Употребявани Youji Machine İndustrial Co. Ltd. Yv - 320C (83 125)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машина за нанесване на конформно покритие е индустриална машина, използвана в производството на електроника за автоматично нанасяне на защитно конформно покритие върху печатни платки (PCB). Това покритие защитава чувствителната електроника от външни влияния като влага, прах, химикали, корозия и температурни колебания. Машината нанася тънък, равномерен защитен слой върху определени участъци на платката. Процесът е напълно автоматизиран и възпроизводим, което е важно за качеството и надеждността при сериеното производство. Hfodpfoydnlhjx Ah Ask Транспортна система Придвижва PCB платките през машината (инлайн или като самостоятелна единица). Система за апликация на покритие В зависимост от конфигурацията: - Спрей покритие (селективно или цялостно) - Jet coating (струйно нанасяне) - Филмова или аерозолна техника XYZ позиционираща и движеща система Осигурява прецизно управление на разпръсквателния вентил. Вижън и камера система (по избор) Използва се за напасване, инспекция и контрол на процеса. Маскиране / селективно покритие Защитава конектори, тестови точки и други зони, които не трябва да бъдат покрити. Система за сушене или втвърдяване За UV, термично или въздушно втвърдяване според използвания материал за покритие. Управляващ софтуер Програмируем за различни PCB дизайни и рецепти. Подходящи покрития - Акрил - Полиуретан - Силикон - Епоксидни смоли - UV-отвърдяващи покрития Приложения Машини за конформно покритие се използват масово в: - Автомобилна електроника - Индустриални управления - Медицинска техника - Авио- и космическа индустрия - Потребителска електроника Предимства - Постоянно високо качество на покритието - По-малко материални загуби - Висока повторяемост - Подходящи за масово производство - Повишена надеждност и дълготрайност на електрониката

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Mepac тежкотоварна вертикална пакетираща машина за масово производство. Hjdpfx Aext Ib Hjh Aofk

