Употребявани Acrivan Glazing Machine (66 023)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Маса 1473 x 305 мм, Ходове XYZ: 1000 x 410 x 400 мм (коляно), ход на пинолата 127 мм, конична втулка на шпиндела ISO40, автоматичен обтегач, Iasdpfxoxftqdo Aqrot шпинделов мотор 5 к.с., оборотите на шпиндела 70 - 3600 об/мин, CNC управление Prototrak SMX,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Тези машини се предлагат на пазара като машини за втора операция и са наистина много добри, но според нас са отлични като компактни машини за първа операция сами по себе си. Може да бъде демонстрирана при поискване. Забележителен капацитет за толкова малка машина. Машината разполага с 6 държача за инструменти Година: 2016 Isdpoydvzdsfx Aqrsat Управление: ProtoTrak TMX Размер на масата: 457 x 381 мм Ход по ‘X’ ос: 355 мм Ход по ‘Y’ ос: 305 мм Ход по ‘Z’ ос: 455 мм Обороти на шпиндела: 50 – 6000 об/мин Шпинделов конус: BT 30 Капацитет на инструменталния магазин: 8 позиции Размери (Ш x Д x В): 760 x 1220 x 2585 мм Тегло: 1 100 кг Може да бъде демонстрирана при необходимост

Състояние: много добро (употребяван), XYZ 710 VMC Вертикален обработващ център, размер на масата 800мм x 445мм (вакуумна маса не е включена) със Siemens Sinumerik CNC управление, автоматичен инструментален магазин за 24 инструмента (ATC), шпиндел BT40, скорост на шпиндела 8000 об/мин, екстрактор Filtermist FX5002. Сер. №: SMT00054. Доставка възможна при заявка и срещу допълнително заплащане. 14-дневен срок за връщане или ремонт. Isdpfx Aqexvpffjreat

Състояние: добро (употребявано), Бизерба рентгенова машина с функция за отхвърляне. Изцяло от неръждаема стомана. Проведените тестове са с калибрирани тестови тела: цветни метали, неръждаема стомана, черни метали. Устройството се предлага с опция за Гама монитор Red Eye G20-10. В ежедневна употреба. Iaedpfx Ajyivgqsqrot

Година на производство: 2018, състояние: добро (употребявано), Линия за пакетиране, състояща се от: - Наклонен транспортьор с ламели и контрол на скоростта на продукта - Везна - 4 дозиращи кофи - PLC контролер за цялата система В добро работно състояние Iaodpfxjinbhts Aqrjt

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Вертикална пакетираща машина Gainsborough Form & Seal Непрекъсната VVF пакетираща машина Оборудвана с кодиращо устройство Markem-Inage SmartDate X40 Iasdpfxouct Ive Aqrjt В отлично състояние Използвана е много малко

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15007, Предлагаме тази готова за употреба вертикална фреза Jeil Machine JB-150CNC, година на производство 1997. Имайте предвид, че JB-150-CNC (5 оси Fanuc OM) е еквивалент на модела Kashifuji KN-150. Ijdpfxjy Skv Ts Aqroat Производител: Jeil Machine Co., Ltd. Сериен номер: 15007 Година на производство: 1997 Статус: Машината все още е в експлоатация на място. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Iedpfx Aqoq N Ud Ioreat Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, диаметър на струговане над напречната шейна: 250 мм, дължина на струговане: 730 мм, диаметър на струговане: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, Струг с ЦПУ модел CK 6150 с плоско легло Предлагаме нов струг с ЦПУ, модел CK 6150. Използваме тази машина в нашето производство и можете да я видите в работен режим преди поръчка. Стругът CK 6150 е с плоско легло и закалени направляващи, което гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация на оборудването. Машината е оборудвана с ЦПУ система, като стандартно е инсталирана GSK CNC система. По избор, машината може да бъде оборудвана и с ЦПУ система Fanuc или Siemens. Машината може да бъде снабдена с държач за инструменти с 4, 6 или 8 позиции – според изискванията на клиента. Възможен е монтаж на хидравличен патронник, който значително ще улесни закрепването на детайлите, а също така и на хидравличен задържащ център (пинола). CK 6150 може да бъде оборудван с допълнителна опорна рамка за по-прецизна обработка на