Употребявани Охлаждащ Модул На Корпуса (13 180)

Състояние: като нова (изложбена машина), Kistler 2151B30154002 Електромеханичен NC монтажен модул Каталожна цена: 19.000 € без ДДС NC монтажните модули NCFH тип 2151B... се състоят от здрав корпус, в който са интегрирани линеен сензор за абсолютна позиция и пьезоелектричен сензор за натиск и опън. Прилагащите се на сензора натискови или опънни сили създават в пьезоелектричния измервателен елемент пропорционален електрически заряд, който чрез интегрирания усилвател на зарядите се преобразува в аналогов напрежителен сигнал. Задвижващият мотор е електронно комутируем AC серво-холова валов мотор, управляван чрез серво-усилвател. Осигурена е постоянна скорост на въртене, т.е. постоянна работна скорост. Поддържат се стандартни функции като сглобяване по ограничител, по позиция и по сила, както и позициониране на междинни позиции. Технически данни: - С холова валов мотор и компактна конструкция - Интегриран пьезоелектричен сензор за сила - Включително усилвател на зарядите и линеен сензор за абсолютна стойност - Измервателна посока: натиск/опън - Измервателен обхват 1: 30 kN - Измервателен обхват 2: 15 kN - Ход: 400 mm - Точност на повторяемост на хода: 0,01 mm Kdjdjiuxtijpfx Amijt - Макс. работна скорост: 300 mm/s - Със задържаща спирачка Състояние на артикула: нов, с минимални следи от съхранение Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Повече артикули - нови и употребявани - ще намерите в нашия онлайн магазин! Цените за международна доставка са по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 919 h, пресоваща сила: 660 t, Оборудване: Маркировка CE, Стандартно оборудване Машина - Затворен машинен корпус - Пресов грегер - Сферично лагеруване на пресовия грегер с възможност за регулиране на наклона - Електрохидравлично горно задвижване - Блокова хидравлика Kdodpjzfy Ayefx Amist - Система за измерване на дължината (Y-ос) - Наливане на хидравлично масло (за целия експлоатационен живот) - Охладител за масло Извиване - Саморегулиращо се извиване Заден ограничител - Ограничителни пръсти (2 броя) Управление - Машинно управление T3500T Multi-Touch - Интегрирани технологични данни на TRUMPF Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежов интерфейс - Мрежова съвместимост - Интерфейс за дистанционна поддръжка Управление - Управляващ модул с крачен превключвател Безопасност - CE маркировка и Директива за машините на ЕС - Стандартно предпазно устройство _____ Разширено оборудване на машината Заден ограничител - 5-осов заден ограничител (X, Delta X, R, Z1 и Z2 оси) Закрепване на инструментите - Хидравлично горно и долно закрепване на инструментите на TRUMPF Управление - Импорт на DXF файлове - 3D визуализация за управление T3500T Асистенти за ъгли - ACB лазер (автоматично контролирано огъване), с възможност за ръчно регулиране Управление - Осветление на работната зона отпред и отзад Обработка на материали - 2 бр. опорни конзоли Безопасност - BendGuard Машина, използвана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Optimum Optiturn TX 5216V – употребявана машина. Корито на машината от здрав оребрен чугун Едночастна основа от стомана Висока твърдост на корпуса на шпиндела благодарение на силно оребрен чугун 25GG Прецизно изработена супортна шейна Валовете са на иглени лагери, всички компоненти се смазват в маслена баня Направляващите на леглото са закалени и прецизно шлифовани Всички електронни управляващи елементи са централизирано достъпни Всички зъбни колела в подаващия механизъм са от закалена стомана Ръкохватките са разединени и одобрени по EN 23125 Двуканална система за безопасност Превключватели с изчислен жизнен цикъл, тествани по EN ISO 13849 Пълно покритие на водещия и теглещия винт Пълно осветление на работната зона Удобна за обслужване подвижна задна стена Закален и шлифован челен шпиндел за гарантирана висока точност и дълготрайност Високата производителност при рязане позволява значително отнемане на материал при груба обработка Енергийна верига за щадящо водене на кабели и маркучи Заключващ се протектор за стружки, движещ се заедно с леглото, с интегрирана позиционна индикация и маркуч за охлаждаща течност, ръчно преместваем Не са необходими сменяеми зъбни колела Със защитно устройство срещу едновременна работа на механизма за нарязване на резба и подаването Електронно спиране на подаването по Z-оста Охлаждаща система с отделен резервоар с индикатор за нивото и маслоотделител; лесно и пълно източване и почистване съгласно DIN Електрическо изключване на позиция с четворен позиционен ограничител Тристепенен универсален патронник в стандартното оборудване Бързосменяем стоманен държач SWH 7-C Държач за стомана 32 x 130 тип D за квадратни резци 25 mm Голям отвор на шпиндела Размери и тегло Дължина прибл. 2925 mm Ширина/Дълбочина прибл. 1195 mm Височина прибл. 1930 mm Тегло прибл. 2470 kg Работни диапазони Височина на центровете 260 mm Разстояние между центровете 1600 mm Диаметър на въртене над леглото 520 mm Диаметър на въртене над супорта 324 mm Ширина на леглото 350 mm Обороти Брой скоростни диапазони 2 x 3 степени Честотен диапазон 12 – 1800 min¯¹ Kodpfxex Hdq Te Amiodt Електрически данни Изходна мощност (мощност на мотора) 7,5 kW Обща свързана мощност 5,5 kW Свързващо напрежение 400 V Честота на мрежата 50 Hz Система за охлаждаща течност Мощност на помпата за охлаждаща течност 60 W Вид генерирани данни: експлоатационни данни Задно седло Приемник MK 5 Ход на пинолата 180 mm Диаметър на пинолата 72 mm Шпиндел Шпинделен фланец Camlock DIN ISO 702-2 № 8 Отвор на шпиндела/проходен отвор Ø 80 mm Държач за стомана SWH 7C Конус на шпиндела MK 7 Стъпки на резбата Метрични стъпки 0,5 – 15 mm/U Брой метрични стъпки 55 Инчови стъпки 60 – 2 т/1" Брой инчови стъпки 55 Diametral Pitch стъпки 120 – 4 т/π Брой Diametral Pitch стъпки 55 Модулни стъпки 0,25 – 7,5 mm x π Брой модулни стъпки 55 Ходове Ход на горния супорт 170 mm Ход на напречния супорт 340 mm Ход на леглото 1400 mm Подаващо устройство Диапазон на надлъжното подаване 0,05 – 1,5 mm/U Брой надлъжни подавания 55 Диапазон на напречното подаване 0,025 – 0,75 mm/U Брой напречни подавания 55

