Употребявани Система За Релсов Проводник (40 371)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 25 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, КОМПЛЕКТ: Hilti PLT 400-2 – роботизирана измервателна система (година на производство 09/2022), включително Hilti таблет PLC 600 + Hilti PM 2-PG призма и други! Hnjdpfjzkhvrsx Afket Описание: Предлага се професионална, напълно автоматизирана роботизирана система за полагане Hilti PLT 400-2 в отлично състояние. Универсално и лесно за използване устройство за полагане, подходящо за работа от един човек, с точност на измерване на ъглите 2". Системата е идеална за строителство на сгради и съоръжения, бетонни и стоманени конструкции, вътрешно обзавеждане, ремонти, монтажни дейности, както и за измерване на съществуващи обекти. Тя позволява бързо и прецизно измерване и полагане – дори и като система за работа от един човек. Технически характеристики: • Производител: HILTI • Модели: PLT 400-2 (роботизирана система за полагане / тотална станция) + Hilti таблет PLC 600 + Hilti PM 2-PG призма и други. • Точност на измерване на разстояние: +/- 2 мм + 2 ppm • Точност на измерване на ъглите: 2" • Обхват с дистанционно управление: 2 – 200 м • Състояние: като ново, напълно функционално • Местоположение: Грац (Австрия) • Снимки/видеа: Оригинални снимки и видеа могат да бъдат предоставени при поискване. Съдържание на комплекта: • Hilti PLT 400-2 – устройство за полагане • Hilti таблет PLC 600 • Hilti PM 2-PG – призма-цел • Hilti POA 600 – транспортен куфар (здрав оригинален куфар за максимална защита) • Алуминиев статив (голям) • Малък статив за призмата (включително прът за призмата) • Hilti B22/4.0 – Li-Ion акумулатор • Hilti – зарядно устройство за акумулатор • Чанта за статив и различни оригинални аксесоари Състояние и бележки: Устройството е в безупречно, напълно функционално състояние и е било поддържано внимателно. Новата цена е около 45 000 евро, без ДДС. • Местоположение за оглед: Грац, Австрия • Доставка: Възможна е застрахована доставка чрез спедиторска фирма по предварителна уговорка (разходите се поемат от купувача) или предпочита се лично вземане. Интересувате ли се? Оглед може да бъде уговорен по всяко време.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61036721, сила на затягане: 6 500 kN, диаметър на винта: 70 мм, разстояние между колоните: 1 110 мм, работен обем: 1 078 см³, налягане на впръскване: 1 877 греда, тегло на инжектиране: 981 g, ход на отваряне: 3 200 мм, височина на плочата: 1 540 мм, тип задвижване: Hydraulisch, чист отвор: 3 200 мм, тегло на инструмента: 2 200 000 g, Шприцмашини за леене под налягане директно от производителя! Като производител KraussMaffei Ви предлагаме нашите проверени и гъвкави складови машини: Хидромеханичният двупластов затварящ агрегат на машината GXW поставя нови стандарти по отношение на качество и производителност. С иновативната направляваща GuideX силите се поемат оптимално, а експлоатационният живот на инструментите се увеличава. Иновативната заключваща система GearX осигурява незабавно и надеждно заключване. Мощна, удобна за работа и с висока остатъчна стойност. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (поръчка 38618339) УПРАВЛЕНИЕ - MC 6 с 24-инчов TFT цветен екран с мултитъч функции ЗАТВАРЯЩА ЕДИНИЦА - Затваряща сила: 6500 kN - Максимална сила на отваряне: 455 kN - Свободен отвор (ш х в): 1110 x 960 mm - Размер на монтажната плоча (ш х в): 1540 x 1440 mm - Височина на монтаж на форма: мин. - макс.: 1550 mm (без средна плоча) - Ширина на отваряне: 3200 mm - Ход на отваряне на форма макс.: 1650 mm - Максимално тегло на форма: 22000 kg ЛЕЕН АГРЕГАТ 1 SP2000 - Диаметър на шнека / тип: 60 mm / термопласт - Ефективно Ls/D съотношение: 23,3 - Налягане на леене: 2420 bar - Обем на изстрела: 792 cm³ - Тегло на изстрела при макс. ход за PS: 720 g - Скорост на леене: 140 mm/s - Дебит на леене: 396 cm³/s - Обороти на шнека: 285 об./мин - Производителност на пластикация: 72,2 g/s - Сила на притискане на дюза: 82 kN ЛЕЕН АГРЕГАТ 2 SP2000 - Диаметър на шнека / тип: 70 mm / термопласт - Ефективно Ls/D съотношение: 20 - Налягане на леене: 1877 bar - Обем на изстрела: 1078 cm³ - Тегло на изстрела при макс. ход за PS: 981 g - Скорост на леене: 140 mm/s - Дебит на леене: 539 cm³/s - Обороти на шнека: 285 об./мин - Производителност на пластикация: 98,3 g/s - Сила на притискане на дюза: 82 kN ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Входна мощност: 341 kW - Захранване: 400 V / 50 Hz, 3 фази с неутрален проводник ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Нетно тегло: 43,5 t - Дължина x ширина x височина: 11,89 x 3,22 x 2,77 m ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ - Пластикация с ниско износване - BluePower пълна изолация на цилиндъра - Отворена дюза - BluePower ServoDrive - Пневматичен клапан – 1x (BWAP), 1x (FWAP) - Пневматични каскадни вентили – 6x (BWAP), 6x (FWAP) - Хидравлично издърпване на сърцевина – 2x (BWAP), 2x (FWAP) - Отопление за форма – 96x (3,5 kW) - Euromap интерфейс за манипулация E18 - Euromap интерфейс (централен компютър): E67, E77, E78, E63, E82.1 - Адаптивен процес контрол (APC+) - Графичен анализен пакет - Плъзгаща се маса с въртяща единица, задвижвана чрез сервомотор - Вертикална средна плоча - Паралелно затваряне и отваряне спрямо леенето с изравняване на паралелността между FWAP и средната плоча или BWAP и средната плоча - ColorForm интерфейс за свързване с RPM-система Hnsdpjw U N Ixsfx Afkot - Електрически интерфейс за HRS-Flexflow система - Електрически интерфейс и хидравлични клапани за "1-K Dummy режим" - Интерфейс за свързване на CoMo-Kistler Injection Basic System с отделяне на добри/лоши детайли Машината се намира във фабриката ни в Parsdorf и е налична за кратък срок на доставка. Допълнителни опции могат да бъдат предложени при запитване. Очакваме Вашето запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, обща ширина: 3 500 мм, максимална дължина на продукта: 5 000 мм, брой оси: 6, Този 6-осов робот от серията FRONIUS UR10 e е произведен през 2022 г. Той разполага с 6-осов робот с контролен панел, максимален товар от 12,5 кг и обхват от 1300 мм. Други технически данни включват линейна ос с дължина 4000 мм, ос за въртене/наклон с товароносимост 250 кг и държач за горелка. Идеален за взискателни заваръчни приложения. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Управление на робота и контролен панел • Броня (дистанционна защита) и защитно фолио за контролния панел • Многофункционален фланец за магнитно закрепване към държача на горелката • Система за компенсиране за закрепване на маркуча • Софтуер weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP – откриване на компоненти с помощта на заваръчен проводник или газова дюза • CAP-компонент OFFSET – за преместване и копиране на програми • operateONE: Бутони за бърз старт (Старт / Стоп / Нулиране / Авариен стоп, потенциометър за скорост, селекторен превключвател за работа с 2 станции) • slideONE: Линейна ос с дължина 4000 мм за Universal Robot с ефективен ход на робота от 1600 мм • RotateTWO 250: Външна ос за въртене/наклон за робота с товароносимост 250 кг, включително стандартно изпълнение с осмоъгълна плоча (отвор 16 мм) и маса SW 600x50 • Техника за безопасност: 1 комплект лазерни светлинни бариери със стоманена колона и 1000 мм светлинни бариери (PLC за безопасност за работа с 2 станции) Предимства на машината Hsdpfjx D E Huex Afkjnt Технически предимства на машината • Максимален обхват: 1300 мм • Заваръчна техника: holdONE = Държач за горелка, включително вграден бутон Freedrive, Fronius CMT горелка • Ергономичен държач за контролния панел • Поддържа всички заваръчни позиции и осигурява добър достъп • Подова стойка за свободно стояща ос на две колони, включително нивелиращи плочи за монтаж • Инструментите, показани на снимките, и 3-те шкафа са включени в комплекта. Допълнителна информация Оборудването е в ново състояние, тъй като проектът, за който е предвидена тази покупка, така и не е реализиран. Машината е работила максимум 200-300 часа. Извършени са само няколко тестови цикъла и подобни. Тя не е използвана в серийно производство за конкретни проекти. Следователно, на практика е в „ново“ състояние. Към UR 10e робота е интегрирана и сензорна капачка (Touch-Sense cap). Интерфейсът е Ri Mod. Заваръчната машина е оборудвана със: стандартен заваръчен пакет, пулсов режим, PMC, CMT, Cycle Step и WireSense. Това позволява заваряване на всички заваряеми (дъгови) материали. Разпознаването на шева може да се извършва чрез позицията на газовата дюза, края на проводника и WireSense. Програмирането е възможно както като съвместен робот, така и чрез контролния панел. UR 10e роботът разполага с интерфейс за програмиране, наречен „Weld Control UR Cap“. Отделните капачки са базирани на този софтуер за робота и са разработени от OH-au2mate.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1106011/1300, работна ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, височина на детайла (макс.): 120 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. работна ширина: 1300 мм Макс. дебелина на обработвания детайл: 120 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 36 A Предпазител: 63 A Номинална мощност: 17,0 kW Тегло: 7500 кг Транспортно тегло: 7500 кг Брой транспортни пакети: 8 бр. ОБОРУДВАНЕ 4 пръскащи пистолета Hnjdpfx Afszzbcgokot Помпена система Wagner

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на хартията: 208 g/m², максимална ширина на хартията: 350 мм, максимална височина на хартията: 500 мм, производствен капацитет: 4 500 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Продава се линия за производство на брошури! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кули за събиране Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Брой кули: 2 Брой станции на кула: 10 Система за подаване: Вакуумна система Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 10,4 A на секция Модул за подвързване и сгъване Модел: Horizon SPF-200A Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 3,4 / 3,2 A Глави за подвързване: 2 Дебелина на брошурата: до 4,5 мм Функции: Подвързване с тел и централно сгъване Hedpfx Aszy Hhxofkjnt Преден резач Модел: Horizon FC-200A Функция: Автоматично рязане на предния край Режим на работа: Инлайн режим с Horizon SPF-200A Качество на рязане: Високо прецизно рязане Устройство за подреждане Модел: Horizon ST-40 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 4,7 A Функция: Автоматично подреждане на готовите брошури Производителност: макс. 4500 брошури/час Станции за подаване: 10, разширяеми до макс. 60 Максимален формат на листа: прибл. 350 × 500 мм Грамаж на хартията: 52–208 g/m² Дебелина на подвързване: макс. 2 мм при подвързване с тел Обработка: Събиране, подвързване, сгъване и подреждане в една линия ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брояч на произведените брошури: прибл. 1 800 000 брошури ОБОРУДВАНЕ Кула за събиране Horizon VAC-100a Кула за събиране Horizon VAC-100m Модул за подвързване и сгъване Horizon SPF-200A Преден резач Horizon FC-200A Устройство за подреждане Horizon ST-40 В приложението ще намерите технически спецификации на отделните компоненти на машината, съдържащи допълнителни подробни технически данни.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: K118, Demag / Cranetool – стоманена конструкция за портален кран, кран тип „Sky Crane“, релсова система Размери приблизително 20,3 x 5,2/7,55 м, включително мостови кран Ширина при 2 надвиснали колони + 150 + 80 см Полезен товар/товароподемност 2500 кг Технически данни на системата: Релсова/стоманена конструкция, състояща се от профили HEA240, HEB220/260, HEM240 – носещи греди Горна част на моста: 6,45 м Долна част на моста: 6,1 м Горна част на релсите: 6,06 м Долна част на релсите: 5,84 м Височина на куката: 5,45 м Ширина на коловоза: 4,96 м Обща ширина (външен ръб): 5,2 м / 7,55 м Вътрешен ръб на стоманената конструкция: 4,96 м Основа на стоманената конструкция: 43x35 + 60x60 см Разстояние между опорите: 9,5 + 10 м Системата се доставя в комплект: Стоманена конструкция с електрозахранване 1 мост с верижен телфер Demag DC-Com с товароподемност 2500 кг, произведен през 2017 г.!!! Кранът е демонтиран и е наличен незабавно. Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Много добро състояние, вижте снимките. Hsdpfx Aemkfulsfkont Доставка чрез транспортна фирма или лично вземане след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Обява за продажба – MICROPEEN инсталация за почистване/пясъкоструене на окалина MICROPEEN MPS 4-200-1S пясъкоструйна линия с подвижна релса / инсталация за отстраняване на окалина с филтърна система Описание Продава се употребявана MICROPEEN пясъкоструйна линия с подвижна релса / инсталация за отстраняване на окалина, включително филтърна система, управление и закачалки за детайли. Инсталацията е идеална за: - Отстраняване на окалина - Почистване Hnodpfx Afsy N Tbmoket - Премахване на ръжда - Обработка на повърхности на стоманени детайли - Серийна и единична обработка на детайли Детайлите се транспортират в кабината посредством релсовата система. Интегрирана система за извличане и филтрация също е част от инсталацията. Машината идва от индустриално предприятие и е налична веднага. Технически данни Производител: MICROPEEN BENELUX B.V. Модел: Sa Година на производство: 12/1991 Работно налягане (въздушно): 7 bar Захранване: 380/24 V Тип на системата: Пясъкоструйна линия с подвижна релса / инсталация за отстраняване на окалина Оборудване • Пясъкоструйна кабина • Система с подвижна релса • Филтърна система/Извличане • Шкаф за управление • Пневматична система • Държачи за детайли / куки Състояние • Употребявана • Работещо състояние • Състоянието вижте на снимките • Оглед възможен по договаряне • Налична веднага Цена 10.500 € без ДДС, по договаряне Местоположение Германия Търсени думи Пясъкоструйна инсталация, инсталация за отстраняване на окалина, машина за почистване с пясъкоструйка, линия с подвижна релса, инсталация за пясъкоструйно почистване, обработка на повърхности, MICROPEEN, почистване на стомана, пясъкоструйна обработка Кратка версия за портали MICROPEEN MPS 4-200-1S пясъкоструйна линия Употребявана пясъкоструйна линия с релсова система, филтърна инсталация и управление. - Година на производство: 1991 - Работно налягане: 7 bar - 380/24 V - Комплексна инсталация - Налична веднага Цена: 10.500 € без ДДС, по договаряне Идеална за почистване и отстраняване на окалина от стоманени детайли. Състоянието вижте на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Индустриална автоматична машина за кантиране SOLUTION XD ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: УПРАВЛЕНИЕ „E TOUCH“ С АВТОМАТИЧНО ПРОГРАМИРАНЕ: ДОСТАТЪЧНО Е ЕДНО ДОКОСВАНЕ, ЗА ДА СЕ УПРАВЛЯВА МАШИНАТА. СЕРИЙНО ОБОрудВАНЕ С ПРИТИСКАТЕЛЕН МЕХАНИЗЪМ С РЕМЪК ЗА ОПТИМАЛНО ВОДЕНЕ НА ПЛОЧАТА. КАНТИРАНЕ НА РУЛОННИ МАТЕРИАЛИ, ЛЕНТИ И МАСИВНИ ДЪРВЕНИ КАНТИ. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Едностранна машина за кантиране в лява конфигурация за кантиране на рулонни материали и ленти, работеща с всички стандартни видове лепила. Долната рамка се състои от стабилна стоманена конструкция със заварени елементи и повишена твърдост, което осигурява оптимална опора за монтиране на работните агрегати. Горният притискателен механизъм е изработен от дебелостенен стоманен профил и двоен трапецовиден ремък, който се позиционира автоматично в зависимост от дебелината на плочата. Регулиране на височината с дисплей на горния притискателен механизъм и на операторския панел. Ръчна система за подаване на детайла с голяма работна площ и увеличена опорна повърхност, което улеснява подаването на големите детайли. Регулируема входна направляваща линия за две позиции с автоматичен избор за обработка с или без фрезоващ агрегат. Горните работни агрегати са монтирани към притискателната греда и са механично свързани, за да се гарантира автоматичното регулиране при смяна на дебелината на плочата. Долните работни агрегати са монтирани към рамката на машината или към надлъжната греда за прецизно позициониране спрямо плочата. Всички високочестотни мотори се задвижват чрез честотни инвертори. Всеки агрегат е оборудван със собствен инвертор за оптимална гъвкавост и подобрени производствени времена на машината. Защитен кожух за всички агрегати, разположени след агрегата за нанасяне на лепило. Прозрачен поликарбонатен прозорец осигурява добра видимост към агрегатите по време на обработка. Вътрешно осветление на кабината. Защитен кожух с шумопоглъщащ материал за намалени нива на шум по време на работа. Разделител, разположен на входната направляваща линия, позволява подаването на машината с правилно разстояние. Разстоянието се регулира автоматично в зависимост от избраната скорост на подаване. Аспирационен отвор, разположен на въртящ се контролен панел, позициониран в зоната на входа, може да се регулира за ергономичност. Електрическата система отговаря на действащите разпоредби. Електрическите компоненти са поместени в метален корпус, монтиран към рамката на машината и оборудван с врати за удобен достъп при евентуална поддръжка. Стандартното напрежение е 400 V, 50 Hz (с нулев проводник). Подаването на материала се осъществява чрез верига с 80 мм широки верижни пластини от гумирана найлонова сплав за оптимално водене и висока устойчивост. Веригата се движи по 2 направляващи от закалена и полирана стомана, една кръгла и една плоска, за да се гарантира праволинейно подаване и да се предпази от странично изместване. Автоматично смазване на веригата. Количеството смазочно масло се оптимизира от управлението в зависимост от обработваните плочи. Опорни ролкови пътеки, разположени отвън и позиционирани по цялата дължина на машината; състоят се от система за отваряне, която може да се издърпва до 650 мм (за плочи с максимална ширина 1200 мм). Управление с PC система „E-TOUCH“ за бързо и лесно изпълнение на основните функции на машината. Включва: – Обработка на програми в режим „Just in Time“ – Възможност за управление чрез спецификации – Възможност за управление чрез Hnodpfxexy Tm Is Afkst

