Употребявани Simat 4100X6 (653)

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за развиване и откорки на бутилки Rink. Глави за развиване: 4, глави за откорки: 2, изпълнение за съдове: 20x0,5л NRW. Размери на машината (Д/Ш/В): ок. 2900мм/1300мм/2000мм. Управление: Siemens Simatic S7. Налична документация. Възможен е оглед на място. Isdpfoxxzihox Altstn

Състояние: употребяван, Използван PROFINET конектор за обмен на данни между две независими PROFINET мрежи. Isdpozduyksfx Altjtn Производител: Siemens Тип: PN/PN конектор Артикулен номер: 6ES7158-3AD01-0XA0 Серия: SIMATIC DP Състояние: използван Брой: 6 Комуникационен стандарт: PROFINET IO Функция: Обмен на данни между две PROFINET системи Интерфейси: 2 × PROFINET Ethernet Скорост на предаване: 10/100 Mbit/s Тип монтаж: DIN шина Захранване: 24 V DC Степен на защита: IP20 Диагностични функции: вградена диагностика на състоянието и грешките Област на приложение: свързване на съоръжения, мрежова интеграция на машини, автоматизация Конфигурация: STEP 7 / TIA Portal Местоположение: Кузел Наличност: 6 броя

Състояние: употребяван, Високоефективен процесор със защита при отказ (Fail-Safe CPU) от серията SIMATIC S7-300 за взискателни приложения в областта на автоматизацията и безопасността, с възможност за свързване чрез PROFINET и PROFIBUS. Производител: Siemens Серия: SIMATIC S7-300 Тип: CPU 319F-3 PN/DP Артикулен номер: 6ES7 318-3FL01-0AB0 Тип продукт: CPU за безопасност (Safety PLC CPU) Състояние: употребяван Брой: 1 Работна памет: 2 MB Интерфейс 1: PROFINET Ethernet Интерфейс 2: PROFIBUS DP Интерфейс 3: MPI Вграден PROFINET интерфейс: 3-портов комутатор Iedpfx Alozdu A Sototn Функционалност за защита при отказ: Да Комуникационни услуги: PROFINET IO контролер, PROFIBUS DP главен/подчинен Диагностични функции: Вградена системна диагностика Тип монтаж: S7-300 модулен носач Степен на защита: IP20 Захранващо напрежение: 24 V DC Област на приложение: Машиностроене, автоматизация на процеси, системи за управление на безопасността, индустриални съоръжения

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние между колоните: 640 мм, затварящ ход: 640 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 2 400 мм, ход: 480 мм, обща дължина: 7 500 мм, диаметър на колоната: 120 мм, сила на изхвърляне: 240 000 N, ход на еджектора: 145 мм, минимална височина на матрицата: 250 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 16 600 кг, сила на затягане: 4 600 kN, мощност: 31,5 kW (42,83 к.с.), максимално тегло на обработвания детайл: 8 кг, налягане: 160 греда, Оборудване: документация / ръководство, BÜHLER GDM H-400B, версия 6.0 – 460T Комплектна линия за леене под налягане на алуминий с автоматична система за нанасяне на разделителен агент върху формата и автоматична потапяща се лейка. Производител: BÜHLER Модел: GDM H-400B, версия 6.0 Година на производство: 1996 Състояние: Машината е в комплект, в добро работно състояние и е редовно използвана. Възможност за оглед по време на работа след предварителна уговорка на дата. Описание: Предлагаме за продажба комплектна линия за леене под налягане на алуминий, базирана на реномираната машина за леене под налягане BÜHLER GDM H-400B, версия 6.0, със сила на затваряне 460 тона. BÜHLER от години е признат за един от най-утвърдените производители на машини за леене под налягане в света. Моделът GDM H-400B е доказана конструкция, известна със своята висока издръжливост, прецизност и ниски експлоатационни разходи. Предлаганата машина се продава като комплектна производствена линия, включваща машина за леене под налягане, автоматична система за нанасяне на разделителен агент върху формата и автоматична потапяща се лейка. Тази конфигурация позволява ефективно и повтаряемо серийно производство