Употребявани Mono Vs2 Fg005 (344)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, височина на повдигане: 13 500 мм, тип гориво: електрически, Задвижваща система Задвижване: колела Тегла Собствено тегло: 7 590 кг Функционалност Повдигателен капацитет: 750 кг Работна височина: 1 550 см CE маркировка: да Състояние Общо състояние: средно Техническо състояние: средно Визуално състояние: средно Допълнителна информация Условия за доставка: EXW (от завода) Транспортни размери (Д x Ш x В): 4,65 x 2,44 x 2,26 м Страна на производство: Нидерландия Допълнителна информация За повече информация се обърнете към Кристиан Тайсен. Производител: Holland Lift Модел: Monostar Q-135EL24 Година на производство: 2013 Тип продукт: употребяван Данни: Макс. работна височина: 15,45 м Макс. височина на платформата: 13,45 м Макс. товароносимост: 750 кг Товароносимост при разш. платформа: 750 кг Тип задвижване: батерия Размери на платформата ДхШ: 4,23 x 2,26 м Дължина на разширена платформа: 6,02 м Общи размери ДхШ: 4,65 x 2,44 м Височина в транспортно положение със парапет: 3,02 м Височина в транспортно положение без парапет: 2,26 м Може да се движи до работна височина: 15,45 м Dusdev Tiwtopfx Antsw Клиренс: 0,16 м Само за вътрешна употреба: не Собствено тегло: 7 590 кг Особености: бели широки гуми, висока товароносимост, голяма платформа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 10 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12410, обща височина: 2 900 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 40 мм, обща ширина: 1 550 мм, обща дължина: 2 000 мм, дължина на масата: 580 мм, ширина на масата: 460 мм, пресоваща сила: 25 t, височина на командното табло: 1 800 мм, дължина на контролния шкаф: 600 мм, ширина на командното табло: 600 мм, общо тегло: 4 700 кг, Сертифицирано от DGUV до: 01/2027, Предлагаме употребяван щанцоващ автомат тип Mabu VS251/RC11, произведен през 2014 година. Машината е в добро използвано състояние и е напълно готова за незабавна употреба. Производител: Mabu Модел: VS251/RC11 Година на производство: 2014 Състояние: употребяван Тип машина: щанцоващ автомат Освен това машината е оборудвана с висококачествен ролков подавач от Zehnder & Sommer (модел EV12-22TK, година на производство 2019), който осигурява прецизно и надеждно подаване на материала. За допълнителни въпроси или повече информация сме на разположение по всяко време. Моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона. Dujdpfx Aoyzl Txontow Всички данни са без гаранция. Запазваме си правото на промени, грешки и междинна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Машината може да се използва като пълнофункционален универсален обработващ център! Dodpfx Aeyz Si Tentsuw Предлагаме Ви: Производител: DMG MORI Модел: Lasertec 125 3D Hybrid Година на производство: 2019 Управление: Celos със Siemens 840D sl Operate Технически данни: Работни ходове: X-ос: 1 335 mm Y-ос: 1 250 mm Z-ос: 900 mm Обхват на въртене: 360° Обхват на накланяне: + / - 120° Главен шпиндел: Максимални обороти – главен шпиндел: 20 000 об/мин Задвижваща мощност – главен шпиндел (100/40%): 35 / 25 kW Максимален въртящ момент: 130 / 86 Nm Ротационна маса: Диаметър на масата: C-ос 1 250 x 1 000 mm, интегрирана в стабилна маса 1 400 x 1 000 mm Максимално натоварване на масата: 2 000 kg Смяна на инструменти: Инструментална опашка: HSK-63A Брой инструментални позиции: 60 позиции Максимален диаметър на инструмента: 80 / 160 mm Максимална дължина на инструмента: 500 mm Време за смяна (Span – Span): 6,5 sec Премествания: Бърз ход: 40 m/min Лазерна спецификация: Тип лазер: Оптично-фибринов диоден лазер Мощност: 2 500 W Диаметър на влакното: 600 μm, NA 0,22 Дължина на вълната: 1 030 +/- 10 nm Фокусно разстояние: 200 mm Качество на лъча: 66 mm mrad Стабилност на мощността: макс +/- 2% (2ч) Вкл. пилотен лазер: 600 – 700 nm Работни часове: около 4 500 ч Шпинделни часове: около 1 910 ч Технически характеристики & оборудване: - Автоматизирана смяна на глава за лазерна обработка за лазерно нанасяне или фрезоване - Производствен пакет, включващ: - Скрап конвейер с драскалка - Охлаждаща система с резервоар 600 l - Филтър с хартиен лентен филтър - ВДО (Високо-дебитна охлаждаща система) 40 bar - Изплакване на стружки през вратата на работното пространство - Пистолет за изплакване, 3 bar - Система за отделяне на маслени и емулсионни изпарения - Охладител за въздуха през шпинделния център - Инфрачервен измервателен датчик Renishaw PP60 optical (OMP60) - Измерване на инструмента в работното пространство, Blum Laser - Подготовка за 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - 4-цветен сигнален фар - Оптичен сензор за подаване на прах - Автоматична врата на работното пространство - Скари за стъпване - Лазерен пакет, включващ: - Обработваща оптика с фокусираща леща - Фокусно разстояние 200 mm - Дюза за обработка със спот диаметър 3 mm - Водно-въздушен охладител за лазера и обработващата глава - Втора колимираща оптика за лазерен спот 1,6 mm - Камера за настройка на лазер/дюза - Вкл. адаптивен процесен контрол - Вкл. аспирация с допълнителна филтрация - Активен лазерен защитен прозорец - Разширен подавател на прах, включващ: - Twin System (двуканално подаване на материал) - Капацитет на материалa (2x): 5 l, Подавателен дебит: 0,5 – 15 g/min - 2x редуцир вентил за масов поток газ за постоянен строеж на материала - Автоматично превключване или смесване чрез едновременно задвижване на двата прахови контейнера чрез NC-команди - Мониторинг на праха и лазерна камера - Електронно ръчно управление - DECKEL MAHO пакет MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Пакет за безопасност при прекъсване на мрежата Оборудване, изобразените инструменти и приспособления се включват в доставката само ако това е упоменато в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба са възможни!

