на корпуса: Поликарбонат или полифенилен оксид (стерилизиращ се) - Ориентация на държача: Въртяща се между хоризонтална (зареждане/разтоварване) и вертикална (работа) - Механизъм за уплътняване: С въртящ момент с индикиращ ограничител - Работен обем: Поддържа системи от малък (0,5 Л) до производствен мащаб (>2 500 Л) - Филтрационна съвместимост: 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC и др. - Инсталационен отпечатък: Компактен вертикален профил с минимални пространствени изисквания Приложения: - Изясняване на животински клетъчни култури преди пречистване - Защита на мембрани и хроматографски смоли чрез дълбочинна филтрация - Изясняване на бактериални, дрожди или инсектни лизати - Премахване на хост-клетъчни протеини (HCP), ДНК, ендотоксини и твърди частици - Предварително или крайно полиране след улавяща хроматография Rsdjxl Dy Njpfx Aiveu - Режими за вирусна безопасност в downstream процеси Ползи и предимства: - Подобрена ергономичност и безопасност – Въртящият дизайн намалява нуждата от вдигане на използвани капсули над глава, ограничавайки риска от разливи и умора у оператора. - Намалено валидиращо натоварване – Понеже системата е напълно инкапсулирана, не се изисква външно почистване или валидиране на корпуса от клиента. - Оперативна гъвкавост – Избор на корпуси, конфигурации на потока и

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 80 t, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 800 мм, височина на масата: 850 мм, пробивен отвор в масата: 190 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 85 мм, регулиране на хода: 100 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, D ТИП ЕКСЦЕНТРИК ПРЕСИ – ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена заварена конструкция на корпуса • Корпусът и заварените части ще бъдат подложени на вибрационно освобождаване на напреженията • Толеранс на паралелност и перпендикулярност между масите съгласно ISO и DIN стандарти • Пневматичен съединител и комбинирана спирачка – OMPI-Италия • Плунжер с 8 направляващи лагера • Плунжер с амортизационен цилиндър • Плунжер, мотовилка и работна глава – стоманен лят GS52 • Едноделен високоякостен колянов вал – 4140 • Бронзова втулка (Zr14) в мотовилката • Волан, монтиран отзад • Резервна работна маса • Хидравлична предпазителна система • Моторизиранa настройка на маса-плунжер Rodpfx Ajvxhb Usiveu • Автоматично централно смазване • Пневматичен педал с заключване и двуръчно управление с таймер • Електрически брояч • PLC управление с тъч скрийн – DELTA • Електрически компоненти SIEMENS-SCHNEIDER • CE сертифициране – по избор • Лъчеви бариери за предпазване на ръцете – SICK, LEUZE • Защитен PLC за безопасност (контрол на цялата електрическа система, вентилите, двуръчното управление и педала) – PILZ • Двоен намотков защитен вентил – GPA, TOPAIR • Превключвател за заключено положение и контролен панел • Предпазен блок • Защитни покрития според CE изискванията ТИП: D ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 80 т Разстояние между масата и плунжера: 400 мм Разстояние между стените: 880 мм Настройка на плунжера: 85 мм Ориентировъчна ширина: 1150 мм Ориентировъчна дълбочина: 1500 мм Ориентировъчна височина: 2500 мм Диаметър на отвора на масата: 190 мм Размери на масата: 600 / 800 мм Диаметър на гнездо за закрепване на матрица: 40 мм Размер на плунжера: 245 / 410 мм Височина на масата от пода: 850 мм Настройка на хода: 10 / 100 мм Брой ходове/минута: 50 Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Ориентировъчно тегло: 6 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 720 мм, дължина на масата: 1 000 мм, пробивен отвор в масата: 220 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 120 мм, регулиране на хода: 125 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА СРОК НА ДОСТАВКА: НА СКЛАД, НЕЗАБАВНО ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИКОВИ ПРЕСИ С D-ТИП • Стоманена конструкция