Употребявани Ammann Употребявана Виброплоча Ammann Apr30/20 (40 562)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Kjdszktdbepfx Ahqjlw Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0380 Марка: CASADEI INDUSTRIA Модел: V 20/10 – CE стандарт Kjdpfxey Ndymj Ahqslw Автоматична кантослепваща машина за предварително нанесени кантове върху прави плоскости – CE стандарт Технически данни: Автоматично подаване за движение на панелите Автоматичен отрязвач за предно и задно обрязване на кантовете Автоматични обрязващи групи – скорост на въртене 9000 об/мин – диаметър на фрезите 70 мм Z=4 Дебелина на панела мин/макс 10/50 мм Дебелина на кант лента 0,4-2,5 мм Височина на кант мин/макс 12/52 мм Скорост на подаване 5 м/мин Обща мощност 4 kW Брой 2 засмукващи отвора, диаметър 60 мм Общи размери: 2100 x 700 x 1250 мм (Височина) Тегло: 350 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Ksdpfx Aezkht Dehqelw Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: нов, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR27, Употребявана машина за инжекционно формоване на HUSKY с 48 гнезда – година на производство 2014 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване на Husky е проектирана за високоефективно производство на заготовки за PET бутилки и осигурява надеждна работа и прецизност за индустриални среди за производство на опаковки и напитки. Високата ѝ сила на затваряне и оптимизираната инжекционна единица поддържат сложни инструменти с множество гнезда и гарантират постоянен контрол на качеството на компонентите и стабилност на цикъла. Идеална е за интегриране преди процеса на разтягане и формоване при пълнене на PET бутилки и предлага производителността и надеждността, необходими както за нови инсталации, така и за модернизация на употребявана линия за пълнене или употребявана производствена клетка. Производител: Husky Injection Molding Systems Модел: HPET 230E-RSE95D-95 Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 448 kg/h Брой гнезда на инструмента: 48 Сила на затваряне: 2254 kN Макс. ход на инструмента: 550 мм Височина на затваряне на инструмента: 250–660 мм Макс. ход на изхвърлянето: 150 мм Разстояние между колоните: 610 × 610 мм Диаметър на винта: 95 мм Ход на винта: 375 мм Макс. скорост на винта: 120 об./мин Макс. налягане на впръскване: 1170 бара Обем на впръскване: 2658 см³ Съотношение дължина/диаметър на винта: 25:1 Диаметър на канала за горещо разтопен материал: 22 мм Спецификации на заготовката: инструмент с 48 гнезда; 28 g (30/25 гърло) и 26,5 g (29/25 гърло) Заемана площ (необходима площ): Ш 800 см × Д 2200 см Разширена автоматизация и системи за управление Системата разполага с индустриален панел за управление за стабилна, повтаряща се работа и безопасен достъп за поддръжка. Електрическата архитектура поддържа многофазна работа с ясно дефинирани защитни стойности и гарантира надеждна работа в продължение на няколко смени. Захранване: 3 фази, 400 V, 50 Hz Номинална мощност: 200 kW; 358 A Електрическо окабеляване на системата: 3PH + N + PE Устойчивост на късо съединение (SCCR): 10 kA Най-голям мотор (спецификации на електрическото табло): 10 A Най-голяма загуба на мощност (спецификации на електрическото табло): 39 A Сгъстен въздух: 10 бара Вграден интерфейс за изваждане на продукта: съвместим с автоматизирана обработка на заготовки Безопасност: система за управление, сертифицирана по CE, с вериги за аварийно спиране и предпазни устройства Klodpfszkhtwjx Ahqew Възможност за интегриране в производствени линии Специално разработена за производството на PET заготовки, тази система за инжекционно формоване може безпроблемно да се интегрира с предходни процеси за обработка и сушене на гранули, както и с последващи процеси за контрол на качеството, съхранение и логистика. Идеално се вписва в индустриалното производство на опаковки и напитки и захранва машини за разтягане и формоване на PET линии...