Употребявани Модул За Управление (34 422)

Година на производство: 2003, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 041-03, Номер на склад: 2834 Инсталация за гранулиране TECNOVA mini 60, частично рециклирана, в изправно състояние, готова за демонстрация, състояща се от: Материал: бункер за предварително съхранение Устройство за подаване Екструдер TECNOVA с един винт, със следните характеристики: Винт 60 мм - 36 L/D - цилиндър, охлаждан с вентилатор 1 бр. дегазатор с вакуумна помпа Задвижване на екструдера 30 kW, скорост на винта до 200 об./мин. Филтър за стопилка/сменяем ситов модул Iedpfx Asz A Ti Eop Ijbb Горещо рязане за гранулиране, комплект с перфорирана плоча и ножова решетка Вентилатор за гранулати/пелети Шкаф за управление с релейно управление Краткосрочно е възможно да се проведе тестов цикъл/предостави проба с вашия материал, подробности и дата по заявка. ПОД ОПЦИЯ инсталацията може да бъде оборудвана и със система за гранулиране на нишки, подробности по заявка. Налични са и други инсталации за гранулиране/екструдери, готови за демонстрация, директно от фабриката в Вупертал.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Подробно описание Продава се: цяла линия – автоматизирана система за съхранение OSR (Knapp) Идеална партида за интегратори и логистични компании, желаещи да увеличат капацитета си за автоматизирано съхранение. Продава се в състоянието, в което е, цялата партида е готова за монтаж. Използвана е по-малко от 100 часа! Съдържание на партидата: • 10 бр. OSR модули (Knapp шатъли) – шатъли за автоматизирано съхранение и манипулиране Ijdpfx Aoxtfa Hop Isbb • 2 асансьора (за връзка между нивата) • Включени входни и изходни транспортьори (за лесна интеграция в съществуващия поток) • 2200 пластмасови контейнера SILVERLINE, европейски стандарт (или еквивалент) + включени разделители • Стълби, водачи и напречни греди за стелажи (конструктивни елементи за съхранение) • Защитна мрежа (производство) • Не са включени станции за комплектоване Състояние: оборудването е много малко използвано. Проверено и функционално. Продава се в състоянието, в което е. Налични са много резервни части! Възможна е доставка и монтаж, моля, свържете се с нас! Не се предлагат услуги за управление или инсталиране (софтуер). Предимства: • Висок капацитет за автоматизирано съхранение (2200 контейнера) • Модулно решение Knapp OSR, съвместимо със съвременни автоматизирани среди • Включени транспортьори за улесняване на повторното използване на потоците Цена: 340 000,00 € без ДДС (цялата партида). ⚠️ Важно: ISC Recycle извършва само продажбата на оборудването. Интеграцията се извършва по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Преглед Модулна машина за етикетиране на контейнери „Ergomodul“ от Krones. След подаването, контейнерите се движат в посока, обратна на часовниковата стрелка, в предно разположение с две изходящи звездовидни колела. Изпълнение в RAL 9018, цвят „Папирус Бял“ в мократа зона. Две позиции за свързване към въртящата се платформа, като и двете са в експлоатация, побират четирите станции за етикетиране без необходимост от инструменти, така че е възможно нанасянето на етикети с лепило и самозалепващи се етикети на една и съща въртяща се платформа; регулиране на височината на горната част и на всяка станция се извършва с помощта на двигател и предварително задаване на типа контейнер. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Ergomodul - Година на производство: 2020 - Диаметър на кръга на масата: 1200 мм - Въртящи се дискове: 30 - Стъпка на машината: 125,6 мм - Главно задвижване: управляем сервомотор; сервомотори Danfoss, маса за контейнери - Станции за нанасяне на лепило (2x): ERGOMATIC-CL, 8-ролкова каруселна палитра за лепило, 8-секционен захват, d = 350 мм, дължина на нанасяне 40–130 мм, ролка за лепило от стомана, вградена помпа за лепило, височина на лепилото 5–215 мм, корпус от неръждаема стомана, подобна на AISI 304 - Станции за самозалепващи се етикети (2x): AUTOCOL-TS 120, скорост на лентата 120 м/мин, толеранс при подаване ± 0,5 мм, четири-осова стойка (височина на нанасяне, диаметър на контейнера, коничност, позиция на наклон), двуролков държач с автоматично съединяване и разпознаване на края на ролката, задвижващо устройство за навиване на носещото фолио, йонизиращо устройство, ролки с външен диаметър до 390 мм, носещо фолио до 150 мм - Подаване на контейнери: шнек със сервозадвижване; разпознава повредени и преобърнати контейнери - Ориентация на контейнерите: подготвена за ориентация с камера на въртящата се платформа (мониторинг на 360 градуса, една камера); електрически интерфейс, механичен регулиращ блок - не е инсталиран - Кодиране: подготвена за лазерен кодиращ апарат на въртящата се платформа, с лазерен щит, предпазен ключ, импулс на такта, захранване с масло-свободен сгъстен въздух - Транспортна лента: плоска верижна транспортна лента, ширина 83,8 мм, неръждаема стомана (подобна на AISI 304); сервозадвижвано подаване, PM-моторно задвижване, централно управление с честотен инвертор - Защита на машината: повдигащи се врати на въртящата се платформа (поликарбонат), крилни врати на предната маса (закалено защитно стъкло) - Пневматика: Festo; компоненти от Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A при пълно натоварване, 50 A предпазител; UPS 400/230 V, 17 A - Медии: 92,4 м³/ч масло-свободен сгъстен въздух, 0,009 м³/ч процес вода - Тегло: приблизително 10 600 кг общо (въртяща се платформа 3200 кг, предна маса 3000 кг, 1100 кг на станция за нанасяне на лепило, шкаф за управление 1000 кг) Оборудване Ijdpszzz N Hsfx Ap Iobb - 2x станции за етикетиране с лепило ERGOMATIC-CL, взаимозаменяеми - 2x станции за нанасяне на самозалепващи се етикети AUTOCOL-TS, взаимозаменяеми - Самостоятелен шкаф за управление с операционен терминал Krones iPanel - Централно смазване (прогресивен разпределител Lincoln с моторна помпа) - Модул за сортиране Ecopush - Комплект за работа, монтиран на подвижна количка Проверочният модул (Checkmat) и устройството за кодиране на контейнери, използвано с тази машина за етикетиране, не са част от тази машина. Състояние Използвана, все още инсталирана и в експлоатация в произв