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 612334X00379, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 810 h, товароносимост: 750 кг, височина на повдигане: 10 610 мм, тип гориво: електрически, строителна височина: 4 400 мм, капацитет на батерията: 930 Ах, напрежение на батерията: 80 V, дължина на вилиците: 1 250 мм, общо тегло: 8 330 кг, Оборудване: осветление, Внимание: Пълният списък с оборудване на машината е включен като снимка в изображенията на обявата! Hnodpfxsw U El Ts Afket STILL Комисионен ричтрак MX-X 80 – употребявана машина с първокласно оборудване, единична продажба Данни за машината: - Модел: STILL MX-X 80 (риштрак за тесни пътеки със завъртаща се вилица) - Година на производство: 2020 | Работни часове: прибл. 2 810 ч - Товароподемност: 800 кг | Височина на повдигане: 8 750 мм | Височина на строеж: 4 400 мм - Допълнително повдигане: 1 800 мм | Дължина на вилците: 1 250 мм | Ширина на прохода: 2 200 мм - Завъртаща се вилица: въртене 180°, макс. 1 400 кг при 600 мм център на тежестта - Регулиране на вилците: хидравлично, външен размер 400 – 1 650 мм Оборудване (извадка): - Мобилна система за безопасност на оператора с 2 лазерни скенера, напълно интегрирана от завода - Специална конструкция на носача на завъртащата се вилица с усилена товароносимост, плъзгач за широки товари до 2 600 мм - IZF – Индуктивна насилствена направляваща система с намиране на водещ проводник, позициониране в пътеката, автоматично разпознаване на пътеката и аварийно изключване при загуба на сигнал - Кабина: Комбинирана за работа в изправено/седнало положение, с LED фарове, въртящ аварийен фар и поликарбонатно предно стъкло - Ергономична седалка на водача (текстилна, регулируема по височина и наклон, с окачване), сгъваема - Управление: Мултифункционален пулт, въртяща топка за управление, 5 програмируеми бутона за предпочитани функции, безконтактен двуръчен сензор, подготовка за MMS терминал - Безопасност: Автоматична спирачка, стоп и абсолютен стоп в края на пътеката, система за спускане с въже, RFID-контролирано ограничение на височината (2 дефинирани височини) - OPTISPEED 3.0: Динамичен индикатор за товароносимост в зависимост от височината на вилците, автоматично намаляване на изтеглянето - Допълнително оборудване: Панорамен огледало за обратно виждане от двете страни, подложка за писане DIN A4, модулна система за аксесоари при кабинната релса Батерия и зарядно: - 80V тягов акумулатор (930 Ah), малко обслужване, с централизирана система за доливане на вода (STILL) - Външно зарядно устройство D 80/100 PXS, време за зареждане около 9–11 ч, 400 V / 32A CEE, LED индикатор за статус на зареждане Особености: - Издаденият преден край е по-дълъг от стандартния – идеален за специални палети/корлети – без недостатък при работа в стелажи - Машината е сглобена и готова за демонстрация - Единична бройка – не се продава на серия, ние закупихме ричтрака преди 1 година, но не сме използвали складово помещение Състояние и транспортиране: - Много добре поддържан, напълно функциониращ, без известни дефекти - Извозване само с кран (височина на халето 10 м) – Демонтажът е необходим и трябва да бъде организиран от купувача или по допълнително споразумение

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Обхват на работа V808 Мин. / макс. височина 10 – 500 мм1 Мин. / макс. ширина 60 – 1.250 мм Макс. тегло на позиционирания детайл 13.200 кг Мин. дължина на материала 1.200 мм Макс. ширина на рязане в долната част 800 мм (само при плазмено маркиране и рязане) Плазмено режещ агрегат* Hypertherm HPR260XD Практически без образуване на стружки, макс. дебелина на рязане 32 мм Маркиращи линии Да, маркиране и рязане с едни и същи консумативи Плазмен газ за обикновена стомана O2 (99,9% чист, сух, без масла) Защитен газ за обикновена стомана O2/въздух (99,9% чист, сух, без масла) Скорост на рязане 12 мм Приблизително 3850 мм/мин., 260A Скорост на рязане 20 мм Приблизително 2170 мм/мин., 260A Скорост на рязане 32 мм Приблизително 1135 мм/мин.; 260 A Предпазител Необходим е допълнителен предпазител 75 A с бавна реакция Плазмен газ O2 (99,9% чист, сух, без масла) Разход 80 л/мин Налягане в системата 10 бара * заземяване, макс. 6 м от машината: захранване с променлив ток, заземителен проводник и сервизни заземителни проводници трябва да бъдат свързани към цялото оборудване в съответствие с местните и национални стандарти. Агрегат за рязане с газ и кислород Подаване на газ Магнитен клапан със защита от обратно изгаряне Запалване Автоматично Газ Ацетилен Разход 20 л/мин Налягане в системата 2 бара Газ за рязане O2 Разход 450 л/мин Налягане в системата 10 бара Посока на работа От дясно на ляво Профили 1 Плоска стомана Ъгли Европейски стандартни профили (UNP) Европейски I-образни профили (IPE) Европейски стандартни профили (IPN) Европейски широкофланцови профили (HE) Британски универсални профили (UB) Британски универсални колони (UC) Квадратни тръби 1 Малките профили трябва да са достатъчно прави. Общи характеристики Стабилизатор на напрежението Не е включен Околна температура 0 - 35°C, макс. 95% относителна влажност Hnsdpfx Aezcfpzofkjt Работна височина 760 мм (+/- 25 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 115 kW (156,36 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Инсталация за прахово боядисване, ръчна, с 3-зонова предварителна обработка и напречен транспортьор Готова за употреба инсталация за прахово боядисване с предварителна обработка от неръждаема стомана. Максимална гъвкавост за вашето производство: каскадна 3-зонова предварителна обработка, включително пречистване на водата, енергийно ефективна пещ (газова или електрическа) и надеждна транспортна система с напречно придвижване. Включва монтаж и обучение – може да бъде индивидуално адаптирана към размерите на вашия цех/асортимента от продукти и вашите изисквания! Предлага се добре обмислен концепт за готова за употреба, ръчна инсталация за прахово боядисване. Инсталацията комбинира: мокра химическа предварителна обработка с конструкция от неръждаема стомана, достъпна кабина за прахово боядисване, енергийно ефективна пещ за сушене и втвърдяване, както и гъвкава транспортна система с напречно придвижване. Всички компоненти са проектирани като модулна базова концепция. Компоненти на инсталацията: 1. Химическа 3-зонова система за пръскане за предварителна обработка (неръждаема стомана): 1. Омазняване/фосфатиране (с електрическо нагряване, 72 kW) 2. Промиване с чешмяна вода 3. Промиване с деминерализирана вода Конструкция: - Здрави стени и вани за обработка от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Оборудване: - Автоматична каскадна система за допълване за оптимизиране на разхода на вода, химически устойчиви и регулируеми дюзи, маслоотделител за удължаване на експлоатационния живот на ваната за омазняване, автоматично дозиращо устройство и мощен вентилатор за отвеждане на въздуха (5.000 м³/ч). Пречистване на водата: - Включва интегрирана система за обратна осмоза (300 л/ч) с резервоар от 2500 литра и PLC контролер за постоянно високо качество на водата за промиване. - Макс. размери