Състояние: употребяван, Perkin Elmer instruments Диференциален сканиращ калориметър с охлаждане, DSC 8000, N5340524 Модел: DSC8000 Тип: N5340524 Състояние: Употребяван Обща информация: Двоен фурнен диференциален сканиращ калориметър с компенсация на мощността Perkin Elmer DSC 8000 с Intracooler 2, за прецизни измервания на топлинния поток в диапазона приблизително от –70 °C до 750 °C с висока чувствителност и бърза термична реакция Основни технически характеристики: Тип DSC: Двойна пещ (независими пещи за проба и референтна) Измервателен принцип: Компенсация на мощността Материал на пещта: 90% платинена сплав Температурни сензори: разпределени, платинови термометри със съпротивление Температурни характеристики: Стандартен температурен диапазон: ок. –180 °C до 750 °C (с подходяща охлаждаща приставка) С Intracooler 2: ок. –70 °C до 750 °C Минимална температура (Intracooler 2): ок. –80 °C Скорост на нагряване: 0,01 до 300 °C/мин Скорост на охлаждане: 0,01 до 150 °C/мин Измервателен капацитет: Динамичен диапазон: ±800 mW (типично) Висока чувствителност и бърза реакция благодарение на нискомасова конструкция на пещта Отлична стабилност на изходната линия и температурна точност Газово и атмосферно управление: Две регулируеми газови линии с автоматично превключване Обичайно използвани газови промивки: азот, хелий, аргон Поддръжка на висока чистота на газа (до 99,999%) Интерфейси и връзки: USB Ethernet (LAN) Газови входове Вход за охлаждащ модул Захранващ вход Връзки за аксесоари (напр. авто-семплер, високо налягане клетка, модул за UV/фотокалориметър) Интерфейс за температурна калибрация Kodpoyluicjfx Amiedt Технически спецификации: 3,15 AMP T (5 x 20 мм) 250 V 100–240 VAC 50/60 Hz Максимална мощност: 400 VA Аксесоари: Полисайънс охладителна система Intracooler 2 Norgren газов регулатор с манометри за външно газоснабдяване Автоматичен семплер с 96 позиции Високонапорни DSC клетки, аксесоари за UV/фотокалориметър IEC захранващ конектор Документация PolyScience Intracooler 2 Модел: N5341746 P10N9E402E Напрежение: 240 IP-100 Hz/A/Ph: 50/7,5/1 Хладилен агент: 350 г R-404A Забележка за състоянието на артикула: без софтуер/PC

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме нова линия за производство на слънчеви фотоволтаични (PV) панели/модули, произведена през 2023 г. Продава се производствено предприятие за слънчеви панели, което е способно да обработва както PERC, така и TOPCon слънчеви клетки и да произвежда широка гама от популярни PV модули, които в момента са търсени на пазара. Напълно автоматизираната производствена линия има годишен капацитет от 250 MW и може да произвежда различни конфигурации на модули, включително модули от клас 450W, 585W и 630W с TOPCon 16BB технология, предлагани с черен корпус и черен заден панел, стъкло към стъкло, бял заден панел и прозрачен заден панел. Предприятието е способно да произвежда и 10BB PERC модули до 550W. Оборудвано с двуслоен, двукамерен ламинатор, автоматична система за рамкиране, автоматична система за сортиране и напълно интегрирани високопроизводителни производствени процеси, тази производствена линия „под ключ“ предлага гъвкави производствени възможности за водещите днес модели слънчеви панели. Благодарение на изключително конкурентната цена, това е рядка инвестиционна възможност за сериозни купувачи, които желаят да навлязат или да разширят дейността си в индустрията за производство на слънчеви PV панели. С тази линия могат да се произвеждат популярни типове панели, като 550 W PERC, 585 W TOPCON стъкло към стъкло и 630 W TOPCON стъкло към стъкло. Производител: ARGUS SUNIC Модел: 2023 Година на производство: 2023 Състояние: като ново Идентификационен номер на категорията: 33 Тип машина: ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СЛЪНЧЕВИ (PV) ПАНЕЛИ Производствен капацитет: Пълна линия за производство на фотоволтаични (PV) модули, покриваща целия производствен процес от свързването на клетките до окончателното тестване и сортиране. Поддържани типове слънчеви клетки: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Разположение: Съществуващото разположение е показано на снимките. Включва: машина за запояване и свързване на клетки Включва: автоматична роботизирана система за полагане Включва: автоматична система за подаване и прехвърляне на стъкло Включва: машини за рязане и полагане на EVA Включва: машина за рязане и полагане на TPT/заден панел Включва: автоматична станция за запояване на шини Включва: автоматична станция за залепване Kdedpfxoznmhho Amijt Включва: автоматична машина за подаване на двойно стъкло и определяне на местоположението Включва: автоматичен двукамерен ламинатор Включва: автоматична машина за залепване и рамкиране (3-в-1) Включва: автоматична машина за залепване на кантове Включва: автоматична машина за подрязване на кантове Включва: машина за пълнене с лепило на кутията за връзки Включва: машина за залепване на кутията за връзки Включва: система за EL инспекция Включва: тестер за PV модули (клас A+A+A+) Включва: тестер за Hi-Pot Включва: автоматична машина за сортиране на модули Включва: автоматична машина за лазерно маркиране Включва: тестер за слънчеви клетки Включва: автоматична машина за шлайфане на ъгли Включва: автоматична машина за опаковане на ъгли Включва: автоматична система за товарене и разтоварване на модули Включва: конвейер за втвърдяване на плочи Включва: машина за подреждане на стъкло Включва: станции за визуална инспекция Включва: маса за инспекция с обръщане Включва: конвейерни системи (напречни и надлъжни) Включва: буферни станции Включва: въртящи се възли Включва: възли за завъртане на ъгли Включва: система за печат на баркодове Включва: контролни шкафов

Състояние: много добро (употребяван), Logopak 920 II PF палетен етикетиращ апарат Kdjdpow U Tc Tofx Amiet Производител: Logopak Палетен етикетиращ апарат Модел: 920 II PF Вашите предимства накратко: - Висока производителност (до 240 палета/час) - По-малко смени на ролки - Максимална гъвкавост - Здрава конструкция (защитен корпус) - Интуитивно управление чрез тъчскрийн - Система за бърза смяна на печатащата глава - Термодиректен или термотрансферен печат на етикети до A3 - Вътрешна база данни, диагностика на грешки и много други функции - Работи като самостоятелно решение или внедрен в мрежа VLP 210 II F Система за етикетен печат Logopak VLP 210 е интелигентна система за печат на етикети за баркод идентификация на продукти. Здравият механичен дизайн с 10 мм алуминиев лят корпус и масивни стоманени панти е разработен специално за постоянна работа в тежки индустриални среди. Принтерът може да се управлява външно чрез сериен интерфейс или да работи като самостоятелно устройство благодарение на вградената си интелигентност. СПЕЦИФИКАЦИИ - Скорост на печат: 150 мм/сек - Ядро на ролката: 50 мм / 76 мм - Диаметър на ролката с етикети: 180 мм - Размер на шрифта: 2 мм – 50 мм - Посока на печата: въртяща се на 90°, 180°, 270° - Видове баркод: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix, EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A - Интерфейс: V.24 или 20 mA, възможност за работа в мрежа - Памет (RAM): 1 MB батерийно захранвана CMOS памет, разширяема до 8 MB - Работна температура: 5°C до 40°C - Размери (Ш x Д x В): 700 мм x 500 мм x 400 мм - Тегло: ок. 50 кг - Корпус: Лакирана стомана Вградена интелигентност: IP54 контролен модул с Power Leap II® процесорна мощност • Потребителски приятен интерфейс с цветен LCD дисплей и тъчскрийн • Многоезичен потребителски интерфейс (стандарт) • Вътрешна база данни на артикулите и лог на грешки (стандарт) • Отдалечена поддръжка за софтуерни ъпдейти (по избор) • 10 стандартни шрифта, 4 мащабируеми • Два 64-битови RISC процесора, 150 MHz честота • RS 422 и 20 mA, наличен и Ethernet порт (10/100 Mbit) • Индустриален Fieldbus за управление на входно-изходните процеси (CAN-Bus) с гъвкаво програмиране чрез високо ниво на PLC език • До 200 цифрови I/O за процесно управление без загуба на ефективност Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – може да намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи – по заявка!