Употребявани Подаван На Пръти (12 324)

Състояние: почти като нов (употребяван), Верижен подаващ маса, предназначена за подаване и линеен транспорт на ролкови или дървени заготовки. Интегрирано реверсивно управление (напред/назад), крайните положения се следят чрез ролкови крайни изключватели. Дължина на подаване: 2200 мм Pjdotw Sm Nspfx Adhsrb Височина на подаване: 950 мм (регулируема) Задвижваща мощност: 0,18 kW (редуктор Nord) Състояние: леко износване на боята, иначе като нова

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Диаметър 15 mm Predsvh I Uaspfx Adheb Дължина 800 mm = Магазин за зареждане и разтоварване на пръти за пръти до 15 mm ø, дължина на пръта 800 mm

Година на производство: 2004, състояние: генерално рециклиран (използван), Прецизна подавка за ленти до около 100 mm и до 2 mm дебелина. Подавателна сила 400 N, повторяема точност +/- 0,04 mm. Podpfxjg Iiuxo Adhjrb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Диаметър 3 - 16 мм Дължина 3000 мм = управляван магазин за прътова заготовка Prjdjtqqp Iepfx Adhob за пръти с диаметър 3 - 16 мм, дължина на пръта 3000 мм, капацитет например 23 пръта по 8 мм диаметър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната лентова трион CORMAK HBS260, предназначена за рязане на тръби, профили и пръти, е широко използвана в работилници за заключване и обработка на метали, където прецизността, качеството и скоростта на рязане са от съществено значение. Моделът разполага с въртящо се рамо от 0° до 60°. Конструкцията на рамката осигурява прецизна и тиха работа. Има подвижна тава за стружки за лесно почистване! Характеристики на машината Хоризонталният метален лентов трион CORMAK HBS260 с въртящо се рамо позволява рязане перпендикулярно на оста на материала и под всякакъв ъгъл в диапазона от 0° до 60°. Материалът може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство, докато подаването на инструмента се извършва автоматично. Водачите на триона са оборудвани със специални карбидни плочи и лагери, които оказват значително влияние върху воденето на триона, неговия експлоатационен живот, праволинейността, точността и качеството на рязане. Карбидната система за водене значително намалява износването на машината и триона. Машината е оборудвана с ефективна помпа за охлаждаща течност със затворена система за циркулация на охлаждащата течност. Рамото на триона е изработено от един чугунен елемент и, използвайки режещ диск с ширина 27 мм, позволява последователно рязане на профили и масивни материали. Менгемето е монтирано върху регулируема основа и разполага със система за бързо закрепване. Водачите на триона са оборудвани с твърдометални (карбидни) плочи и системи с ролкови лагери. Тези карбидни водачи отговарят за прецизността и праволинейността на рязането. Горната част на основата е оформена като тава за оттичане на охлаждащата течност и събиране на стружките, генерирани по време на процеса на рязане. Основата е оборудвана с чугунена работна маса с въртящо се рамо и контролен панел, монтиран на отделно рамо. В процеса на рязане основното режещо движение е движението на режещия диск, докато подаването се осъществява чрез спускане на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се контролира от хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се регулира чрез контролния панел на триона. Налични са две скорости на триона: 35 и 70 м/мин. Когато рамото достигне долното си положение (след рязането), задвижването към режещия диск се изключва автоматично. Безопасността е гарантирана от предпазители за триона и микропревключватели, които спират мотора след цикъла на рязане или при отваряне на някой от предпазителите. Допълнителна защита автоматично изключва лентовия трион в случай на счупване на триона. Размер на триона [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натягане на триона механично (ръчно) Скорост на триона [м/мин] 35, 70 Контрол на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Височина на основата на менгемето [мм] 860 Диаметър на трионното колело [мм] 300 Въртене на рамката на триона [°] 0–60 Захранване трифазно 400V Мощност на основния мотор [kW] 1.1 / 1.5 Мощност на мотора на помпата за охлаждаща течност [kW] 0.05 Размери с основа [см] 150 x 80 x 140 Тегло [кг] бруто/нето – 210 / 180 кг Допълнително: Prjdpoudi Uzsfx Adhob 2 триона M42 5 л Emulsol Магнитен колектор за стружки ZW580

