Употребявани Металдетектор За Тръбопроводи Safeline Mettler (704)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Машина (допълнителна информация): Микрофилтрация Материал: Неръждаема стомана Основна конструкция: върху рамка от неръждаема стомана с крачета Оборудване: 32 филтрационни модула, помпи, тръбопроводи, вентили, електрически шкаф Bedpsztwz Nefx Aicell

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Инсталация за варене на бира, състояща се от две устройства, с варочни съдове от неръждаема стомана, монтирани върху варочен блок. Варочният блок се състои от следните компоненти: 1. Варочен котел и съд за приготване на мъстта, с парово отопление (зона за отопление на дъното с точкова заварка + вътрешен котел), изолиран, с брутен обем от 15 hl. Котелът е оборудван с регулируема бъркалка, задвижвана отгоре. Парата се отвежда с вентилатор на котела в тръба за утаяване, оборудвана с дюзи Lechler. Освен това котелът има CIP-дюза за пръскане и цифров термометър. 2. Варочен котел и съд за прецеждане, изолиран, с регулируема бъркалка, входни и изходни отвори за мъстта и гъстата мъст, клапа за отстраняване на зърнените остатъци, подвижно дъно (изпълнено като цедка), помпа за мъст и цифров термометър. За вътрешно почистване и стерилизация са монтирани почистващи дюзи. За отделяне на горещия утай съдът разполага с допълнителна тангенциална дюза за създаване на вихър. 3. Електротабло с контролен панел. 4. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Инсталацията е оборудвана с двустепенен пластинчато-топлообменник за охлаждане на мъстта с капацитет 1000 л/ч, както и устройство за аериране на мъстта. В допълнение, на разположение има 20 hl изолиран резервоар от неръждаема стомана с кожух за отопление и помпа за повишаване на налягането, който служи като резервоар за гореща вода. Машина (допълнителна информация): Варочен блок с варочни съдове от неръждаема стомана Варочен котел и съд за приготване на мъстта, нетен обем приблизително: 1000 л гореща мъст Варочен котел и съд за приготване на мъстта, вътрешен диаметър приблизително: 1000 мм Bodpfxeztwz Ao Aicoll Варочен котел и съд за прецеждане, вътрешен диаметър приблизително: 1250 мм Височина до вратата на капака приблизително: 1 м Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управление/Контрол: HMI контрол „Braupilot“ чрез тъчскрийн Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Благодарение на модулната конструкция, цялата инсталация за варене на бира е много компактна и може да бъде индивидуално и икономично интегрирана в помещението за гости. Оборудване: Варочен котел и съд за приготване на мъстта с отопление на дъното и вътрешен котел, варочен котел и съд за прецеждане с дюза за създаване на вихър (комбиниран съд), резервоар за гореща вода, охладител за мъст, устройство за аериране на мъстта, арматура, помпи, тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, „CIP“ (почистване на място) – система за почистване, състояща се от следните компоненти: – Резервоар от неръждаема стомана с обем 400 л, който служи като хидростатичен съд за циркулация. – Предна помпа с мощност 7,5 kW (Packo) за изпомпване на 25 m³/ч при налягане 4,1 бара. – Задна помпа с мощност 4,0 kW (Packo) за изпомпване на 25 m³/ч при налягане 2,0 бара. – Тръбен сноп топлообменник (Weinbrenner) за нагряване на 25 m³/ч от 55 °C до 75 °C с мощност 790 kW. – Четириканален дозатор за химикали (ProMinent) за алкален разтвор, киселина, дезинфектант и добавка. – Измерване на температурата. – Измерване на проводимостта (E+H). – Индуктивен разходомер (E+H). – Шкаф за управление с тъчскрийн. – Различни тръбопроводи и вентили. Машина (допълнителна информация): Система за почистване, предназначена за почистване на резервоарите в мазето. Обем на съда за циркулация: 400 л. Дължина: 2,5 м. Ширина: 3,0 м. Височина: 2,9 м. Управление/Контрол: Simatic S7. Материал: Повърхности, които са в контакт с продукта, са от неръждаема стомана. Bsdoztwu Ajpfx Aicoll Разположение/Позиция: върху рамка от неръждаема стомана с крачета. Оборудване: Съд за циркулация; 2 x центробежна помпа; тръбен сноп топлообменник; четириканален дозатор за химикали; шкаф за управление с тъчскрийн; измерване на потока; измерване на проводимостта; измерване на температурата; различни тръбопроводи и вентили.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Инсталация за производство на пара, състояща се от следните основни компоненти: - Парен котел с триходова конструкция (Loos) за производство на 2000 кг/ч наситена пара при номинално натоварване - Мазутно горене (Weishaupt) за мазут EL с мощност до 2145 kW - Економайзер (Loos) с приблизително 30 м² топлообменна повърхност и изолиран корпус - 2 броя помпи за подхранване (Grundfos) - 1500 л изолиран резервоар за подхранваща вода (Loos), хоризонтално разположен, със система за обезвъздушаване на подхранващата вода Машина (допълнително): мазутно-задвижван парен котел с триходова конструкция и економайзер Паропроизводителност: 2000 кг/ч; еквивалентно на обща топлинна мощност от 1335 kW Макс. работно налягане: 13 бара Макс. работна температура: 195 °C Загуби на отработени газове: 4,6% Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Положение: хоризонтално Основна конструкция: триходова конструкция Оборудване: парен котел; мазутно горене; топлообменник за отработени газове (економайзер); резервоар за подхранваща вода; 2 x помпи за подхранване; сензори; задвижващи елементи; електрически шкаф; различни тръбопроводи и вентили Bljdpjztpx Hefx Aicel

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Bljdpfx Ajztpxmjicsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Вертикален резервоар под налягане от неръждаема стомана, използван последно за съхранение на (дегазирана) питейна вода. Blodpfeztpxajx Aicjl Машина (допълнителна информация): вертикален резервоар от неръждаема стомана Общ обем: 7060 литра Максимално работно налягане: 4 бара Материал: неръждаема стомана Положение: поставен върху 3 крака Основна конструкция: цилиндричен резервоар с дъно тип „клопер“ Оборудване: тръбопровод за почистване; манометър; предпазен клапан; стълба; кранови уши.

Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, състояние: нов, Камерна пастьоризаторна машина, с парно отопление Изцяло изработена от неръждаема стомана За 1 евро палетa с височина на товарене 1500 мм Blodpeclq Dqofx Aicel Максимум 40 каси с размери 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) 40 каси с по 20 x 0.5 литрови бутилки = 800 бр. бутилки 40 каси с по 24 x 0.33 литрови бутилки = 960 бр. бутилки Дебелина на изолацията: приблизително 50 мм Стандартно оборудвана с електронно управление на пастьоризацията, включващо следните функции: - Настройка на скоростта на загряване (включително според мощността на парния котел) - Настройка на желаната пастьоризационна температура - Настройка на желаното време за термична обработка - Настройка на температурата на изключване - Електронен температурен записвач за температурата на продукта и камерата Въздушна циркулация чрез високоефективен радиален вентилатор със стоманено работно колело Инжектиране на пара в въздуховода за оптимално разпределение на парата Пневматичен парен вентил Централно отвеждане на кондензата с конектор DN 70, подходящ за канализационен тръбопровод 4 бр. регулируеми крака с гумени подложки Консумация на пара: приблизително 50 кг на час при 1 бар Консумация на електроенергия: 4 kW 16A / 5 пина / 400V

Състояние: употребяван, Транспортирайте зърно, пелети, биомаса или друг сух насипен материал пневматично с помощта на тежък индустриален вентилатор, когато леките вентилатори за изсмукване не са достатъчни. Този вентилатор на Reitz Umwelttechnik е използван за пневматично транспортиране на материали в нашия собствен обект и е напълно функционален. Приблизително 9600-10000 м³/ч, директно задвижване, 700 кг заварена стоманена конструкция върху мобилна, повдигаща се основна рамка. Налични са снимки на табелката и техническа документация, огледът е възможен. Наличен е само един брой - след продажбата, няма да има повече. Възможностите за вземане и транспортиране са ограничени; зареждането на устройство с тегло 700 кг трябва да бъде планирано. Най-подходящ за: пневматично транспортиране на сухи насипни материали, високопроизводителна индустриална вентилация и процесен въздух, където леките вентилатори за изсмукване не са достатъчни. Не е подходящ за: мокри или лепкави материали, въздух над 80°C или приложения, изискващи официална сертификация ATEX, освен ако не бъде потвърдено отделно. Какво означават техническите характеристики на практика: • 160-167 м³/мин (~9600-10000 м³/ч) - осигурява достатъчно въздух за транспортиране на материала през тръбопроводи, а не само за изсмукване на прах. • 223-250 даПа общо увеличение на налягането - поддържа движението на материала на разстояние и през извивки. • Директно задвижван мотор 24.5/28 kW - няма ремъци, които да се опъват, регулират или заменят. • 700 кг заварен стоманен корпус, работно колело с обратно извити лопатки - проектиран за непрекъсната индустриална работа. • Мобилна, повдигаща се основна рамка - може да бъде повдигнат с мотокар или кран. • Макс. 80°C, до 3100 об./мин - покрива околната и умерено топла температура на процеса. Какво получавате: цял вентилаторен агрегат с работно колело с обратно извити лопатки, трифазен мотор motorenmaier 24.5/28 kW (IP55, 400/690V) и заварена основна рамка, готов за свързване. Забележка: табелката за безопасност съдържа инструкции за защита срещу експлозии - дали е необходима официална сертификация ATEX, трябва да бъде проверено независимо, ако е приложимо за вашето приложение. Технически данни (от табелката): Производител: Reitz Umwelttechnik | Тип: MSE 025-016030-00 | Сериен номер/Година: 567856 / 2009 Обем на въздушния поток: 160-167 м³/мин (~9600-10000 м³/ч) | Общо увеличение на налягането: 223-250 даПа | Мощност на вала: 8.7-11 kW Скорост: 2915-2925 об./мин (макс. 3100) | Макс. температура: 80°C Задвижващ мотор: motorenmaier gmbh, Тип 7AA160L-02V, 24.5/28kW, 2-полюсен, IP55, 400/690V | Тегло: 700 кг Bledpfx Aiozx Ebzjcjl Състояние: Използван, функционален, използван за пневматично транспортиране на материали. Местоположение: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (самостоятелно