Употребявани Стенд За Проверка На Херметичността (4 084)

Състояние: употребяван, пробег: 248 000 км, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), първа регистрация: 07/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 19 500 кг, следващ преглед (TÜV): 07/2027, спирачки: ретардер, цвят: синьо, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: ABS, климатик, отопление при паркиране, Трансмисия * Автоматична трансмисия Асистиращи системи * Електронна спирачна система EBS * Круиз контрол Външен вид * Лети джанти: алуминиеви Alcoa Dura-Bright, 32 мм Безопасност * Забавящ механизъм: ZF-Intarder * Система за контрол на приплъзването ASR * Антиблокираща система ABS Интериор * Седалки – текстил * Цвят на интериора – антрацит * Многофункционален волан, обшит с кожа Комфорт * Автоматичен климатик * Допълнителен климатик за паркиране * Отоплител за паркиране * Комфортна седалка за водача: Super Air * Хидравлично серво управление * Централно заключване Допълнително оборудване Ledpsz Dl Ngsfx Aigsrt * 12-степенна трансмисия Traxxon 12TX2620 DD, двигател MX 13, обем на резервоара 845 л, хладилен полуремарке SCHMITZ с подготовка за двуетажен превоз: първа регистрация: 08.06.2021, отработени часове: дизел: 1299 ч / електричество 63 ч. Преди доставка се извършва проверка и сервиз на превозното средство. Други размери и тегла * Полезен товар: 11 521 кг * Максимално допустимо общо тегло: 19 500 кг ----Възможни са грешки и промени.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: R-00683, товароносимост: 50 кг, обхват на рамото: 2 050 мм, производител на контролери: R-30iA B-Size, производител на teach pendant устройства: A05B-2518-C302#EGN, Рециклиран робот FANUC M-710iC/50, произведен през 2006 г. Роботът се доставя с контролер R-30iA, размер B, включително програматор (iPendant). Нашите експерти проведоха задълбочени тестове на робота, след което извършихме сервизно обслужване в съответствие със спецификациите на производителя. Извършва се проверка на смазката за наличие на железни частици, което показва състоянието на съответните оси. Само роботи в отлично механично състояние ще бъдат напълно рециклирани, което гарантира дългосрочно решение за нашите клиенти. Това ни позволява да доставяме нашите роботи със стандартен гаранционен срок от 12 месеца! Марка: FANUC Модел: M-710iC/50 Номер на модела: A05B-1125-B201 Година на производство на робота: 2006.06 Гаранционен срок (месеци): 12 Товароподемност (кг): 50 Обхват (мм): 2050 Повтаряемост (мм): ± 0,03 Контролирани оси: 6-осеви Тип монтаж: На пода, обърнат, на стена, под ъгъл Тегло (кг): 560 Контролер: R-30iA, размер B Година на производство на шкафа: 2006.06 Дължина на кабела на контролера (м): 7 Програматор: A05B-2518-C302#EGN Lsdoz Dz Daspfx Aigjrt Дължина на кабела на програматора (м): 12

Състояние: употребяван, пробег: 199 650 км, мощност: 330 kW (448,67 к.с.), първа регистрация: 05/2019, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обем на товарното пространство: 46 m³, дължина на товарното пространство: 8 150 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 290 мм, Година на производство: 2019, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, хидравлична задна врата, ACTROS 2545 L, хладилен камион, 8,15 м, с хидравлична платформа BÄR, 2000 кг * ORTEN, въртяща се надстройка, покрив + 2 X прикачен теглич, свързан отгоре и отдолу * LASI VDI 2700 с 4-редов система за закрепване на товара в задната част * Номер на превозното средство за запитвания от клиенти: 4823 * Изпълнение на двигателя: Евро VI, с OBD-C * Задвижваща задна ос, 7,5 т, управляема, с възможност за разтоварване и повдигане * Predictive Powertrain Control (Система за прогнозно управление на задвижването) * Вторичен