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: 3001, Ryobimatic система за овлажняване PCS-J: Контролно и управляващо оборудване Prodpfxjhuampj Adheb RPC полуавтоматична смяна на плаки PDS-E: Спектрален модул за измерване и регулиране Bacher регистър система Technotrans система за охлаждане и циркулация Дистанционно регулиране на регистъра на плаките Контрол на косо изкривяване на листа Контрол на двоен лист – механичен и електронен Автоматично устройство за миене на платно Автоматично устройство за миене на цветни валове Брой отпечатъци: 20 милиона

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Trepko машината работи със стандартни алуминиеви или пластмасови облатки, но не работи с капаци. Капацитет: 10 000 чаши/час. Чаши Ø95 мм и двойни чаши (risifrutti) – вижте приложената техническа спецификация. Има 2 комплекта инструменти за чаши. Възможно е да се достави с различно допълнително оборудване: устройство за поставяне на лъжички, станция за разпъване на картонени опаковки (Noreg), робот за пълнене в картонени кутии и палетизираща система. Podod Iytxopfx Adhjrb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Разполагаме с няколко подаващи устройства Buhrs W+D на склад. Всички са напълно рециклирани и готови за работа! Типове подаващи устройства: AT25 вакуумен ротационен подавач (BB300) AS25 бутален подавач (BB300) HF3 вакуумен фрикционен подавач (BB300) RF2 Servo вакуумен ротационен подавач (BB600 и BB700) Prjdpfxsq Ec Rgo Adhob AS2 бутален подавач (BB600 и BB700) HF2 вакуумен фрикционен подавач (BB600 и BB700) Могат да бъдат инсталирани на Buhrs W+D BB300 10K, BB600 14K и Buhrs ITM BB700 14 и 16K машини. Всички подавачи, които предлагаме, са основно инспектирани и всички необходими резервни части са подменени. Искате ли да получите оферта? Моля, уведомете ни. Благодаря!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Шредер с хоризонтално подаване и транспортна лента в режим на изчакване. Бавен ход, следователно много тих при работа. Максимална ширина: 300 мм. Максимална височина: около 30 мм. Мотор: 18,5 kW, 115 об./мин. Идеален за употреба до циркуляр за дълги ленти. Prodpfxegmn Amj Adhsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5053-4053142274002, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Гилотина за пръти, марка Peddinghaus, модел Caddy 63 Технически данни: Сила на срязване/максимален диаметър: 2000 kN/63 mm Задвижваща мощност: 30 kW Оборудване/особености: Склад за пръти, 6 m Prodpfx Adetukpajheb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Bruderer ролково подаване, BBV 202/120, посока на движение на лентата отляво надясно, за монтаж към щанцова машина BSTA 25/250 или BSTA 50/500 Дължина на подаване 0-120 mm Ширина на ролките 120 mm Макс. ширина на материала 203 mm Макс. дебелина на материала 6 mm Моторизирано регулиране на дължината на подаването, Реновирано през 2025. Незабавно налично. Също така на склад и други видове подаватели, като BBV 190/85, BBV 195/85, BBV 205/120, BBV 320/200 и др. Свържете се с нас за повече информация! Pjdpfxjzlqkbo Adhorb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: подаван на пръти, транспортьор за стружки, Фирма Index извърши основен ремонт на стойност 380 000 €! ОБОРУДВАНЕ Подготвена за двойна 3-осова главна шпинделна система Устройство за прихващане на детайла Редуктор за нарязване на резби Pjdpfxoyx Tzro Adhorb Интегрален подавач Cucci Giovanni Brankamp система за мониторинг на счупване на инструменти и наблюдение на инструменти Cucci Giovanni подавател на шини (2015) Knoll транспортьор за стружки (2015)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Скелетни трансферни цилиндри Komorimatic овлажняваща система PDCS II: Спектрална измервателна и контролна техника KMS 4 - Komori система за мониторинг PQC-S: Техника за управление и контрол KHS-AL: Мениджмънт + регистър AMR (автоматична подготовка) FAPC: Напълно автоматичен смяна на плаки IR сушилня + сушилня с горещ въздух Камерен лак-система с анилоксов растерен валяк Система за миене на печатни цилиндри Система за почистване на гумени платна Predjy Hwyuopfx Adhob Система за измиване на мастилни валяци Grafix прахова инсталация Повдигнато Автоматично настройване на формат Technotrans Alpha C. охлаждане Мастилен модул с водно охлаждане Агрегати с водно охлаждане Удължител на изходната маса Брой отпечатани листове: 160 млн.

