Употребявани Охлаждащ Модул На Корпуса (12 599)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Високопроизводителен автоматичен превключвател (ATS) от серията ASCO 7000, предназначен за критична енергийна инфраструктура в центрове за данни, болници, промишлени съоръжения и резервни захранващи системи. Това е устройство с G-дизайн, със стабилна нулева точка, номинален ток до 1200 ампера, 3-фазно, с контролер от група 5 и корпус от тип 1. Технически спецификации: Серия: ASCO 7000, ATS Дизайн: G-дизайн Номинален ток: До 1200A (показан модел) Напрежение: 480V Брой полюси: 3 (трифазен) Нулева точка: Стабилна (A) Контролен модул: Контролер от група 5 Тип на корпуса: Тип 1 Честота: 50/60 Hz Тип на превключване: Автоматичен (стандартно с отворено преминаване) Сертификати: UL 1008, CE, ISO 9001 Характеристики: Връзки на място чрез клемен редуктор (TB) Контрол на превключването и индикатори на панела на вратата Контакти за стартиране на двигателя, спомагателни вериги Алармени релета, тестови функции, диагностика Устойчивост на повреди и номинални стойности при затваряне, подходящи за конфигурации с генератор/мрежово захранване Съвместим с опции за байпас/изолация (в разширени модели) Области на приложение: Центрове за данни и критична ИТ инфраструктура Здравни заведения и системи за безопасност Itedpfxsw Enque Abpek Промишлени съоръжения Държавна и военна инфраструктура Търговски сгради с резервни генератори Състояние: Използван – отлично състояние, от професионална среда. Наличност: 8 бр. на склад.

Състояние: употребяван, Perkin Elmer instruments Диференциален сканиращ калориметър с охлаждане, DSC 8000, N5340524 Модел: DSC8000 Тип: N5340524 Състояние: Употребяван Обща информация: Двоен фурнен диференциален сканиращ калориметър с компенсация на мощността Perkin Elmer DSC 8000 с Intracooler 2, за прецизни измервания на топлинния поток в диапазона приблизително от –70 °C до 750 °C с висока чувствителност и бърза термична реакция Основни технически характеристики: Тип DSC: Двойна пещ (независими пещи за проба и референтна) Измервателен принцип: Компенсация на мощността Материал на пещта: 90% платинена сплав Температурни сензори: разпределени, платинови термометри със съпротивление Температурни характеристики: Стандартен температурен диапазон: ок. –180 °C до 750 °C (с подходяща охлаждаща приставка) С Intracooler 2: ок. –70 °C до 750 °C Минимална температура (Intracooler 2): ок. –80 °C Скорост на нагряване: 0,01 до 300 °C/мин Скорост на охлаждане: 0,01 до 150 °C/мин Измервателен капацитет: Динамичен диапазон: ±800 mW (типично) Висока чувствителност и бърза реакция благодарение на нискомасова конструкция на пещта Отлична стабилност на изходната линия и температурна точност Газово и атмосферно управление: Две регулируеми газови линии с автоматично превключване Обичайно използвани газови промивки: азот, хелий, аргон Поддръжка на висока чистота на газа (до 99,999%) Интерфейси и връзки: USB Ethernet (LAN) Газови входове Вход за охлаждащ модул Захранващ вход Връзки за аксесоари (напр. авто-семплер, високо налягане клетка, модул за UV/фотокалориметър) Интерфейс за температурна калибрация Технически спецификации: 3,15 AMP T (5 x 20 мм) 250 V 100–240 VAC 50/60 Hz Максимална мощност: 400 VA Аксесоари: Полисайънс охладителна система Intracooler 2 Norgren газов регулатор с манометри за външно газоснабдяване Автоматичен семплер с 96 позиции Високонапорни DSC клетки, аксесоари за UV/фотокалориметър IEC захранващ конектор Документация PolyScience Intracooler 2 Iodpfx Asyluicsbpetk Модел: N5341746 P10N9E402E Напрежение: 240 IP-100 Hz/A/Ph: 50/7,5/1 Хладилен агент: 350 г R-404A Забележка за състоянието на артикула: без софтуер/PC

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Диаметър на колелото – макс. 450 мм Модул – макс. 4 мм Минимален вътрешен диаметър – 100 мм Максимален вътрешен диаметър – 300 мм Максимално допустим диаметър на стружковото колело – 175 мм Диаметър на опорната повърхност – 125 мм Ход на шлотовата маса по X-ос – 350 мм Ход на шлотовата маса по Y-ос – 300 мм Ход на шлотовата маса по Z-ос – 440 мм Максимален ъгъл на въртене на стружковата глава ±25° Външен диаметър на работната маса – 570 мм Максимално допустимо натоварване на работната маса – 5 kN Подаваща скорост – X: 12000 мм/мин Подаваща скорост – Y: 5000 мм/мин Подаваща скорост – Z: 8570 мм/мин Обороти на инструмента – 0–3000 об/мин Обороти на работната маса – 0–1500 об/мин Работно напрежение – 400 V Тегло на машината – около 11 т Габаритни размери – около 5,85 x 8,3 x 3,8 м Технически данни: - CNC Siemens 840 D sl Itsdjzfqikepfx Abpok - Ход на шлотовата глава: 180° Работни течности: - Хидравлика: 150 л - Охлаждаща течност: 850 л - Охлаждане на мотори и хидравлика: 100 л - Гресово смазване: 2 кг

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Heraeus Noblelight F300SQ UV-втвърдяваща система Системите от серия F са здрави устройства с изключително лесна употреба, предназначени за тежки условия на работа в производството и лаборатории, доказали се с течение на десетилетия в практиката. UV системата F300S се състои от безелектродна лампа с мощност 120 W/cm и съответстващо захранващо устройство. Тази утвърдена, икономична и модулно разширяема 6-инчова система ви позволява напълно да се възползвате от всички предимства на микровълново възбудените системи на Heraeus Noblelight във вашия производствен процес. Безелектродният разряден колб позволява лесна смяна на емисионния спектър в лабораторна обстановка и е най-надеждната, стабилна и ефективна UV втвърдяваща система на пазара. F300S системите са предпочитаното решение за втвърдяване, когато минимално време на престой, минимална поддръжка и максимална производителност са основните показатели за ефективност. Опционалната F300SQ система разполага с бърза функция за рестартиране (QRM). Предимства: - Лесен монтаж - Безелектродна технология - По-ефективно и по-бързо UV-втвърдяване с High-Peak - Лесно и интуитивно управление - Най-ниски инвестиционни разходи - Здрава и надеждна конструкция - Предлагат се популярни спектри на лампите - Възможност за обработка на топлочувствителни материали – по-ниска топлина в сравнение с живачни лампи Тази компактна система включва 6-инчов (15 см) осветителен модул, безелектродна крушка, захранване и интегриран вентилатор за охлаждане. • Дължина на крушката: 15 см • Мощност: 120 W/cm (300 W/in) • Работна ширина: 150 мм • Гарантиран живот на лампата: 6000 – 8000 работни часа • Без процес на стареене, без намаление на емисиите или преминаване на спектъра • Висока UV и ниска IR мощност. Оптимален запълващ газ за