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Това е система за инспекция на празни стъклени бутилки Krones Linatronic M, произведена през 2018 г. Тя проверява всяка бутилка преди пълненето и отхвърля всички контейнери, които не отговарят на някой от критериите за проверка. Машината комбинира проверка, базирана на камери, на дъното, уплътнителната повърхност, резбата и страничните стени с високочестотно и инфрачервено откриване на остатъчна течност и остатъци от разтвори. Две странични модула с четири огледални системи и четири камери осигуряват компактен цялостен изглед на предната част на контейнера, а системата за осветяване DualFlash на гърлото проверява външната и вътрешната уплътнителна повърхност отделно с помощта на два леко изместени ъгъла на осветление. Чуждите контейнери се идентифицират при входа на машината чрез разпознаване на височината, контура и цвета. Три станции за отхвърляне Ecopush разделят чуждите, замърсените и повредените контейнери. Машината се управлява чрез терминал Krones iPanel CD. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Linatronic M - Тип машина: Инспектор на празни бутилки - Година на производство: 2018 - Приложение: Проверка на празни бутилки преди пълнене; включително разпознаване на гърлото за многократно използвани PET бутилки - Модули за проверка: Проверка на дъното, проверка на уплътнителната повърхност, проверка на резбата (конусна оптика), проверка на страничната стена - Проверка на страничната стена: 2 модула, всеки с по 4 огледални системи и 4 камери, два изгледа на камера с ъгъл 45° - Откриване на остатъци от течности и корозивни вещества: Висока честота и инфрачервена технология - Допълнително откриване: поляризиращи прозрачни фолиа на дъното и на страничната стена на бутилката, стъклени парчета на дъното на бутилката, абразия чрез камера на страничната стена - Откриване на чужди бутилки при входа: височина на контейнера, контур и цвят чрез камера - Отхвърляне: 3 x Ecopush – чужди контейнери при входа, замърсени и повредени контейнери при изхода - Управление: Терминал за управление Krones iPanel CD, подготвен за свързване на данни към персонален компютър (Datalyser) - Тестова програма за бутилки с 2D код - Височина на конвейерната лента: 1200 мм, диапазон на регулиране 1155 – 1315 мм - Необходима минимална височина на помещението: 2810 мм - Общи размери: приблизително 6700 x 1300 x В 2800 мм - Начин на работа: Машина от дясно на ляво - Захранване: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A номинален ток, 20 A предпазител; резервно захранване 230 V, 1/N/PE, 5 A - Стандарти: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE маркировка - Основа и корпус на машината: Неръждаема стомана (съответства на AISI 304), чист дизайн Оборудване - DualFlash осветление за гърлото на бутилката, отделна проверка на външната и вътрешната уплътнителна повърхност - Комбинирана проверка на резбата чрез огледалната система на страничната стена - Откриване на обърнати контейнери пред машината (светлинни бариери със плъзгач за подаване) - Блокиращо устройство за дъното с дозирана въздушна дюза за остатъци от пяна и смазочни материали - Вентилатор за контейнери при входа, платформа за конвейерната лента (3-кратно) - Сервоуправляван събирателен модул за отхвърлени контейнери при изхода Isdozy Ud Ispfx Ap Iebb - Пневматична система Festo с поддържащ блок, смазочни материали, подходящи за хранителни продукти - Авариен режим: непрекъсната работа без проверка - OEM машинна спецификация и размери Състояние Употребявана, технически напълно изправна. Машината е инсталирана на текущото си място и е

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Iodozt Sb Depfx Ap Isbb Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, За продажба: 8-цветна офсетова печатарска машина RMGT 970PF-8, конфигурация 8/0 или 4/4, с обръщателен перфекторен модул. Машината е предназначена за висококачествен индустриален печат и е оборудвана с обширна гама автоматизирани системи, включително предварително задаване на параметри, контрол на съвпадението, системи за почистване и измерване на цветовете. Основни технически спецификации: Максимален размер на хартията: 650 × 965 мм Минимален размер на листа: 290 × 410 мм Минимален размер на листа в перфекционен режим: 370 × 410 мм Максимална площ за печат: 640 × 930 мм Максимална площ за печат в перфекционен режим: 630 × 930 мм Максимална скорост на печат: 15 000 листа/час Дебелина на материала: 0,04–0,5 мм Размер на платната: 700 × 945 × 0,30 мм Капацитет на подаване: 1 100 мм Капацитет на изходящия стек: 1 100 мм Размери на машината (Д × Ш × В): 12 960 × 3 453 × 2 011 мм Оборудване и характеристики: PCS-G система за управление на печата Ротационен стрийм фидер Антистатик на изхода Механичен детектор за двойни листи Вакуумно засмукване на подавателната маса Система за предварително зададен размер на хартията Устройство за регистрация Вертикална и странична микронастройка на изображението Ултразвуков детектор за двойни листи Детектор за разпръснати листи Детектор за странична регистрация Bernoulli устройство за главна регистрация Странично предварително задаване Печатарски, мастилни и овлажняващи секции: Прав ръбов държач на платна с позициониращи щифтове Входящ барабан с люлеещ захват Марж за захват: 10 мм Дистанционно управление на вертикалната, страничната и диагоналната регистрация 19 мастилни ролки, включително формови ролки Isdoy S S Azspfx Ap Isbb 4 овлажняващи ролки R-matic система за овлажняване Осцилираща мостова ролка Цилиндърна конфигурация за перфекцион: двойно-двойно-единично Изходен модул: Антистатик Цепен захватен изход Детектор за задръстване при изход Устройство за изправяне на листи Уред за вмъкване на хартия Прахово пръскане Висок стек на изхода Сензор за изходната зона Система за предварително зададен размер на хартията Водач за хартия под първия изходящ барабан Водач за изходящия лентов транспортьор Забавящи колела с вакуумен ремък Допълнителни опции: Автоматична странична подравняваща функция за подаване Въздушен водач под люлеенето Пневматичен страничен водач Автоматично предварително задаване на въздушните потоци в подаващия модул Предварително задаване на налягането при печат Функция за почистване на печатарния цилиндър Настройка за раздуване на барабана Автоматично почистване на бланкет Автоматично почистване на мастилните ролки Smart-FPC устройство за смяна на платна Осцилиращи формови ролки 1-3 Кухи ролки за температурен контрол на мастилните ролки R-matic_D дистанционно ON/OFF Technotrans alpha.c охладител с контрол на алкохолната плътност Фото-сензор за спускане на изходния стек Антистатик за изходящ фен PPC Server III за трансфер на CIP-4 файлове Дисплей за информация за печатрската машина LithoFlash® Inline RMGT 970 автоматична система за онлайн измерване Recto Verso Пакет софтуер LithoFlash: LithoDyn ADR, LithoDyn JobChange, LithoFlash OneShot Машината е повишена с 200 мм Машината притежава СЕ маркировка, защитни капаци, инструменти и документация на английски език. Машината се продава в текущото състояние и на текущото местонахождение — „както е, където е“. Възможен е оглед с предварителна уговорка. Отлично решение за печатарски компании, които търсят модерна, високопроизводителна 8-цветна офсетова машина с въз