на корпуса • Сваляне на напрежението чрез вибрации на корпуса и заварените елементи • Паралелност и перпендикулярност между плотовете съгласно ISO и DIN стандарти • Пневматичен съединител и спирачен блок – OMPI-Италия • Осем направляващи за пълзящия блок • Плъзгач с амортизационен цилиндър • Части като плъзгач, свързваща щанга, челюсти – от стоманен лят материал GS52 • Еднокомпонентен здрав колянов вал – 4140 • Свързваща щанга с бронзова вложка (Zr14) • Муховик разположен отзад • Резервна работна маса • Хидравлична защита • Моторизирано регулиране на разстоянието между масата и плъзгача • Автоматична централна смазочна система • Пневматичен педал с лостче и двойно ръчно управление с времезакъснение • Електронен брояч • PLC система и тъч екран – DELTA • Електро компоненти SIEMENS-SCHNEIDER • CE сертифициране – по избор • Лъчеви прегради за предпазване на ръцете – SICK, LEUZE • Безопасен PLC (контрол на цялата електроинсталация, вентили, двойно управление и педал) – PILZ • Двоен бобинен защитен вентил – GPA, TOPAIR • Ключалка с ограничител и контролен панел • Предпазен блок • Защитни ограждения в съответствие с CE ТИП: D-ТИП, МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 150 тона Разстояние между маса и плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1080 мм Регулиране на плъзгача: 120 мм Ориентировъчна ширина на пресата: 1400 мм Rjdpfx Aievyrywsvju Ориентировъчна дълбочина: 1900 мм Ориентировъчна височина: 3000 мм Диаметър на отвора в работната маса: 220 мм Размер на работната маса: 720 / 1000 мм Диаметър на отвор за закрепване на матрицата: 55 мм Размер на плъзгача: 450 / 800 мм Височина от пода до работната маса: 900 мм Регулиране на хода: 10 / 125 мм Брой цикли на ударите в минута: 50 цикъла/мин Мощност на мотора: 15 + 0,75 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Ориентировъчно тегло: 12 000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 125 t, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 900 мм, пробивен отвор в масата: 210 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 100 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Д-тип ексцентрикови преси – Общи характеристики • Стоманена конструкция на корпуса • Корпусът и заварените части ще бъдат подложени на вибрационно облекчаване на напреженията • Паралелност и перпендикулярност между масите според стандартите ISO и DIN • Пневматичен съединител и спирачка – OMPI-Италия, комбинирани • Осем направлявачи за плъзгача • Плъзгач с амортизиращ цилиндър • Частите като плъзгач, манивела, бутало, отливка от стомана GS52 • Едноделен колянов вал с висока якост – 4140 • Манивелата с бронзова втулка (Zr14) • Задно монтиран маховик Rsdevxhqvopfx Aiveu • Резервна работна плоча • Хидравлична защита • Моторизирано регулиране на плота и плъзгача • Автоматично централно смазване • Пневматичен педал с заключване и две ръчни команди с таймер • Електрически брояч • PLC система и тъчскрийн панел – DELTA • Електрически компоненти – SIEMENS, SCHNEIDER • CE сертификация – по избор • Светлинни завеси за защита на ръцете – SICK, LEUZE • PLC за безопасност (следи цялата електрическа система, вентила, двуръчния и педала) – PILZ • Двоен бобинен защитен вентил – GPA, TOPAIR • Превключвател с блокировка и ел. табло • Предпазен блок (клин) • Защитни капаци според CE ТИП: Д-ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 125 тона Разстояние между маса и плъзгач: 500 мм Разстояние между стените: 1000 мм Регулиране на плъзгача: 100 мм Приблизителна ширина: 1250 мм Приблизителна дълбочина: 1750 мм Приблизителна височина: 2850 мм Диаметър на отвора на масата: 210 мм Размери на масата: 700 / 900 мм Диаметър на отвора за закрепване на матрицата: 55 мм Размери на плъзгача: 340 / 550 мм Височина от пода до масата: 850 мм Регулиране на хода: 10 / 125 мм Брой цикли в минута: 50 Мощност на мотора: 11 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Приблизително тегло: 