на алуминиеви отливки. Предложението включва: Машина за леене под налягане: BÜHLER GDM H-400B, версия 6.0 Година на производство: 1996 Сила на затваряне: 4600 kN (460 тона) Управление: DATACESS Пълен комплект шкафове за управление Техническа документация Автоматична система за нанасяне на разделителен агент върху формата: ACHESON Dog1000FCT.1S-A Година на производство: 2000 Автоматично смазване и охлаждане на формата Захранване: 3 × 400 V Управление: 24 V DC Системата осигурява равномерно нанасяне на разделителния агент, подобрява качеството на повърхността на отливките и съкращава производствения цикъл. Автоматична потапяща се лейка: Оборудвана с управление: Siemens SIMATIC HMI Touch Устройството автоматично взема разтопен метал от пещта и дозира необходимото количество алуминий в камерата за пресоване, осигурявайки висока повторяемост на процеса и намаляване на загубите на материал. Технически данни на машината за леене под налягане Затваряща единица Сила на затваряне: 4600 kN Сила на притискане във II фаза: 180–420 kN Ход на подвижната плоча: 640 мм Сила на изхвърляне: 240 kN Ход на изхвърляне: 145 мм Закрепващи плочи Неподвижна плоча: 990 × 1165 мм Подвижна плоча: 990 × 990 мм Разстояние между колоните: 640 × 640 мм Диаметър на колоните: 120 мм Форми Минимална височина на формата: 250 мм Максимална височина на формата: 780 мм Инжекционна единица Ход на буталото: 480 мм Полезен ход на буталото: 455 мм Налични диаметри на буталото: 60–110 мм Максимално тегло на алуминиевата отливка: до 8,5 кг Максимално налягане при леене: до 1485 бара Хидравлична система Максимално работно налягане: 160 бара Капацитет на резервоара за масло: 850 литра Електрически параметри Присъединителна мощност: 31,5 kW Степен на защита: IP55 Размери Габаритни размери: 7,5 × 2,4 м Височина: 2,5 м Тегло: 16 600 кг Основни предимства ✔ Реномирана марка BÜHLER ✔ Сила на затваряне 460 тона ✔ Комплектна производствена линия ✔ Автоматична система за нанасяне на разделителен агент върху формата ACHESON ✔ Автоматична потапяща се лейка ✔ Управление Siemens SIMATIC HMI ✔ Комплект техническа документация ✔ Висока производителност и повторяемост на производството ✔ Възможност за производство на средни и големи алуминиеви отливки Itodpfx Aozg E Rfjlten Приложение Машината е използвана в производствено предприятие и се предлага като комплектно

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Отварящ механизъм за премахване на метални капачки от бутилки в каси с празни бутилки за бира. При всеки работен цикъл се обработват по 2 каси с бутилки. Премахнатите метални капачки падат в контейнер, разположен под машината. Машина (допълнителна информация): Механизъм за премахване на метални капачки с 2 глави за отваряне. Производителност на линията за пълнене: 12 000 бутилки/час. Формати: метални капачки Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S5-95-U Разположение/Позиция: в корпус, монтиран на крачета Основна конструкция: праволинейна Оборудване: 2 глави за отваряне, моторизирано транспортиране на каси, шкаф с управляващи бутони. Itsdpfx Aezg Iy Ajltjn

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Машина за измиване на стъклени бутилки с етикети, като изхвърлянето на етикетите се извършва чрез верига. Измиващият разтвор се загрява с пара. Itedpfx Alezg I Efstsn Тип машина (допълнителна информация): Машина за измиване Производителност: 17 000 бутилки/час Разстояние между елементите на машината: Разстояние между звената на веригата: 110 мм Управление и контрол: Simatic S7 Тегло: 26 400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за напълване на стъклени бутилки под обратно налягане, оборудвана с общо 40 бързодействащи пълнещи клапани и устройство за затваряне с корони. Преди процеса