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано),

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за боядисване. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, година на производство: 2001. 2) Finnrose FLT 6, година на производство: 1993. 3,4,5) Три еднакви преси Bürkle DAL1-1300, година на производство: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, година на производство: 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, година на производство: 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, година на производство: 1985. Hackemack KTR 2040, година на производство: 1996. Всички машини са част от линия за боядисване. Възможен е оглед на място. Dodpfx Anotpp H Eotouw

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене на бутилки, стерилизация, затваряне, етикетиране, пакетиране в кашони и палетизиране за винената индустрия. Капацитет на пълнене: 4000 бут./ч, комплекти за формати бутилки: 1л и 0,75л (шлегел/бордо/бургунд/0,5л/0,25л), капацитет на стерилизатора: 4000 бут./ч, капацитет на капсулатора: 8000 бут./ч, капацитет на етикетиращата машина: 10 000 бут./ч, капацитет на затварящата машина: 10 000 бут./ч, формати кашони: 12 и 6 броя касети/кашон, капацитет на палетизатора: 1000 кашона/ч. Състав на инсталацията: 1) Машина за сгъване на кашони Normpack Compact Form CF 670/980, год. на производство: 2000, капацитет: около 650 кашона/ч, 2) Машина за пълнене на бутилки Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилизатор с потапяне Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, подходящ за всички стандартни винени бутилки, 4) Уред за проверка на сода Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулатор Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Система за контрол на затварянето Syscona Unicount с брояч за коркови и метални капачки, 7) Етикетираща машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, с 2 агрегата за мокро лепило, 3 SK-агрегата, камера система за грубо позициониране на бутилките и лазер Domino за отпечатъци, 8) Автоматична затваряща машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична затваряща машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коронатор Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина за затваряне на кашони Normpack NCF-047, 2001, с апарат за горещо лепене, 12) Опаковъчна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетизираща машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина за етикетиране на каси Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушилня Okema T3, 1999, 16) Машина за печат на кашони Blum CompactLine 3.0, с 8 глави, възможност за двустранен печат, 17) Озон генератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина за повдигане на стъкло Schaberger, 1977, с нова глава за стъкло, глава за 12-бройни каси и маса за бутилки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Duodpfx Aevur Htjntow

