Употребявани Asco Arno® Screen Sd 2100–6000 (10 535)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 382 kW (519,37 к.с.), Описание: Винтов компресор ZR315VSD Характеристики: Капацитет: 8,60 bar Мощност: 382 kW Напрежение: 400 V и 500 V Работни часове при последното обслужване: 7270 Lhodovyq Rnepfx Aaroh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Atlas Copco Година на производство: 2010 Lhjdpfxeuh N S Io Aaroh Модел: ZT132VSD-FF Мощност: 132 kW / 50 Hz Максимално налягане: 8,6 bar Въздушен дебит: 19.5 m³/min Работни часове: 71 979 ч Размери: 4040 мм Д x 1650 мм Ш x 2000 мм В Нетно тегло: 3700 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: A11 702998, Оборудване: Налична е табела с данни, Компресорна система с резервоар за налягане, изсушител за въздух и допълнителни аксесоари Lhedpfsxviiwsx Aarsh

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 749 кг, тип гориво: електрически, обща дължина: 2 765 мм, обща ширина: 1 346 мм, обща височина: 1 435 мм, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), обемен поток: 6,6 m³/ч, налягане (мин.): 5 греда, налягане (макс.): 12 греда, максимална температура на околната среда: 50 °C, ниво на шум: 61 dB, тип охлаждане: вода, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: APP876730, Atlas Copco E-Air H250 VSD е едностепенен, маслено-инжекционен винтов компресор, задвижван от електродвигател Atlas Copco с изолационен клас H и скорост до 9000 оборота в минута. Уникалното при тази нова серия е PACE-функционалността, комбинирана с интуитивното управление XC2003. Тази революционна технология позволява множество настройки за налягане и дебит, което Ви позволява да адаптирате подаването на въздух и налягането според изискванията на Вашето приложение. Ledpfxjud H Tne Aarshh VSD-моторът E-Air се отличава с компактност, енергийна ефективност и тиха работа. Освен това компресорите са лесни за монтаж и управление. Без емисии, непреодолима производителност, ниско ниво на шум. Plug-and-play дизайнът позволява лесно транспортиране на E-Air навсякъде. Гаранция за демонстрационна машина: 12 месеца от доставката Окомплектовка на компресора: - Интегриран постоянен електродвигател Atlas Copco - Шумозаглушаващ капак HardHat - Охладителна система с охладител на въздуха след компресия - Въздушен и компресиран въздухов изход - Система за отделяне на въздух и масло, както и управляващи системи - Непропусклива рама от стоманена ламарина ASTM A653 Zincor с прахово покритие - Затворена подова вана - Шаси с фиксиран теглич и хидравлични спирачки - Автоматична и ръчна спирачка, автоматична функция за заден ход, опорно колело - Теглич за камион по DIN (40 мм), приложена незакрепена PKW-сцепка - Гуми 205R14C за ремаркета - Осветление и одобрение за движение по StVZO

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Налична е като нова, безмаслена винтова компресорна инсталация Atlas Copco с почти никакви работни часове. Дебит при 1,9 bar и 193 kW: 67 m³/ч, макс. налягане: 2,75 bar, мощност: 200 kW, температура на изходящия въздух: 176°C, работни часове: 41 ч. Включва електроника, шумоизолиращ капак и стартер. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lhjdpfxev Tcq Te Aarjh

