Употребявани Stc Workstation (481)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1998, Хидравлична гилотина LVD HST-C 40/6.35 Година на производство: 1998 Сериен номер: 25379 Технически спецификации Максимална дебелина на ламарината: 6.35 мм Дължина на рязане: 4050 мм Диапазон на задния ограничител: 1000 мм Ъгъл на рязане: 0.5°-2° Разстояние между остриетата: 0,05-0,8 мм Брой ходове в минута: 10-45 Брой прижиматели: 21 Двигател: 7.5kW Тегло: 9500 кг Масло: 150 л Напрежение: 3 x 380V Включено: ELGO P85 за задния ограничител Pgedexcf Snjpfx Antjk Безопасност по CE норми 1 квадратна опорна ръка L1000 мм 1 допълнителна опора L1000 мм

Състояние: нов, цвят: червен, Използваем материал: тор Podpjx S Rhijfx Antjgk

Състояние: нов, Година на производство: 2024, обем на товарното пространство: 41 m³, дължина на товарното пространство: 7 000 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 2 500 мм, Използваем материал: тор Psdpowdy Hxefx Antjgk

Състояние: много добро (употребяван), REF: MM6324 Pgodpfx Asydk Dyjntek Sterling Pro професионален шоков охладител/фризер. Може да се използва като шоков охладител или шоков фризер. Много малко използван. Модел - SP40BC. Сериен номер - 7584 1526 2105 2606. Капацитет - 10 тави. Капацитет на охлаждане - 40 кг. Капацитет на замразяване - 28 кг. Хладилен агент - R290. Габаритни размери: - 800 мм ширина - 700 мм дълбочина - 1500 мм височина

Състояние: употребяван, Тази обява е за микробиологичен ламинарен шкаф Dasit Biopharma Faster SafeFAST Classic 209D. Устройството е в отлично работно състояние и е готово за незабавна употреба. Преглед и съвместимост: Подходящ за съответствие със стандартите EN 12469:2000 (ЕС) и NSF/ANSI 49 (САЩ), SafeFAST Classic 209D осигурява тройна защита (за потребителя, продукта и околната среда) чрез вертикална ламинарна въздушна потокова система от клас II. Въздушен поток: Около 70% от въздуха се рециркулира през H14 HEPA/ULPA филтър, а около 30% се издухва през втори H14 HEPA филтър. Основни характеристики: Конструкция: корпус от стомана с епоксидно-прахово покритие; заден панел, отговарящ на изискванията за почистване по EN12469; разглобяема работна повърхност от неръждаема стомана AISI 304L за лесно почистване и автоклавиране. Електрически обезопасен преден прозорец: моторизиран вертикално плъзгащ се защитен екран със стандартен работен отвор 200 мм (максимум 490 мм), също така с възможност за отваряне на панта за дълбоко почистване. Въздушно-филтрираща система: Единичен или двоен центробежен вентилатор; дизайн със статично отрицателно налягане, гарантиращ, че целият контаминиран въздух се всмуква към HEPA филтрите; не се допуска положително налягане в която и да е камера. Контролни и защитни системи: Микропроцесорно управление (ECS™ или подобно): В реално време мониторинг чрез осветен LCD дисплей и сензорен клавиатурен панел – показва статус на въздушния поток, състояние на филтрите, работа на вентилатора и позиция на предния екран; позволява безопасна експлоатация и водене на логове. Pgsdpfx Ajxhftcsntsk Аудио-визуални аларми: Предупреждават оператора при отклонения в скоростта на въздушния поток, неправилна позиция на предния екран, запушване на филтъра, повреда на вентилатора или спиране на захранването.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: Pgodpoq Nxrxefx Antok - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: употребяван, Donaldson Torit индустриална система за събиране на прах, основният силоз е приблизително 12 метра височина с 2 вентилаторни агрегата, включва цялата въздуховодна инсталация; системата за събиране на прах обхваща въздуховодите вътре в сградата. Не включва контейнера за прах, показан на снимката, само уреда. Единият вентилатор има мощност 150 к.с., трифазен мотор. Контролният панел е с Allen Bradley Panel View Plus 1000 сензорен дисплей. Победителят в търга отговаря за правилното демонтиране. За информация относно демонтажа, моля свържете се с ръководителя на търга. Pgodpsxdc Tfefx Antok