Състояние: нов, входящо напрежение: 400 V, Работи на електричество. Hfsdpfx Ahex Aix Se Ajk Напълно изработен от неръждаема стомана AISI304 18/8 Cr-Ni. Корпусът е подсилен с тръбен профил от неръждаема стомана 25*25*1,2 мм. Керамичните нагреватели са разположени хоризонтално в редове и могат да се управляват поотделно. Има 5 реда, като всеки ред разполага с 3 нагревателя; всички нагреватели могат да се подменят поотделно при необходимост. Всяка машина е оборудвана с голям съд от неръждаема стомана AISI 304 за събиране на мазнина и предотвратяване на капенето на парченца месо. Във всяка тава има перфорирана плоча от AISI 304 за скриване на капещата мазнина. Всички машини се доставят с 1 шиш, 1 лопатка, 1 тава за мазнина и 2 фиксиращи щифта. Има ключ за смяна на посоката на въртене на месото в зависимост дали се реже с лява или дясна ръка. В основата на корпуса е поставен специален мотор с висока температурна устойчивост (ld / d). На устройството има защитен с предпазител контакт за електрически нож. Наклоненото разположение на шиша, около който се навива дюнер месото, осигурява постоянна дистанция между месото и нагревателите. Хомогенно и бързо приготвяне благодарение на нагревателите, които обгръщат дюнер месото кръгово, и с високо проводимото стъкло Robax, разположено пред нагревателите. Хигиенично и безопасно готвене с устойчивото на високи температури стъкло ROBAX предотвратява разливането на мазнина върху нагревателите. Топлинна мощност: 9 kW Електрически вход: 380-400V 3N AC 50-60Hz Сечение на кабела: 5*2,5 mm2 Капацитет за месо на дюнер: 75-90 кг Дължина на шиша: 750 мм Размери: 632*772*1132 мм Нетно тегло: 51 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, Покриване, ламиниране – допълнителен развивач за ламиниране Корониране – по време на покриване на фолио с воднодисперсионни смеси Работна ширина – 1700 mm Hfjdpfx Aoxwaikeh Aok Скорост на покриване – 0-100 m/мин Материал на ролки Суровина: хартия (50-300 g/m2), фолио (0,023-0,10 mm) Субстанции: лепило на разтворителна основа, водно лепило Тип покриване – апликатор: Mayer rod, анилоксов вал, слот вал Сушилня – дължина 18 m, 7 сушилни секции, темп. 30C-170C, газово сушене (въздуходувка) Макс. диаметър на ролката – 1400 mm В комплекта с машината – агрегат за генериране на горещ въздух При поискване – подробна спецификация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане Hfjdouiq Dhopfx Ah Ajk • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), диаметър на вала: 800 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Еко Серия MIZAR - Еко завод за рециклиране на кабели и гранулатор за медни проводници Възстановяване на мед с висока чистота при минимална консумация на енергия Серията ERP (Eco Recycling Plant) е най-новата иновация на Mizar в екологичното рециклиране на кабели. Проектирана да осигури максимално възстановяване на медта с минимална консумация на енергия, тази високоефективна система предлага спестяващо пространство, устойчиво решение за отделяне на метални и пластмасови компоненти от кабели за скрап с до 99% чистота. ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ (Усъвършенствана система 3 в 1) • Фин гранулатор (FGR): Прецизно намаляване на размера за подготвяне на кабелите за скрап за оптимално разделяне. • Денсиметричен сепаратор (DES): Прецизна суха класификация въз основа на плътността за окончателно разделяне на чиста мед и пластмаси. • Прахоуловител (DTF): Централизирана система за филтриране, осигуряваща чисто, безпрашно и екологично работно пространство. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Екологични и енергийно ефективни: Оптимизираният материален поток драстично намалява консумацията на енергия, като същевременно поддържа висока производителност. • Интелигентна работа: Интерфейс със сензорен екран, управляван от PLC, за наблюдение в реално време и лесна работа. • Компактни и гъвкави: Спестяващ пространство дизайн, който работи перфектно като самостоятелен гранулатор за медни проводници или като част от по-голяма линия за рециклиране. • Висока издръжливост: Сертифицирани по CE и произведени от първокласни материали за дългосрочна промишлена употреба. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • ERP S1: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • ERP M1: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 50 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • ERP L1: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 72 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • ERP XL1: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 102 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Hfjdpezg Ikhjfx Ah Aok Готови ли сте да оптимизирате рециклирането на кабели с екологична технология? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Управление: Mitsubishi, тегло: 2,2 т. Оборудване: Основен шпиндел с направляваща втулкова система, противоположен шпиндел, две C-оси, няколко задвижвани инструмента, възможност за обработка отпред и отзад, блок за инструменти за напречна обработка, автоматичен захват за детайли, присъединителен елемент за подаване на пръти, шкаф за инструменти с оригинални инструменти за настройка, система за наблюдение на шпиндела EWL 4444, система за подаване на охлаждаща течност под високо налягане, присъединителен елемент за аспирация. Възможен е оглед на място. Hfsdjzcfh Repfx Ah Aok

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Управление: Mitsubishi, тегло: 2,53 тона. Оборудване: Контрашпиндел, револверна глава за инструменти с придвижвани работни станции, линеен направляващ механизъм с придвижвани инструменти, връзка за подаващо устройство за пръти, комплект инструменти и регулиращи инструменти, система за наблюдение на шпиндела EWL 4444. Възможен е оглед на място. Hedpszcfhqsfx Ah Asfk