на детайла: 3000 x 800 x 1500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбиниран сушител за вода и пещ за втвърдяване (термоблок): - Работна зона: 3500 x 2000 x 2900 мм (Д x Ш x В) за всяка пещ, с полезен отвор от 2000 x 2200 мм (Ш x В). - Отоплителна система: комбинирана, с газ (горилка Riello BS2, 82 kW) и/или електричество (82 kW) - Изолация и циркулация на въздуха: 180 мм изолация от каменна вата на стените и покрива (100 мм на пода). Циркулация на въздуха, управлявана от инвертор, с 7500 м³/ч, гарантира равномерно разпределение на топлината до макс. 220 °C. 3. Достъпна кабина за прахово боядисване - Размери: щедри размери на кабината от 5000 x 3000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Отвеждане на въздуха и филтрация: ефективна мощност на отвеждане на въздуха от 8000 м³/ч (5,5 kW мотор) с 4 патронни филтъра, включително авто. почистване с компресиран въздух. Освен това, абсолютен джобен филтър на покрива. 4. Транспортна система с напречно придвижване - Товароносимост: 200 кг товар на една транспортна платформа, съответно до 600 кг обща товароносимост във вагона. - Разположение: приблизително 127 м релсова мрежа, включително 2 вагона за вагона с напречно придвижване, мостове (Д = 3 м), както и пневматични блокиращи и отключващи устройства за ергономично обработване на материала. 5. Централен PLC контролер на Siemens Hodpfx Aozu Rpiefkent - Централен 7-инчов цветен тъчскрийн на Siemens: всички температурни профили, цикли на промиване, транспортни последователности и системи за отвеждане на въздуха могат да се наблюдават и управляват интуитивно. Възможности за индивидуална настройка: Тъй кат

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Универсалната пневматична маса PT-2800 се отличава с регулируема работна повърхност, пневматично затягане на поддържащите елементи (блокове или носачи) и пневматично повдигане на палета към оператора. Това е регулируема, полуавтоматична маса за набиване на палета, подходяща за палети с различни размери. Ергономичният ѝ дизайн позволява бързо и лесно регулиране на размера на шаблона за палети. Дължините могат да варират от 900 до 2800 мм, а масата поддържа ширини на палети до максимум 1500 мм. Само един оператор е необходим за производство на 180 – 210 палета за една 8-часова работна смяна. Операторът използва няколко пневматични такер-пистолета за различни размери пирони. Всеки такер-пистолет е удобно окачен на горна ролкова система. Ролковата релса позволява свободното движение на такерите по цялата монтажна система над работния плот. Конструкцията на масата гарантира висока производителност и комфорт за оператора. Технически характеристики: Тегло: 530 кг Hsdpfxjqwnv Ne Afkent Работно налягане: до 8 bar Материал: структурна стомана Размери на палетите: Дължина: 900 – 2800 мм Ширина: до 1500 мм Външни размери: Ширина на работния плот: 3210 мм Ширина на масата с релсовия монтажен механизъм за балансьорите: 4082 мм Височина на работния плот: 1829 мм Височина на масата с релсовия монтажен механизъм за балансьорите: 2697 мм Предимства: - Лесна за работа – Един оператор може да изработва 180 – 210 палета на смяна (8 часа) - Компактен размер – Обща заета площ само 4,94 м² - Универсална регулируема работна повърхност за производство на: - Блокови палети (вкл. EUR палети) до 15 блока - Палети с 2, 3, 4 или 5 носача - Ефективност – Бърза смяна към палети с всякакъв размер - Пневматична скоба – Лесно центриране на блоковете - Пневматичен повдигач – Повдига палета за минимизиране на повдигането от оператора - Горна ролкова релса – Пистолетите могат да се движат свободно по време на работа - Долен шаблон – Шаблон за поставяне на краката на палета - Регулируеми стоманени плочи за набиване – Поцинковани и закалени стоманени плочи за пирони Уникалност: - Диагоналното регулиране на масата намалява труда с 50 % - Възможност за производство на палети от тип CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 - За настройка на масата са нужни само 2 шестостенни ключа

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 583 кг, максимално тегло на товара: 2 117 кг, общо тегло: 2 700 кг, конфигурация на осите: 2 оси, дължина на товарното пространство: 4 060 мм, ширина на товарното пространство: 2 110 мм, максимална скорост: 100 км/ч, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Година на производство: 2026, MARTZ GT Plateau 400/2 2,7T НОВО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО Вътрешни размери: 406см x 211см Обща маса: 2700 кг Полезен товар: 2117 кг Тандем ремарке с спирачки Спирачка с натиск и ръчна спирачка KNOTT 2x 1350кг оси и спирачна система с автоматик за заден ход Ниско шаси Винтово съединена, горещо поцинкована стоманена рама Стоманени рампи в релсово отделение Товар на опората Множество закрепващи уши по цялата дължина Усилени 10" C-гуми със стоманен вентил Гуми M+S 13-пинов конектор Предни габаритни светлини Задни лампи с включени светлина за заден ход, стоп и триъгълни отражатели Сгъваеми държачи за лампи и регистрационна табела Лебедка с спирачка и държач 2x клинове за колела 15мм здрав и неплъзгащ се шперплатов под ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ С ПОСТОЯННО НАМАЛЕНА ЦЕНА ОТ ФЕВРУАРИ 2026 - Оборудване за 100км/ч (амортисьори) - Резервна гума с държач - Пълно LED осветление - Защита против кражба - Смяна на стоманена релса с алуминиева релса - Смяна на 10" гуми с 13" гуми - Стопери за колела - Сгъваеми задни подпори с манивела - Анти-разклатителен съединител - Странични релси - 30см алуминиеви бордове - 30см алуминиеви надстройващи бордове - Високо платнище 150см - Стопери за колела по цялата ширина Hnodoxp U A Aepfx Afkst Допълнителни аксесоари при запитване! Допълнително: транспорт до Гера и регистрационни документи 250 € без ДДС Снимките са илюстративни и може да показват аксесоари с доплащане. Не сте намерили подходящото ремарке? Държим постоянно на склад 50-100 превозни средства, налични за незабавно получаване. Сервизът работи в делнични дни от 8:00 до 17:00 за всякакъв вид ремонти. Специалист по ремонт на оси, включително за каравани. Допълнително предлагаме голяма гама резервни части и аксесоари и за ремаркета на различни производители. При нас ще намерите и богат избор от ремаркета под наем. Посетете ни онлайн или елате директно на място!