вземане, транспорт по уговорка). Купете с увереност: произведен през 2009 г. (сериен номер 567856) от известен немски производител, използван в нашия собствен обект, напълно функционален, с възможност за провеждане на тестов цикъл преди вземането. Налични са снимки на табелката и техническа документация; личен оглед в Kerns OW по уговорка. Можете да проверите самоличността, състоянието и работата, преди да платите. Защо да купите сега: единична използвана машина, не е на склад - след продажбата тази конфигурация няма да бъде налична; вентилатор с тегло 700 кг върху основна рамка не е нещо, което поддържаме на склад. Бонус за първия купувач: безплатно зареждане с нашия мотокар, без допълнителни разходи. Валиден до 9

Състояние: употребяван, пробег: 445 630 км, мощност: 162 kW (220,26 к.с.), първа регистрация: 01/2015, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2015, ЗАГЛАВИЕ: IVECO 120EL22 С НОВА СМЕНЯЕМА НАДСТРОЙКА, РЕСОРНО ОКАЧВАНЕ ОТПРЕД И ВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ ОТЗАД РЕФ: 22C09 ГОДИНА: 2015 МОЩНОСТ: 220 к.с. ОБЕМ НА ДВИГАТЕЛЯ: 6728 cm³ ЕВРО СТАНДАРТ: 6 ПРОБЕГ: 414,117 км СКОРОСТНА КУТИЯ: автоматична, 6 скорости ДИФЕРЕНЦИАЛНА БЛОКИРОВКА: да РЕТАРДЕР/ИНТАРДЕР: не Blsdpfx Aiovp Sztjcel ОСИ: 2 МЕЖДУОСИЕ: 3105 мм ТЕГЛЕНЕ: не ПРОИЗХОД: Внос КАБИНА: къса и ниска БРОЙ МЕСТА: 3 ПРЕНОСИМОСТ: 6 940 кг - САМОКАР: 11 990 кг пълно тегло - САМОКАР + РЕМАРКЕ: 15 490 кг пълно тегло ТИП НАДСТРОЙКА: нова сменяема конструкция МОДЕЛ НАДСТРОЙКА: TAM 7/8.37 mtr. 10849 ИЗТЕГЛЯЕМА РАМА: да ЗАВОЙ НА НАДСТРОЙКАТА: не ВЕРТИКАЛЕН РОЛЕР: да ADR: не ДЪЛЖИНА НА НАДСТРОЙКА ОТ: 3,20 м + 0,20 м ДО: 4,10 м + 0,20 м ОБЩА ДЪЛЖИНА: 6,10 м ОБЩА ДЪЛЖИНА С КОНТЕЙНЕР: 6,50 м ЕКСТРИ: - климатик - тръбопроводи за кран РЕФЕРБИШНАТ/ПРЕГЛЕДАН: да ПРОВЕРЕН: да ГУМИ: 80% предни – 100% задни ЦЕНА: 69.500,00 € + ДДС Посочените цени са без ДДС. Моля, свържете се с търговския отдел за актуални цени и условия. За повече информация: Лорис: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA Се занимава с продажба и изкупуване на индустриални и търговски превозни средства, като основна специализация са превозните средства за отпадъци. Специалисти по камиони, ремаркета и сменяеми надстройки. Богат автопарк с над 50 камиона на склад и над 150 контейнери и сменяеми надстройки, с и без кран. S.E.&O. Поради големия брой обяви и вложени данни, Aurora препоръчва да потвърдите точността на информацията с търговския консултант.

Състояние: употребяван, пробег: 1 156 107 км, мощност: 118 kW (160,44 к.с.), първа регистрация: 01/1990, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: euro2, Година на производство: 1990, ЗАГЛАВИЕ: NISSAN 130/115 СЪС СМЕНЯЕМ НАДСТРОЙКА, ЛИСТОВО ОКАЧВАНЕ НАД ПРЕДНАТА И ЗАДНАТА ОС РЕФ: 24C42 ГОДИНА: 1990 Bsdpfx Aisvq S Hxecsll МОЩНОСТ: 160 к.с. ОБЕМ: 6925 см³ ЕВРО СТАНДАРТ: Euro 2 КИЛОМЕТРИ: 1.156.107 СКОРОСТНА КУТИЯ: ръчна БЛОКИРАЩ ДИФЕРЕНЦИАЛ: да РЕТАРДЕР/ИНТАРДЕР: не ОСКИ: 2 МЕЖДУОСИЕ: 3600 мм ВЛАЧЕНЕ: не ПРОИЗХОД: Италия КАБИНА: къса и ниска БРОЙ МЕСТА: 2 ТОВАРОНОСИМОСТ: 5 950 кг - МОТОРЕН ВЛЕКАЧ: 11 500 кг пълно тегло - МОТОРЕН ВЛЕКАЧ + РЕМАРКЕ: ТИП НАДСТРОЙКА: сменяема надстройка МОДЕЛ НАДСТРОЙКА: BOB 8 тона ИЗТЕГЛЯНЕ: да ВЪРТЕНЕ: не СКРИВАЩ СЕ РОЛЕР: да ADR: не КАРОСЕРИЙНО ИЗПЪЛНЕНИЕ ОТ: 3,20 м + 0,20 м ДО: 4,60 м + 0,20 м ОБЩА ДЪЛЖИНА: 6,70 м ОБЩА ДЪЛЖИНА С КОНТЕЙНЕР: 7,02 м ЕКСТРИ: - климатик - тръбопроводи за кран РЕФЕРБИШН: не СЕРВИЗИРАН: не ГУМИ: 40% предни, 60% задни ЦЕНА: 12.500,00 € + ДДС Възможни са грешки и пропуски. Изложените цени не включват ДДС. Моля, свържете се с търговския отдел за актуално сравнение на цени и условия. За повече информация: Лорис: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA е активна в сферата на покупко-продажба на индустриални и търговски превозни средства, специализирана главно в сферата на отпадъците. Специализирани в камиони, ремаркета и сменяеми надстройки. На склад над 50 камиона и над 150 контейнера, с и без кран, със сменяема надстройка. S.E.&O Поради големия брой обяви и детайли, Aurora препоръчва да се потвърди коректността на въведените данни с търговския екип.

