Употребявани Spinner Sb-Cnc (10 160)

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Технически характеристики CNC – 800 Управление: Syntec Задвижваща система: YASKAWA серво задвижване Основен мотор: 7,5 kW Обороти на шпиндела: до 7000 об/мин Максимална дълбочина на пробиване: 800 mm Диаметър на пробиване: от 2,5 до 30 mm Ход по X: 800 mm Ход по Y: 800 mm Ход по Z: 800 mm Работна подача: 300 mm/min Обороти на шпиндела: 7000 об/мин Сервомотор на шпиндела: 11 kW Сервомотор по X: 3,9 kW Сервомотор по Y: 3,9 kW Сервомотор по Z: 3,1 kW Мотор за маслена помпа: 5,5 kW Маслено налягане: 21 bar Максимално натоварване на масата: 6000 kg Тегло на машината: 8,3 t Обща мощност: 34 kW Размери на машината: 4,2 x 3,5 x 2,6 m Цената е EXW (на склад в Европа), включително натоварване на камион. Транспорт, инсталация, въвеждане в експлоатация, обучение и годишни сервизни договори се предлагат при заявка срещу допълнително заплащане. Инсталацията и обучението винаги се извършват от нашия висококвалифициран сервизен екип на три локации в Европа: Холандия, Германия, Румъния. Dsdpfx Acjk N Dtustsch Официален доставчик: CNC Top Ten bv Куеворден, Нидерландия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, - 3-осев CNC център SCM Pratix S - модел PRATIX 12B от 2012 г. - Обхват на осите X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Брой позиции за инструменти в магазина: 8 - Машинен плот: растерна алуминиева маса, 2 секции - Управление: PC контрол - Софтуер: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Сер. №: AH/115920 - Брой фрезови оси: 1 - Пробивна глава: 1 – практически неизползвана - Макс. обороти на шпиндела: 24 000 об./мин. - Захват за инструмент: HSK-F63 - Главен двигател: 6,6 kW - Тип конструкция: Машина с подвижен портал - Вакуумни помпи: 2 бр. BECKER от 2012 г. – едната извън машината, другата вградена в машината. - Капацитет на вакуумната помпа м³/ч: 240/280 м³/ч - Интерфейс за четене на CAD файлове (.dxf) - Безопасност: Отхвърляния - Тегло около: 2 500 кг - Дължина: 5 900 мм - Ширина: 2 790 мм Dcjdpfx Acjuu Ntgsteh - Височина: 2 190 мм - Автоматично измерване дължината на инструмента

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Капацитет Максимален диаметър на струговане: ≈ 300 до 400 мм Максимална дължина на струговане: ≈ 600 до 1000 мм Диаметър над леглото: ≈ 500 мм Шпиндел Отвор на шпиндела: ≈ 65 мм ← съответства на наименованието UP65 Размер на патронника: 200 до 250 мм Обороти на шпиндела: ≈ 3500 до 4500 об/мин Мощност на шпиндела: ≈ 15 до 22 kW Dodoy Ewkqopfx Actjch Ос X ход: ≈ 200 до 250 мм Z ход: ≈ 600 до 1000 мм Бързообход: X: ~20 м/мин Z: ~24 м/мин Задно седло Хидравлично задно седло Диаметър на пинолата: ~80 мм Ход на пинолата: ~100 до 150 мм Тегло на машината Около 4 500 до 6 500 кг