8 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 200 мм, пробивен отвор в масата: 260 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 150 мм, регулиране на хода: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИЧНИ ПРЕСИ ОТ ТИП D - Стоманена конструкция на корпуса - Обезнапреждаване чрез вибрация на корпуса и заварени части - Паралелност и перпендикулярност между масата и плъзгача – в съответствие със стандартите ISO и DIN - Пневматичен съединител и комбинирана спирачка – OMPI-Италия - Плъзгач монтиран на 8 направляващи - Плъзгач с амортизиращ цилиндър - Части като плъзгач, манивела, захващащ елемент – стоманен отливък GS52 - Цялостен колянов вал с висока якост – 4140 - Бронзова втулка в манивелата (Zr14) - Задно разположен маховик - Резервна маса - Хидравлично заключване - Моторизирано регулиране на маса и плъзгач - Автоматично централно смазване - Пневматичен педал с палец и двойно ръчно управление с таймер - Електрически брояч - PLC управление и тъчскрийн панел – DELTA - Електрически компоненти SIEMENS-SCHNEIDER - CE изпълнение – по избор - Светлинни бариери с предпазване на пръсти – SICK, LEUZE - Безопасен PLC (управлява цялата електрическа система, вентили, двойно/педално управление) – PILZ - Двоен соленоиден предпазен вентил – GPA, TOPAIR - Ключалков превключвател и табло Rsdpfx Asvyr Eaoiveu - Предпазен блок - Защитни капаци съгласно CE ТИП: D-ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 300 тонa Разстояние маса – плъзгач: 530 мм Разстояние между стените: 1280 мм Регулиране на плъзгача: 150 мм Ориентировъчна широчина: 1700 мм Ориентировъчна дълбочина: 2200 мм Ориентировъчна височина: 3500 мм Диаметър на отвор маса: 260 мм Размери на масата: 900 / 1200 мм Диаметър на гнездо за закрепване на матрица: 60 мм Размер на плъзгача: 470 / 900 мм Височина от пода до масата: 1000 мм Регулиране на хода: 20 / 200 мм Брой ходове/минута: 38 Мощност на мотора: 30 + 2.2 kW Обороти на мотора: 1450 RPM Ориентировъчно тегло: 18,000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 880 мм, височина на масата: 850 мм, пробивен отвор в масата: 200 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 85 мм, регулиране на хода: 110 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИКОВИ ПРЕСИ ОТ ТИП D - Стоманена конструкция на корпуса - Корпусът и заварените части се подлагат на вибрационно освобождаване на напреженията - Паралелността и перпендикулярността между масите са в съответствие с ISO и DIN стандартите - Пневматичен съединител и комбинация спирачка – OMPI-Италия - Плъзгач с 8 направляващи - Плъзгач с цилиндър за омекотяване - Части като плъзгач, бутало, коляно и устата на пресата са от стоманен лят материал GS52 - Цялостен високоякостен колянов вал – 4140 - Втулки с бронзова вложка (Zr14) - Маховик отзад - С резервна маса - С хидравлична защита - Регулиране на масата/плъзгача с електромотор Redpovxhprofx Aivju - Автоматична централизирана система за смазване - Пневматичен педал със заключване и двуръчно управление с таймер - Електронен брояч - ПЛК приложение с тъчскрийн – DELTA - Електрически компоненти SIEMENS-SCHNEIDER - CE сертифициране – по избор - Лъчеви бариери с пръстозащита – SICK, LEUZE - Защитен PLC (контролира цялата ел. система, клапаните, двете ръце и педала) – PILZ - Двубобинен предпазен клапан – GPA, TOPAIR - Блокиращ позиционен ключ и шкаф - Предпазен блок - Защитни ограждения съгласно изискванията на CE ТИП D ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет 100 тона Разстояние маса–бутало 450 мм Разстояние между стените 960 мм Регулиране на плъзгача 85 мм Приблизителна ширина на пресата 1230 мм Приблизителна дълбочина на пресата 1650 мм Приблизителна височина на пресата 2500 мм Диаметър на отвора на масата 200 мм Размер на масата 700 / 880 мм Диаметър на гнездото за закрепване на матрицата 50 мм Размер на плъзгача 245 / 410 мм Височина от пода до масата 850 мм Регулиране на хода 10 / 110 мм