Употребявани Walw Пелетна Линия (6 265)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 750 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Salmatec - Remetec Фабрика за пелети Завършена фабрика за производство на пелети Основата на инсталацията е пелет пресата Salmatec Maxima 500 с капацитет 2 т/ч. Комплексът включва: 1) Секция за сушене: Лентов сушилня +Бункер за дозиране и шнекови транспортьори с топла вода до 105°C. 2) Мелнична секция: Rematec hammer mill за суха суровина с капацитет 3,5 т/ч. +Бункер за дозиране +Шнеков транспортьор 3) Пелетизираща секция: SALMATEC Maxima 500, 2x75 kW двигатели, с капацитет 2 т/ч. +Силоз за сухи дървени стърготини 9 м³ +Кондиционер с дозираща система за вода +Шнекови транспортьори 4) Складови съоръжения за охладени пелети: +2 силоза за охладени пелети – общ капацитет 12 т дървесни пелети +Лентов транспортьор +Вибриращ сито 5) Опаковъчна линия: VAI - вертикална машината за пакетиране с отворена уста – с капацитет 5 т/ч +Лентов транспортьор +Вибриращ сито 6) Палетизатор: ABB роботизиран палетизатор с 6 палетни станции 7) Електрическо табло: Главно електрическо табло с кондиционер Ел. окабеляване PLC система 8) Опция в офертата: Биомасова котел с топла вода до 95°C, с мощност до 1 MW Nsdpfx Asy D Sr Tscfswf +втори отоплителен кръг с пластинен топлообменник и табло за PLC управление Инсталацията е все още в експлоатация. Възможен е оглед и тест по време на работни дни. Фабриката за пелети е напълно автоматизирана, цялото оборудване е интегрирано и може да се управлява само от един човек. Крайна ценова оферта – много изгодно.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, тип на задвижване: хидравличен, Цялостна производствена линия за метални профили за гипсокартон (CD/UD/CW50/UW50) за продажба – перфектна възможност за всеки, който иска да започне или разшири печеливш бизнес в сферата на строителните материали. ✔ Здрави и надеждни машини ✔ Ефикасно и непрекъснато производство ✔ Лесни за обслужване ✔ Идеални за производство на собствени продукти или за доставка на дистрибутори на строителни материали Производствената линия е в много добро техническо състояние, отлично поддържана и може да бъде тествана на място. Това е отлична възможност за предприемачи или фирми, които желаят да навлязат на пазара на профили за гипсокартон без да инвестират в скъпо ново оборудване. Продавам поради реорганизация на бизнеса. 📞 За повече информация, цена, снимки или видеа на работещите машини, моля свържете се с мен по телефон или съобщение. Nsdpfxeyv R N Us Acfewf