максимална UV ефективност и минимално инфрачервено излъчване. По-малко топлина към субстрата. • Захранването може да се разположи навсякъде и да се свърже към лампения модул с лесни за монтаж кабели • Фокусиран елиптичен рефлектор. Концентрира максимална UV енергия върху субстрата • Охлаждащ въздух: интегриран вентилатор 2,7 м³ • Геометрия на рефлектора: полуелиптична, фокусирана на 53 мм (2,1 инча) от повърхността за облъчване • Настройка на мощността: незадължителна бърза функция за рестарт • Съвместима с транспортни системи LC6B и DRS 10/12 Isdpfxeg H Sywo Abpstk Охлаждане: 2,7 м³/ч чрез интегриран вентилатор Захранване – P300MQ модул • Функция за бърз рестарт: Поддържа ниска консумация на енергия на лампата в режим на готовност (до 40 секунди), позволявайки рестартиране по всяко време • 24-секунден охлаждащ цикъл • Управление Вкл./Изкл./Стойка, защитни механизми, връзки към производствени линии, заключване на производството, издърпваща се контролна платка, пълен панел за диагностика, Master/Slave опция, възможност за свързване • Входно напрежение: 200–240 V, 18 ампера, 50/60 Hz, 1 фаза • Размери: 353 x 208 x 584 мм • Тегло: 40,3 кг Финансиране чрез нашата банка също е възможно. complett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка при запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 053-497, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, CNC обработващ център Производител: Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland GmbH Модел: HPC FLEX-V100 (специална машина) Година на производство: 2005 Сериен номер: 053-497 CNC специална машина от тип HPC FLEX-V100 на Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland. Машината е изпълнена като единично шпинделен обработващ модул с хоризонтална/вертикална обработка и автоматична система за смяна на палети и е проектирана за обработка на тела на ролкови лагери. Обработващото звено е базирано на комбинация от два NC въртящи маси (A и B ос), което позволява достигане на различни позиции и ъгли на деление при обработка. Чрез тази комбинация с две оси палета със затягащо приспособление се завърта от позиция на зареждане до позиция на обработка. Зареждането се извършва чрез автоматичен палетен сменяч с отделна станция за въвеждане на палети. Конструктивно не е предвидено директно зареждане в работната зона. Оборудването разполага с широка периферия, включително инсталация за охлаждаща течност с високонапорно устройство, стружкоотделител, хидравличен агрегат, охладителна система, централизирано смазване и системи за извличане на маслени и емулсионни изпарения. Управлението на машината е чрез Siemens SINUMERIK 840D. Използвана индустриална специална машина от производствена среда. Съоръжението е напълно инсталирано и оборудвано с цялата необходима периферия. Визуално – със следи от износване, съответстващи на възрастта и употребата, видими в работната зона. Оглед на машината е възможен след предварително уговорен час. Демонтажът, товаренето и транспортът са отговорност на купувача. Технически характеристики • Размери (Д × Ш × В): ок. 14.900 × 8.100 × 4.800 mm • Общо тегло: ок. 85 t • Максимален транспортен елемент: ок. 18 t • Брой обработващи станции: 1 • Производителност: ок. 1 детайл/час (според типа) Обработка • Детайли: различни тела за ролкови лагери • Материал: CuZn40Pb2 • Процеси: пробиване, нарязване на резба, фрезоване, челосване, четкане Затягане на детайла • Производител: RAKO GmbH • Тип: 12-челюстен патронник • Задвижване: ръчно със завинтващо устройство • Размер на палета: 1250 × 1250 mm Управление и задвижвания • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D • Управление на инсталацията: Siemens S7 • NC задвижвания по осите: Siemens 1FT6 • Главен шпиндел: KESSLER DMS132.AL.4.FFS • Управление на задвижванията: Siemens SIMODRIVE 611D Електрически данни • Работно напрежение: 400 V • Честота: 50 Hz • Номинален ток: 300 A Itodpfxsyt I I Uo Abpek • Свързваща мощност: 150 kW • Управляващо напрежение: 24 V DC Хидравлична система • Производител: Parker Hannifin GmbH • Хидравлично масло: HLP 46 • Обем на резервоара: 90 l • Максимално налягане: 130 bar Пневматика • Работно налягане: 6 ± 0,6 bar • Консумация на въздух: ок. 300 m³/h Централно смазване • Производител: Willy Vogel AG • Тип: MFE5-KW6-S1+299 • Смазочен материал: CGLP 220 • Интервал на смазване: на всеки 10 мин • Обем на резервоара: 6 l Охлаждаща система • Производител: MANN + HUMMEL • Филтърна система: K90 L T63-PF750D-T-ND-SSP • Дебит: 500 l/min при 4,4 bar (филтър 10 µm) Високонапорно устройство • Производител: MANN + HUMMEL • Високо налягане: 80 bar • Дебит: 50 l/min • Помпа: ALLWEILER Транспорт на стружки • Скраперен транспортьор с помпено устройство • Дебит: 550 l/min при 1,3 bar Екстракция • Производител: IFS Industriefilter GmbH • Модел: IFM 2000 Охладителен агрегат • Производител: BKW GmbH • Модел: WRK30-2KK2P • Мощност: 8 kW Смяна на палети • Производител: Fördertechnik

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, часове на работа: 9 911 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 450 мм, ход по оста Y: 270 мм, ход по оста Z: 310 мм, бързо движение по оста X: 75 м/мин, бърз ход по Y-оста: 75 м/мин, бързо движение по ос Z: 75 м/мин, номинална (привидна) мощност: 17 kVA, обща височина: 2 300 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 600 мм, общо тегло: 3 400 кг, максимална скорост на вретеното: 30 000 об/мин, носов шпиндел: HSK40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, Център за обработка с ЦПУ CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Година на производство: 2006 CNC управление: FANUC 18i-MB5 Брой оси: 7 Ход по X-ос: 450 [мм] Ход по Y-ос: 270 [мм] Itsdpfx Asx Iiw Iebpok Ход по Z-ос: 310 [мм] Работна скорост по осите X, Y и Z: 75000 [мм/мин] Макс. диаметър на пръта в въртящо се шпиндела: 32 [мм] Максимални обороти на основния шпиндел: 8000 [об/мин] Максимална мощност на основния шпиндел: 12 [kW] Ход на ос A (ъглова): 360 [°] Точност на индексиране на ос A: 0.001 [°] Ход на ос B (завъртаща): -20° / +115 [°] Точност на индексиране на ос B: 0.001 [°] Тип шпиндел: HSK40 Макс. обороти на шпиндела: 30000 [об/мин] Места в магазин за инструменти: 40 Обръщане на детайла чрез робот (шестстранична обработка): Да Интерфейс RS232: Да Обща необходима мощност: 17 [kVA] Захранващо напрежение: 400 [V] Брой работни часове: 9911 [ч] Размери: 1500 x 2600 x 2300 [мм] Тегло: 3400 [кг] ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: x1 сензор за инструмент RENISHAW TS27R x1 охладителен агрегат за шпиндела x1 уловител на готови детайли x1 резервоар за охлаждаща течност x1 модул за шестообхватна обработка (без гриперна система) x29 инструментални държачи тип HSK40 BIG KAISER x10 цанги тип F37 SCHAUBLIN x1 пистолет за измиване x1 светлинна кула със 3 цвята x1 ръководство за поддръжка x1 електрическа схема x1 ръководство за оператора x1 ръководство за програмиране Цена при запитване, товарене на камион е включено. Възможна доставка по целия свят. Данните на тази страница са предоставени по най-добра наша информация, но точността им не може да бъде гарантирана. Машина, подобна на марки като Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Възможни са вътрешно и външно шлифоване (ID/OD). Повърхностен шлайф, струг, обработващ център, фреза.