воден ретардер * Асистент при завиване * Асистент за поддържане на дистанция * Блокиране на диференциала на задната ос * Климатик * Кабина L StreamSpace, 2,30 м, тунел 170 мм * Радио/навигационна система Bluetooth, комфорт * Safety Package (Пакет за безопасност) * Асистент за поддържане на лентата * Екологичен стикер (зелен) Lsdpfsz Dyhqox Aigjrt * Асистент за контрол на наклона * Хидравлична платформа * Active Brake Assist 4 * Стандартен теглич, D40, Rockinger * Асистент за внимание * Повдигащ се покрив, електрически * Високоефективна спирачна система на двигателя * Комфортно легло, долно * Кабина L * Въздушно окачване, задна ос * Разположение на колелата 6x2 ENA * Поддържано с книжка за сервиз * Асистент за контрол на стабилността (ESP) * Предна ос с въздушно окачване * Допълнително отопление с топла вода, кабина * Actros * Въздушна възглавница, водач * Заден спирачен съединител за ремарке, Duo-Matic+Standard * Спирачка за ремарке, 2-проводникова, спирачни връзки отляво * Щепсел за ремарке 24 V, 15-полюсен * Хромиран пакет, интериор * Електронна спирачна система с ABS и ASR * Комфортна седалка за водача с амортизация * Скоростна кутия G 211-12/14,93-1,0 * Вариант на теглото 26,0 т (8,0/11,5/7,5) * Mercedes PowerShift 3 * Контрол на налягането в гумите * Система за заключване, с централно заключване * Круиз контрол * Двуместна * Отделения за съхранение, над предното стъкло * Резервоар за AdBlue 60 л, отляво * Асистент при потегляне, ограничение на скоростта 30 км/ч * Отопление, електронна система за подаване на сгъстен въздух * Двигател OM471, R6, 12,8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm * Междуосие 5200 мм * Гуми безкамерни, 315/70 R 22,5 задна ос * Гуми безкамерни, 315/70 R 22,5 предна/задвижваща/незадвижваща ос * Чекмеджета, под леглото * Подготовка за CB радио, 12 V, DIN слот * Подготовка за система за таксуване на пътища * Допълнителен стабилизатор, задна/задвижваща ос * Задна ос с активна смазка, регулируема * Цифров тахограф, ЕО, обороти, ADR * Резервоар 630 л, отдясно, 650 x 700 x 1600 мм, алуминий Не носим отговорност за печатни и правописни грешки. Продажби само за търговци. Възможни са грешки и предварителна продажба. * ТОП-УСЛУГИ + КАЧЕСТВО * С удоволствие ще ви предложим опции за ЛИЗИНГ, ФИНАНСИРАНЕ, ИЗКУПУВАНЕ. * Възможна е гаранционна застраховка по заявка от застрахователя. * TÜV / UVV, проверка на хидравлична платформа / тахограф и монтаж на устройство OBU от нашите партньори на място. * Митнически номера за 30 дни. * Всички митнически документи за износ са възможни, но трябва да бъдат заявени поотделно. * Такса за пътищата за Toll-Collect може да бъде платена на място. * Безплатен трансфер от летището в Щутгарт или жп гара Метцинген (Вюртемберг). * ЖЕЛЕЗНИЧНА ГАРА/TRAIN STATION: 72555 METZINGEN/WÜRTT. * ЗА АНГЛИЙСКИ ЕЗИК * Andreas Pittas * Thomas Pittas * Alexander Pittas * Robin Pittas WhatsApp номер * ---- Посетете ни на нашата уеб страница на адрес * винаги над 200 превозни средства на склад.

Година на производство: 1974, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Продава се: Lrsdpfxjz Dn Ulj Aiget - Циркуляр за рязане на дървен материал, модел OS65, от дърводелска работилница/завод за производство на строителни материали, в много добро състояние. - Малко използван, около 800-1000 куб. м/година. - Самоходна платформа за захващане на дървесината. - Спомагателна платформа. - Около 15 м направляващи релси за платформата за захващане/спомагателната платформа. - Разделителен клин/изходящи ролки, които не се задвижват. - 20 000 € нето / плюс ДДС. Предлагат се и отделно: - Подаващо устройство за дървени трупи. - Въжена подемна система с напречен транспортьор. Необходима е предварителна проверка.