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), диаметър на вала: 1 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Еко Серия MIZAR - Еко завод за рециклиране на кабели и гранулатор за медни проводници Възстановяване на мед с висока чистота при минимална консумация на енергия Hjdpoxb A S Nsfx Ah Aefk Серията ERP (Eco Recycling Plant) е най-новата иновация на Mizar в екологичното рециклиране на кабели. Проектирана да осигури максимално възстановяване на медта с минимална консумация на енергия, тази високоефективна система предлага спестяващо пространство, устойчиво решение за отделяне на метални и пластмасови компоненти от кабели за скрап с до 99% чистота. ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ (Усъвършенствана система 3 в 1) • Фин гранулатор (FGR): Прецизно намаляване на размера за подготвяне на кабелите за скрап за оптимално разделяне. • Денсиметричен сепаратор (DES): Прецизна суха класификация въз основа на плътността за окончателно разделяне на чиста мед и пластмаси. • Прахоуловител (DTF): Централизирана система за филтриране, осигуряваща чисто, безпрашно и екологично работно пространство. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Екологични и енергийно ефективни: Оптимизираният материален поток драстично намалява консумацията на енергия, като същевременно поддържа висока производителност. • Интелигентна работа: Интерфейс със сензорен екран, управляван от PLC, за наблюдение в реално време и лесна работа. • Компактни и гъвкави: Спестяващ пространство дизайн, който работи перфектно като самостоятелен гранулатор за медни проводници или като част от по-голяма линия за рециклиране. • Висока издръжливост: Сертифицирани по CE и произведени от първокласни материали за дългосрочна промишлена употреба. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • ERP S1: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • ERP M1: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 50 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • ERP L1: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 72 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • ERP XL1: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 102 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да оптимизирате рециклирането на кабели с екологична технология? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Размер на балата: 400 mm x 400 mm x ... 2. Размери на пресовата камера (Ш x Д x В): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm Hedpfx Ahsdfcqae Aefk 3. Размери на бункера за зареждане (Ш x Д x В): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Отвор за подаване (Ш x Д): 1000 mm x 1600 mm 5. Капацитет: 4-6 тона/час (алуминий), 12-19 тона/час (мед), 11-17 тона/час (стомана) 6. Циклово време: 30 секунди 7. Предварителен натиск на компресията: 140 тона 8. Вторичен натиск на компресията: 210 тона 9. Основен натиск на компресията: 290 тона 10. Работно налягане: 300 bar 11. Електромотор: 150 kW 12. Тегло на машината: 60 000 kg 13. Възможно дистанционно управление 14. Извита форма на плочите на пресовата камера

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагат се и различни модели! 1. Размер на бала: 400 мм x 400 мм x ... Hfodpfx Ahsd Iya Ne Aek 2. Размери на камерата за пресоване (Ш x Д x В): 1000 мм x 2600 мм x 900 мм 3. Размери на бункера за зареждане (Ш x Д x В): 1400 мм x 1850 мм x 500 мм 4. Размер на отвора за подаване (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Капацитет: 3–4 тона/час (алуминий), 13–15 тона/час (мед), 9–10 тона/час (стомана) 6. Време на цикъл: 45 секунди 7. Натиск при предварително уплътняване: 120 тона 8. Натиск при вторично уплътняване: 120 тона 9. Основен натиск на комресия: 220 тона 10. Работно налягане: 300 бара 11. Електромотор: 75 kW 12. Тегло на машината: 32 000 кг 13. Дистанционно управление е налично. 14. Извита форма на плочите на компресионната камера 15. Машината е CE-сертифицирана и отговаря на европейските директиви за безопасност, здраве и опазване на околната среда. 16. Гаранция за машината: една (1) година или 2500 работни часа от AYMAS Makina San. Tic. и Ltd. Sti.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Вторичните ударни трошачки на CONSTMACH поставят стандарта в технологиите за трошене на скали с високата си ефективност и превъзходна производителност на трошене. Тези машини са специално проектирани, за да отговорят на нуждите от производство с голям капацитет. Благодарение на здравата си корпусна конструкция и оптимизиран дизайн на ротора, те осигуряват идеално кубична крайна фракция, дори при обработка на твърди и абразивни материали. Тристепенната махална система позволява първично, вторично и третично трошене в една машина. Това минимизира загубите на време в производствения процес и максимизира ефективността. Режещи летви от хром или манганова сплав гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. Хидравличната система за отваряне улеснява обслужването и подмяната на части, което увеличава работното време на машината. Вторичните ударни трошачки на CONSTMACH са надеждно решение за всяка инсталация за трошене на скали, благодарение на високия коефициент на раздробяване и широкия отвор за разтоварване. Технически характеристики на вторичните ударни трошачки CSI-1210 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 100 мм Максимален размер на захранващия материал: 200 мм Производителност: 60 - 100 т/ч Мощност на електромотора: 160 kW Тегло: 17 500 кг CSI-1212 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 250 мм Максимален размер на захранващия материал: 250 мм Производителност: 120 - 150 т/ч Мощност на електромотора: 200 kW Тегло: 21 500 кг Hfodpfx Ahoxqgtis Aok CSI-1215 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 500 мм Максимален размер на захранващия материал: 350 мм Производителност: 200 - 250 т/ч Мощност на електромотора: 250 kW Тегло: 26 000 кг Защо да изберете вторични ударни трошачки CONSTMACH? CONSTMACH поставя на първо място качеството и издръжливостта при производството на машини за трошене на камъни. Моделите ни вторични ударни трошачки намаляват експлоатационните разходи благодарение на дълготрайни компоненти, ниски изисквания за поддръжка и висока производителност. Осигуряват безпроблемна работа с разклонена сервизна мрежа и лесен достъп до резервни части. Всеки модел е проектиран за различни производствени капацитети и предоставя най-подходящото решение за вашето предприятие. С надежден инженеринг, високи производствени стандарти и ориентирано към клиента обслужване, CONSTMACH остава крачка напред в индустрията за трошене на камък. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с богата гама продукти. Нашето продуктово портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресеване на камък, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор от професионалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Остатъчната плодова, ягодова или зеленчукова каша постъпва в зареждащия бункер на шнековия транспортьор. Шнекът вътре в машината се върти непрекъснато и по този начин придвижва кашата от зареждащия бункер до изходния отвор в горната част на машината. Кашата излиза от машината. Шнековият транспортьор е изработен от неръждаема стомана. Машината има затворен тунел. Удобно транспортира остатъчната изцедена каша от пресата. Hfodpoizbffsfx Ah Ask

