Употребявани Sicmea Запълване На Моноблока (363)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO144, Технически спецификации и данни за производителността: SIPA SFR 8 е ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки, предназначена за производство на PET бутилки от заготовки за производство на напитки и за индустриални опаковъчни приложения. Машината, произведена през 2009 г., предлага декларирана производителност от 12 400 бутилки на час. Нейната ротационна конструкция позволява непрекъснато производство на бутилки и е подходяща за интегриране в използвана линия за пълнене, където преди машините за пълнене, затваряне, етикетиране и вторична опаковка е необходимо надеждно снабдяване с контейнери. Производител: SIPA Модел: SFR 8 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 12 400 бутилки на час Конфигурация на формата за издуване: 4 комплекта форми, всеки с по 8 кухини Дизайн на отвора на заготовката: 28 mm / 1881 къс грък Поддържани размери на бутилките: 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л Kdsdpfeztwmfox Abpsr Материал на контейнера: PET Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази ротационна машина за разтягане и издуване е проектирана за автоматизирано производство на PET бутилки и оформя загрятите заготовки в завършени контейнери в процеса на разтягане и издуване. Доставената система за подаване на заготовки позволява контролирано подаване на заготовките в машината. Ротационните машини за издуване обикновено се управляват чрез координирани системи за управление на процесите, които синхронизират фазите на прехвърляне на заготовката, нагряване, разтягане и издуване. Машината се доставя със своята система за подаване на заготовки и охладител. Тези компоненти осигуряват по-цялостен пакет за издуване, като осигуряват подаване на заготовки и охлаждане на процеса. Компресорът за високо налягане не е включен, така че инфраструктурата за сгъстен въздух трябва да бъде планирана като част от инсталирането и пускането в експлоатация. Възможности за интегриране в производствени линии SIPA SFR 8 може да се използва като етап за производство на бутилки в използвана PET линия за пълнене. Тя се позиционира преди моноблокове за пълнене, машини за етикетиране, машини за свиваемо опаковане, апликатори за дръжки и палетизатори и произвежда PET контейнери за по-нататъшна обработка в линия за производство на напитки. Наличните комплекти форми предлагат гъвкавост за размерите на бутилките 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, в зависимост от инсталираната форма и съответната конфигурация на линията. Доставената система за подаване на заготовки поддържа интегрирането със системи за обработка на заготовки. Фуния за заготовки не е включена, така че купувачът може да конфигурира решение за фуния в зависимост от оформлението на обекта, изискванията за автономия и логистиката на заготовките. Дизайнът на отвора 28 mm / 1881 къс грък трябва да бъде съобразен със съвместими заготовки, капачки и последващи машини за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е описана като в много добро състояние и редовно поддържана от производителя. Тя ще продължи да работи до 30 септември 2026 г., което показва, че в момента се използва за производство и не е складирана или изведена от експлоатация. Това работно състояние предлага на потенциалните купувачи възможност да оценят машината в активна производствена среда преди демонтажа. Планираният демонтаж и...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Прецизен контрол на нивото за откриване на недостатъчно или прекалено напълнени бутилки. Машина (допълнително): Контрол на височината на запълване. P макс.: 10 бара Ток: 8 А Kodpfxsztzcdo Abpsdr Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Дължина: 1,2 м Ширина: 0,93 м Височина: 2,2 м Оборудване: Откриване на нивото на запълване и на капачката, включително предварително издухване на отвора и извеждане с колекторна маса. Тегло: 350 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ – година на производство 2019 ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ H 2500 мм L/R Макс. размер на стъклото: H 2500 x 3500 мм Мин. размер на стъклото: 350 x 180 мм Дебелина на стъклопакета: 12-80 мм Форми: съгласно каталога на Lisec Дебелина на гъвкавия разделител: 8-25 мм Състои се от: ЛИСЕК VHW-D25/V6 – автоматична вертикална система за измиване и изсушаване на плоски стъкла Конфигурация на четките: 6 четки ЛИСЕК RSVN-35/25U – автоматична вертикална станция за инспекция и позициониране на рамките на разделителите ЛИСЕК VSA-35/25 – напълно автоматична вертикална система за нанасяне на гъвкави разделители ЛИСЕК SSV-25 – автоматизиран робот за запечатване и затваряне на последния ъгъл ЛИСЕК FPS-35/25U2B – напълно автоматична вертикална преса за ламиниране, плоско пресоване и запълване с газ (аргон или криптон) ЛИСЕК VL-1N/25 – напълно автоматизиран вертикален робот за екструдиране и запечатване ЛИСЕК DOS-1 TH – смесителна и дозираща единица Kdodpfx Aozpwf Hsbpor