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Technax заваръчна машина HWS2202 от релейно производство / заваръчна система за контакти полуавтоматична – проводник към контакт вкл. ръководство за експлоатация вътрешно облицована с черни пластмасови плочи без охладителна уредба генератор Harms-Wende HW2000 заваръчен трансформатор: HWT 2108-6,3 (номинална мощност при 20% - 80kVA; вторично напрежение 6,3V; 2 диода) година на производство: 2007 Hsdpju Eqtqofx Afkjnt

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 7 200 мм, ход по оста Y: 485 мм, ход по оста Z: 340 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, номер на машина/превозно средство: 1310031108, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по ос X: 7200 мм Ход по ос Y: 485 мм Ход по ос Z: 340 мм Бързо движение по всички оси: макс. 60 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: макс. 6000 об./мин Мощност на шпиндела: 5,5 kW Сменяща глава за инструменти: револверна глава Брой места за инструменти: 8 Hjdpfx Aezxngyjfkjnt ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА МАШИНАТА Налягане на сгъстения въздух: 7 бара Разход на сгъстен въздух: приблизително 100 л/мин (със система за пръскане) Електрическо захранване: 400 V, 3 ~, 50 Hz ОБОРУДВАНЕ Револверна сменяща глава за инструменти с 8 места за инструменти

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 28 kW (38,07 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, ход по оста Z: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 300 мм, височина на детайла (макс.): 300 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, производител на контролери: OSAI, тип на задвижване: пневматичен, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 5 300 мм, обща ширина: 3 150 мм, общо тегло: 4 500 кг, дължина на масата: 3 200 мм, ширина на масата: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, AES VEGA ULTRA 1332 – CNC обработващ център за дървообработване – почти нов – 2024 CNC обработващ център AES Vega Ultra 1332, произведен през 2024 г., в почти ново състояние. Машината е оборудвана с висококачествен комплект европейски и японски компоненти, което я прави надеждно и прецизно решение за професионална дървообработка и индустриални CNC приложения. Основни характеристики: Производител: AES Модел: Vega Ultra 1332 Година на производство: 2024 Състояние: Почти ново Работна площ: 3200 × 1300 мм Автоматична смяна на инструменти (ATC): 14 позиции Държач на инструменти: HSK 63F Основен шпиндел: HSD, 12 kW Свредлова глава: HSD Линейни направляващи: THK Зъбна рейка и зъбно колело: Güdel Сервомотори: Yaskawa Hjdpezxiu Sjfx Afkont Пневматични компоненти: Festo CNC контролер: OSAI Open Smart Висококачествена конфигурация на компонентите Машината е оборудвана с висококачествени компоненти от утвърдени европейски и японски производители: HSD – основен шпиндел и свредлова глава Güdel – система със зъбна рейка и зъбно колело THK – линейни направляващи Festo – пневматични компоненти Yaskawa – сервомотори и задвижвания OSAI – Open Smart CNC контрол AES Vega Ultra 1332 е особено подходящ за взискателни приложения в дървообработването, включително рязане, пробиване, фрезоване и обработка на масивна дървесина, MDF, шперплат и други материали на дървена основа. Машината е в отлично, почти ново състояние и представлява възможност за придобиване на модерна индустриална CNC машина с висококачествена конфигурация на компонентите, без да се налага да се чака за доставка на нова машина. Налична за оглед и демонстрация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NRX20151106, диаметър на струговане: 150 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 500 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 100 мм, ход по оста Z: 220 мм, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, носов шпиндел: JIS A2-5, общо тегло: 5 600 кг, CNC – Двушпинделов стругово-фрезен център DMG MORI – NRX 2000 MC Двоен преден шпиндел Едновременно паралелно обработване Задвижване на инструмента Подаваща система тип портал Носеща платформа за инструменти, 14 позиции (Ø 40 – макс. 150 мм) приблизително 300 часа работа на шпиндела. Технически данни / допълнителни характеристики / аксесоари Hedpfx Aozuauzjfksnt брой шпиндели: 2 максимален диаметър на обработка: 348 мм максимален диаметър на струговане: 150 мм стандартен диаметър на струговане: 120 мм максимална дължина на струговане: 80 мм разстояние между шпинделите: 670 мм управление: COMPACTline M73 Работен шпиндел: брой шпиндели: 2 максимална скорост на шпиндела: макс. 5000 об./мин. мощност: 7,5 / 5,5 kW конус на шпиндела: JIS A2-5 диаметър на захвата: 200 мм C-ос: 0,001° револверна глава: брой револверни глави: 2 брой позиции за инструменти: 10 позиции височина на опашката за квадратен инструмент: 20 мм диаметър на опашката на свредлото: 32 мм време за смяна на револверната глава: 0,31 сек. Задвижвани позиции за инструменти: задвижвани позиции: 10 позиции скорост на шпиндела – задвижвани позиции: макс. 10 000 об./мин. мощност – задвижвани позиции: 1,5 / 1,2 kW области на движение: ос X (1+2): 100 мм ос Z (1+2): 220 мм ос C (1+2): 360° подаване: бързо движение (X / Y / Z): 30 м/мин максимална скорост на подаване: 30 000 мм/мин скорост на подаване при контурно обработване: 0 – 5000 мм/мин обща необходима мощност: 32 kVA, тегло на машината: приблизително 5,6 t размери на машината: приблизително 5,0 x 3,0 x 2,2 м Транспортьор за стружки Система за охлаждане Електрическо ръчно колело Подаваща система тип портал Съхранение на детайли Механизъм за задвижване на инструмента

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 171 h, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 45 мм, производител на контролери: ARBURG, Тази 3-серийна Arburg 520S-1500-400 е произведена през 2016 година. Oборудвана е със сила на затваряне 1600 kN и диаметър на шнека 45 mm, което я прави подходяща за високотемпературни термопласти. SELOGICA директното управление с 15-инчов тъчскрийн повишава комфорта на работа. Възползвайте се от възможността да закупите тази хидравлична шприц машина Arburg 520S-1500-400. Свържете се с нас за повече информация. • Програмируемо и контролирано изграждане на силата на затягане • Разширена програма за затваряне с 2 етапа • Хидравлично, сервоуправляемо изхвърляне върху подвижната затягаща плоча • Впръскваща/пластифицираща единица: • Диаметър на шнека: 45 mm (без дюза) • Изпълнение с висока устойчивост на износване • Обратен пръстен от спечен метал • CrN покритие на шнека и задържащия пръстен • Подходяща за абразивни, корозионни и термоустойчиви