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е полуавтоматична вакуумно-скин опаковъчна машина (подаващ опаковъчен автомат) Sealed Air за Darfresh-скин опаковки. Капацитет на опаковане: 15 бр./мин, производителност на цикъла: 1,5 цикъла/мин, ширина на фолиото: 562 мм, макс. размери на продукта X/Y/Z: 670мм/470мм/50мм, диапазон на дължина на тарелките: 135мм-700мм, диапазон на ширина на тарелките: 120мм-520мм, диапазон на височина на тарелките: 5мм-50мм. Размери на машината X/Y/Z: около 1050мм/1650мм/1250мм, тегло: около 500кг. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Duedpfx Ajxaphbjntjw

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1989, Хидравлична гилотина за ламарина Производител: SAFAN Модел: VS 255-8 Година на производство: 1989 Технически данни Dsdpfoxhc Svox Antsuw Марка: SAFAN Модел: VS 255-8 Година: 1989 Работна дължина: 2550 мм Дебелина на ламарината: 8 мм Мощност на мотора: 11 kW Притискател за ламарина: 24 Ъгъл на рязане: мин. 0,5° / макс. 1,5° Размери: Д 3,50 х Ш 2,50 (плюс поддържащи рамена 1,6 м) х В 1,95 м Тегло: приблиз. 8 т Оборудване • Ъглов ограничител • 2 x поддържащи рамена • Заден ограничител с управление 1000 мм с цифров дисплей • Пневматична подемна система • Настройка на ъгъла на рязане • Ръчно регулиране на разстоянието на срязване • Ограничение на дължината на срязване Всички данни са без гаранция. Демонстрация е възможна по всяко време в нашата изложбена зала.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, SCHORR електрически високоповдигач 1200 кг с височина на повдигане 1600 мм Електрическият високоповдигач SCHORR Ви помага да транспортирате тежки товари до 1200 кг. Достига височина на повдигане от 1600 мм. Вилиците са с дължина 1150 мм и са оптимално подходящи за еднократни и европалети. Моделът се отличава особено със своята здрава конструкция. Освен това е оборудван със защитна решетка от стоманена желязна мрежа. Мономатът осигурява по-добра видимост при транспорт на товари, така че да имате по-добър преглед на операцията. Зареждането е изключително лесно благодарение на интегрираното зарядно устройство. Високоповдигачът може да се включи директно в стандартен контакт 230V и да се зареди. Високоповдигачът разполага с висококачествено CURTIS управление. Контролните уреди като индикатор за зареждане на батерията, авариен прекъсвач и ключ са разположени централно и са директно пред погледа на оператора. Освен това, SCHORR високоповдигачът разполага с различни програми за движение, например режим на бавно движение (костенурка). Многофункционалната употреба на нашия SCHORR електрически високоповдигач и високото качество са се доказали през годините и са убедили нашите клиенти. Допълнителни предимства на SCHORR електрически високоповдигач: -- Вградено зарядно устройство -- Мономаст: пълен свободен ход -- Полиуретанови гуми: издръжливи и устойчиви на износване -- Здрава конструкция на шасито -- Пълно покритие на корпуса на машината -- Водоустойчива управляваща единица -- Ниско ниво на шум от 69 dB Технически данни Производител (съкратено): SCHORR Означение на производителя: RR12HHE Duodpfx Aneuac E Sotew Товароподемност: 1.2 т Модел: 160E Тип мачта: Мономачта Тегло с включени батерии: 436 кг Задвижване: електрическо Гуми: полиуретанови Основни размери Обща дължина: 1755 мм Обща ширина: 795 мм Дължина включително гърба на вилицата: 605 мм Реален ход: 1600 мм Височина на повдигача (събран): 1994 мм Височина на повдигача (разпънат): 2043 мм Размери на вилицата по DIN ISO 2331: 60мм x 160мм x 1150мм Външно разстояние между вилиците: 570 мм Ширина на работния коридор за палета 800x1200 (надлъжно): 2068 мм Радиус на завиване: 1366 мм Скорости Скорост на движение с/без товар: 4.0 км/ч / 4.2 км/ч Скорост на повдигане с/без товар: 0.09 м/сек / 0.14 м/сек Скорост на спускане с/без товар: 0.11 м/сек / 0.1 м/сек Макс. изкачваемост с/без товар: 6% / 8% *Допълнителни технически данни ще получите при запитване. Желаете ли да закупите машината на изплащане или лизинг? Няма проблем! Предлагаме Ви и за това атрактивни възможности. Свържете се с нас, ще Ви консултираме относно различните опции. Очакваме Вашето запитване! Нашият компетентен екип е на разположение при въпроси относно SCHORR електрически високоповдигач 1200 кг. Може да се свържете с нас по телефон или имейл. Очакваме да се чуем и да сме Ви полезни при консултацията.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1997, Употребявана гилотина Safan Модел: VS 255 4 Капацитет: 2550 x 4 мм Електрически регулируема задна упорна греда Ръчно регулиране на ъгъла на срязване и на процепа на срязване Duedpoxzf Slefx Antow