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана линия Micro Can CL10, модел 4000, за 4000 кенчета на час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази напълно автоматична линия за пълнене на кенчета е компактна и предназначена за ефективно производство на напитки в алуминиеви кенчета. Произведена от Micro Can, тя интегрира централна технология за пълнене в кохерентна, спестяваща място единица, която е подходяща за индустриални опаковъчни среди. Като използвана инсталация за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлично съотношение цена-качество за разширяване или оптимизиране на производството. Тип линия: Напълно автоматична линия за пълнене на кенчета Производител: Micro Can Основен модул: Micro Can CL10 – пълнач/затварящ механизъм Номинална производителност: 4000 кенчета на час Контейнери: Алуминиеви кенчета Формати: Стандартни 0,33 мл и 0,44 мл Принцип на пълнене: Гравитационен Разширена автоматизация и управление Линията е проектирана за ефективна работа с интегрирано управление и координирана логика за входа и изхода между депалетизатора, пълнача/затварящия механизъм и машината за етикетиране. Бързата настройка и лесната смяна на рецепти подпомагат ефективната смяна на форматите. Лесните за използване контролни панели, заключващите устройства за безопасност и функциите за аварийно спиране осигуряват безопасна и интуитивна работа по време на експлоатация и поддръжка. Конфигурацията минимизира рисковете, свързани с интерфейсите, и осигурява стабилна синхронизация в целия процес на опаковане. Възможност за интегриране в производствени линии Оптимизирана за работа в линия, тази използвана линия за пълнене на кенчета свързва депалетизатора в началото на процеса с машината за етикетиране в края на процеса, посредством хармонизирана транспортна система. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като отделна линия за пълнене на кенчета в рамките на по-голяма опаковъчна инсталация. Проектирана е за алуминиеви кенчета и при необходимост може да бъде свързана с инсталации за обработка в началото на процеса и за допълнително опаковане в края на процеса. Тип машина Производител/модел Година на производство Депалетизатор Пълнач/затварящ механизъм (моноблок) Kedpozkhtqjfx Ahqelw Micro Can CL10 Машина за етикетиране Универсална машина за етикетиране Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като цялостна, готова за работа единица. Като използвана инсталация за пълнене, тя е конфигурирана за незабавно пускане в експлоатация в индустриални опаковъчни среди, при условие, че са налице необходимите предварителни условия на място и са осигурени необходимите консумативи. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана, използвана линия за пълнене на кенчета, която осигурява надеждна ежедневна работа. Производителност и гъвкавост С номинална производителност от 4000 кенчета на час, Micro Can CL10...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: ET195, Използвана машина за етикетиране с лепило, рециклирана машина за етикетиране с PE, капацитет до 6000 бутилки/час. Пълна модернизация от механична към електронна машина. Klodpfx Aovlnv Eshqew Използвана ротационна машина за етикетиране, рециклирана, капацитет до 6000 бутилки/час. Пълен обмен на главата с нови плочи, мотори, контролни платки и двойни задвижвания за оптично центриране. Замяна на групите с 3 нови лепилни групи за PE етикетиращи машини или тип PackLab. Пълна рециклиране на лепилната единица за L-образното уплътнение на PE етикетиращите машини. Проверка на притискащите скоби за уплътнението. Нов електрически шкаф. Нови комплексни предпазни устройства, съответстващи на стандарта CE, за PE етикетиращите машини. Инсталиране на тъчскрийн и PLC контролен панел. Нови сертификати за използвана рециклирана ротационна машина за етикетиране, капацитет до 6000 бутилки/час. Един формат на бутилка за използваната, рециклирана машина за етикетиране с лепило, капацитет до 6000 бутилки/час, състоящ се от: Шнек за транспортиране Входяща/изходяща звездна преграда Броячна звездна преграда 11. Един формат на уплътнение на лепилна група за ротационно етикетиране с лепило, капацитет до 6000 бутилки/час, в комплект с: 1 магазин 3 ножа 1 кука-барабан Срок за доставка на рециклираното оборудване за машината за етикетиране с лепило: Тази PE етикетираща машина може да бъде рециклирана и доставена в рамките на приблизително 90 работни дни след издаване на поръчката и плащане на първоначалната вноска. Важно е всички технически чертежи и размери на етикетите за PE етикетиращите машини да бъдат одобрени. Това ще позволи ефективно да се подготвят поръчки за резервни материали за PE етикетиращите машини. В този конкретен исторически период се сблъскваме с много дълги срокове за доставка на електрически материали. Поради тази причина е много важно цялостният проект да бъде планиран правилно, за да се избегне загуба на време при рециклираните PE етикетиращи машини. За монтажа на PE етикетиращите машини използваме изключително собствен квалифициран персонал, за да осигурим на нашите клиенти сигурност. Ние придружаваме целия процес от началото до пускането в експлоатация на новите или използвани машини.