дълги детайли. Технически характеристики: Модел: CK 6150 x 1000 Максимален диаметър на детайла над леглото: 500 мм Максимален диаметър на детайла над супорта: 250 мм Максимална дължина на детайла: 1000 мм Максимална дължина на струговане: 730 мм Диаметър на отвора на шпиндела: 82 мм Iaedpfoxdmgvsx Aqrjt Обороти на шпиндела: 150 – 1800 об/мин Мощност на мотора: 7,5 kW Механичен патронник (опция: хидравличен) Диаметър на патронника: 250 мм Държач за инструменти с 4 позиции (опция: 6 или 8 позиции) Максимални размери на инструментите: 25х25 мм Тегло на машината: 2700 кг Габаритни размери на машината: 2650 × 1700 × 1820 мм Можем да Ви предложим и други модели стругове CK 6140, CK 6150 и CK 6160 с различни дължини на работната част: CK 6140 – работна част 550/750 мм CK 6150 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6160 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6152E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E – работна част 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. Ijdpfxjq Nx Ape Aqreat За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. Iaedsq Nd U Hopfx Aqrot 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. Iaodpoq Nxz Djfx Aqret 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Weber Slicer 305 е позициониран като мощно, компактно и начално решение за високотехнологично индустриално нарязване, проектирано за ниско до средно производствено натоварване с максимална гъвкавост и хигиена. Производителност и прецизност Висока скорост на нарязване: Оборудван е с кръгова режеща система и постига максимална скорост на рязане до 400 среза в минута. Ijdpfx Asxxlhueqroat Широк диапазон на дебелината: Осигурява отлична гъвкавост при изходния продукт с дебелина на рязане от 0,5 мм до 50 мм. Многообразие от варианти на поднасяне: Може да реализира различни видове подредба на резените – на купчини, размествани купчини, тип „керемида“, кръстосана „керемида“, непрекъсната „керемида“ и сгънати порции. Капацитет на продукта: Подходящ за обработка на продукти с дължина до 800 мм, ширина на гърлото за рязане 250 мм и височина до 125 мм. Оперативни предимства Лесно управление: Описва се като лесен за работа и тип „Plug & Play“ (за Basic модела). Интуитивен контрол: Използва Weber Power Control с програмируем цветен тъчскрийн дисплей (за Basic), което осигурява бърза смяна на продуктите. Високо ниво на хигиена: Конструкцията е по стандартите Weber Hygienic Design – с отворени повърхности и лесни за почистване компоненти за по-лесно измиване. Бърза подготовка: Позволява бърза смяна на формати и продукти чрез компоненти с настройка без инструменти. Ергономична смяна на ножа: Предвиден е завъртащ се предпазител на ножа за по-безопасна и по-ергономична смяна. Ръчно зареждане: Моделът е с ръчно зареждане, което го прави особено подходящ за малки партиди, чести смени на продукти или специални формати.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Модел: DS 3000+Вакуумен резервоар за съхранение (капацитет 200 кг) Производителност: до 3 000 кг на час (максимум) Калибър/Диаметър: 15−40 мм Обхват: Подходящ за повечето стандартни наденици (хот-дог, коктейл и др.) с целулозни обвивки. Метод за белене: Парно и вакуумно засмукване – парата омекотява обвивката Мощност: 4−5.5 kW Iasdpfx Aexxl Hwoqrot Изискване за пара: Връзка 1/2" – необходим е външен източник на пара (прибл. 1.7 bar вход) Сгъстен въздух: Връзка 3/8" – необходим за пневматичните управления (прибл. 6.9 bar вход) Напрежение: 400V 50Hz 3N или 380V 50Hz