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за EPS/MW сандвич панели IPVET модел EPS/MW custom sandwich panel, произведена през 2016 година. Машината е много малко използвана. Производител: IPVET Nwodpfxsyw Tmls Acfof Модел: EPS/MW custom sandwich panel Година на производство: 2015 Състояние: употребяван Категориен идентификатор: 1059 Тип: производствена линия за EPS/MW сандвич панели Линията е предназначена за производство, подреждане и опаковане на сандвич панели с изолация от EPS (експандиран полистирол) или MW (минерална вата). Оборудването включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и контролните модули за работа. Линията позволява производство на следните продукти: - EPS покривни панели с изолационна дебелина 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS стенни панели с изолационна дебелина 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW покривни панели с изолационна дебелина 80mm, 100mm, 120mm; - MW стенни панели с изолационна дебелина 80mm, 100mm, 120mm. Използвани суровини: - 0,4-0,7mm x 1250mm боядисан, поцинкован ламарина - EPS 80 експандирани полистиролни плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни секции/оборудване на производствената линия за сандвич панели: EPS/MW линията се състои от няколко функционални единици и оборудване като сложна производствена система. Включва следните основни модули: 2.1. Външен размотаващ балансьор с количка 2.2. Трапецов валцов агрегат 2.3. Рязане за изрязване на ламарина 2.4. Микро-реброва валцова секция 2.5. Огъваща валцова секция за нормално външно съединение 2.6. Огъваща валцова секция за скрито външно съединение 2.7. Вътрешен размотаващ балансьор с количка 2.8. Рязане за изрязване на ламарина 2.9. Микро-реброва валцова секция 2.10. Огъваща валцова секция за вътрешен панел 2.11. Дозиращо устройство за EPS/MW изолационен материал 2.12. Транспортна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за рендосване на EPS/MW изолация 2.14. Апликатор за лепило 2.15. Помпа 2.16. Група за нанасяне на лепило 2.17. Валцова секция за ламиниране 2.18. Отрезна трион 2.19. Хармоникова ролкова секция 2.20. Ролков изходящ маса 2.21. Система за събиране и обръщане 2.22. Транспортна количка за събиране 2.23. Опаковъчно устройство 2.24. Веригова транспортна секция за вътрешно движение на материалите Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за надлъжно рязане и рязане на листове FORSTNER nuSLIT, модел 2025 година. Машината е в отлично състояние, напълно функционираща. Използвана е само на няколко изложения и в демонстрационен център. Предназначена за надлъжно рязане и нарязване на листов материал. Напълно програмируема – ножовете за надлъжно рязане се регулират автоматично. Възможност за надлъжно рязане на 6 ленти (5 двойки ножове), с опция за монтаж до 7 двойки ножове. Модерна управленска система FORSTNER F3 със сензорен екран, която позволява лесно програмиране на различни дължини, ширини и количества. Контролерът комуникира с електронно око, автоматично определя нулева точка и извършва перфектен, прецизен разрез. Вградена функция за пестене на материал – машината автоматично спира, ножовете се повдигат и листът автоматично се подава към режещите ножици. Пълен комплект техническа документация включен. Технически спецификации: Модел: FORSTNER nuSLIT 1250 Произведена в: Австрия Година: 2025 Работна ширина: 1250 mm Nsdpfxjy Dfnno Acfjwf Максимална дебелина: до 1,0 mm Ножове за надлъжно рязане: 5 двойки Рязане: дискови ножици Контролер: F3 Допълнително: ножовете за надлъжно рязане се регулират автоматично При допълнителни въпроси, ще се радваме да отговорим.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на майонеза Машината е готова за работа Капацитет: 400 L Двойни стени: +6 bar Параметрите са показани на снимката Линията все още не е демонтирана, работила е в завода до неговото затваряне Производственият капацитет на линията е 650 кг/час при висококачествен майонезен стандарт с високо съдържание на мазнини, максималната производителност е 900 кг/час. Nwjdpjyc E Nzofx Acfsf Линията разполага с две точки за пълнене – една за кофи и една за малки контейнери. Имам ръководство за експлоатация на полски и английски език. Разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Nwsdpfxowkux Ns Acfjf Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Използвана линията за бутилиране в стъклени бутилки KRONES – 18 000 бут./ч. Технически спецификации и данни за производителността Тази цялостна линия за бутилиране на спиртни напитки е високопроизводителна, използвана линия, изградена с първокласно оборудване от утвърдени производители. С номинален капацитет 18 000 бутилки на час, тя осигурява надежден производствен процес за средни до големи обеми напитки и индустриални опаковки. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизиране до етикетиране и опаковане. Производствена скорост: 18 000 бутилки на час Формати на бутилките: Съвместима с 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типове опаковки: Проектирана за стъклени бутилки Nsdpfxsyzz Hho Acfowf Основни производители: Krones (основна линия), Zalkin (затварачки), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: пълначка Krones Sensometic, изплаквачка Krones Variojet, три затварачки Zalkin T9/360, етикетирка Krones Prontomodul, автоматичен пакетиращ модул Krones Linapac, две формиращи машини за кашони Krones Variocart C-40, залепваща машина Krones Variocol H-120, две контролни везни Garvens E40-DMS, два лазерни кодера Videojet 3330 Години на производство (основно): основен модул от 2004 г., с обновени модули за етикетиране и кодиране от 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – депалетизиране, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, опаковане, оформяне и залепване на кашони, транспортни ленти Високостепенна автоматизация и управляващи системи Линията разполага с цялостна автоматизация на всички станции за стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бут./ч. Многоглавовите затварачки Zalkin осигуряват консистентно и точно затваряне. Вградени модули за инспекция и претегляне дават високо ниво на контрол на качеството и автоматично отделяне на несъответстващи продукти в реално време. Лазерното кодиране и маркирането на кашони осигуряват проследимост съгласно изискванията на напитковата индустрия. Интегрирано управление за координирана работа и смяна на форматите Вградена инспекция на ниво пълнене/визуална инспекция и мерене с автоматично отхвърляне Лазерно кодиране за бързо и трайно маркиране върху стъклени бутилки Крайна автоматизация при опаковане, оформяне и запечатване на кашони Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като единна употребявана опаковъчна система и предлага цялостна интеграция и стабилна обработка на стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки с възможност за работа с формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. Съвкупната транспортна система включва транспортиране на бутилки, пакети и палети, като поддържа ефективно движение на материали и натрупване. Инлайн операция от депалетизиране до етикетиране и крайно опаковане Гъвкавост при формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Пълна транспортна система – за бутилки, пакети и палети Възможност за интеграция с допълнително оборудване нагоре/надолу по поточната линия Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за бутилиране е поддържана на много високо ниво с редовен сервиз от производителите на оборудването. В момента работи и постига отлични работни характеристики с надеждна експлоатация. Очаквана наличност – октомври–ноември 2026 г., подходяща за планирано демонтиране и транспортиране.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA - макс. дължина на летвата: 85 мм - мин. ширина на летвата: 180 мм - макс. ширина на летвата: 845 мм - мин. височина на летвата: 10 мм - макс. височина на летвата: 45 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - макс. диаметър на диска: 250 мм - 5 шпиндела: - лява страна: 1) вертикален горен 2.2 kW 2) хоризонтален долен 2.2 kW - дясна страна: 1) вертикален долен 2.2 kW 2) вертикален горен 2.2 kW 3) хоризонтален долен 2.2 kW - шпинделите са регулируеми нагоре/надолу, надясно/наляво - натиск на материала: 2 бр. - плавно регулиране на скоростта на подаване: 0-10 м/мин - диаметър на шпинделите: 5x100 мм - размери (Д/Ш/В): 1870/2230/1320 мм DDGA - макс. ширина на летвата: 130 мм - макс. височина на летвата: 100 мм - конфигурация на шпинделите: 1) долен 5.5 kW Nwjdjyyy Egspfx Acfjf 2) десен 5.5 kW 3) ляв 5.5 kW 4) горен 5.5 kW - шпинделите са регулируеми нагоре/надолу - на горния и долния шпиндел са монтирани 6-ножови глави - диаметър на шпинделите: 40 мм - на десния и левия шпиндел са монтирани фрезови глави, макс. диаметър 50 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - 2 скорости на подаване: 4.9 kW - централно смазване на веригата с маслена помпа - диаметър на шпинделите: 4x125 мм - размери (Д/Ш/В): 3100/1300/1700 мм ПРЕДИМСТВА - полско производство - 5 шпиндела - немаркирана - много добро състояние - използвана производствена линия - високо качество, ниска цена Цена без ДДС: 52 900 PLN Цена без ДДС: 12 600 EUR Нетната цена е изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (при по-големи колебания на курса цената може да се промени)