на пълнене бутилките се вакуумират два пъти. Машина (допълнителна информация): Машина за напълване под обратно налягане с бързодействащи пълнещи клапани. Мощност: 13 kW Ток: 18,75 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, тип „Евро” и „NRW“; 0,33 л, тип „Giesinger“ Isdpfxezg I H As Altetn Разстояние между машините: 125 мм Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S7-300 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана с крачета Основна конструкция: Ротационна Оборудване: 40 бързодействащи пълнещи клапани, 10 глави за затваряне с корони, защитен корпус с врати, шкаф за управление.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 500 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 1 600 мм, дължина на масата: 900 мм, година на последния основен ремонт: 2017, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Преса Dieffenbacher PO 500A Преса в много добро техническо състояние, предлагана за продажба от ликвидиран пресов цех в Полша. Модернизирана през 2017 година. Новa управляваща система Simatic S7 и нов електрически шкаф. Инсталирани са и оптични бариери. Възможност за проверка на машината в работен режим – Пресата все още е свързана към електрозахранването. Itsdpfx Ajv E Nlzeltjn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1981, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 1 250 t, ход: 630 мм, ширина на масата: 1 270 мм, дължина на масата: 1 250 мм, общо тегло: 70 000 кг, работна височина: 900 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Преса Dieffenbacher P0-F 1250A Itjdpfx Alov E Rihjton Преса в много добро техническо състояние, предлага се за продажба от закрит цех за щамповане в Полша. Модернизирана през 2016 г. Нова система за управление Simatic S7 и нов електрически шкаф. Инсталирани са и оптични бариери.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 630 t, ширина на масата: 2 500 мм, дължина на масата: 1 600 мм, общо тегло: 100 000 кг, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Преса Müller ZE 625 4 Пресата е в много добро техническо състояние и се предлага за продажба от закрита пресова работилница в Полша. Itjdpfx Alov Hp T Ujtjn Модернизирана е през 2020 година. Нов контролен панел Simatic S7 и нов електрически шкаф. Инсталирани са оптически бариери. Възможност за проверка на машината в работен режим – пресата все още е свързана към електрозахранването.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Тази инсталация за производство на бира Werk II Fillmaster R18 е компактна, изобарна моноблокова система за измиване, пълнене и затваряне с корони на стъклени бутилки, произведена през 2023 г. от Braumanufaktur Werk II (Гросалмероде, Германия). Тя се продава като цялостен комплект за пълнене в мащаб, подходящ за занаятчийско производство на газирани напитки, заедно с резервоар за ферментация и карбонизация с обем 750 литра (SM Inox, 2021) и резервоар за под налягане с обем 330 литра (SM Inox, 2023). Itodpfxoziuaze Altsn Моноблокът обединява 6 станции за измиване, 6 изобарни пълнещи клапана и 6 глави за затваряне с корони в една компактна единица. Предварителното насищане с CO₂ на бутилките преди пълненето намалява поемането на кислород и окисляването на продукта. Механичните движения се задвижват от пневматична система (6–8 бара); параметрите на пълнене, данните за производството и броя на бутилките се контролират чрез тъчскрийн панела Siemens SIMATIC HMI. Инсталацията е все още монтирана и под напрежение, а основните функции могат да бъдат демонстрирани на място. Технически данни - Производител: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гросалмероде, Германия) - Модел: Fillmaster R18 - Година на производство: 2023 - Тип машина: изобарен моноблок за измиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Брой станции за измиване: 6 / Брой пълнещи клапани: 6 / Брой глави за затваряне: 6 - Производителност: прибл. 