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), За запитвания: Золтан Утаси +36 30 205 7380 • Дебелина на кантовата лента: 0,4 - 3 мм (навита лента) • Дебелина на кантовата лента (нарязани на дължина ленти): o макс. 3 мм с модул FF701 o макс. 8 мм без модул FF701 o макс. 15 мм чрез смяна на инструмент в обрязващия агрегат • Височина на кантa: макс. 65 мм • Дебелина на детайла: 8 - 60 мм • Ширина на детайла: мин. 65 мм • Дължина на детайла: мин. 160 мм • Скорост на подаване: променлива 10 - 18 м/мин LUMINA 1380 Ltronic Моторизирано регулиране на натискaщия мост Автоматично смазване на транспортната верига Подготовка за връзка RETURN Електрическо захранване за променливо подаване 400 V / 50 Hz, 2,2 kW Управление Edge Control 19 с 18,5" тъчскрийн ECO MODE – енергоефективен режим Префрезоващ агрегат 1802 с 2 фрезови устройства Подваща система за кантова лента MG701 SYNCHRO – автоматичен транспорт на рулонни и лентови продукти Ltronic LT702 NIR+ Лазерен кантов агрегат Система за нанасяне на лепило Glu Jet GJ302 – автоматична моторизирана регулируема по височина дюза (EVA, PUR) Резервоар за промиване Glu Jet Сменяеми колички GJ302 Сменяеми колички LT702 Натискваща зона 1913 MOT: първи валяк с моторно задвижване, 2 помощни натискващи валяка Спрей-агрегат след натискващата секция с използване на антистатичен охлаждащ агент Крайно обрязващ агрегат 1918 (60 мм) – пневматичен Фрезоващ агрегат за оформяне FR701: Механизъм без луфт и 6 напълно цифрови NC сервооски осигуряват Фрезоващ агрегат за оформяне FF701: Механизъм без луфт и 4 напълно цифрови NC сервооски гарантират 100% повторяемост само с натискане на бутон. Ibodswkf Twopfx Ap Ijb Остъргващ агрегат 1929 MOT4 с моторизирана настройка за копирни ролки Остъргвач за лепило FK701 с устройства за предварително и последващо копиране за отстраняване на излишното лепило по цялата дължина на панела за чист кантов фуг Спрей-агрегат 1856 за входната и изходната зона Полираща единица 1940 за почистване и полиране на кантовете

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, SCM accord 40 fx CNC обработващ център със следното оборудване: Работно поле X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм OF0158 Използваема проходна височина Z = 350 мм с H50 вакуумни вендузи OF0165 Скорост на движение на осите (версия Accord 40 fx PRO-SPEED) OF0168 Режим на махало (pendelbetrieb) OF0169 Автоматично смазване на осите OF0299 TELESOLVE - дистанционна поддръжка през интернет 450328 Командна конзола eye-M PRO с интегриран компютър Ibodpfoyfgzdex Ap Isb 450291 Допълнително фиксирано командно пулт 870068 TECPAD – дистанционно управление на машинните функции 560058 10 бр. носещи релси MATIC - L1825 230429 MAXI работна единица – Prisma KT 1 870046 Подготовка за ъглов редуктор „Prisma KT-KS“ 470014 Въздушна дюза за инструмента 870119 Уред за измерване дължина на инструмента 870120 Уред за измерване дебелина на плочата 870009 Свредловаща глава F16 OF0176 Преден ограничителен ред H50 за работен плот с 10 носещи релси 510205 Подготовка за стягащи челюсти за работен плот с 10 носещи релси 480178 Преден ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480105 Заден ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480137 Първи страничен ограничителен ред H110 за работен плот с 10 носещи релси 480005 Вендузи H110 145x145 мм – 36 бр. 480006 Вендузи H110 145x55 мм, въртящи – 10 бр. 480007 Вендузи H110 180x65 мм, въртящи – 10 бр. 480018 Вендузи H110 145x30 мм, въртящи – 5 бр. 480410 Повдигащи устройства H110 – 8 бр. 350016 Вакуумпомпа 250 (300) m³/ч 560538 Допълнително автоматично регулируемо краче за носеща релса MATIC 10 190046 Система за безопасност PRO-SPEED 524800 „SAV€NERGY“ 2.0 – система за пестене на енергия 210837 TR12 – страничен инструментален магазин 210056 Rapid 24 – заден инструментален магазин OF0182 Климатик за електрическия шкаф OF0438 Човеко-машинен интерфейс – софтуер MAESTRO ACTIVE OF0543 Операционна система Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Машинен интерфейс – софтуер Maestro cnc OF0435 Хардуерен ключ за Maestro cnc 524309 Модул Maestro 3D-Advanced 109993 МАШИНЕН ЕЗИК: немски СПЕЦИАЛНО ИЗПЪЛНЕНИЕ, ВКЛЮЧЕНО В ДОСТАВКАТА: - Увеличаване на макс. ширина на плочата до 2120 мм за пълна обработка; дължината на траверсите остава непроменена – 1900 мм. - 10 бр. опорни вендузи за остатъчни детайли. МАШИНАТА Е ВЕЧЕ ДЕМОНТИРАНА И СКЛАДИРАНА. КАТАЛОЖНА НОВА ЦЕНА 2023: 399.890 EUR.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2020, Тук Ви предлагаме инсталация за съпротивително заваряване. Инсталацията е предназначена за автоматизирано съпротивително заваряване на следните съединения: - Корпус + QLT - Корпус + нагревателен сервизен модул P450 - Заваръчна помпа + фланец P800 Инсталацията се зарежда и разтоварва ръчно от оператор. Друга употреба на инсталацията, различна от гореописаната, не е съгласувана с предназначението и не е разрешена! Оформление на инсталацията: - Заваръчен модул - Модул на плъзгащата се маса - Модул за почистване на заваръчния електрод - Основен корпус - Линейна ос - Анализиращ модул DMC Размери (дxш) мм: 1700x1200 Циклово време сек.: ≤ 30-35 Техническа достъпност %: ≥ 95 Брой оператори: 1 Напрежение V: 400 AC Честота Hz: 50 Управляващо напрежение V: 24 DC Главен предпазител A: 50 Номинален ток A ок. 17 Налягане на сгъстен въздух bar: 6 Година на производство: 2020 Съставни части на инсталацията: - Електрически шкаф - Защитен корпус - Линеен модул: - Зъбноремъчна ос Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Предавателно число i=5 - Работен ход = 63 mm/оборот - Референтен превключвател: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Модул на шейната: - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Анализиращ модул DMC: Keyence SR-1000 - Заваръчен модул: - Хоризонтална шпинделна ос – Compact Modul CKK 110-250 без спирачка - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1, p=5mm - Вграден референтен превключвател: Hall PNP (затварящ) - Вертикална шпинделна ос – Compact Modul CKK 110-100 със спирачка - Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1, p=5mm Iedpfx Apjzd Rmgj Isbb - Вграден референтен превключвател: Hall PNP (затварящ) - Заваръчни клещи Crede PSZ-K - Управление: ST-T13V2.0 - Мощностен блок: LT-L05-T13V13.0 (5 000A) - Водно охлаждане: DLK 1002-C - Интерфейс: ProfiNet - Пропорционален разпределителен вентилен блок PVB V1.0 - Адаптерна кутия AB V3.0 за SZ и PSZ - Смукателна система: - TBH GmbH GL 265 Z - Сензор за поток: - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Тип: BDE11154003 Състояние: неизползвана, машината никога не е била в продукция Доставен комплект: (виж снимката) (Промени и неточности в техническите данни и спецификации са възможни!) С удоволствие ще отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 9 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 225 мм, дължина на шлифоване: 1 600 мм, STUDER S40 CNC универсална кръгла шлифовъчна машина с устройство за полигонно шлифоване Предлага се универсална кръгла шлифовъчна машина STUDER S40 CNC, произведена през 1995 г., с управление GE Fanuc Series 16-GC и устройство за полигонно шлифоване. Машината е оборудвана за различни видове кръгли шлифовъчни операции и позволява, наред с други неща, шлифоване на челни повърхности, шлифоване с периферно шлифоване, вътрешно шлифоване и кръгло шлифоване. Освен това машината е оборудвана за полигонно шлифоване. Isdezw E Npspfx Ap Ijbb Технически данни Производител: STUDER / Studer AG Модел: S40 CNC Година на производство: 1995 Сериен номер на машината: 011.0166.60.028 Управление: GE Fanuc Series 16-GC Разстояние между центровете: 1600 мм Напречен плъзгач X: макс. 275 мм Резолюция: 0,0001 мм Максимален наклон на масата: 8,5° Оборудване – Устройство за полигонно шлифоване – 2 шлифовъчни диска плюс 1 вътрешно шлифовъчен модул, избираеми чрез управлението – Шлифоване на челни повърхности, шлифоване с периферно шлифоване, вътрешно шлифоване и кръгло шлифоване – Автоматично устройство за подравняване – Опорна стойка – Магнитен патронник – Тричелюстен патронник – Патронници – Шлифоване между центровете – Циклична система за управление – Възможност за четене на DXF файлове – Налични шлифовъчни дискове от корунд, диамант и CBN – Ръчно устройство за управление STUDER Машината е в употребявано състояние с видими следи от употреба, съответстващи на възрастта и употребата ѝ. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Цена: 60 000 € (подлежи на договаряне) + ДДС. Местоположение: 74343 Заксенхайм Вземане/доставка след уговорка. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 282395, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 20 000 мм, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 400 V, максимален диаметър на детайла: 270 мм, входящ ток: 50 A, входна честота: 50 Hz, Профилен център за рязане 100, за алуминиеви профили, управляван директно от SchüCal. * PSC 100 RL: Зареждане от дясната страна, изваждане от лявата страна. * Гъвкава подготовка, независимо от профилната система. * Автоматичен работен процес. * Система за подаване на профили: * С 6 места (може да се разшири) * За дължини на профилите от 0,6 м до 7,5 м (може да се разшири) * Ръчно настройване на ширината на профила с помощта на централно регулируеми ограничители * Размери на профила: макс. 160 мм ширина и 270 мм височина * Механизъм за подаване с щипки за подаване на профилите към режещия диск (макс. = 120 м/мин) * Режещ диск: * Диаметър на диска 550 мм * Автоматично настройване на ъгъла +45° / 90° и -45° / 90°, включително междинни ъгли * Система за поддържане на профила, която автоматично се адаптира към контура на профила * Вградена микро-дюза за пръскане * Транспортна лента за отстраняване на отпадъците от режещия диск * Буфер за профили: * Профилите се изваждат с помощта на транспортна лента * 9 екструдирани профила * Дължина на лентата: 1 м * За дължини на профилите от 0,15 м до 7,5 м * Специален ограничител за автоматично рязане * Управление чрез сензорен екран на компютър Ibjdpfx Ajzzkc Aop Ijb * Място за съхранение на принтер за етикети * Звукоизолиращ кожух * Боя: Schüco синьо (подобно на RAL 5010)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, мощност: 13 kW (17,68 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 8 500 кг, Предлагаме този употребяван 4-осов CNC обработващ център KiMLA BPF 2171, произведен през 2022 г. В комплекта са включени и система за изсмукване на стружки KOGI, двукамерна, с мощност 2,2 kW и вакуумна мощност 1650 Pa, вакуумни системи за закрепване Schmalz (разделители и вакуумни чашки за 4-осна обработка), регулируема ъглова глава за 4 оси, както и разнообразни допълнителни аксесоари. Машината разполага с G-код интерпретатор (налични са и постобработващи процесори за SolidWorks / SWood). Масата е проектирана за работа в тандемен режим с отделни вакуумни зони и пневматично повдигащи се позициониращи щифтове. В приложената документация е включен доклад за оценка (PDF). Основни характеристики: 4-осна машина – многостранни възможности за обработка Шпиндел HSD 9 kW, 24 000 об./мин, ISO30 Автоматична смяна на инструментите Двойни вакуумни накрайници с автоматично повдигане Работна площ: 2100 × 7100 мм Тандемен режим: едновременно товарене и разтоварване, както и обработка на отделни зони на масата – значително повишена производителност Голяма работна площ за специални формати, включително и много дълги детайли Пневматични референтни щифтове за бързо и прецизно позициониране Вакуумни чашки Schmalz за максимална сила на задържане Състояние и употреба Машината е в експлоатация (възможност за оглед в производствения цех) Редовно обслужвана Готова за незабавна употреба Възможен е личен оглед или видео демонстрация. Допълнително оборудване Система за изсмукване на стружки, включена в комплекта Опционално (отделна позиция) Вакуумна система Becker VariAir Control Възможност за работа с 2–3 CNC центъра едновременно Значително повишаване на енергийната ефективност Данни за машината Тип: BPF Модел: 2171 Сериен номер: 3586 Захранващо напрежение: ~400 V Честота: 50 Hz Мощност: 13 kW Тегло: 8500 кг Производствена година: 2022 Оси / обхвати на движение X / Y: 2100 × 7100 мм Ос Z: 400 мм Шпиндел: HSD 9 kW, 24 000 об./мин, ISO30 Тип маса: Вакуумна маса 3D модул за управление AC дигитални сервозадвижвания Технология за високоскоростна обработка Сензор за корекция на инструмента Контролен компютър и контролен панел Ос C за агрегатни глави Регулируема ъглова агрегатна глава Вакуумна камбана с подсистема Автоматична смяна на инструментите Магазин за ротационни инструменти Автоматични позициониращи щифтове: 2 × 7 броя Основни позициониращи щифтове: 4 броя 6 вакуумни чашки Schmalz (еднопръстен) Система за управление PC-CAM софтуер за управление Динамичен анализ на траекториите на режещия инструмент за оптимизиране на траекториите и намаляване на неравномерностите в подаването Интегриран CAD/CAM модул за проектиране и програмиране на траектории Дистанционно обслужване чрез интернет Електронна корекция на ъгъла на портала Честота на