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1997, Употребявана гилотинна ножица от Safan Djdpoxrf Hwjfx Antsuw Тип: VS 255 4 Капацитет: 2550 x 4 мм Електрически заден упор с NC управление

Състояние: нов, Година на производство: 2025, PRO-версия на нашия стандартен Sleevepacker/фолио-бандерольер за опаковане на големи продукти. Напълно автоматично подаване на продукта, автоматичен транспорт към по избор тунел (SHRINKtunnel-PE-XL) и отвеждане. Изцяло затворен корпус, нов дизайн и здрава конструкция. - Технически спецификации (могат да варират според изискванията на клиента!): PLC от MITSUBISHI/Япония; 380V, 2kW; 6 Bar, 0,1m³/мин; макс. производителност без товар: 25 цикъла/минута; макс. размери на продукта (мм): Д(неограничено)xШ(200-550)xВ(15-250); размери на машината (мм): Д1375xШ1180xВ1810; тегло (нето/бруто): 500/580 кг. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и опишете Вашата опаковъчна задача. - Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини с незабавна доставка. За машини, произвеждани според индивидуални изисквания, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Dsdpfsv Nl I Hsx Antouw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръкавопакетираща машина/фолиобандеролер за опаковане на големи продукти. Напълно автоматично подаване на продукта, автоматичен транспорт към по желание тунел (SHRINKtunnel-PE-XL) и извеждане. - Спецификации: PLC на MITSUBISHI/Япония; 380V, 2kW; 6Bar, 0,1m³/мин; максимален работен цикъл на машината на празен ход: 25 цикъла/минута; максимални размери на продукта (мм): Д700xШ500xВ330, (Ш+В Djdpfxev Nl Imj Antsuw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Слийвпакер за пълно 4-странно опаковане на дълги и много дълги продукти като плоскости и др. Подходящ за единично и многократно опаковане. Фолиото се припокрива под продукта и се свързва чрез топлина (без заваряване). Автоматично подаващо устройство с конвейер, автоматичен изход към опционално наличен термотунел SHRINKtunnel PE-XL. - Спецификации: PLC от MITSUBISHI/Япония; 380V, 2kW; 6Bar, 0,1m³/мин; макс. производителност на машината в празен ход: 25 цикъла/минута; макс. размер на продукта (мм): Д(неограничена)xШ500xВ330; дължина на заваръчния нож: 700мм; размери на машината приблизително (мм): Д2000xШ1500xВ1900; тегло (нето/брут) 500/580кг. Dedev Nl Iyopfx Antjuw Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Запитайте ни и ни опишете вашата опаковъчна задача. Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. Освен това можем да предложим много кратки срокове за производство на машини по поръчка – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: готов за употреба (използван), Диапазон на диаметъра на консервите: 50 мм - 100 мм Диапазон на височината на консервите: 28 мм - 120 мм Капацитет: до 200 консерви на минута Инструментизация за приблизително: 73 мм Брой глави за затваряне: 6 Брой пълнещи бутала: 16 Djdownriajpfx Antsuw Сепаратор за капаци с единичен нож Задвижвани повдигачи Сензорен екран Siemens