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), SMS MEER CNC ДВУСТРАННА СКОСВАЩА МАШИНА Производител: SMS MEER Модел: RFA 14 Година на производство: 2000 Работен обхват: тръби с Ø 21,3 – 114,3 mm Дебелина на стената: 2,3 - 11 mm Дължина: 6-12 m Dedpfxjghrguo Actech Съставена от две скосващи машини RFA14 с транспортиращи устройства между тях. Задачата на машините е скосяване на вътрешната и външната страна на двата края на тръбите. Работният диапазон на скосените тръби е диаметър 21,3-114,3 mm и дебелина на стената 2,3-11 mm при дължини от 6 до 12 m. Задачата на транспортните устройства в зоната на скосващите машини е събирането на тръбите от ролковата пътека и придвижването им между скосващите машини.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, Този 3-осен QUICK CNC UE-481 е произведен през 2025 г. Оборудван е с работна зона 1300 x 2500 x 200 мм, високоефективен шпиндел 9 kW и линеен смяна на инструменти. Вакуумната маса разполага с 6 зони, допълнени с вакуум помпа Becker 250 m³/ч. Машината включва предпазна ограда от три страни с предна светлинна бариера, инструменти и система за извличане на прах. Ако търсите висококачествена CNC обработка, обмислете покупката на QUICK CNC UE-481, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Dedpjx D Dnqefx Actoch Типове приложения CNC обработка на дърво

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, Многошпинделната пробивна машина QUICK CNC KQ-62 Lite е произведена през 2025 г. Обработва детайли с дължина от 70 до 2400 мм, дебелина от 9 до 60 мм и ширина от 30 до 1220 мм. Отличава се със система за управление Higerman, два 3,5 kW фрезови шпиндела при 18000 об/мин и цялостни пробивни агрегати. Възползвайте се от възможността да закупите тази многошпинделна пробивна машина QUICK CNC KQ-62 Lite. Свържете се с нас за повече информация. Dcjdpfx Acox S Sizetjh Приложения: Пробиване и разпробиване (дърво)

Година на производство: 2025, състояние: готов за употреба (използван), Основно задвижване Скорост на шпиндела: 24 000 об/мин Мощност на шпиндел двигателя: 9 kW Брой оси: 3 Djdpfxox D Dnws Actsch Този 3-осен QUICK CNC UE-481PL е произведен през 2025 г. Отличава се със здрава, тежкотоварна рамка, голяма работна площ от 2100 x 3050 x 200 мм и 9 kW фреза HSD, способна на 24 000 оборота в минута. Допълнителни акценти включват 12-кратен линеен автоматичен смяна, две вакуум помпи Becker по 250 м3/ч и безжичен контролен панел. Ако търсите висококачествен капацитет за CNC обработка, разгледайте машината QUICK CNC UE-481PL, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Типове приложения CNC обработка на дърво

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Технически подробности: x-ход: 1530 мм y-ход: 530 мм z-ход: 465 мм Пенделно обработване вдясно, фиксирана маса X = 925 мм Пенделно обработване вляво, 2-осна маса X = 780 мм Управление: Heidenhain TNC 640 Магазин за инструменти: 122 SK 40 Безстепенни обороти на шпиндела: 12 000 об./мин Въртящ момент на шпиндела: 120 Nm Задвижваща мощност: 22 kW Размери на фиксираната маса: 920 x 540 мм Товароносимост на фиксираната маса: 2000 кг Максимален размер на детайла на фиксирана маса: 900 x 500 x 400 мм Диаметър на интегрираната 2-осна въртяща маса: 650 мм Товароносимост на въртящата маса: 500 кг Ъгъл на завъртане на B-оста: -90°/+110° Размер на детайла върху въртяща маса: 600 x 500 x 400 мм Размери на детайла на двете маси: 1500 x 500 x 400 мм Вътрешно охлаждане: 70 bar Тегло на машината прибл.: 10,5 т Необходима площ прибл.: 3,65 x 2,53 x 2,81 м Оборудване: Сваляем ръчен пулт HR 510 FS Гледка прозорец Rotoclear Автоматично изключване при край на програмата Измерване на детайла с измервателна сонда Blum TC 52 Пистолет за охлаждаща течност на работното място Машината SpinnerU5 1530 5-ос е с управление Heidenhain TNC 640 и е почти нова, в отлично състояние. Включени са 122 държача за инструменти SK 40. Djdpfxeyqyfgo Actjch Специален менгеме Gressel за 5-осна обработка на въртящата маса също е включено. B- и C-осите имат хидравлична спирачка за по-голяма устойчивост при статична обработка. Всички линейни и въртящи оси са с директно измервателно решение. Опция "Advanced Function Set 1" Nr. 8: - Завъртане на равнината на обработване чрез трансформация на координатите - Цикли за интерполация върху цилиндрична повърхност (цикли 27, 28, 29 и 39) - Прехвърляне на контур, програмиран в XY равнината, върху цилиндрична повърхност - Автоматично изчисляване на подаването в mm/min за въртяща ос, в зависимост от разстоянието на инструмента до центъра на въртене (M116) - Описване на окръжност в три оси при завъртяна равнина на обработване (пространствена окръжност) Опция "Active Chatter Control" Nr. 145: Повишаване на обема на стружката