Брой ходове в минута 50 ходa/мин. Мощност на мотора 11 kW Обороти на мотора 1450 об/мин. Приблизително тегло 7 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 070 мм, пробивен отвор в масата: 240 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 130 мм, регулиране на хода: 160 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИЧНИ ПРЕСИ, ТИП D o Стоманена конструкция на корпуса, o На корпуса и заварените елементи ще се извърши вибрационно освобождаване на напреженията. o Толеранси за паралелизъм и перпендикулярност между масите в съответствие с ISO и DIN стандарти o Пневматичен съединител и спирачка в комбинация – OMPI-Италия Redpevyr Diefx Aivsu o Осем водача за лагери на плъндера o Плъндер с демпферен цилиндър o Части като плъндер, биела, челюст и др. от стоманен лят материал, GS52 o Монолитен, високоякостен ексцентрик-вал – 4140 o Вътрешността на биелата с бронзово покритие (Zr14) o Задно разположен маховик o Резервна маса o С хидравлична защита o Моторизирано регулиране на масата и плъндера o Автоматична централна система за смазване o Пневматичен педал с механизъм срещу повтаряемост и двуручно управление с таймер o С електрически брояч o PLC управление и сензорен екран – DELTA o Електрически апарати: SIEMENS-SCHNEIDER o CE сертификация – ОПЦИОНАЛНО o Светлинни завеси за защита на пръстите – SICK, LEUZE o Безопасен PLC (контролира цялата електрическа система, клапаните, двуръчното управление и педала) – PILZ o Двунамотен предпазен клапан – GPA, TOPAIR o Блокиращ позиционен превключвател и табло o Защитен стоп блок o Предпазни покриви по стандарт CE ТИП: D ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 200 тона Разстояние между маса и плъндер: 500 мм Разстояние между стените: 1150 мм Регулиране на плъндера: 130 мм Приблизителна ширина на пресата: 1500 мм Приблизителна дълбочина на пресата: 2000 мм Приблизителна височина на пресата: 3200 мм Диаметър на отвора на масата: 240 мм Размери на масата: 800 / 1070 мм Диаметър на отвора за закрепване на матрицата: 60 мм Размери на плъндера: 450 / 800 мм Височина на повърхността от пода: 950 мм Регулиране на хода: 20 / 160 мм Брой ходове в минута: 40 бр./мин. Мощност на двигателя: 18,5 + 0,75 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Приблизително тегло: 14 000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ширина на масата: 850 мм, дължина на масата: 1 150 мм, пробивен отвор в масата: 240 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 150 мм, регулиране на хода: 160 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ Rodpfx Ajvyr D Aoivju ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА D-ТИП ЕКСЦЕНТРИКОВИ ПРЕСИ • Стоманена конструкция на корпуса • Обезнапреждаване на корпуса и заварените части чрез вибрация • Паралелност и перпендикулярност между масите според ISO и DIN стандарти • Пневматичен съединител и спирачна комбинация – OMPI-Италия • Бутало лагеровано на 8 плъзгача • Бутало с демпфериращ цилиндър • Части като бутало, биела, клин - стоманен лят GS52 • Едноделен колянов вал с висока якост – 4140 • Биела с бронзова втулка (Zr14) • Маховик отзад • Резервна работна маса • Хидравлична защита • Моторизирано регулиране на работната маса и буталото • Автоматично централно смазване • Пневматичен педал със заключване и двуръчен управление с таймер • С електронен брояч • PLC управление и тъчскрийн DELTA • Електроапаратура SIEMENS-SCHNEIDER • CE съответствие – по избор • Лъчева бариера за защита на ръцете – SICK, LEUZE • Безопасностен PLC (контролира цялата електрическа система, клапани, двуръчното управление и педала) – PILZ • Двоен бобинен предпазен клапан – GPA, TOPAIR • Ключ за заключено положение и електрическо табло • Защитен блок • Защитни покрития съгласно CE ТИП – D ТИП МОНOБЛОК КОРПУС Капацитет: 250 т Разстояние между маса и бутало: 520 мм Разстояние между стени: 1230 мм Регулиране на буталото: 150 мм Ориентировъчна ширина на пресата: 1600 мм