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, товароносимост: 227 кг, тегло без товар: 7 394 кг, строителна височина: 2 160 мм, тип гориво: дизел, обща дължина: 7 580 мм, тип задвижване: Diesel, обхват на рамото: 9 370 мм, строителна ширина: 2 290 мм, работна височина: 17 590 мм, Артикулираща телескопична платформа Техническо състояние: Нова Предни гуми тип: Въздушни Размер на предните гуми: 315/55 D20, със запълване с пяна Задни гуми тип: Въздушни Размер на задните гуми: 315/55 D20, със запълване с пяна Kjdezu D Avepfx Abpodr Deutz Diesel D 2011 L03i, 3 цилиндъра, 48 к.с. (35,8 kW)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на пълнача: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Kdsdpfxozrgq Dj Abpjr Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Експлоатационни показатели...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Kodpfx Aezrgqqjbpjdr Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Kedpfx Aoy Uvhmebpodr Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, мощност на лазера: 2 700 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: Базирано на Rexroth IndraMotion MTX Мощност на лазера: 2700 вата Стандартно оборудване Машина - Стабилна, леснодостъпна С-рамка - Координатна водеща система за високопрецизна обработка - Линейно магазин с 23 инструментални позиции и 2 захватни скоби - Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори - Повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен превключвател за затваряне на скоба - Ограничителен щифт (дясно вътре) - Топкови маси - 2 части отварящи се капаци 500 x 500 мм сензор за изпадане на детайли - два контейнера за добри детайли Kdodpfx Abjy Saqmoper - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Откриване на шлакови конуси - Избутващ цилиндър за лазерни детайли TRUMPF Лазер - Лазер TruFlow 2000 с LensLine и оптимизиран режим на готовност - Високочестотно възбуждане - Охлаждащо устройство - Лазерно управление - Затворена лъчева пътека - Фино филтриране на сгъстен въздух за вентилация на лъчевата тръба Режеща глава - Линзова глава с фокусно разстояние 170 мм - Универсална система за бърза смяна на главата (UTI) с bus-свързаност - ControlLine Станция за щанцоване - Електро-хидравлична щанцова глава - Въртящ държач за моноинструменти - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач с ръчно регулируема сила - Брояч на удари за щанца и за резба - Спрей смазване на щанцата - Изсмукване на изрезките - Изчисляване на нивото на запълване в конзолата за щанцоване - Ниво на мониторинг за формоване на резби и смазване на инструмента Управление - TRUMPF управление базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Оперативен панел със 17" тъч екран - Интегрирани технологични данни - Teleservice по интернет - Програмируемо налягане на режещия газ - Автоматично изключване с Wake-Up режим - Управление на програми - Производствен план Данни за пренос - RJ45 мрежов порт и USB интерфейс Безопасност - CE маркировка - Двойнолъчеви фотоклетки - Система за мониторинг за налягане на газ, температура и охлаждаща вода - Бързо изключване - Защита от разпръскване на лъча - Компактна филтрираща система за прах + Маси с четки + Спускаща се матрица + Функция MultiTool + Функция Softpunch + Функция за маркиране + Конвейер за стружки с накланящ се контейнер + Функция ролкова технология, ролково накатяване, ролково зачистяне, ролково клане, ролково огъване, ролково сечене + Спрей смазване на матрицата + Устройство за издухване на дребни детайли + 1 бр. Допълнителна захватна скоба + Smart Punch Monitoring (контрол на счупен щанц) + Виброизолирана основа + Повторно позициониращ цилиндър + Детекция за деформации + Конвейер за части в зоната на щанцоване + Конвейер за части в зоната на лазера + GripMaster (2500x1250) + Ножична подемна маса + Палета за остатъчни решетки + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + Система за обелване + Автоматично затваряне на скоба + HZP Зареждане/Разтоварване + TwinCarts Станция за зареждане с ремъчно задвижване + TwinCarts Станция за разтоварване с ремъчно задвижване