Състояние: добро (употребявано), Предлагаме тук изключително добра прецизна стругова машина. В този клас машината е вероятно най-добрата немска стругова машина, която е произведена. Прецизна стругова машина BOHEHRINGER, модел DUE 630 Година на производство: 1991 Фабричен номер: 1032.1239-08 Максимална височина на центъра: 320 мм Максимален диаметър на струговане над станината: 640 мм Разстояние между центровете: приблизително 1200 мм Ефективна дължина на струговане: приблизително 1000 мм Диаметър на пръта: 82 мм Шпинделна глава: DIN 55022, размер 8 Мощност на задвижването: 24 kW Максимален въртящ момент: 2000 Nm 24 скорости на въртене: 9 – 1800 об./мин. 60 настройки за надлъжно подаване: 0,03 – 28 мм/об. 60 настройки за напречно подаване: 0,06 – 56 мм/об. Необходима площ: Д x Ш приблизително 4000 x 1525 мм Тегло: приблизително 4500 кг Аксесоари: - Цифров дисплей с 3 оси HEIDENHAIN - Основен държач за инструменти Parat, включително 4 държача - Система за охлаждане - Защитна задна стена за стружки - Стругова глава T 315 мм, включително приспособления за захващане - Покривало за водещата лента за опората на водещия вал към станината - Машинна лампа - Ръководство за експлоатация Prodpfx Aszlm Ucsdhsb - Електрическа схема - Бързо подаване в надлъжната и напречната опора Състояние: Машината е напълно технически проверена и при желание може да бъде огледана в работно състояние. Скоростната кутия работи много добре. Водачите на станината също са в добро състояние.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 43 196 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 165 мм, ход по оста Y: 80 мм, модел на контролер: Fanuc 310 is, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, максимална скорост на контрашпиндела: 5 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! CNC стругов център с обширна окомплектовка! Предлагат се и множество резервни части в състояние като нови! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X1-ос: 165 мм Ход по X2-ос: 165 мм Ход по Y1-ос: 80 (+50 / -30) мм Ход по Z1-ос: 678 мм Ход по Z2-ос: 640 мм Ход по W2-ос: 690 мм Бърз ход (X/Y/Z/W-ос): 30 м/мин Ускорение (X/Y/Z/W-ос): 5 м/с² Главен и контрашпиндел Мощност главен шпиндел: 20 / 25 kW Мощност контрашпиндел: 17 kW Макс. обороти на главен шпиндел: 5 000 об/мин Макс. обороти на контрашпиндел: 5 000 об/мин Максимален отвор за прът на главен шпиндел: 65 мм Максимален отвор за прът на контрашпиндел: 45 мм Брой револвери: 2 Брой задвижвани инструменти на позиция: 12 задвижвани позиции Инструментална система: VDI 30 Макс. обороти на задвижвани инструменти: 4 000 об/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Fanuc 310 is Обем на резервоара за охлаждаща течност: ок. 650 л Дебит на охлаждащата помпа за револвер: макс. 20 л/мин Налягане на помпата: 7 bar Обща консумация на мощност: 91 kVA Размери и тегло Размери на машината (Д x Ш x В): 4 500 x 1 990 x 2 300 мм Тегло на машината: ок. 9 500 кг Работни часове Часове на включване: 64 274 ч Оперативни часове: 43 196 ч ОБОРУДВАНЕ IEMCA MASTER 865 MP 43 L автоматичен захранващ механизъм за пръти Задвижване за шейна 1 и 2 – всички 12 позиции C-ос за главен и контрашпиндел Y-ос за шейна 1 Транспортьор за стружки, ленточен тип Почистване на контрашпинделовите цанги с охлаждаща течност Изхвърляне на детайлите с лента Механична подготовка за маслен аерозолен филтър Електрически и