регулационния контур 20 kHz за висока динамика, особено при криволинейни траектории Директна обработка на .dxf и .dwg файлове Хардуерен интерполатор в реално време Isdpfxey Exyts Ap Isbb Ако имате въпроси или желаете допълнителна информация, моля, свържете се с нас по имейл или по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, За продажба. König Industrie Rex автоматична линия за хлебчета Включва: Подемно-накланящо устройство - тип: Herkules HK600/3000 Главна машина – модел: Industrie Rex I – тип: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – година на производство: 2000 – с TRÖ дозатор с маслена система – 6 реда (намаляване на броя на редовете е възможно до 5 или 4) Дълговална машина Вертикутиращ модул Isdpfswtfkzsx Ap Iebb Печатен модул Предварителна ферментационна камера – модел: KGV – тип: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – година на производство: 2000 Siemens S7 управление. Възможен е оглед на място! Транспорт по договаряне. Цена: €60.000 EXW Наличност: веднага. За въпроси или коментари, моля не се колебайте да се свържете с нас. С уважение, Лео Холанд

Състояние: употребяван, Тази обява е за модула Eppendorf New Brunswick I/O Module Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавно използване. Eppendorf New Brunswick I/O Module е аналогов входно-изходен интерфейсен модул, предназначен за работа със системи за биопроцесен контрол на Eppendorf, като New Brunswick и други решения за управление на процеси. Той осигурява възможност за свързване на външни сензори, изпълнителни механизми и управляващи устройства към лабораторното оборудване за процеси, с цел придобиване на аналогови сигнали и управление на външен хардуер. Аналогови входове и изходи: Модулът приема аналогови сигнали от външни устройства (като сензори за температура, поток, pH и др.) и може да издава аналогови контролни сигнали към външни изпълнителни механизми (като помпи или вентили). Обичайно поддържаните формати на сигнала включват 0–5 V и 4–20 mA, които са индустриални стандарти в процесната автоматизация. OPC сървърен интерфейс: Модулът може да се свързва с OPC-съвместим софтуер, като BioCommand® SCADA на Eppendorf, за мониторинг в реално време и разширено управление. OPC (OLE for Process Control) е стандартен комуникационен протокол, който улеснява обмена на данни между софтуера за управление и инструменталния хардуер. Интеграция в процеси: Чрез свързване към системи за контрол на процесите, модулът подпомага наблюдението и регулирането на биотехнологични параметри по време на ферментация, клетъчни култури или други контролирани експерименти. Начин на използване: Ibjdpfjxwc Hlex Ap Ieb Инженерите по лабораторна и биотехнологична автоматизация използват този модул за: - Интеграция на външни сензори и изпълнителни механизми към системи New Brunswick или BioFlo; - Заснемане на аналогови данни (напр. напрежение или ток, отговарящи на физически параметри); - Подаване на управляващи сигнали към устройства като външни помпи или вентили в зависимост от процесната логика; - Свързване на оборудването към софтуер за автоматизация на процеси за регистриране на данни и прилагане на контролни стратегии. Типови характеристики: Въпреки че публикуваната техническа информация от производителя е ограничена, обичайните характеристики включват: - Конфигурируеми диапазони на вход/изход (например 0–5 V и 4–20 mA); - Съвместимост с OPC комуникационни стандарти за интеграция със софтуер като BioCommand; - Здрава лабораторна конструкция, подходяща за употреба в контролирана среда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, модел на контролер: , _____ Описание: TruBend Center 5030 :- Здрав машинен корпус :- Директно задвижване на ъгъла :- Система за компенсиране на огъване (Crowning) :- Управление на машината с тъчскрийн :- Програмиране TecZone Fold – плаващ лиценз :- 2-осов манипулатор за детайли със смукателни модули :- 5-осов заден упор :- Оптичен ъглов асистент Ibodpfxjzxkyvo Ap Iob :- ToolMaster :- Инструменти за притискане :- Инструменти за огъване OBW90 и UBW90 Технически данни Минимална дълбочина на огъване (стандартен инструмент): 145 мм Минимална дълбочина на огъване (с допълнителен инструмент за притискане): 40 мм Максимална дължина на огъване: 3 123 мм Минимална дължина на огъване: 80 мм Сила на притискане: 101 т Максимална височина на огъване: 220 мм Минимална дебелина на материала: 0,4 мм Максимална дебелина на материала (стомана): 3 мм Максимална дебелина на материала (неръждаема стомана): 2,2 мм Максимална дебелина на материала (алуминий): 4 мм Бързо движение на Y-оста (пресоваща греда): 250 мм/с 5-осов заден упор: 1 700 мм/с ToolMaster Bend: 2 400 мм/с Размери и тегло: 6 500 x 3 150 x 2 995 / 26 000 кг Оборудване :- ACB лазер :- 2D скенер за кодове DMC Bluetooth :- Комплект 3-странни смукателни модули (12 бр.) :- Поддържащи конзоли (2 бр.) :- Допълнителна функция на инструмент за притискане (ENW) :- Допълнителна функция на инструмент за огъване (ZBW) :- ENW110-50 – дължина 3 123 мм :- ZBW400 – дължина 940 мм

Състояние: употребяван, обща ширина: 762 мм, обща дължина: 1 448 мм, обща височина: 1 800 мм, Предлага се за продажба употребявана машина Capsugel ULTRA 8 II – полуавтоматична машина за пълнене на капсули с прахообразни вещества в твърди капсули. Машината е подходяща за приложения в производството на хранителни добавки, фармацевтични продукти и обработка на прахообразни вещества. ULTRA 8 II е производствена машина с конструкция от неръждаема стомана в зоната на продукта и работната зона, включва бункер за прах, система за подаване на капсули, въртящ се работен модул и отделен шкаф за управление. Представената машина се предлага в текущото ѝ състояние и с наличния комплект за доставка. Технически характеристики Производител: Capsugel / Lonza Capsugel Модел: ULTRA 8 II Тип машина: полуавтоматична машина за пълнене на капсули Ibjdpfx Apezvmnwj Ieb Материал за пълнене: прах Обработка: твърди капсули; действително инсталираната част за капсули/формат трябва да бъде проверена на място Производителност: до приблизително 33 000 капсули/час, според производителя; действително постиганата производителност зависи, наред с други неща, от размера на капсулите, продукта, дозировката, формата, начина на работа и състоянието на машината Диапазон на форматите, свързан с модела: в зависимост от формата, в сравнимите оферти се посочват размери от 000 до 5; конкретният комплект за доставка на тази машина трябва да бъде проверен въз основа на наличните формати/сменяеми части Размери според производителя: приблизително 1 448 × 762 × 1 800 мм (Д × Ш × В) Площ за монтаж според производителя: приблизително 