Употребявани Линия За Опаковане И Етикетиране (9 356)

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), Произведено: 2009/2005 г. Размер: мин. 100 x 120 мм макс. 300 x 430 мм Дебелина: макс. 40 мм Дебелина на фолиото: 20-100 µm Механична скорост: 25 000 бр./ч Оборудване: • 10 станции rollstream ROS • 1 VSE-ROS-ES-RE-300-KWE двойна многодискова станция за размотаване AWS • 4 MTD-AWS-OWK • произведено през 2005 г. Подаващо устройство JET • 8 JEF-450-FVM-SA190 • произведено през 2005 г. Машина за опаковане с фолио CMC 2800 • с две подаващи устройства Prjdpfxoc Icm Re Aptea • произведено през 2009 г. Двойна стекираща машина CMC

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Етикетираща машина Година на производство: 2012 Pjdpfx Apjd A Hckstera

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), - Произведен през 2003 г. - Тип на опаковане: единично и двойно опаковане - Максимална скорост за единично опаковане: до 35 пакета/мин - Максимална скорост за паралелно (двойно) опаковане: до 35 пакета/мин - Минимална височина на пакета: ~10 мм - Максимална височина на пакета: ~450 мм - Максимално тегло на пакета: ~25 кг - Височина на входния/изходния конвейер: ~850 мм - Безстепенно регулируема скорост на конвейера - Метрично въвеждане на позицията на опаковащата лента - Тип на запечатване: термично заваряване - Материал на опаковащата лента: PP - Брой дозатори за ролки с опаковаща лента: единичен - Дозатор за ролки с опаковаща лента - диаметър на вала: 200 мм - Дозатор за ролки с опаковаща лента - ширина на вала: 190 мм - Оборудван със стопер - Оборудван с притискащо устройство - Оборудван с автоматично разпознаване на височината - Оборудван с интерфейс към предходно/следващо оборудване - Оборудван с автоматично подаване на опаковащата лента - Оборудван с автоматично разпознаване на края на опаковащата лента - Оборудван с автоматично изхвърляне на излишната опаковаща лента (при цикъл без опаковане) - Обща дължина на оборудването: ~760 мм - Обща ширина на оборудването: ~1540 мм Prsdoh I Dllspfx Aptja - Обща височина на оборудването: ~1600 мм - Консумирана мощност: ~2 kVA - Напрежение: 400 V, 3 фази, 50/60 Hz - Необходим въздух: ~8 л/цикъл, 6 бара - Тегло: ~415 кг - Допълнително оборудване: Може да се комбинира с опаковаща машина RO-TRI за създаване на кръстовидно опаковане - Оборудването се намира в Хелмщет, близо до летищата: Хановер (~1 час), Берлин (~2 часа) - Възможни са механични/електрически тестове на машината - Състояние: почистено и в работно състояние - Машината е налична: по заявка - Описание: Автоматично единично, двойно или многократно опаковане на пакети, например, зад преса или опаковаща машина. Обикновено се интегрира в цялостна линия за пакети.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Произведено през 2008 г. - Тип на опаковащата лента: единична, двойна, кръстосана - Максимална скорост за единична лента: до 40 пакета/мин. - Минимални размери на пакета (ширина x дължина): ~100 x 100 мм - Максимални размери на пакета (ширина x дължина): ~600 x 600 мм - Минимална височина на пакета: ~50 мм - Максимална височина на пакета: ~600 мм - Максимално тегло на пакета: ~30 кг Podpfxsh I I Tpe Aptora - Височина на входа/изхода (транспортиране): ~760-890 мм - Тип на запечатване: запечатване чрез топлинно заваряване - Материал на опаковащата лента: полипропилен (PP) - Брой дозатори за ролки с лента: един - Дозатор за ролки с лента – диаметър на сърцевината: ~200 мм - Дозатор за ролки с лента – ширина на сърцевината: ~190 мм - Оборудвано с автоматично подаване на лента - Оборудвано с автоматично разпознаване на края на лентата - Оборудвано с автоматично изхвърляне на лентата (при цикъл без пакет) - Обща дължина на оборудването: ~600 мм - Обща ширина на оборудването: ~970 мм - Обща височина на оборудването: ~1600 мм - Входна мощност: ~1 kW - Тегло: ~200 кг - Оборудването се намира в Хелмщедт, близо до летищата: Хановер (~1 час), Берлин (~2 часа) - Възможен е механичен/електрически тест на машината (по избор) - Състояние: почистено и в работно състояние - Машината е налична: при запитване Описание: Автоматична машина за опаковане с лента. Самостоятелна машина за опаковане с ръчно зареждане на пакетите. Педал за стартиране на цикъла на опаковане. Преместваема, монтирана на колела.