Състояние: добро (употребявано), KA-120/1.0 Котелна машина е компактeн, здрав съд, предназначен за индустриални процеси на готвене и варене, идеален за малки до средно големи партиди супи, сосове, бульони или специални месни продукти. Ijdoxv S Ayspfx Aqroat Технически характеристики и параметри Компактен капацитет: Разполага с управляем обем от 120 литра (L) на варилния съд, подходящ за гъвкаво, интензивно партидно производство. Варене под налягане: Конструирана с водна риза или херметична система, позволяваща максимално работно налягане от 1,0 бар, което осигурява по-бързо и ефективно готвене в сравнение със системите на атмосферно налягане. Индустриална издръжливост: Тежкотоварната конструкция от неръждаема стомана (виж снимката) гарантира дълготрайност и устойчивост на високи температури и агресивни среди в индустриалните кухни. Многофункционално приложение: Специално разработена за индустриално готвене и варене, машината е универсален инструмент за разнообразни нужди в хранително-вкусовата промишленост. Оперативни предимства Безопасна работа: Работното налягане от 1,0 бар гарантира контрол на процеса при работа под налягане. Хигиеничен дизайн: Изработена от неръждаема стомана с достъпни за управление контроли и фитинги, което улеснява цялостното почистване и поддръжка. Пестене на място: Вертикалният и компактен корпус на машината е особено подходящ за по-малки или специализирани производствени пространства.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MGB1320E, височина на центъра: 180 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, дължина на шлифоване: 500 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 400 мм, обща ширина: 14 150 мм, обща дължина: 18 000 мм, обща височина: 14 750 мм, диаметър на шлифоване: 320 мм, дължина на детайла между центровете: 350 мм, ширина на шлифовъчен диск: 50 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, дължина на подаване ос X: 500 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 1 м/мин, общо тегло: 2 100 кг, максимална скорост на шпиндела на детайла: 400 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Iaodpfx Aqetr Azkjrot Полуавтоматический высокоскоростной внешнешлифовальный станок MBS1320E Оборудование в онлайн-производстве; возможна проверка работы станка; круглотность менее 0,001 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0/68679, максимална височина на продукта: 410 мм, минимално тегло на хартията: 80 g/m², максимално тегло на хартията: 120 g/m², ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Материали Хартиени обложки: 80 - 120 g/m² Дебелина на обложката: 0,1 - 0,3 mm Дебелина на мукава: 1 - 4 mm Диапазон на форматите за корици и класьори Височина: 105 - 410 mm Ширина: 170 - 720 mm Ширина на гънка: 5 - 15 mm Ширина на гръб: 18 - 100 mm Завивка на обложка, всички страни: 12 - 17 mm Гръб – материал на ролка Ширина: 6 - 80 mm Дебелина: 0,3 - 0,5 mm Гръб от магазин Ширина S: мин. 6 mm Iasdpfx Ajy Ixw Roqrot Ширина S: макс. 80 mm Дебелина: 1 - 3 mm Обрязване на гръб (ролка): ок. 2,5 mm на страна Толеранс на рязане между отделни единици: макс. 0,2 mm Размери на ролката за гръб Външен диаметър: макс. 500 mm Вътрешен диаметър: 50, 75, 100 mm Формати за машини с въртящ се резак за мукава Изрязване на едно парче мукава Височина: мин. 105 - 410 mm Ширина B1: 150 - 700 mm Ширина B2: 170 - 720 mm Ширина S1: 6 - 80 mm Мукава и гръб преминават през въртящия се резак Височина: 105 - 410 mm Ширина: 170 - 720 mm Ширина: 6 - 80 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Обработваеми материали Покрита хартия Покрит с хартия пластмаси Покрит с хартия текстил Непокрита хартия Забележка: Машината може опционално да бъде предоставена и EXW. В този случай не се начисляват разходи за демонтаж и товарене.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 6 170 мм, ход по оста Y: 1 395 мм, ход по оста Z: 180 мм, диаметър на пробиване: 35 мм, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, Подаването на оферта задължава за своевременното прибиране до края на май! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход по X-ос: 6.170 mm Работен ход по Y-ос: 1.395 mm Работен ход по Z-ос: 180 mm Шпиндел Мощност на основния шпиндел: 7,5 kW до 12 kW Максимални обороти: 24.000 об/мин Интерфейс за инструмент: HSK F63 Бурглавина Вертикални шпиндели по X-ос: 10 Вертикални шпиндели по Y-ос: 10 Хоризонтални шпиндели по X-ос: 6 Хоризонтални шпиндели по Y-ос: 2 Максимален диаметър за пробиване: 35 mm Работна дължина: 45 mm Ijdpoy Iwuhsfx Aqroat Работен обхват макс.: 60 mm Система за смяна на инструменти Револверен сменник – капацитет: 18 инструмента Интерфейс: ISO30 / HSK F63 Максимален диаметър на инструмента: 200 mm Максимална дължина на инструмента: 160 mm Работна дължина: около 7.300 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Система за стягане и вакуум Производителност на вакуумпомпата: 90 m³/h Стягаща единица Uniclamp – дебелина на детайла: 4.098 mm Електрическа система Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази Мощност: 22 kW Въздушна система Вход: 3/8" Работно налягане: 6 bar Консумация: около 400 NL/min Смукателна система Диаметър на отвора: 250 mm Потребност от въздух: 5.300 m³/h Скорост на въздуха: 30 m/s Загуба на налягане: 1.500 Pa Размери и тегло Размери (Д x Ш): около 8.850 x 4.020 mm Тегло на машината: около 4.750 kg ОБОРУДВАНЕ Портална конструкция с подвижен обработващ модул 10 конзоли с плъзгащи се вакуумни носачи 30 плъзгащи се опорни елемента Вакуумна система с множество зони Автоматично централно смазване Транспортьор за стружки Устройство за обдухване на шпиндела Подготвителна система за пневматика Система за безопасност съгласно директива 98/37/CE CNC управление (Biesse система)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 55DM2752, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 310 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,3 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 600 mm Ход по Y-ос: 400 mm Ход по Z-ос: 310 mm Ход по U-ос: ±75 mm Ход по V-ос: ±75 mm Диаметър на телта: 0,1 - 0,3 mm Iajdpsy I Uvcofx Aqrjt Макс. размери на детайла: 1.050 x 820 x 305 mm Макс. тегло на детайла: 1.500 kg Размери на масата: 840 x 560 mm Форма на масата: U-образна Макс. ъгъл на конусност: 15° Макс. ъгъл на конусност при височина на детайла: 260 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Съд за диелектрик Капацитет на резервоара: 860 l Филтриран размер на частиците: 3 µm Пречиствател за вода: 10 l Сухо тегло: 350 kg Общи изисквания за вход: 13,5 kVA Налягане на въздуха: 0,5 - 0,7 MPa Консумация на въздух: 75 l/min или повече Размери & тегло Габаритни размери (Ш x В): 2.022 x 2.150 mm Тегло: 3.500 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KMM 540.1196, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 550 мм, ход по оста Z: 550 мм, модел на контролер: Fanuc 15 M, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Даването на оферта задължава за навременно вземане до 06.06.2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход X-ос: 3.000 мм Работен ход Y-ос: 550 мм Работен ход Z-ос: 550 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc 15 M Ротационна ос: Fibro NC1 Isdpfx Ajy Rl Aleqrsat

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 10089060/30042621, обща дължина: 5 300 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 2 300 мм, година на последния основен ремонт: 2024, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината е последно сервизирана през 2024 г.! Iaodpfx Asy Nkzqjqrjt ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Зона за товарене на материал: 4 000 мм x 2 000 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д x Ш x В): 5 300 x 2 100 x 2 300 мм ОБОРУДВАНЕ История на обслужване и инспекции от 2019 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, часове на работа: 32 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 370 мм, ход по оста Z: 410 мм, модел на контролер: Fanuc Alpha 180is-WB, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Даване на оферта Ви задължава да вземете машината в срок до 08.06.26! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Тегло на детайла: 1.000 кг Ход на Х-оста: 550 мм Ход на Y-оста: 370 мм Ход на U-оста: 410 мм Ход на V-оста: 120 мм Ход на Z-оста: 120 мм Максимален ъгъл на рязане: 30° Брой оси: 5 Бърз ход X-ос: 900 мм/мин Бърз ход Y-ос: 900 мм/мин Бърз ход U-ос: 450 мм/мин Бърз ход V-ос: 450 мм/мин Бърз ход Z-ос: 900 мм/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc Alpha 180is-WB Работни часове: около 32.000 ч. Тегло на машината: 3.100 кг Isdpfey Nmxxex Aqrsat ОБОРУДВАНЕ Автоматично навиване на тел Забележка: Продажбата се осъществява без дисплея над управлението.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 11 206 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20170708, разстояние на движение по ост X: 670 мм, ход по оста Y: 830 мм, ход по оста Z: 600 мм, модел на контролер: Heidenhain 530, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, През април 2025 г. на машината е извършена профилактика. В този процес въртящият съединител е подменен на стойност 8 600 евро! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход по X-ос: 670 мм Работен ход по Y-ос: 830 мм Работен ход по Z-ос: 600 мм Диапазон на въртене A-/C-ос: приблизително -100 до +120° / -120 до +120° Въртящ диапазон на C-оста: 360° Диаметър на масата: 800 мм Т-образни канали (брой x широчина): 9 x 90 мм Максимално натоварване на масата: 1 200 кг Шпиндел Kessler: 18 000 об./мин Максимална дължина на инструмента: 300 мм Максимален диаметър на инструмента: 75 мм Макс. диаметър на инструмента (при свободни съседни позиции): 125 мм Максимално тегло на инструмента: 7 кг Iaodpfjy I Tvnex Aqrot Време за смяна на инструмент: 3 s Бързоход X/Y/Z: 60 м/мин Макс. скорост на ос A: 50 об./мин Макс. скорост на ос C: 100 об./мин Ускорение X/Y/Z: 7 м/с² Повтаряемост: 0,004 мм Точност на позициониране: 0,008 мм Система за задвижване на въртенето: интегрирани директни задвижвания Инструментална връзка: HSK 63 Места за инструменти: 96 ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Heidenhain 530 Размери и тегло Тегло: 19 000 кг Окомплектовка с аксесоари (Д x Ш x В): 4 150 x 5 000 x 3 500 мм Капацитет на резервоара: макс. 330 л Общ капацитет на охлаждащата течност: макс. 425 л Работно време Часове на управление: 20 248 ч Часове на машината: 19 424 ч Работно време на програма: 11 331 ч Часове на шпиндела: 11 206 ч ОБОРУДВАНЕ Охладител за шпиндела Kessler люлееща се глава, въртящ диаметър 800 мм, с напълно използваема система за нулева точка Забележка: Измервателната сонда не е включена в офертата. Затягащите устройства са част от офертата.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 2 795 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 400873, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, мощност на помпата: 2 200 W, максимална дебелина на стоманен лист: 120 мм, Машината е била ремонтирана през 2026 г. и е сервизирана на всеки 500 работни часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна зона по X-оста: 1.500 mm Работна зона по Y-оста: 1.500 mm Режеща способност за стомана: 120 mm (препоръчително: 60 - 80 mm) Режеща способност за алуминий: 120 - 200 mm Режеща способност за пластмаса, камък и др.: неизвестна ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на помпата: 22 kW (30 к.с.) Последен основен ремонт на помпата: преди 3 работни часа Iodpfjy Nmtvsx Aqreat ОБОРУДВАНЕ Резервни части Компютър Система за омекотяване на вода

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, часове на работа: 45 815 h, мощност на лазера: 5 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, Включено в покупката: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 3 000 mm Работен ход по Y-ос: 1 500 mm Работен ход по Z-ос: 115 mm Лазерна мощност: 5 000 W Максимална дебелина на листа (строителна стомана): 25 mm Максимална дебелина на листа (неръждаема стомана): 20 mm Максимална дебелина на листа (алуминий): 12 mm Максимално тегло на детайла: 900 kg ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Iodpsy Iwl Tsfx Aqreat Тип управление: CNC Работно време на лъча: 45 815 h Работно време на лазера: 86 475 h Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 11 100 x 4 600 x 2 400 mm Тегло на машината: 12 000 kg