Състояние: добро (употребявано), 966 УПОТРЕБЯВАНА сладкарска разбивачка Rego. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - дължина: 59, - височина: 155, - ширина: 63. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагаме допълнителни платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. Kledpfx Asvclgvjhqew

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, височина на струговане: 1 800 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 12 000 кг, диаметър на струговане: 2 500 мм, диаметър на въртяща маса: 2 000 мм, максимална скорост на вретеното: 200 об/мин, мощност на серво мотора: 55 000 W, CNC Fanuc 18i TB Диаметър на обработване: 2500 мм Klodpsznl Tpofx Ahqew Максимална височина на обработване: 1800 мм Ход на ос X: -200 - +2150 мм Ход на супорта: 1000 мм Сечение на супорта: 240 x 240 мм Мощност на двигателя на шпиндела: 55 kW Скорост на въртене на шпиндела: 200 об./мин Диаметър на плота: 2000 мм – 4 независими конуса Морзе Максимално допустимо тегло: 12 тона Брой степени: 2 Сменящ се инструмент: 12 позиции Подвижна напречна греда ИЗПОЛЗВАНА МАШИНА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA70, Използвана машина за термосвиване KRONES Variopac Pro FS 45 Klsdpfx Ahjziy Drsqew Технически спецификации и данни за производителност Krones Variopac Pro FS 45 е автоматична машина за термосвиване, предназначена за високоефективно вторично опаковане в използвана линия за пълнене. Създадена за индустриални среди за опаковане, тази употребявана машина предлага надеждна производителност за производствени линии за напитки, които изискват здрава конструкция на опаковките с помощта на термосвиваемо фолио. Произведена от Krones, моделът FS 45 поддържа обработката на PET бутилки и осигурява постоянен дебит с двуредово групиране. Производител: Krones Серия: Variopac Pro Модел: FS 45 Година на производство: 2008 Категория на машината: Машина за термосвиване Режим на работа: Само с фолио (без тави) Производствена скорост: до 45 цикъла/мин (двуредово групиране) - 2700 опаковки на час (PPH) Конфигурации на опаковките: 4x3 за 0,5 л PET (12 бутилки на опаковка); 2x3 за 1,5 л PET (6 бутилки на опаковка) Видове опаковки: PET бутилки Диапазон на формата: Опаковки 0,5 л и 1,5 л Разширена автоматизация и управление FS 45 интегрира автоматично групиране и нанасяне на фолио, оптимизирано за равномерни резултати от термосвиването. Архитектурата на управление поддържа стабилна работа, прецизно синхронизиране и синхронизирано подаване, за да се постигне целевият дебит. Лесните за използване контроли улесняват стартирането, спирането и рутинните настройки, докато индикаторите за състояние и съобщенията за грешки опростяват мониторинга на производството. Бързите механични настройки намаляват времето за пренастройка между поддържаните модели на опаковане. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция, Variopac Pro FS 45 може лесно да бъде свързана с предходни и следващи машини за пълнене в PET линии. Подходяща за самостоятелна работа или като част от цялостна система за опаковане, с конвейери за непрекъснат поток. Двуредовото групиране поддържа често срещани модели на опаковане, като 4x3 за 0,5 л и 2x3 за 1,5 л PET бутилки, и позволява гъвкави оформления за вторично опаковане за различни SKU (стокови артикули) в производството на напитки и индустриалните среди за опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина се предлага в готов за работа вид и е подходяща за използване в използвана линия за пълнене. Здравата конструкция на Krones от серията Variopac Pro е известна със своята дълготрайност и лесна поддръжка и поддържа непрекъсната работа с помощта на рутинни процедури за обслужване, характерни за високопроизводителните машини за опаковане. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за PET опаковки, FS 45 осигурява стабилна конструкция на опаковките за производствени линии за напитки. Конфигурацията само с фолио прави тавите ненужни, намалява консумацията на материали и същевременно запазва транспортната стабилност след термосвиването. Дизайнът за двуредово групиране помага за постигане на специфицираните цикли в минута с често срещани модели на опаковане. Тази машина за термосвиване е надеждно решение за индустриални операции за опаковане с висок обем на SKU и поддържа приложения във вода, сокове, газирани напитки, бира и други напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Klsdpfx Ajziyzdshqow Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Kledpfx Ahoziyy Teqow Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, часове на работа: 13 848 h, номер на машина/превозно средство: SO139, Използвана ротационна формовъчна машина MRT 3503 R Технически спецификации и данни за производителност MRT 3503 R е високопроизводителна индустриална формовъчна система, предназначена за обработка на пластмаси при високи температури и производство на контейнери. Здравата ѝ конструкция и прецизното управление на движението я правят идеална за взискателни производствени среди в индустриалното опаковане и за подпомагане на производството на напитки, включително интеграция в съществуваща линия за пълнене или употребявана производствена линия. Машината съчетава голям капацитет с контролирано въртене по няколко оси, за да осигури постоянна, възпроизводима качествена форма. Модел: MRT 3503 R Диаметър на сферата: 3500 мм Дължина на машината: 14960 мм Kodpfxsziyy Hj Ahqslw Ширина на машината: 13026 мм Височина на машината: 5480 мм Брой рамена: 3 Право рамо: 1 Максимално натоварване (право рамо): 2000 кг Диаметър на вторичната ос (право рамо): 3250 мм Офсетно рамо: Налично Максимално натоварване (офсетно рамо): 1550 кг Диаметър на вторичната ос (офсетно рамо): 2900 мм Обороти на първичната ос: 0–8 об./мин Обороти на вторичната ос: 0–8 об./мин Марка/модел на горелката: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Цифрова мощност на горелката (макс.): 630 kW Калибрирана мощност на горелката: 550 kW Максимална работна температура: 300°C Температура на алармата: 340°C Вид гориво: природен газ (метан) Средна консумация на гориво (непрекъснат цикъл): 46 м³/ч Инсталирана електрическа мощност: 42 kW Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz Средна консумация на ток (непрекъснат цикъл): 30–35 kW/h Сгъстен въздух: 2 линии, 6 бара (макс.); 32000 Nl/h Налягане на водата: 2 бара Консумация на вода (макс.): 4–6 л/мин Покритие на конструкцията: RAL 5002 / RAL 3020; защитни панели RAL 1023 Покритие на рамото: сребристо, устойчиво на високи температури Разширена автоматизация и системи за управление MRT 3503 R предлага прецизен контрол на въртенето с независимо регулируеми първични и вторични оси от 0 до 8 об./мин за точно термично формоване. Цифровият комплект горелки WEISHAUPT позволява стабилни работни температури до 300°C, със зададена стойност за аларма при 340°C за повишена защита. Електрическата интеграция е стандартизирана на 400 V, 50 Hz с инсталирана мощност от 42 kW за спомагателните системи. Безопасността на операторите е гарантирана чрез затворени защитни зони и сертификация за съответствие, като цветно кодираните защитни панели улесняват визуалното управление. Контролираното нагряване, въртене и цикличност осигуряват постоянен резултат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Klsdpfxjziyyyo Ahqow Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 4 830 мм, обща дължина: 3 350 мм, - Управление: Седалка - Център на тежестта на товара: 500 мм - Разстояние на товара: 388 мм - Осово натоварване с товар отпред/отзад: 4860/623 кг - Осово натоварване без товар отпред/отзад: 1689/1794 кг - Колея отпред/отзад: 942/172 мм - Ъгъл на наклон на товароподемната уредба/носача на вилиците напред/назад α/β: 5/6° - Височина над защитния покрив (ниска версия): 2035 (1949) мм - Височина на седалката/стояща позиция: 965 мм - Височина на теглича: 473 мм - Носач на вилицата DIN 15173, клас/форма A, B: ISO II A - Работна ширина на проход при палет 1000 x 1200 напречно: 3390 мм - Работна ширина на проход при палет 800 x 1200 надлъжно: 3516 мм - Радиус на завой: 1678 мм - Скорост на движение (Blue-Q/Normal/Sprint) с товар: 16/16/20 км/ч - Скорост на движение (Blue-Q/Normal/Sprint) без товар: 16/16/20 км/ч - Скорост на повдигане с товар: 0,45 м/сек - Скорост на повдигане без товар: 0,63 м/сек - Скорост на спускане с/без товар: 0,48/0,41 м/сек - Теглителна сила с/без товар: 