Състояние: добро (употребявано), Пълна линия за рязане с 2 режещи устройства RS 134 и едно ъглово отклоняващо устройство EM 130, разположено между двете режещи устройства. Предназначена за рязане от три страни на непрекъсната лента от листове. Ръчно регулиране на формата. Скорост: до 100 000 бр./час / 80 м/мин (в зависимост от продукта) Минимална ширина на продукта: ~122 мм Максимална ширина на продукта: ~530 мм Минимална дължина на продукта: ~122 мм Prjdel Dn N Sjpfx Aptja Максимален брой страници на продукта: 4-96 (в зависимост от продукта) Максимална дебелина на листа: до 13 мм Разстояние между листовете: ~25-100 мм Минимална ширина на разреза: ~5 мм Максимална ширина на разреза: ~65 мм Минимална ширина на продукта след рязане: ~118 мм Височина на входа/изхода: ~800 мм Линия за рязане с 1-во режещо устройство – десен ъгъл – 2-ро режещо устройство Линия за рязане – 1-во режещо устройство, нож отляво Линия за рязане – 2-ро режещо устройство, нож отляво и отдясно Предназначена за работа със сегментни ножове Обща дължина на машината/уредбата: ~1675 мм Обща ширина на машината/уредбата: ~1530 мм Обща височина на машината/уредбата: ~1160 мм Мощност: 7,5 kW Напрежение: 400 V, 3 фази, N, PE Необходим въздух: почти никакво потребление на въздух Капацитет на засмукване на всмукателен отвор: 900 м³/ч, скорост на въздуха 31 м/с Тегло: ~1100 кг на режещо устройство Опции: второ ъглово отклоняващо устройство EM 130

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Pjdpfx Apszg In Tetjra

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Pedpfxjy Szcws Aptjra Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Производител: Apsol Година: 2020 Производителност: 7–9 кашона на минута Pedpfxoy Uvhas Aptora Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Пълен работен ток: 49 A Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час Кашоноформираща машина с горещо лепене Първо, кашоноформиращата машина TMG е оборудвана с горещо лепене на дъното. Включва по-специално лепилен топлообменник Nordson. Това позволява формиране и залепване на различни размери кашони. Машината е с оцветена стоманена конструкция и включва защитни устройства за безопасност. Важно е да се отбележи, че може да произведе около 1200 кашона на час. Оборудването отговаря на стандарта CE от 2018 г. и е предоставено с ръководство за употреба. Така се осигурява ефективно решение за опаковане. Кашонираща машина с механично задвижване Кашониращата машина TMG работи с механично движение по осите и е проектирана за прецизност и адаптивност. Може да бъде оборудвана с две глави за захващане на бутилки (6+6) или една глава с 12 захвата, като позволява работа с различни диаметри бутилки. Входящата маса е от неръждаема стомана, което говори за здравината на машината. При производителност около 480 цикъла на час и оборудвана със защити, машината отговаря на CE стандартите от 2018 г. Prsdpfx Apsvgt N Totja Кашонозалепваща машина за ефективно затваряне на края на линията на TMG Кашонозалепващата машина на TMG осигурява точно горно залепване с горещо лепило. Включва автоматичен разделител на кашони. Задното капаче се затваря чрез пневматичен цилиндър. Размерът може да се регулира ръчно за различни кашони. Производителността е 1200 кашона на час. Машината акцентира върху ефективност и надеждност на залепването. Със странични защитни устройства тя също покрива CE стандартите от 2018 г. и се доставя с ръководство, което я прави оптимално решение за крайни опаковъчни линии. Заключение за крайна линия TMG Изборът на „Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час“ е стратегически за повишаване на ефективността при опаковането. Интеграцията на кашоноформираща, кашонираща и залепваща машина не само отговаря на изискванията за безопасност, но и предоставя оперативна гъвкавост. Тези машини са подходящи за производители, които търсят повишена производителност и високи стандарти за качество. Технологията на TMG се характеризира с цялостна безопасност и ефективност, което удовлетворява изискванията на бутилиращата индустрия, като осигурява отлични експлоатационни резултати и дълготрайна надеждност.