Ориентировъчна дълбочина на пресата: 2100 мм Ориентировъчна височина на пресата: 3400 мм Диаметър на отвор на масата: 240 мм Размер на масата: 850 / 1150 мм Диаметър на отвор за монтаж на матрица: 60 мм Размер на буталото: 470 / 900 мм Височина от пода до масата: 950 мм Регулиране на хода: 20 / 160 мм Брой цикли/минута: 40 1/мин Мощност на мотора: 22 + 2.2 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Ориентировъчно тегло: 16 000 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Серията шлайфмашини с четки DANIBRUM SIP представлява цялостно решение за професионално финиширане на дървени панели, MDF, фрезовани или композитни материали. Моделите SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013 покриват разнообразните нужди както на малки и средни дърводелски работилници, така и на големи индустриални предприятия. SIP610 е автоматична шлайфмашина с четки, проектирана с най-съвременни технологии за обработка на плоски и профилирани повърхности с максимална прецизност. Оборудването е идеално за заобляне на остри ръбове, почистване на фини прахови частици от повърхността, както и за подготовка за боядисване или лакиране. Без значение дали се използва в средно голяма работилница или на индустриална поточна линия, SIP610 осигурява постоянно висока производителност и равномерно качество на обработката при минимална ръчна намеса. Висококачествените четки прилагат контролирано и адаптивно налягане, което позволява ефективно отстраняване на несъвършенства без повреждане на материала. Оборудвана с PLC управление и сензорен дисплей на български език, SIP610 е изключително лесна за употреба, дори и от по-неопитни оператори. Предварително дефинираните програми позволяват бърза адаптация към различни видове материали. Благодарение на енкодери SICK и електрическата система за настройка на работните групи се постига изключително точна позиция с отклонения само от 0,1 mm. От масивно дърво до MDF или композитни панели SIP610 може успешно да се използва при най-различни приложения, осигурявайки отлични и постоянни резултати. Електрическо индивидуално регулиране за всяка шлайфгрупа, позволяващо фино настройване според материала Redpfxswgw Tze Aivju Двупосочни ротационни дискове с осцилиране за пълно покритие на детайла Осцилиращи барабани със синхронизирано движение за равномерен контакт с повърхността Система Fast Release за бърза смяна на шлайфдисковете Групите могат да се изтеглят странично, което улеснява поддръжката и смяната на четките Гумен транспортен ремък с висока адхезия и фрезован профил за оптимално сцепление За задвижването на осцилацията има ремъчна предавка и редуктор, които намаляват вибрациите и шума Линейни водачи с циркулиращи лагери за плавни и точни движения Електрически компоненти Schneider и честотни инвертори XINJE гарантират надеждност и постоянен контрол Въртящ се, ергономичен контролен панел позволява интуитивно управление от различни позиции LED осветление за по-добра видимост в работната зона Изградена върху солидна метална конструкция, SIP610 е проектирана да издържа в интензивни индустриални условия. Четирите вертикални цилиндъра, които държат всяка шлайфгрупа, осигуряват равномерно разпределено налягане и намаляват износването. Докато SIP610 е препоръчителен за средни работилници или индустриални площи с постоянен производствен поток, моделите SIP810, SIP813 и SIP1013 са проектирани за сложни задачи и големи производствени обеми. Всички модели от серията SIP са оборудвани със съвременни цифрови системи за управление, ефективни аспирационни системи и компоненти с индустриално качество. SIP610 с автоматизирани функции, прецизен контрол и адаптивност към различни видове панели е надежден партньор за всеки производствен процес. С разширението към моделите SIP810, SIP813 и SIP1013, серията SIP напълно покрива нуждите на модерната дървообработваща индустрия. Техническа поддръжка на румънски - английски - немски език.