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 5 326 h, разстояние на движение по ост X: 1 626 мм, ход по оста Y: 813 мм, ход по оста Z: 762 мм, натоварване на масата: 207 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 22 400 W, брой оси: 3, Тази 3-осова машина HAAS VF-6SS е произведена през 2016 г. Тя разполага с впечатляващи ходове по осите X, Y и Z, съответно 1626 мм, 813 мм и 762 мм, както и с мощно вретено с мощност 22,4 kW, което достига 12 000 об./мин. Машината е оборудвана със странично монтиран високоскоростен инструмент за смяна на инструменти с 24+1 позиции и здрава товароносимост на масата от 907 кг. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите предлагания от нас за продажба вертикален обработващ център HAAS VF-6SS. Свържете се с нас за повече информация. Iedpfxezh Hbns Abpjtk • Ходове: X 1626 мм; Y 813 мм; Z 762 мм; разстояние от върха на вретеното до масата 102–864 мм • Маса: 711 × 1626 мм; 5 × 16 мм Т-образни канали; разстояние между Т-образните канали 125 мм; макс. товароносимост на масата 907 кг • Вретено: макс. въртящ момент 122 Nm при 2000 об./мин; лагери от клас ABEC 7; електронно центриране; водно охлаждане на главата на вретеното; BT40; въздушен поток през вретеното; бутон за освобождаване на инструмента • Сменящ устройство за инструменти: • Сериен, странично монтиран с 24+1 позиции, BT40; напълно електрически, двупосочен; макс. диаметър на инструмента 76 мм (напълно зает), 127 мм (съседните отделения са празни); макс. тегло на инструмента 5,4 кг; време за смяна на инструмента 2,3 секунди; време за смяна от инструмент на инструмент 3,2 секунди • Опционално 40+1: време за смяна на инструмента 2,8 секунди; време за смяна от инструмент на инструмент 3,6 секунди; макс. диаметър на инструмента 76 мм (напълно зает), 152 мм (съседните отделения са празни) • Скорости на подаване: бързо движение X/Y/Z 30,5 м/мин; макс. скорост на рязане 21,2 м/мин • Мотори/Задвижвания: макс. сила на натиск на осите (X/Y/Z) 15 124 N; директно свързани сервомотори; безчеткови сервомотори; векторен привод (Y-Δ) • Охлаждаща течност и смазване: резервоар за охлаждаща течност с вместимост 360 литра, който се изважда; автоматична система за смазване • Конструкция и корпус: здрава чугунена конструкция; триъгълни чугунени елементи с широка основа; здрав стоманен корпус; студено валцувана стомана с дебелина 14; конструкция на корпуса с безпрепятствен въздушен поток; ширина на отваряне на вратата 1549 мм • Размери на машината и връзки: макс. височина 3378 мм; ширина 5232 мм; дълбочина 3835 мм (при отворена врата); сгъстен въздух 113 л/мин при 6,9 бара; захранване 380 VAC, 3 фази, 50–60 Hz; инсталирана мощност 28 kVA • Управление/Функции: твърдо нарязване на резби; дистанционно управление с ръчен джойстик (RJH); мониторинг на натоварването на инструмента; 5 свободни М-функции • Прецизност/Качество: 100% тест с „топков бар“ за 3D правоъгълност и точност на обработка • Други: високопроизводително вретено с патронник; бързо странично монтирано устройство за смяна на инструменти (24+1); лесно достъпен резервоар за охлаждаща течност; 1 година гаранция за части и труд Допълнително оборудване • Не е посочено (няма роботи, автоматизация, транспортьор за стружки, автоматичен подавач на пръти или други външни аксесоари)

Състояние: употребяван, ЦПУ управление, управляващи платки, MC3 управление, разклонителни платки, печатни платки, електронни корпуси - Производител: Krauss Maffei, управляващ модул от шприц машина - Електронен модул: HU 100 5089750 3AO63 - Електронен корпус: Phoenix Contact, тип UEGM - Количество: налични 14 модула Itedench Iiepfx Abpok - Размери: 90/25/H85 мм - Тегло: 0,1 кг/бр.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 40 148 h, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Y: 660 мм, ход по оста Z: 650 мм, мощност на шпинделовия двигател: 37 000 W, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D sl, точност на позициониране: 0,008 мм, тегло на инструмента: 20 000 g, брой гнезда в магазинa за инструменти: 48, брой оси: 5, Тази 5-осова машина от тип LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 е произведена през 2016 г. Тя разполага с максимална скорост на шпиндела от 12 000 об./мин и магазин за инструменти с капацитет от 96 инструмента. Машината е оборудвана с усъвършенстваната i³ технология, която позволява независимо управление на осите X, Y и Z за двата шпиндела. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите хоризонталния стругов център LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Технически характеристики • Тип машина: Двушпинделен хоризонтален обработващ център • Управление: Siemens SINUMERIK 840D sl • Панел за управление: Siemens OP15T с интегриран TCU • ECO режим • Дистанционна диагностика (eWON рутер) • PROFIBUS интерфейс за автоматично зареждане на детайлите • Светлинна колона (3-цветен LED) Ходове • Ход на ос X: 750 мм • Ход на ос Y: 660 мм • Ход на ос Z1: 650 мм • Ход на ос Z2: 650 мм Бърз ход • Ос X: 60 м/мин • Ос Y: 60 м/мин • Оси Z1/Z2: 90 м/мин Производителност на осите • Ускорение на ос X: 6 м/с² • Ускорение на ос Y: 6 м/с² • Ускорение на оси Z1/Z2: 9 м/с² • Сила на подаване X: 15 000 N • Сила на подаване Y: 15 000 N • Сила на подаване Z1/Z2: 10 000 N • Точност на позициониране: 8 µm Шпиндел • Брой шпиндели: 2 • Прецизни моторни шпиндели • Цанга за инструменти: HSK-A63 (DIN 69893-1) • Скорост на шпиндела: 12 000 об./мин Itjdezqr Skopfx Abpjk • Мощност на шпиндела: 37 kW (40% постоянен режим на работа) • Момент на шпиндела: 85 Nm (40% ED) • Максимален момент: 100 Nm • Директно задвижване Оси / Въртяща се система • 2 NC оси B • 2 NC оси за въртене (оси A) • Обхват на въртене: 0°–180° • Време за въртене (0°–180°): приблизително 5 секунди Технология • Независими оси X, Y и Z за двата шпиндела • Отделна система за директно измерване за всяка ос • Независим коригиращ диапазон