софтуерен интерфейс за захранващ механизъм за пръти Ъглов синхронизъм между главен и контрашпиндел Автоматично изключване на машината 2 допълнителни входа/изхода, 4 M-функции Резбонарязване без компенсиращ патрон Брояч на бройки и време Софтуер за изработване на полигони за шейна 1 и 2 Константна скорост на рязане Хеликоидна интерполация за шейна 1 Наблюдение на оборотите на шпиндела Четирицветна сигнална лампа Охладител за електрически шкаф Патронна цанга тип MPF 65/140 без осово подаване за главен шпиндел, макс. диаметър 65 мм Ръчен инструмент за смяна на цанги тип SACO MPT65/140 и MPF65/140 Диференциално налягане за контрашпиндел с възможност за настройка на два различни притискателни натиска 1 комплект меки челюсти за патрон SMW 175-BBD Prsdpjza Alhjfx Adhob Патрон SMW 175-BBD за контрашпиндел, включително адаптер за шпиндел Система за мониторинг на износването на инструмента за CNC FANUC Система за избор на дублиращ инструмент Tool Monitor CNC FANUC Външно промиване на челюсти и цанги с охлаждаща течност при главен и контрашпиндел

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Вмъкваща машина за ленти Podpfxszgd Enj Adhjrb Müller Martini Ribbon A 751 Година на производство: 2025 - за работа в линия или извън линия - Съвременна сервотехнология, заменяща механични предавателни механизми и системи - напълно автоматизирана със система amrys - управление чрез 1 HMI операторски панел - работа отляво надясно - може да бъде интегрирана в контролната конзола Diamant Commander - управление отдясно Оборудване: - Входящ елемент за монтаж на синхронен ремък отляво или отдясно - Вертикален входящ канал - Синхронизация на книгите с помощта на светлинна бариера - Разделяне на книжния блок на две позиции чрез въздушна струя - Стандартна станция за вмъкване на ленти за 1 или 2 ленти - Устройство за позициониране на лентите (придвижване надолу) за плътно вмъкване на лентата в гръбнака - Вертикален изходящ канал с извеждане наляво, хоризонтален изходящ конвейер - Допълнителна цена за конвейер с валящ нож за нежно пренасяне на деликатни продукти - Механизъм за разделяне на лентите с нагряван нож - Трета лента - Конвейерна система „Ribbon Bypass“ Общи технически данни за лентата: A751.8611 Макс. механична скорост 3900 цикъла/час Диапазон на размерите: Книжен блок -мин. ШxВxД 70* x 110* x 5 мм -макс. ШxВxД 300 x 390* x 80 мм Лента -мин. ШxД 3 x 200 мм -макс. ШxД 8 x 530 мм * Ограничения на размерите, вижте в техническите данни Свързващи стойности: - Електрически изисквания: 2 kW - Изисквания за сгъстен въздух: 18 Nm3/h при 6 бара - Изисквания за въздух: чист и сух (точка на оросяване 10°C под околната температура) Нетният производствен капацитет зависи от хартията, материала, размера, оператора и климатичните условия и т.н.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Досега монтиран на Gildemeister TWIN 65 Максимална дължина на пръта: 3300 мм Pedpfx Adozk E Irsherb Дължина на приспособлението за подаване на материала XLL Максимално излизане на приспособлението: 1670 мм (при най-късата междинна тръба) Капацитет: Многопозиционно отделение за инструменти 4x400 мм (1600 мм контактна повърхност) вкл. направляващи канали Ø 46 + 66 мм