Състояние: нов, Предлагаме ви висококачествени контейнери за превоз, които могат да се използват като резервоар за вода, изработени по поръчка и с конструкция, която не създава напрежение. Предлагат се по поръчка! Доставка в цяла Европа! --- ФИНАНСИРАНЕ --- ЛИЗИНГ С ОПЦИЯ ЗА ЗАКУПУВАНЕ --- ЛИЗИНГ --- -възможно, свържете се с нас!- Възможни размери: 4 - 7,0 м x 2,30 м x 1,0 м Възможни вътрешни височини: H = 800 мм H = 1000 мм H = 1100 мм H = 1300 мм H = 1500 мм По избор: задна платформа за монтиране на водна помпа Други размери са възможни по заявка! С удоволствие ще разработим проект според вашите изисквания. Подходящи за системи съгласно DIN 30722-1 / 2 Проверени и приети съгласно правило 214-017 на DGUV Дебелина на материала: Дъно: 5 мм Стени: 3 мм Покрив: 3 мм Подпори: INP 180 Опорни скоби Ø 50 мм, височина на куките 1570 мм -2 вътрешни преградни стени -Вътрешен индикатор за нивото с поплавък -Капак с гумено уплътнение, 50 x 50 см -1xC-Storz под индикатора за нивото -Преден/горен вентилационен отвор със спирателен кран -Задна част с платформа, прибл. 50 см -Задна част с 1x C-Storz -Задна част с 1x 6-инчов фланец ->Херметично заварени с 24-часов тест за херметичност Lrjdpfx Aiezhwcceget -Еднократно грундирани отвътре, двукратно отвън -Двукратно боядисани отвън в желания RAL цвят По избор: -Защитно покритие отвътре, според изискванията за съответната цел на употреба -Изцяло поцинковано изпълнение -Нехлъзгащо се покритие на покрива -A-B-C Storz по избор -Хидравличен капак -Допълнителна задна хидравлика за задвижване на плъзгачите -Долен профил UNP220 за обща маса 22 тона!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Lsdpfx Ajzdipuoigort Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Lrodpfx Aezd Uftsigot Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Lrsdpfx Aiozd Ulyogjt Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA24, Използвана машина ROBINO & GALANDRINO за поставяне на муслети, модел Record 10-2 – Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за поставяне на муслети е компактно и високопроизводително устройство, предназначено за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино и други висококачествени напитки. Създадена е за надеждна работа със стъклени бутилки, осигурявайки прецизно позициониране и завъртане на муслета, за да се гарантира последователно и сигурно поставяне при индустриални скорости. Тип машина: Автоматична машина за поставяне на муслети Модел: Record 10/2 Година на производство: 1994 Основен ремонт: Извършен през 2017 г. Производителност: 10 000 бутилки в час Материал на контейнера: Стъклени бутилки Посока на подаване: По посока на часовниковата стрелка Магазин за муслети: Голям капацитет, дълъг експлоатационен живот Поддържани модели муслети: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за стабилна и повтаряща се работа, тази машина за поставяне на муслети разполага с автоматизирано подаване и последователно приложение на въртящ момент, за да предпази целостта на тапата и да гарантира здраво затягане на муслета. Магазинът с голям капацитет намалява нуждата от ръчно презареждане, което подобрява времето за работа на използвана линия за бутилиране или интегриран модул за опаковане. Удобните за оператора контроли подпомагат бързата настройка и наблюдение на процеса за ефективно производство на напитки. Автоматизирано подаване на муслети с подравняване и контролирано завъртане Магазин с голям капацитет за удължаване на времето за работа между презарежданията Контроли за оператора за скорост и параметри на формата Стандартни предпазни блокировки и вериги за аварийно спиране Ledpfx Aiszmpzuegort Възможности за интегриране в производствена линия Тази машина за поставяне на муслети се интегрира безпроблемно след машина за затваряне на бутилки в линии за бутилиране на стъклени бутилки. Може да функционира като самостоятелен модул или като част от синхронизирана индустриална линия за опаковане с горни и долни транспортьори, системи за акумулиране и проверка. Работа в линия или като самостоятелен модул с интерфейси за транспортьори Проектирана за работа със стъклени бутилки при приложения за пенливи вина Комплекти за смяна на формата поддържат различните модели муслети, изброени по-горе Подходяща за интегриране в пълни линии за бутилиране и производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е произведено през 1994 г. и е подложено на основен ремонт през 2017 г., което осигурява подновена надеждност на ключовите компоненти и системите за подравняване. Представена е в добро работно състояние и е готова за работа, което я прави идеална за предприятия, които търсят надеждна употребявана машина за бутилиране с доказана производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Оптимизирана за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино, машината обработва широк спектър от модели муслети, без да се компрометира качеството на поставянето. Високата ѝ производителност поддържа търговските обеми, докато капацитетът на магазина помага за поддържане на непрекъсната работа и минимизиране на прекъсванията при смяна на формата. Последователно поставяне на муслета и контролирано завъртане за сигурно затваряне Широка съвместимост с различни модели муслети за разл