Състояние: нов, Форматен циркуляр ALTENDORF F 35 Тип 1 - 1000 Здрава, мощна, с голяма височина на рязане – идеална за масивна дървесина! - Нова машина – налична веднага - Мощност на двигателя: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3 скорости Моторизирано регулиране на височината и наклона Голяма защитна капсула Двоен подвижен плот 3.200 mm Подготовка за предрезач Паралелен ограничител, ширина на рязане: 1.000 mm Ъглов и митра ограничител 3.450 mm, без компенсиране на дължината Удължение/разширяване на масата: Повърхност с прахово покритие Ъгъл на наклон на диска: 0 – 46° Дължина на плота: 3.200 mm Дължина на рязане: 3.100 mm Широчина на рязане: 1.000 mm Височина на рязане: 154 mm Rodpfx Aioxtbtpjvsu Макс. Ø на триона: 450 mm Размер на екрана: 15 инча Височина на работната маса: 910 mm Диаметър на всмукателните отвори: 80 + 120 mm Включени опции: M45102 Паралелен ограничител 1000 mm Digit_X M64300 Предна опора на ролка M99008 Поставка за шаблони

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Технически подробности: Натиск: 16 т Ход: 250 мм Конзола: 270 мм Височина на вграждане: ок. 400 мм Маса: 800 x 500 мм Диаметър на отвора: Ø 50 мм Площ на буталото: 220 x 360 мм Конусен отвор на буталото: Ø 40 мм Височина на масата над пода: 970 мм Работно напрежение: 380 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 220 V / 50 Hz Обща необходима мощност: 3,0 kW Тегло на машината прибл.: 2,3 т Размери на машината (ДхШхВ): 1,8 x 1,5 x 2,72 м Бързоходна хидравлична преса Rjdpju Nfmyjfx Aivou Рамата на пресата е изработена от здрава заварена конструкция. Режимът на работа се избира чрез превключвател: импулсно, двуръчно, с крак или непрекъснат ход с подаване Пресата има страничен брояч на произведените детайли Аварийно-стоп бутон С ограничител на хода Възможно е регулиране на пресовата сила С предпазител от претоварване (клапан за ограничаване на налягането) С демпфериране на удара Светлинна завеса SICK оптична електроника е подготвена (възможно опционално сервизиране)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Технически детайли: y-ход: 1500 мм Разстояние между колоните: 2300 мм (мост) Часове работа на лъча: прибл. 22000 ч Мощност на лазера: 6000 W Управление: CNC P 8109-10-600D Дължина на масата: 4500 мм / носеща площ: мм Ширина на масата: 2300 мм Работно налягане: 120 hPa Необходимо водно налягане: макс. 6,0 bar Напрежение: 400 V / 50 Hz Размери на лазерното устройство ДxШxВ: ок. 3,0 x 1,5 м Размери на филтърната уредба ДxШxВ: ок. 1,4 x 2,0 x 2,2 м Размери на охладителната система ДxШxВ: ок. 2,55 x 1,0 x 1,9 м Необходима площ: общо ок. 12,8 x 5,3 x 4,3 м Rodpju Nu R Ijfx Aiveu Плоско леглова лазерна машина за рязане Приложение: индустриално рязане и гравиране Лазерен медиум: CO²; N²; сгъстен въздух Размери/Формат на листа: 3000 x 1500 мм Дебелина на рязане: напр. стомана X5CrNi18-10 = 1 - 25 мм / Неръжд. стом. 25 мм / Алуминий: 1 - 15 мм (таблица налична) Резонатор – лазерен източник ByLaser 6000W, дължина на вълната 10.600 мм, диаметър на лъча 20 мм, циркулярна поляризация Сменяема маса ДxШxВ: 4500 x 2300 x 1000 мм, товароносимост 900 кг, площ на масата 3200 x 2000 мм Охладителна система Rf cooling тип WKL 560, хладилен агент R 407C, охладителна мощност 65 kW, високо налягане 27 bar, помпа 220 л/мин., вентилатор Инсталация за обезпрашаване Donaldson тип DFPR06-SPRK (размери ок. 1,4 x 2,0 x 2,2 м), г. на произв. 2014; 5,5 kW с контролен таймер Транспортьор Kabelschlepp тип SRF 040 (размери ДxШxВ: ок. 3630 x 705 x 1000 мм) Светлинна бариера Sick тип M 4000 Режещ мост: y-ход 3000 мм, разстояние между колоните 2300 мм, размери на режещия носач ДxШxВ: 400 x 300 x 650 мм Операторски терминал с цялостна шкафова комбинация и ръчно дистанционно управление Cut Control*