Употребявани Ситов Барабан, Подходящ За Doppstadt Sm718 (13 446)

Състояние: употребяван, Lippert подаваща и изходна лента, лентов транспортьор GF 640-550-400 / 815-550-400 / 820-750-600 RA2050 Технически данни: - Дължина на транспортиране (NL): 640 mm или 815 mm с широчина на лентата 400, или 820 mm с широчина на лентата 600 - Широчина на конструкцията (NB): 550 mm / 750 mm Crsdpfx Aijmqty Uscjg - Широчина на лентата (GuB): 400 mm / 600 mm - Височина на конструкцията (BH): 105 mm - Поддържащи крака: по избор - Скорост на транспортиране (v m/s): скоростта се настройва към основната лента чрез предавателно число - Задвижване: трапецовиден ремъчен предавател - Обръщаща ролка (UR): Ø = 81 mm - Задвижващ барабан (AT): Ø = 81 mm Опционално налично: - Стойки - Странични водачи – едностранни и двустранни Моля, обърнете внимание, че за предавателния механизъм е необходимо подходящо зъбно колело на изходния вал. Възможно е да е необходима друга обръщаща ролка – свържете се с нас за повече информация. Дефектните ленти се подменят преди доставката. Всички цени са без ДДС, франко централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург. За индивидуална и професионална консултация, моля свържете се с нас. Обадете ни се или ни пишете имейл. Ще се радваме да Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме да се свържете с нас. С уважение, Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и консултант по вътрешна логистика

Състояние: употребяван, Lippert подаваща и изходна лента, лентов транспортьор GF 640-550-400 / 815-550-400 / 820-750-600 Cjdpfx Aemqtzcjicsrg RA2050 Технически данни: - Дължина на транспортиране (NL): 640 mm или 815 mm с широчина на лентата 400, или 820 mm с широчина на лентата 600 - Широчина на конструкцията (NB): 550 mm / 750 mm - Широчина на лентата (GuB): 400 mm / 600 mm - Височина на конструкцията (BH): 105 mm - Поддържащи крака: по избор - Скорост на транспортиране (v m/s): скоростта се настройва към основната лента чрез предавателно число - Задвижване: трапецовиден ремъчен предавател - Обръщаща ролка (UR): Ø = 81 mm - Задвижващ барабан (AT): Ø = 81 mm Опционално налично: - Стойки - Странични водачи – едностранни и двустранни Моля, обърнете внимание, че за предавателния механизъм е необходимо подходящо зъбно колело на изходния вал. Възможно е да е необходима друга обръщаща ролка – свържете се с нас за повече информация. Дефектните ленти се подменят преди доставката. Всички цени са без ДДС, франко централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург. За индивидуална и професионална консултация, моля свържете се с нас. Обадете ни се или ни пишете имейл. Ще се радваме да Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме да се свържете с нас. С уважение, Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и консултант по вътрешна логистика

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1973, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на въртене (мин.): 4 800 об/мин, Сепаратор WESTFALIA тип SB60-06-076 за бира, плодови сокове, вино, зеленчукови сокове, чай, кафе, за цитрусови и тропически плодове, подходящ за пектин Капацитет: 300–13 000 л/час с 4 800 об./мин Размери и тегло: Височина: 2 500 мм Дължина: 2 000 мм Ширина: 1 800 мм Тегло: 2 350 кг Технически данни: Производител: Westfalia Тип: SB60-06-076 Crjdpfx Aetqf Dbjiceg Година на производство: 1973 Сериен номер: 1668 021 Ø барабан: 568 мм Обороти на барабана: 4 800 об./мин Допустима плътност на обработвания продукт: Тежка течност: 1,0 кг/дм³ Твърдо вещество: 1,45 кг/дм³ Налични са сервизни книги, инструменти и чертежи!

Година на производство: 2024, състояние: нов, - 150 mm входна височина - 430 mm входна ширина - 30 mm дължина на дървесните стърготини - 2 режещи ножа + 1 противорезец - 440 mm диаметър на ротора Crjdpfxeful Uij Aicog - 590 об/мин скорост на ротора - 30 м/мин скорост на подаване - 37 kW главен двигател - 3 kW и 2,2 kW ролки за подаване - 6.000 mm дълга входна транспортьорна лента - 2.000 mm дълга изходна транспортьорна лента под машината

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Машината Provisur AM2C STS 2000 (сепаратор за меки тъкани) се отличава с издръжлив дизайн, изработен от висококачествени материали, осигуряващ надеждна работа. Тази технология ефективно премахва костни фрагменти, сухожилия и хрущяли от месо и риба, като същевременно запазва влакнестата структура. Освен това е многофункционална – подходяща за депакиране на млечни продукти и извличане на кремове от зеленчуци като авокадо и чесън. При постъпването на продукта в сепаратора, гъвкав притискащ колан и регулируем перфориран барабан механично отделят меките компоненти от твърдите замърсители, които след това се изхвърлят през отпадъчен улей. Credpfxstixrlj Aiceg Комплект с количка за инструменти и барабани. Оборудвана с шнекова система за подаване на бункера. Технически данни: Мощност: 12 kW Производителност: 1.000-2.300 кг/ч Ръчeн/автоматичен режим на работа Тегло: 1800 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, височина на струговане: 3 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 30 000 кг, диаметър на струговане: 3 500 мм, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), REM SC 35 CNC 1S | CNC вертикален струг с револверна глава | Ø3 500 mm | 30 тона Здрав, едноглава CNC вертикална стругова машина от REM Bacau – проектирана за въртене с висок въртящ момент на детайли с голям диаметър, като осигурява изключителна прецизност и надеждност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Макс. диаметър на обработка: 3 500 mm • Мин. диаметър на обработка: 0 mm • Макс. височина на детайла: 3 000 mm • Макс. товароносимост на масата: 30 тона • Диаметър на масата: 3 000 mm • Диапазон на оборотите на масата: 2–130 об./мин • Главен AC двигател (за струговане): 100 kW • Макс. въртящ момент на патронника (за струговане): 105 000 Nm • Вертикален ход на супорта (ос Z): посочено в пълната спецификация Cedpfxetpnlws Aicsrg КЛЮЧОВИ ПРЕДИМСТВА: ✔ Една глава за прецизна обработка – идеална за високоточни стругови операции ✔ Голям капацитет: обработка на детайли до 30 тона ✔ 100 kW AC главно задвижване – подходящо за интензивна експлоатация ✔ Пълно CNC управление – налични системи Siemens или Heidenhain ✔ Здрава, термокомпенсирана конструкция Приложения: компоненти за вятърна енергетика, големи фланци, пръстени, корпуси на турбини, съдове под налягане. Произведено от REM Bacau – Румъния | Над 60 години опит в производството на вертикални стругове. Възможност за оглед. Световен износ. Свържете се с нас за пълна техническа документация, видео и оферта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Барабанен шредер, бързоходен модел с хоризонтално подаване. Максимална входна широчина: 450 мм. Максимална входна височина: 140 мм. Мотор: 75 kW. Оборудван с честотен преобразувател за променлива скорост на въртене. Вибриращ улей не е включен. Crjdju Rl Ruspfx Aicog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Технически данни: Crjdpfx Aieu Nu Imsceg Напрежение: 380 V Брой станции: 1 бр. Обща необходима мощност: около 2,0 kW Тегло на машината (прибл.): 160 кг Размери на машината: 0,85x0,85x1,0 m Вибрационен винтов подавач Модул за измиване (вибрационен модул с подавач) с отопление - Подходящ за почистване на дребни детайли. - Размер на барабана: диаметър 300 мм, височина 150 мм - Автоматично изхвърляне чрез шнеково водене - Резервоар: 560x460x280 мм, вместимост около 60 литра; с индикатор за нивото - Оборудване: ротационен сепаратор за замърсявания - Маса: 800x600 мм; височина на масата 640 мм; улей за събиране 750x550 мм - Водеща шина: ширина около 25 мм

Година на производство: 2023, състояние: нов, Ситовата машина е изключително подходяща в комбинация с трошачка и/или мелница за прецизно разделяне на насипни материали. Cjdpfx Aoh R Twbsicjrg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 2514070/0200/2007/15128743/1, Използван изпарител GEA KÜBA, модел CA.E.06-1X1F, сериен номер 2514070/0200/2007/15128743/1 Година на производство: 2007 Корпус: Самоносеща конструкция, с индивидуално преградени вентилаторни секции. Изключително безшумен вентилатор (E). Корпус и крака от поцинкована ламарина. Прахово покритие в цвят RAL 7032 (камъчно сиво), устойчиво на температура и UV-лъчи. Стандартно оборудване с уши за повдигане. Crjdpfxsip Utao Aicog Топлообменник: Стандартна тръбна конфигурация – надлъжно разположени и шахматно размествани тръби от специален мед. Тръби: Ripple Fin, SF-Cu; ребра: високоефективни алуминиеви ребра с алуминиеви щифтове за повишен топлообмен. Разстояние между ребрата: 2,2 мм. Възможно многоконтурно използване. Присъединяване на работната течност: запоено медно съединение – вертикално (подходящо за вертикален и хоризонтален въздушен поток). 3. Аксиални вентилатори: Компактни агрегати без външно налягане, устойчиви на корозия и атмосферни условия. Двигател с перки и предпазна решетка по DIN 31001/24167 и монтажни стойки. Перки ø 650 мм, балансирани на две нива според VDI 2060. Трифазни двигатели: 400±10%V, 50 Hz, 2 скорости, ∆-Y свързване, степен на защита: ø 650, IP66; възможност за регулиране на оборотите чрез понижаване на напрежението. Устойчиви на промени във честотата (максимален наклон dU/dt=500V/μs). Стандартна термична защита на двигателя посредством термодвойки. За външен монтаж при работни температури на двигателя от -30°C до +60°C. CA. 05 – 06: 400V±10%V-3 с опция за намаляване на оборотите ∆-Y; защита CA.06: IP66; работна температура: –30°C до +60°C; 230V±10%V-1 по заявка. Максимално допустими 60 старта на час. Двигателите трябва да работят поне две часа месечно. Използването на други мотори може да промени производителността и нивата на звуково налягане. Стандартните вентилатори са препоръчителни за честотни инвертори с: • тактова честота: < 16kHz • нарастване на напрежението: dU/dt < 1000V • честота: f < 60Hz За намаляване на пикова стойност на напрежението, нарастването на напрежението и шума на двигателя (при намалени обороти), производителите препоръчват използване на синусOIDални филтри на изхода, особено при кабели над 50 м. За по-къси кабели могат да се използват dU/dt филтри. При свързване на повече мотори се взема предвид сумарната дължина на кабелите. За спазване на EMC препоръки на входната страна се използват дросели или входни филтри (използвайте екранирани кабели с подходящо заземяване). Размери (ДхШхВ): 141 х 115 х 114 см; Тип хладилен агент: R Много добро състояние Цена: 1200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадя/Румъния Възможни са грешки, промени и предходна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Дървесен шредер за отпадъци от дъскорезница тип Erjo. Подходящ за рязани кантове, кори, трески и върхове на трупи. Машината може да произвежда чипс за целулоза и плочи, или горивен чипс. Cjdpsq Ebnbjfx Aicorg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Cjdpfx Aieq Igyvocsrg Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. Crsdpfxoq Nfuzj Aiceg При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. Cedpfoq Nyuvex Aicerg 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, RT200-02-320-RH-20-4, RT200, Taktomat барабанна ротационна маса с мотор Csdpfx Ajrazk Roicjrg Модел: RT200-02-320-RH-20-4 Тип: RT200 Състояние: Ново

Състояние: генерално рециклиран (използван), Комплексна линия за настъргване на сирене, подходяща за чедър или моцарела на блокове. Блоковете сирене се нарязват на кубчета и се подават към индустриална ренде, след което по транспортьор се дозират с антислеждащ прах и се обработват в тубуларен миксер. Включени са: Arcall нож за сирене, транспортьор за прехвърляне, Urschel CC ренде, наклонен транспортьор и барабан за смесване чрез търкаляне. Линията може да произведе до 1 000 кг настъргано сирене на час. Към линията може да се добави система за претегляне и пакетиране на настърганото сирене. Crjdpfxop T Tghj Aiceg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 123 kW (167,23 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: жълт, общо тегло: 17 000 кг, номер на машина/превозно средство: JCP00107, Оборудване: кабина, Описание на продукта Употребяван валяк с един барабан Производител: Caterpillar Модел: CP76 Работи с дизелов двигател Производител на двигателя: Caterpillar Тегло: 17 000 кг Работен обем: 6,6 л Максимален въртящ момент: 2200 об/мин Мощност: 123 kW Максимална скорост: 11 км/ч Машината се продава в състоянието, в което се намира Crsdpfeum Ef Njx Aiceg За повече информация, моля свържете се с: VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Сингапур 128478

Състояние: употребяван, Барабанна дробилка за дървесен чипс IDC000024 Crjdpfx Astqz Sbjicog - Производител: Erjo, - Модел: 204 MA, - Капацитет: 20 - 40 м³/час, - Тегло: 3000 кг, - Ел. мотор: 30 kW.

Състояние: добро (употребявано), Моторен барабан, лентов шлайф - резервна част за шлифовъчна машина -Барабан: Ø 150 mm -Дължина на барабана: 170 mm -Обороти: 2900 об/мин -Мощност: 1,75 kW -Валова връзка: Ø mm -Наличност: 2 бр. мотори Crjdob A Nf Iepfx Aicog -Цена: за брой -Налични и други размери на склад -Тегло: 19,5 kg

Състояние: много добро (употребяван), Мотор-барабан, барабанен мотор, лентов шлайф, лентов шлайфмашина - Резервна част за: EHEMANN шлифовъчни машини - Барабан: Ø 176 мм - Дължина на барабана: 430 мм - Обороти: 2800 об/мин - Мощност: 3 kW Crjdob A I Ixjpfx Aicsg - Захват на вала: Ø 28 мм - На склад и други размери - Тегло: 50 кг

Състояние: добро (употребявано), Моторен валяк, валяк с барабан, лентов шлайф, лентов шлайфов агрегат - Резервна част за: EHEMANN шлайф машини - Барабан: Ø 184 мм - Дължина на барабана: 460 мм - Обороти: 2800 об/мин Credpfxeb A I Izs Aicog - Мощност: 4,4 kW - Захват на вала: Ø 30 мм - Предлагат се и други размери на склад - Тегло: 70 кг

Състояние: добро (употребявано), Барабанен мотор, лентов шлайфмашина, лентов шлайф - Резервна част за: EHEMANN шлайфмашини - Барабан: Ø 350 мм - Дължина на барабана: 1000 мм - Обороти: 1450 об/мин - Мощност: 18 kW - Валова опора: Ø 80 мм - Налични са и други размери на склад - Тегло: 450 кг Csdpfxsb A I S Ro Aicjrg

Състояние: употребяван, Барабанен чипър Производител: Sjolin Модел: 150M Електромотор: 37 kW Капацитет: 7-19 м³/ч Cjdpfox N S A Asx Aicsrg Размери на ножовете: 350x110x10 мм Брой ножове: 4

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 66184003, тип входящ ток: трифазен, Детайлите относно машината са посочени по-долу. 1) Оферираната цена се отнася за машината, означена като №1 в чертежите, предоставени на изображенията. 2) Останалите устройства, показани на снимката, които са проектирани да работят синхронизирано с машината, също могат да бъдат оценени при запитване. Crodpfx Aisw U A Skocog - Устройство №2 изпълнява функцията на голям вибрационен транспортьор и е първото звено, върху което се товарят трупите. - Устройство №4 е малък вибрационен транспортьор, включващ сито за отделяне на по-дребните продукти. - Устройство №5 е транспортьор за трансфер на продукта, оборудван с металдетектор. - Устройство №3 е шнеков транспортьор, който е разположен под Машина №1 и транспортира стърготините към транспортьора за трансфер на продукта. - Устройство №6 транспортира получените стърготини до определената зона. Височина на рязане: 380 mm Ширина на рязане: 650 mm Ротор - диаметър: 1200 mm Брой ножове: 3 ножа за рязане и 1 контра-нож Капацитет на подаване: около 30-40 т/ч (зависи от типа на материала, сместа, типа на подаване и влажността) Дължина на стърготините: прибл. 25 mm Електрически мотор: 2 x 125 kW Напрежение: 380-400V Редукторни мотори: 2 x 11 kW Sew Eurodrive Подавателни валяци: 9 бр. Подаване: хоризонтално Задвижване: чрез ремък

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, с нов ситов барабан употребяван Марка: RSN Модел: SL 400 Година на производство: 1995 CE-съответствие GS-сертификация за дървесен прах Мотор: 18,5 kW Бавнооборотен с хидравлично избутващо дъно Размер на фунията: 800 mm x 1000 mm Ширина на ротора: 800 mm x 250 mm Амортисьор за вибрации Брой ножове: 18 бр. Диаметър на отворите на сита: 20 mm Нова цена прибл. 27 000,00 € Засмукваща връзка: D 180 mm Необходима площ: прибл. 1900 mm x 1300 mm x 1620 mm / + платформа Тегло: прибл. 1500 kg Обща мощност: прибл. 19,5 kW Място на съхранение: 97447 Gerolzhofen, свободно натоварен, без опаковка Предаване в наличното състояние, както е видяна Crodpfxow U Emks Aicog без гаранция и рекламации