Състояние: употребяван, пробег: 539 000 км, първа регистрация: 12/2011, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой места: 3, Година на производство: 2011, IVECO EUROCARGO 80 E18 С НОВА КУКОВА СИСТЕМА, ПРЕДНА РЕСОРНА И ЗАДНА ПНЕВМАТИЧНА ПОДВЕСКА РЕФ.: 21C55 - 370 ГОДИНА: 2011 МОЩНОСТ: 180 к.с. РАБОТЕН ОБЕМ: 3920 см³ ЕКОНОРМА: EURO 5 КИЛОМЕТРИ: 539 000 СКОРОСТИ: ръчна, 6-степенна ДИФЕРЕНЦИАЛНА БЛОКИРОВКА: да РЕТАРДЕР/ИНТАРДЕР: не ОСИ: 2 МЕЖДУОСИЕ: 3330 мм ВЛАЧЕНЕ: не ПРОИЗХОД: внос КАБИНА: къса и ниска БРОЙ МЕСТА: 3 Товароподемност: 3 550 кг - МОТОРНО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО: 7 490 кг максимално тегло - МОТОРНО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО + РЕМАРКЕ: / ТИП НА НАДСТРОЙКАТА: нова кукова конструкция МОДЕЛ КУКОВА СИСТЕМА: MEC T5.38 ТЕЛЕСКОП (Разтягане): да ПРЕВЪРТАНЕ: не РОЛКА: вертикална ADR: не ВЪЗМОЖНОСТ ЗА КАРОСЕРИЯ ОТ: 3,00 м + 0,20 м ДО: 4,40 м + 0,20 м ОБЩА ДЪЛЖИНА: 6,00 м Bjdovp Sycepfx Aicell ОБЩА ДЪЛЖИНА С КОНТЕЙНЕР: 6,40 м ЕКСТРИ: - климатик - тръбопроводи за кран - пневматични управления в кабината ОБНОВЕН: да ПРЕГЛЕДАН: да ГУМИ: 60 % Обявените цени са без ДДС. Моля, свържете се с търговския отдел за актуална оферта и условия. За повече информация: Лорис: 3484773001 SCARRABILI AURORA е специализирана фирма за продажба и покупка на индустриални и търговски превозни средства, главно за сектора на отпадъците. Специалисти по камиони, ремаркета и кукови надстройки с налични над 50 камиона и над 150 контейнера и кукови каси, със и без кран. Поради голямото количество обяви и посочени детайли, Aurora препоръчва да се проверят въведените данни с търговските консултанти.

Състояние: употребяван, пробег: 938 100 км, мощност: 243 kW (330,39 к.с.), първа регистрация: 11/2008, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: сиво-черен, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, Година на производство: 2008, РЕГИСТРАЦИЯ: DP961YT ЗАГЛАВИЕ: MERCEDES 2533 СМЕНЯЕМ КОНТЕЙНЕР, ЛИСТОВО ОКАЧВАНЕ НА ПРЕДНАТА ОС И ВЪЗДУШНО НА ЗАДНАТА ОС, 6X2 РЕФ.: 23C61 ГОДИНА: 11/2008 К.С.: 330 КУБИЧЕН ОБЕМ: 7201 ЕКО КЛАС: Euro 5 КИЛОМЕТРИ: 1.100.000 СКОРОСТНА КУТИЯ: ръчна ДИФЕРЕНЦИАЛНА БЛОКИРОВКА: да РЕТАРДЕР/ИНТАРДЕР: не ОСИ: 3 (6x2) МЕЖДУОСИЕ: 4500 мм ВЛАЧЕНЕ: не ПРОИЗХОД: Италия КАБИНА: къса и ниска БРОЙ МЕСТА: 3 НОСИМОСТ: 15 180 кг - САМОТОВАРЕН КАМИОН: 26 000 кг пълно натоварване - САМОТОВАРЕН + РЕМАРКЕ: ТИП НАДСТРОЙКА: сменяем контейнер (scarrabile) МОДЕЛ НАДСТРОЙКА: GUIMATRAG T26 ТЕЛЕСКОПИЧНО РАМО: да ВЪРТЯЩО РАМО: не ВЕРТИКАЛЕН РОЛЕР: да ADR: не ДЪЛЖИНА НА КОНТЕЙНЕР: ОТ: 4,80 м + 0,20 м ДО: 7,00 м + 0,20 м ОБЩА ДЪЛЖИНА: 8,83 м ОБЩА ДЪЛЖИНА С КОНТЕЙНЕР: 9,21 м ЕКСТРИ: - тръбопроводи за кран - повдигаща се трета ос РЕЦИКЛИРАН/ОБНОВЕН: не РЕВИЗИРАН: ГУМИ: 30% ЦЕНА: 24 500,00 € + ДДС Посочените цени са без ДДС. Моля, свържете се с търговския отдел за актуална оферта и условия. За повече информация: Лорис: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA е компания, специализирана в покупко-продажбата на индустриални и търговски превозни средства, с основен фокус върху сектора на отпадъците. Специализирани в камиони, ремаркета и сменяема надстройка (scarrabili). Bjdpfsvm Ertox Aicsll С автопарк с над 50 камиона и 150 контейнера с и без кран — налични за бърза доставка. ВНИМАНИЕ Поради големия брой обяви и детайли, Aurora препоръчва проверка на информацията с търговския отдел.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, 4 x Резервоар за битум с електрическо отопление -Обем на резервоар: 60 куб. м -Година на производство: 2010 -Производител: Ammann -Пълна система от тръбопроводи -Помпи за битум -Станция за зареждане Възможност за демонтаж! Bljdpfx Aiezwh Afocol

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P-000003, Продава се професионална индустриална система за високо налягане ECOROLL HGL3.01, произведена през 2015 г. от ECOROLL AG Werkzeugtechnik, Целе, Германия. Системата е оборудвана с вградена система за съхранение под високо налягане, контролер Siemens SIMATIC, система за наблюдение на налягането, фитинги за високо налягане и операторски панел. Преди продажбата системата е била свързана и тествана за функционалност. Тя се стартира нормално, контролерът работи и системата създава налягане. Bsdpfx Aiszv Rmdjcsll Продава се цялата система, както е показано на актуалните снимки. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: ECOROLL AG Werkzeugtechnik, Целе, Германия Тип: HGL3.01 Година на производство: 2015 Сериен номер: P-000003 Макс. допустимо налягане (PS): 300 / 245 бара Мощност: 5,5 kW Напрежение: 400 / 690 V Честота: 50 Hz Собствено тегло: 786 кг Допустим температурен диапазон: +5 до +45 °C Маркировка: CE 0045 СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ ПОД ВИСОКО НАЛЯГАНЕ Системата е оборудвана с резервоари за високо налягане, произведени от Hochdrucktechnik Leimpek. Технически данни според табелката: Работно налягане PS: 300 бара Тестово налягане PT: 450 бара Обем: 150 литра CE маркировка: 1637 КОНТРОЛЕР И ОБОРУДВАНЕ * Операторски панел Siemens SIMATIC * три манометъра за наблюдение на налягането: налягане в резервоара, системно налягане и първично налягане * Авариен стоп * Главен превключвател * Контролер на компресора * Контрол на вентилите за високо налягане * Фитинги за високо налягане * Тръбопроводи и съединителни маркучи * Вградена система за съхранение на налягане ТЕХНИЧЕСКО СЪСТОЯНИЕ Системата е функционална и е тествана преди продажбата. Системата е свързана и пусната в експлоатация. Операторският панел и контролерът работят нормално. Системата се стартира лесно и създава налягане. Визуалното състояние отговаря на актуалните снимки. Нормални следи от употреба, съответстващи на възрастта и индустриалната употреба. Оглед на системата е възможен след предварителна уговорка. ЦЕНА: 12 900 € нетто – подлежи на договаряне. Тегло: 786 кг. Взимането и организирането на транспорта могат да бъдат договорени с купувача. При интерес могат да бъдат предоставени допълнителни детайлни снимки на системата и табелките. Системата е налична и може да бъде доставена веднага.