500 – 650 бутилки на час (полуавтоматично, в зависимост от оператора) - Система за пълнене: изобарна, с връзка за CO₂ бутилка за предварително овлажняване на бутилките - Формати на бутилките: понастоящем конфигурирана за 0,375-литрови стъклени бутилки; може да се адаптира към други формати с корони - Корони: 26 или 29 мм, всички размери могат да бъдат конфигурирани - Управление: тъчскрийн панел Siemens SIMATIC HMI (параметри на пълнене, данни за производството, брояч на бутилките) - Сгъстен въздух: 6–8 бара - Захранване: 230 V, 5 A - Размери: прибл. 870 x 930 x В 1910 мм Оборудване - SM Inox FBTB 750 L PED резервоар за ферментация и карбонизация (2021): дъно с издутина, капак под налягане, двойно изолиран корпус с кръг за циркулация на гликол, захранван от външна термопомпа, собствен контролен панел за температура, бъркалка и подаване на CO₂ (автоматично/ръчно), камък за карбонизация, който се захранва чрез електромагнитен клапан; PED кат. III, прибл. Ø 955 мм - SM Inox FCTC 330 L резервоар за пълнене (2023): капак под налягане с CO₂ вход за прехвърляне на течност между резервоарите без използване на помпа, прибл. Ø 640 мм - Мобилна помпа за прехвърляне/измиване, монтирана на платформа от неръждаема стомана - Техническа OEM документация (ръководство за експлоатация, ръководство за PLC, кратко ръководство) и декларации за съответствие Състояние Употребявана – в много добро състояние с минимални следи от употреба: PLC броячът за производство показва общо прибл. 58 600 бутилки / 12 000 литра. Все още е монтирана и под напрежение; продава се, тъй като собственикът е спрял производството. Наличност Веднага. Местоположение: Италия. Подготовка, демонтаж и товарене на камион се извършват от продавача (товарене EXW). Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана по заявка.

Състояние: употребяван, Парен котел с четири съда за варене на пиво, с варочни съдове от неръждаема стомана. Системата е подходяща за инфузионни и деkokтационни процеси, както и за производство на пиво с високо съдържание на алкохол и се състои от следните компоненти: - Варочен съд (Huppmann, 2004) с капацитет 150 хектолитра, с парово отопление, изолиран, с бъркалка с долно задвижване и предварителна бъркалка - Съд за отцеждане (Huppmann, 2004), изолиран, с подвижно дъно, решетка и шнек за изхвърляне на утайката - Предварителен съд за отцедената мъст (Steinecker, 2003), изолиран резервоар - Варочна вана (Steinecker "Merlin", 2003), с парово отопление, изолирана - Кондензатор за пара от ваната - Хидромасажен басейн, изолиран, с дозатор за хмел (ръчно управляем клапан) и горно разположен изход за утайка - Съд за утайка с капацитет 15 хектолитра, конусовиден - Дозиращо устройство за хмел с 3 резервоара от неръждаема стомана и хмелови клапи, монтирани на обща рамка от неръждаема стомана - Охладител за мъст (API, 2006), двустепенен плосък топлообменник за охлаждане на 180 хектолитра/час гореща мъст до температурата за ферментация - 3 центробежни помпи за пренос на мъстта - различни тръбопроводи, вентили, арматури и сензори Машина (допълнителна информация): Пивоварна инсталация с варочни съдове от неръждаема стомана с парово отопление; година на производство 2003-2006 Капацитет на мъстта: до 18000 л; 15 500-16 000 л за пълнопиво, 12 000 л за бокбир Itsdpfx Alszizb Seton Зареждане: 2500 кг/варене Управление/Контрол: Simatic S7-400 Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Варочен съд; Съд за отцеждане; Предварителен съд за мъст; Дозиране на хмел; Варочна вана (Merlin); Хидромасажен басейн; Съд за утайка; Охлаждане на мъст; 3 помпи за мъст