1 448 × 762 мм Тегло според производителя: приблизително 680 кг Система за затваряне: вградена, хоризонтална хидравлична система за затваряне; според производителя, не изисква сгъстен въздух за процеса на затваряне Задвижвания: променливоскоростни задвижвания за ориентация на капсулите, дозиращ винт и въртяща се маса Вакуум: вградена вакуумна помпа Система за подаване на капсули: голям бункер за капсули и автоматичен дозиращ механизъм Смяна на формата: „Pinned“ сменяеми части за бърза и възпроизводима настройка Управление/Контрол: цифрови дисплеи и отделен шкаф за управление Конструкция: плот от неръждаема стомана, държач за капсули, бункер за прах и облицовка Оборудване и видими компоненти: Бункер за прах от неръждаема стомана Система за подаване на капсули и въртящ се дозиращ механизъм Зона за дозиране и пълнене Вградени задвижвания и редуктори Хидравличен блок с индикатор за налягане Вграден вакуумен модул Отделен шкаф за управление със компоненти за управление, защита и регулиране Бутон за аварийно спиране Рамка и облицовка на машината от неръждаема стомана

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Heidelberg MOZP (1991) – двуцветна ротационна печатна машина с възможност за двустранен печат (1/1 или 2/0) Кратко техническо описание / резюме Високопроизводителна двуцветна ротационна печатна машина Heidelberg MOZP, произведена през 1991 г. Разполага с вграден модул за двустранен печат (P), който позволява две възможности: печат 2/0 (два цвята от едната страна) или 1/1 (един цвят от двете страни при едно преминаване). Известна е с изключителната си точност на регистрацията, високата издръжливост и постоянното качество на печата. Основни технически характеристики Производител: Heidelberger Druckmaschinen AG Модел: MOZP (P = модул за двустранен печат) Година на производство: 1991 Сериен номер: 612 123 Държава на произход: Германия Брой печатни единици: 2 цвята Максимален размер на листа: 480 x 650 мм Минимален размер на листа: 140 x 185 мм Ibodpfx Ajzur E Sop Isb Максимална скорост на печат: до 10 000 листа/час Размер на печатната плоча: 525 x 650 мм Тегло: приблизително 5200 кг Характеристики и оборудване CPC 1-01 / Конзола за управление CPC: Централизирана конзола за дистанционно управление на мастилото и регистрацията. Модул за двустранен печат (1/1 или 2/0): Бързо превключващ се модул за печат от едната страна или двустранен печат. Alcolor / Стандартна система за навлажняване: Непрекъсната система за навлажняване за бързо балансиране на мастилото и водата. Разпръсквач за прах: Вградено устройство за нанасяне на анти-отпечатъчен прах. Бързодействащи скоби за печатни плочи за бърза смяна на заданието. Стандартен механизъм за подаване на листа и устройство за извеждане на отпечатаните листове. Състояние и наличност Състояние: Използвана, чиста, визуално в много добро състояние, добре поддържана в професионална печатна среда.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 3 200 мм, максимална дължина на рязане: 2 200 мм, SUMMA F3220 – Професионална голямоформатна режеща маса (2020) SUMMA F3220 - Работна площ: 327 x 210 см - Вакуумна система за засмукване 2.3 kW / Поглъщател на шум - Комплект с 6 пневматични притискателни скоби за медийни материали + ролков държач - Вградена камера - ADC Control модул за дясно + ляво ВКЛЮЧЕНИ МОДУЛИ И ИНСТРУМЕНТИ - Тангенциален модул (x2) - V-Cut 45° - V-Cut 0° - Инструмент за тежко рязане (45° / 90°) - Инструмент за рязане с два остриета (50° / 60°) - Пневматичен осцилиращ инструмент - Инструмент за биговане ВИСОКОЧЕСТОТЕН ФРЕЗОВ МОДУЛ Пълен комплект високочестотен фрезован модул: - Фрезоваща глава със система с четка - SycoTec фрезов мотор - Интегрона електроника + управление на прахоуловителя - Цанга 6 мм Ibsdpsy Sapvefx Ap Isb Допълнителни аксесоари - Индустриален прахосмукачка HERCULES 3000W

Състояние: добро (употребявано), Bosch Turbo Scara SR6 Шарнирно-раменен SCARA робот Роботизираната система SR6/SR8 се състои от здрава роботизирана механика с четири свободно програмируеми оси. Благодарение на високата си скорост и носимоспособност (до 8 kg), този робот е особено подходящ за монтажни операции и бързи Pick & Place движения. Моделите Turbo Scara SR6 и SR8 са SCARA роботи с четири оси и следните предимства: • Минимално време на цикъла при максимална прецизност • Голям работен обем и различни ходове на вертикалната ос • Дефинирани механични интерфейси • PC управление с богат избор от комуникационни опции • В съответствие с международните стандарти • Технология с безчеткови задвижвания намалява ремонтите • Интегрирано потребителско окабеляване; опционално: захват за свързване на Tool Connector • Стандартна интеграция на системи за безопасност (Клас на безопасност 3) • Захранване за потребителите (24 V) в таблото за управление • Програмният език BAPS е лесен за научаване и позволява създаване на ясни и разбираеми програми; ново с BAPSplus: графичен потребителски интерфейс • Разширяема система чрез компактни и гъвкави входно/изходни модули: B~IO модули или децентрализирани CAN-I/O модули • Допълнителна възможност за разширение чрез вентилен блок VTS02 с CAN интерфейс за бърз монтаж Технически данни: Номинален товар: 2 kg Максимален товар: 8 kg Номинален инерционен момент (ос 4): 500 kgcm² Максимален инерционен момент (ос 4): 1000 kgcm² Хоризонтална сила непрекъснато/макс.: 60/150 N Вертикална сила непрекъснато/макс.: 200/300 N Въртящ момент (ос 4) непрекъснато/макс.: 5/10 Nm Тегло: 48,5 kg Максимални скорости SR6: Оси 1+2: 5,9 m/s Ос 1: 350°/s Ос 2: 480°/s Ос 3 (∅20 mm): 1600 mm/s Ос 3 (∅25 mm): 1200 mm/s Ос 4: 1200°/s Време за цикъл (цикъл 25-300-25): < 450 ms Включен контролер Управлението включва следните компоненти: Rexroth / MA4/200-7301-M / модул за управление на робот Rexroth RH04.0S Работен обсег / технически данни вижте на снимката. Тъй като артикулът е наличен в повече бройки и роботите използват различни работни инструменти, публикуваните снимки са илюстративни и могат да се различават от реалните. Състояние на артикула: употребяван (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) Освен приблизително 50 вертикални склада, разполагаме с много други машини като преси, роботи, пещи, индустриални прахосмукачки и др. Оборудване за работилница, работни маси, инструментални колички, инструменти, мотокари и стелажи – в изобилие. Общо се демонтират и предлагат за продажба 24.000 m² производствени площи. Iedpfjiuzqtjx Ap Iobb Моля, обърнете внимание и на другите ни предложения. След покупка сумата е дължима в срок до 7 работни дни. Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международна доставка – по запитване!