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, BA 600-2 CNC, Хоризонтален фрезови и пробивен център SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходове по осите: Оста X: 600 мм Оста Y (позиция на смяна): 600 (975) мм Оста Z: 500 мм Управление: Siemens 840D управление, монтирано отстрани Подаване / Бързо придвижване: X, Y, Z 1 – 45000 мм/мин Макс. сила на подаване по X, Y, Z: 15 000 N Средно ускорение: X, Y, Z: 2,5 m/s² Измерваща система: Директна система за измерване на ходовете X, Y, Z Шпиндели: Обороти на шпиндела (безстепенно): 20-10 000 об/мин Въртящ момент: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Мощност: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, хоризонтално разположени един до друг Разстояние между шпиндели: 600 мм Диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Мотор-шпиндели с течно охлаждане, AC технология Работна зона: Пателарен носач с правозъбо зъбно колело, макс. транспортен товар 2000 кг Време за завъртане 0/180 градуса – около 6,0 сек. 2 NC-ротационни маси, хидравлично фиксирани, макс. товар 700 кг, скорост на въртене 25 об/мин Преграда между зоната за рязане и зоната за оборудване Магазин за инструменти: 2 x 50 инструмента, верижен магазин HSK-A 100 Време за смяна на инструмент (чип до чип) 4,48 сек. Макс. диаметър на инструмента: 100 мм 250 мм при свободно съседно място Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 20 кг Оборудване: Kedpfx Amjz Ahmzoijdt Централно смазване Минимално количество масло за смазване (смазване на шпиндела) Транспортьор за стружки (шарнирна верига) Система за почистване на охлаждащата течност с компактен лентов филтър Хидравлична система Обслужващ модул Водно-охладителен агрегат Пълно ограждане, възможност за товарене с кран Размери: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Тегло: прибл. 20 000 кг Година на производство: 2007 Друго: Много добро състояние Смяна на оборудване паралелно с основното време Налично от декември 2023/януари 2024

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 43 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Системата се състои от: 1. Заваръчен робот Qirox QRC 350-E, включително контролер V7 Adv., програмиращ ръчен модул с кабел 15 м, буферен блок 24 V, флаш памет 2 GB, външно охлаждащо устройство. Софтуерни разширения: Kdodszmyfwopfx Amiot Сензор за газов накрайник, търсене на дъга, редактор на точки, трансформация, оптимизация на параметри, многослойна техника, Manax. Офлайн лазер ICSE LD. Заваръчно оборудване: Qineo Puls 600 (600 A) с премиум контролен модул, подаващо устройство за тел, комплект маркучи за горелката, заваръчна горелка MRW 510 evo, двуканален привод CDD 2, стенд за проверка на горелката – отделно и с CDD, механично почистване с резачка за тел, външно почистване, усилвател на налягането, устройство за подаване на тел. Подемна платформа 20 kN, ход 10 м, 2 опори за платформата. 2 L манипулатора WPS-TS 7,5 kN, радиус на въртене 1100 мм, товароподемност 750 кг. 2 регулируеми опори, ход 3 м, ръчно управление. Управление за свързване, 2 предварително зададени старта, прегради и 2 плъзгащи се врати, включително защита с крайни превключватели. 1 филтърна система Tecau 6000 m³ с мощност на засмукване, 1 засмукващ кожух 3x2,5 м, движещ се с пердета, канал за засмукване. Документация, декларация за съответствие CE. Системата беше демонтирана през юни, преди демонтирането беше инспектирана и редовно обслужвана от Cloos.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, мощност на лазера: 6 000 W, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 500 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, WatMachinery OT1530F е съвременен лазерен режещ апарат с влакнест лазер и работна площ 1500 × 3000 мм, оборудван с висококачествени индустриални компоненти и автоматична режеща глава Raytools BS03K. Машината е предназначена за прецизно и ефективно рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий и месинг. П.С. Допълнителен модул за рязане на тръби – заплаща се допълнително. Налични мощности на лазерния източник: 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W (Raycus). Основни предимства: Здрава конструкция – висока твърдост, стабилност и устойчивост на вибрации. Портал от авиационен алуминий от 4-то поколение – малко тегло, бързо ускорение и висока точност на движение. Режеща глава Raytools BS03K – автоматично фокусиране, защита на оптиката, висока скорост на рязане. Лазерен източник Raycus – надеждност, дълъг живот и висока енергийна ефективност. Система за управление Raytools XC3000S – интуитивно управление, редактиране на файлове, възможност за дистанционно управление. Сервозадвижвания INOVANCE – висока прецизност, бърза динамична реакция, стабилна работа. Прецизна задвижваща система – релси LEITESEN (двойно задвижване) + линейни направляващи PEK Italia. Пневматична система SMC (Япония) – надеждност и дълготрайност. Електрически компоненти Schneider (Франция) – високо ниво на безопасност. Индустриален охладител S&A – двоен охлаждащ контур, аларми и защита на машината. Система за отвеждане на дим – ефективно отстраняване на дима и подобряване на работните условия. Пълна индустриална конфигурация – машината е готова за работа след пускане. Технически параметри: Модел: OT3015F Работна площ: 3000 × 1500 мм Лазерен източник: Raycus Fiber (1500–3000 W) Дължина на вълната: 1070–1080 nm Интерфейси: USB, RJ45 Ос X Скорост: 80 м/мин Ход: 3000 мм Точност на позициониране: ±0,05 мм/м Повтаряемост: ±0,05 мм Ос Y Скорост: 80 м/мин Kjdpfx Aowiwtysmiedt Ход: 1500 мм Точност на позициониране: ±0,05 мм/м Повтаряемост: ±0,05 мм Ос Z Ход: 100 мм Останали параметри: Максимално ускорение: 0,8 G Захранване: 380 V / 50 Hz Режим на работа: непрекъсната работа 24/7 Тегло на машината: приблизително 1500 кг Размери: 4500 × 2300 × 1500 мм Приложение: ✅ Индустрия за кухненско оборудване ✅ Индустрия за санитарно оборудване ✅ Автомобилна индустрия ✅ Рекламна индустрия и обработка на метали Защо да изберете нас? JET STAR INTERNATIONAL предлага комплексни решения в областта на лазерните режещи машини, като осигурява сервиз, обучение и наличност на резервни части в Европа. Нашите машини съчетават качество и достъпна цена, осигурявайки отлично съотношение между цена и качество. 🗂️ Налични по поръчка 📞 Свържете се с нас за индивидуална оферта и условия за доставка! 🌍 Поддръжка на полски, английски, немски и турски език.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 34 kW (46,23 к.