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се компресорна система на производителя на съоръжения Rico, състояща се от два компресора Atlas Copco, два хладилни сушилня за сгъстен въздух и система за разделяне на масло и вода Beko, също от Atlas Copco. 1) Винтов компресор Atlas Copco GA 45 VSD+, година на производство: 2020, дебит на въздуха: 9,4 м³/мин, работно налягане: 13 bar, мощност на двигателя: 45 kW, обороти на двигателя: 4500 об/мин, размери (Д/Ш/В): около 1200 мм / 1100 мм / 2000 мм, тегло: около 860 кг. 2) Винтов компресор Atlas Copco GA 45 VSD FF, година на производство: 2012, мощност: 45 kW, работно налягане: 18,5 bar, обороти: 3000 об/мин. 3) 2x хладилни сушилни за сгъстен въздух Atlas Copco FX 15, дебит на въздуха: 15 м³/мин, работно свръхналягане: 13 bar, загуба на налягане: около 0,3 bar, хладилен агент: R410A, количество хладилен агент: 2050 г, макс. входяща температура на въздуха: 60°C, размери (Д/Ш/В): около 900 мм / 750 мм / 1000 мм, тегло: около 160 кг. 4) Система за управление на компресорите Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, контролен обхват: 2-6 компресора. 5) Система за разделяне на масло и вода Beko ÖWAMAT 15, дебитен диапазон: 6 м³-30 м³/мин, изход за масло: DN40, обем на резервоара: 115,5 л, полезен обем: 84,3 л, съд за събиране на масло: 2x10 л, макс. работно налягане: 16 bar, размери (Д/Ш/В): около 1100 мм / 550 мм / 800 мм, тегло: около 40 кг. Часовете на работа на системата: 8656 ч, часове на управление: 42334 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ledpjxdc Uvsfx Aarjhh

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е безмаслен, водно инжектиран винтов компресор Atlas Copco. Дебит: 1,3 м³–5 м³/мин, макс. налягане: 13 bar, мощност на двигателя: 30 kW, размери на машината (Д/Ш/В): ок. 2000 мм / 1000 мм / 1500 мм, тегло: ок. 1300 кг, работни часове: 46000 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lhodpfx Ajudy Sdeareh

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Работно налягане: 13 бара, дебит: 17,07 м³/мин, мощност на мотора: 90 kW, обороти на мотора: 3480 об/мин, тегло: приблизително 1750 кг. Честотният преобразувател на машината е повреден. Възможен е оглед на място. Ledpjxmkc Tofx Aarohh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, часове на работа: 100 000 h, налягане (мин.): 10 греда, налягане (макс.): 10 греда, тип охлаждане: вода, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, хладилен сушилник, Atlas Copco винтов компресор GA 18 - 10 FF Напълно автоматична, вътрешно напълно окомплектована и окабелена компактна система, едностъпално маслено-инжекционно компресиране, въздушно охлаждане, шумоизолиран, вграден изсушител (WorkPlace Air System™). Lodpeu Rptyefx Aarehh Технически данни Референтни условия: входящо налягане 1 bar входяща температура 20 °C относителна влажност 0 % Полезен обемен поток на изхода на компактната система при работно налягане 9,75 bar: 49,4 l/s 2,96 m3/min според ISO 1217-3, C Номинална мощност на мотора 18 kW номинална скорост на мотора 4867 min-1 Потребна мощност на вала при максимално работно налягане 24 kW Потребна мощност на вала при празен ход 5,6 kW Температура на сгъстения въздух след изсушителя 23 °C Количество охлаждащ въздух 0,23 m³/s Количество масло 12,2 l Остатъчно маслено съдържание при референтни условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Винтов компресор, компресор, въздушен агрегат, стационарен въздушен компресор - Предава се в състоянието, в което е, както е видян - Дефектен, неработещ, проблем: честотният инвертор не комуникира със софтуера - Дебит: 3,2–6,9 m³/мин Lhedpohabk Dsfx Aareh - Мощност на двигателя: 18–24 kW - Конструкция: капсулиран - Максимално налягане: 12,75 bar - Изработени часове: 108 252 h - Часове под товар: 30 754 h - Година на производство: 2003 - Размери: 1850/850/H1900 mm - Тегло: 592 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 36 997 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API794107, общо тегло: 1 489 кг, обща дължина: 2 450 мм, обща ширина: 1 020 мм, обща височина: 1 830 мм, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), работно налягане: 9 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, компресор, система сгъстен въздух, Смазаният въздушен компресор Atlas Copco ZR55VSDFF е идеален за тези, които търсят ефективни и надеждни решения в областта на сгъстения въздух. С максимално работно налягане от 9 бара този модел осигурява оптимална производителност, като същевременно поддържа ниска консумация на енергия благодарение на технологията VSD (Variable Speed Drive). С мощност от 55 kW той е способен да достави необходимото количество сгъстен въздух за различни индустриални приложения. Въпреки че компресорът е използван, теглото му от 1489 кг свидетелства за неговата здравина и издръжливост, което го прави разумен избор за индустриални инсталации, които изискват ефективна и устойчива машина. Ако инвестирате в ZR55VSDFF на Atlas Copco, вие се възползвате от експертизата на световно призната марка за качествени решения за сгъстен въздух. Това е икономичен вариант за тези, които се нуждаят от високоефективно решение в утвърден формат. Lhsdpjxugwiofx Aarjh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 305 kW (414,68 к.с.), Описание: Ljdpfxsvyq Tpj Aarehh Винтов компресор с барабанен изсушител ZR315VSD Характеристики: Капацитет: 8,60 bar Мощност: 305 kW Напрежение: 500 V Работни часове при последна поддръжка: 46383