термопласти • Технологично ниво 2 – сервоуправлявана двукръгова помпена система: • Два регулирани хидравлични помпи за прецизни, паралелни движения • Програмируем натиск на дюзата и дълбочина на задържане на налягането • Непрекъснат маслен кръг с допълнително охлаждане и филтрация • SELOGICA директно управление: • Oперация чрез тъчскрийн с процесен редактор • 15-инчов дисплей (38,1 см) • Многоезичен интерфейс (немски, английски, местен език) • Отоплителна мощност на зони 1–6: по 3,6 kW (230 V / 16 A) • Температура на нагряване на цилиндъра до 450 °C • Kонективност/Интерфейси: • OPC UA интерфейс (MES/връзка с хост компютър) • USB и CompactFlash интерфейси за съхранение на данни • EUROMAP 67 интерфейс за роботи • Подготвено за роботизирана система ARBURG MULTILIFT • Спомагателна екипировка: • Пневматично захранване с регулатор на налягането Hjdsyg I Ihjpfx Afksnt • Oхлаждаща водна система с регулируеми кръгове и дебитомери • 400 V / 50 Hz, с неутрален проводник • Работни часове: 9,171 Допълнително оборудване: • Не е включено в списъка • Забележка: Машината е подготвена за интеграция на робот (EUROMAP 67 интерфейс, подготвена за ARBURG MULTILIFT), но не се включва нито робот, нито автоматизация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Партида, състояща се от медицинска система NovaSignal Lucid TCD 2.0 с автоматизирана слушалка NovaBot за извършване на доплерови транскраниални ултразвукови изследвания и роботизирано двустранно позициониране на 2 MHz трансдюсери. Системата е монтирана на мобилна стойка Ergotron/NovaSignal. Състав на партидата: • Стойка Ergotron/NovaSignal, REF NA-ACC10, с основа на колела, колона и регулируеми опори, работна площ, изваждащ се тави за клавиатура, рамо за монитор, рафтове и отделение за аксесоари. Включва комплект NovaBot Automated Headset NA-RBT1 и захранващ кабел Type B NA-CORD-B. Тегло на оборудването: 69 кг. • Медицински панелен компютър Cybernet CyberMed M156S, P/N 911G590CM156S0, конфигуриран като контролен блок за аксесоари NovaSignal – ACU, REF NA-ACU1. Захранване 12 V DC, включително външно захранване. • Комплект клавиатура и мишка с кабел NovaSignal за Lucid TCD, REF NA-ACC6. • Диагностична система Packaged Lucid TCD, REF NA-TCDSYS2, включваща устройство Lucid TCD с вграден дисплей, REF NA-LUCM1, захранване 19 V DC/6,3 A; преносим транскраниален доплеров трансдюсер 2 MHz NA-PRB1; дистанционно управление NA-ACC2; медицинско захранване Type B 19 V/120 W; свързващи кабели и ръководства за Lucid TCD 2.0 и трансдюсер. • Роботизирани компоненти NovaBot Automated Headset, REF NSC-NBOTSYS: ляв сондасен модул NA-PPL1, десен сондасен модул NA-PPR1, роботизиран контролен блок NA-RCU1 със захранване 19 V DC/6 A, държач за глава NA-RBTHC1 за позициониране на главата, комплект кабели NA-CABSET1, USB/мрежови адаптери и второ медицинско захранване 19 V/120 W. Системата интегрира доплеровото транскраниално изследване, управлението чрез панелен компютър и независимото роботизирано позициониране на трансдюсерите от двете страни на главата. Основните компоненти са обозначени с CE 0459 и са класифицирани като Rx Only. Hnsdpjzzpp Uefx Afkjt Общи размери на палета: 1200 × 900 × 1600 мм (височина). НАЛИЧНИ СА 6 ИДЕНТИЧНИ КОМПЛЕКТА.

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Работна ширина: 500 мм Скорост: макс. 150 м/мин Основно размотаване - Размотаване с лагери от двете страни - Пневматично повдигане на ролките - Серво задвижване Вакуумна маса за рязане BST уеб контрол на ръба Вакуумна станция (2x) - Серво задвижване - Регулируема работна ширина Станция за щанцоване Hjdpfsu Iucuox Afkont - Серво задвижване - Пневматично управляван PowerBridge - Лесна смяна на инструмент благодарение на подвижния мост - Контрол на маркера за регистър Навивач/размотвач - Отделно серво задвижване за навивача и помощния вал - Възможност за въртене и в двете посоки - Пневматично фиксиране - Автоматично изчисляване на диаметъра Tube Scan – мониторинг на уеб лентата Статична буферна единица за уеб лента Тандемна навивачка - Отделно серво задвижване във всеки случай - Фрикционни валове - Масичка за рязане за фиксиране на уеб лентата - Отделен дисплей S-CONtrol - Удобна и интуитивна работа - Управление на потребители и рецепти - Дисплей на релсова система

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 3 000 мм, входящо напрежение: 380 V, тип охлаждане: вода, заваръчен ток при 60% работен цикъл: 1 000 A, заваръчен ток при 100% работен цикъл: 800 A, заваръчен ток (мин.): 250 A, заваръчен ток (макс.): 1 250 A, Продава се употребявана ESAB заваръчна установка за подфлюсово заваряване, производство ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Sweden. Установката е предназначена за механизирано подфлюсово заваряване – UP / SAW, включително тандем заваряване AC/DC. Подходяща е за заваряване на дълги прави шевове, греди, профили, листови конструкции, цилиндрични изделия, съдове, резервоари и тежки заварени конструкции. Производител ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Държава Швеция Процес UP / SAW – подфлюсово заваряване Тип Механизирана заваръчна установка / tandem welding system Надпис UP Tandemschweißen Заваряване DC + AC с ESAB източници Заваръчна глава Налична, с флюсов бункер Работна греда / ходова част Дълга ESAB заваръчна греда / трактор Hnsdpfxezimbks Afket Състояние Демонтирана / съхранявана, за оглед и проверка Заваръчни източници ESAB TAE 800 Параметър Данни Модел ESAB TAE 800 Диапазон 300 A / 28 V – 800 A / 44 V 100% натоварване 800 A / 44 V 60% натоварване 1000 A / 44 V Захранване 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Защита IP23 ESAB LAE 1250 Параметър Данни Модел ESAB LAE 1250 Тип Заваръчен изправител Диапазон 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V 100% натоварване 1250 A / 44 V Захранване 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Защита IP22 Тегло 490 kg Данни от табелата за тандем заваряване Режим Ток Напрежение Постоянен ток / DC 520 – 580 A 28 – 30 V Променлив ток / AC 550 – 620 A 34 – 36 V Скорост на движение: 680 – 800 mm/min. Комплектовка дълга ESAB заваръчна греда / ходова система; заваръчна глава; флюсов бункер; кабели и шлангове; управляващи кутии; ESAB TAE 800; ESAB LAE 1250; оборудване за подфлюсово заваряване. Състояние Установката е употребявана и в момента е демонтирана / съхранявана извън активна експлоатация. Видими са следи от употреба, прах, замърсяване и престой. Продава се в налично състояние, с оборудването, което се вижда на снимките. Препоръчва се оглед на място и техническа проверка от купувача преди покупка.