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1990, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S3370, тип входящ ток: трифазен, CM M1500 машина за дробеструйна обработка CM S 3370 Максимални размери на продукта: Максимална височина на продукта: 1500 мм, измерено под куката. Максимален диаметър: Ø 1200 мм Максимално тегло: 700 кг. Оборудвана с 2 носещи куки. 3 турбини Ø330 мм с 6 лопатки 3 турбини 1450 // 950 об/мин – 5,7 kW // 4,1 kW мотори Dahlander. Придвижване на куката – ръчно. Подаването на куката в машината е автоматизирано. Работа на вратата – автоматизирана. Цялостно рециклирана инсталация за дробеструйна обработка CM. Механично и електрически напълно преработена и обновена според стандарта: Механика: - Моторите и задвижванията напълно демонтирани и оборудвани с нови лагери и уплътнения. - Кабината напълно преработена – ламаринени стени и врати, кабината е подготвена за манганови бронирани плочи (осигурени са куки за окачване). Стандартно се доставя с оригинална гумена облицовка, срещу доплащане – с манганова броня. - Всички винтови транспортьори са подменени и оборудвани с HARDOX шнеци. - Подменени всички лагери на шнековете. - Елеватор за абразивен материал с нов колан и обратни колела + лагери. - Всички верижни задвижвания и зъбни колела са подменени. - Системата за подаване на кука е модернизирана. - Задвижващата система на куката е напълно преработена. - Смяна на въздушно захранване - Пневматичните цилиндри и вентили са подновени/ремонтирани - 3 турбини снабдени с нови износващи се части и нови колесни турбини Ø330 мм Електроника: - Машината е оборудвана с 3 турбини Ø330 мм с двускоростен контрол. (двускоростни двигатели) Dodpfjxqzmksx Antsuw - Електродвигателите Siemens са превантивно пренавити, тествани и снабдени с нови лагери. - Управлението е изцяло подновено със система SIEMENS S7-1200 и нов контролен панел. - Електрическото табло е напълно подменено с нови релета и отговаря напълно на стандартите за 2023 г. - Оборудвана с 3 SKF сервоуправляеми системи за подаване на абразив. Количеството на абразива се регулира безстепенно от контролния панел, което осигурява лесно превключване между двете скорости за дробеструене. - Оборудвана със система за безопасност Pilz за турбини, движещи се части и аварийни прекъсвачи. Машината е напълно работеща и може да бъде продадена веднага. Възможно е пълно тестване на място в Соерендонк (празна, без абразив). 1 година гаранция на машината (без износващи се части) при продажба в рамките на Нидерландия

Състояние: нов, Произвеждаме тези напълно нови четиримартелни машини за върховка AVS25, AVS40, AVS63 и AVS100. Серията четиримартелни върховъчни автомати AVS предлага надеждно и прецизно предварително оформяне на тръби и пръти, подготвяйки ги за издърпване. Независимо дали обработвате на топло или студено, машините AVS гарантират симетрични резултати, минимални отпадъци и отлично качество на повърхностите. Здравата конструкция осигурява стабилна и ефективна работа за всички ваши нужди по върховане на метали. Нова машина за върховане: AVS25 Подходяща за: Върховане на студено и на топло Захранване: Автоматично и ръчно Сила на оформяне (сила на чука): 4 x 25 Mp Брой удари: 800/min Duedpfjymaduex Antjw Входящ диаметър за кръгли върхове: 10 - 75 mm Входящ диаметър за сплескани върхове: 18 - 100 mm Диаметър на върховете и в двата случая: Макс. 50 mm Скорост на подаване, безстепенно регулируема: 0 - 70 mm/сек