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 45129, FISA ултразвукова инсталация за почистване на форми 3 VST 1200/P-INSON+Z1, година на производство 2016 Производител: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Тип: Специален 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Година на производство: 2016 Сериен номер: 45129 Вътрешни размери на ваните: прибл. 1600 × 600 × 1250 мм Максимално тегло на формите: 2200 кг Prjdpfx Ajzx Eftedhob Описание Предлага се индустриална ултразвукова инсталация FISA за почистване и поддръжка на големи форми за шприц-леене, леене под налягане и други видове форми, както и за тежки компоненти. Инсталацията се състои от три последователно разположени станции за ултразвуково почистване, студено изплакване, сушене и консервиране. Изпълнението е предназначено за детайли или форми с тегло до 2200 кг. Станцията за почистване VST 1200 е изпълнена като шумоизолирана INSON версия. Разполага с пневматично задвижван капак, автоматично подаване на вода, предпазен поплавъков прекъсвач, изсмукване на пара с вентилатори и регулируем таймер. Ултразвуковото генериране се извършва чрез два FISA USM 28/R генератора и четири MAGNASONIC трансдюсера FB 550 PLAN. След станцията за почистване следва станция за студено изплакване VST 1200 и станция за сушене и консервиране VST 1200/P с опция D. Станцията за консервиране също така има пневматично задвижван капак, изсмукване на пара и прозрачен индикатор за контрол на течността. За издухване на почистените форми, над резервоара за консервиране е разположена станция за оттичане и издухване със странични врати, предпазна стена, изсмукване и гъвкав маркуч. Обхват на доставка - Станция за почистване VST 1200 - Станция за студено изплакване VST 1200 - Станция за сушене и консервиране VST 1200/P - два ултразвукови генератора USM 28/R - четири MAGNASONIC трансдюсера FB 550 PLAN - пневматично задвижвани капаци - изсмукване на пара, включително вентилатори - станция за оттичане и издухване - вана от неръждаема стомана за събиране на капки под цялата инсталация - две специални пръти за носене на форми, с обща товароносимост 2,2 тона - рама VST 350 INOX с два поддържащи елемента - оптичен индикатор за аларма - индикатор за оставащо време - седмичен таймер - галерия със стълби и предпазни парапети - шкаф за управление и контролен панел - налична техническа документация Технически данни - полезни вътрешни размери: прибл. 1600 × 600 × 1250 мм - максимално тегло на детайла: 2200 кг - брой процесни станции: три - ниво на звукова мощност според протокола за измерване: 78 dB(A) - изпълнение: неръждаема стомана - Декларация за съответствие с CE е налична - Първоначално приемане и обучение през 2016 г., документирано - вана за събиране на капки: прибл. 6500 × 1800 мм - площ за монтаж, включително галерия и контролна зона, съгласно чертежа Състояние Използвана индустриална инсталация. Инсталацията е показана на снимките в напълно сглобен и свързан вид. Успешното приемане и обучение са документирани през 2016 г. Текущото функционално състояние, херметичността на ваните, производителността на ултразвуковите генератори, както и функционирането на отоплението, помпите, пневматиката, изсмукването и управлението трябва да бъдат повторно проверени преди продажбата или по време на оглед. Оглед и функционална проверка са възможни след уговорка. Продажба в състоянието, в което се намира, и обхват на доставка, съгласно изображенията и документацията. Демонтажът, товаренето и транспортирането трябва да бъдат предварително съгласувани, поради размера и теглото.