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 650 мм, ширина на масата: 1 140 мм, дължина на масата: 1 640 мм, дължина на детайла (макс.): 1 770 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 270 мм, височина на детайла (макс.): 680 мм, скорост на подаване по ос Z: 12 м/мин, натоварване на масата: 7 500 кг, Състояние: генерално рециклирана Управление: Mitsubishi - 64-битов CNC Мощност на генератора: 70 ампера - мултиимпулсна Ходове (X, Y, Z): 1000 x 1500 x 650 мм Сменящ се електроден държач: 30-позиционен сменящ се диск Работен съд (Ш x Д x В): 1770 x 1270 x 680 мм Маса за закрепване на детайла (Ш x Д): 1640 x 1140 мм Товароносимост: 7500 кг Аксесоари: - Система за гасене с CO2 - Филтърна система за патрони - HSJ технология (High Speed Jump) Електро-ерозионната машина OPS INGERSOLL GANTRY 1200 HSJ / 64 bit, произведена през 2006 г., е подложена на цялостен и професионален капитален ремонт в нашия сервиз и е в много добро състояние както от техническа, така и от визуална гледна точка. По време на ремонта машината е разглобена на над 70%. Всички важни износващи се части са внимателно проверени. На посочената машина са извършени следните ремонтни дейности: Подмяна на сферичните винтове и лагерите на осите X, Y и Z. Bsdjzgckvjpfx Aicell Подмяна на всички (4) сферични винтове на задвижването на резервоара. Проверка и тестване на ос C за херметичност и точност. Геометрична проверка на всички оси според протокола на OPS INGERSOLL. Основно почистване на цялата машинна основа. Почистване на целия работен резервоар, включително подмяна на филтрите. Пълно боядисване на машината. Ремонт на помпите за диелектрик. Подмяна на всички хидравлични и диелектрични тръбопроводи. Подмяна на всички пневматични тръбопроводи. Почистване на електрическия шкаф, генератора и управлението. Подмяна на всички вентилатори и акумулатори. Ремонт или, ако е необходимо, подмяна на всички захранващи устройства, блокове и серво усилватели. Лазерно измерване след ремонта на машината. В заключение машината е подложена на обширен тест за ерозия съгласно стандартите за качество и тестване на OPS INGERSOLL. Машината е готова за незабавна употреба и е идеална за надеждна производствена работа. 02.09.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: ограничена функционалност, дължина на струговане: 330 мм, диаметър на струговане: 248 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 190 мм, ход по оста Z: 370 мм, Управлението на машината е дефектно. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на струговане: 248 мм Дължина на струговане: 330 мм Ход на оста X: 370 мм Ход на оста Z: 190 мм Отвор на шпиндела: 45 мм Скорост на шпиндела: 6 000 об./мин Ход на пинолата: 120 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Трансформатор: 400 V / 200 V ОБОРУДВАНЕ Интегрирано CNC управление Машина и управление като затворена транспортна единица Линейни направляващи в осите X и Z Безстепенно регулируем AC главен шпинделен задвижващ механизъм Програмиране за постоянна скорост на рязане Интегрирана студена светлинна лампа Измервателен уред за мощността на главния шпинделен задвижващ механизъм Управляващи елементи за автоматичен режим, ръчен режим и CNC програмиране Централен панел за управление от дясната страна на машината Високодинамични трифазни сервомотори за осите X и Z Безлуфтни, предварително натоварени прецизни винтови предавки за осите X и Z Автоматична централна смазочна система с електрически контрол за леглото, надлъзните шейни и винтовите предавки Система за охлаждаща течност с резервоар, помпа, тръбопроводи и дюза Електрически 12-позиционен револвер MORI SEIKI със автоматична логика за посоката Директно подаване на охлаждаща течност през револверната глава Постоянно монтиран хидравличен агрегат за патронника Пълно затваряне на работната зона Предна плъзгаща се врата с голям прозорец Електрическа връзка, подготвена за стругоотвод Интерфейс за данни V.24 / RS-232-C Електрошкаф Самостоятелен трансформатор 400 V / 200 V Blsdpfjzul Utsx Aicol

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Автоматизация на разширителен съд, управлявана от компресор, Flamco Flexcon M-K 1600, употребявана машина Производител: Flamco B.V. (Нидерландия) – водещ производител на технологии за ОВК и отоплителни системи Тип / Серия: Flexcon M-K 1600 (Автоматизиран разширителен съд, управляван от компресор) Тип система: Разширителен съд с диафрагма и управляващ блок за отоплителни и охладителни системи Номинален обем: 1600 литра Състояние: Употребяван, компресорът липсва Общи размери: Технически и експлоатационни параметри: Bledpfozkbcrjx Aicsl Максимално работно налягане: 6,0 бара / 10,0 бара (в зависимост от конкретния модел, трябва да се провери на табелката) Максимална температура на системата: 120 °C Максимална непрекъсната температура на диафрагмата: 70 °C Управляващо / Захранващо напрежение: 230 V / 50 Hz (или 400 V в зависимост от конфигурацията на компресорния блок) Клас на защита: IP 54 (Защитен от прах и пръски контролен шкаф) Подходящи области на приложение: Flexcon M-K е високопроизводителен разширителен модул, управляван от компресор, специално разработен за поддържане на налягането в затворени отоплителни, слънчеви и охладителни системи. Индустриални и централизирани отоплителни системи: Прецизно и стабилно поддържане на налягането за мащабни отоплителни мрежи и термични станции. Офис сгради и обществени сгради: Компенсация на разширителния обем за централни ОВК, охладителни и отоплителни системи. Оптимално обезвъздушаване: Управлението чрез компресор минимизира спада на налягането в системата, предотвратява образуването на мехурчета и намалява корозията на тръбопровода.