с.), входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, Горен притискащ лост Алуминиева притискаща шина осигурява отлична твърдост и удължен експлоатационен живот. Гумени ролки, компактно разположени, притискат детайлите за да осигурят транспортиране без изместване. Транспортьор за панели Дълга, термично обработена полукръгла водеща шина позволява перфектен контакт с транспортьора, без луфт. Транспортьорът е фиксиран към корпуса на машината за стабилност на широките детайли, с максимална ширина на разширяване 600 мм. Пакет за тесни детайли Подавателен пакет за тесни части, като се гарантира, че тесният ръб е най-малко 40 мм. Префрезоваща група Префрезоване с 2 диамантени фрези, височина 43 мм. Два пневматично управлявани мотора (2 x 3,7 kW), прекъсващо фрезоване на ръба на панела. Група за предварително загряване на панелите x2 Загрява ръба на детайла така, че лепилото да се разтопи правилно, идеално за влажни или студени зони. Инфрачервена лампа с работна температура 300 градуса загрява края на детайла за по-добро лепене. Държач за кант лента x2 Големият държач е на подходяща височина за лесно зареждане и дълъг експлоатационен живот. Кант режещ агрегат x2 Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. Група за нанасяне на лепило с предварително топене x2 Системата има горен резервоар за оптимален обем и малък долен съд, поддържащ лепилото прясно. Автоматично подаване на лепило + резервоар 25 кг Лепилото се подава автоматично към горния резервоар, когато нивото падне под сензора. Кант режещ агрегат Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. Kdjdpfx Ajy Rlbnomist 2 комплекта притискащи ролки Една предна притискаща ролка 100 мм в координация с четири задни ролки осигуряват здраво притискане. Система за смазване Смазочна помпа за ежедневна поддръжка, смазване на водещата шина чрез просто движение на лоста. Група за челно рязане Линейна водачка под ъгъл 45 градуса, с 2 мотора по 0,35 kW, 12 000 об./мин. 2 комплекта финишни модули с пневматично прибиране Един комплект се прибира пневматично при смяна на дебелината на лентата, като времето за настройка практически е нула. Диамантени ножове R1.5. Група за заобляне на ъгли Предназначена за заобляне на кант лентата по краищата и надлъжно, постигане на радиус R. 2 агрегата за циклене с пневматично движение Два комплекта с ножове с различен радиус (един комплект с R1.5, другият с R1). Система за абсорбиране на прах Всяко устройство има независим отвор за аспирация (125 мм), общо 6 отвора. Група за почистване на лепило с прав циклинг Премахване на остатъци от кант лентата, последвано от циклене по права, за отстраняване на излишното лепило от горната и долната повърхност. Устройство за впръскване – почистващ агент Агент за отделяне преди префрезоване, предотвратява залепването на лепилото по повърхността на панела. 2 комплекта полиращи модули За двете цветове на лепилото (тъмен и светъл), за да се избегне замърсяване. Решение за тесни детайли Позволява обработка на елементи с размери: 120x120 мм (4 страни), 200x40 мм (дълга страна), 40x200 мм (къса страна). Допълнителна транспортна ролка Стабилна опора за големи панели или за работа на линия. PUR устройство 2KG/20KG – 6500 EUR + ДДС Система за контрол на температурата с тъч екран и равномерно загряване. Технологията с полиуретаново (PUR) лепило осигурява превъзходна производителност на залепването.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, мощност на лазера: 6 000 W, CNC лазерна режеща система TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 вата X работен обхват, макс.: 4000 мм Y работен обхват, макс.: 2000 мм Z работен обхват, макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 6000 вата Работни часове: 18581 часа Време на работа на лазерния лъч: 13125 часа Дебелина на ламарината, стомана, макс.: 25 мм Дебелина на ламарината, неръждаема стомана, макс.: 25 мм Дебелина на ламарината, алуминий, макс.: 25 мм Дебелина на ламарината, мед, макс.: 10 мм Стандартно оборудване: Машина: Работен обхват: 3000 x 1500 мм Затворен машинен корпус Охлаждаща система за машината и лазера (вода-въздух) Надлъжен конвейер Задвижваща система за високопрецизна обработка Осветление на работната зона Позиционен лазерен диод Система за пръскане Автоматично почистване на дюзите Задвижване с портална конструкция в комбинация с линейни директни задвижвания Интегрирани шкафове Интегриран шкаф Затворено насочване на лъча чрез лазерен светловодов кабел (LLK) Индикатор за състоянието на машината Температура на околната среда на машината: 5 до 35 °C Лазер: Помпено възбуждане чрез диоди Управление на лазерната мощност Режеща глава: Стратегия с 1 режеща глава Универсална режеща глава с адаптивна лещова система Защитно стъкло Онлайн проверка на състоянието на защитното стъкло Управление: Бързо повторно производство Управление SINUMERIK 840D SL Ергономичен контролен панел с 21,5" широкоекранен мулти-тъч цветен дисплей Kdsdezln Udopfx Amiot Интегрирани технологични данни Пакет за рязане на мед • Данни за рязане с O2 и N2 Пакет за рязане на месинг • Данни за рязане с N2 Автоматично изключване Програмируем избор на режещ газ/налягане Microweld Интерфейс за дистанционна поддръжка Обработка на няколко листа (• Не е възможно във връзка с автоматизация) Condition Guide Функции: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Допълнително при TruDisk 6001: Регулиране и наблюдение на процеса на пробиване) FocusLine Прехвърляне на данни: USB интерфейс RJ-45 мрежов интерфейс Central Link Онлайн мениджър за актуализации • Автоматично изтегляне на актуализации чрез връзка за дистанционна поддръжка • Инсталиране на актуализациите при включване на машината или от клиента, респ. от сервиза на TRUMPF • За използване трябва да бъде активиран онлайн мениджърът за актуализации; Деактивирането е възможно по всяко време от клиента Безопасност: CE маркировка Светлинни бариери Многокамерна аспирационна система Машинна обшивка със сертифициран защитен прозорец, врата отдясно Разширено стандартно оборудване: Компактен прахоуловител Покрив Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока Поддържащи релси от конструкционна стомана Външен лазер TruDisk 3001 с 1 LLK изход Захранване на TruDisk чрез машината - Външен лазер TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Сменящ се дозатор - Пакет за рязане на мед - Пакет за рязане на месинг - Мобилно приложение за управление - Защитен прозорец, врата отляво - HighSpeed Eco - RCI интерфейс - CoolLine - DetectLine