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор. Pgodpfx Ansy Auryotsk

Състояние: употребяван, HERBOLD Plastkompactor е система за агломериране на фолиа, влакна, стружки, прах и флейки. От трудно протичащ отпадък се получава агломерат с висока насипна плътност и добра проточливост, който може да бъде директно подаван към екструдери и шприцформиращи машини. Pjdpfx Anoy Aurmotegk Предлаганата за продажба инсталация разполага с основен двигател с мощност 110 kW и производителност от 600 до 2000 кг/ч в зависимост от подаваемия материал. Могат да се обработват всички термопластични пластмаси, включително чувствителни материали като PET, PA и биопластмаси, които се агломерират без термично увреждане или обезцветяване. Инсталацията се състои от захранващо устройство със силоз, компактор, мельница за фино нарязване с пресяване и връщане на ситния материал. При желание може да се предложи предварително раздробяване, адаптирано към вашите нужди. В нашия технически център можем да проведем тестове за установяване на приложимостта и да предоставим мостри. Ние сме производител на тази инсталация и можем да осигурим сервиз и доставка на резервни части. Инсталацията е налична за бърза доставка!

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: Psdpfx Anjy Auawjtegk • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Инжекторна струйна кабина ST 1000 PS здрава стоманена конструкция с дебелина 3 мм, стръмен бункер за събиране на струйния материал, вграден сепаратор за непрекъсната регенерация на абразива, дроселна клапа за регулиране на всмукателната мощност, работна скара с товароносимост 200 кг, фронтална ролетна врата с уплътнения, 2 отвора за ръце, прозорец за наблюдение, предпазен превключвател при отворена врата, Podpfx Anedulhvotegk 2 газови амортисьора, 1 халогенна осветителна система 200W, високоефективен струен пистолет SPA80, крачен педал (вкл./изкл.), регулиращ вентил за налягане на струя, въздушният вход 3/4", патронен прахоуловител ASP-05 с пневматично почистване, електрически разпределителен шкаф.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Предмет на продажба е едновалов шредер, оборудван с хидравличен тласкач. Марка/Производител: 3E Machinery Модел: WT3080 Мощност на главния двигател: 30 kW Мощност на двигателя на хидравличната система: 2,2 kW Работна дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Брой мобилни ножове на ротора: 46 бр. Размери на мобилния нож: 40x40x25 мм, закрепени с винт M12 Едноредови фиксирани ножове, двукомпонентни Хидравличната система е оборудвана с маслен охладител Външен лагер Машината е налична в нашия склад в Ченстохова. Нашата оферта включва не само индивидуални шредери; при запитване можем да изготвим оферта за цяла линия за раздробяване (транспортьор за подаване към дробилката, дробилка, транспортьор за изход с възможно отделяне на метал, мелница, станция за биг-бег с транспортен вентилатор и циклон за две фракции). Pgsdpfx Aneq Sp Hpotsk Също така предлагаме: Ножови мелници Двувалови шредери Четиривалови шредери Линии за измиване Системи за преработка на кабелен отпадък Употребявани машини