Година на производство: 2026, състояние: нов, Течността постъпва в тръбна спирала, заобиколена от гореща вода, която се нагрява от три електрически нагревателя. Топлината от водата загрява течността и елиминира бактериите. Възможни изходящи дебити: 300 л/ч, 500 л/ч. Пастьоризаторът е подходящ за нагряване на различни течности, включително и вискозни: сок, пюре, вино, бульон, мляко и други. Максималната температура на загряване на електрическия пастьоризатор е 90 ºC (194 °F). Сокът постъпва в тръбна спирала, която е заобиколена от гореща вода. Тръбната спирала е изработена от неръждаема стомана. Котелът има интегрирана спирала. Това спестява пространство и предотвратява топлинни загуби при изпомпване на водата към външен топлообменник. В резултат тази технология спестява до 15-20% от енергията за отопление. Отоплителната мощност е 30 kW. Електрическият пастьоризатор разполага с тъч-скрийн панел с дигитален термостат, което осигурява автоматичен контрол на температурата на водата. Hedpfxsizbcns Ah Ajfk Автоматичното регулиране на температурата на течността позволява лесна промяна на температурата за пълнене през дигиталния дисплей. Пастьоризаторът се почиства бързо и лесно. Може да се измие чрез CIP почистване заедно с нашите пълнители за Bag in Box. Машината е снабдена с въртящи се колела. Пастьоризаторът е лесен за почистване и поддръжка. Електрическите пастьоризатори работят в перфектен синхрон с нашите пълнители за Bag in Box. Имат специална връзка между тях, която предотвратява преливане на течността и осигурява лесна работа.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 700 мм, дължина на подаване ос X: 1 600 мм, дължина на подаване по Y ос: 700 мм, дължина на подаване по ос Z: 700 мм, бързо движение по оста X: 6 м/мин, бърз ход по Y-оста: 6 м/мин, бързо движение по ос Z: 6 м/мин, позиция на фрезовата глава: horizontaal/verticaal verstelbaar, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 400 об/мин, ширина на масата: 600 мм, натоварване на масата: 1 500 кг, дължина на масата: 2 000 мм, Технически данни: Тип: Kiheung Combi U6 X-ос: 1600 mm | Y-ос: 700 mm | Z-ос: 700 mm Размери на масата: 2000 × 600 mm Hfedpfx Asu Szzioh Aek Шпиндел: ISO 50 | Обороти: до 3 000 об/мин Работни подавания: до 6 000 mm/min Управление: Heidenhain TNC 355 (2½-D CNC) Тегло на машината: ок. 7 000 kg | Захранване: 400 V / 50 Hz Състояние: Демонстрация в работен режим. Местоположение: Венло, Нидерландия (оглед с предварителна уговорка). Цена: € 17 500 – по договаряне Налично: Незабавно, готово за товарене – товарене и транспорт могат да бъдат осигурени.