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Употребяван CNC стругов и фрезов център Dsdpfxey D Tz Ne Actjch Главен и контра-шпиндел C-ос Y-ос Допълнителни технически данни ще бъдат добавени.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. Djdpfx Asx Tphwectjch ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана Dcsdpfjx Tpcbex Actjh МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. Dcedpfx Aex Tn U Aectsh АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. Dcedjx Tn S Iopfx Actjh ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Dsdsiq U Tqopfx Actsch Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. Dedpjuruyaefx Actech ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: Djdpfxsur R Erj Actech - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана Dodpfeiqn Uuox Actjch КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: Dodpfx Aoirfavectjch - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 5 381 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AS0211, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 180 мм, ход по оста Y: 90 мм, ход по оста Z: 704 мм, модел на контролер: FANUC SERIES 31 i-MODEL A, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Подаването на оферта задължава купувача да организира навременното товарене и извозване в един от следните периоди: между 11.05.2026 и 13.05.2026 или между 18.05.2026 и 21.05.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Dcjdpoym Ai Hefx Acteh ХОДОВЕ X1-ос: 180 mm X2-ос: 180 mm Y1-ос: ±45 mm Z1-ос: 704 mm Z2-ос: 620 mm E2-ос: 720 mm Бързи ходове X-/Y-/Z-ос: 30 m/min ШАПИНДЕЛ 1 Макс. обороти: 5 000 min⁻¹ Шпинделова муфа: A6k Отвор на шпиндела: 65 mm Отвор в затягащия цилиндър: 65 mm Диаметър на патронника: 210 mm Мощност на задвижване: 24 kW ШАПИНДЕЛ 2 Макс. обороти: 7 000 min⁻¹ Шпинделова муфа: Ø 110 mm Отвор на шпиндела: 42 mm Отвор в затягащия цилиндър: 42 mm Диаметър на патронника: 140 mm Макс. тегло на челюстите: 1,25 kg Мощност на крайния задвижващ механизъм: 16,5 kW Максимални обороти на задвижваните инструменти: 8 000 min⁻¹ Брой позиции в револвера 1: 12 Брой позиции в револвера 2: 10 Всички инструментални позиции са задвижвани ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: FANUC SERIES 31 i-MODEL A Работно напрежение: 400 V Честота: 50–60 Hz Номинален ток: 80 A Размери & Тегло Габаритни размери (Д x Ш x В): 4 500 x 2 400 x 2 400 mm Тегло на машината: 9 000 kg Отчитани работни часове: 5 381 h ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки KNOLL Инструментални държачи (както се виждат на снимките, включени в доставката) Външен референтен номер: Dürr