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 7817 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA - Двустранен челаратор (чопиарка) - минимална ширина на дъската: 180 мм - максимална ширина на дъската: 850 мм - минимална височина на дъската: 10 мм - максимална височина на дъската: 45 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - максимален диаметър на диска: 250 мм - включени 4 диска 5 шпиндела: Лява страна: - 1) вертикален горен 2,2 kW - 2) хоризонтален долен 2,2 kW Дясна страна: Njdoyz Nr Sjpfx Acfowf - 1) вертикален долен 2,2 kW - 2) вертикален горен 2,2 kW - 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпинделите са регулируеми нагоре/надолу, наляво/надясно - 2 броя материални притискача - плавно регулиране на подаващата скорост: 0-10 м/мин - централно смазване чрез маслена помпа - мотор на помпата: 2,2 kW - диаметър на смукателния отвор: 5x100 мм - размери (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четиристранен абрихт (четиристранна рендосвачка) - максимална ширина на дървото: 130 мм - максимална височина на дървото: 10-60 мм - минимална дължина на обработвания елемент: 200 мм Шпинделно разположение: - 1) долен 5,5 kW - 2) десен 5,5 kW - 3) ляв 5,5 kW - 4) горен 5,5 kW - шпинделите се нагласят нагоре/надолу - диаметър на долен и горен шпиндел: 40 мм - диаметър на ляв и десен шпиндел: 30 мм - 4 скорости на подаване: 13/20/26/40 м/мин - централно смазване на веригата чрез маслена помпа - диаметър на смукателния отвор: 4x120 мм - размери (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавател за челаратор (чопиарка) - максимална подаваща скорост: 40 м/мин - максимална ширина на дъската: 150 мм - мотор: 0,55 kW - общи размери (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подавател за ламели - дължина на ламелите: 200-600 мм - ширина на ламелите: 30-120 мм - дебелина на ламелите: 10-40 мм - плавно регулиране на подавателната скорост: 10-40 м/мин - мотор: 0,75 kW - общи размери (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - общо тегло: около 4900 кг – полско производство – техническа документация DTR – 5 шпиндела – нев боядана – в много добро състояние – използвана машина Нетна цена: 63 900 PLN Нетна цена: 15 200 EUR в зависимост от курс 4,2 EUR (Цените подлежат на промяна при големи колебания) * Фирма MAR-MASZ гарантира за качеството на Вашата покупка, но не е оторизиран представител на производителя. Всички търговски марки и имена се използват изключително с информационна цел за идентификация на стоката. Продаваме само стока, която вече е пусната на пазара от производителя. Нямаме бизнес отношения с производителя.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продавам машини от технологична линия за производство на конструкционна дървесина KVH Производствената линия включва сред другото: 1. Кошов транспортньор под ъгъл 2. Подавателна маса за визуална класификация на дървесината 3. Буферен резервоар преди дефекторез 4. Автоматична машина за изрязване на дефекти с камера за флуоресцентна креда Nwsdpfx Ajy Dd Nkocfjf 5. Буферен резервоар преди машина за снадки на зъб 6. Машина за снадки на зъб с устройство за нанасяне на лепило и циркуляр за рязане по зададена дължина до 13 м 7. Верижен подвижен склад от лепилната машина към четиристранната фреза 8. Автоматичен подавач към четиристранна стругова машина 9. Четиристранна стругова машина Winter 6-33 10. Валцов приемник след четиристранната стругова машина 11. Автомат за опаковане на стругована дървесина 12. Верижен подавач 13. Измервател на здравината на залепената дървесина