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи Itedpszh Ifusfx Alten - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: употребяван, Използван операторски панел Siemens SIMATIC OP37 за индустриални машини и системи за управление. Производител: Siemens Модел: 6AV3 637-1LL00-0AX1 MLFB: 6AV3637-1LL00-0AX1 Серия: SIMATIC HMI Тип устройство: Операторски панел OP37 Тип дисплей: Цветен LC дисплей STN Процесор: Pentium 100 MHz Оперативна памет: 8 MB RAM Интерфейси: 2x TTY, 2x RS232, 1x RS422, 1x RS485 Isdpezhn Aaefx Altjtn Скорост на трансфер на данни RS485: до 12 Mbit/s Степен на защита на предния панел: IP65 Степен на защита на задния панел: IP20 Слот за карта с памет: PC-Card Област на приложение: Управление на машини и визуализация на процеси Състояние: Използван

Състояние: употребяван, Налично количество: 10 бр. 6AV7240-0HC07-0HA0 Siemens Мултитъч дисплей SIMATIC IPC 477D, 15" мултитъч дисплей; 4 USB порта (на задната страна); Без USB портове (на предната страна); Ethernet (10/100/1000); Процесор Celeron U827E; 2x Gbit Ethernet (IE/PN); 4 GB RAM; 1x RS-232; Без PCIE слот; Windows 7 Ultimate 64-bit; Сменяем, без оптично устройство; SSD 80 GB Standard (MLC); Itedpfozgaqmox Altsn Без SIMATIC софтуер; 24 V DC индустриално захранване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 2067, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 750 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – двукомпонентна система за дозиране и смесване – произведена 2010 г. – Предлага се за продажба употребявана двукомпонентна система за дозиране и смесване TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. Използвана е в промишлени условия и има съответните следи от употреба. Технически данни: • Производител: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Тип: NODOPUR VS-AR-2K • Машинен номер: 2067 • Година на производство: 2010 • Работно напрежение: 400 V AC • Честота / Консумация на ток: 50 Hz / 20 A • Мощност според табелката: 6,5 kW • Работно налягане според табелката: 6–8 • Размери: приблизително 1.500 × 2.000 × 2.000 мм, включително система за дозареждане • Тегло: приблизително 750 кг, в зависимост от оборудването Управление / Задвижване • Siemens PLC / SIMATIC Panel MP377 • Честотен инвертор A/B: Lenze, 1,50 kW • Двигател на задвижването A/B: 1,50 kW • Тип на смесителната глава: LC 6/3 Ijdjzvmihepfx Altjtn • Електродвигател на смесителната глава: Emod, 1,1 kW Технология за дозиране Компонент A • Дозираща помпа: KTS 32 • Дебит: 32 cm³ / 30 ccm/мин • Обемна помпа: VSI 0,1/16 EPC S4V Компонент B • Дозираща помпа: FPN 16,0 • Дебит: 16 cm³ / 16 ccm/мин • Обемна помпа: VSI 0,2/16 EPO 12 V Контейнери / Подаване на материала • 1 × Контейнер от неръждаема стомана A, приблизително 60 литра • 1 × Контейнер от неръждаема стомана B, приблизително 60 литра • Контейнер с контрол на минимално/максимално ниво на запълване • Предварително налягане в контейнера • Филтър от силикагел • Бъркалка в контейнера • Автоматично дозареждане от 200-литрови контейнери • Мембранни помпи за компонент A и компонент B Комплект маркучи • Компонент A: приблизително 6,12 м / вътрешен диаметър 16 • Компонент B: приблизително 6,42 м / вътрешен диаметър 10 Оборудване: Оборудването включва, наред с другото: • Система за дозиране и смесване за два компонента • Смесителна глава • Операторски панел Siemens • Дозиращи помпи A и B • Измерване на обемен дебит • Контейнери за материали от неръждаема стомана • Бъркалки • Автоматична система за дозареждане • Мембранни помпи • Комплект маркучи • Сигнална лампа / светофар • Електрошкаф • Различни сензори и регулатори на налягането Състояние: Системата е в употребявано състояние. Има следи от употреба, съответстващи на възрастта и начина на експлоатация, както и остатъци от материали. Външният вид може ясно да се види на актуалните снимки. Огледът на системата е възможен след предварителна уговорка. Функционален тест може да бъде извършен след допълнителна договорка. Продажба: Цена: 17.500 € (цена по договаряне) плюс ДДС. Оглед и вземане след уговорка. Предпочита се продажба на фирми. Ако имате интерес или технически въпроси, с удоволствие ще изпратим допълнителни снимки и информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, на английски език Iodpfxezvnqtj Altjtn