Състояние: нов, пневматичен линеен задвижващ механизъм или цилиндър със плъзгач от Festo. Festo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B Номер на частта: 161977 Макс. работно налягане: 8 бара DGPL е пневматичен цилиндър без бутален прът, с вградена направляваща система. Чрез сгъстен въздух плъзгачът се движи напред и назад по дългата направляваща релса. 750 показва ход от 750 мм, а 18 – размера/класа на диаметъра на буталото. Типичните приложения включват позициониране, преместване или подаване на детайли в машини и автоматизирани системи. Технически данни на Festo за номер на частта 161977 Тип DGPL-18-750-PPV-A-KF-B. • DGPL = пневматичен линеен задвижващ механизъм без бутален прът, с вградена направляваща система. В този вариант се използва направляваща система с кръгови направляващи елементи. • 18 = диаметър на буталото 18 мм. • 750 = в конкретния ви модел 750 мм ход. Според Festo, тази серия може да бъде конфигурирана с ходове от 10 до 1800 мм. • PPV = пневматично демпфериране в крайните положения, с възможност за регулиране от двете страни. Плъзгачът се забавя пневматично непосредствено преди да достигне крайните си положения; Festo посочва 16 мм дължина на демпферирането. • A = изпълнение с разпознаване на позицията/близки превключватели; в тази серия сензорите могат да определят позицията или крайните положения на буталото. • KF = направляваща система с кръгови направляващи елементи (в контраст например с GF, която е направляваща система с плъзгачи). Осигурява прецизна и надеждна направляваща система за плъзгача. • B = обозначение на варианта/серията на изпълнението DGPL. Важни данни за вашия задвижващ механизъм Той е с двойно действие, което означава, че се задвижва активно в двете посоки със сгъстен въздух. Допустимото работно налягане е 2–8 бара. При 6 бара Festo посочва теоретична сила от 153 N в двете посоки на движение – приблизително съответства на теглото на 15,6 кг, като реално използваемата сила е по-малка. Пневматичните връзки са M5. Допустима температура на околната среда: -10 до +60 °C. Двете пневматични връзки задвижват вътрешното бутало. Буталото е механично свързано с плъзгача, който се движи от външната страна, посредством надлъжен отвор. По този начин се постига 750 мм линейно движение, без да е необходим бутален прът с дължина 750 мм, който да се изтегля допълнително от цилиндъра. Podpfx Aozyltyjdherb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 615 h, мощност на шпинделовия двигател: 22 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 580 мм, ход по оста Y: 80 мм, ход по оста Z: 1 045 мм, обща височина: 2 597 мм, обща ширина: 2 060 мм, общо тегло: 9 700 кг, производител на контролери: MAZATROL, модел на контролер: PC FUSION CNC 640MT Pro, максимална дължина на продукта: 3 820 мм, брой оси: 5, Тази 5-осова машина от тип Mazak INTEGREX 200 III S е произведена през 2004 г. Тя разполага с максимален диаметър на струговане 660 мм и максимално тегло на детайла 150 кг. Машината е оборудвана с инструментен магазин с капацитет от 80 позиции и бързо движение от 38 м/мин по осите X и Z. Ако търсите висококачествени решения за струговане и фрезоване, трябва да обмислите стругово-фрезния център Mazak INTEGREX 200 III S, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Макс. диаметър на въртене: 660 мм - Макс. диаметър на струговане: 660 мм - Макс. диаметър на струговане над саланките: 500 – 660 мм - Макс. диаметър на пръта: 51 мм - Макс. тегло на детайла (вкл. патронник) – детайл в патронника: 100 кг - Макс. тегло на детайла (вкл. патронник) – детайл на вала: 150 кг - Диапазон на скоростта на главното вретено (безстепенно): 35 – 5 000 об./мин - Мощност на задвижването на главното вретено (номинална мощност за 30 минути / 100% постоянен режим): 22 