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), Нашата линия за обелване на картофи с ножове Dornow е за продажба и включва: - Складов бункер с транспортна лента (капацитет приблизително 1 т суров материал) - Картофобелачка с ножове модел 20M-AT-MS - Ролкова инспекционна маса - Промивна машина с транспортьорни ленти - Устройство за консервиране и пакетиране - Вакуум опаковачка - Включени допълнителни комплекти чисто нови остриета за белачката Тази линия може да обелва също така червено цвекло, целина и при по-дълъг цикъл на белене — и моркови. Срещу допълнително заплащане можем да добавим (резач, металдетектор и др.; по заявка). Линията за белене работи автоматично в последователност: Транспортьорната лента пълни картофобелачката от складовия бункер след непрекъснато регулируем интервал от време. Белачката бели картофите за безстепенно предварително зададеното време и след това изхвърля обелената продукция върху инспекционната маса, след което цикълът започва отначало. В зависимост от качеството и размера на картофите, системата обелва приблизително 300 – 1000 кг суров материал на час. Картофобелачката работи с минимална консумация на вода чрез плоска струя от дюза. Капацитет на белачката: около 40 кг суров материал, оптимално количество за добро резултатно белене — около 25 кг. Инспекционната маса е с подвижно устройство за изплакване на клубените. Капацитет за съхранение в блока за консервиране и пакетиране с водна баня — приблизително 120 кг обелени стоки. Блокът за консервиране и пакетиране е с изходяща лента и дозираща лента за везната, както и секция за дрениране, въздушни и водни почистващи дюзи. Вакуум опаковачка с една камера, размери на камерата: 600x400 мм, капацитет на вакуум-помпата: 60 м³/ч. Година на производство: 2020 г., използвана до август 2023 г. В много добро състояние и напълно функционална. Bodpfx Aijw R T Dijcjll Може да бъде инспектирана на място по договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 6 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за трошене SBM Тип трошачка: ударна трошачка, модел RHSM-3 Трошачка с предавателен конвейер Еднопалубна виброситова машина 4 конвейера с връщане на едрите фракции обратно в трошачката Металдетектор Технически параметри: - Размер на входящия материал: 0-800 мм Bsdozv Edwopfx Aicjll - Производителност: до макс. 130 т/ч - Размери на входящия отвор: 725 x 1260 мм - Диаметър на ротора: 1160 мм - Електродвигател: 132 kW - Хидравличен агрегат: 3,0 kW Текуща употреба: рециклиране на асфалт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този комплект включва два съда под налягане VIG с обем от по 5000 литра всеки, произведени през 2019 г. от VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцтал, Германия). Съдовете са съдове под налягане, маркирани с CE, съгласно Директивата на ЕС за съдовете под налягане 2014/68/ЕС, и наскоро са използвани като филтри с активен въглен в пречиствателната станция на пивоварна. Всеки съд е оборудван с филтърен диск; филтърните елементи имат леки повреди. Съдовете са свързани помежду си чрез тръбопроводи DN-65 и разполагат с затварящи клапи за почистване, изпразване и изолиране, както и с вакуумни/обратни клапани. Поради сравнително новата им година на производство и възможността да се използват като комплект, съдовете са подходящи за филтриране и поддържане на налягане в пивоварни и предприятия за производство на напитки. Технически данни - Производител: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцтал, Германия) - Година на производство: 2019 - Брой съдове: 2 - Обем: 5000 л на съд - Макс. работно налягане (PS): 6 бара - Изпитателно налягане (PT): 7,8 бара - Работна температура (TS): 0 – 50 °C - Съд под налягане съгласно Директивата на ЕС 2014/68/ЕС, маркиран с CE - Преден отвор за проверка на всеки съд Оборудване - Филтърен диск с филтърни елементи във всеки съд (елементите имат леки повреди) - Свързващи тръбопроводи DN 65 - 3x затварящи клапи M&S (за почистване, изпразване, изолиране) - 2x вакуумни/обратни клапани Състояние Bodpfxjzpaiuj Aicell Използвани – добро общо състояние, съответстващо на сравнително новата година на производство. Филтърните елементи на филтърните дискове имат леки повреди. Съдовете са инсталирани на закрито. Наличност Немедлено. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Този блок за измиване, пълнене и затваряне KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, произведен през 2013 г., е предназначен за измиване и пълнене на стъклени бутилки в инсталации за бутилиране на напитки. Блокът обединява машина за измиване с 50 станции, едноканален тип, машина за пълнене на стъклени бутилки с 60 вентила и система за пълнене VKP с къси тръби, както и въртяща се станция за затваряне Zalkin CA9 360 NG, в компактна машина от неръждаема стомана. С производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л, блокът се отличава с привлекателен среден клас производителност за вода, бира, сайдер, вино и други приложения със стъклени бутилки. Интегрираната система за почистване с пяна подпомага хигиеничната работа; машината се управлява чрез тъчскрийн интерфейс (HMI) на въртяща се конзола и е заобиколена от прозрачен защитен кожух със заключващи механизми за безопасност. Машината е инсталирана и в експлоатация и е подложена на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. Моля, обърнете внимание: Главите за затваряне Zalkin не са включени в продажната цена – самата машина за затваряне е включена в цената; 10-те глави за затваряне могат да бъдат закупени по желание. Технически данни - Производител: KOSME S.r.l. - Модел: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Година на производство: 2013 г. Bodpozi I T