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Weiss Температурна тестова камера WT 11-18 KWP 500/40 Пролет, лято, есен и зима – Вашите продукти трябва да издържат на различни температури по време на производство, транспорт, съхранение и употреба. Температурните тестови камери от Weiss Technik Ви помагат да тествате влиянието на термичните условия върху свойствата, функцията и експлоатационния живот на Вашите продукти. Производител: Weiss Technik Модел: KWP 500/40 - 180 DU Маркировка: WT 11-18 Тип: Температурна тестова камера Обем на изпитателното пространство: 500 л Температурен диапазон: -40°C до +180°C Външни размери: 110 см ширина, 173 см дълбочина, 204 см височина Вътрешни размери: 80 см ширина, 85 см дълбочина, 85 см височина Налягане: 25 bar Pgsdpsh Izh Ijfx Antsk Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz kVA: 4,7 Хладилен агент: R 502 Година на производство: 1990 Състояние: употребяван Пълно затваряне на завода, голям избор от междинни складови етажерки, палетни и стелажни системи, вертикални складови системи. Висококачествени индустриални машини, стругове, шлайфмашини, ръчни машини. Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Повече артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка – цените се предоставят при запитване!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 700 h, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 300 мм, доставка на охлаждаща течност: 80 греда, бързо движение по ос Z: 120 м/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 120 м/мин, максимална скорост на въртене: 25 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, 4 налични машини с идентична конфигурация. Всяка машина има по-малко от 700 часа работа на шпиндела!!! Хоризонтален двустолов обработващ център с 2 шпиндела СПЕЦИАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА -Моноблок конструкция -Линейни и въртящи мотори по подавателните оси -Гантри задвижване по Y-оста -Масово оптимизиран обработващ модул Box-in-open-Box -Работен шпиндел по избор: HSK A40 или HSK E40 -Двоен въртящ носач с 2 интегрирани въртящи оси за циклично зареждане/разтоварване -Водещи технологии, повишаващи енергийната ефективност -Централна работна станция Описание BA W02-22 е хоризонтален двушпинделен обработващ център, основно предназначен за 4- и 5-осна обработка на малки детайли от цветни метали. Линейните и въртящи мотори по подавателните оси осигуряват най-висока прецизност на обработка, максимална динамика и минимални неработни времена. За извършване на зареждане и разтоварване паралелно с времето за обработка, BA W02 е оборудван с двоен въртящ носач. Pgedpju Im Enofx Antek Линейни мотори Използването на линейни мотори по осите X, Y и Z позволява постигане на скорости от 120 m/min (X- и Y-ос) и ускорения до 22 m/s² (Z-ос). Линейните мотори имат значителни предимства пред стандартните задвижвания с винтове: по-ниска консумация на енергия, по-малко износване и по-ниско ниво на шум. Във BA W02-22 са използвани трифазни синхронни мотори. Работен шпиндел За BA W02-22 са налични два типа мотор-шпиндел с интерфейс HSK 40. HSK A40, 25 000 об/мин: Този синхронен моторен шпиндел се отличава с висока динамика. Ядрото на шпиндела е с много нисък инерционен момент. Това позволява изключително бързо достигане на максимална скорост 25 000 об/мин с постоянно висок въртящ момент. Така се постига постоянно късо време между отделни операции (chip-to-chip) до 10 000 об/мин и максимална производителност при рязане на резби. ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ НА СТАНДАРТНАТА МАШИНА - BA W02-22 РАБОТЕН ОБЕМ Линейни оси Разстояние между шпинделите: 250 mm Х-ос: 200 mm У-ос (позиция за смяна на инструмент): 350 mm (525 mm) Z-ос: 300 mm НОСАЧ ЗА ДЕТАЙЛИ A/U Въртяща система с равнинни зъбни предавки (Q-ос), време за завъртане 0° / 180°: 2,25 сек. Максимално асиметрично натоварване Повторяемост спрямо 500 mm: 0,005 mm Две независими въртящи оси (A-ос/U-ос), подходящи за закрепване на специализирани приспособления. Всяка ос се състои от директно задвижвана NC въртяща маса с директно и абсолютно отчитане на ъгъла и лагер за поддръжка. Максимален размер на приспособлението/детайла: 425 mm x 630 mm Максимално тегло на приспособлението/детайла: 160 kg Пиков въртящ момент (стандарт): 420 Nm РАБОТЕН ШПИНДЕЛ HSK A40 Течно охлаждан мотор-шпиндел на базата на AC синхронна технология Диапазон на оборотите: 1–25 000 об/мин

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / производствена линия с робот, въртяща се маса и допълнителна автоматизация Година на производство: 2011 Устройство за затваряне: Затваряща сила: 6,25 t Устройство за затваряне: хидравлично Управление: BABYPLAST - сензорен екран Допълнително оборудване: Производствена линия с робот, въртяща се маса и допълнителна автоматизация Вертикална шприц машина Pgodpfxey Dp Apo Antsk Въздушни вентили Впръскване за разделяне на формата Автоматична настройка на инжекционната единица (нагоре – надолу) Въртящата се маса се задвижва от серво мотор, управляван чрез честотен инвертор – много прецизна Автоматизирано подаване на детайли със система за контрол на качеството Защита на работната зона на машината с пакет за безопасност Размери: Тегло: 350 кг Дължина/Ширина/Височина: 0,70x1,00x1,65 м Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на техническо изпитание на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 10 бр. на склад Производител: Dürkopp Adler Модел: 767-FA-373 Тип машина: Индустриална шевна машина Управление: Efka Variocontrol 820 Маса: Kessler индустриална шевна маса Задвижване: Индустриален мотор с педален контрол Конфигурация: Комплектовано шевно работно място Състояние: Употребявана – в добро работно състояние Приложения Тази машина е подходяща за: • Шиене на кожа • Производство на тапицерия • Автомобилни интериори • Производство на мебели Psdpfx Anjyxli Iotsgk • Шиене на тежки текстили • Индустриални шивашки работилници