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: API871724, ✅ Индустриална мощност – 75 kW (100 к.с.) мотор за висок дебит на въздуха. ✅ Енергийна ефективност – VSD+ технология, която намалява разхода на енергия с до 50%. ✅ Висока производителност – Огромен дебит до 13,5 м³/мин при налягане 13 bar. ✅ Надеждност на Atlas Copco – Световно признато белгийско производство за непрекъсната работа. Технически характеристики: Lsdpjy Nb Ihjfx Aarehh Година на производство: 2022 | Модел: GA75VSD+ | Максимално налягане (MAWP): 13 bar | Мощност на мотора: 75 kW (100 к.с.) | Дебит (Qv): 13,5 м³/мин (224,7 л/сек) | Обороти на мотора: 6450 об./мин. | Волтаж/Честота/Фази: 400V / 50Hz / 3Ph | Тегло (Маса): 898 kg | Произход: Белгия (Atlas Copco Airpower n.v.)

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, налягане (макс.): 12,75 греда, АТЛАС КОПКО ВЪЗДУШЕН КОМПРЕСОР НОВ, НЕИЗПОЛЗВАН Lsdpfx Aasw S Nutjrjhh

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API793297, общо тегло: 1 431 кг, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), налягане (макс.): 8,6 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, ЧИСТО НОВ, НЕИЗПОЛЗВАН Тук имаме рядката възможност да закупите 100% безмаслен, въздушно охлаждан, с променлива честота, двустъпален ротационен въздушен компресор. Все още на палета на производителя от фабриката в Белгия Енергийно ефективна машина с променливо задвижване (VSD) Lodpfxsxbtk Nj Aarehh

Състояние: почти като нов (употребяван), GA (W) VSDs (променливооборотни задвижващи устройства) са едностъпални, маслени, електрически задвижвани, неподвижни, едностъпални винтови компресори. Охладителната система е оборудвана с въздушен охладител и маслен охладител. Компресорите GA VSD са въздушно-охлаждани; охлаждащият въздух се генерира от вентилатор. Основни технически характеристики: - Максимална температура на входящия въздух: 40ºC. Lhodowxwxzspfx Aarsh - Максимална температура на изходящата охлаждаща вода: 50ºC. - Температура на въздуха на изхода от клапана (приблизително): 30ºC - Приблизителен обем на маслото: 17,9 л