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 013 h, разстояние на движение по ост X: 620 мм, ход по оста Y: 520 мм, ход по оста Z: 460 мм, производител на контролери: Siemens, дължина на масата: 1 100 мм, ширина на масата: 560 мм, модел на контролер: 840d SL ShopMill Operate, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 203 h, Продава се обработващ център с марка Spinner, модел P3-620. Машината е оборудвана с вътрешен двупалетен сменник, който позволява подготовка на палет по време на работния процес. Особено внимание заслужават едва 203 работни часа на шпиндела и много доброто състояние на машината. Технически данни: Година на производство: 2011 Управление: Siemens 840d-SL ShopMill Operate Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Шпинделов конус: SK 40 Размер на масата: 1100 x 560 мм Ход по X: 620 мм Ход по Y: 520 мм Ход по Z: 460 мм Смяна на инструменти: 32 позиции (верижен) Смяна на глава: двуръка Смяна на палети: 2-позиционна (180°) Осветление на машината, Транспортьор за стружки в зоната на фрезоване, Транспортьор с драгаща лента с охладителна система, Лентов филтър с вътрешно охлаждане (IKZ) 40 bar, Охладителна система за хидравлично масло, Dsdpfx Aet Sftwoctsch Въртящ съединител на масата. По желание и срещу допълнително заплащане може да се организира товарене и транспорт (в цяла Европа). Цените са без ДДС Възможност за оглед след предварителна уговорка. Свържете се с нас, нашият екип с удоволствие ще ви помогне. Възможен е бартер или изкупуване! Изкупуване/продажба на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛОРЕжещи МАШИНИ И ДРУГИ. Търсите качествена, но изгодна металорежеща машина за вашето производство? Или желаете да продадете своята? За повече информация или контакти, посетете нашия уебсайт.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 12 244 h, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, разстояние на движение по ост X: 230 мм, ход по оста Z: 740 мм, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, обща височина: 1 620 мм, общо тегло: 4 200 кг, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D-SolutionLine, брой оси: 2, Този двуосен хоризонтален струг SPINNER TC 600-65MC е произведен през 2015 година и е оборудван с управление Siemens 840D и 16-позиционен револверен инструментален държач. Оборудван е с главен шпиндел с максимална скорост на въртене до 4 000 об/мин и мощност 24 kW. Машината предлага максимален диаметър на завъртане над леглото от 425 мм и максимален диаметър на струговане от 310 мм. Проверете възможността за закупуване на този хоризонтален струг SPINNER TC 600-65MC. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Dodpfx Aox D E Hnsctjch Допълнително оборудване • Пълно покритие със защита от разпръскване + охлаждаща система • Работно осветление + пневматично оборудване • Панорамен прозорец за оптимална видимост в работната зона Предимства на машината Технически предимства на машината • Разстояние между осите: приблизително 600 мм • Максимален диаметър на струговане: 310 мм • Въртящ момент: главен шпиндел (Fanuc, S6 40%) 178 Nm, главен шпиндел (Siemens, S6 40%) 301 Nm • Ход на пинолата: 120 мм • Ход: 475 мм • Скорост на въртящите се инструменти: 6 000 об/мин • Мощност на задвижваните инструменти: (Fanuc, 30 мин) 3,7 kW, (Siemens, 40%) 6,0 kW Допълнителна информация Медии Пневматика макс. работно налягане: 10 bar Работно налягане: 6 bar Хидравлика макс. работно налягане: 30 bar Управление Управление: стандартно Siemens 840D, опция Fanuc 21i Работно напрежение: 400 V Мрежова честота: 50/60 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Интерфейси: USB, Ethernet, SPINNER-UNIMAG механизъм за подаване на пръти (електрически)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, разстояние на движение по ост X: 155 мм, ход по оста Z: 800 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Sinumerik 810 D, Този струг SPINNER MT 350/750 е произведен през 2002 година. Здрава хоризонтална стругова машина с ход по X 155 мм и по Z 800 мм, максимален диаметър над леглото 350 мм и максимална дължина на струговане 750 мм. Задвижва се от двигател с мощност 9/11 kW и се управлява чрез SINUMERIK 810 D. Проверете възможността да закупите този хоризонтален струг SPINNER MT 350/750. Свържете се с нас за повече информация. Предимства на машината Dcedpfox R E N Eex Actoh Технически предимства на машината • Диаметър над леглото: 350 мм / Диаметър над супорта: 180 мм / Максимална дължина на струговане: 750 мм • Мощност на задвижването: 9/11 kW • Обороти на шпиндела: 4500 об/мин • с линет