4800/5000 N - Макс. теглителна сила с/без товар: 11900/8700 N - Способност за изкачване с/без товар: 15/18,1 % - Макс. способност за изкачване с/без товар: 23/27 % - Време за ускорение/15 м (Blue-Q/Normal/Sprint) с товар: 5,8/5,5/5,3 с Klsdpfezlk Tcsx Ahqew - Време за ускорение/15 м (Blue-Q/Normal/Sprint) без товар: 5,4/5,1/4,8 с - Работна спирачка: електрическа/механична - Двигател за задвижване, мощност S2 60 мин: 2 x 6,5 kW - Двигател за повдигане, мощност при S3 15 %: 11 kW - Батерия по DIN 43531/35/36 A, B, C, не по DIN 43531 - Батерийно напрежение: 48 V - Консумация на енергия по EN 16796: 4,6 kWh/ч - Производителност при обработка на товари: 155 т/ч - Консумация на енергия при производителност: 6,2 kWh/ч - Работно налягане за прикачени устройства: 240 bar - Обем на масло за прикачени устройства: 26,5 л/мин - Ниво на шум в ушите на водача: dB(A)

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7219 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - максимална ширина на обработвания детайл 200 мм - максимална височина на обработвания детайл 150 мм брой шпиндели 4: 1) хоризонтален, долен 200 мм, 5,5 kW Klsdpfx Ahozlrnbsqsw 2) вертикален, десен 150 мм, 4 kW 3) вертикален, ляв 150 мм, 4 kW 4) хоризонтален, горен 200 мм, 5,5 kW - всички шпиндели са регулируеми нагоре/надолу, наляво/надясно - диаметър на шпинделите 40 мм - обороти на шпинделите 6000 обр./мин отгоре: - водещи валове, зъбчати, 6 бр., включително 2 двойни - 1 изходящ вал, гумен, двоен отдолу: - водещ вал, зъбчат, с възможност за завъртане в долната плоскост - страничен притискащ вал 3 бр. - изходящ вал, метален, гладък - всички валове са с пневматично притискане - дължина на входящата плоскост 2130 мм - плоскост, регулируема нагоре/надолу - централна смазка - електрическа настройка на дебелината на рендосване - двигател за повдигане 1,1 kW - плавна регулировка на скоростта на подаване - двигател за подаване 3 kW - подаване чрез карданови валове - затворена в кабината - диаметър на отвора за аспирация 4x130 мм - размери дължина/ширина/височина 3650x1750x1800 мм - тегло приблизително 3000 кг ПРЕДИМСТВА – с 4 шпиндела – идеална за мокра и суха дървесина – техническа документация – употребявана машина, в много добро състояние Нетна цена: 52900 PLN Нетна цена: 12590 EUR Нетната цена е изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (при по-големи колебания на курса цената може да бъде променена)

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 6393 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – макс. ширина на обработвания детайл: 200 мм – макс. височина на обработвания детайл: 150 мм – брой шпиндели: 4: 1) хоризонтален, долен: 200 мм, 5,5 kW 2) вертикален, десен: 150 мм, 4 kW Kodpfxjzlrm De Ahqelw 3) вертикален, ляв: 150 мм, 4 kW 4) хоризонтален, горен: 200 мм, 5,5 kW – всички глави са регулируеми нагоре/надолу, наляво/надясно – диаметър на шпинделите: 40 мм – обороти на шпинделите: 6000 об./мин. отгоре: – водещи валове, зъбчати, 6 бр., от които 2 двойни – 1 изходящ вал, гумен отдолу: – водещ вал, зъбчат, с възможност за завъртане в долната плоча – 3 странични притискащи ролки – изходяща ролка, метална, гладка – всички ролки са с пневматично притискане – дължина на входната плоча: 2130 мм – регулируема плоча нагоре/надолу – централно смазване – електрическа настройка на дълбочината на стругане – двигател за повдигане: 1,1 kW – плавно регулиране на скоростта на подаване чрез честотен инвертор – двигател за подаване: 3 kW – подаване чрез валове на Кардан – затворена в корпус – диаметър на изходящия отвор за аспирация: 4x130 мм – размери (дължина/ширина/височина): 3550x1750x1800 мм – тегло: приблизително 3000 кг ПРЕДИМСТВА – с 4 глави – идеална за мокро и сухо дърво – документация DTR – употребявана машина, много добро състояние Нетна цена: 49900 PLN Нетна цена: 11880 EUR Нетната цена е изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (при по-големи колебания на курса цената може да бъде променена)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 7 340 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 4 620 мм, свободно повдигане: 1 620 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 120 мм, ширина на виличната рамка: 990 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, тегло без товар: 3 420 кг, обща дължина: 2 200 мм, тип задвижване: Treibgas, строителна ширина: 1 110 мм, Моторен подемник Център на тежестта на товара: 500 Kledpfx Ahszirbcsqew Ширина на вилиците: 100 мм Дебелина на вилиците: 40 мм ISO клас: ISO клас 2 = 1000 - 2500 кг Тип мачта: Триплекс Предни гуми, тип: Пълна гума Предни гуми, размер: 200/50-10 Задни гуми, тип: Пълна гума Задни гуми, размер: 130/70-8 3. Клапан, заден работен фар, преден работен фар.