Употребявани Ситов Барабан, Подходящ За Doppstadt Sm518 (13 633)

Състояние: употребяван, Барабанен чипър Производител: Sjolin Ndjdox N S A Aepfx Aivob Модел: 150M Електромотор: 37 kW Капацитет: 7-19 м³/ч Размери на ножовете: 350x110x10 мм Брой ножове: 4

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 66184003, тип входящ ток: трифазен, Детайлите относно машината са посочени по-долу. 1) Оферираната цена се отнася за машината, означена като №1 в чертежите, предоставени на изображенията. 2) Останалите устройства, показани на снимката, които са проектирани да работят синхронизирано с машината, също могат да бъдат оценени при запитване. - Устройство №2 изпълнява функцията на голям вибрационен транспортьор и е първото звено, върху което се товарят трупите. - Устройство №4 е малък вибрационен транспортьор, включващ сито за отделяне на по-дребните продукти. - Устройство №5 е транспортьор за трансфер на продукта, оборудван с металдетектор. - Устройство №3 е шнеков транспортьор, който е разположен под Машина №1 и транспортира стърготините към транспортьора за трансфер на продукта. - Устройство №6 транспортира получените стърготини до определената зона. Височина на рязане: 380 mm Ширина на рязане: 650 mm Ротор - диаметър: 1200 mm Брой ножове: 3 ножа за рязане и 1 контра-нож Капацитет на подаване: около 30-40 т/ч (зависи от типа на материала, сместа, типа на подаване и влажността) Дължина на стърготините: прибл. 25 mm Електрически мотор: 2 x 125 kW Напрежение: 380-400V Редукторни мотори: 2 x 11 kW Sew Eurodrive Подавателни валяци: 9 бр. Подаване: хоризонтално Задвижване: чрез ремък Nodpfow U A Skjx Aivodb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, с нов ситов барабан употребяван Марка: RSN Модел: SL 400 Година на производство: 1995 CE-съответствие Nodpfxow U Emks Aivodb GS-сертификация за дървесен прах Мотор: 18,5 kW Бавнооборотен с хидравлично избутващо дъно Размер на фунията: 800 mm x 1000 mm Ширина на ротора: 800 mm x 250 mm Амортисьор за вибрации Брой ножове: 18 бр. Диаметър на отворите на сита: 20 mm Нова цена прибл. 27 000,00 € Засмукваща връзка: D 180 mm Необходима площ: прибл. 1900 mm x 1300 mm x 1620 mm / + платформа Тегло: прибл. 1500 kg Обща мощност: прибл. 19,5 kW Място на съхранение: 97447 Gerolzhofen, свободно натоварен, без опаковка Предаване в наличното състояние, както е видяна без гаранция и рекламации