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Kdedpfjydn A Hox Abper Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Grundfos TPE 50-430/2 S-A-F-A-BQQE-LD1 едностъпална, инлайн, моноблок центробежна помпа. Технически характеристики: DN50 фланци 345 мм между фланците Q = 35,1 м³/ч H = 33,9 м n = 2920 об./мин. Kdjdpotp A Shsfx Abpjr В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Преса за залепване на дървесина Производител: Dimter Модел: PROFIPRESS L2500 Година на производство: 2007 Технически данни Размери на обработваната дървесина Ширина на дървесните плоскости: 30 - 150 мм Дебелина на дървесината: 11 - 60 мм Дължина на влизащата дървесина: 800 - 2500 мм Променлива ширина на плоскостите: макс. 1300 мм Специфично налягане на пресата при напречно сечение 2500 x 60 мм: до 1,6 N/mm2 Площта на притискане на пресата за един цикъл не трябва да бъде по-малка от 100 cm2 Ширина на запълване на пресата за един цикъл: мин. 650 мм / макс. 1300 мм Макс. площ на запълване на пресата за един цикъл: 3,25 m2 (Макс. използваема ширина на пресата зависи от ширината на отделните ламели.) Вид дървесина Мека/Твърда дървесина Преса без допълнителни опции Електрическа мощност на пресата: 7 kW Електрическа мощност на генератора 40 kW: 56 kW Работно напрежение: приблизително 400 волта / 50 Hz (C/s) Удължен поддържащ плот до 3700 x 1300 мм, с опора за дървесина от неръждаема стомана Моторизиран мултифункционален плъзгач Kdedezuzwqspfx Abper Преса за залепване Profipress L 2500 Площ на пресата: приблизително 2500 x 1300 мм Стабилна основна рамка с долен плот на пресата от неръждаема стомана, използван като масова електрод Бързо сменяеми комплекти ограничителни линийки за дебелина на плоскостите от 19 - 40 мм, които могат да се регулират хидравлично спрямо текущата ширина на запълване Хидравлични специализирани пресоващи елементи осигуряват равномерно разпределение на налягането по цялата дължина на фугата и компенсират отклоненията При многолентова работа ширината на запълване може да варира с макс. 15 мм Горен пресоващ плот с хидравлично задвижване, създаващ високо вертикално налягане за минимално изместване Интегриран хидравличен агрегат за генериране на пресоващата сила и задвижване на хидравличните мотори Електрошкаф и управляващ панел Защитна облицовка Допълнителни единични пресоващи елементи отгоре Автоматична станция за нанасяне на лепило с прецизен накрайник Подаващо устройство за различна ширина Камера Устройство за измиване и почистване на накрайника за лепило Модем, включително софтуер за онлайн връзка Забележка: Техническите данни и описания са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2511569 VG-057341, общо тегло: 1 460 кг, Оборудване: документация / ръководство, Предлагам за продажба ново (произведено през 2024 г.) и неизползвано устройство за автоматично зареждане на дървесни стърготини/пелети за запълване на вътрешни складове за стърготини/пелети. Производител е немската компания Heizomat. Устройството се състои от следните части: 1. Зареждащ бункер – корито със шнеков вал, ширина 3 м, без колела, 2. Електродвигател, 3. Вертикален шнеков вал, монтиран от дясната страна. Горният ръб на бункера е на височина 0,7 м, което позволява зареждането с обикновени селскостопански самосвали или челни товарачи. Цена на комплекта: 15 290,00 € / по договаряне (не сме платци на ДДС). Цвят на устройството: антрацитно сиво. Лично вземане: Пезинок, За драхой 21 (съхранява се в склад). Тъй като устройството досега не е било сглобено като цялост, предоставената снимка е илюстративна. Kdsdpfx Abezp Ihxspjr При интерес предлагам за продажба и употребяван трошач за дървесни стърготини за трактор, марка Brixon (Dabaki), модел BX122RS, на цена: 3990,00 €.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC обработващ център с фиксирана машинна маса и подвижни агрегатни носители в портална конструкция за пробиване и фрезоване на плочи от различни материали (ПДЧ, MDF, масивна дървесина, пластмаса и др.). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Kjdpfxezrvvvo Abpodr Основната конструкция е монолитна, изработена от дебелостенен материал, подсилена с вградени елементи по цялата дължина на машинното легло, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е тайната за осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да има оптимален работен процес, въпреки минималния брой подвижни елементи. Подвижният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматични шлифовани направляващи чрез сферични рециркулационни плъзгачи. На този подвижен агрегатен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматични, шлифовани направляващи и сферичен рециркулационен плъзгач. Движение на осите посредством "безчеткови" мотори в осите X/Y/Z. Задвижващата система в ос X е чрез предварително натоварена прецизна зъбна рейка, а в осите Y/Z - чрез шлифовани сферични винтове от най-висок клас на прецизност. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и сферични рециркулационни плъзгачи с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и зъбна рейка с наклонени зъби. Сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точното позициониране на работната единица по протежение на подвижния портал (оси Y и Z). Перфектната механична динамика и максималната прецизност на позициониране се контролират от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори. СТАНДАРТНА КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Фреза с позициониране в 5 оси, 11 kW (15 к.с.), HSK63, 1200-20000 об./мин. Работната единица се състои от мощен мотор от 11 kW (15 к.с.), който се охлажда с течност и е способен да извършва позициониране в 5 оси. Тази характеристика позволява обработка с инструмент, който може да бъде ориентиран във всяка посока; поради това не са необходими много ъглови инструменти. Основната конструкция на фрезоващия агрегат се основава на схема с две неортогонални оси, които се пресичат до инструмента. Това осигурява стабилна конструкция за тежки фрезоващи операции. Благодарение на неортогоналните оси е възможно да се извършат многобройни препозиционирания, без да се заема много място. Това позволява обработка на сложни геометрии, без опасност от сблъсък с обработвания детайл и достигане на ъгъл от -10° спрямо масата на машината. Всички обработки се улесняват благодарение на малките размери на групата по отношение на оста на въртене на шпиндела: когато групата е в хоризонтална позиция, размерът е само 35 мм. РАБОТНА МАСА Работна маса, проектирана да гарантира максимална "свобода на движение" на оператора. Вакуумната система за бързо закрепване осигурява максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално задържане на детайлите. Масата се състои от подвижни конзоли, които се регулират в посока X върху шлифовани направляващи със сферични рециркулационни плъзгачи, и има специален профил за осигуряване на...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 851 кг, максимално тегло на товара: 2 649 кг, общо тегло: 3 500 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 6 040 мм, ширина на товарното пространство: 2 150 мм, размер на гумата: 195 / 50 R 13C, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Година на производство: 2026, MARTZ GT Unideck Plus 600/3 S 3,5T НОВО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО Вътрешни размери: 604 см x 215 см Общо тегло: 3500 кг Полезен товар: 2649 кг Ремарке с 3 оси и спирачна система Инерционна спирачка и ръчна спирачка от KNOTT или AL-KO 3 оси по 1350 кг и спирачна система с автоматична функция за заден ход Подходящо за транспорт на по-дълги превозни средства Ниско шаси Винтово свързан, горещо поцинкован стоманен рам Стоманени рампи в направляващия канал Многобройни точки за закрепване по цялата дължина Подсилени 13" гуми тип C със стоманени вентили Гуми M+S 13-полюсен щепсел Габаритни светлини отпред Странични габаритни светлини Задни светлини със светлина за заден ход и триъгълни светлоотражатели Лебедка с спирачка и държач 2 х опори във формата на буквата „U“ Kdsdpfozvcb Hsx Abpsr ДОПЪЛНИТЕЛНИ АКСЕСОАРИ С ПОСТОЯННО НАМАЛЕНА ЦЕНА, ВАЛИДНА ОТ ФЕВРУАРИ 2026 Г. -Оборудване за 100 км/ч (амортисьори) -Резервна гума с държач -Пълен комплект LED осветление -Система против кражба -Замяна на стоманената релса с алуминиева -Стопери за колела -Сгъваеми подпори за задната част -Анти-люлееща се теглична глава -Запълване на средната част с дърво, обработено със ситопечат, или алуминиева рифелирана ламарина Други аксесоари се предлагат при запитване! Към цената се добавя цена за транспорт до Гера и такса за регистрация на превозното средство – 315 € нето. Снимките са илюстративни и могат да показват допълнителни аксесоари, за които се заплаща допълнително. Все още не сте намерили подходящото ремарке? Имаме 50-100 превозни средства, които са постоянно на склад и могат да бъдат взети веднага. Сервизът е отворен през делничните дни от 8:00 до 17:00 ч. за всякакви ремонти. Специализирани сме в ремонта на оси, включително и на ремаркета за каравани. Освен това предлагаме голям асортимент от резервни части и аксесоари за ремаркета на различни производители. При нас имате и голям избор от ремаркета под наем. Посетете ни онлайн или елате на място!