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична линия URBAN за заваряване и почистване на PVC профили за прозорци и врати. Системата се състои от 2 паралелни заваръчни машини: 1 четириглава заваръчна единица AKS 6410 27/25, 1 шестглава заваръчна единица AKS 6610 27/25, 1 автоматична разгрузваща и транспортна маса TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматични транспортни маси TBA-F 26/28H към 1 автоматична четириглава почистваща единица SV 800/2.5M и 1 крайна маса TBA. Комплект челюсти за профили Komerling Profine. Продава се поради прекратяване на дейността на фирмата. Nwjdoyundrspfx Acfsf

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005989, Макс. обработваема дължина: 1500 мм Въртяща платформа: Не Nwodpfjwucl Sjx Acfsf

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Всяка линия включва: • Основен екструдер: BA105 AMUT, година на производство 2004 • Ко-екструдер едновинтов: ROYAL EUROPA (Канада), година на производство 2005 • Система за пневматичен транспорт на суровини • Охлаждаща маса с вана (AMUT NERG10, 10 м), година 2004 • Пулер-отрязваща машина (TP25, 7 м), година 2004 • Отложна маса _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA105 AMUT • Винт: Ø105 мм, дължина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон на оборотите: 2,66 ÷ 26,6 • Материал на винта: легирана стомана 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV • Редуктор: предавателно число 1:65,6 R • Оформително лагерно тяло: 1 400 000 N • Варелни нагреватели: 42,92 kW (7 зони нагряване, 4 охлаждане) • Главен двигател: 60 kW, 1750 об./мин. • Обезвъздушаване: помпа 2,2 kW, 30 м³/ч, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Ко-екструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стойка • Винт: Ø1¾", дължина 21D, степен на компресия 2:1, двукрило • Материал на винта и цевта: стомана AISI 4140 • Биметална цев: Ø3" външ. / Ø1¾" вътр. • Твърдост на винта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Предавателно число: 1:15,2 + ремък 1:1,65 (общо 1:25) Njdpfx Acsyc R Aajfswf • Тип ремъци: 3VX600 (4 бр.) Отопление и охлаждане: • Отоплителна мощност: 8,9 kW • Нагреватели: 4+1 • Охлаждане: 1/16 HP, 4 вентилатора Двигател: • POWERTEC Frame 215 TC • Мощност: 10 HP • Диапазон на оборотите: 0–1750 об./мин. Техническо състояние: Двете линии са окомплектовани и напълно изправни Готови за производство на профили със слойна ко-екструзия Възможна е продажба на една или двете линии – според нуждите на клиента Възможност за показване на място. Налична документация и снимки. Възможност за закупуване на една линия за 80 000,00 €