Състояние: употребяван, SIEMENS SIMOTION Контролна единица Drive-based D410-2 DP/PN Ibjdpfjy Tprvsx Ap Ieb Номер на производителя: 1P 6AU1410-2AD00-0AA0 Сериен номер: T-P96253931 Възможна е доставка по куриер (по избор) Тегло: 0,9 кг Държава на произход: Германия Артикулът е наличен за незабавна доставка. Този управляващ модул е част от системата Siemens SIMOTION, която предлага интегрирани решения за управление на движението и задвижванията в индустриални среди. Системата позволява прецизен контрол върху мотори, оси на движение и задвижващи механизми. За подробна информация относно този конкретен продукт, включително инструкции за инсталация, параметри за конфигуриране и други, Ако имате специфични въпроси относно продукта или се нуждаете от съдействие при инсталиране и конфигуриране, можете директно да се обърнете към Siemens или към оторизиран търговски представител на Siemens. Там ще получите професионална помощ и точна информация за вашия конкретен продукт.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 30 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AE00002612, ширина на шлайфане: 1 350 мм, общо тегло: 6 250 кг, височина на шлифоване: 170 мм, работна височина: 170 мм, височина на масата: 900 мм, височина на детайла (макс.): 170 мм, Машината е използвана само няколко часа. На практика е като нова. В перфектно работно състояние. Пълните технически характеристики са посочени по-долу. Система DMC T5C 1350 PF170-4M Повдигащ механизъм за фиксирана работна маса, разположена на 900 мм от земята * Работна дебелина: от 3 до 170 мм BL 16 Подаващи панели с четяща глава за секционирани подложки 'epics', стъпка 16 мм или с PWM3 Ibsdpfxezcmcvj Ap Ijb ПОЗИЦИЯ 01 TIE-5000 Работен модул за изтегляща се вътрешна напречна подложка PE 16T Секционирана електронна шлифовъчна подложка 'EPICS', стъпка 16 мм Регулиране на работното налягане на секционираната подложка чрез системата за управление Pro-Sand Двигател, задвижван от инвертор, мощност до 15 kW ПОЗИЦИЯ 02 DO 19 Въртящ се модул, оборудван с 19 въртящи се дискови четки с диаметър 125 мм 1,1 kW главен двигател, задвижван от инвертор Независим двигател за управление на въртящото се движение Електронна автоматична настройка на модула Плъзгащо движение с двигател, задвижван от инвертор ПОЗИЦИЯ 03 BF 300 Работен модул за валяк-четка с диаметър 300 мм 4 kW главен двигател, задвижван от инвертор Двойно въртящо се направление на валяка-четка Електронна автоматична настройка на валяка-четка Странично колебание на валяка-четка ПОЗИЦИЯ 04 BF 300 Работен модул за валяк-четка с диаметър 300 мм 4 kW главен двигател, задвижван от инвертор Двойно въртящо се направление на валяка-четка Електронна автоматична настройка на валяка-четка Странично колебание на валяка-четка ПОЗИЦИЯ 05 SC-2620 Работен модул за финално шлифоване Въртене на шлифовъчната лента срещу посоката на движение на конвейера Електронно управление на люлеенето на шлифовъчната лента Дискова спирачка ◦ Размери на лентата с шарка "шеврон": 1370 x 2186 мм ◦ Размери на шлифовъчната лента: 1370 x 2620 мм PE 16/C Секционирана електронна шлифовъчна подложка 'EPICS', стъпка 16 мм Разстояние между секторите: 16 мм Двойнодействащи пневматични цилиндри с регулируем натиск/отдръпване Графитна тъкан с устройство за бързо извличане Пълно управление на функционалността чрез електронното управление "Pro-Sand". Регулиране на работното налягане на секционираната подложка чрез системата за управление Pro-Sand Времево зададени осцилиращи струи за почистване 15 kW двигател, задвижван от инвертор ИЗВЪН МАШИНАТА SB/U 200 Изходящ работен модул за валяци, покрити с абразивна кърпа, диаметър 200 мм Въртене на валяка срещу посоката на движение на конвейера / Ръчно регулиране на работната позиция на валяка / Валяк, покрит с абразивна кърпа, диаметър 200 мм, тип "Ultra Fine" със силициево-карбидни влакна / 2,2 kW двигател / Странично колебание на валяка-четка ДРУГИ УСТРОЙСТВА Перфориран работен плот и конвейерна лента с вакуумен мотор, задвижван от инвертор до 7,5 kW, интегриран в рамката на машината Преден опорен работен плот, оборудван с пет празни валяка Заден опорен работен плот, оборудван с пет празни валяка 4 kW двигател на конвейерната лента, задвижван от инвертор Конзола с интегриран компютър "eye-M" и електронно управление "Maestro Pro-Sand" със система за дистанционно обслужване 1999 работни програми / Виртуална клавиатура за бързи настройки на машината / Доклад за производството / Интерактивна програма за отстраняване на неизправности и самодиагностика на електронните платки / Показване на електрически и пневматични схеми / Показване на ръководството за потребителя, каталога на резервните части, електрически и пневматични схеми Врата с визуален панел, разположена откъм обслужващата страна Вътрешно LED осветление за машината

Състояние: добро (употребявано), Bosch Turbo Scara SR8 робот + управление MA4/200-7301-M + RH04.0S Производител: Bosch PN налягане макс. 8 bar Максимален товар: 8 kg Тегло на робота: 51 kg + Управлението включва следните компоненти: Rexroth / MA4/200-7301-M / модул за управление на робот Isdpfxjhbhyue Ap Iebb Rexroth RH04.0S Ъгъл на въртене / Технически данни - вижте изображението Тъй като артикулът се предлага в повече от един екземпляр и роботите могат да бъдат оборудвани с различни работни инструменти, снимките са примерни и могат да се различават. Състояние на артикула: използван (Промени и грешки в техническите данни и информацията са възможни!) Освен около 50 paternoster-а разполагаме с множество други машини като преси, роботи, пещи, индустриални прахосмукачки и др. Оборудване за работилници, работни маси, колички за работилници, инструменти, мотокари и стелажи