кВт / 15 кВт - Макс. въртящ момент на главното вретено: 349 Нм - Размери на конуса на главното вретено: A2-6" - Отвор на главното вретено: диаметър 76 мм - Диаметър на патронника на главното вретено: 210 мм - Индексиране на главното вретено (ос C): 0,0001° - Мощност на задвижването на второто вретено (номинална мощност за 30 минути / 100% постоянен режим): 18,5 кВт / 15 кВт - Диапазон на скоростта на спомагателното вретено: 35 – 5 000 об./мин - Макс. въртящ момент на второто вретено: 326 Нм - Индексиране на спомагателното вретено (ос C): 0,0001° - Диаметър на патронника на второто вретено: 210 мм Predpfxjzr U Auj Adheb - Тип инструментен револвер: едношпинделен револвер за неподвижни или задвижвани инструменти - Мощност на задвижването за задвижваните инструменти (IPM мотор) (20% работен цикъл): 15 кВт - Макс. въртящ момент на задвижваните инструменти: 120 Нм - Диапазон на скоростта на задвижваните инструменти: 15 – 12 000 об./мин - Инструментален захват: MAZAK KM 63 - Система за бърза смяна на инструментите (за неподвижни инструменти) - Тип инструментен магазин: барабанен магазин - Капацитет на инструменталния магазин: 80 позиции (предназначен за неподвижни и задвижвани инструменти) - Тегло на инструмента: макс. 10 кг - Диаметър на инструмента: макс. 90 мм - Диаметър на инструмента (със свободни съседни позиции): макс. 125 мм - Дължина на инструмента: макс. 300 мм - Време за смяна на инструмента (инструмент-инструмент, стъпка 1): приблизително 1,3 сек - Ход на оста Y: +/- 80 мм - Ход на оста W: 1050 мм - Обхват на въртене на оста B: -30° до +195° - Бързо движение по ос X: 38 м/мин - Бързо движение по ос Y: 26 м/мин - Бързо движение по ос Z: 38 м/мин - Бързо движение по ос W: 30 м/мин - Бързо движение по ос C: 400 об./мин - Диапазон на подаването по ос X: 0 – 8 000 мм/мин - Диапазон на подаването по ос Z: 0 – 8 000 мм/мин - Диапазон на подаването по ос Y: 0 – 8 000 мм/мин - Вместимост на резервоара за охлаждаща течност: 220 л - Дебит на помпата: приблизително 20 л/мин - Налягане на помпата: приблизително 5 бара - Мощност на помпата: 635 W - Входяща мощност: 61,4 kVA - Работно напрежение: 400 V / 50 Hz - Пневматично налягане: 5 бара, 500 л/мин - Общ брой работни часове: 3 520 часа (към 04.05.2026 г.) - Автоматично време на процеса: 1 581 часа - Автоматично време за рязане: 1

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 27 267 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 180 мм, диаметър на струговане: 100 мм, отвор шпиндела: 43 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 125 мм, ход по оста Z: 195 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на въртене: 190 мм Дължина на въртене: 180 мм Макс. диаметър на въртене: 100 мм Ход на оста X: 125 мм Ход на оста Z: 195 мм Бързо придвижване на оста X: 15 м/мин Бързо придвижване на оста Z: 20 м/мин Отвор на шпиндела: 43 мм Диаметър на лагера на шпиндела: 80 мм Диапазон на оборотите: 60–6 000 об./мин Диаметър на лулата: 40 мм Конус на лулата: MK 3 Ход на лулата: 45 мм Брой позиции на револверната глава: 10 ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Трансформатор: 400 V / 200 V Интерфейс за данни: V.24 / RS-232-C Работни часове: 27 267 ч. ОБОРУДВАНЕ Подавател на пръти Интегрирано CNC управление Компактна конструкция, спестяваща място Индуктивно закалени плоски направляващи за леглото и надлъзния шлайф Безстепенно регулируем AC главен шпиндел Програмиране за постоянна скорост на рязане Интегрирана лампа за студена светлина Psdpfx Ajzul T Njdhsrb Амперметър за главния шпиндел Завъртащ се централен панел за управление Елементи за управление за автоматичен, ръчен и CNC програмен режим Трифазни сервомотори за осите X и Z Прецизни сферични винтове, предварително натоварени и без луфтове, за осите X и Z Автоматична