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за рязане и пакетиране на хляб. Машина за рязане на хляб. Напълно изправна, след сервизен преглед. Използвана малко – основно като резервно устройство. Максимална производителност около 3600 бр/ч. Дебелина на рязане: 12 мм. Nedpfx Acsx A E E Uofswf

Година на производство: 2026, състояние: нов, ADL III 1500 АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ВЕНТИЛАЦИОННИ КАНАЛИ Това е машина за производство на правоъгълни вентилационни канали, способна да изработва плоски ламарини, както и канални елементи с U- и L-образна форма, без необходимост от допълнително програмиране. Може също така да произвежда един вид заключване тип Питсбърг във формата L. Машината Auto Duct Former е оборудвана със серво мотор и серво редуктор, което предотвратява грешки при измерванията. Приводът на абканта и гилотината се осъществява чрез хидравлична система. Оборудвана е с два типа профилирания – Z-тип и трапецовиден тип. Разполага със селектор за смяна на ламарината на 3 комплекта развивачи. Nwodpfxjp T Sk Ho Acfsf Техническа спецификация: Обработваем дебелина на ламарината: Мин: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Минимален размер на канала: 100x100 мм Размери: Шир. 2 200 мм x Дълж. 5 000 мм x Вис. 1 500 мм Тегло: 3 000 кг Мощност: 2,2 kW серво мотор Развивачи на релси: 3 бр. Селектор за смяна на ламарината

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за гранулиране на пластмаси + на части Включва: - Екструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, година на производство 1996 Njdpfx Ajyda Egjcfewf - Гранулираща глава - Система за охлаждане на гранулат - Циклон: GAMART - Пневматична система за транспортиране на суровини ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ко-екструдери едновинтови – общо 9 бр. - Транспортиране на суровини: - Пневматично (прахове, гранулати) - Механично (шнекови подавачи, 2x верижен редлер) - 2 х коритни мелници – за смилане на PVC профили Техническо състояние: оборудването е напълно изправно и се използва в текущото производство Приложение: - Гранулиране на пластмаси (PVC, други) - Ко-екструзия Документация и снимки са налични при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линията включва: -Основен екструдер: BA130 (Cobra), година на производство 2008 -Ко-екструдер: CM65, година на производство 2008, продажба на части -Ембосер, охлаждаща вана, машинка за пирони, изтегляч, перфоратор, гилотина – всички година на производство 1996 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA130 (Cobra) -Основен шнек: Ø130 мм, дължина 26 L/D -Междуосие: 1050 мм -Материал на шнека: XALOY 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Осево лагеруване: 2 020 000 N -Нагреватели на цилиндъра: 74,6 kW (7 отоплителни зони, 6 охладителни) -Главен мотор: 205 kW, 1460 об./мин -Вентилатор: помпа 4 kW, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg -Дозатори: 2x мотор 2,2 kW, предавателно число 1:25:4 R, скорост на шнека 112 об./мин Техническо състояние: Линията е работеща, готова за производство. Конфигурацията позволява пълен производствен процес на сайдинг – от гранулат до готов профил. Възможност за индивидуална оферта и презентация на машината на място. Nwodpjyc Rtxjfx Acfjf