Състояние: добро (употребявано), Heraeus Vötsch HC 4055 Температурен изпитвателен шкаф Производител: Heraeus Vötsch Модел: HC 44055 Температурен шкаф Температурен диапазон: до +180°C Номинално напрежение: 380V, ±10%, 3/N, 50Hz Номинален ток: 13,5 A Номинална мощност: 9 kW Размери на корпуса: Ш 1065 x Д 1560 x В 1890 mm Наблюдателен прозорец: ширина x височина 350 x 640 mm Изпитвателно пространство: (Д x Ш x В) около 800 x 795 x 855 mm Kdsdpfx Aeuuilvsmiot Обем на изпитвателното пространство: 550 l Шкафът се охлажда с въздух Внимание Шкафът може да бъде използван само като пещ. Охлаждащият кръг е изпразнен и изведен от експлоатация. Климатичната система е изведена от експлоатация. Отделени контактори: 03K2 компресор 03K5 кондензатор вентилатор 15K6 нагревка на дюзи Полупроводниково реле 21V4 овлажнител. Тегло приблизително 550 kg Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи по запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12156, Нов струг от индустриалната марка Narvik CD330J-TRAINER (x750) Внимание! Това са стругове със зъбна предавка, но тъй като машините са модернизирани/снабдени с регулатор на скоростта, те имат променлива система за регулиране на оборотите, която може да се регулира с помощта на потенциометър. Това позволява плавно регулиране на оборотите в рамките на избрания диапазон. Спецификации: - Захранване: 400V, 2,2/1,1 kW - 16 зъба - 53-2000 об/мин - Със зъбна предавка, но снабден с регулатор на скоростта, което позволява плавно регулиране на оборотите в рамките на избрания диапазон. - Отговаря на директивите ARBO/CE - LED 24Vac, 9W работна лампа - VOL-NORTON корпус за рязане на резби - Доставя се без патронник. Можем да го осигурим срещу допълнителна такса. Опциите са: Hofman 3-челюстен патронник със задна плоча: 217 евро Bison 3-челюстен патронник с конус D1-4: 605 евро Допълнителна информация: - Работна лампа LED 24Vac 9W - VOL-NORTON корпус за рязане на резби Kodoxxku Topfx Amijdt - Кръгъл предпазен капак за патронник със SW - Предпазен капак за режещи инструменти - Заден щит - Охлаждаща система - Сваляща се вана за стружки - Крачен спирачен механизъм - Неръждаем щит на шпиндела + маншони - 3-челюстен патронник 160 BISON 3544 - Ключ за безопасност - Общо тегло на машината: 690 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 800 h, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), първа регистрация: 12/2025, цвят: сив, Сухо сено, биомаса или сушилен контейнер с регулируем от вас обем въздух, вместо да използвате вентилатор на максимална мощност и да плащате за това. Този Karl Barth AG Ventomat SE-1-100-4p е закупен през декември 2025 г. и е използван само около четири месеца. Работи перфектно и се предлага като цялостна работеща система, а не само вентилаторът: фабрично конфигуриран честотен инвертор Invertek Optidrive E3 с мощност 5,5 kW, с прекъсвач, конусен накрайник и редуктор, плюс 10 м платнен маркуч с диаметър 400 мм, без допълнително заплащане. Оригиналната цена при покупка е приблизително 8507 швейцарски франка. Наличен е само един брой – продава се като цялостен комплект с инвертор, аксесоари за въздуховоди и маркуч. След като бъде продаден, няма да бъде наличен отново. Най-подходящ за: сушене на сено, сушене на биомаса, сушилни контейнери и селскостопанска вентилация, където искате да контролирате обема на въздуха, вместо да използвате вентилатора на максимална мощност. Не е подходящ за: корозивни или силно запрашени въздушни потоци или ATEX зони, освен ако не бъде потвърдено по друг начин. Какво означават техническите характеристики на практика: • Мотор 5,5 kW, номинална мощност на вентилатора 4 kW – предназначен за непрекъснато сушене на сено/биомаса, а не за кратки периоди. • Фабрично конфигуриран инвертор Invertek Optidrive E3 – настройка на обема на въздуха според културата и нейната влажност, което намалява консумацията на енергия. • Инвертор с клас на защита IP66/NEMA4X и прекъсвач – монтира се в запрашен хамбар без необходимост от отделен шкаф за управление. • Конусен накрайник 222/563 към D400 мм и редуктор D750/D600 мм – свързва се към съществуващите въздуховоди, не се изисква специална изработка. • Включен 10 м гъвкав платнен маркуч с диаметър 400 мм – поставете вентилатора там, където е подходящо, и насочете въздуха, където е необходимо. • Боядисан метален корпус, едностранно засмукване, швейцарско производство (Karl Barth AG) – лесно се поддържа и има местна поддръжка. Пълният комплект включва: Вентилатор Ventomat, инвертор Invertek Optidrive E3 5,5 kW с прекъсвач, конусен накрайник 222/563 към D400, редуктор D750/D600 с фланец и 10-метров платнен маркуч с диаметър 400 мм, без допълнително заплащане. Отделната покупка и конфигуриране на инвертора представлява значителни допълнителни разходи. Технически данни: Kdedpszrzizofx Amiot – Производител: Karl Barth AG, Dättlikon (CH) – Тип: Ventomat SE-1-100-4p – Номинална мощност: 4 kW – Мотор: 5,5 kW, 4-полюсен – Конструкция: Боядисан метален корпус, едностранно засмукване – Инвертор: Invertek Optidrive E3, ODE-3-340140-3F4B, 5,5 kW, IP66/NEMA4X – Входно напрежение на инвертора: 380-480 V, 3 фази, 17,2 A – Изходно напрежение на инвертора: 0-480 V, 3 фази, 14,0 A, 7,5 HP – Връзка за въздуховод: 222/563 мм към D400 мм, плюс редуктор D750/D600 мм Състояние: Почти не е използван (~4 месеца), технически безупречен, напълно функционален. Нова цена (декември 2025 г.) 8507,45 швейцарски франка с ДДС. Местоположение: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (самообслужване, транспорт по предварителна уговорка). Купувайте с увереност: закупен през декември 2025 г., използван около 4 месеца за сушене на сено/сушилен контейнер, технически безупречен. Инверторът може да бъде демонстриран в работен режим при натоварване; налични са снимки на табелката и видеоклип на работата. Възможен е оглед на място в Kerns OW след уговорка. Защо да купувате сега: почти нов, фабрично конфигуриран швейцарски модул, продава се като цялостен

Година на производство: 2022, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 919-313-239-i, Продава се използвана термографска камера, включително защитен корпус. FLIR A400, стриймване на изображения, 42° Сериен номер: 91901277 Доставя се с: - Картонена опаковка - Инфрачервена камера с обектив - Ethernet кабел M12 към RJ45, 0,3 m - Калибрационен сертификат с данни за вход ##### TOPA ML защитен корпус за FLIR A400/A500/A700 с 3" германиево прозорче - Висок клас на защита и химическа устойчивост: IP67 - Здрава конструкция от анодиран алуминиев профил - Устойчива на вибрации монтажна система с добро топлоотвеждане - Размери: 96 x 96 x 227 mm (ШхВхД), без кабелни снадки ##### Климатична единица за TOPA защитен корпус с температурен мониторинг и авариен изключвател - Самостоятелна единица с високоефективна помпа, вентилатори и радиатор за постоянно наблюдение на температурата на камерата и водния поток с аварийно изключване при грешка. - Типично позволява използване на камерата при околна температура от -50°C до +200°C Kedox Ifafopfx Amiedt - Разстоянието между камерата и климатичната единица не трябва да надвишава 20 метра. Разликата във височината не трябва да надхвърля 5,7 метра. В комплектите са включени кабели и маркучи за разстояние до 3 метра. Включено в доставката: - Воден охладителен модул за монтаж върху TOPA защитен корпус - Климатична единица - Захранване 12VDC, 40W за монтаж на DIN шина - 6 m NBR маркуч (-20°C до +80°C постоянна температура) - 3 m високотемпературен кабел с температурен сензор - 3 m DC захранващ кабел - 250 ml концентрат охладител

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 570035, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 710 мм, ход по оста Y: 520 мм, ход по оста Z: 520 мм, обща височина: 3 300 мм, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 5 500 мм, общо тегло: 6 000 кг, дължина на масата: 700 мм, ширина на масата: 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 000 W, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 20 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, 5-осен обработващ център, производител: DECKEL MAHO, модел: DMU 70 V, година на производство: 1996, сериен номер: 570035, ходове по X/Y/Z: 710/520/520 мм, управление: HEIDENHAIN, макс. обороти на шпиндела: 12 000 об./мин, 60-позиционен инструментален смяна, компактен филтриращ модул INTERLIT SUK200/900, година на производство: 1997, обем за пълнене: 900 л, филтърна площ: 0,2 m³, конвейер за стружки, вътрешно подаване на охлаждаща течност. Kedpfx Amsrkz A Isijdt Коментар: 1 инструментален смяна е дефектен.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100372005, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 465 мм, дължина на подаване ос X: 40 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 40 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 40 000 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 40 м/мин, диаметър на монтаж: 63 мм, обща дължина: 5 350 мм, дължина на масата: 500 мм, ширина на масата: 450 мм, обща ширина: 5 116 мм, максимална скорост на вретеното: 16 000 об/мин, обща височина: 3 082 мм, бързо движение по оста X: 40 м/мин, бърз ход по Y-оста: 40 м/мин, бързо движение по ос Z: 40 м/мин, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 250 кг, позиция на фрезовата глава: Horizontal / Swiveling, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, въртящ момент: 63 Nm, максимална скорост на въртене: 16 000 об/мин, общо тегло: 16 000 кг, работен обхват: 500 мм, тегло на инструмента: 6 g, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 90 A, дължина на детайла (макс.): 700 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 400 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Център за струговане и фрезоване с 5 оси HAMUEL HSTM 500 HD, с нулево натоварване. Не е използван в производствен процес, а само за първоначално въвеждане в експлоатация (от производителя) и е бил съхраняван в подходящи условия. Доставя се като цялостен комплект от производителя. - X, Y, Z оси с абсолютна линейна скала - A ос - Въртяща се ос / B ос - C ос - Контрол на налягането при захващане на детайла - CNC система за управление SIEMENS 840D SL - Система за дистанционна диагностика чрез Ethernet Kjdpfx Aezvulkomijdt - Светлинен индикатор за наблюдение - Шкаф за управление с климатик - Фрезов шпиндел 16 000 об./мин., HSK-A63 - Часовник за отчитане на времето на обработка - Система за смяна на инструменти с двоен захват - Охлаждаща система - Хидравлична система - Корпус на машината с предна врата във формата на буквата „L“ - Стандартна цветова схема на машината - Система за подаване на охлаждаща течност, ниско налягане, филтър с хартиена лента - Пистолет за промиване - Транспортираща система за стружки - Система за изпускане на маслен дим - Документация на един език (английски) + компактдиск Опционален пакет за машината: Охлаждане с високо налягане през шпиндела Автоматично регулируеми дюзи BEMA Система за измерване на инструменти BLUM Система за измерване на детайли BLUM Прозорец Rotoclear Ръчно колело HT2 VNCK Siemens симулация Налично в Банкок, Тайланд Доставка по целия свят

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Това предложение е за държач за инкапсулирана система 3M Zeta Plus 16EZA. Устройството е в отлично работно състояние и готово за незабавно използване. Инкапсулираният държач на система 3M е конструиран за поддръжка на дълбочинна филтрация Zeta Plus и свързани процеси на пречистване с оптимална ергономичност, хигиена и оперативна ефективност. Създаден е специално за биофармацевтични и биотехнологични приложения, при които е необходима стерилна, високопоточна филтрация. Държачът допуска инкапсулирани филтърни капсули – елиминира нуждата от корпус от неръждаема стомана и предлага въртяща се, ергономична рамка, която увеличава безопасността на оператора и улеснява смяната на филтри. Основни характеристики: Kedpfx Aexl Dy Nemiedt - Въртящ се дизайн – Корпусът се върти между хоризонтална (на височината на кръста) позиция за зареждане/разтоварване и вертикална за филтрация, намалявайки натоварването върху оператора и свеждайки до минимум разливите по време на смяна. - Запазен вертикален поток – Поддържа доказания вертикален поток, идеален за дълбочинна филтрация с 3M Zeta Plus филтри, съвместим с полиращи или хроматографски филтри 3M. - Ограничител на въртящия момент – Вграден механизъм за ограничаване на въртящия момент гарантира правилното уплътняване на капсулата преди работа, като предпазва от изтичане или неправилен монтаж. - Инкапсулирана конструкция – Премахва нуждата от външен корпус от неръждаема стомана, намалявайки разходите по почистване на място (CIP) и валидиране. - Възможности за корпуса – Предлага се с полупрозрачен поликарбонат за визуален контрол на нивото на течност или с полифенилен оксид, подходящ за стерилизация и почистване. - Поддържа множество конфигурации на потока – Позволява Bottom-In/Bottom-Out и Top-In/Bottom-Out режими за оптимизиране на използването и производителността на филтърната среда. - Мащабируеми модули – Предлага се във версии за пилотни и индустриални мащаби, улеснявайки прехода от лабораторни към производствени процеси в унифицирана система. Технически характеристики: Параметър / Описание - Модел / Кат. номер: Housing 16EZA1 - Конструкция на потока: Вертикален поток, съвместим с разнообразни посоки. - Материали на корпуса: Поликарбонат или полифенилен оксид (стерилизиращ се) - Ориентация на държача: Въртяща се между хоризонтална (зареждане/разтоварване) и вертикална (работа) - Механизъм за уплътняване: С въртящ момент с индикиращ ограничител - Работен обем: Поддържа системи от малък (0,5 Л) до производствен мащаб (>2 500 Л) - Филтрационна съвместимост: 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC и др. - Инсталационен отпечатък: Компактен вертикален профил с минимални пространствени изисквания Приложения: - Изясняване на животински клетъчни култури преди пречистване - Защита на мембрани и хроматографски смоли чрез дълбочинна филтрация - Изясняване на бактериални, дрожди или инсектни лизати - Премахване на хост-клетъчни протеини (HCP), ДНК, ендотоксини и твърди частици - Предварително или крайно полиране след улавяща хроматография - Режими за вирусна безопасност в downstream процеси Ползи и предимства: - Подобрена ергономичност и безопасност – Въртящият дизайн намалява нуждата от вдигане на използвани капсули над глава, ограничавайки риска от разливи и умора у оператора. - Намалено валидиращо натоварване – Понеже системата е напълно инкапсулирана, не се изисква външно почистване или валидиране на корпуса от клиента. - Оперативна гъвкавост – Избор на корпуси, конфигурации на потока и