Iofx Aicoll - Тип машина: Блок за измиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Система за пълнене: VKP с къси тръби, 60 пълнещи вентила, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Машина за затваряне: Zalkin CA9 360 NG (2013 г.), 10 позиции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час (главите за затваряне не са включени в продажната цена, могат да бъдат закупени по желание) - Производителност: приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л - Почистване с пяна: интегрирано - Управление: тъчскрийн HMI на въртяща се конзола - Захранване: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин - Вода: 4 бара, приблизително 3,5 м³/ч - Тегло на машината: приблизително 10 500 кг Оборудване - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Машина за измиване с 50 станции, едноканален тип - Машина за пълнене на стъклени бутилки с 60 вентила, система за пълнене VKP с къси тръби - Интегрирана система за почистване с пяна - Машина за затваряне Zalkin CA9 360 NG (основна машина) - Тъчскрийн интерфейс на въртяща се конзола - Рамка на машината от неръждаема стомана с прозрачни защитни елементи и заключващи механизми за безопасност - Процесни тръбопроводи, вакуумни/въздушни системи, манипулиране на бутилките от неръждаема стомана - Налична схема на разположението - Може да бъде закупена по желание (не е включена в продажната цена): глави за затваряне Zalkin Състояние Използвана – инсталирана в промишлена производствена среда и продължава да работи. Машината е подложена на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може да бъде инспектирана и оценена на място по заявка. Наличност От ноември 2026 г. (календарна седмица 45). Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, ПРЕГЛЕД Този висококачествен бутален компресор за високо налягане, модел ABC 4HA-4-LT, произведен през 1998 г., е предназначен за осигуряване на сгъстен въздух в системи за формоване на PET бутилки. Компресорът се произвежда от ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. в Ейбар, Испания. Машината е четиристепенен бутален компресор с цилиндри, работещи без смазване, и номинално налягане от 42 бара. Задвижването се осъществява чрез ремъчно задвижване. Компресорът е монтиран върху стоманена рамка и включва междинни тръбопроводи, система за контрол на налягането, връзки за охладителна вода, основен задвижващ двигател, защитно устройство за ремъчното задвижване, както и вграден електрически шкаф. Машината е оборудвана с аналогов манометър, който показва налягането в последната степен, междинните степени, както и налягането на маслото. Електрическият шкаф разполага със сигнални лампи за температура, вода, масло, терморелета и съобщения за грешки в сушилната система, както и със брояч на работните часове и авариен изключвател. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Местоположение на производителя: Ейбар, Испания - Модел / Тип: 4HA-4-LT - Тип машина: Бутален компресор за високо налягане - Година на производство: 1998 г. - Приложение: Осигуряване на сгъстен въздух за високо налягане при формоването на PET бутилки - Принцип на компресия: Цилиндрична компресия без смазване - Брой на стъпките на компресия: 4 стъпки - Номинално налягане: 42 бара - Регулируемо налягане на въздуха: 8 бара - Налягане на засмукване: Не е посочено - Дебит: приблизително 546,9 м³/час - Скорост на компресора: 725 об./мин. - Мощност на двигателя: 150 конски сили / 110 kW - Обща мощност на системата: 158 конски сили / 115 kW - Задвижване: Ремъчно задвижване - Номинално напрежение: 380 V - Управляващо напрежение: 220 V - Честота: 50 Hz - Диаметър на цилиндъра, 1-ва степен: 250 мм - Диаметър на цилиндъра, 2-ра степен: 160 мм - Диаметър на цилиндъра, 3-та степен: 105 мм - Диаметър на цилиндъра, 4-та степен: 75 мм - Ход на буталото: 150 мм - Система за охлаждане: Водно охлаждане - Дебит на охладителната вода: приблизително 6,5 м³/час Bsdpfxjziawrj Aicjll - Диапазон на околната температура: 0 – 40 °C - Диапазон на температурата на охладителната вода: 5 – 40 °C - Тегло на компресора: приблизително 2900 кг - Тегло на двигателя: приблизително 830 кг - Общо тегло на системата: приблизително 7230 кг - Измерени показания на манометъра: Последна степен: приблизително 42 бара, 3-та степен: приблизително 16 бара, 2-ра степен: приблизително 6 бара, 1-ва степен: приблизително 2 бара, Налягане на маслото: приблизително 3,5 бара - Електрически шкаф: Интегриран електрически шкаф, обозначен с T2/7 - Управляващи елементи: Сигнални лампи, аналогов брояч на работните часове и авариен изключвател - Индикатори за състоянието: Температура, вода, масло, терморелета и грешки в сушилната система - Предпазни устройства: Защитно устройство за ремъчното задвижване/маховика и авариен изключвател - Конструкция: Многостепенен компресор, боядисан в зелено, монтиран върху стоманена рамка - Допълнително оборудване: Междинни колекторни тръбопроводи, вертикален сепаратор/резервоар и надземни тръбопроводи - Сертификация: CE маркировка - Състояние: Използван, инсталиран в промишлена производствена среда - Техническа забележка: Функционалното състояние, историята на поддръжката, износващите се части, както и компонентите за безопасност на охладителната и високо налягащата система, трябва да бъдат проверени п