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, SCHMID T3-400 3 – ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: SCHMID Местоположение на производителя: Раперсвил, Швейцария Модел / Тип: T3-400 3 Фабричен номер на машината: T3-400 3 Година на производство: 1997 Държава на производство: Швейцария Тип машина: Хидравлична машина за нутация/орбитално формоване (машина тип „таумелпресе“) Маркировка CE: Да ДАННИ ЗА ПРЕСАТА Номинална сила на пресата: 4 000 kN Еквивалентна сила на пресата: приблизително 408 метрични тона Принцип на действие: Хидравличен Насока на действие: Вертикална Конструкция на пресата: Четириколонова преса Брой колони: 4 Процес на формоване: Нутация / орбитално формоване Разположение на инструментите: Горен и долен инструмент Режим на работа: Автоматичен / Управляван от PLC ХИДРАВЛИЧНА СИСТЕМА Тези спецификации са потвърдени директно от табелката на машината на новата ви снимка: Сила на пресата: 4 000 kN Обем на хидравличното масло: 1 500 литра Обем на смазочното масло: 350 литра Максимално хидравлично налягане: 250 бара Максимално налягане на смазване: 315 бара ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ От другата табелка на T3-400, която изпратихте по-рано: Напрежение на захранването: 3 × 400 V Честота: 50 Hz Номинална мощност: 170 kW Минимален предпазител на мрежата: 400 A Управляващо напрежение: 230 V AC / 24 V DC Напрежение за осветление: 230 V AC Номер на електрическата схема: 21.10.4060 СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И ЕЛЕКТРИЧЕСКО ОБОРУДВАНЕ Isdpozvnr Rjfx Altjtn Управление: Siemens PLC PLC система: Siemens SIMATIC Захранване: Siemens SITOP Операторски панел: Монтиран на машината контролен панел Електрически шкаф: Интегриран/отделен електрически шкаф на машината Автоматичен режим на работа: Да Управление чрез параметри: Да Авариен стоп: Да МАШИНА / РАБОТНА ЗОНА Рамка на пресата: Четириколонова конструкция Работна зона: Затворена Долен инструмент: Кръгов матрица/разположение на инструмента Горен инструмент: Кръгово разположение на инструмента Автоматично обработване на детайлите: Интегрирано Хидравлично смазване: Да Хидравличен агрегат: Интегриран Контрол на налягането: Да

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, DIOSNA V50 Универсален миксер/гранулатор за фармацевтична промишленост Година на производство: 2007 | Отопление/охлаждане с двойна обвивка | ATEX | Siemens PLC Производител: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH Тип: V50 Номер на машината: 383-001 Година на производство: 2007 Висококачествен универсален миксер/гранулатор DIOSNA V50 в изключително добро състояние. Вътрешната част, която е в контакт с продукта, както и смесителното и раздробяващото оборудване, са в много добро състояние и на практика са като нови. ОСОБЕНОСТ – ДВОЙНА ОБВИВКА: Миксерът е с двойна стена, което позволява отопление или охлаждане на сместа. По този начин продуктът може да се темперира по време на процеса на смесване или гранулиране. Технически данни: - Обем на съда: 52 л - Полезен обем: 46 л - Тегло на машината: приблизително 200 кг - Налягане на сгъстения въздух: 7–10 бара - Напрежение: 3/PE 400 V / 50 Hz - Предпазител: 25 A, бавен - Смесително оборудване: - едноделно смесително