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LU0BJ05950, 20 бр. на склад Pgedpfx Aoyxlamentjk Производител: JUKI Модел: LU-2210N-6 Държава на произход: Япония Тип машина: Индустриална тежкотоварна шевна машина Система на подаване: Ходещо краче Контролна система: Efka Variocontrol дигитален контролер Мотор: Индустриален сервомотор Маса: Kessler индустриална шевна маса Конфигурация: Пълна работна станция Състояние: Употребявана – в добро работно състояние Приложения Подходяща за: • Производство на тапицерии • Производство на изделия от кожа • Производство на интериори за автомобили • Производство на мебели • Шиене на технически текстили • Производство на тежкотоварни облекла

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 213, Atla Coop - Schuco Компактна машина за сгъване на ъгли. Различни етапи на сглобяване могат да се изпълняват ефективно само на една работна станция: пробиване на рамката, фрезоване на отвори за лепило и инжектиране на лепило в едно- или двукамерни профили. Възможността за изключване на ножа и системата за инжектиране на лепило прави машината универсално приложима за различни алуминиеви профили, а ръчните управления за ножа и помпата улесняват работата. Оборудвана с ножове Schuco, стяга за усилване Schuco, триъгълни опорни маси, ръководство за употреба. Pgedpfx Ansxvnwtotjk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Автоматична работна станция с робот UNIVERSAL UR10 Лентов транспортьор: обща дължина около 200 см Индустриален робот UNIVERSAL UR10: Година на производство: 2019 Сериен номер: 2019301077 Psdpfx Aovuzztsntogk Максимален капацитет на натоварване: 10 кг Максимална дължина на рамото: 1300 мм Тегло: около 20 кг Оборудване: обучаващ терминал, машинен корпус

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Podpjy Ef T Hofx Antsgk Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, Euromecc Euro5 MAX Wet – двоен миксер Година на производство: 2019 Теоретичен капацитет: около 120–150 m³/ч Общо произведен бетон до момента: 145 000 m³ 5 бункера – по 45 m³ всеки Захранване на силозите с елеваторна лента Зареждане на бетоновоз (обем на бункера 25 m³) КОМПЛЕКСНО съоръжение с зимно покритие Миксери: 2 планетарни миксера с турбосмесител (EUROMECC MEP 2000) Дозиране на инертни материали – кантарен бункер Захранване на миксер чрез Y-образно дозиращо устройство (1 кантарен бункер за 2 миксера) Вода: 2 броя / 1 водно ниво на миксер (капацитет 500 кг на ниво) Дозиране на добавки: 2 броя / 1 кантар за добавки на всеки миксер 2x12 л Цимент: 2 броя / 1 кантар-цимент на всеки миксер (капацитет 1000 кг на кантар) Циментови силози: 6 броя 4 x 150 m³ (D=4,6 m) 2 x 75 m³ (D=3,5 m) Контейнер за управление (ElettronData)/операторско работно място включени Инсталацията е в отлично състояние и напълно функционираща. Бетонов възел – незабавно наличен, в момента се намира в Дания. Psdpfx Anoy Exinetogk ОЦЕНЯВАМЕ БАРТЕР НА ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА ОТ ВСИЧКИ МАРКИ MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, СЪС СЪОРЪЖЕНИЯ CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ИЛИ С ПЪТНОСТРОИТЕЛНИ МАШИНИ CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме буталната пълначка Frey Oscar 20 от 2013 г. – компактна и здрава машина, проектирана за прецизно пълнене на колбаси и плънки във месопреработвателни предприятия, месарници и малки до средни производствени обекти. Pgedoy Df R Aspfx Antjk Това е практично решение за производство на колбаси, деликатеси, готови продукти и други изделия, изискващи точно дозиране и равномерно пълнене. Моделът Frey Oscar 20 е оборудван с двигател 0,75 kW и работи на захранване 400 V, 3 фази. Благодарение на буталната система за пълнене машината осигурява добър контрол на процеса, висока повторяемост на порциите и удобна работа. Това устройство е особено ценено където са ключови простотата, надеждността и лесната поддръжка на хигиената. Буталната пълначка Frey Oscar 20 е подходяща както като самостоятелна работна станция, така и като допълнение към съществуваща производствена линия. Здравата ѝ конструкция и марката Frey я правят отличен избор за компании, търсещи употребявана пълначка, която да оптимизира производството и да поддържа високо качество на крайния продукт. Технически характеристики: Производител: Frey Модел: Oscar 20 Тип машина: бутална пълначка Година на производство: 2013 Мощност: 0,75 kW Захранване: 400 V Фази: 3 Ключови предимства на буталната пълначка Frey Oscar 20: прецизно пълнене, компактен и практичен дизайн, стабилна работа с нисък разход на енергия, лесна експлоатация и почистване, идеална за производство на колбаси и месни продукти. Наличност: 2 броя

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентовият трион за дърво CORMAK HBS421 е проектиран във вертикално разположение, което на практика осигурява удобно водене на материала по масата и възможност за извършване както на прави, така и на криволинейни срезове. За производствените приложения ключово значение има здравината – затова корпусът и основните носещи елементи гарантират стабилно поддържане на оста на колелата, а оттам – равномерно водене на лентата. Pedpfxoyk Apne Antegk Задвижващи колела и водене на лентата В професионалните лентови триони качеството на рязане зависи от геометрията на воденето. Подходящо подбраните задвижващи колела осигуряват правилна работа на лентата по цялата дължина, намаляват приплъзването и ограничават локалните претоварвания. Това води до: по-ниска чувствителност към вибрации при по-висока производителност на подаването; по-добро качество на ръба – особено при по-твърди типове дървесина; удължен живот на лентата благодарение на стабилната работа и правилното ѝ напрежение. Работна маса и настройка на ъгъла Работната маса осигурява опора на материала и повторяемост на срезовете. При дърводелския лентов трион Cormak HBS421 са важни както стабилността ѝ, така и възможността за регулиране на ъгъла за рязане. Това решение е оценено в дърводелските работилници, където се изисква бърз преход между различни операции (форматиране, подготовка на конструктивни елементи, доразкрояване). Задвижване и непрекъсната работа Задвижването на лентовия трион е съобразено с натоварена работа, а трифазното захранване подобрява културата на работа и стабилността на въртящия момент. В резултат вертикалният лентов трион за дърво поддържа режими на рязане дори при по-дебели материали, което е от ключово значение за серийното производство. Изборът на скоростта на лентата позволява оптимизиране на работата според текущата задача, намалява изгарянията на ръбовете и подобрява контрола върху воденето. Отпрашаване и ергономика на работното място Рязането на дърво генерира голямо количество прахове и стърготини. Интегрираната муфа за отвеждане позволява свързване на система за отпрашаване, което реално подобрява: безопасността на работа (по-ниско запрашаване), видимостта на режещата линия, дълготрайността на работните елементи чрез ограничаване на отлагането на прах. Прецизност и производителност В индустриалната практика е важно не само възможността за рязане на материала, но и поддържането на повторяемост. Здравата конструкция, стабилното водене на лентата и контролираното напрежение осигуряват равномерни срезове и по-малко нужда от допълнителна обработка (фугиране, шлайфане, напасване). Така вертикалният лентов трион за дърво CORMAK спомага за скъсяване на производствения цикъл и намалява материалните загуби. Приложение Стандартно оборудване Включвател с високоволтов тригер Отвеждаща муфа 2×100 mm Прецизна ограничаваща правила Лента за рязане 3345×20 mm, 8 TPI Опционално оборудване Отвеждащ маркуч 100 mm Поцинкована скоба Подвижна основа до 260 kg Технически характеристики Диаметър на колелата [mm] 480 Максимална височина на рязане [mm] 240 Максимална ширина на рязане [mm] 405 Ширина на лентата [mm] 9,5 – 38,1 Дължина на лентата [mm] 3345 Скорост на лентата [m/s] 7 / 14 Обхват на наклона на масата [°] 0 до +45 Размери на масата [mm] 535 x 435 Общи размери [mm] 830 x 550 x 2070 Тегло [kg] 160 Мощност на двигателя S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Захранване 3 фази, 400 V Инструкция (DTR) да СЕ декларация да

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ако управлявате склад или имате нужда да премествате тежки артикули, ръчният палетен стакер може да бъде идеалният инструмент за вас. Стакерът е вид подемна техника, който позволява повдигане и транспортиране на палети в склада. В нашето портфолио ще намерите стакери, които могат да повдигат товари до височина от 3500 мм. Въведение в ръчните палетни стакери Ръчните масчтови стакери се използват главно за складови дейности и в производствени халета за товарене и разтоварване на материали. Благодарение на основните си характеристики като универсалност, здрава конструкция и височина на повдигане, те намират широко приложение и предлагат значителни предимства за операторите. Какво представлява палетният стакер? Палетният стакер е вид подемно-транспортна техника, оборудвана с масивен масчт за повдигане. Масчтът обикновено е изработен от здрава стомана и позволява повдигане на товар до определена височина. Това дава възможност на стакера да мести тежки товари на различни нива в склада. Приложение на масчтовите подемни колички Това са надеждни транспортни устройства, които намират широко приложение в различни сектори. Незаменими са в складове, където улесняват работа с палетни стелажи, както и товарене и разтоварване на палети от камиони. Освен това са често използвани и в производствени халета за преместване на материали между различни работни зони. Podoricgaspfx Antegk Този универсален модел палетна количка е отлично решение за повишаване на ефективността в складове, производствени помещения и други места, където е необходимо преместване на тежки палети. Благодарение на усъвършенстваните си функции, палетната количка WRHS 1610 с товароподемност 1000 кг и височина на повдигане 1600 мм представлява незаменим инструмент за логистиката и складирането. Тя е идеална за разтоварване и товарене на превозни средства. Технически характеристики: Товароподемност: 1000 кг Височина на повдигане: 1600 мм Размери на вилиците (ДхШ): 1150 x 145 мм Външна ширина на вилиците: 550 мм Разстояние между вилиците: 230 мм Височина със спуснати вилици: 1970 мм Височина с повдигнати вилици: 1970 мм Минимална височина на вилиците: 90 мм Обща дължина: 1630 мм Обща ширина: 740 мм Радиус на завой: 1400 мм Задвижващи колела: 180 x 50 мм Ролки на вилиците: 74 x 70 мм Тегло: 181 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Транспортният вентилатор FM 230N е професионално решение за локално извличане на дървени стърготини, талаш и прахови частици, генерирани при обработка на дървесина. Компактната конструкция, здравият двигател и високата производителност правят тази духалка за стърготини идеален компонент в системи за обезпрашаване в дърводелски цехове, работилници и при едно- или многовретенни машини. Основни предимства на машината: - Ефективно извличане на стърготини – капацитет от 1000 m³/h осигурява ефективно премахване на замърсявания от работното място - Двигател 0,75 kW – гарантира подходящ въртящ момент при нисък разход на енергия - Високи обороти на работното колело – скорост от 2950 об./мин осигурява интензивен въздушен поток - Диаметър на всмукателния щуцер 100 mm – улеснява свързването с популярни машини и инсталации - Ниско тегло (14 kg) – спомага за лесно пренасяне и инсталиране на различни работни места Конструкция и технология: Вентилаторът FM 230N има затворена, заварена стоманена конструкция с работно колело, монтирано директно на оста на двигателя. Този дизайн елиминира загубите на мощност от предавки и минимизира вибрациите. Корпусът е оптимизиран за въздушен поток, което осигурява стабилна работа дори при непрекъсната експлоатация. Електрическият двигател работи на напрежение 230V и стандартна честота 50 Hz, което позволява универсална употреба в повечето работилници без необходимост от трифазно захранване. Точност и производителност: FM 230N е устройство, проектирано за ефективен транспорт на въздух, съдържащ леки фракции дървесина. Оптимизираното работно колело и въздухоотвеждащ канал минимизират въздушните съпротивления и позволяват непрекъсната работа с големи количества стърготини и талаш. Подходящ както като транспортен вентилатор за стърготини, така и като локална духалка към дърводелски машини. Приложение: Pgjdpfxsvu Ad As Antek FM 230N намира приложение в дърводелски работилници, мебелни предприятия и производствени обекти с машини, генериращи прах. Може да работи самостоятелно или като част от по-голяма система за обезпрашаване. Особено препоръчван за отвеждане на стърготини при машини като: - абрихти и рендета - дебеломери - долношпинделни фрези - кантиращи машини - циркулярни триони Стандартно оборудване: - прахово боядисан стоманен корпус - всмукателен щуцер с диаметър 100 mm - стабилна монтажна основа - еднофазен двигател 230V Опционално оборудване: - гъвкави маркучи с диаметър 100 mm - прахозъбиращи торби Технически данни: Мощност на двигателя: 0,75 kW Обороти: 2950 об./мин Капацитет на извличане: 1000 m³/h Диаметър на всмукателния щуцер: 100 mm Диаметър на изпускателния щуцер: 110 mm Напрежение / честота: 230 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 430 x 400 x 340 mm Тегло: 15 kg