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази бирена центрофуга, произведена през 2006 г., модел GEA Westfalia GSC15, е предназначена за избистряне на бира с минимален прием на кислород. Машината има деклариран капацитет от приблизително 20 хектолитра на час и е проектирана за прием на кислород < 10 ppb, което я прави подходяща за пивоварни, които се нуждаят от щадящо избистряне с минимален принос на кислород. В момента центрофугата е в експлоатация и се планира да бъде изведена от експлоатация в рамките на 2026 г. Монтирана е върху рама от неръждаема стомана и разполага с шкаф за управление, монтиран директно върху машината. Системата е оборудвана с тръбопроводи от неръждаема стомана, манометри, гъвкави връзки за продукта, задвижващ мотор ABB и интегриран помпен агрегат Grundfos. Интерфейсът за управление се намира на предвидения за това PLC панел и включва LCD дисплей, мембранна клавиатура и авариен прекъсвач. В комплекта са включени шкафът за управление, инструменти за поддръжка и комплект за поддръжка на резервни части, включващ уплътнения, масло и съответните консумативи за поддръжка. Като цяло, изглежда, че това е компактен и цялостен комплект центрофуга за пивоварна, подходящ за малки до средни пивоварни. Технически данни - Производител: GEA Westfalia Separator AG - Модел: GSC15 - Тип машина: Бирена центрофуга - Година на производство: 2006 - Производителност: приблизително 20 хектолитра/час - Прием на кислород: < 10 ppb - Приложение: Избистряне на бира - Модел на управление: CIP-P 5500 LH - Шкаф за управление: Включен в комплекта, монтиран върху машината - Интерфейс за управление: PLC панел с LCD дисплей и мембранна клавиатура - Задвижващ мотор: ABB Bodpjzfyyxefx Aicjll - Помпен агрегат: Grundfos помпа, интегрирана в рамата - Конструкция: Рама от неръждаема стомана с регулируеми крачета за нивелиране - Тръбопроводи: Тръбопроводи от неръждаема стомана с манометри и гъвкави връзки - Сертификация: CE - Текущ статус: В експлоатация - Планирана дата на извеждане от експлоатация: 2026 г. - Включени аксесоари: Инструменти за поддръжка и комплект резервни части за поддръжка, включително уплътнения, масло и др. - Местоположение: Белгия - Състояние: Използвана, в момента в експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Този модул за предварително смесване FAMIX-Falterbaum 20000TD, произведен през 2000 г., е напълно автоматизирана система за смесване и насищане с въглероден диоксид на напитки, предназначена за непрекъснато дозиране, смесване, обезвъздушаване и насищане с въглероден диоксид на компонентите на напитките преди бутилиране. Системата е подходяща за производство на смесени и газирани напитки, като се използват компоненти като вода, сироп и CO₂. Тя е конструирана като компактна рамна конструкция от неръждаема стомана с вградени резервоари, помпи, клапани, тръбопроводи, измервателни уреди и електронен шкаф. Модулът за предварително смесване има капацитет от приблизително 22 000 л/ч и включва два вертикални резервоара под налягане от неръждаема стомана, които могат да се използват за обезвъздушаване, буфериране и насищане с въглероден диоксид на продукта. Потокът на течността се контролира чрез автоматизирани пневматични клапани и ръчен панел за свързване на тръбопроводи от неръждаема стомана, което позволява гъвкава конфигурация на тръбопроводите за производствения процес и CIP (почистване на място). Машината се управлява чрез интегриран електронен шкаф FAMIX, монтиран директно на рамката. В тръбопроводите от неръждаема стомана са вградени измервателни уреди за непрекъснат мониторинг на процеса, например за контрол на Brix, дебит или плътност. Системата е подходяща за производители на напитки, които се нуждаят от прецизно непрекъснато приготвяне на напитки преди процеса на бутилиране. Технически данни - Производител: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Модел / Тип: 20000TD - Тип машина: Система за предварително смесване / смесване и насищане с въглероден диоксид на напитки - Година на производство: 2000 Blodpfozcgabsx Aicsl - Производителност: приблизително 22 000 л/ч - Приложение: Непрекъснато смесване, дозиране, обезвъздушаване и насищане с въглероден диоксид на напитки - Компоненти на продукта: Вода, сироп, CO₂ и компоненти на напитки - Конструкция на системата: Компактна рамна конструкция от неръждаема стомана с вградени тръбопроводи и оборудване за процеса - Функции на процеса: Обезвъздушаване, буфериране и насищане с въглероден диоксид на продукта - Изпълнение: Рамка, резервоари и тръбопроводи от неръждаема стомана - Състояние: Използвана, инсталирана в индустриална среда за производство на напитки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за миене на каси, произведена през 2000 г., модел Bohrer R40, е проектирана за автоматично миене и почистване на каси за напитки в системи за многократно използване на бутилки. Машината е изработена от неръждаема стомана и е подходяща за интегриране в индустриални системи за транспортиране на каси. Системата включва корпус за миене от неръждаема стомана, вграден събирателен резервоар, секции за транспортиране на каси, платформи за достъп и предпазни стълби. Машината е инспектирана във влажна производствена среда, с линии за транспортиране на каси и тръбопроводи, свързани с зоната за миене. Управлението се извършва чрез вграден контролен панел с бутони и индикаторни лампи. Технически данни - Производител: Bohrer Maschinenbau - Модел / Тип: R40 - Тип машина: Машина за миене на каси - Година на производство: 2000 Blodpfx Aiezb A E Djcjl - Произход: Регенщауф, Германия - Приложение: Миене / Почистване на каси за напитки - Конструкция: Корпус и рамка на машината от неръждаема стомана - Транспортна система: Вградени секции за транспортиране/подаване на каси - Зона за миене: Затворена камера за миене със защита от пръски - Система за отвеждане на течности: Събирателен резервоар и дренажна система от неръждаема стомана - Достъп: Стълба от неръждаема стомана и сервизна платформа с решетка - Управление: Вграден контролен панел с бутони и индикаторни лампи - Електрозахранване: 400 V, честота: 50 Hz, мощност: 26 kVA