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 10 447 h, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 5 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, производител на двигатели: Toyota, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 1 780 мм, състояние на гумите: 80 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 300x15, размер на задната гума: 7,00-12, общо тегло: 7 098 кг, тегло без товар: 7 098 кг, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 400 мм, максимално тегло на товара: 4 500 кг, гориво: втечнен нефтен газ (LPG), Оборудване: вилици за палети, кабина, регулируема стрела, странично изместване, Стара цена 18 900 EUR // Нова цена 16 900 EUR Широк виличен позиционер + странично преместване Продаваме мотокари след пълно обслужване. Подготвени са за крайния потребител. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят. ===== WhatsApp на английски между 9:00 и 21:00 ч. WhatsApp на немски между 9:00 и 21:00 ч. WhatsApp на френски между 9:00 и 21:00 ч. WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00 ч. ===== Ние сме компания, специализирана в 4-посочни мотокари, странични товарачи и мотокари с противотежест. Разполагаме с квалифицирани специалисти с над 20 години опит в областта на мотокарите и строителната техника. Разполагаме с най-добрите механици в мотокарната индустрия в Полша и имаме много доволни клиенти в цяла Европа. Ние също така сме производител на EPAL EUR палети и сме известни с отличното си качество и навременни доставки. Преди доставката на клиента тестваме оборудването и извършваме пълна сервизна инспекция. Извършват се всички необходими ремонти. Клиентът получава мотокара готов за работа. Kdedezqd Auspfx Abpjr В Полша, по искане на клиента, можем да извършим приемане на техниката от Държавната служба за технически надзор. Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Знаем как да подготвим машината така, че клиентът да остане доволен и да ни препоръча на други клиенти. Каним ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Търсите доставчик на мотокари? Свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, обща дължина: 15 000 мм, обща ширина: 3 100 мм, обща височина: 3 150 мм, общо тегло: 15 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, № 04553 Барабанен сушилник / Инсталация за сушене на дърва за огрев S&Ü SHT 50 Kodpfeztrpzox Abpjdr Използван, година на производство 2008 Подходящ за сушене на дърва за огрев, както и други насипни и пакетирани материали, напр. дървесни стърготини, трици или компост Обем на контейнера 58 м³ Обем на пълнене приблизително 50 м³ насипен материал Диаметър на барабана 2500 мм Обща дължина приблизително 15000 мм Обща ширина приблизително 2900 мм Собствено тегло приблизително 12530 кг Зареждане чрез захранваща фуния, напр. с помощта на челен товарач или конвейерна система Вътрешна спирална транспортна система за транспортиране и разбъркване на сушимия материал Задвижване на барабана чрез електромотор с редуктор и многоверижно задвижване Скоростта на въртене на барабана се регулира чрез честотен инвертор Автоматичен режим на сушене с времево управление Скоростта на вентилатора се регулира чрез честотен инвертор Хидравлично повдигаща се захранваща фуния за изпразване Изпразване чрез обръщане на посоката на въртене на барабана Времето за сушене зависи от входящата влажност, вида на материала, количеството на горещия въздух и температурата Приблизителна стойност за дърва за огрев: около 5 - 7 дни при около 200 kW топлинна мощност Топлообменник: Макс. топлинна мощност приблизително 250 kW при 90 °C температура на входящата вода Обем на потока на средата приблизително 12 м³/ч при 15 °C външна температура Хидравличен агрегат 3 kW Вентилатор 7,5 kW Задвижване на барабана 8 kW Ниво на шума приблизително 98 dB(A) при оптимално запълване Консумация на ток 45 A Предпазител 63 A Напрежение 400 V, 3 фази/нула Честота 50 Hz Обем на хидравличното масло 10 л Транспортни размери приблизително 15000 x 3100 x 3150 мм (Д х Ш х В) Тегло приблизително 15000 кг Продава се от името на клиент, от мястото на съхранение в близост до 63452 Ханау, без демонтаж, без транспорт и монтаж Демонтаж, товарене и транспорт могат да бъдат осигурени от нас по желание Запазваме си правото на грешки в описанието и цената За да се избегнат възможни неразбирателства, е възможна и препоръчителна предварителна проверка на място след уговаряне на час Продажбата се извършва в състоянието, в което се намира Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно спецификацията на производителя или предишния собственик, без гаранция Запазваме си правото на междинна продажба При използвани машини всякаква гаранция е изключена, важи принципът: „купува се в състоянието, в което е проверен“ Снимките и видеоклиповете са само за илюстрация и не представляват действителния обхват на доставката Условия на плащане: Цените са без ДДС, плащане преди изтегляне или изпращане Условия на доставка: от мястото на съхранение

Състояние: употребяван, Работна зона: - в посока X, без залепване: 6000 мм - в посока X, със залепване: 5000 мм - в посока Y: 1200 мм - в посока Y, с основен шпиндел + диаметър на приспособлението (WZ): 20 мм, 1300 мм Максимална височина на захващане: - горна част на вакуумната плоча Z1: 100 мм - максимална дебелина на детайла Z2: зависи от оборудването/приложението Височина на работната маса: приблизително 950 мм 1 основен шпиндел с пневматичен ход - мощност на задвижването: 12 kW при работа в режим S-1 - закрепване на инструмента: HSK F63, диаметър на конуса = 38 мм - подаване на инструмента: автоматично - сила на подаване: 11000 N - тегло на инструмента: макс. 6 кг - посока на въртене: надясно/наляво, програмируема - диапазон на оборотите: безстепенно 1500 - 24000 об./мин, програмируемо - задвижване: честотно регулируем трифазен двигател - смазване на шпиндела: еднократно смазване с индустриална грес - охлаждане на шпиндела: водно охлаждане 1 CNC ос, въртяща се на 360 градуса 1 вертикален бормашинен агрегат S21 Масата на машината се състои от: - 6 регулируеми опори в посока X, всяка с по една задна и средна упора, всички упори се управляват чрез програма - 6 комплекта вакуумни плочи, състоящи се общо от: - 6 вакуумни плочи 114 x 159 x 100 мм Kdsdjzupibepfx Abpjr - 6 вакуумни плочи 125 x 75 x 100 мм - Опорите и вакуумните плочи могат да бъдат позиционирани индивидуално според размера на съответния детайл. Зона за смяна на инструментите: - без обработка с махалови движения, без залепване: X = 2 x 2900 мм - свободно пространство в средата: X = 200 мм - без обработка с махалови движения, със залепване: X = 2 x 2150 мм - свободно пространство в средата: X = 700 мм - с обработка с махалови движения, без залепване: X = 2 x 2400 мм - свободно пространство в средата: X = 1200 мм - с обработка с махалови движения, със залепване: X = 2 x 1700 мм - свободно пространство в средата: X = 1600 мм Система за задвижване на подаването Бързи движения: - ос X: 100 м/мин. - ос Z: 25 м/мин. Налягане на въздуха: 6 бара Магазин за смяна на инструментите: 18 позиции Кодиране на инструментите: позиционно кодиране Тегло на инструмента: макс. 6 кг Дължина на инструмента: макс. 150 мм Диаметър на инструмента: макс. 100 мм при пълно запълване, макс. 150 мм при свободни или съчетани места Централен свързващ елемент за отвеждане на стружките Мрежово напрежение: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 вакуумна помпа: 100 м³/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Kdjdpfxoxy Tmns Abpsr Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), Производител: Zeppelin Silo- und Apparatetechnik GmbH Kdsdpfjzqkfpsx Abpjr Тип: Склад за насипни материали от неръждаема стомана Година на производство: 2001 Обем: 70 м³ на склад Материал: Неръждаема стомана Съдържание: Гранули от PA/PP Обемно тегло: 0,6 кг/дм³ Височина на склада: 12 500 мм Диаметър на склада: 3 000 мм Макс. работно свръхналягане: 45 mbar Допустимо отрицателно налягане: 5 mbar Макс. работна температура: 50 °C Макс. дълбочина на запълване: 11 000 мм Коефициент на триене на стените: 0,3–0,4 Хоризонтално съотношение на натоварване λ: 0,5–0,7 Коефициент на натоварване на дъното cb: 1,5 Коефициент на изпразване eh: 1,2 Коефициент на насипния материал βG: 0,4 μH: 0,2–0,4 Налично количество: 3 склада

Състояние: нов, Кофа за багер – скелетна / кофа за пресяване – производство по поръчка Galen Group произвежда здрави скелетни кофи и кофи за пресяване за багери от всички марки и с различно работно тегло. Всяка кофа е проектирана според модела на багера, работните условия, необходимата ширина на кофата и размера на отвора за пресяване. Основни приложения: * Разделяне на камъни, почва, чакъл и строителни отпадъци * Пресяване и сортиране на изкопан материал * Приложения в кариери и минно дело * Дейности по разрушаване и рециклиране * Почистване на реки и канали * Озеленяване и селскостопански приложения * Сортиране на материали за запълване и обратна засипка Характеристики на продукта: * Индивидуален дизайн, съобразен с марката и модела на багера * Предлагат се различни размери на отворите за пресяване по заявка * Здрава, подсилена конструкция * Стоманена структура с висока якост и устойчивост на износване * Възможност за използване на стомана Hardox, устойчива на износване * Подсилени странични стени и зони, подложени на износване * Фиксирани или сменяеми решетки за пресяване * Варианти с назъбени или прави режещи ръбове * Висококачествено заваряване и прецизно производство * Индивидуален начин на закрепване – чрез щифт или бърза връзка * Подходящи за тежки работни условия Скелетните кофи могат да бъдат произведени за мини багери, както и за средни и големи багери. За да получите оферта, моля, предоставете следната информация: * Марка и модел на багера * Работно тегло на машината * Необходима ширина на кофата * Необходим размер на отвора за пресяване * Диаметри на щифтовете * Разстояние между центровете на щифтовете * Вътрешни и външни размери на скобите * Марка и модел на бързата връзка, ако е приложимо Всички размери за закрепване могат да бъдат произведени според съществуващата кофа, технически чертежи или измервания на машината. Защо Galen Group? С повече от 25 години опит в производството на кофи и приспособления за багери, Galen Group предлага надеждни и специфични решения за строителството, минното дело, кариерите, разрушаването и рециклирането. * Директно от производителя * Индивидуално проектиране и производство * Висококачествени материали и изработка * Техническа поддръжка при проектиране * Доставка по целия свят * Техническа поддръжка след продажбата * Производство за всички марки и модели багери Цената зависи от размера на багера, размерите на кофата, размера на отвора за пресяване, спецификациите на материала и типа на закрепване. Моля, свържете се с нас, като предоставите подробна информация за вашата машина, за да получите най-добрата ни оферта и приблизително време за доставка. GALEN GROUP Kdsdpfozk Uubex Abpor Производител на кофи за багери и специални приспособления Произведено в Турция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Kdodpfx Absvvi Nzsper

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Kdodpfx Asvvi Rfsbpor

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 6 012 h, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 3 700 мм, свободно повдигане: 1 700 мм, център на товара: 500 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 500 мм, производител на двигатели: Mitsubishi S4S, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 1 300 мм, състояние на гумите: 90 процент, общо тегло: 5 110 кг, тегло без товар: 3 500 кг, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща ширина: 1 300 мм, максимално тегло на товара: 3 500 кг, гориво: дизел, Оборудване: вилици за палети, осветление, странично изместване, Нова цена 13 900 евро // Стара цена 18 900 евро Mitsubishi е в много добро състояние. Продаваме мотокари след извършен пълен сервиз. Подготвени за крайния потребител. Можем да организираме транспорт в Европа и по целия свят. ===== WhatsApp на английски език от 9:00 до 21:00 часа. WhatsApp на немски език от 9:00 до 21:00 часа. WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00 часа. ===== Ние сме компания, специализирана в четирипосочни мотокари, странично разтоварващи мотокари и мотокари с противотежест. Разполагаме с квалифицирани специалисти с над 20 години опит в индустрията на мотокарите и строителната техника. Имаме най-добрите механици в индустрията на мотокарите в Полша и имаме много доволни клиенти в цяла Европа. Ние също сме производител на EUR палети по стандарта EPAL и сме известни с отличното си качество и навременна доставка. Преди доставката до клиента, тестваме оборудването и извършваме пълен сервизен преглед. Извършват се всички необходими ремонти. Клиентът получава мотокара, готов за работа. В Полша, по желание на клиента, можем да организираме приемането на оборудването от Държавната служба за технически надзор. Kdsdpfx Abjzn Uziopsr Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Знаем как да подготвим добре машината и да направим клиента доволен, така че да ни препоръча на други клиенти. Каним ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Търсите доставчик на мотокари? Свържете се с нас.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 10 447 h, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 5 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, производител на двигатели: Toyota, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 1 780 мм, състояние на гумите: 80 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 300x15, размер на задната гума: 7,00-12, общо тегло: 7 098 кг, тегло без товар: 7 098 кг, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 400 мм, максимално тегло на товара: 4 500 кг, гориво: втечнен нефтен газ (LPG), Оборудване: вилици за палети, кабина, регулируема стрела, странично изместване, Стара цена 18 900 EUR // Нова цена 16 900 EUR Kdodpfxezn Uzcs Abper Широк виличен позиционер + странично преместване Продаваме мотокари след пълно обслужване. Подготвени са за крайния потребител. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят. ===== WhatsApp на английски между 9:00 и 21:00 ч. WhatsApp на немски между 9:00 и 21:00 ч. WhatsApp на френски между 9:00 и 21:00 ч. WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00 ч. ===== Ние сме компания, специализирана в 4-посочни мотокари, странични товарачи и мотокари с противотежест. Разполагаме с квалифицирани специалисти с над 20 години опит в областта на мотокарите и строителната техника. Разполагаме с най-добрите механици в мотокарната индустрия в Полша и имаме много доволни клиенти в цяла Европа. Ние също така сме производител на EPAL EUR палети и сме известни с отличното си качество и навременни доставки. Преди доставката на клиента тестваме оборудването и извършваме пълна сервизна инспекция. Извършват се всички необходими ремонти. Клиентът получава мотокара готов за работа. В Полша, по искане на клиента, можем да извършим приемане на техниката от Държавната служба за технически надзор. Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Знаем как да подготвим машината така, че клиентът да остане доволен и да ни препоръча на други клиенти. Каним ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Търсите доставчик на мотокари? Свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK 560 x 2000 е издръжлив универсален струг за обработка на метали, предназначен за професионална употреба в машиностроителната промишленост, инструментални цехове и сервизни работилници. Неговата здрава, чугунена конструкция, голям диаметър на струговане и диаметър на отвора на шпиндела 103 мм позволяват ефективна обработка на широка гама детайли. Този модел осигурява висока твърдост, плавна работа и точност, необходими за прецизна обработка на метали. Основни предимства на машината * Електромагнитната спирачка гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява времето на престой, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Закаленото и шлифовано легло осигурява стабилност и устойчивост на деформация при интензивна работа. * Чугунената конструкция на корпуса гарантира голяма маса, което елиминира вибрациите и повишава прецизността. * Бързите надлъжни и напречни движения увеличават ефективността на работния цикъл. * Основен шпиндел с лагери – плавна работа и дълъг живот на шпиндела. * Диаметърът на отвора на шпиндела 103 мм позволява струговане на дълги и масивни детайли. * Цифровото отчитане в 3 оси подобрява точността на настройката и контрола на позицията. Конструкция и технология Конвенционалният струг CORMAK 560 x 2000 е проектиран за интензивна и прецизна обработка. Широкото, индукционно закалено легло с ширина 350 мм и прецизно изработените направляващи на супорта осигуряват висока повторяемост. Машината разполага с ергономичен контролен панел, ясен индикатор за скоростта и стъпката на резбите, както и система за бързо движение, която увеличава темпото на работа на оператора. Шпинделната кутия е оборудвана с прецизна система Camlock D1-8, осигуряваща безопасен и бърз монтаж на патронниците. Прецизност и обхват на обработка Моделът позволява извършването на широк спектър от операции: грубо и довършително струговане, метрични, инчови, модулни и DP резби, пробиване, разстъргване, както и струговане на конусни и равнинни повърхности. Диаметърът на струговане над леглото е 560 мм, а над отвора – цели 785 мм, което прави този струг отличен инструмент за работа с големи и тежки детайли. Приложение Технически параметри МЕЖДУЦЕНТРОВО РАЗСТОЯНИЕ 2000 мм Kodpfx Aozqzxmjbpjdr ВИСОЧИНА НА ЦЕНТРОВЕТЕ 280 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ЛЕГЛОТО 560 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ОТВОРА 785 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД НАПРЕЧНИТЕ НАПРАВЛЯВАЩИ 355 мм ШИРИНА НА ЛЕГЛОТО 350 мм ДИАМЕТЪР НА ОТВОРА НА ШПИНДЕЛА 103 мм КОНУС НА ШПИНДЕЛА D1-8 Camlock ДИАПАЗОН НА СКОРОСТИТЕ (12) 25 - 1600 об./мин МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм ДИАПАЗОН НА НАДЛЪЖНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,059 - 1,64 мм/об. ДИАПАЗОН НА НАПРЕЧНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,020 - 0,573 мм/об. МЕТРИЧНА РЕЗБА (47) 0,2 - 14 мм ИНЧОВА РЕЗБА (60) 2 - 112 Gg/1" МОДУЛНА РЕЗБА (39) 0,1 - 7 MP DP РЕЗБА (50) 4 - 112 MP ДИАМЕТЪР НА ЦЕНТЪРА 75 мм ХОД НА ЦЕНТЪРА 180 мм КОНУС НА ЦЕНТЪРА МК 5 МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 к.с.) МОЩНОСТ НА ПОМПАТА НА ДВИГАТЕЛЯ 0,1 kW РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА 3340 x 1150 x 1460 мм ТЕГЛО 2940 кг Стандартно оборудване * 3-челюстен патронник PO3-315 мм / D8 * 4-челюстен независим патронник K72-350 мм / D8 * Инструменти за обслужване * Преден център 450 мм * Постоянна подпора (до Ø180 мм) * Подвижна подпора (до Ø120 мм) * 2 центъра * Електромагнитна спирачка, съответстваща на CE * Електромеханична спирачка на шпиндела * Запълване с масло Shell Tellus 46 * Бързо движение * Охлаждаща система * Халогенно