Година на производство: 2017, състояние: генерално рециклиран (използван), Машина за заостряне на тръби AVS-25, произведена от KIESERLING - Начален диаметър: 15 - 75 mm - Диаметър на върха: 10 - 50 mm - Сила: 25 тона Duodpfx Aneymacwstow - Цикли в минута: 800 - Безстепенно регулируема скорост на подаване: 0 – 70 mm/s - Модел на подаващото дуо: R25 - Инструменти: Въртящи чукове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, X-осово движение: 735 мм Y-осово движение: 650 мм Z-осово движение: 560 мм Управление: 840D sl FD, Siemens Диапазон на оборотите – главно вретено: макс. 18 000 об./мин Мощност на задвижването – главно вретено: 35 / 24 kW Макс. въртящ момент: 119 Nm Патронник за инструменти: HSK-A63, DIN 69893 Диаметър на масата: 680 мм Макс. товар на масата: 600 кг Макс. размери на обработвания детайл: 650 x 650 x 500 мм Възможност за наклон: +/- 120° Възможност за завъртане: 360° Брой позиции за инструменти: 30 Патронник за инструменти: HSK-A63 Макс. диаметър на инструмента: 80 мм Макс. диаметър на инструмента при свободно съседно място: 160 мм Макс. дължина на инструмента: 315 мм Макс. тегло на инструмента: 8,0 кг Време за смяна на инструмент: приблизително 4,9 сек Скорост на подаване: макс. 40 000 мм/мин Бързо движение: 40 м/мин Обща необходима мощност: 65 kVA Тегло на машината: приблизително 11,6 т Необходима площ: приблизително 4,0 x 3,0 x 2,95 м 5-осово CNC обработващ център, универсален DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Въртяща се кръгла маса - Без инструменти - Само 8 444 работни часа - Само 2 246 часа работа на вретеното - Охлаждане чрез въздушна струя, преминаваща през центъра на вретеното - Пакет Deckel Maho MDynamics Dodpfx Anezipzyotjuw - Пакет за безопасност при прекъсване на електрозахранването - Дюза за охлаждаща течност в центъра на масата: 7 въздушни дюзи, 13 водни дюзи - Тропически пакет (35° - 50° Целзий) - Блок за охлаждаща течност (ICS) с две степени, 40 и 80 бара - Използване на специални инструменти: 18 кг / 370 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 700 h, номер на машина/превозно средство: M292, Употребяван моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Общи характеристики на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Моноблокът за пълнене ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, произведен през 2013 г., предлага ефективно и надеждно решение за пълнене на растителни масла. Работи със скорост 1500 бутилки в час, с дясно въртене и напълно автоматичен процес. Машината в момента активно се използва в производството и има около 1700 работни часа. Освен това, всички предпазни устройства и инструкции за експлоатация са включени. Съвместимост с контейнери и поддържани формати Употребяваният моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, обработва голямо разнообразие от контейнери. По-конкретно, работи както с PET бутилки, така и с метални кани и поддържа следните формати: PET 138x138xh253 мм PET 148x148xh320 мм PET 81x81xh236 мм PET 63x63xh184 мм Кани 150x92xh192 мм Кани 150x92xh261 мм Кани 149x120xh315 мм Следователно, машината лесно се адаптира към различни изисквания за опаковане. Независимо дали става въпрос за малки бутилки за домакинството или за по-големи индустриални формати, този моноблок предлага необходимата гъвкавост. Освен това, тази универсалност намалява необходимостта от няколко машини и оптимизира както пространството, така и инвестицията. Секция за пълнене: Обемна технология Секцията за пълнене на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, използва 9 обемни клапана. Тези клапани осигуряват прецизно и възпроизводимо дозиране, което е особено важно при продукти с висока вискозност като зехтина. Системата използва фиксирани клапани и работи в неизобарна конфигурация. Следователно, тя е подходяща за течности, които не образуват пяна, и избягва сложността на системите под налягане. Освен това, обемният метод допринася за запазване целостта на продукта, като същевременно минимизира отпадъците и препълването. Машина за затваряне: Съвместимост и размери Машината поставя пластмасови капачки с глава за затваряне, която поддържа няколко размера капачки: Ø51.5 x 23 мм Dusdjwiu Rvopfx Antjw

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Технически спецификации и данни за производителността Dedpfx Aezcf Idontsuw Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Duodpfjzb Ikrox Antew Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: нов, Помпите PJM са предназначени за изпомпване на чиста и леко замърсена вода в водопроводни системи, хидрофорни инсталации, помпени агрегати, отоплителни инсталации и други, например промишлени инсталации. Те могат да се използват и за изпомпване на други неагресивни течности, които не влияят отрицателно на материалите, от които е изработена помпата. Duodpfx Ajyaqchjntew

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този комплект за обработка на кегове се състои от система за измиване на кегове тип M+F Keg Technik Monomat + RMT, инсталация за пълнене на кегове и голям брой кегове от неръждаема стомана в различни размери, допълнени с кранове. Системата е подходяща за малки и средни пивоварни и позволява почистване и пълнене на кегове за дистрибуция на бира. Инсталацията за измиване е произведена през 2019 г. и предлага компактно и ефективно решение за обработка на кегове. Технически данни - Производител на инсталацията за измиване на кегове: M+F Keg Technik - Модел на инсталацията за измиване на кегове: Monomat + RMT - Година на производство: 2019 - Производителност: приблизително 12 кега/час - Устройство за пълнене на кегове: Включено в комплекта (производителът е неизвестен) - Тип на инсталацията: Полуавтоматична инсталация за измиване и пълнене на кегове Оборудване Dedpey D Ertofx Anteuw - Инсталация за измиване на кегове Keg Technik Monomat + RMT - Инсталация за пълнене на кегове (отделно устройство) - 195 x 30-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S/A) - 39 x 50-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S) - 22 x 20-литрови кегове от неръждаема стомана (тип A) - 22 x 10-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S) - 10 x крана за бира (различни производители)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Технически данни Duodpfx Anjyb Tkdjtow - Години на производство: 2010-2014 - Приложение: вода и други напитки - Производителност: - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули