Употребявани Ticab Sand/ Salt Spreader Rps-1500, From Manuf (33 951)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. 8. Контрол на праха и шума: - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. Hsdpfxjq Ngamo Ah Aefk 9. Приложение в производството на пясък: - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Спиралната пясъкоизмиваща машина, известна още като спирална пясъкоизмивачка или шнекова пясъкоизмивачка, е оборудване, предназначено за измиване, класифициране и обезводняване на пясък и други гранулирани материали. Този тип пясъкоизмивачка обикновено се характеризира със спираловидна или шнекова конструкция, предназначена за подаване, транспортиране и промиване на материала. Ключови характеристики и аспекти на спиралната пясъкоизмиваща машина: 1. Спиралова конструкция: Основният компонент на машината е спираловидна или шнекова структура, често разположена в корито или ваничка. Този спирален импелер осигурява повдигането, транспортирането и измиването на пясъка при въртене. 2. Корито или ваничка: Спираловидната структура се намира в корито или ваничка, която съдържа сместа от вода и пясък. Тази конструкция позволява ефективно измиване и отделяне на примесите от пясъка. 3. Множество лопатки: Спиралният импелер обикновено е оборудван с няколко лопатки, които механично разбъркват и почистват пясъка. 4. Впръскване на вода: В коритото се впръсква вода, която подпомага процеса на промиване. Комбинацията от вода и въртящата се спирала ефективно отстранява примесите от пясъка. 5. Регулируеми препълници: Някои спирални пясъкоизмивачки имат регулируеми препълници или клапи за контрол на потока на водата и времето на задържане на пясъка в машината, което позволява индивидуално настройване на измиващия процес. 6. Класифициране и обезводняване: Спиралните пясъкоизмивачки често включват функции за класифициране и обезводняване на пясъка, като отделни секции или механизми за възстановяване на фин пясък и дрениране на вода. Hjdpfx Aoq Nf S Rsh Ajfk 7. Променлива скорост: Скоростта на въртене на спиралата често може да се регулира, за да се оптимизира процесът според различните материали и размери на частиците. 8. Капацитет: Капацитетът на спиралната пясъкоизмивачка се определя от фактори като размер на машината, стъпка на спиралата и ефективност на измиване. Предлагат се различни модели в зависимост от производствените нужди. 9. Обработка на материали: Спиралните пясъкоизмивачки се използват широко в преработка на инертни материали, минна индустрия, производство на бетон и други сектори, където е необходимо отстраняване на примеси от пясъка. 10. Лесна поддръжка: Много спирални пясъкоизмивачки са проектирани с леснодостъпни компоненти и точки за инспекция за улесняване на поддръжката. Спиралните пясъкоизмиващи машини са ефективни инструменти за промиване и преработка на пясък, гарантирайки, че крайният продукт отговаря на изискванията за качество за строителството, бетоновото производство и други приложения. Конкретните характеристики и възможности на машините може да варират според модела и производителя.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. Hfodpoq Nxrxofx Ah Ask 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. Hedpfjvlwqljx Ah Aefk 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. Hsdpfxoq Nd U Hs Ah Ajfk 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 291/01, диаметър на струговане над напречната шейна: 290 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 500 мм, височина на центъра: 250 мм, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, разстояние между центровете: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметър на обработка над леглото: 500 мм Диаметър на обработка над супорта: 290 мм Обхват на оборотите на шпиндела: 2 – 2800 об./мин Диаметър на отвора на шпиндела: 70 мм Височина на центровете: 250 мм Разстояние между центровете: 1500 мм Hedjzrmq Djpfx Ah Aefk Ширина на леглото: 365 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Чрез въвеждане на данни Номинална мощност: 15 kW Размери и тегло Транспортни размери (Д × Ш × В): 3700 × 1650 × 1900 мм (?) Транспортно тегло: 3300 кг ОКОМПЛЕКТОВКА Документация Документация CE маркировка

Година на производство: 2022, състояние: нов, Продаваме различни модели броячи за магазини, модели с или без транспортни ленти, с различни размери, дълбочини и цветове. Продуктите са нови и се предлагат с гаранция от производителя. За персонализирани оферти, моля свържете се с нас! Hfodpfx Ahsh N Ifyj Aok

Състояние: нов, Височина на повдигане приблизително 800 – 1100 мм Товароносимост 1000 кг С новата мобилна повдигаща маса на Siegmund можете бързо и лесно да достигнете идеалната работна височина. Създайте нови стандарти в ергономичността и гъвкавостта и се възползвайте от многобройните възможности за приложение. Стабилната стоманена конструкция осигурява стабилност дори по време на настройката на работната височина. Максимална товароносимост 1200 кг (без плот) Hsdpfx Ahozuggwj Aefk Плот на масата: Инструментална стомана X8.7, закалена по цялата дълбочина, плазменно азотирана и покрита с BAR Отвор Ø 28 мм Отворите на повърхността са разположени в диагонална решетка Дебелина на материала приблизително 24,5 – 27 мм Височина на страничната стена 200 мм Работна височина между приблизително 800 и 1100 мм

Състояние: нов, Височина на повдигане приблизително 700 – 1000 мм Товароносимост 1000 кг С новата мобилна повдигаща маса на Siegmund ще достигнете бързо и лесно до идеалната работна височина. Създайте нови стандарти в ергономията и гъвкавостта и се възползвайте от многобройните възможности за приложение. Стабилната стоманена конструкция осигурява стабилност дори по време на регулиране на работната височина. Максимална товароносимост 1000 кг (без плота) Hsdszuggqjpfx Ah Aofk Перфориран плот: Premium Light Висококачествена закалена инструментална стомана X8.7, плазмено нитрирана и с BAR покритие Отвор Ø 28 мм Отворите са разположени в диагонален модел Дебелина на материала приблизително 15 мм Работна височина между приблизително 700 и 1000 мм - за закрепване с болт 280511 е необходима дистанционна шайба 800653.1.N

Състояние: нов, Височина на повдигане приблизително 700 - 1000 мм Товароподемност 500 кг С новата мобилна повдигаща маса на Siegmund ще достигнете бързо и лесно до идеалната работна височина. Създайте нови стандарти в ергономичността и гъвкавостта и се възползвайте от многобройните възможности за приложение. Стабилната стоманена конструкция осигурява стабилност дори по време на настройката на работната височина. Максимална товароподемност 500 кг (без плота) Перфорирана плоча: Premium Light Закалена инструментална стомана X8.7, плазмено азотирана и покрита с BAR Отвор Ø 28 мм Отворите са разположени в диагонална решетка Hfjdpfxozuggks Ah Aek Дебелина на материала приблизително 15 мм Работна височина между приблизително 700 и 1000 мм - За закрепване с болт 280511 е необходим дистанционен пръстен 800653.1.N

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: C9 15840, Профилна четкаща машина Tagliabue LB 2 Модел: LB 2 Hjdpog Rn Iajfx Ah Aefk ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Година на производство: 2005 Edge sander Tagliabue с 4 осцилиращи шлайфащи агрегата. Два вертикални ролера и два вътрешни напречни ролера за напречно четкане.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Брой оси: 3 X - 600 мм Y - 800 мм Hsdpfoxp Nu Tex Ah Asfk Z - 1500 мм

Състояние: употребяван, Krauss Maffei основна платка Hjdpfxju Axihe Ah Aefk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Netstal S-1500-460 (2003) Заключваща сила - 150 t Диаметър на шнека - 45 mm Работни часове - 79 000 Hfsdpfxjwkg Txs Ah Ask Разстояние между колоните: 460 × 460 mm Размер на плочите (фиксирана/подвижна): 757 × 757 mm Ход на отваряне: 450 mm Минимална височина на инструмента: 250 mm Максимална височина на инструмента: ≈ 550 mm Максимално светло отвора (разстояние между плочите): частично варира според конфигурацията Инжекционна/пластицизираща единица: Диаметър на шнека (цилиндър): 40 mm при стандартно изпълнение. Максимален обем на изстрела: ≈ 201 cm³ Тегло на изстрел за PS: обикновено около ~193 g (в зависимост от материала) Инжекционен натиск: варира според конфигурацията (някои източници посочват около 1750 bar или повече) Размери на машината &amp

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, SEPRO Success 11C (2023) Линеен картезиански робот, 1500 мм Брой оси: 3 X = 1500 мм Y = 500 мм Z = 1000 мм Максимален полезен товар: 5 кг Euromap 67 Повече информация и снимки на този робот, налични са всички ръководства. SEPRO SUCCESS 11 – Технически данни (преглед) Тип робот: Success 11 Сериен номер: R009519 Механика 1. Полезен товар: 5 кг 2. Тегло на робота: 204 кг 3. Размери на робота: 2430 × 1200 × 1570 мм 4. Макс. налягане на сгъстен въздух: 7 bar 5. Разход на въздух: 140 л/мин (нормално), 260 л/мин (максимално) Hfodpfx Aox Dnc Sjh Aek Ходови оси X-ос (хоризонтален ход): 1. Ход: 1500 мм 2. Скорост: 2,0 м/сек 3. Повторяемост: ±0,1 мм Y-ос (хоризонтално изтегляне): 1. Ход: 500 мм 2. Скорост: 2,0 м/сек 3. Повторяемост: ±0,1 мм Z-ос (вертикална): 1. Ход: 1000 мм 2. Скорост: 3,0 м/сек 3. Повторяемост: ±0,1 мм Въртене 1. R1 пневматично въртене: 0-90° 2. R3 пневматично въртене: 0-180° или 0-90° Система за управление — Visual 2 1. Тегло: 43,5 кг 2. Размери: 550 × 400 × 295 мм 3. Захранване: 3×400-480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. RAM: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. SD карта: 4 GB 7. Вход/Изход: 8. Робот: 16 входа / 16 изхода 9. Табло: 7 входа / 8 изхода 10. USB портове: 1× Master USB, 1× Slave USB 11. Ethernet 10/100 Пневматика 1. 2 пневматични вериги 2. Налични функции за вакуум и налягане Околна среда 1. Работна температура: +5 до +40 °C 2. Температура на съхранение: –25 до +55 °C 3. Влажност на въздуха: 30–95% (без кондензация) 4. Клас на защита: IP22 / IK07 Опционално оборудване 1. PC Editor (Windows XP до Windows 7) 2. Контрол на конвейер (3×42V AC до 3×550V AC) 3. Комплект за безопасност на достъпна врата 4. 1× конвейер