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ПЪТ НА ДВИЖЕНИЕ - Път на движение X/Y/Z-оси: 370x270x255 [мм] - Път на движение U/V-оси: [мм] - Максимален ъгъл на конусност: +/-30/80 [°/мм] ЗАГОТОВКА - Макс. размери на детайла: 700x600x250 [мм] - Макс. тегло на детайла: 500 [кг] ВОДЕНЕ НА ПРОВОДНИКА - Диаметър на телта: 0,1-0,3 [мм] - Тегло на ролката: 16 [кг] ЕЛЕКТРОЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 380 [V] - Обща мощност: 13 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 1930x2330 [мм] - Височина на машината: 2270 [мм] - Тегло на машината: 2165 [кг] ЧАСОВЕ РАБОТА НА МАШИНАТА - Работни часове: 15874 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc 31i-WA - Резервоар за охлаждаща течност Hedpfx Afsxqrqaoksnt - Централна филтърна система

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за обработка на дървесина, включваща всички периферни устройства и транспортни системи. 1) Площадка за трупи: сортираща машина Baljer & Zembrod Asterix, година на производство: 1998, работни часове: 16382 часа, тип релсова система: двойна Т-образна конструкция, дължина на релсовата система: 66 м, размери на напречния лентов транспортьор X/Y: 7300 мм/3300 мм, дължина на верижния транспортьор: приблизително 40 м. Включва маса за подравняване с транспортьор с гребла. Релсите на релсовата система са подменени преди около 5 години. 2) Линия за обработка на дървесина: 2.1) Разкройваща машина Linck U71, усилена конструкция, с по-голям главен лагер и извършен основен ремонт през 1995 г. 2.2) Притискаща машина Linck VAK. Спомагателна машина Linck Vy, усилена конструкция. 2.3) Редуктор за отстраняване на сърцевината Möhringer. 2.4) Клиновиден разделител Linck. 2.5) 2 броя автоматични ножове Diemer, ширина на прохода: 500 мм. 2.6) Лентов трион Dankert, диаметър на ролката: 1200 мм. 2.7) Хидравличен верижен транспортьор с 3 притискащи устройства, обхват на дължините на рязане: приблизително 1800 мм - 5000 мм. 2.8) Различни ролкови пътеки. 2.9) Различни напречни транспортьори, вибриращи корита и др. 3) Зона за заточване: 3.1) Машина за заточване Albert с функция за заточване на страничните ръбове на лентовите триони. 3.2) Машина за изправяне Oppliger за лентовите триони. 3.3) Валцова машина за лентовите триони. 3.4) Машина за заточване Vollmer CNE за циркулярни триони. 3.5) Ръчна машина за заточване Meinert за циркулярни триони. 4) 2 броя сушилни камери Hildebrand Brunner, обем: приблизително 30 м³ - 60 м³. 5) Отоплителна инсталация на дървесни отпадъци Schmid, година на производство: 1995, отоплителна мощност: 450 kW. 6) Теренно мотокар Manitou. 7) Вакуумна подемна машина Lewecke. Това е цялостна линия за обработка на дървесина. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hnsdpfjzf Nbxox Afkjt

Година на производство: 1977, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: TH2001/180, DEMAG KBK комплект кранова система с релсов път с размери приблизително 3x7 м (7 м мост) Този кран е наличен в няколко екземпляра! Товароподемност: 500 кг - 0,5 т Технически данни на системата: Крановият път е изграден от Demag KBK2 релси Системата се доставя напълно комплектована: KBK релси, съединителни елементи за релсите, ходови механизми, крайни плочи, държачи/окачвания и др. Включително 500 кг стоманен верижен телфер с височина на повдигане около 3,5 м Кранът е демонтиран и е наличен веднага Hnsdpfx Afjvdmndeket Употребявано състояние, вижте снимките Местонахождение на артикула: 75053 Гонделсхайм Доставка с транспортна фирма или взимане на място само по предварителна уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 релси са на склад! Разполагаме и с други KBK системи. Товароподемност от 125 кг до 1600 кг. Моля, изпратете запитване за Вашия кранов път с желаната товароподемност и размери без ангажимент.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20082, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 6 700 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичен полагач на плат – Индустриална система за полагане Описание Продава се автоматичен полагач на плат GERBER XLS-125-180-L, проектиран за масово производство в текстилната и шивашка индустрия. Тази индустриална система за полагане позволява прецизно и ефективно многослойно полагане на платове директно върху конвейерен маса. Моторизираният полагащ вагон осигурява равномерно подаване на материала, точно подравняване и постоянна производствена скорост, което прави системата идеална за взискателни производствени среди. Машината се счита за надеждна работна единица в бранша и може да обработва широка гама от материали – от тежък деним до леки тъкани. Системата е била част от напълно интегрирана линия за рязане, работеща заедно с резачка Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C) и конвейерна система FINN-CONVEY V307 (единица 30 C). Тази комбинация значително подобрява производствения процес, намалява необходимостта от ръчен труд и позволява непрекъсната работа с висока производителност. Оборудването е използвано в професионално производство на облекло и е било напълно функционално до спиране на фабриката. Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Доставка включва: • Автоматичен полагач на плат GERBER XLS • Моторизиран полагащ вагон • Система за държане на ролки • Интегриран сензорен контролен панел • Система за подравняване и подаване на плат • Монтирана релсова система за работа на маса Технически данни • Производител: Gerber Technology • Модел: XLS-125-180-L • Година на производство: 2009 • Сер. №: 20082 • Макс. тегло на ролка: 125 кг • Макс. диаметър на ролка: около 600–650 мм • Тегло на машината: около 400 кг • Ширина на полагане: до 1800 мм • Скорост: до около 100 м/мин (според материала) • Захранване: 3 x 380–415 V • Честота: 50/60 Hz • Консумация: около 10 A Основни характеристики • Напълно автоматично полагане за намаляване на ръчния труд • Подходяща за работа с навит или сгънат плат • Прецизен контрол на напрежението за предотвратяване на деформация на материала • Точно водене по края за оптимизация на материала • Управление с тъчскрийн за лесно програмиране • Интегрирани системи за безопасност, включително авариен стоп и сензори Производствени предимства • Висока прецизност намалява материалните фира • Бързо полагане за по-ефективна работа в кроялния отдел • Равномерно напрежение за стабилни кроеве • Оптимална подготовка за многослоево рязане Поддръжка и надеждност Системите на Gerber са известни с добрата наличност на резервни части и дълъг експлоатационен живот. Състояние Hodpfsy Alcijx Afkont Използвано оборудване, в производствено състояние Преди демонтажа – напълно функционално Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба „както е, на място“, без гаранция Типични приложения • Автоматично полагане на плат • Подготовка за многослоево изрязване • Производство на деним и тежки тъкани • Висококапацитетно производство на облекло • Кроялни отдели Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Осигуряват се от купувача Препоръчва се професионален демонтаж поради размера на оборудването