на ос Z: 5 мм Магазин за инструменти • 96 позиции за инструменти (2 × 48) • Максимална дължина на инструмента: 400 мм • Максимален диаметър на инструмента (заети съседни гнезда): 80 мм • Максимален диаметър на инструмента (свободни съседни гнезда): 250 мм • Максимално тегло на инструмента: 20 кг Смазване • Автоматично централно смазване • 5-канална система за подаване на течности (масло или въздух) Охлаждане / Охлаждаща течност • Подаване на охлаждаща течност през шпиндела: 70 бара • Обем на резервоара за охлаждаща течност: 2 300 л • Дебит на охлаждаща течност: 400 л/мин • Високонапорна помпа: 15 kW • Автоматично допълване на охлаждащата течност • Система за пречистване на охлаждащата течност • Водно охлаждане • Температура на охлаждащата вода: 22 °C • Дебит на охлаждащата вода: 800 л/ч Отвеждане на стружки • Конвейер за стружки с чистачка • Височина на изхода на конвейера за стружки: < 1 150 мм • Подходящ за сухо обработване • Съвместим с MMS (минимално количество смазочна течност) Електрически данни • Захранване: 400 V / 50 Hz • Контролно напрежение: 24 V DC • Присъединителна мощност: 150 kW Допълнителни характеристики • Интерфейс за автоматично подаване на детайли • Автоматична система за смяна на инструментите • Затворен корпус на машината • Осветление на машината • Пневматична система • Система за мониторинг на енергията • Автоматични връзки за течности • Модулна конструкция на машината Допълнителна информация • Мотор на шпиндела 11 ще бъде заменен през 19/2024 г. • Мотор на шпиндела 12 ще бъде заменен през 24/2023 г. Технически спецификации Размер на конуса HSK 63 Охлаждане през шпиндела Да Контра-шпинде

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлифовъчна маса DT2200M е професионално работно място, проектирано за безопасно и ефективно шлифоване на метал. Оборудвана с високоефективна филтрационна система и двоен вентилаторен модул, масата е идеално решение за взискателни индустриални и сервизни условия, минимизирайки праховото замърсяване и подобрявайки работния комфорт на оператора. Основни предимства на машината: - Двойната филтрационна система осигурява ефективно почистване на въздуха от шлайфани прахове и замърсявания - Висока производителност – два вентилатора с капацитет по 4000 m³/h гарантират непрекъсната работа без необходимост от честа смяна на филтрите - Голяма работна площ – плот с размери 2060x530 мм дава възможност за удобно обработване на по-големи детайли - Здрава конструкция – устойчив корпус и просторни метални чекмеджета за отпадъци от двете страни на масата Конструкция и технология: Шлифовъчната маса DT2200M разполага с единадесетсегментен работен плот, който улеснява монтажа и обработката на детайли. Интегрираната система за долно и странично извличане ефективно събира праха директно при източника. Филтрите с устойчивост на висока температура гарантират дълъг живот при работа в условия на повишена топлинна емисия (не са огнеупорни). Прецизност и ефективност на работа: Iedpfx Abjzqy Ruspotk Благодарение на високото отрицателно налягане и двата радиални вентилатора, DT2200M постига филтрационна ефективност над 99,9%. Независимите филтриращи модули и възможността за бърза смяна на касетите директно подобряват експлоатационната ефективност и намаляват времето за обслужване. Приложение: Шлифовъчната маса DT2200M намира приложение в: - машиностроителни работилници - индустриални бояджийски цехове - отдели по поддръжка - производствени предприятия за металообработка Стандартно оборудване: - 2 радиални вентилатора - 4 филтърни касети с размери 395x495x24 мм - 11-сегментен работен плот - метални чекмеджета за отпадъци от двете страни - вградени държачи за закрепване на детайли Технически характеристики: Работна повърхност: 2060x530 мм Мощност на двигателите: 2 x 1 kW Производителност: 2 x 4000 m³/h Размер на филтрите: 4 x (395x495x24 мм) Захранващо напрежение: 230 V Тегло: 130 кг Габаритни размери: 2200 x 600 x 850 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, температура: 1 700 °C, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, тип на задвижване: електрически, тип гориво: електрически, Оборудване: Маркировка CE, Важна информация относно цените: Предлагаме гъвкави условия, съобразени с вашите нужди. Стандартната цена е 700 000 евро. Използвана вакуумна пещ за високи температури PVA TePla COV 733 RS Камера на пещта, изцяло изработена от неръждаема стомана, с двойни стени за водно охлаждане. Хоризонтална конструкция за лесно зареждане и разтоварване и добър достъп за поддръжка и сервиз. Вътрешна графитна кутия за прецизно насочване на процесите на газовете. Оборудвана с графитни компоненти, подложени на допълнително почистване. Автоматично управление на целия процес. Използваем обем на камерата (ширина x височина x дължина): 840 x 815 x 1000 мм. Обща дължина на графитната кутия: приблизително 1100 мм. Максимална работна температура при частично налягане: 1500 °C. при вакуум: 1700 °C. Равномерност на температурата: ± 10 K. Флуктуация на температурата в стабилно състояние: ± 5 K. Диапазон на налягането на процеса: 1×10-2 < p < 1040 mbar. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ COV 733 RS Работна температура: макс. 1700 °C Макс. размери на товара: 840 x 815 x 1000 мм Полезен обем: приблизително 685 л Равномерност на температурата: ± 10 K Захранване: 3 x 400 V (50 Hz) Макс. допустими колебания на напрежението: ± 5 % Инсталирана мощност на отопление: макс. приблизително 190 kW Помпена станция - Крайно налягане в празна, чиста и студена пещ: < 1×10⁻² mbar - Електрическа мощност на помпената станция: приблизително 14 kW Скорост на изтичане: < 5×10⁻³ mbar·L/s Охлаждаща вода Isdpfxozkwp Io Abpstk - Дебит на охлаждащата вода: приблизително 150 л/мин - Температура на охлаждащата вода: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Налягане на охлаждащата вода: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Изисквания за качество на охлаждащата вода съгласно спецификацията: PW 800 943 ND. Газоснабдяване: Сгъстен въздух: за задвижване на клапаните (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar От клиента трябва да бъде осигурен модул за поддръжка на сгъстения въздух. Азот: Налягане на входа на газа (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Водород: Налягане на входа на газа (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Изисквания за пространство - Ширина x дълбочина x височина, които ще бъдат определени след консултация с клиента - Площ на пода, която ще бъде определена след консултация с клиента Основа: равна повърхност, не се изискват специални подготовки.