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Prjdpovgvrwofx Aptsa Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Употребявана етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г. В индустриалния сектор на бутилирането изборът на подходяща етикетираща машина е от решаващо значение за осигуряване на ефективност и качество. Машината се отличава с прецизност и надеждност. Технически характеристики на етикетираща машина Cimec Произведена през 2020 г., тази втора употреба етикетираща машина Cimec, модел ETC. COLLA. LN, е конструирана за скорости до 4000 бутилки на час (BPH), което говори за висока производителност. Етикетаторът е работил с формати 0,33 l, 0,25 l и 0,70 l. Линейната посока на ротиране в съчетание с метода на студено лепило осигуряват прецизно и равномерно поставяне на етикети. Това е от ключово значение за поддържане на високо визуално качество на крайния продукт. Регулировки и безопасност Въпреки че автоматичното регулиране на главата липсва, е възможно ръчно регулиране на етикетите, което дава гъвкавост в производството според различни нужди за етикетиране. Вградените системи за безопасност и наличието на ръководства подчертават ангажимента към безопасността на оператора и лесното управление на оборудването. Размери и електрически характеристики Размерите на машината са: дължина – 1400 mm, ширина – 1550 mm, височина – 2050 mm, което я прави подходяща за различни производствени пространства без да изисква голяма площ. Електрическите данни са: захранване 400V, мощност 2,5kW, честота 50Hz, което подчертава енергийната й ефективност. Текущо състояние и заключение Pedpfxovgt Nae Aptjra Машината е в производство и представлява отлично решение за компании, които искат да увеличат капацитета си за етикетиране без компромис с качеството. Закупуването на употребявана етикетираща машина е възможност за икономически оптимизиран избор, без да се жертват производителността и технологиите на съвременните модели. В заключение, изборът на тази етикетираща машина Cimec е стратегическа инвестиция за компании в сектора на бутилирането, съчетавайки ефективност, гъвкавост и надеждност в едно решение. Употребяваната етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г., остава предпочитан избор за постигане на най-високо качество в етикетирането.

Състояние: употребяван, Употребявана Комплектна Линия за Вино Alfatek 5000 бут./ч Производител: ALFATEK Година: 2003 Производителност (бут./ч): 5000 Формати: стандартна бордо бутилка – лека бордо с конусовидно дъно – тежка бордо с конусовидно дъно – магнум 1,5 л Посока на въртене: По часовниковата стрелка Защита срещу инциденти: Да Ръководства: Да Наличност на ревизии: Не Работно състояние: Функционираща Бутилкиран продукт: Вино Брой клапани: 24 Тип пълнене: Гравитационно Вид на дюзата: Фиксирана Prodpfxevguukj Aptoa Изобаричен клапан: Не PLC система: Липсва Резервни части: Не Описание на употребяваната линия за бутилиране: Употребявана Комплектна Линия за Вино Alfatek 5000 бут./ч: 1) KOMPASS изплаквачка с 16 дюзи 2) Monobloc Alfateck пълначка с 24 вентила + 4 глави за затваряне Arol (в едно ниво) Възможни са 4 формата бутилки: – стандартна бордо – бордо лека с конусовидно дъно – бордо тежка с конусовидно дъно – магнум 1,5 л 3) Етикетираща машина Newtec с две станции за лепене 4) Кашонираща машина APE с лепачка Nordson 5) Картонен пакетиращ автомат APE 6) Лепяща/запечатваща машина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 бутилки/час (bph) Въведение в машината SACMI Употребяваната етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T представлява високоефективно решение в сектора на бутилирането. Произведен през 2006 г., този модел се отличава със способността си да обработва до 8 000 бутилки на час (bph), което гарантира висока оперативна ефективност. Машината е оборудвана с 15 станции за поставяне на етикети, които осигуряват прецизно и висококачествено етикетиране. Технически характеристики на употребяваната етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Моделът SACMI RMF/RA 1320 15T е конфигуриран с тип S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, което подчертава изключителната гъвкавост на оборудването при работа с различни видове етикети. С интеграцията на три станции за самозалепващи етикети и две станции за студено лепило, машината предлага богати възможности за персонализиране на етикетирането. Система за центриране и контрол Отличителна черта на тази етикетираща система е наличието на електронна гърбица в комбинация с оптична система за центриране. Тази модерна технология позволява оптимално позициониране на етикетите върху съдовете, като гарантира прецизност и повторяемост на процеса. Pjdpovguayofx Aptsra Капацитет и съвместимост с контейнери Етикетиращата машина SACMI RMF/RA е проектирана за работа със стъклени съдове. Обемите варират от 375 мл до 1500 мл, което я прави изключително подходяща за етикетиране на винени бутилки, както се потвърждава от последно обработвания продукт. Производственият капацитет и гъвкавостта на машината позволяват интеграция както в средни, така и в големи бутилиращи линии. Оперативни аспекти и поддръжка Посоката на въртене на машината SACMI RMF/RA е по часовниковата стрелка. Този конструктивен избор може да повлияе върху интеграцията на етикетиращото оборудване в съществуващи производствени линии. За улесняване на експлоатацията и поддръжката, машината се доставя с ръководства както на хартиен, така и на дигитален носител, което гарантира лесен достъп до необходимата техническа информация за обслужващия персонал. Електрически данни и заключение От енергийна гледна точка, етикетиращата машина SACMI RMF/RA 1320 15T изисква електрозахранване 400 V, 50 Hz. Консумацията ѝ е 13 kW при ток 22A. Тези технически параметри подчертават енергийната ефективност на системата – важен аспект за предприятията, стремящи се към оптимизация на експлоатационните разходи. В заключение, SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph се утвърждава като ценен технологичен актив за компаниите в бутилиращия сектор, които се нуждаят от надеждност, прецизност и висока производителност. С доказан опит в етикетирането на винени бутилки и гъвкавост при различни форми на съдове, тази употребявана машина е едно решение със солидна експлоатационна история и стабилна техническа конфигурация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, На разположение е напълно автоматична опаковъчна линия за буркани с предварително разположена станция за автоматично оформяне на кашони (wrap-around trays), включително автоматизирано смесване на продукти от офлайн източници. Примери за комбинирани формати: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2. Максимален капацитет на опаковане: 280 буркана/минута. Максимален капацитет на оформление на кашони: 2,3 кашона/минута. Време за смяна на формат: около 15 минути. Общи размери на инсталацията (X/Y): приблизително 16600мм/5800мм. Тегло на станцията за оформление на кашони/опаковъчната единица: приблизително 1200кг/7500кг. Брой работни часове: около 5000ч. Налична е техническа документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде достъпна от средата/края на юли 2025 г. Predpown H U Dsfx Aptsa

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Инсталацията включва: (1) индустриален робот KUKA KR 150-2 2000, (2) машина за точково заваряване SPATZ, (3) камера за инспекция OMRON, (4) фотоелектричен сензор SICK. Брой отработени часове: 2602 ч. Pjdpfogqkpmsx Aptjra

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 90-120 бр./ч, размери на бъчвите: 365-570 x 355-650 мм, с ръководство за експлоатация и схема. Psdshp N Ucjpfx Aptjra

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Podpek Nm Nrsfx Aptjra

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, На разположение е етикетираща машина E-Packaging S.r.l. за линии за бутилиране, включително печатна система. Максимална скорост: 20 м/мин, дължина на етикета: 500 мм, ширина на етикета: 10-140 мм, височина на продукта: 30-150 мм. Машината е складирана и не е използвана, поради което не е поддържана; не са известни дефекти, налична е документация. Възможен е оглед на място. Pjdpjuxdhnjfx Aptera

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, На разположение е Wrap Around пакер Sema за меки опаковки Tetra Rex. Капацитет: единични опаковки – 6000 бр./ч, 6-бройни тави – 1000 бр./ч и 3,6 сек/тава, 10-бройни тави – 600 бр./ч и 6 сек/тава. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Prsdpfxjttbdto Aptsa

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Налична е комбинирана машина за ротационно пълнене и затваряне на бутилки MAG Schymanski (пълнежен моноблок), с обновени глави за затваряне през 2023 г. Производител на машината за затваряне: Arol, тип машина за затваряне: Euro VA, система за пълнене: ротационна, брой пълнещи вентили: 28, брой глави за затваряне: 4, диапазон на производителността на пълнене: 3500 бутилки/час – 6000 бутилки/час. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Pedpfxezg Ique Aptsra

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Предлага се високоефективна производствена линия за планетарни зъбни колела EMAG, включително автоматизация и периферни устройства. 1) Склад за заготовки (стакер) EMAG. 2) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина на детайла: 150 мм, макс. диаметър на патронника: 160 мм, макс. диаметър на люлка: 210 мм, ход X/Z: 650 мм/375 мм, обороти: 6000 об/мин, бързоход X/Z: 60 м/мин/30 м/мин, позиции за инструменти: 12, инструментален държач: VDI30, управление: Siemens 840D sl. 3) Вертикален едношпинделен стругов център EMAG VLC100 – идентични технически характеристики. 4) Вертикална зъбонарезна машина EMAG VLC200H, макс. диаметър на детайла: 200 мм, макс. модул: 4, ход X/Y/Z: 790 мм/120 мм/400 мм, ъгъл на въртене: +/-35°, управление: Siemens 840D sl. 5) Вертикална машина за фаскиране и почистване EMAG VLC100C, макс. диаметър на детайла: 100 мм, макс. височина: 150 мм, ход X/Z: 900 мм/375 мм, управление: Siemens 840D sl. 6) Вътрешна автоматизация EMAG TrackMotion с 2x TransLift карета. Тип: трансферна автоматизация, предназначение: подаване на части/транспортиране между станции/отвеждане на части, управление: HT8. 7) O-Band автоматизация за всяка EMAG обработваща машина с палетни и лентови буфери, макс. палети: 24 броя/машина. 8) Щанцова маркираща машина Markator за маркиране на части. 9) Модул за манипулиране на детайли EKF-Automation в портален дизайн. 10) Клетка за палетизиране на кошове EKF-Automation за склад на готови детайли, макс. брой стелажи: 3. Налична е документация. Възможен е оглед на място под захранване. Pjdpfxex Dm D Is Aptora