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2SG00002246, Висококачествен редукторен мотор. Режещата камера и редукторният мотор на SG-24T са от световноизвестни производители. Серията SG-14/24N разполага с комбинирана зъбна и ножова режеща система. Режещите ножове раздробяват големите парчета на по-малки, а зъбното рязане смила материала с по-малко образуване на прах. Материалът се обработва до желания размер, така че може да бъде незабавно повторно използван. Новаторската режеща система с наклонени зъби намалява риска от концентрирано натоварване. Това удължава експлоатационния живот и намалява образуването на прах. Моторният и роторният вал на SG-14/24T/24N са свързани чрез съединител, което позволява лесна смяна на мотора. Ndodpfxev Unt Ae Aivsb Светлинен индикатор сигнализира при блокиране на мотора, което може да бъде отстранено чрез обратно въртене на мотора. Устройството автоматично се връща към нормална работа след отстраняване на проблема. Компактна конструкция, възможна лесна поддръжка и почистване. Захранваща фуния от прозрачен поликарбонат.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Bezner сита машина | Ролкова сита тип TWD основно ремонтирана (ремонтирана в сервиз) с нови лагери (търкалящи лагери), нови сферични подложки и подновен ситов корпус Марка: Bezner Тип: TWD Производителност на пресяването: до около 60 - 80 m³/ч (при дървесен чипс и дървесни стърготини) Ситова площ: 6,0 m² на размер на мрежата Ситови палуби: 2 броя Фракции: 3 Размер на отворите на ситото: - 1-ва палуба: перфорирана ситова ламарина, D = 45 мм или по договаряне - 2-ра палуба: перфорирана ситова ламарина, D = 10 мм или по договаряне Задвижваща мощност: 5,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Височина на ситовия корпус: 820 мм Njdpfow Spntox Aivedb Д x Ш x В: 4.000 x 2.200 x 1.550 мм Тегло на машината: ок. 5.500 кг Цвят на машината: RAL 6011 резедено зелено Ситови вложки – свободен избор Изпълнение на изходите според изискванията на клиента Подходяща, наред с други, за пресяване на следните насипни материали: - Дървесен чипс - Дървесни стърготини и дървесно брашно - Биомаса - Дървесни пелети - Дървени въглища - Стари дървесини - Кора Вибрационно сито | Сито за дървесен чипс | Вибрираща ситова машина | Плансито | Вибрационно сито | Ролкова сита | Сито за дървесен чипс | Сито за BHKW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, мощен чопър или шредер с 45 kW мотор, подходящ и за пластмаса, ширина на ротора 1000 мм, диаметър на ротора 360 мм, около 50–60 ножа на ротора. Повдигаща транспортьорна лента с магнитен барабан се предлага отделно. Ndsdpfew Tdudjx Aivjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55,16 kW (75,00 к.с.), общо тегло: 3 500 кг, BBT 400 Woodzilla е компактен, мощен и мобилен барабанен чипър с агресивно подаване, монтиран на 3,5-тонно тандемно ремарке с възможност за завъртане на 360°. Njdpfx Aoykzlzsivsdb Технически данни Година на производство: 2023 Работни часове: ок. 600 ч. Задвижване: дизел, Deutz TCD 2.9, 55 kW (75 к.с.), Stage 5 Подаване: 320 x 500 мм Барабан за рязане: 400 x 500 мм, 4 ножа Макс. диаметър на трупите: 32 см Подпори: 4-кратна хидравлична Z-кран Ben-Tele 550 Обхват на крана: 5500 мм Телескоп: 1100 мм Дистанционно управление за чипъра и крана Спирачка: инерционна Тегло: 3 500 кг Машината е в добро визуално и техническо състояние. Местоположение: Северен Рейн-Вестфалия (Германия) Наличност: по договаряне Гаранция: Машината се продава в състоянието, в което се намира към момента на предаване. Продавачът не поема никаква отговорност за евентуални дефекти. Запазваме си правото на предварителна продажба, промени или ремонт. Не намирате подходяща техника? Свържете се с нас!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Новият студено-регенериращ се адсорбционен изсушител от Parker Zander съчетава доказани и надеждни елементи на адсорбционната технология и впечатлява с изчистена концепция. Отличителни черти на серията K-MT адсорбционни изсушители като: • едностенно произведени адсорберни профили, • поотделно управлявани главни и изпускателни вентили с безтечива конструкция, • компактна комбинация от възвратни вентили, са гаранция за непрекъсната оперативна сигурност и висока наличност. Всички адсорбционни изсушители от серията K-MT разполагат с: • самопочистващи се решетки от „мократа“ страна • висококачествен абсорбиращ материал При адсорбция абсорбиращият материал съхранява влагата, съдържаща се в сгъстения въздух. Parker Zander използва изключително високоефективен молекулен ситов тип абсорбент с голям капацитет. Този абсорбиращ материал гарантира дълъг експлоатационен живот дори при високи входни температури или при ниски точки на росата. Регенерацията се извършва в обратна посока на адсорбцията. Част от изсушения въздух се изпуска до атмосферно налягане и се пропуска през абсорбиращия слой, който се регенерира. Натрупаната при адсорбцията влага се отстранява посредством потока сух въздух за регенерация. Потреблението на въздух за регенерация при студено-регенериращи се адсорбционни сушилни е 14,3% при: Работно налягане: 7 bar Входна температура: 35°C Точка на росата: -40°C с цикъл: - 5 минути адсорбция - 4 минути десорбция - 1 минута изграждане на налягане 10-минутният цикъл на Parker Zander с 5 минути адсорбция включва 12 превключвания на натоварване на час. Обичайният за пазара 6-минутен цикъл с 3 минути адсорбция изисква 20 превключвания на натоварване на час и по този начин води до 5,6% по-голяма консумация за регенерация. 10-минутният цикъл на Parker Zander спестява енергийни разходи при по-малко износване. Multitronic управление с нови иновативни функции и модерен дизайн е детайлно съгласувано с изсушителите от серията K-MT. Позволява високоефективно адаптиране на адсорбционния изсушител към различни работни ситуации. От постоянно видимия статус до контрола на точката на росата, оборудването с Multitronic носи реална добавена стойност за оператора. Multitronic системата, разположена в прегледен и лесно достъпен електрически шкаф, предлага: • удобно микропроцесорно управление за всички безнагревателни сушилни Parker Zander • възможност за гъвкави настройки на циклите • LED-индикация на предния панел за функциите като: - Работа - Адсорбция - Десорбция • Превключвател I-0-2 за фиксирани или променливи цикли и синхронизация с компресора Nsdpfx Aisypb Duovodb Възможни опции: • директно измерване на точката на росата с цифров дисплей • потенциално свободен изход при достигане на гранична точка на росата • възможност за настройка на желана точка на росата в диапазона от -25°C до -40°C. Технически данни: K-MT 8 Дебит (m³/h): 72 Присъединяване: G ½ Налягане (bar): 16 Тегло (kg): 77 Ел. захранване (Watt): 50 Година на производство: 2009 Заводска цена: 8 880 € „Всичко от едно място: Ще ви предложим подходящ банков лизинг за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия онлайн магазин! Международни транспортни разходи – по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 147233, Lg. № 20312 Технически данни: - Дебелина на детайла: 0,8 до 51 мм Ndjdpfx Aisylylijveb - Макс. ширина на обработка: 1370 мм - Макс. височина на шлайфане: 100 мм - Диаметър на шлайфане: 150 мм - Обороти при шлайфане: 1720 1/мин - Подаване: 3,7 м/мин - Задвижване: 400 V / 9,7 kW - Работна височина: 1100 мм - Необходима площ: прибл. Ш 1700 x В 1200 x Д 1200 мм - Тегло: прибл. 800 кг - Отделна подвижна моторизирана аспирация за шлайфов прах

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 440 kW (598,23 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, бордови компютър, кабина, CONSTMACH V-90 мобилна вертикална ударна трошачка е компактна мобилна инсталация за трошене и пресяване, която предлага висока ефективност и превъзходно качество. Известна още като мобилна машина за производство на пясък, тази система е идеалното решение за производство на материал в диапазона 0–5 mm, във формата на куб и с фина зърнометрия. Благодарение на иновативния си инженеринг, здрава конструкция и дълготрайни компоненти, V-90 осигурява максимална производителност дори при трудни работни условия. Този модел обработва материали, получени след първично и вторично трошене, както и естествени камъни до 45 mm директно. Осигурява отлична ефективност при трошене на скали с различна твърдост като варовик, базалт, гранит, доломит и габро. Производственият капацитет варира от 200 до 250 тона на час в зависимост от твърдостта на обработвания материал. Освен пясък, е възможно едновременно производство на три различни крайни фракции. V-90 е оборудвана с технологично напреднали компоненти като вибрационен подаващ бункер, вертикална ударна трошачка VSI 900 CR, вибрационен ситов екран, транспортни и складови ленти, мобилно шаси с хидравлични опори и автоматизация с PLC управление. Благодарение на дизайна си, инсталацията е с изключително кратко време за монтаж и може да бъде въведена в експлоатация без използване на външно оборудване. Електрониката с марка Siemens–Schneider и възможността за дистанционно управление позволяват цялостен контрол само с един таблет. Технически параметри на V-90 мобилна вертикална ударна трошачка: Производителност: 200–250 т/ч Максимален размер на входящ материал: 45 mm Височина на подаване: 4.5 м Основна конфигурация: ВУТ трошачка + вибрационен ситов екран Обща мощност на двигателите: 440 kW Изискване към генератора: 850 kVA Тегло на инсталацията: 45 тона Размери: 20.8 (Д) x 3.85 (Ш) x 4.5 (В) м Тип шаси: Хидравлично, окомплектовано с колела, едноосно шаси Ndedpoxqgcwsfx Aivsb Защо да изберете V-90 мобилна вертикална ударна трошачка? В CONSTMACH комбинираме висококачествен инженеринг с решения, които правят разлика на терен. Моделът V-90 осигурява максимална ефективност при трошене на скали и производство на пясък, като същевременно гарантира висока възвръщаемост на инвестицията чрез ниски експлоатационни разходи. Дизайнът, подходящ за международен транспорт, лесната инсталация и устойчивата конструкция Ви позволяват бързо да стартирате Вашите проекти. С дълготрайните компоненти, техническа поддръжка и гаранция за резервни части, V-90 е ключът към безпроблемната работа на Вашата производствена линия. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и минно-добивната индустрия, предлагащ богато портфолио от продукти, разработени според нуждите на клиентите. Гамата включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови бази, каменотрошачни машини, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, транспортьорни ленти, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор сред специалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Дробилка за производство на целулозни или горивни чипсове, произведена от Heinola, Финландия. Диаметър на барабана: 900 мм Ширина на входа: 700 мм Ndsdpfxoxxql Es Aiveb Капацитет: до 110 м³ на час при максимална мощност на мотора Подходящи двигатели: от 70 до 160 kW

Състояние: употребяван, Тази оферта е за цифров графичен принтер Sony UP-D895. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна експлоатация. Sony UP-D895 Digital Graphic Printer UP-D895 е проектиран специално за медицинска среда, осигурявайки висококачествени разпечатки на критично важни образни изследвания. Ключови характеристики: Висока резолюция на печат: Осигурява остри и ясни изображения, необходими за прецизна медицинска диагностика, с високо ниво на детайл, подходящо за радиология. Ефективна технология на печат: Използва усъвършенствана печатна технология, гарантираща надеждна работа и минимизиране на времето на престой в натоварени медицински заведения. Компактен дизайн: Лек и спестяващ място, което го прави идеален за натоварени радиологични отделения, без компромис във функционалността. Интуитивен потребителски интерфейс: Снабден с преден панел с лесни за използване контроли и барабан за настройка, улесняващ бързото меню и повишаващ ефективността на работа. Увеличена памет: Капацитет на паметта от 10MB осигурява висока производителност и позволява бързо обработване на множество задачи – ключово за среди с голямо натоварване. Функция „Resize-to-Fit“: Дава възможност за мащабиране на изображенията според желания размер на разпечатката, улеснявайки покриването на различни диагностични нужди. Nedpfx Aioxxy N Hovodb Съвместимост с медии: Работи с широк диапазон от печатащи медии, включително хартии UPP-110S, UPP-110HD и UPP-110HG, предлагайки гъвкавост според изискванията на изображенията. Идеални приложения: Медицинска образна диагностика: Проектиран специално за печат на рентгенографии, ЯМР и компютърна томография, гарантирайки висока яснота при анализиране от медицински специалисти. Радиологични отделения: Перфектен за използване в болници и клиники, където бързият и надежден печат на диагностични изображения е от съществено значение за пациентската грижа.

Състояние: нов, Ротационна сита, барабанно сито Задача на машината: - Класифициране и фракциониране на брашно Получени фракции: - Пълнозърнесто бяло брашно - Пълнозърнесто брашно - Грис - Трици - Полента от царевица - Протеин от кюспе от маслени семена, след пресоване на масло Класифицира брашно, произведено от следните продукти: - Зърнени култури - Пресовани семена - Сухо смлени плодови прахове, подправки Основни компоненти на машината: - Рамка - Предпазен превключвател - Мотор 380V - Корпус - Бункер - Ситов барабан - Изход Nodpjxvw Syefx Aivsdb - Охладителен мотор Изпълнение от неръждаема стомана. Модел: 200/1300 Мотор: 0.37 kW Капацитет: 200-500 кг/ч (макс. 1000 кг/ч)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Nedpfjv S Dk Ssx Aivjdb Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Kersting лентов транспортьор, лентова конвейерна лента, изхвърляч, позиционер, сепаратор GF 2880-510-400 RA2409 Технически данни: Дължина на транспортната лента (NL): 2880 мм Ширина на конструкцията (NB): 510 мм Ширина на лентата (GuB): 400 мм Височина на конструкцията (BH): 780 мм при подаване и 640 мм при изход Опорни крака: включени Транспортна скорост (v m/s): честотен регулатор за безстепенно регулиране на скоростта Задвижване: барабанен мотор Електрически данни: 50Hz, 380-500V, 0,55 kW, S1 Ndodpswkbfvjfx Aivsb Задвижващ барабан: Ø = 100 мм Обратен ролер на лентата: Ø = 100 мм Размер на пакета: (макс 550) x (390...420) x (макс 200) ДхШхВ Управление и пневматика: включени Производство от неръждаема стомана, подходящо за хранително-вкусовата промишленост Опции по поръчка: Регулируема дължина (по-дълъг/по-къс) Цена без ДДС от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална и професионална консултация, свържете се с нас. Свържете се по телефон или email. Ще ви помогнем при планирането и реализацията на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с вас. С уважение, Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и партньор за вътрешна логистика

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Сепараторът произхожда от име на добър клиент, който е напуснал складовата площадка, където машината е била в експлоатация. С вградените ситови дискове се постига фракция от 0-45/50 мм. Смесването на инертни материали е възможно също в същия работен процес. Сепараторът раздробява буци пръст и отделя камъни, корени и клони от все още използваемата почва. Когато сепараторът се използва за подаване към пресяваща инсталация, производителността се увеличава с около 30 % и отпадъците/отсева се намаляват с 60 %, тъй като буците вече са раздробени. По всяко време могат да се монтират и други валове в сепаратора. Време за преустройство: 40-60 мин (патентовано съединение за валове) Нова цена: Смесващи валове M80X, фракция 0-60/80 мм – 10.567 € Смесващи валове с дискове BS252, фракция 0-45/60 мм – 14.066 € Втора употреба, ако има налични, съответно по-изгодна цена. Монтирана е табела за преливане, която предотвратява попадането на почва върху челния товарач и намалява съдържанието с около 1/3. Също така в цената е включен адаптер за челни товарачи Volvo тип L50-120. Допълнителна техническа информация ще намерите в техническия лист на снимките или на нашия уебсайт. Подходящ за челни товарачи от 15 тона Тегло в кг: 3450 Njdpfx Aisyf A Ersvodb Необходим е отвор за излишно масло: 1 Серия: TSP.263.001

Година на производство: 2026, състояние: нов, Затворени вибрационни ситови машини с вибрираща система и почистване с гумени топки, със сита, които лесно се сменят отзад. Подходящи за пресяване на брашновидни, зърнести и гранулирани материали в сухо състояние. Размери: ширина 500-1500 мм / дължина 1200-2400 мм. Сита: 2 до 4 слоя, размер на отвора свободно избираем от 0,1 до 18 мм. Произвеждаме различни размери и видове. За да изготвим оферта, са ни необходими следните данни: 1. Какъв материал желаете да пресявате? 2. Размер на частиците (фракцията)? 3. Насипна плътност (kg/l). Njdpfx Aechb Ryeivjdb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Барабанен шредер, бързоходен модел с хоризонтално подаване. Максимална входна широчина: 450 мм. Максимална входна височина: 140 мм. Мотор: 75 kW. Оборудван с честотен преобразувател за променлива скорост на въртене. Вибриращ улей не е включен. Ndjdpfsu Rl Rusx Aiveb

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 150 mm входна височина - 430 mm входна ширина - 30 mm дължина на дървесните стърготини - 2 режещи ножа + 1 противорезец Ndedpfx Aieful Uievob - 440 mm диаметър на ротора - 590 об/мин скорост на ротора - 30 м/мин скорост на подаване - 37 kW главен двигател - 3 kW и 2,2 kW ролки за подаване - 6.000 mm дълга входна транспортьорна лента - 2.000 mm дълга изходна транспортьорна лента под машината

Състояние: употребяван, Барабанна дробилка за дървесен чипс IDC000024 - Производител: Erjo, - Модел: 204 MA, Ndsdpfxetqz Sbo Aivjb - Капацитет: 20 - 40 м³/час, - Тегло: 3000 кг, - Ел. мотор: 30 kW.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Технически данни: Nsdpfx Aiju Nu Imevjdb Напрежение: 380 V Брой станции: 1 бр. Обща необходима мощност: около 2,0 kW Тегло на машината (прибл.): 160 кг Размери на машината: 0,85x0,85x1,0 m Вибрационен винтов подавач Модул за измиване (вибрационен модул с подавач) с отопление - Подходящ за почистване на дребни детайли. - Размер на барабана: диаметър 300 мм, височина 150 мм - Автоматично изхвърляне чрез шнеково водене - Резервоар: 560x460x280 мм, вместимост около 60 литра; с индикатор за нивото - Оборудване: ротационен сепаратор за замърсявания - Маса: 800x600 мм; височина на масата 640 мм; улей за събиране 750x550 мм - Водеща шина: ширина около 25 мм

Година на производство: 2023, състояние: нов, Ситовата машина е изключително подходяща в комбинация с трошачка и/или мелница за прецизно разделяне на насипни материали. Nsdsh R Twbspfx Aivsdb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. Ndedpfx Aioq Igyvoveb E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Nsdpfx Aisq Nfuzjvsdb Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. Ndsdpsq Nyuvofx Aivjb 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.