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Lrsdszndr Rspfx Aigst Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: FA73, Използвана машина за опаковане със стреч фолио OCME VEGA HT 100-2 – Технически спецификации и данни за производителността Ocme VEGA HT 100/2 е машина за опаковане със стреч фолио, предназначена за групиране на консерви във фолио в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Машината обработва текущия размер 330 ml и формира пакети фолио с конфигурация с две ролки. Посочената максимална производителност е 100 × 2 опаковки в минута и поддържа високоефективни процеси на вторична опаковка. Производител: Ocme Модел: VEGA HT 100/2 Максимална скорост: 100 × 2 опаковки в минута Тип контейнер: алуминиеви консерви Текущ размер: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация на пакета: фолиен пакет Брой линии: 6 Брой ролки фолио: 2 Максимален диаметър на ролката: Ø 500 mm Максимална височина на контейнера: 250 mm Разстояние между машините: 380 mm Височина на работната повърхност: 1250 mm Захранване: 400V Инсталирана мощност: 210 kW Работно налягане: 6 бара Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане със стреч фолио е оборудвана със Siemens HMI и компоненти за управление на Siemens PLC за работа на машината и управление на процеса. Операторският панел се намира от лявата страна. Архитектурата на управление поддържа координираното управление на входа, управлението на фолиото и цикъла на групиране в среда на производствена линия. Електрическото захранване с 400V и работното налягане от 6 бара трябва да бъдат включени в плана за захранване за инсталиране. Конфигурацията с две ролки осигурява наличност на фолиото за непрекъснати процеси на опаковане и поддържа ефективно планиране на смяната на ролките. Възможности за интеграция в производствени линии Ljdpjzvmyasfx Aigort VEGA HT 100/2 може да бъде интегрирана след машини за пълнене, затваряне, инспекция, кодиране или етикетиране на консерви и преди системи за палетизиране. Тя е подходяща за използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, където отделните консерви трябва да бъдат групирани във фолиени пакети за манипулиране, съхранение и дистрибуция. Нейните шест линии, текущият размер 330 ml и максималната височина на контейнера от 250 mm я правят подходяща за приложения, които изискват подредено формиране на мултипакети. Настройките, свързани с размера, трябва да бъдат съгласувани с подредбата на входната лента, модела на пакета и спецификациите на фолиото, използвани от опаковъчната линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и е рециклирана. Доставя се с подходящи резервни части и включва 6-месечна гаранция. Посоченото състояние я прави подходяща използвана опаковъчна машина за предприятия, които търсят достъпно решение за опаковане със стреч фолио. Преди пускане в експлоатация трябва да се извършат рутинни проверки на компонентите за транспортиране на фолиото, пневматичните вериги, интерфейсите на конвейерите, електрическите връзки и функциите за управление.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: 68-410235, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, SCHMIDT хидравлично-пневматична преса, модел № 68, включително система за безопасност (Kleinig Engineering) и машинна стойка. Предлага се за продажба хидравлично-пневматична преса SCHMIDT, модел № 68, произведена през 1999 г., която е напълно рециклирана през 2019 г. и е последно проверена през юли 2025 г. (наличен е протокол от проверката). Пресата е оборудвана със система за безопасност на преси KLEINIG KPS-SPS, с двуръчно управление и аварийно спиране. Системата за безопасност е сертифицирана по европейски стандарт. Технически данни: Производител: SCHMIDT Тип преса: хидравлично-пневматична преса, модел № 68 Lrjdoz Duhxopfx Aigjt Година на производство: 1999 Основен ремонт: 2019 Машинен номер: 68-410235 Сериен номер: 1-014-99 Приложена сила: 62 kN Ход: 100/12 мм Безопасно разстояние: 150 мм Време за довършване: 1 сек. Ход при довършване: 15 мм Работна страна на цилиндъра: 2967/1998 Предавателен цилиндър: 3723/1999 Система за безопасност: KLEINIG KPS-SPS Сериен номер: KE00633-011 Двуръчна система за безопасност Сертифицирана по европейски стандарт Корпус на контролера IP54 Дисплей със сензорен панел Мрежово захранване 85–264 V / 50/60 Hz Програмируеми цифрови входове/изходи Програмиращ порт, включително USB кабел и софтуер за PLC Двуканален пневматичен контролен блок Двуръчни бутони и аварийно спиране Контакти X1/X2 за свързване с преси SCHMIDT Включва машинна стойка KE 10 тежка_AL: Алуминиева профилна конструкция Регулируеми по височина крака с винтове Неотражаема работна лампа Резервоар за сгъстен въздух 5-гнездна лента за захранване 230 V Регулируема по височина поставка за крака Работна плоча от пластмаса Пресата се предлага в комплект с описаната система за безопасност и машинната стойка. Всички документи, инструкции за експлоатация и т.