централна смазка с електрически контрол Система за охлаждаща течност с резервоар, помпа, тръби и дюза Електрически револвер с 10 позиции, система MORI SEIKI Автоматична логика за посоката на револверната глава Директно подаване на охлаждаща течност през диска на револверната глава Постоянно монтиран хидравличен агрегат за патронник Предна плъзгаща се врата с голям прозорец Електрически контакт, подготвен за стругорез Електрическо оборудване съгласно VDE 0113 Монтиран шкаф за управление Самостоятелен трансформатор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, диаметър на струговане над напречната шейна: 75 мм, диаметър на струговане: 381 мм, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, отвор шпиндела: 75 мм, ход по оста Z: 850 мм, обща височина: 2 325 мм, обща дължина: 4 820 мм, обща ширина: 2 100 мм, общо тегло: 8 000 кг, CNC струг с Y-ос, задвижвани инструменти и втора шпиндела CNC управление Fanuc серия 18i-TB Диаметър на въртене: 381 mm Диаметър на шпинделовия отвор: 75 mm Обороти на шпиндела: 3500 об/мин Шпинделов мотор: 22/15 kW Ход по X-ос: 190 + 69,5 mm Ход по Y-ос: +55 / -55 mm Ход по Z-ос: 850 mm Ход на W-оста (контрашпиндел спрямо основен шпиндел): 830 mm Минимална стъпка на индексиране, C-ос: 0,001° Брой инструменти на револвера: 12x Брой задвижвани инструменти: 12x Инструментална опашка: VDI 40 Автомат за подаване на пръти: Irco-Breuning ILS MUK Psdpszv Smfsfx Adhorb Инструментално задвижване на мотора: 4000 об/мин Моля, свържете се с нас по телефон или имейл при всякакви въпроси относно машината или за уговаряне на оглед. Разгледайте и другите ни обяви, за да получите пълна представа за нашата складова наличност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, общо тегло: 4 740 кг, Управление FANUC, серия 18i-TB, с приспособление за подаване TOP AUTOMAZIONI FU350SX – модел 2024 г. Не са включени приспособления за обработка и инструменти. НАЛИЧНОСТ: НОЕМВРИ 2026 г. Pedpfx Adszxr Dcjhsrb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, дължина на шината: 2 100 мм, Диаметър на пръта (макс.): 85 мм, общо тегло: 1 000 кг, Диаметър на пръта: Ø 8-80 mm / 7-65 mm Капацитет на магазина: 270 - 320 mm (макс. 360 кг) Минимално време за смяна на прът: 27 сек. Скорост на подаване: 150 mm/сек, регулируема Скорост на връщане: 950 mm/сек Захранващо напрежение: 230/400 V Prjdpfx Aow Iwi Rsdhsb Инсталирана мощност: 3 kW Компресиран въздух: 6 bar Тегло: 1000 кг

Състояние: нов, Диаметър на трионния диск: 350 x Ø 30/40 mm Диаметър на среза: 135 mm Дължина на среза: 430 mm Размери на трионния диск: 350x3,0/2,4x40 mm Обороти: 3800 об/мин Диаметър на всмукателния щуцер: 100 mm Обща необходима мощност: 3,0 kW Тегло на машината: ок. 100 kg Изисквана площ: ок. 1300 x 800 x 1600 mm - Надлъжно и под ъгъл рязане с кръгли триони за надлъжни срезове - Двустранно ъглово регулиране (60° / 45°) с фиксиращ ограничител - Скосено рязане от едната страна до 45° с фиксиращ ограничител - Стабилна конструкция от сив чугун - Прецизно водене чрез сферични втулки на инструменталната количка по закалени и шлифовани стоманени пръти - Ръчно подаване на триона - Височината на трионния диск е безстепенно регулируема - Щуцер за опционално извличане Данни за рязане: - Дължина на срез при 90° = 430 mm - Височина на срез при 90° = 135 mm - Дължина на срез при 45° = 310 mm - Височина на срез при 45° = 92 mm Включени специални аксесоари: - 1 бр. HM кръгъл трионен диск 350 x 3,0/2,4 x 40 mm * Z = 108 FTZ, негативен за алуминий и пластмаса - Хидравлична спирачка на подаването, безстепенно регулируема - Пневматично притягане на материала отгоре, съставено от: * 2 вертикални притискащи цилиндъра, регулиращи се чрез ръчен вентил - 1 бр. стойка за машина - По-мощен задвижващ мотор (3,0 kW) Pedoxabqzepfx Adhsrb