Състояние: употребяван, използвана, в отлично състояние, малко работила Iedpsvwfvgofx Abpetk почистена, функционално тествана, с пробен пуск сервизният модул и корпусът на превключвателя са подменени цялостна пневматика – уплътнена изцяло вкл. регулируем мини-зъбцов фрезер 60 до ок. 95 мм марка Hirsch модел LQP 180, година на производство ок. 1992 За напречно обработване на мини-зъбци и контрапрофили Преминаване на +70/-70 градуса наклон Мерене на дължината на упора Затягане на дървесината с мост 8 bar Ръчно подаване на триония и фрезерния вагон Система за сигурност Електрическа спирачна система Макс. дебелина на дървото: 80 мм Мин. дебелина на дървото: 10 мм Макс. дълбочина на профила: 50 мм Трионов агрегат: - Трифазен мотор 2,2 kW - Обороти на шпиндела: 2800 об/мин - Хоризонтално изместване: 50 мм Фрезов агрегат: - Трифазен мотор 4 kW - Обороти на шпиндела: 6000 об/мин - Използваема дължина на шпиндела: 100 мм - Диаметър на шпиндела: 40 мм - Диаметър на инструмента: 180 мм - Тегло: 850 кг - Размери: ок. 1700 x 1450 мм Специално оборудване: - Дигитален ъглов индикатор, изцяло подновен, орг. Elgo - Скала на ъгловият индикатор: 1/10 градус Нова цена: ок. 20.000,00 € Склад: 97447 Gerolzhofen Предаване в текущото състояние, както е огледан без гаранция и отговорност

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Охлаждащ тумблер, вакуумен тумблер, тумблер, вакуумен миксер, вакуумна миксираща машина -Капацитет: 1300 литра -Макс. вакуум: 950 mbar Ijdpodtu Tqjfx Abpetk -Оборудване: изходен клапан, охлаждащ корпус, охлаждане -Размери: 2370/1500/В2320 мм -Тегло: около 1500 кг

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се неизползван и все още в оригинална опаковка поточен пастьор на Pietribiasi Michelangelo Srl. Производителност за мляко: 1500 л/ч, производителност за сметана с макс. 40% масленост: 750 л/ч, входна температура: 6°C, пастьоризация при 68/74/88°C, изходна температура: 6°C, капацитет на буферен резервоар: 100 л. Оборудван с центробежна помпа за продукта и почистването, допълнителен отсег и група за гореща вода, пластинчат топлообменник със здрава вътрешна конструкция от AISI304, специални топлообменни пластини Sondex Дания от AISI316, повърхност на пластина: 0,08 m², обем на поток на пластина: 0,21 dm³, специални ущлътнители от нитрил, snap-on без лепило, хидравлично изпитвателно налягане: 8,0 bar, тестова температура: 110°C, топлинна рекуперация: 85%, температурен профил 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секции, крайно загряване на изхода за сирене/кисело мляко: 33/45°C, медиуми: около 3000+3000 л/ч гореща вода 92°C, около 3000 л/ч охлаждаща вода 2°C, задържане 15 s, изпълнение от неръждаема стомана AISI304, система за превключване към буферен резервоар чрез пневматичен превключващ вентил, когато температурата на загряване е с около 2°C под зададената, 2x подгревателя за гореща вода за пастьоризация и крайно загряване, затворен кръг, модул за автоматично подаване на вода, автоматична система за захранване с гореща вода, разширителен съд, помпа, запоен топлообменник. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Iedpfx Aoyln D Tobpotk

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, входящо напрежение: 400 V, дължина на броширането: 1 000 мм, брой позиции на броширане: 1, скорост на протягането: 3 м/мин, Производител: Rausch (Haan/ Rhld) Модел: RS 4/1000 Машинен №: 5027 Година на производство: 2001/2023 Тегло: 580 кг Ревизия: 3/2023, извършена от фирма Wiemers AG Общи данни / технически характеристики: Неупотребявана, ревизирана, механична вертикална райбмасина Rausch RS 4 с актуално "CE" обозначение Издърпваща сила: 40 kN (4.000 кг) Isdpfsw H Dgnsx Abpetk Скорости на райбоване: 3 м/мин и 6 м/мин Скорост на връщане: 6 м/мин Максимален ход: 1000 мм Максимална дължина на инструмента: 1200 мм Размер на масата / работна площ: 540 x 340 мм / 450 x 250 мм Отвор на масата: Ø 90 мм за стандартни райбовъчни дорници Диаметър на детайла: произволен Размери (в x ш x д): 2.350 мм x 900 мм x 1.000 мм (със защитна кабина) Мотор: 4,4 kW / 5,5 kW Захранване: 400V / 50 Hz Оборудване / специална екипировка: - Задвижване с 2 скорости - Защитна врата със система за безопасност и улеи за стружки - Улеи за стружки с поставка за инструменти - Електрическо отчитане на състоянието на стягащите челюсти (контрол за изваждане на инструмента с цел предотвратяване на неволно връщане на издърпващия мост) - Интегрирана охладителна система с магнитен вентил (включване чрез шарнирна система) - Патентована шарнирна система за охлаждаща-смазочна течност - Система за настройка на дължината на инструмента с възможност за регулиране отвън (унифицирана за няколко машини) - 4 централни смазочни точки за трапецоидния шпинделен механизъм - Затворена центрираща плоча за профилни инструменти с допълнителна защитна плоча за райбовъчни инструменти за канали - Тристранно затворена защитна кабина с поставка за инструменти (идеална за профилно райбоване) - Външен пулт за управление (с твърд свързващ Harting конектор) Забележка: Машината е напълно рециклирана, корпусът е изцяло обновен. Следните консумативни части са заменени: - Нови трапецовидни шпиндели и гайки от отлята износоустойчива бронзова сплав - Всички лагери и уплътнения са подменени - Охладителната система (помпа, възвратен вентил и изпускателен кран), включително шарнирната система за охлаждаща-смазочна течност, е нова - Захранването с охладителна течност се управлява чрез магнитен вентил, който може да се включва чрез шарнирната система - Издърпващият мост, стягащите челюсти и зъбните сегменти са нови - Монтиран е прекъсвач за проверка на стягащите челюсти (допълнителна безопасност за оператор и защита от счупване на инструмента) - Защитна врата със система за сигурност, сигнално осветление и заключване - Системата за настройка на дължината на