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно оборудвана линия за преработка на пластмаси, включваща: - Основен екструдер: BA92 NOVEL - Ко-екструдер: ROYAL MACHINE, модел 253-070-000, монтаж на стълб. Линията е на части - Подходяща за коекструзионни приложения – например слоести профили, лайсни, технически елементи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA92 (NOVEL) - Винт: Ø92 мм, дължина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон на оборотите: 3,3 ÷ 33 об./мин - Цилиндър: стомана 34CrAlNi7, твърдост 1000 HV - Предавка: предавателно число 1:63.4 R - Аксиален лагер: 1 170 000 N - Отоплителни зони: 6 - Охлаждащи зони: 4 - Мотор: 63,8 kW, прав ток, 210–2100 об./мин - Вакуумиране: помпа 2,2 kW, 36 m³/ч, вакуум 700 Hg - Подател: двигател с постоянен ток 1,2 kW ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Ко-екструдер ROYAL MACHINE - Винт: Ø1¾", дължина 21D, компресионно съотношение 2:1, двукрилен - Материал: стомана AISI 4140 (биметален цилиндър 2” външен x 1¼” вътрешен диаметър) Nwedpfsyc R U Aox Acfjf - Предавка: ROSSI RCI 80 U03A, предавателно число 1:16.4 + ремъчна трансмисия 1:1.65 (общо съотношение 1:27) - Ремък: тип 3VX560, 3 бр. - Аксиален лагер: товароносимост 20 000 кг - Отопление: 6,9 kW, 3+1 нагреватели - Охлаждане: 1/16 HP, 3 вентилатора - Мотор: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об./мин Техническо състояние: пълна, работеща линия, готова за експлоатация Приложение: преработка на пластмаси чрез коекструзионен процес Техническа документация е налична при поискване. Включени са допълнителни резервни части.

Състояние: употребяван, ПРОДАВАМЕ СЛЕДНИТЕ УСТРОЙСТВА: Екструдер 60x25D - 2 бр. Екструдер 25x25D Екструдер 45x25D Екструдер 60x35D с винт за пяна и Co2 помпа Двоен екструдер 30x2x20D Инструмент за изработка на синтетични винени тапи с пяна Nodpfsy Duzdex Acfjwf Охлаждаща вана 10 м – 2 бр. Издърпвач и нож FLERON за 20 м/мин и 1000 среза/мин – 3 бр. (FLERON) Нож BELAFORM

Състояние: много добро (употребяван), Линия за кренвирши Handtmann 226 с окачвачка Nedpfxjy D T Nmj Acfowf

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Продавам стековаща/разстековаща система MEINERT (IMA Group) P620 E/S - 2500 / 1300, година на производство 2011. Стековаща система с едностранно водене, подходяща и за палети. Вакуумна система (с помпа) Ротационна глава Автоматично зареждане Входна маса с моторизирана ролкова система Изходна маса на пода с моторизиран повдигащ механизъм и ролкова система Изходна предна ролкова система Изходна станция за подаване на рула за стекуван материал Пълна комплектност на предпазните ограждения! Работен капацитет: приблизително 16 цикъла/мин Дебелина на плочите: 10 - 50 мм Мин. размери на плочите: 250 x 320 мм Макс. размери на плочите: 1300 x 3000 мм Обща площ: Д. 10200 мм x Ш. 8700 мм Nodoh Hp Dtjpfx Acfowf Обща мощност: 45 kW Година на производство: 2011 Налична веднага. Работоспособна, възможност за тестване С CE сертификат и пълна документация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Линия за производство Weinig CONTUREX C 125, год на производство 2018 Nedpfxsy Emrko Acfewf

Състояние: употребяван, Работна ширина: от ~45 до 95 мм Работна височина: от tba* мм Работна дължина: 3 000 мм Nedpfxoy Dh Sis Acfewf Височина на фрезоване: 130 мм Полуавтоматична челно-снадителна линия Sauter модел RS за съединяване на дървени детайли чрез челно снадяване. Линията е подходяща за обработка на остатъчна дървесина и производство на удължени масивни ламели. Включително демонтаж и товарене. Фиксирана дата за товарене: 15.06.2026 г. Състав: - Фреза и залепваща система Sauter модел RS-FPEL 130 - Преса Sauter модел RS-DKPV 6 - Крайна отрезна пила Sauter DAS 500 * tba: предстои уточняване