оборудване с 3 лопатки - работи близо до дъното - честотно регулируем трифазен двигател с редуктор - Мощност: 4,0 kW - макс. синхронна скорост: 495 об./мин - Степен на защита на задвижването: Ex II 2G / IP65 Раздробяващо оборудване / Chopper: - отстрани в корпуса на съда - едноделно оборудване с 2 лопатки - двустепенно задвижване - 1500 / 3000 об./мин - Мощност: 1,1 / 1,9 kW - Степен на защита на задвижването: Ex II 2G/3D / IP66 Оборудване: - миксер със двойна стена за отопление/охлаждане - напълно отварящ се, прахоустойчив капак - контролен люк с устройство за избърсване - филтър - 1,5" Tri-Clamp връзка - страничен изход за продукта с ръчно управляем затварящ бутал Isdpfx Ajzxq U Heltstn - система за безопасност за капака и изхода - уплътнения с въздушна междина за миксера и раздробяващото оборудване - мобилна рамка от неръждаема стомана Управление: - Siemens SIMATIC S7-200 PLC - Siemens TP177B тъчскрийн панел - ръчен и автоматичен режим на работа - управление на рецепти - многофазна система за управление на процеса - показване на скоростта на миксера, мощността, температурата на продукта и скоростта на раздробяващото оборудване - показване на тенденциите и съобщенията за грешки Подходящ особено за интензивно смесване и хомогенизиране на прахове, както и за процеси на гранулиране и агломерация. Налично оригинално ръководство за експлоатация и документация за управление на DIOSNA. Възможен оглед и функционален тест по предварителна уговорка в CYCRON GmbH, 4226 Breitenbach, Швейцария. Продава се при наличност и запазваме правото на грешки.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0700922, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, KÖNIG ECO TWIN 800 С CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Пълна линия König за автоматизирано производство на малки хлебчета и хлебни изделия. Година на производство: 2018 Линията се състои от делител-овалваща машина König Classic Rex T6/5S, съчетана с линия за предварителна ферментация и оформяне Eco Twin 800. Характеристики: * Производител: KönIG * Модел: Eco Twin 800 * Година на производство: 2018 * Делителна глава: Classic Rex T6/5S * Размер на буталото: SK58 * Диапазон на теглото: 35 до 85 г * Работа в 5 или 6 реда * Номинална ширина: 800 мм * Капацитет на Eco Twin: * до 5 040 бр./час в 6 реда * до 4 200 бр./час в 5 реда * Максимален капацитет на делителната глава Classic Rex: * до 9 000 бр./час в 6 реда * до 7 500 бр./час в 5 реда * Вградена предварителна ферментация * Управление Siemens Simatic * Вграден удължителен вал * Автоматично поставяне на продуктите върху тави за печене * Налични са множество взаимозаменяеми инструменти за пресоване * Бърза смяна на инструментите за пресоване * Станция за рязане/пресоване според конфигурацията Продукти, които могат да бъдат произведени: Линията позволява производството на голямо разнообразие от малки хлебчета, включително: * Кръгли хлебчета * Хлебчета с релеф * Кайзер * Разрязани хлебчета * Удължени хлебчета * Удължени и разрязани хлебчета * Удължени и пресовани/оформени хлебчета * Двойни хлебчета * Различни специални форми в зависимост от използвания инструмент за пресоване Itodpfjzyv Nrex Altsn Налични са няколко инструмента за пресоване, които се доставят с линията. Eco Twin е компактна и универсална линия, която позволява производството на голямо разнообразие от продукти с бърза смяна на формата. Машината може да бъде видяна и тествана след предварителна уговорка. Снимки, видеоклипове и допълнителна техническа информация са налични при поискване. Снимки преди почистване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази машина за опаковане на палети тип „Октопус 1800 BFTS“, произведена през 2006 г., е предназначена за автоматично опаковане на