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ъглово рязане за единични листове и пакети: Ефективност и прецизност без компромиси Моделът TRGSI, подобно на TRSI, е моноблок система, която осигурява изключително бърз монтаж и ефективно заглушаване на вибрациите. Истински иновационен силов пакет за перфектни резултати в рекордно кратко време! Програмирано рязане на единични листове и пакети Фиксирани размери и потребителски последователности: Чрез възможността за управление на различни планове за рязане, фиксираните разрези или редовете се настройват лесно за оптимизация на всеки работен процес. Индустриална CNC технология: Усъвършенствана система, която позволява бързо съхраняване на различни програми за рязане. До 25 различни размера могат да се управляват едновременно, с наклонени глави и независими опции за всяко конкретно изискване. Персонализируеми програми за рязане: Работните параметри (като количество и отпадък) се настройват лесно и могат да се приспособят според личните предпочитания на оператора. Всеки план за рязане може да бъде записан за бърз достъп. Лесно програмиране чрез USB: Програмите за рязане се качват за няколко стъпки през USB, като файловете във формат .txt позволяват бързо и удобно управление. Разширена оптимизация: Две версии за рязане за максимална ефективност: OL версия оптимизира дължината, докато E версията предлага пълна оптимизация и минимизиране на отпадъка. Работна динамика Бързо и прецизно движение: Стоманената направляваща с циркулиращи лагери и двоен плъзгач, задвижвани от безчеткови мотори, осигуряват несравнима скорост и точност. Издръжливост и гладко плъзгане: Подсилената конструкция гарантира оптимално плъзгане и повишава дълготрайността и надеждността на системата. Пневматичен бутател: С напълно защитен и ясно видим ход пневматичната система за избутване предоставя максимален контрол и точност. Перфектни ъгли и прецизност: Синхронизацията между страничното рамо пред ножа и пневматичните преси осигурява съвършен разрез както по качество, така и по ъгъл. Разширени аксесоари за товаро-разтоварни операции Със специални аксесоари системата може да се конфигурира за ръчно или напълно автоматично товарене и разтоварване, което осигурява непрекъснат работен процес. Klsdpev Iqd Rofx Ahqsw

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 2011, часове на работа: 1 000 h, номер на машина/превозно средство: 55991101, CNC център, подходящ за пробиване на гранит, бетон и други каменни материали. Проектиран е за пробиване на отвори за анкери KEIL, пригоден е за ускоряване на процеса на обработка и може да работи с две пробивни глави едновременно. Възможно е да се смени пробивната глава и да се използва за обработка на други материали. Kledpfxjzkhz Us Ahqsw Мога да изпратя и видеоклипове от процеса на обработка. Машината може да бъде видяна в Зноймо, на адрес Dyji 74.

Състояние: употребяван, пробег: 903 083 км, мощност: 235 kW (319,51 к.с.), първа регистрация: 10/2010, тип гориво: дизел, брой места: 45, тип на предаване: автоматичен, следващ преглед (TÜV): 10/2026, клас емисии: Евро 5, цвят: червен, спирачки: ретардер, Оборудване: ABS, климатик, отопление при паркиране, * Добре поддържан интериор * Добро състояние * Готов за незабавна употреба! * Климатик за шофьорското място и пътническия салон * 45 места за сядане * 35 места за правостоящи Kledpezm Edlefx Ahqew * Двигател отговарящ на стандарта Евро 5 / EEV * Технически преглед / екологичен преглед – по желание, с нов сертификат * Всички данни са без гаранция * Запазваме си правото за предварителна продажба * Предлагаме няколко превозни средства, произведени през 2010 / 2011 / 2012 г.