Състояние: като нова (изложбена машина), пневматична едноглава пробивна машина с 21 шпиндела MAGGI Модел: boring system 21 СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: Алуминиев линеал с 2 стопа (по един отдясно и отляво, всеки с дължина 1 500 мм) 5 бързозатягащи патронника 2 патентовани предпазни пневматични затягащи цилиндъра Възможност за свързване към аспирационна система в съответствие с изискванията на ЕС ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работна маса от сив чугун Бурова глава от алуминий Патентована спирална система за фина настройка на пробивната дълбочина Пневматично потапяне на буровата глава с блокиране във всяка позиция от 0° до 90° Плъзгащи се странични ограничители от чугун с регулиране по милиметри, с мащаб и лупа за точно отчитане Настройване на пробивната височина чрез брояч с десетична индикация Фиксирани ограничители 37 мм за панти тип „чаша“ Машината е произведена в съответствие със стандартите CE. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Бурови шпиндели (ляво червени/дясно черни): 21 бр. (10/11) Разстояние между шпинделите: 32 мм Работна ширина: 640 мм Макс. дълбочина на пробиване: 65 мм Брой затягащи цилиндъра: 2 бр. Макс. размер на обработвания детайл: 900 x 3000 x 60 мм Макс. височина на детайла: 65 мм Брой мотори: 1 бр. Мощност на мотора: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Обороти на мотора: 2 800 об./мин Работно налягане: 6–8 bar Консумация на въздух за работен цикъл: 10 л/так Диаметър на порт за аспирация: 80 мм Височина на работната маса: 860 мм Nwodpfx Asd Supgocfef Габаритни размери (Д x Ш x В): ок. 1 030 x 1 030 x 1 285 мм Тегло: ок. 260 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична пакетираща линия SMIPACK FP500HSE + тунел T452 (2015) – ъглова фолираща машина + термосвиваем тунел За продажба: комплектна и напълно работеща автоматична линия за опаковане в термосвиващо фолио, състояща се от ъглова фолираща машина и тунел за свиване на утвърдената италианска марка SMIPACK. Идеално решение за сектори като електронна търговия, полиграфия, мебелна индустрия, хранително-вкусова промишленост, козметика и индустриално производство. Линията включва: 1. Автоматична фолиращa машина: SMIPACK FP500HSE 2. Свиващ тунел: SMIPACK T452 3. Входящи и изходящи транспортни ленти ----- Технически данни – SMIPACK FP500HSE (ъглова фолираща машина) Година на производство: 2015 Захранване: 3PH + N + PE Напрежение: 380–415 V Честота: 50–60 Hz Инсталирана мощност: 2,33 kW Консумация: 10 A Тип: автоматична ъглова фолираща машина (L-sealer) Режим на работа: автоматичен опаковъчен цикъл Управление: цифров дисплей Производствен брояч: ~127 000 цикъла Състояние: много добро – готова за работа Параметри на опаковане: Размер на заваръчната лента: 500 x 400 mm Макс. ширина на продукта: 450 mm Макс. височина на продукта: 200 mm (в зависимост от фолиото) Макс. дължина на продукта: неограничена (непрекъсната работа) ----- Технически данни – SMIPACK T452 (термосвиваем тунел) Година на производство: 2015 Захранване: 3PH + N + PE Напрежение: 380–415 V Честота: 50–60 Hz Инсталирана мощност: 12,75 kW Консумация: 19 A Тип: термосвиваем тунел Регулиране на температурата и скоростта на лентата Ефективна циркулация на горещ въздух Размери на тунела: Размери на камерата: 450 x 250 mm (шир. x вис.) Дължина на тунела: около 1500 mm ----- Производителност на линията: Максимална производителност: до 900–3600 опаковки/ч Реална работна производителност: 600–900 опаковки/ч Nwsdpfx Acoyziq Ijfof Стабилна непрекъсната работа Висока повторяемост на опаковането ----- Предимства: Комплектна линия – готова за работа (plug & play) Висока производителност и надеждност Компактна индустриална конструкция Лесна за работа и ниски експлоатационни разходи Европейско производство (Италия) Поддържани фолиа: POF, PVC ----- Техническо състояние: Много добро техническо състояние Машината е работила в производствена среда Възможност за пуск и тестове на място ----- Допълнителна информация: Наличност: веднага Локация: Люблин Транспорт: възможен (по договаряне)