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за опаковане с плоско фолио AVT, включително лентов транспортьор под ъгъл. Вид фолио: PE/PP, диапазон на ширината на фолиото: 120 мм - 600 мм, диапазон на дебелината на фолиото: 40 µm - 200 µm, размери на машината X/Y: прибл. 1400 мм / 1400 мм, тегло: прибл. 250 кг, управление: Siemens. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Prjdpoxf Iihefx Aptja

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Размери на детайла: 150-1000x50-205x35-50 мм, изходна дължина: 3000-6000 мм, свързваща мощност: 80 kW, дължина: 15 480 мм, ширина: 5 500 мм, височина: 2 000 мм, тегло: 10,5 т, включително документация. Psdsign Efspfx Aptera

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Пълна производствена линия за нетъкан текстил (nonwoven fabric) включително периферни устройства и цялостна инсталация за предварително смесване е на разположение. 1) Инсталация за предварително смесване с влакноразкъсвач Houget Duesberg Bosson, година на производство: 1972, работна ширина: 1500 мм, барабан: 1, чифта работници и обръщачи: 3, изходящ работник: 1, въвеждащи валяци: 2, общи размери на инсталацията (X/Y/Z): ок. 11000 мм/1800 мм/3100 мм, работни часове: ок. 16414 ч., включително подаваща маса и отваряч на влакнест бали. 2) Пълнещ бункер Spinnbau Bremen, година на производство: 1989, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4000 мм/2600 мм/6250 мм. 3) Лентова везна с вибрационен бункер Protec. 4) Кардер Hergeth, година на производство: 1990, работна ширина: 2500 мм, въвеждащи валяци: 2, диаметър на въвеждащите валяци: 94 мм, диаметър на предварителните валяци: 413 мм/550 мм, диаметър на работящите и обръщащи валяци: 219 мм/123 мм, диаметър на трансферните валяци: 550 мм, диаметър на тамбура: 1500 мм, диаметър на изходящия валяк: 850 мм, диаметър на уплътнителния валяк: 260 мм, диаметър на притискащия валяк: 2500 мм. 5) Легер Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, година на производство: 2006, мин. диапазон на финост: 0.7 dtex, видове влакна: химически/естествени/рециклирани/смесени, макс. тегло на руното: 100 г/м², макс. тегло на руното с пластьор: 5000 г/м², макс. ширина на пластьора: 3500 мм, работна ширина: 2500 мм, макс. скорост на полагане: 130 м/мин, увеличение на пластьора: 100 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Напречна разпъвачка, работна ширина: 2500 мм, размери (X/Y/Z): ок. 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойна иглена машина Dilo CBF 31/HVSL 31, година на производство: 2007, макс. работна ширина: 3100 мм, честота на хода: 1375/мин, ход на игления балкон: 60 мм, хоризонтален обхват на хода: 0 мм-6 мм, брой игли на 1 м работна ширина: ок. 15430, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, тегло: ок. 38000 кг. 8) Склад за продукция Suchy WOB 3200, обем: 40 м³, обхват на теглото на продукта: 50 г-2000 г/м², макс. работна скорост: 40 м/мин, макс. производствена скорост: 20 м/мин, диапазон на работна ширина: 1000 мм/3000 мм, размер на валяка: 3200 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство за надлъжно рязане Suchy, година на производство: 2006, тегло: ок. 250 кг. 10) Макара за навиване, диаметър на навиващия валяк: 350 мм, мин. диаметър на макарата: 3 цола, макс. диаметър на макарата: 1500 мм. 11) Обрязващо устройство за крайни ръбове Hepp-Schwamborn. 12) Рентгенов измервателен уред Protagon Q6. Става въпрос за цяла и автоматизирана производствена инсталация за нетъкан текстил, започваща с бали от влакна. Налична е документация. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на март 2026 г. Predpfxsymfc As Aptea

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Predey I Ac Depfx Aptoa