Година на производство: 1998, часове на работа: 10 000 000 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за формоване и лепене на кашони Производител: Boix Модел: FB-20/E Година на производство: 1998 Система за лепило: Хотмелт инжекцион (Nordson) Производителност: 1200 кашона/час Klsdpfev T Dgpjx Ahqow Мин. размер на формирания кашон: 300x250x80 мм Макс. размер на формирания кашон: 600x400x170 мм Макс. размер на кашонен лист: 950x940 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Различни кофи с решетъчни зъби, с ширина от 120 см до 190 см. Klsdpezltglofx Ahqsw Усилена конструкция с вътрешна облицовка от Hardox. Приемник за болтове. От 2700 €.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, номер на машина/превозно средство: 9, Преса за подгъване и машина за загряване на гънки Schmedt PräForm HHS 20 Гилотинна преса и машина за формоване на книжен гръб Schmedt PräForm HHS 20 Година на производство: 02/1981 - Сер. № 09 Височина на книга: 100 - 520 мм Ширина на книга/блок: 120 - 400 мм Дебелина на блок: 8 - 100 мм Производителност: около 150 бр./ч Въздушно налягане: 6 bar Електрическо захранване: 230V / 50Hz / 2.0kW Онлайн видеоинспекция чрез Skype Ще се радваме на Вашето посещение – разполагаме и с други машини на склад Налична веднага – възможност за оглед Kljdpfx Ahjrmul Deqjw На склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за тестване

Състояние: употребяван, пробег: 46 003 км, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), първа регистрация: 02/2017, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: червен, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, Оборудване: централно заключване, Възможен е лизинг или покупка на изплащане, при условие, че бъде направена проверка на платежоспособността. С удоволствие ще ви изготвим оферта. Daily 35C12 Kledpfxszm Edfo Ahqew Двигател, трансмисия: * Двигател F1AGL411H, 85 kW, 2287 ccm, Евро 6 * Трансмисия 2835,6 DOD, ръчна 6-степенна Шаси, компоненти: * 4 x 2 * Междуосие 3750 * Ресори/ресори Гуми: * 235/65R16C (състоянието е видно на снимките) Надстройка: * Самоходна ножична платформа, производител Multitel * Модел MT 202 * Година на производство 2017 * 4 хидравлични опори, включително 4 основи * Макс. височина над земята 20,2 м * Кош за 2 души, макс. 200 кг * Останалите детайли са видими на снимките (идентификационен табел) Кабина: * Електрически стъклоповдигачи * Регулируема по височина седалка на водача * Централно заключване с дистанционно управление * Радио Номер на превозното средство: 6934 Продажба само на търговски предприятия или за износ. Цените са посочени нето, без ДДС или за износ. Информацията е предоставена без гаранция. PARLIAMO ITALIANO, GOWORIM PO RUSSKI, DOMLUVIME SE CESKY, WE SPEAK ENGLISH

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 20 kW (27,19 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 266 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 480 мм, обща дължина: 510 мм, обща височина: 2 010 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, отоплителна мощност: 20 kW (27,19 к.с.), Водноохлаждаем чилър/термопомпа SYSTEMAIR SYSCROLL 20 AIR EVO HP 20 kW/20 kW Охлаждаща мощност: 20 kW / 5,69 тона (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 20 kW / 5,69 тона (40/45 — 7°C) Година на производство: 2014 Опции: Термопомпа. Хидравличен модул Хладилен контур: 1 бр. Топлообменник: Плочаст Кондензатор: Меден / Алуминиев Компресори: 1 бр. Mitsubishi ANB42FPJMT (спирален, инверторен) Тип хладилен агент: R410a Брой вентилатори: 2 бр. Хидравличен модул: 1 бр. водна помпа EBARA matrix 5-2T/0,45 COIB, буферен резервоар 112 л. Размери: 0,51x1,48x2,01 м. Klsdpfx Aezi Dhnohqsw Тегло: 266 кг. Състояние: Добро СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът преминава през седем етапа на технически преглед и проверка на работните параметри. Той също така се тества в нашата собствена тестова станция, с връзка към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестването ще получите подробен доклад с информация за работните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът е готов за транспортиране и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви помогнат с изчисленията на охлаждащата мощност, избора на подходящата схема за охлаждане и конфигурирането на необходимите опции за оборудване. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. Нашата компания може също да предложи: - зареждане с хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Доставка по целия свят - Подкрепа при товарене, изготвяне на експортна документация и координация на логистиката Получете подробна консултация. Снимки, видеоклипове и пълен доклад от тестовете могат да бъдат предоставени незабавно при поискване.