н. са налични. Оглед е възможен след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 300 мм, диаметър на почистващото устройство: 240 мм, обща дължина: 3 600 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 900 мм, тип регулиране на височината: електрически, общо тегло: 400 кг, работна височина: 100 мм, височина на детайла (макс.): 100 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 3 600 мм, МАШИНА ЗА СТАРИННО ОБРАБОТВАНЕ НА ДЪРВО | 4 ЧЕТКИ | 300 ММ Машина за сатениране на стари дървета JBS МАШИНИ PROCHERA! Професионална машина за четкане / шлифоване PROCHERA, предназначена за структуриране, четкане и старинно обработване на дърво. Машината разполага с 4 независими четкащи агрегата и лентов транспортьор с регулируема скорост на подаване. Това е здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната обработка на дървени елементи. Машината е идеална за производството на старинни дъски, дървени подове, фасади, плотове, декоративни елементи, облицовки и други продукти, при които е необходимо да се подчертае естествената структура на дървото. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: PROCHERA - Тип: машина за четкане / шлифоване за структуриране на дърво - Брой работни агрегати: 4 - Брой четки: 4 - диаметър 240 мм - Максимална работна ширина: 300 мм - Максимална височина на обработвания елемент: 100 мм - Скорост на подаване: 0–23 м/мин - Транспортьор: лентов - Регулиране на скоростта на подаване: плавно - Регулиране на работните агрегати: независимо - Посока на работа на четките: възможност за работа в една и съща посока / в противоположни посоки Брутна цена с ДДС или фактура 23% Производителят PROCHERA използва различни видове четки в този тип машини, което позволява да се получи както деликатна, така и дълбока структура на повърхността. Първите агрегати могат да бъдат оборудвани с метални четки за по-силно извличане на дървесните влакна, а следващите – с четки от абразивен материал за по-нататъшна обработка и изглаждане на повърхността. Машината е предназначена основно за: Lrsdpozxz T Tofx Aiget четкане на дърво, структуриране на повърхността, старинно обработване на дърво, извличане на естествен дървесен рисунък, подготовка на повърхността преди импрегниране с масло, подготовка на дървото преди восъчно или лаково покритие, производство на подови дъски, производство на фасадни дъски, производство на плотове и декоративни елементи, обработка на масивна дървесина. Благодарение на четирите работни агрегата може да се постигне многостепенна обработка на повърхността – от силно отваряне на структурата на дървото до нейното по-нататъшно изглаждане и довършване. ЗАЩО СИ СТРУВА? Това е професионална машина за предприятия, занимаващи се с производството на старинни дъски, подове, фасади, плотове и дървени декоративни елементи. Четирите работни агрегата позволяват да се постигне значително по-голяма гъвкавост, отколкото при простите машини с един агрегат. Регулируемото подаване позволява да се подберат параметрите на работа според конкретния материал и желаните резултати. Машината е готова за по-нататъшна работа. Възможност за разглеждане на машината и проверка на нейната работа след предварителна уговорка. JBS МАШИНИ JBS MACHINERY GROUP Sp. z o.o. Нови и употребявани дърводелски машини Професионално оборудване за обработка на дърво Възможност за организиране на транспорт в Полша и Европа. Моля, свържете се с нас за цена, допълнителни снимки, видеоклип на машината в действие и подробности относно транспорта.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, часове на работа: 43 686 h, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 7 000 кг, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 870 мм, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 700 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D Powerline, работна ширина: 500 мм, максимална дължина на рязане: 870 мм, мощност на лазера: 100 W, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип DMG Sauer Lasertec80 FineCutting е произведена през 2006 г. Тя разполага с ход от 800 мм по оста X, 500 мм по оста Y и 700 мм по оста Z. Машината е оборудвана с управление Siemens SINUMERIK 840D Powerline и високопрецизен кръстосан работен плот с линейни задвижвания. Ако търсите висококачествени възможности за лазерно рязане, трябва да обмислите DMG Sauer Lasertec80 