палетизирани товари със стреч фолио. Машината е проектирана като система за опаковане в кръг, при която количката с фолиото се върти около палетизирания товар, докато палетът се транспортира през машината по вградени ролкови пътеки. Системата е подходяща за опаковане на палети с висок капацитет в края на линии за производство на напитки и опаковки. Монтирана е в напълно затворена зона за безопасност с решетъчна преграда, врата за достъп, контролен панел и авариен прекъсвач. Машината е наблюдавана в индустриална зона за палетизиране, свързана с конвейерни и транспортни системи за палети. Управлението се извършва чрез панел Siemens SIMATIC. Технически данни - Производител: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Модел: Octopus 1800 BFTS - Тип машина: Автоматична машина за опаковане на палети тип „Октопус“ - Година на производство: 2006 - Приложение: Опаковане със стреч фолио на палетизирани товари - Система за опаковане: Хоризонтална система за опаковане в кръг - Транспорт на продукта: Вградена моторизирана ролкова пътека - Захранване: 3 x 400 V - Работен ток: 20 A - Интерфейс за управление: Панел Siemens SIMATIC Itjdpfx Alozb Azfsten - Конвейерна система: Ролкова пътека през зоната за опаковане - Конструкция: Здрава стоманена портална рамка с жълто устройство за опаковане в кръг - Място на използване в производствената линия: Зона за палетизиране / Зона за крайно опаковане - Състояние: Използвана, монтирана в индустриална производствена среда

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 12 кг, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), модел на контролер: SIEMENS Simatic, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на барабана: 400 мм Максимална дължина на детайла: 700/1000 мм Максимално тегло на един детайл: 12 кг Товароносимост: 100 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: SIEMENS Simatic Инсталирана мощност: 45 kW Брой центробежни дискове: 4 бр. Тип центробежни дискове: Hurricane H 28 Мощност на един центробежен диск: 7,5 kW Iodpozcl I Defx Altstn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, дължина на шлифоване: 300 мм, ширина на шлайфане: 150 мм, обща височина: 1 700 мм, обща дължина: 1 400 мм, обща ширина: 1 000 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 200 мм, дължина на масата: 400 мм, ширина на масата: 150 мм, скорост на шпиндела (мин.): 2 800 об/мин, скорост на шлифовъчен шпиндел: 2 800 об/мин, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), диаметър на диска: 200 мм, Плоскошлифовъчна машина, управление SIEMENS Simatic OP17, магнитна плоча 300x125 мм, устройство за обличане на шлифовъчни дискове, система за охлаждаща течност, различни шлифовъчни дискове Itedpfexx Th Aox Alton

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Полуавтоматична KEG-инсталация с две станции. Машина (допълнително): Станция за почистване и пълнене на KEG Мощност: 6 kW Ток: макс 15,0 A Напрежение: 400V AC Формати: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG с плосък фитинг Посока на движение: отляво надясно Управление / Контрол: Контролен шкаф с тъч панел, Simatic S7-300 Материал: неръждаема стомана Разположение / Позиция: свободностояща Оборудване: 2 станции, CIP с 2 съда, ролкови пътеки за вход и изход на KEG, контролен шкаф с тъч панел Itsdpfxow Uvdys Altsn

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Дробилно съоръжение с четиривалцова валцова мелница. Машина (допълнително): с четиривалцова валцова мелница Капацитет: 4 т/ч Iedpfjw Tmtvjx Altstn Управление / Контрол: Siemens Simatic S7-300 Оборудване: 3 x малки силозни изходи; 4 x големи силозни изходи; транспортиране на малц; вентилатор; везна за малц; кондициониране; четиривалцова валцова мелница; електрически шкаф и управление