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 560 мм, ход по оста Y: 410 мм, ход по оста Z: 410 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 1 800 мм, натоварване на масата: 250 кг, общо тегло: 5 500 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, тегло на инструмента: 5 000 g, максимална дължина на продукта: 2 400 мм, Този SPINNER VC 560s с 3 оси е произведен през 2007 година. Машината представлява CNC фреза с конфигурация от 3 оси, подготвена за 4-та ос (включена в комплекта, но не монтирана). Машината е в работно състояние и се предлага комплектна с всички инструменти и шкаф за инструменти. С максимална скорост на шпиндела 12 000 об/мин и бързоход 48 м/мин, не пропускайте възможността да закупите този вертикален обработващ център SPINNER VC 560. Свържете се с нас за повече подробности. • Състояние: Работеща; според информацията – с много малко използване Dcsdpfoykt T Djx Actsh • Управление: Предстои потвърждение • Захранване: 3 x 400 V / 50 Hz • Обща мощност: 20 kVA • Налягане на сгъстения въздух: 6 bar • Работна маса: 650 x 410 мм; 3 Т-образни канала (14 мм) • Бързоход: 48 м/мин • Смяна на инструменти: магазин за 24 инструмента; макс. Ø на инструмент 77 мм (125 мм при свободна съседна гнездо); макс. дължина на инструмент 200 мм; време за смяна на инструмент 1,3 s • Система за охлаждане: 250 л • Часове работа на шпиндела: неизвестни (указано е много малко) Допълнително оборудване • Нова 4-та ос (включена в комплекта, никога не е монтирана, неизползвана, все още в кашона) • Пълен комплект инструменти (както се вижда на снимките) • Шкаф за инструменти (както се вижда на снимките) Техническа спецификация Конус SK 40

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, брой оси: 3, Тази 3-осна QUICK-CNC KQ-63E е произведена през 2025 г. Това е многошпинделна пробивна машина, способна да обработва детайли с дължина от 70 до 2800 mm и ширина от 50 до 1220 mm. Сред характеристиките ѝ са горни и долни фрезови шпиндели, високоскоростен смяна на инструмента и безчеткови серво мотори. Ако търсите висококачествени функции за пробиване, препоръчваме QUICK CNC KQ-63E, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Дължина на детайла: 70-2800 mm • Ширина на детайла: 50-1220 mm • Дебелина на детайла: 9-60 mm • Минимален размер на обработвания детайл: 70 x 50 mm • Скорост на транспортиране X: 135 m/min • Скорост на транспортиране Y: 90 m/min • Скорост на транспортиране Z: 25 m/min • Индивидуално управляеми шпиндели: Горе – 2 x 12 вертикални, 4 хоризонтални / Долу – 1 x 7 вертикални • Управление на машината: Higerman (немски) • Горен фрезови шпиндел: 9 kW, 24 000 об/мин • Горен автоматичен смяна на инструмента: 5 позиции • Долен фрезови шпиндел: 3,5 kW, 18 000 об/мин • Мотори: Безчеткови серво мотори • Точност на позициониране: 0,03/1000 • Повторяемост: 0,02/1000 Допълнителна информация: • Обратният конвейер за детайли не е включен в цената. Цената на машината, включително връщане на детайлите, е 97 950 €. Dcedpox D Dnkjfx Actsh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 810 мм, ход по оста Z: 700 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: ITNC 640, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, брой оси: 3, Този 3-осен вертикален обработващ център SPINNER MVC 1600-N е произведен през 2016 г. Идеален за прецизни обработки, машината гарантира надеждна работа и дълготрайност. Обмислете възможността да закупите този вертикален обработващ център SPINNER MVC 1600-N. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване: • Аксесоари: транспортьор за стружки Dcsdpfx Aoyallqecteh Предимства на машината Технически предимства на машината • Размер на масата: 1800 x 810 мм • Допустимо тегло: 2000 кг • Автоматичен смяна на инструментите: ATC с 24 позиции Допълнителна информация Машината е все още под напрежение. Технически данни Охлаждане през шпиндела: Да