FineCutting, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Технически данни • Тип машина: Лазерна машина за прецизно рязане, пробиване и заваряване • Управление: Siemens SINUMERIK 840D Powerline • Тип работен плот: Кръстосан работен плот с линейни задвижвания • Максимален размер на ламарината: 870 × 500 мм • Вертикална ос с линейни направляващи и сферичен винтов задвижващ механизъм • Основа на машината: Конструкция от композитен материал • Тип лазер: Lasag KLS246 Nd:YAG лазер Lrjdpfxjzl T R Ds Aiget • Средна лазерна мощност: 100 W • Фокусно разстояние: 70 мм • Размери на машината (Д × Ш × В): 6 000 × 5 000 × 2 300 мм • Дължина на машината: 6 000 мм (включително агрегати, работно и сервизно пространство) • Ширина на машината: 5 000 мм (включително агрегати, работно и сервизно пространство) • Работни часове: 43 686 ч. • Състояние на лазерната единица: Дефект в модул C Допълнително оборудване • Обработваща глава Precitec • Автоматична регулировка на височината • Система за изсмукване на Keller • Автоматична система за почистване на филтрите • Охлаждащ агрегат KKT Kraus вода-въздух • Програмируемо налягане на процеса • Напълно рециклирана лазерна кухина • Нова импулсна лампа • Инструменти Precitec за закрепване на лазерната глава Предимства на машината • Подходяща за лазерно рязане, пробиване и заваряване • Високопрецизен кръстосан работен плот с линейни задвижвания • Автоматична регулировка на височината за прецизна обработка • Наличен изчерпателен протокол за поддръжка • Всички ремонти и замени на компоненти са документирани • Възможна е проверка на място • Възможен е ремонт на лазерната единица. Ремонтите се извършват само по желание. Моля, имайте предвид, че продажната цена може да бъде коригирана съответно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Ljdpsvgu D Ssfx Aigjrt Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. Lrsdpovgvwmefx Aigot В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 6 800 h, Употребяван Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 г. Този wrap around пакетиращ автомат е произведен от Dimac през 2006 година, модел Planet 45. Машината е все още в експлоатация с 6728 отработени часа. Този употребяван Dimac wraparound пакетиращ автомат има производителност 45 пакета на час и обработва различни формати, включително бутилки и кенове. При поискване са налични различни резервни части. Машината се предлага в комплект с ръководства за употреба и предпазни устройства в съответствие със законовите изисквания. Употребяваният Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 е в отлично състояние и е готов за продажба. Техническа спецификация: Употребяваната Dimac Planet 45 WrapAround Packer разполага с прав вход с подреждащо устройство за бутилки на входа. Към машината са зададени 22 формата. Lredpjvgvy Iofx Aigjt Оперативната страна е вдясно, но при необходимост може да бъде променена без особен проблем. При нужда, моля имайте предвид, че можем да предложим и транспортни ленти отделно; само е необходимо оформление (layout), за да проверим възможността им, разполагаме с различни модели. Услуги за ремонт на употребявани Dimac wraparound пакетиращи автомати: Предлагаме също така сервиз и поддръжка за употребявани машини Dimac и Robopack, както и за обща автоматизация от групата Athena. Извършваме демонтаж и монтаж с наш технически екип навсякъде по света. При основен ремонт срокът на доставка зависи единствено от доставката на електрическите компоненти. Извършваме също одити във вашата компания – необходимо е първо оглед за проверка на приложимостта. В случая с тази машина, която има малко работни часове, доставката може да бъде незабавна, тъй като е в отлично състояние. Свържете се с нас за оферта или оглед, можем да демонтираме, преместим и монтираме цялостни бутилиращи линии. Оглед се извършва от наш персонал или чрез предоставено вашето оформление и видео/снимки на системата ви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана опаковъчна машина с термосвиваемо фолио ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 пакета/час Употребяваната машина за опаковане с термосвиваемо фолио ITAL PAL FCN70 + PK300T1 (1650 пакета/час) е проектирана за опаковане с термосвиваемо фолио, като гарантира висока производителност и надеждност. Моделът, произведен през 2013 г., работи със скорост от 1650 пакета на час, което го прави подходящ за среди с интензивно производство. Технически характеристики на ITAL PAL FCN70 + PK300T1 На първо място, машината е с правоходова конфигурация, осигуряваща линейно подаване на опаковките преди обвиване с фолио. Работи с неутрално термосвиваемо фолио, но поддържа и печатни фолиа, осигурявайки възможности за персонализация според производствените изисквания. Системата разполага с подложка (трей), която е от съществено значение за стабилността на продукта по време на опаковане. Обработва формати от 3 до 24 