инструмента е преместена извън работната зона - Допълнителни крайни прекъсвачи са монтирани - Цялата електроенергия (с табло) е нова - Не е инсталиран PLC, машината е електрически лесна за поддръжка - Нов двигател (SEW Германия) с вградена спирачка - Машината е боядисана с нов структурен двукомпонентен лак Общи пояснения Двойното задвижване на шпинделите осигурява стабилна и центрирана точка на изтегляне, както и равномерна скорост на райбоване (по избор: 3 м/мин или 6 м/мин). По конструкция машината е бърза и лесна за настройка за райбоване с прави инструменти за райбоване на шпонкови канали. Благодарение на универсалната конструкция на издърпващия мост и масата е възможно райбоване както с профилни, така и с прави райбовъчни инструменти без нужда от допълнителни държачи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 4 689 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103, общо тегло: 32 000 кг, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), скорост на транспортната лента: 2 000 mm/s, капацитет на резервоара за гориво: 950 l, Машината е оборудвана с нов вал! Извършени са следните дейности по машината: Машината е измита и почистена Валът е демонтиран и лагерният щит е отделен от вала Зъбна рейка, ограничител и приспособления за гребена са демонтирани Охлаждащата и всмукателната система, предната врата и шумозаглушаващият регистър са демонтирани и монтирани Покривите са демонтирани и монтирани Различни държачи са поправени и заварени отново Масленият картер е подменен Изпускателната система е завършена Отвори в корпуса са допълнително оборудвани с лабиринтни уплътнения Нови инструменти са монтирани на барабана и зъбната рейка Валът е монтиран Кабелните снопове са ремонтирани ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Тип: Size L-C3 VARIOMAT Зъби на вала: 42 броя Ограничител: Size L, 20 броя Вал: Нов Височина на товарене: 3 307 мм Защита при товарене: От двете страни Дължина на надлъчната лента: 4 450 мм Ширина на надлъчната лента: 1 000 мм Дължина на задната лента: 8 500 мм Ширина на задната лента: 1 200 мм Височина на изхвърляне: 5 050 мм Скорост на транспортиране: 2 м/с ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип на двигателя: Дизел-хидравличен Двигател: MTU 6R1300 Номинална мощност: 390 кВт Обороти на двигателя: 1 700 об./мин Емисионен стандарт: EU Етап V Горивен резервоар: 950 л Допълнителен хидравличен извод: 30 л/мин Допълнителен хидравличен извод: 70 л/мин Задвижване на вала: 380 кВт Система за задвижване: VARIO Хидравлична система: Система за регулиране на натоварването (Load-Sensing) Работни часове: 4 689 ч Шаси: 3-осно полуремарке Задвижване: Хидравлично Размери и тегло Размери в работно положение (Д x Ш x В): 16 786 x 2 500 x 5 050 мм Размери при транспортиране (Д x Ш x В): 9 971 x 2 500 x 3 893 мм Общо тегло: 32 000 кг Работни часове: 4 689 ч ОБОРУДВАНЕ Основен пакет Inventhor Type 9 Допълнителен хидравличен извод 30 л/мин и 70 л/мин Задвижване на вала чрез планетарна скоростна кутия 380 кВт Система за регулиране на натоварването Радиоуправление, комплект големи странични врати за поддръжка, изработени от стъклопласт удобен за поддръжка двигателен отсек с LED осветление хидравлично обръщаемо вентилаторно колело защита при товарене от двете страни пожарогасител стълба за поддръжка кутия с инструменти акустично предупреждение при стартиране система за телематика Doppstadt 3-осно полуремарке система за раздробяване Size "L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "Ограничител" (20 броя) хидравлично задвижване овлажняване от двете страни задна лента 8,5 м, 1 200 мм ширина надлентов магнит от неодим рамка за надлентов магнит от неодим Iodpfx Abeznmpxjpotk централизирано смазване с помпа LED светлинен пакет, двигателен отсек и задна част Забележка: Има възможност системата Doppbasket да бъде допълнително монтирана срещу заплащане.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, TONELLI UNIVERSAL 2000 | Индустриален планетарен миксер (машина за разбиване на сладкарски изделия) Iedezgx Auopfx Abpjtk Производител: TONELLI S.p.A. Модел / Тип: UNIVERSAL 2000 (Тип: U 3000) Сериен номер: 12 Година на производство: 1993 Захранване: 380 V | 3 фази | 50 Hz Захранване на контролера: 220 V / 50-60 Hz Капацитет на съда: 120 л Вътрешно управление: Модул на захранването Tonelli MP-DC TOP 99 (№ 333) БЕЗ СЪДОВЕ, БЕЗ ИНСТРУМЕНТИ, БЕЗ ДВИГАТЕЛ Италианската марка TONELLI е безспорен световен лидер в производството на индустриални планетарни миксери с висока производителност. Моделът UNIVERSAL 2000 с капацитет 120 литра е легендарна конструкция, предназначена за големи пекарни, сладкарски предприятия и фабрики в сектора на преработката на храни. Тези устройства са известни със своята уникална, патентована планетарна система, която гарантира идеално аериране на смесите, прецизно размесване на тежки теста и повтаряща се структура на кремове, бисквити и меренги. Конструкцията на машината е базирана на монолитен корпус, изцяло обшит с панели от неръждаема стомана, което осигурява пълно съответствие с хигиенните стандарти HACCP и IFS. Устройството разполага с интегрирана вътрешна система за смазване (подробна схема за поддръжка е показана на табелката с данни, което значително улеснява ежедневната техническа поддръжка при непрекъсната работа).

Състояние: употребяван, Тази обява е за Thermo Electron Corporation Shandon Histocentre 3 Coldplate. Isdexzhgxepfx Abpjtk Thermo Electron Corporation Shandon Histocentre 3 Coldplate е модулът за охлаждане (студена плоча) към системата за вграждане на тъкани Thermo Electron Corporation Shandon Histocentre 3 — лабораторно оборудване, използвано в хистологични лаборатории за подготовка на тъканни проби за микроскопско изследване. Работи в комбинация с модула за вграждане, но може да функционира и като самостоятелна охлаждаща повърхност.