в изобилие Общо 24 000 м² производствена площ се демонтира и продава Разгледайте и другите ни предложения. След покупка сумата е дължима в рамките на 7 работни дни. Още артикули – нови и използвани – можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка – при запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, транспортна дължина: 7 500 мм, обемен поток: 40 000 m³/ч, обща дължина: 7 500 мм, Предназначение: за сушене на лакирано стъкло, мебели и материали, наподобяващи дърво. Състои се от: - Тунел 1. Сушилна инсталация CEFLA FEV E: ЛАМИНАРНА ВЪЗДУШНА СУШИЛНА ИНСТАЛАЦИЯ (ECOGEL E4/5), тип: SP-FEV E - 90 kW - Тунел 2. Сушилна инсталация CEFLA FEV EU: СУШИЛНА ИНСТАЛАЦИЯ С ВЪЗДУШНИ ДЮЗИ (AQUADRY LA/5), тип: SP-FEV EU - 110 kW - Тунел 3. Зона за охлаждане CEFLA, ЗОНА ЗА ОХЛАЖДАНЕ С ВЪЗДУШНИ ДЮЗИ (AQUADRY RLA/2), тип: SP-FEV RU - Ролков конвейер CEFLA TR 3000 Ibodpsw H Aw Sofx Ap Ieb Нагревателна среда - електричество 1. Сушилна инсталация CEFLA FEV E: ЛАМИНАРНА ВЪЗДУШНА СУШИЛНА ИНСТАЛАЦИЯ (ECOGEL E4/5), тип: SP-FEV E - 90 kW Тази инлайн сушилна инсталация с горещ въздух е подходяща за бързи процеси на изпаряване и втвърдяване. Тази сушилна инсталация е конфигурирана с ламинарен поток от горещ въздух в посока, обратна на движението на плочите, и с регулируем циркулационен въздух. Обща дължина: 7500 мм Работна ширина: 1300 мм Обща ширина: 1783 мм Макс. височина на сушене: 1780 мм (без конвейера) Полезна височина на отвора: 80 мм Обем на изхвърления въздух, съдържащ разтворители: 0-4000 m³/h Управление на машината чрез LCD 5,7“ тъчскрийн панел VS - искрозащитен вентилатор за приток/циркулация на въздух: Мощност: 2,2 kW; Дебит: 40000 m³/h; Приток на въздух в помещението: 0-4000 m³/h; Инсталирана отоплителна мощност: 76400 kcal/h (отоплителен елемент 90 kW) 2. Сушилна инсталация CEFLA FEV EU: СУШИЛНА ИНСТАЛАЦИЯ С ВЪЗДУШНИ ДЮЗИ (AQUADRY LA/5), тип: SP-FEV EU - 115 kW Тази инлайн сушилна инсталация с горещ въздух е подходяща за бързи процеси на изпаряване и втвърдяване. Тази сушилна инсталация е конфигурирана с ламинарен поток от горещ въздух в посока, обратна на движението на плочите, и с регулируем циркулационен въздух. Обща дължина: 7500 мм Работна ширина: 1300 мм Обща ширина: 1783 мм Макс. височина на сушене: 1780 мм (без конвейера) Полезна височина на отвора: 80 мм Инсталирана електрическа мощност: 115 kW Обем на изхвърления въздух, съдържащ разтворители: 0-4000 m³/h Управление на машината чрез LCD 5,7“ тъчскрийн панел VS - искрозащитен вентилатор за приток/циркулация на въздух: Мощност: 2,2 kW; Дебит: 40000 m³/h; Изходяща електрическа мощност: 1,5 kW; Приток на въздух в помещението: 0-4000 m³/h; Инсталирана отоплителна мощност: 76400 kcal/h PR - защита от замръзване за нагревателния елемент №1, със сонда и автоматично управление на задвижващата клапа. 3. Зона за охлаждане CEFLA, ЗОНА ЗА ОХЛАЖДАНЕ С ВЪЗДУШНИ ДЮЗИ (AQUADRY RLA/2), тип: SP-FEV RU Тунел за охлаждане с барабан и въздушни дюзи, който е много ефективен за постигане на повишен топлообмен благодарение на високата скорост на въздуха. Вентилационният модул се състои от: - Вентилатор за приток и циркулация на въздух: 3 kW; Дебит: 6000 m³/h - Вентилатор за изходящ въздух: 1,5 kW; Дебит: 6000 m³/h Дигитално регулиране на вентилацията чрез тъчскрийн. Въздушните дюзи са монтирани напречно по цялата площ на тунела. Скорост на изходящия въздух от въздушните дюзи: макс. 32,5 m/сек Обща дължина: 3000 мм Полезна ширина: 1300 мм Обща ширина: 1783 мм Полезна височина на отвора: 80 мм Макс. височина на тунела: 1780 мм (без конвейера) Инсталирана електрическа мощност: 4,5 kW Управление на машината чрез LCD 5,7“ тъчскрийн TT 4000 ролков конвейер с двойна верига, стоманени направляващи и хромирани ролки: 4. Ролков конвейер CEFLA TR 3000 Моторизиран, с ролки, покрити с PVC Дължина: 3000 мм Фотоклетка за тънки плочи, дебелина 4 мм (Възможни са промени и грешки в техническите данни, както и предварителна прода

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, работна ширина: 1 200 мм, обща дължина: 12 500 мм, 1 точка 2-точкови кутии 3-точкови кутии Картон от 210-800 г/м² Вълнообразен картон тип A/B/E Crash lock (автоматично дъно) 300 метра в минута Максимална ширина на разгъната кутия: 120 см Минимална ширина на разгъната кутия: 5 см Подравнителен модул Iodpfxetq E U Se Ap Iobb Модул за 1-3-то биговане Crash lock (автоматично дъно) Лепилен модул KAS C1000 с 3 пистолета Модул за 2-ро и 4-то биговане Дистанционно управление Дължина 12,5 м 12 KW

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: ограничена функционалност, разстояние на движение по ост X: 1 250 мм, ход по оста Y: 810 мм, ход по оста Z: 630 мм, бързо движение по оста X: 40 м/мин, бърз ход по Y-оста: 40 м/мин, бързо движение по ос Z: 40 м/мин, обща височина: 3 200 мм, обща дължина: 3 510 мм, обща ширина: 3 700 мм, ширина на масата: 1 400 мм, дължина на масата: 700 мм, натоварване на масата: 1 400 кг, общо тегло: 10 000 кг, CNC вертикален обработващ център SIGMA Leader 5 – НУЖДАЕЩ СЕ ОТ РЕМОНТ - Година на производство: 2004 - Управление: iTNC 530 - Използваема работна площ: 1400 x 700 mm - Ходове: X 1250 mm / Y 810 mm / Z 630 mm - Макс. подавателна скорост: 40 000 mm/min - Електронно ръчно колело - Измервателен датчик Heidenhain - Охлаждане през шпиндела 30 bar - Смукателна система - Подготвена система за измерване на инструменти Renishaw - Магазин с 50 места Покупна цена от 2004 г.: 230 000,00 EUR Ibjdpfxexlg Ucs Ap Ieb Дефекти: - Повреда на мотор-шпиндела (електрическа, вероятно изгоряла намотка) - Дефектна управляваща захранваща единица UV 101B - Дефектен LT-модул 2x50A Нетна цена без демонтаж и неразтоварена, на място – Лукенвалде (Германия), без транспорт