броя в кашон, като настройките могат да се регулират спрямо обема на контейнерите. Машината работи с американски кашони – широко използван вид опаковка в индустрията, осигуряващ защита и издръжливост на продукта. Електрически параметри и енергийна консумация Машината работи на напрежение 380V, с мощност 10 kW и честота 50 Hz, напълно в съответствие с индустриалните стандарти. Размерите ѝ са 3400 mm дължина и 2400 mm дълбочина, което я прави съвместима с много производствени линии. Съвместимост с контейнери ITAL PAL FCN70 + PK300T1 обработва различни видове контейнери, с основен фокус върху стъклени бутилки и кенове, предоставяйки гъвкавост за различни индустриални сектори – основно напитки и храни. Производителите получават машина, която ефективно обслужва разнообразни опаковъчни нужди. Lodpfsv Ew Rlsx Aigert Състояние и поддръжка Машината е в текуща експлоатация и функционира напълно, като всички компоненти са в работен режим. Налични са технически ръководства и предпазни устройства, отговарящи на индустриалните стандарти за безопасност. Освен това машината преминава през регулярни технически проверки, което гарантира постоянна производителност и минимален риск от престой. Осигурени са резервни части, което улеснява както рутинната, така и извънредната поддръжка без негативно въздействие върху продуктивността. Заключение Употребяваната опаковъчна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 е отлично решение за клиенти, търсещи надеждност и висока производителност. Гъвкавата ѝ конфигурация, съвместимостта с различни видове опаковки и осигурената поддръжка я правят идеална за автоматизирани линии. Продуктивността от 1650 пакета/час и възможността за работа с неутрално и печатно фолио я превръщат в стратегически избор за оптимизация на индустриални опаковъчни процеси – отлична инвестиция за фирми, които искат да повишат ефективността си в опаковането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Lrjdpox H Tc Ejfx Aigst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Ljdpjx H Thuofx Aigort Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FN357291, Година на производство: 2010, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 6 050 мм, свободно повдигане: 2 200 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 650 мм, тип на предаване: автоматичен, тегло без товар: 5 000 кг, цвят: жълт, Оборудване: 3-та хидравлична функция, вилици за палети, осветление, странично изместване, съединител за ремарке, С удоволствие ще изготвим за вас предложение за финансиране чрез лизинг с опция за закупуване. Lodpoz D Ncdefx Aigsrt Технически и визуално в безупречно състояние. По предварителна уговорка извършваме необходимите проверки, сервиз и други дейности. Транспортът може да бъде организиран в цяла Европа. Без гаранция за точност.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 225 мм, ход по оста Z: 680 мм, мощност на шпинделовия двигател: 26 000 W, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 2 050 мм, общо тегло: 6 600 кг, максимална дължина на продукта: 2 800 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова стругова машина, модел Mazak QT NEXUS 300, е произведена през 2009 г. Разполага с максимален диаметър на рязане 420 мм и максимален диаметър на завъртане 680 мм. Машината е оборудвана с барабанен револвер с 12 станции и максимална скорост на шпиндела 4000 об./мин. Ако търсите висококачествени стругови възможности, трябва да обмислите хоризонталната стругова машина Mazak QT NEXUS 300, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • CNC: Mazatrol Fusion 640T Nexus (8,4-инчов цветен LCD дисплей) • CE сертификация • Характеристики • Макс. диаметър на пръта: 77 мм • Макс. диаметър на рязане: 420 мм • Макс. обхват на завъртане: 680 мм Ledpfxsz Eavws Aigjrt • Отвор на шпиндела: 88 мм • Център на шпиндела: 1080 мм • Макс. тегло на детайла в патронника: 450 кг • Главен шпиндел • Макс. въртящ момент на шпиндела: 600 Nm • Конус на шпиндела: A2-8 • Патронник: 10" презрезен, тип B210A815X • Оси • Скорост на подаване: X 8 м/мин, Z 8 м/мин • Бързо придвижване: X 30 м/мин, Z 25 м/мин • Револвер • Тип: Барабанен револвер • Брой станции: 12 • Размери на държача за инструменти: 25 × 25 мм • Време за индексиране: 0,8 сек (½ оборот), 0,2 сек (единична стъпка) • Заден люнет • Програмируемо, задвижвано от мотор движение • Ход: 645 мм • Конус: № 5 • С фиксирана точка • Стругова върха: NSK LC-5SW (скорост до 4000 об./мин) • Избор на стъпка: 10 степени • Устройства за управление и функции • Mazatrol Fusion 640T Nexus • Интерфейси: RS-232C, мрежа • Проверка на траекторията на инструмента във фонов режим • Навигация при обработка – прогнозиране / наблюдение / резултати • Управление на скоростта и подаването • Съхранение на траекториите на инструментите • 3,5-инчов дискетовод • Охлаждаща течност / оборудване на машината • Пълна система за охлаждаща течност (резервоар 210 л, помпа 520 W) • Подготовка за страничен транспортьор за стружки • Автоматична смяна на инструменти • Хидравлично заключване на патронника • Потвърждение за отваряне/затваряне на патронника • Двоен педал • Пълно покритие за стружки и охлаждаща течност • Работна лампа • Електричество • Необходима мощност (номинална мощност за 30 минути): 49,69 kVA • Постоянна необходима мощност: 43,83 kVA Допълнително оборудване • Трансформатор за европейския пазар • Основа • Комплект инструменти за настройка • Ръководства, включени в доставката Технически спецификации Задвижвани инструменти: Не Заден шпиндел: Не