Състояние: като нова (изложбена машина), TV25-M PROblue Itodpfx Aoznm Emebpok -Мобилна система за полиращо шлифоване -Вибрационна вана с модул за разделяне и шумоизолиращ корпус -Електрическо управление с плавно регулиране на честотата -Интегрирана дозираща помпа за технологични течности и добавки -Модул за сепариране и съхранение -Устойчива система за пречистване на вода Обем на резервоара: 50 литра Полезен обем: 36 литра Вътрешна дължина на работния съд: 600 мм Вътрешна ширина на работния съд: 275 мм Вътрешна височина на работния съд: 325 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 67 h, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 45 мм, общо тегло: 5 900 кг, производител на контролери: ARBURG, модел на контролер: SEOLOGICA direct, Тази триосна машина Arburg Allrounder 520S 1600-400 е произведена през 2021 година. Тя разполага с диапазон на диаметъра на шнека от 35 до 45 мм и максимална сила на затваряне до 1600 kN. Машината е оборудвана с робот за изваждане на детайлите и защитен корпус с FilterFanUnit, който осигурява чиста работа. Идеална е за прецизна обработка на пластмаси и предлага височина на затваряне на формата от 250 мм и разстояние между плочите от 825 мм. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Връзка за охлаждаща вода: Макс. температура: 30 °C, Мин. Δp: 1,5 bar | DN 25 Предимства на машината Технически предимства на машината: • Термопластичен цилиндър: 45 мм, с висока износоустойчивост • CrN-покритие (шнек и възвратен клапан) • Стандартна шнекова муфа, квадратна геометрия • Отворена дюза 45 мм • По-голяма помпа за обратно налягане • Система за директно управление Selogica • Технологично ниво 2, сервоуправлявана с 2 регулируеми помпи • Изхвърлящ натиск, управляван от P/Q • Непрекъснато охлаждане и филтрация на маслото • Контролирано и програмируемо притискане на дюзата (1-во инжекционно звено) • Комплект централни монтажни плочи, 125 мм • Машината е повдигната с 100 мм (високи антивибрационни елементи) • 8 програмируеми цифрови входа/изхода • 6 електрически отоплителни кръга за матрицата • 1 допълнителен отоплителен кръг (дюза или адаптер) • 4 ръчно регулируеми охладителни кръга • Управляеми охладителни кръга на машината • aXw Control ScrewPilot (1-во инжекционно звено) • Табло, охлаждано с вода • Подсилена шнекова муфа с мултисплайн геометрия • Скорост на впръскване с рампова функция (F90302 = 1) • Автоматично изключване на отоплението в режим на готовност • Ниво на звуково налягане: 70 dB(A) | ± 3 Допълнителна информация: • Диаметър на шнека: 45 мм • Макс. налягане на инжектиране: 1580 bar Isdpsx D E Dysfx Abpjtk • Макс. тегло на шота (г PS): 232 г • Отоплителна мощност: 9,7 kW | 5 зони • Нетно тегло на машината: 5900 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, 2 вертикални стругови машини (тандем) Марка: EMAG Модел: VL 3 Година на производство: 2014 Управление: Fanuc 31/32 i ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА МАШИНАТА VL3 (възможни са грешки) РАБОТНА ОБЛАСТ - Диаметър на патрона: 170 мм - Максимален диаметър на въртене: 210 мм - Х-ход: 400 мм - Z-ход: 200 мм - Време за зареждане (в зависимост от захващащото устройство): 2-4 сек. ГЛАВНО ВРЪТЛЕНЕ - Фланец на шпиндела по DIN 55026, размер 5 - Лагер на шпиндела - Ø отпред: 80 мм - Макс. обороти: 7 500 об/мин ГЛАВНО ЗАДВИЖВАНЕ - AC асинхронен мотор 40 / 100% ED: 25 / 16 kW - Пълна мощност от обороти 100% ED: 1 800 об/мин - Въртящ момент 40 / 100% ED: 134 / 85 Nm ЗАДВИЖВАНЕ НА ПОДАВАНЕТО - Скорост на бързо подаване, Х: 60 м/мин - Скорост на бързо подаване, Z: 30 м/мин - Сила на подаване в X и Z: 5 kN - Винт с лагери - Ø в Х/Z: 40 мм ДИСКОВ РЕВОЛВЕР - Задържане по DIN 69880, 12 позиции - Диаметър на държача: 40 мм ЕЛЕКТРИЧЕСКО ОБОРУДВАНЕ (по VDE 0113) - Работно напрежение: 400 V - Управляващо напрежение: DC 24 V, AC 230 V - Честота: 50 Hz - Обща мощност без/с Lifetool: 28 / 31 kW - Предпазител на захранването: 50 A ГАБАРИТИ И ТЕГЛО - Дължина: 2 500 мм (с челен транспортьор: 3 600 мм) Isdpfx Abeytn Emopjtk - Ширина: 1 900 мм - Височина: 2 300 мм - Тегло: ок. 5 500 кг Линейни ролкови водачи по X-оста извън работната зона. Портален супорт с водачи, приемник на мотор-шпиндел с AC синхронни задвижвания за X и Z. Инкапсулирани линейни измервателни системи. Разделителна способност по линеените оси: 0,001 мм. Абсолютно измерване. Една мотор-шпиндела, размер 5 DIN 55026: - Макс. обороти: 7 500 об/мин - Мощност при 40/100 % ED: 25/16 kW - Въртящ момент 40/100 % ED: 134/85 Nm ХИДРАВЛИЧЕН АГРЕГАТ - Със зъбна помпа ЦЕНТРАЛНО МАСЛОСНАБДЯВАНЕ - За смазване на винтовете с лагери и ролковите водачи ОХЛАДИТЕЛНА УРЕДБА - Управлява топлинния баланс на машината; шпиндел, револвер и електрически шкаф се поддържат на околна температура ИНСТРУМЕНТАЛНА СИСТЕМА - Един дисков револвер, 12 позиции, отвор ø40 DIN 69880 - Кратко време на завъртане с електромотор - Охлаждане за поддържане на точност - Вътрешно охлаждащо средство за инструмента в позиция на обработка МАГАЗИН И ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА ЗА ЗАГОТОВКИ - Една циркулираща система за подаване на заготовки -- Капацитет: 27 заготовки с ø30 до 85 мм или 18 заготовки с ø30 до 130 мм, макс. височина 100 мм -- Височина на зареждане: 1 020 мм, трансферна верига с призматични държачи -- Заготовките се позиционират NC за предаване към захващащото устройство. Pick-up шпинделът взима детайлите от лентата без необходимост от пренастройка. Система за охлаждаща течност и управление на стружките - Охлаждащо средство с интегриран съд (ок. 300 л), филтър за охлаждащата течност - Помпа: около 80 л/мин при 7 бар - Стружкоотделител, височина на изхвърляне 1 250 мм, шарнирен тип - Изсмукване на емулсионен аерозол от работната зона ДОПЪЛНИТЕЛНИ УСТРОЙСТВА И РАЗШИРЕНИЯ - Интерфейс към EMAG манипулатор и обръщаща станция OP20 - Промивни дюзи: 2 бр. за работната зона, 1 бр. за корпуса - Поддържаща единица за въздух под налягане с монтаж - Обдухване на pick-up устройството с 2 дюзи (без поддържаща единица; виж поддържаща единица за въздух под налягане)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, дължина на броширането: 1 000 мм, брой позиции на броширане: 1, скорост на протягането: 3 м/мин, Производител: Rausch (Haan/ Rhld) Isdpfxsw Ighij Abpstk Модел: RS 6/1000 № на машината: 51261 Година на производство: 1978 Тегло: 680 кг Ревизия: 11/2024 от фирма Wiemers AG Общи и технически данни: Ревизирана механична вертикална райбермашина Rausch RS 6 G Теглителна сила: 60 kN Скорости на райбероване: 3 m/min и 6 m/min