Състояние: употребяван, МИШИНА ЗА ДОВЪРШИТЕЛНО РЯЗАНЕ (БРОАЧ МАШИНА) Hedpfx Aot Hr Dfjh Aofk

Състояние: генерално рециклиран (използван), МАШИНА ЗА ПРОФИЛИРАНЕ (ROLLFORMING) ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КВАДРАТНИ ПРОФИЛИ С 5 ТОНА ИНСТРУМЕНТАЛНА ЕКИПИРОВКА Hodpfsfgl Aqjx Ah Aofk ПРОИЗВЕДЕНО В ИТАЛИЯ

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, DESTACO пневматичен затискащ механизъм. Препоръчва се за използване с шаблонни приспособления за заваряване и при серийно производство. DESTACO 82M-3E серия, вграден модул за позиционен сензор 8EA-146-4 (сигнал за отворено/захранване/затворено положение, 10–30VDC, 150mA). DESTACO 82M-3E030063L8 – по-мощен цилиндър с диаметър 63 мм. Ъгъл на затягане: 5–135°. Максимално налягане: 6 бара. Сензор: 8EA-146-4 PNP, макс. 30VDC, M12 конектор. Порт: G 1/4. Количество: 28 бр. DESTACO 82M-3E030050L8 – цилиндър с диаметър 50 мм. Ъгъл на затягане: 5–135°. Максимално налягане: 6 бара. Сензор: 8EA-146-4 PNP, макс. 30VDC, M12 конектор. Порт: G ¼. Количество: 8 бр. Hsdpfx Ahszt Dm Ej Asfk

Състояние: добро (употребявано), EKH-455 – машина за термосвиване Hjdpfx Aezur Adoh Asfk Машината е готова за употреба. На снимките е показан реалният продукт. Описание: Основните предимства на машините за термосвиване включват едновременно запечатване и свиване, компактни размери и лесно транспортиране. Те са идеално решение за магазини, пекарни, складове, архиви, книжарници и др. Предлагат регулируемо време за запечатване и температура на нагревателя, и могат да свиват PVC и полиолефинови фолиа. Технически характеристики: Захранване: 230 V Мощност: 3,77 kW Максимални размери на продукта: 520 x 390 x 250 мм Размери на запечатващото устройство: 550 x 420 мм Тегло: 125 кг

Състояние: много добро (употребяван), Продава се: Индустриална машина MC9050B за фрезоване на кръгли дървени пръти, произведена през 2018 г., предназначена за производство на кръгли дървени колове и цилиндрични дървени компоненти, като дръжки за инструменти, дръжки за метли, части за мебели и подобни продукти. Спецификации: • Модел: MC9050B • Година на производство: 2018 • Захранване: 380V (трифазно) • Работен диаметър: 15–50 мм • Минимална дължина на детайла: 600 мм • Основен двигател: 3 kW • Приблизително тегло: 350 кг Hfjdpfx Aszmt U Eeh Ajk Състояние: • Отлично работно състояние. • Пълна машина, готова за незабавна употреба. • Възможен е оглед и тестване.

Състояние: добро (употребявано), Schmedt PraLeg XL 18-60 – машина за обработка на книжни блокове + Schmedt PraForm 21-50 – преса за книги. Произведени през 2022 г. Schmedt PraLeg XL 18-60 – устройство за закачане на книжен блок. Машината е в добро състояние и е готова за работа. Машината закача книжен блок в предварително подготвена твърда корица. Два апликатора за лепило, плавно регулиране на дебелината на лепилото. Формат: Височина на блока: 80 – 450 мм Ширина на блока: 110 – 450 мм Дебелина на блока: 2 – 80 мм Производителност: приблизително 200 – 300 бр./час Захранване: 230 V Тегло: 300 кг Произведено в Германия. Schmedt PraForm 21-50 – преса за книги. Преса за книги с фреза за направа на улей. Hedpfxozt Iaie Ah Asfk Произведено от Schmedt, Германия. Машината е в много добро състояние и е готова за производство. Технически характеристики: Максимален формат: 420 x 520 x 100 мм Тегло: 220 кг Захранване: 230 V + сгъстен въздух. Цената е за комплект от две машини.