Година на производство: 2002, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: V02SC0039, Производител: System Ceramics S.p.A. Тип машина: оборудване за селекция и опаковане на керамични плочки. Състояние: употребявана – напълно ревизирана Състояние: в добро работно състояние Автоматична система, проектирана за проверка на размерите на керамичните плочки и последващо опаковане. Техническа информация: * Марка: System Ceramics * Категория: машини за селекция/опаковане на керамични плочки * Състояние: ревизирана и тествана * Функционалност: напълно работеща * Максимален формат: 60x60 * Пълна техническа документация * Наличност: незабавна Машината е професионално ревизирана и подложена на техническа поддръжка, което гарантира надеждност и намаляване на времето за престой. Допълнителни услуги: * Инспекция на машината * Демонтаж и товарене * Доставка по целия свят Цена: по запитване Местоположение: Италия Свържете се с нас за повече подробности, снимки, видеоклипове и технически спецификации. Lrjdpfx Aisz Df Ucegjt

Състояние: употребяван, пробег: 323 000 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 01/2014, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: > 3 оси, цвят: синьо, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2014, ЗАГЛАВИЕ: IVECO TRAKKER 450 СМЕНЯЕМО КУПЕ, РЕСОРНО ОКАЧВАНЕ НА ПРЕДЕН МОСТ И ВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ НА ЗАДЕН МОСТ 8X4 РЕФ: 25C41 ГОДИНА: 2014 МОЩНОСТ: 450 к.с. ОБЕМ: 12 880 куб. см ЕКОНОРМА: Евро 6 КИЛОМЕТРИ: 323 000 СКОРОСТНА КУТИЯ: автоматична ДИФЕРЕНЦИАЛНА БЛОКИРОВКА: да РЕТАРДЕР/ИНТАРДЕР: да ОСИ: 4 8x4 МЕЖДУОСИЕ: 4750 мм ВЛЕЧЕНЕ: да ПРОИЗХОД: внос КАБИНА: къса и ниска БРОЙ МЕСТА: 2 ТОВАРОПОДЕМНОСТ: 18 750 кг - САМОТРАНСПОРТНО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО: 32 000 кг пълна маса / 40 000 кг за специализирана работа - САМОТРАНСПОРТНО + РЕМЪРКЕ: 44 000 кг пълна маса / 56 000 кг за специализирана работа ТИП НА НАДСТРОЙКАТА: сменяем контейнер (scarrabile) МОДЕЛ НА СМЕНЯЕМАТА СИСТЕМА: SAURIER 26TON ТЕЛЕСКОПИЧНО ИЗДЪРПВАНЕ: да ВЪРТЕНЕ (БРАНДЕЖ): да РОЛКОВИ ВОДАЧИ: не ADR: не КАРОСЕРИЙНИ РАЗМЕРИ: ОТ: 3,70 м + 0,20 м ДО: 6,20 м + 0,20 м ОБЩА ДЪЛЖИНА: 8,75 м ОБЩА ДЪЛЖИНА С КОНТЕЙНЕР: 9,05 м + 0,90 м телескопична удължителна греда ЕКСТРИ: - Хидравлични тръби за кран РЕКОНДИЦИОНИРАН: не РЕВИЗИРАН: да ГУМИ: 50% предни гуми - 20% задни гуми ЦЕНА: 82 500,00 € + ДДС Lredpsxa Ig Aofx Aigjt Възможни са грешки и/или пропуски Обявените цени са без ДДС. Моля, свържете се с търговския отдел за актуална оферта и условия. За повече информация: Лорис: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA работи в областта на покупко-продажбата на индустриални и търговски превозни средства, специализирана основно в сектор отпадъци. Специализирани в камиони, ремаркета и оборудване със сменяеми контейнери. С разполагаем автопарк – над 50 камиона на склад и над 150 контейнера, с или без претоварващ кран. S.E.&O. Поради големия брой обяви и детайли, Aurora препоръчва проверка на коректността на данните с търговските представители.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 780 h, товароносимост: 1 600 кг, височина на повдигане: 3 500 мм, свободно повдигане: 75 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: симплекс, строителна височина: 2 200 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, тегло без товар: 3 300 кг, обща дължина: 1 900 мм, тип задвижване: Elektro, строителна ширина: 1 100 мм, Електрически четириколесен мотокар Център на тежестта на товара: 500 ISO клас: ISO клас 2 = 1000 - 2500 кг Тип мачта: Стандартна Техническо състояние: добро Гуми отпред, тип: Супер-еластични Lrsdpox A I U Esfx Aiget Гуми отпред, състояние: 60 - 80% Гуми отзад, тип: Супер-еластични Гуми отзад, състояние: 60 - 80% Волтаж на батерията: 52V Ампер-часове на батерията: 300Ah Година на производство на батерията: 2020 Описание: Основно почистване, нова проверка, ново одобрение съгласно FEM Страничен премествач, устройство за регулиране на вилиците, 3-ти вентил, 4-ти вентил, заден работен фар, преден работен фар, покрив, предно стъкло, отопление, STVZO (Германски регламент за движение по пътищата), пълна кабина, импулсно управление, CE сертификат.