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Оборудване: Power Stock Fanuc 5-осно CNC управление 160M 400 мм хонинговаща глава Пулсен генератор за X ос Охлаждаща система с двойни филтри Магнитен сепаратор за стружки Хонинговащ инструмент, настроен за последната обработка, все още е в машината Вътрешен диаметър на хонинговащия инструмент на машината: 14 инча Работно осветление Електрическа врата Автоматично обличане (Auto Dress) 5-степенна програма Инструкции за управление 16M Инструкции за настройка и експлоатация Kedpjrualpofx Amisdt Технически спецификации: Максимален външен диаметър: 250 (350) мм Минимален външен диаметър: 30 мм Максимална обща дължина: 400 мм Максимална ширина на зъба: 45 мм Модул: 1.0-3.0 device: напречна подавка (Z ос): максимален ход 430 мм Устройство за подаване на хонинговащата глава (X ос): максимален ход 370 мм Устройство за люлеене на хонинговащата глава (C ос): Ъгъл на люлеене: +30 градуса Задвижване на въртене на хонинговащата глава (A ос): Обороти на шпиндела на хонинговащата глава: 500 об./мин. Външен диаметър на хонинговащата глава: 300 (400) мм Максимална ширина на хонинговащата глава: 50 мм Кроунинг устройство (Y ос): Максимален ъгъл на люлеене: 1.6 градуса Видове мотори: Задвижващ мотор на Z ос: 1.8 kW Задвижващ мотор на X ос: 1.8 kW Задвижващ мотор на Y ос: 0.7 kW Задвижващ мотор на C ос: 1.8 kW Задвижващ мотор на A ос: 2.2/3.7 kW Максимално разстояние между центровете: 600 мм Височина на центъра: 1,100 мм Заета площ: 2,170 (Ш) x 2,800 (Д) x 2,100 (В) мм Тегло на машината: 4,500 кг

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Линия за гранулиране, екструдер за регранулат, машина Yei I. Линия за регранулиране на отпадъци от PE, PP, модел: YDN-120 Материал: PP/PE Максимална производителност: PP: 550 кг/ч PE: 650 кг/ч Инсталирана мощност: 420 kW Консумация по време на работа: прибл. 250 kW Консумация на вода: прибл. 25 л/мин Необходимо водно налягане: 3 кг/см² 1) Екструдер Предназначен за двойно дегазиране Двойно степенувана редукторна кутия Диаметър на шнека: 120 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 32:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Консумация на мощност на нагревателните елементи на цилиндъра: 51 kW Брой нагревателни зони на цилиндъра: 5 Охлаждане на цилиндъра: 1/8 HP x 5 вентилатора Двигател: 175 HP, управляван от честотен инвертор 2) Смяна на сита, 15 HP Филтрираща повърхност: 90,639 mm² x 2 Оборудван с датчик за налягане с аларма. При прекалено високо налягане машината се изключва автоматично. Една зона за контрол на температурата. 3) Система от режещи ножове за гранулиране на главата на екструдера Kdjdpfx Amozhm Iheist Брой ножове: 4 бр. Контрол на температурата: 1 зона Нагревателна мощност: 3,5 kW 2 глави за PE 4) Система за водно охлаждане Двигател: 5 HP, управляван от честотен инвертор 5) Бункер за раздробяване и предварително уплътняване на отпадъците Вертикален тип с датчик за температура Мощност на двигателя: 150 HP, управляван от честотен инвертор Оборудван с 12 ротационни ножа и 17 стационарни ножа Диаметър на мелницата: 1300 мм Вентилатор: 7 1/2 HP Устройство за непрекъснато водно охлаждане 6) Транспортна лента Размери: 4950 мм (дължина) x 670 мм (ширина) Двигател: 2 HP 7) Вибрационен сушилник Водна помпа: 5 HP x 1 Двигател за създаване на вибрации: 1/4 HP x 4 бр. Размери на резервоара за вода: 3615 мм x 700 мм x 471 мм 8) Бункер за регранулат (с центробежен вентилатор 7,5 HP с тръба за транспортиране) 9) Контролен панел Показва състоянието на работа на всички основни електрически устройства Машината е оборудвана с двоен цилиндър на системата за смяна на ситата, което позволява смяна на ситата без изключване на машината. Линията е проектирана по компактен начин, което позволява икономия на използваема площ. Устройството изисква поддържане на температура на охлаждащата вода: 25-35°C Оборудване: Увеличен бункер до 1300 мм с двигател 150 HP Втори отвор за дегазиране на първия шнек, заедно с вакуумна помпа Детектор за метали Центрофуга 5 HP Втори пластмасиращ модул "каскада" (шнек 150 мм) с филтър с единичен отвор за дегазиране и вакуумна помпа двойно степенувана редукторна кутия Параметри на втория пластмасиращ модул Диаметър на шнека: 150 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 20:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Брой нагревателни зони на цилиндъра: 2 Двигател: AC 75 HP, управляван от честотен инвертор Контролен панел Хидравлична система за смяна на ситата x 2 цилиндъра Допълнително оборудване Увеличена филтрираща повърхност на първия сменятел на сита: Стандарт: диаметър 140 мм x W126 мм = 55,389 mm² x 2 След увеличението: диаметър 204 мм x W141,5 мм = 90,639 mm² x 2 Доставката включва допълнително охлаждане на шкафовете за управление Статичен смесител заедно със свързващ елемент за хомогенизиране и изравняване на масата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 88271, диаметър на струговане над напречната шейна: 180 мм, диаметър на струговане: 42 мм, отвор шпиндела: 180 мм, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 160 мм, ход по оста Y: 60 мм, ход по оста Z: 260 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 W, скорост на въртене (мин.): 60 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 20 330 мм, обща дължина: 3 420 мм, обща ширина: 1 850 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 6 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Управление марка и модел/Control Brand & Model FANUC 31i Controller incl. Dynamic graphics display , 10,4”LCD Мах диаметър Ø 180 mm Мах диам. на обработване над тялото Ø 180 mm Мах диам.на струговане Ø 180 mm Диаметър на универсала 6” Max.дължина на обработвания детайл 180 mm Диаметър на обработвания прътов материал Ø 42 mm Шпиндел двигател FANUC α P12i AC Мощност на шпинделния двигател 5.5/7.5kW Обхват на скоростите на шпиндела 60~6000rpm Тип направляващи Linear & box ways Ход по X1-ос 160mm Ход по X2-ос 160mm Ход по Y1-ос 60mm(±30) Ход по Y2-ос 60mm(±30) Ход по Z1-ос 210mm Ход по Z2-ос 260mm Бърз ход по ос X 15m/min Бърз ход по ос Y 10m/min Бърз ход по ос Z 36m/min Револверен супорт Брой позиции 12 Брой въртящи позиции 12 Обороти на въртящите позиции 4,000 rpm Мощност на двигателя на въртящите позиции 3,7 кW Време за смяна на инструментите 0,2sec/single step OD размер на опашката 20 mm Kdedpfxszq Rm Ts Amist ID tool shank size Up to Ø 25mm Live tooling shank size 1~16mm ER 25 collets Обща инсталирана мощност 38 kVA Тегло на машината 6000kg Габарити LxWxH 2565x2030x1850mm Габарити със стружкотранспортьора 3420x2030x1850mm Описание на базов пакет и стандартните принадлежности 6” хидравличен цилиндър х 2 12-позиционен револверен супорт x 2 Fanuc αP12 AC шпиндел двигател Нарязване на резба/Шпиндел ориентация Високо прецизни линейни направляващи NSK Fanuc AC серво задвижващи двигатели C3 клас винтово съчмени двойки Охлаждаща система с охладителна помпа “Grundfos” ¾ HP x2 Хидравлична система Защитен екран – пълно затваряне Автоматична система за смазване на направляващите Държачи за инструменти и втулки Сигнална лампа Работна лампа M код автоматично изключване на захранването Педал за универсала RS-232 интерфейс Охладител за електро шкафа Фундаментни и нивелационни елементи Комплект инструменти за обслужване на машината Ръководства за работа с машината Прътоподаващо устройство (3 м дължина на материала)

Състояние: употребяван, ЦПУ управление, управляващи платки, MC3 управление, разклонителни платки, печатни платки, електронни корпуси - Производител: Krauss Maffei, управляващ модул от шприц машина - Електронен модул: HU 100 5089750 3AO63 - Електронен корпус: Phoenix Contact, тип UEGM - Количество: налични 14 модула - Размери: 90/25/H85 мм Kjdpfx Amsnch Iieiodt - Тегло: 0,1 кг/бр.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Режещ диск VHM / HSS: макс. 425 мм Изходна мощност: - Двустепенна с верига: 1,7/2,6 kW, - Двустепенна с шайба: 3,7/4,5 kW Скорост на рязане на режещия диск (400 мм): - двустепенна с верига: 10/20 м/мин, 13/26 м/мин, 15/30 м/мин - двустепенна с шайба: 20/40 м/мин, 30/60 м/мин Регулиране на височината на рязане, плавно, напълно електронно Работна площ, квадратна, 90° макс.: 120 x 120 мм 45° макс.: Работна площ, правоъгълна: 90° макс.: 230 x 80 мм 45° макс.: Работна площ, кръгла: 90° макс.: 140 мм 45° макс.: Дължина на подаване, единичен ход: 5-1000 мм Многократно подаване: 5-9999 мм Скорост на подаване, AC серво мотор, макс.: 500 мм/с Тегло (на машината): прибл. 3100 кг Размери Д x Ш x В (на машината): прибл. 2500 мм x 1300 мм x 2100 мм Площ за монтаж, Д x Ш: 2500 мм x 1300 мм Машината е много ефективна за широк спектър от приложения благодарение на нейната конструкция и оборудване. HMI интерфейсът за управление на машината осигурява лесна и безпроблемна работа. Благодарение на конструкцията на машината, е възможно да се постигне много висока точност на дължината. По заявка на клиента машината се рециклира в нашия сервиз. Наред с другото, се подменят следните компоненти: - Преоборудване към система за управление Siemens S7 PLC - Преоборудване към операторски панел Siemens HMI - Подмяна на сферичния винтов механизъм Kdsdpfsuiy R Rox Amiet - Подмяна на сервомотора и сервоинвертора - Подмяна на честотния инвертор за основния задвижващ мотор на триона - Нови електронни компоненти - Поддръжка или подмяна на всички хидравлични цилиндри и клапанни блокове - Оптимизация и ремонт на охладителната система - Подмяна на общи износващи се части - Ремонт на корпуса на машината Машината е допълнително оборудвана със: - Напълно автоматично подаване - Напълно автоматична настройка на ъгъла на рязане +/- 60° Гаранция: Освен ако не е договорено друго, ние предоставяме гаранция от 6 месеца за всички наши рециклирани или заменени части. Работното време, както и износващите се части, не са включени в гаранцията. Опционално: - Стърготинно устройство - Удълнен модул за подаване 2000 мм - Верижно списание за 6 м материал - Система за изхвърляне с грайфер за сортиране на отрязаните парчета - Система за изхвърляне с грайфер за сортиране на отрязаните парчета и реализация на многократно отрязване в края на детайла - Доставка и монтаж във вашия обект - Обучение на вашия персонал

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 6 000 h, разстояние на движение по ост X: 1 530 мм, ход по оста Y: 530 мм, ход по оста Z: 465 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D-SPIOS V1, общо тегло: 10 500 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 54, брой оси: 5, Този 5-осов център SPINNER U5-1530 е произведен през 2021 г. Той разполага с впечатляващ ход от 1530 мм по оста X, 530 мм по оста Y и 465 мм по оста Z. Машината е оборудвана с фиксирана, стабилна маса, комбинирана с 2-осова въртяща се маса, което увеличава нейната гъвкавост. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център SPINNER U5-1530, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Брой оси: 5-осна едновременна обработка - Конфигурация на масата: Фиксирана, стабилна маса (стабилна маса U-1530), комбинирана с 2-осова въртяща се маса (SPRT650 / версия T) - Скорост на шпиндела: до 12 000 об./мин (опция „Advanced Spindle“) - Конус на шпиндела: SK40 - Капацитет на инструменталния магазин: 54 позиции - Кратковременна мощност на мрежата (SK-мрежа): >= 1,6 MVA (100xPnE/R-модул в kW) - Присъединителна мощност: 26 kVA - Номинално напрежение: 3~ 400 V + N + PE - Номинален ток на предпазното устройство (In): 50 A - Работен номинален ток (Ib): 42 A - Мрежова честота: 50 / 60 Hz - Тип на мрежата, тип на свързване: TN-мрежа (5 проводника) със заземена и натоварена звездна точка - Диференциален защитен прекъсвач (ДЗП): Без ДЗП (препоръчително) Kdsdpjzc R D Djfx Amijt - Система за управление: SIEMENS 840D-SPIOS V1 (платформа SINUMERIK 840D sl sl SPIOS V2) - Измервателна система: X/Y/Z-линейни измервателни системи (U-1530 Advanced), комбинирани с 3D-сензор за детайли BLUM и измервателна система за B/C-осите - Подаване на охлаждаща течност през шпиндела (IKZ): Да, с високо-напорна система за обработка на CTS и високо-напорен резервоар (BAZ 70 bar) - Спирачна система на въртящите се оси: Хидравлични спирачки на B- и C-осите с 2-пътен ротационен предавателен механизъм (70/7 bar) - Диапазон на околната температура: 15 °C < T < 35 °C - Относителна влажност:

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, разстояние на движение по ост X: 710 мм, ход по оста Y: 750 мм, ход по оста Z: 210 мм, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, брой оси: 3, Тази 3-осова фреза от тип ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 е произведена през 2016 г. Разполага с напълно шумоизолиран предпазен корпус с плъзгащи се врати за наблюдение, както и с въртяща се CNC конзола за управление. Машината е оборудвана с монтиран отгоре многобройен отводнителен корпус и интегрирани пневматични регулатори на налягането. Ако търсите висококачествени фрезови операции, трябва да обмислите предлаганата от нас портална фреза ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35. Свържете се с нас за повече информация. • Тип машина: CNC портална фреза (двойна плоска повърхност / двойна работна маса) • Корпус: Пълен, шумоизолиран предпазен корпус с плъзгащи се врати за визуален контрол • Управление: Въртяща се CNC конзола с монитор, клавиатура, тъчпад, индикаторни светлини за състоянието и ключов превключвател • Управляващи елементи: Отделен, двуръчен предпазен пулт за управление, оборудван с превключватели, активирани от дланта, и бутон за аварийно спиране • Система за отвеждане: Монтиран отгоре многобройен отводнителен корпус с 4 гъвкави маркуча за отвеждане • Охлаждане и климатизация: Климатични/охлаждащи агрегати, монтирани на корпуса • Пневматична система: Интегрирани пневматични регулатори на налягането, група въздушни филтри, разпределителен блок и спирален маркуч • Предпазни устройства: Червено-зелена сигнална колона, монтирана на рамката Kdsdpfx Amozu Rtuoijt