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Затваряща сила: 150 тона Ход на отваряне: 500 мм Височина на матрицата: 250 мм Разстояние между затварящите плочи: 750 мм Разстояние между носещите колони: 470 x 470 мм Плочи за закрепване на формата (Ш x В): 650 x 650 мм Ход на изхвърляча: 175 мм Диаметър на шнека: 40 мм Обем на впръскване: 201 см³ Тегло на впръскване: 184 г Работни часове: 33 165 ч Ядрен дърпач: 1x Hfjdpfozatfrox Ah Aok Въздушен импулс: 1x Роботна интерференция: да

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Arburg 470 C 1500-350 (2006) Hedpjxqx H Iofx Ah Asfk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Оборудване: документация / ръководство, Arburg 470C 1500 400 (2014) Golden edition Затваряща сила: 150 t Диаметър на шнека: 45 mm Разстояние между колоните (вертикално): 470 mm Разстояние между колоните (хоризонтално): 470 mm Hfsdpfx Asx Elqreh Ajk Тип: Хоризонтална Задвижване: Хидравлично

Състояние: употребяван, Кантова шлифовъчна машина Holzmann KOS2510, в добро състояние, стандартно оборудване, дължина на лентата 2510 мм, 150 кг Hsdewzzf Rjpfx Ah Ajfk Възможни са промени в цената, запазваме си правото на грешки, печатни и редакторски неточности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Hjdpfx Ahjy H Aize Asfk • Модел: FABO HY-600 • Тип: Двуверижна шнекова миялна • Капацитет: 60 тона на час • Размери: 1400 x 6650 x 1800 мм • Размер на шнека: Ø 600 x 6000 мм • Обороти: 22 об./мин. • Мотор: 2 x 5,5 kW Heavy duty Gamak • Разход на вода: 55-205 м³ • Включени шаси, мотор и предпазни капаци. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: двустранен, Двустранна машина за нанасяне на лепило AMOD CDL 1300 Работна ширина: 1300 мм Мин./макс. височина на преминаване: 0-90 мм Hsdpozrlykefx Ah Aofk Диаметър на валовете за нанасяне: 170 мм Две скорости на подаване Година на производство: 1994

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008291, Позиция 1: Долно шлифоващо устройство VIET-S3 - VALERIA Позиция 2: Вертикално шлифоване отгоре VIET-S3 - VALERIA Hsdpfx Ahox A Taye Aofk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008401, Позиция 1: Долно шлифоващо устройство DMC-UNISAND K-I Позиция 2: Вертикално шлифоване отгоре DMC-UNISAND K-I Hfodpfsywafnex Ah Ajk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Серията Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) включва здрави, полу-мобилни барабанни сита, които са специално разработени за обработка на метали и разделяне на материали. Те са идеални за обработка на метални стружки, ламарина, щанцови отпадъци и електронен скрап. Това позволява прецизно разделяне на три фракции, висока производителност и гъвкаво приспособяване към различни задачи по пресяване. Основни характеристики - Налични с удължение (по-голяма барабанна площ) или бункер (равномерно подаване на материал) - Ексклузивен шестоъгълен дизайн на барабана за максимална прецизност и оптимално водене на материала Hodpfx Aoxvqhuoh Ajfk - Регулируеми отвори за персонализирана ефективност на пресяване - Полу-мобилна, сгъваема конструкция за гъвкав монтаж и лесен транспорт - По избор: барабанни ламарини от Hardox за повишена дълготрайност и устойчивост на износване Технически характеристики - Дължина на ситото: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Размер на отворите на ситото: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Задвижваща мощност: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Размер на инсталацията: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 13 греда, Използван парен генератор, напълно оборудван в контейнер. Тип: DF 1500 Горелка: Weißhaupt (налични за масло или газ, в момента оборудван с маслена горелка) Ново водопречистване през 2024 г. Напълно инсталиран в контейнер Цена без ДДС Hfjdpfxsyx U Igs Ah Ask Местоположение: Полша Не се колебайте да се свържете при въпроси.