Състояние: добро (употребявано), EBA 551-06 Машина за рязане на хартия Машината е в много добро състояние. Високоефективен, прецизен хидравличен резач – предназначен за малки и средни печатници, книговезни и дигитални печатни центрове. Оборудвана с програмируеми контроли, предназначена е за работа с малки обеми и често променящи се поръчки. Управление: Възможност за съхранение на програми Въвеждане на данни чрез десетична клавиатура Електронен цифров дисплей с точност 1/10 мм Електронно ръчно колело с плавно регулиране на скоростта на задния ограничител Диагностика на машината с индикатор за грешки на екрана Стартиране на програмата с бутона „Старт“ Преминаване между единици MM/INCH Хидравличен нож и задвижване на притискащата греда Фотоклетки Линия на рязане Странични маси Педал за регулиране на притискането Предпазни покрития на задната маса Технически данни: Дължина на рязане: 550 мм Дълбочина на подаване: 570 мм Височина на стека: 95 мм Дълбочина на предната маса: 460 мм Минимална дължина на отрязания край: 32 мм Захранване: 230 V / 50 Hz Мощност: 1,5 kW Тегло: 350 кг Комплектът включва: резервен нож, притискаща летва, работни инструменти, инструкции. Hfjdszt H Tnjpfx Ah Ajk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, BPM-120 МАШИНА ЗА ЗАПЪЛВАНЕ НА ПУКНАТИНИ TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — водещ производител на оборудване за поддръжка на пътища в Европа — ви предлага икономично решение за ефективен локален ремонт на асфалтови настилки: машина за запълване на пукнатини и фуги BPM-120. Основно приложение: BPM-120 запълва пукнатини и фуги по асфалтови пътища, паркинги, тротоари, летища и други инфраструктурни обекти. Подходяща е за малки и средни по мащаб проекти! Технически характеристики на BPM-120: • Резервоар за битумна емулсия: 120 литра • Битумна помпа: капацитет до 10 л/мин, работно налягане до 5 bar • Система за подаване: ръчен пулверизатор + 2 м маркуч (неотопляем) • Смесване: ръчно • Отоплителна система за битума: дизелов горелка • Температурен контрол: автоматичен (поддържа зададената температура) • Система за прочистване: позволява почистване на маркуча и пулверизатора след работа Прецизен дизайн за вашия комфорт и безопасност! Предимства на модела BPM-120: • Компактни размери и мобилност • Лесно обслужване и експлоатация • Директно нагряване с дизелово гориво (без маслен слой) • Енергийно ефективна консумация на гориво • Висококачествено запечатване на пукнатини и фуги за дълготрайност на настилката • Опростена конструкция, гарантираща надеждна работа Цена: • 13 000 € без ремарке • 15 200 € с ремарке Доставка: Hfedevrialopfx Ah Ajk • Срок на производство: до 20 работни дни след потвърждение на поръчката • Гаранция: 12 месеца • Доставка: от склада на производителя • Поддръжка: ръководство, техническа помощ, видео инструкции Свържете се с нас още днес за персонализирана консултация! Изберете оборудване, което носи резултати — изпратете вашето запитване сега!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) – водещ производител на оборудване за пътна поддръжка в Европа – Ви предлага икономично решение за ефективен локален ремонт на асфалтови настилки. Преносимият завод за рециклиране на асфалт / рециклер RA-800 от TICAB със собствен двигател и хидравлично задвижване произвежда 800 kg висококачествена асфалтова смес на всеки 20–30 минути от асфалтови отпадъци, фрезови отпадъци, битум, трошен камък и пясък. Освен това позволява нагряване на материала и работа с него директно на мястото на полагане или подмяна на асфалт. Оборудването е идеално за аварийни ремонти на пътища. Технически характеристики: ● Дизелов двигател със стартов електромотор (10 к.с.) ● Производителност на рециклера – 1800–2500 kg/час ● Капацитет на барабана – 800 kg (0,6 m3) ● Температура на нагряване на продукта – 120–160 °C ● Време за нагряване на продукта до 15–20 минути (160 °C) ● Резервоар за гориво 100 л (с индикатор за ниво на горивото) ● Мощност на горелката – 100–130 kW ● Горелката е дизелова, захранвана от генератор със система за стабилизиране на напрежението ● Барабанът на рециклера е оборудван със система за равномерно разпределение на топлината по цялата повърхност ● Конструкцията със странични капаци осигурява лесен достъп за сервизиране на ролките на барабана Hedpfxsvrw Ane Ah Ajfk ● Контролен панел с индикатори и поне един контакт 220V на панела (подходящ за зареждане на инструменти или осветление) ● Контролният панел и захранващият блок са оборудвани със заключващи защити

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Професионална машина за формоване на спираловидни въздуховоди – Ø80–1600 мм Предлагаме за продажба пълна индустриална машина за производство на кръгли спираловидни въздуховоди (SPIRO въздуховоди) за отоплителни, вентилационни и климатични системи (ОВК), както и за системи за изсмукване на прах. Ние сме първите собственици. Машината е закупена директно от производителя, професионално е въведена в експлоатация, конфигурирана и прецизно настроена за производство. Използвана е само от време на време за наши собствени производствени нужди и никога не е работила в непрекъснат или многосменен режим на масово производство. Машината е напълно функционална, правилно регулирана и готова за производство. В момента е свързана и може да бъде демонстрирана при реални производствени условия, което позволява на купувача да инспектира целия процес и качеството на готовите въздуховоди преди покупката. Основни характеристики: * Диапазон на работния диаметър: Ø80–1600 мм * Производителност: до 60 м/мин * Инсталирана мощност: 11,25 kW * Поцинкована стомана: 0,4–1,2 мм * Неръждаема стомана: 0,4–0,7 мм * Алуминий: 0,4–1,3 мм * Пневматичен размотаващ механизъм за листова стомана * Сензорен панел за управление * Автоматична система за смазване * Автоматична настройка на ъгъла на формоване * Автоматично ротационно рязане * Автоматично откриване на неизправности * Въздуховоди с гладка повърхност или с единични/двойни ребра за укрепване * Външен спирален шев * Тегло на машината: приблизително 2900 кг Включени 39 формоващи глави Машината се доставя с обширен комплект от 39 формоващи глави, покриващи 22 диаметъра: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Следователно комплектът покрива пълния работен диапазон от Ø80 до Ø1600 мм, с допълнителни глави за най-често произвежданите диаметри. Hjdpfszt Ni Ejx Ah Aefk Комплект резервни части Включен е цялостен комплект резервни и износващи се части, като формоващи и направляващи елементи, ролки за запечатване, пневматични компоненти, режещи ножове/ротационни режещи компоненти и спирачни части на размотаващия механизъм. Това осигурява важен оперативен резерв и помага за минимизиране на престоите, без да е необходимо незабавно да се търсят основни части от чужбина. Готова за производство + обучение Купувачът получава напълно конфигурирана и тествана производствена машина, а не устройство, което не е въведено в експлоатация и изисква обширна настройка и регулиране. Ние предоставяме помощ при въвеждането в експлоатация на място и обучение на операторите в предприятието на купувача, включително работа с машината, смяна на формоващите глави, регулиране за различни диаметри и дебелини на листовете, поддръжка и пробна продукция. Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана по време на реално производство на спираловидни въздуховоди преди покупката. Около 100 стоманени стелажни колички (тип Maurack) за съхранение и транспортиране на готови въздуховоди също са налични и могат да бъдат закупени заедно с машината. Машината се намира в Полша. Транспортът може да бъде уреден индивидуално. Цена: при запитване / подлежи на договаряне. За допълнителна информация, снимки, видеа или за да уговорим демонстрация на машината на живо, моля, свържете се с нас директно.