Скорост на връщане: 6 m/min Максимален ход: 1000 mm Максимална дължина на инструмента: 1200 mm Размер / работна повърхност на масата: 610 x 470 mm / 520 x 320 mm Отвор в масата: Ø 90 mm за стандартни райбер дорници Диаметър на детайла: без ограничение Габаритни размери (В x Ш x Д): 2250 mm x 850 mm x 1200 mm (В = височина на масата до пода без надстройки) Двигател: 4,4 kW / 5,5 kW Захранване: 400 V / 50 Hz Извършени допълнителни модификации/оптимизации спрямо оригиналната машина: - Външно разположено регулиране на хода - Ново, съвместимо между различни машини, система за настройка дължина на инструмента - Добавени крайни изключватели за контрол на крайните позиции - Защитна врата на машината с контрол (в аварийния кръг) - Машинен кожух под защитната врата със защита от стружки и място за поставяне на инструменти - Електрическо следене на стягащите челюсти (контрол на изваждането на инструмента за предотвратяване на нежелано връщане на теглещия мост) - Шарнирна система за охлаждаща течност с управляващ електромагнитен вентил по време на завъртане (за включване на охлаждането преди начало на райбероване » визуален контрол на смазването, без сухо рязане!) - Полагане на електрическите кабели в стоманени предпазни тръби - Масивна стойка за електротабло за монтаж на машинни компоненти - Допълнителна масленонепропусклива тава върху таблото - Тристранна предпазна кабина срещу пръски (Ш=960 x Д=450 x В=590 mm) - Усилена решетка за стружки с магнитен сепаратор - Операторски панел от неръждаема стомана с трайни означения - 4 централни точки за смазване за задвижването с трапецовиден винт Забележка: Машината е напълно ревизирана, корпусът е цялостно обновен. Всички износващи се части са заменени. - Нови трапецовидни шпиндели и гайки от отлята устойчиво на износване бронз - Всички лагери и уплътнения са подменени - Охлаждащата система (помпа, електромагнитен вентил и изпускателен кран) включително въртящата система за охлаждане/смазване е нова - Стягащите челюсти са нови - Цялата електрическа система (електротабло) е нова - Всички ламарини и корпуси са нови - Следните компоненти са ревизирани и повторно използвани: - Основата на машината - Стойка на машината - Машинен плот с вложка - Теглещ мост (стягащите челюсти са нови) - Зъбни колела - Електродвигател (нова спирачка, нови лагери) Машината се намира на склад и може да бъде демонстрирана под напрежение. Снимките в приложенията са оригинални снимки на машината. Машината има маркировка „CE“. Този „CE“ сертификат е към състоянието от 1998 г. (първа ревизия).

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Обхват на доставка 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: Itjdpfx Abozffzuopek • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла CNC-обработваща ротационна линия Winema, включително интегрирана автоматизация, периферно оборудване и миялна инсталация. 1) Ротационен обработващ център Winema RV20 Flexmaster, станции: 6, позиции за обработка: 12, макс. диаметър на материала: 42 mm, вътрешна резба 1: M16x1,5, вътрешна резба 2: M20x1,5, отвори: 8,7 мм/15 мм/17 мм/18 мм, разстъргване: 9 мм/15 мм/18 мм, време на цикъл: ок. 7 сек., производителност: ок. 500 части/ч, управление: Siemens Sinumerik 840D. 2) Автоматичен шлосер за пръти Winema, дължина на опората: 800 мм, макс. дебелина на тръбата: 2 мм, макс. дължина на пръта: 3200 мм. 3) Оборудване за почистване на охлаждаща течност Knoll Turbofilter, обем на резервоара за отпадъци: 500 л, обем на чистия резервоар: 150 л, филтриране: 50 μm. 4) Охлаждаща уредба Knoll, охладителна мощност: 15 kW, макс. температура на маслото: 30°C. 5) Инсталация за отвеждане на маслени пари UAS, степен на отделяне: 96%-98%. 6) Автоматизирана миална инсталация с автоматично предаване на детайлите. 7) Хидравлична система. 8) Транспортни модули. 9) Пожарогасителна система. Става дума за напълно интегрирана линия за производство на NC-регулиращи вентили; вероятно може да бъде настроена и за производство на други компоненти. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Itodpfxjzbl N Se Abpok

Състояние: много добро (употребяван), Huber CC-520w vpc – охлаждащ/нагряващ термостат за водни бани и циркулационни системи Производител: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Модел: CC 520 Itsdpfx Abszukkmopjk Тип: CC-520w vpc Контролер: Compatible Control CC2 Температурен диапазон: от -55 до +100 °C Захранване: 400 V / 3~ N / 50 Hz Предлага се употребяван охлаждащ/нагряващ термостат за водни бани и циркулационни системи Huber CC-520w vpc с водно охлаждаема охладителна машина и контролер Compatible Control CC2. Устройството разполага с вградена водна баня от неръждаема стомана и връзки за външни приложения за регулиране на температурата. Подходящ е за лабораторни, тестови и индустриални процеси на регулиране на температурата, както и за охлаждане и нагряване на свързаните консуматори. Технически данни: Производител: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Модел: CC 520 Тип: CC-520w vpc Контролер: Compatible Control CC2 Температурен диапазон: от -55 до +100 °C Захранване: 400 V / 3~ N / 50 Hz Макс. консумация на ток: 14,5 A Хладилен агент: R507 Количество хладилен агент: 1,55 кг Макс. налягане: 25 бара Без CFC и H-CFC Управление чрез Compatible Control CC2 с дисплей, бутони SET/MENU и енкодер. Налични интерфейси или управляващи връзки: CAN, POKO ALARM, AIF REG+E-PROG, ECS STANDBY, както и RS232/RS485 SERIAL. Размери: Размери (Ш x Д x В): приблизително 539 × 629 × 1102 мм Тегло: приблизително 161 кг Оборудване: Контролер Compatible Control CC2 Вградена водна баня от неръждаема стомана с капак Водно охлаждаема охладителна машина Връзки за външен контур за регулиране на температурата Връзки за охлаждаща вода Подвижен корпус от неръждаема стомана на колела Електронни интерфейси и алармени/управляващи връзки Транспортни данни: Поради теглото на устройството от приблизително 161 кг, доставката се извършва чрез транспортна компания. Размери на устройството: приблизително 539 × 629 × 1102 мм. Състояние: Употребявано състояние с видими следи от употреба, свързани с възрастта и употребата, замърсявания, драскотини, както и частични следи от корозия/ръжда. Комплект за доставка: 1 × Huber CC-520w vpc – охлаждащ/нагряващ термостат за водни бани и циркулационни системи с Compatible Control CC2. Комплектът за доставка е показан на снимката. Устройството е налично след предварителна уговорка. Комплектът за доставка е показан на снимката. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.