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MYC1500x6000F4000, Гусеничен мобилен сепаратор за кал и камъни – Модел MYC1500×6000F400O Гусеничният мобилен сепаратор за кал и камъни MYC1500×6000F400O е високоефективна машина за разделяне на почва и камъни, разработена от Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Проектирана е за ефективно отделяне на глина, кал и ситна почва от смесени материали като пясък, чакъл и строителни отпадъци. Благодарение на гусеничното си задвижване, големия барабанен ситов екран и интелигентната система за управление, този модел предлага гъвкаво и надеждно решение за почистване и класифициране на материали в сложни работни условия. Приложения MYC1500×6000F400O се използва широко в: - Производство на пясък и чакъл: Отстранява глината и примесите от суровите агрегати, подобрявайки качеството на продукцията. - Рециклиране на строителни отпадъци: Разделя почвата и отпадъците с цел повторна употреба на чистите агрегати. - Минно дело и кариери: Предварително пресява и измива рудите, отстранявайки лепкава почва преди трошене или обогатяване. - Инфраструктурно и пътно строителство: Почиства и класифицира почва и камъни за подготовка на основи. - Общински и речни драгажни проекти: Отделя наносите, камъните и отпадъците от драгираните материали. Гусеничната основа позволява лесно придвижване по кална или неравна повърхност, което прави машината идеална за полеви операции, когато стационарните инсталации не са практични. Основни характеристики 1. Гусеничен мобилен дизайн Машината е снабдена с усилено гусенично шаси и хидравлично задвижване, което ѝ позволява да се движи свободно по различни терени. Това елиминира нуждата от допълнителна транспортна техника, намалява времето за инсталация и увеличава ефективността. 2. Високоефективно барабанно пресяване Барабанът с диаметър 1500 mm и дължина 6000 mm осигурява голяма пресяваща площ и висока производителност. Износоустойчивите ситови панели гарантират дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Оптимизираните размери на ситовите отвори ефективно отделят калта и ситната почва от грубите агрегати. Lhjdpfxoy Dz U De Aaroh 3. Интегрирана почистваща система Вътрешните спирални лопатки и дюзи за високо налягане работят съвместно за измиване и отделяне на лепливи материали. Двойното измиване гарантира чисти агрегати, които отговарят на строителни и производствени стандарти. 4. Интелигентно управление PLC системата за управление позволява регулиране на оборотите на барабана, водния поток и скоростта на подаване спрямо спецификата на материала. Автоматичната защита от претоварване и алармите за аварии повишават безопасността и надеждността. 5. Енергоспестяваща и екологична Хибридната система дизел-хидравлика намалява разхода на гориво и емисиите. Системата за рециклиране на вода свежда до минимум разхода на вода и прави машината подходяща за екологично чувствителни зони. 6. Лесна поддръжка Модулният дизайн и лесният достъп до компонентите опростяват огледите и сервиза. Бързата смяна на износващите се части намалява престоя и разходите за поддръжка. 7. Висока адаптивност Може да обработва почва, богата на глина, речни пясъци, строителни отпадъци и изветряли скали. Регулируемите операторни параметри позволяват работа с различни размери на частиците и нива на влага. Технически параметри и спецификация Модел: MYC1500×6000F400O Тип сито: барабанно сито Ширина на барабана: 1500 mm Дължина на барабана: 6000 mm Максимален размер на подаване: ≤600 mm Капацитет: 80–300 т/ч (в зависимост от материала) Задвижваща система: дизелов двигател + хидравлично задвижване

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Цената е за всичко заедно. Идеален комплект за ново начало в ситопечат, арт студио или за художници. Lhodpfxsxwnw Ao Aaroh Комплектът съдържа: 1. Ситопечатна въртележка тип X, 4 работни маси, напълно регулируема 2. Сушилня: 3-фазово захранване 3. Flash автомат: 3-фазово захранване Всички артикули са нови, извън оригиналните си опаковки.

Състояние: добро (употребявано), Преса за книги Schmedt PraForm HHS 2100 с каналорезачка. Произведена от Schmedt, Германия. Технически характеристики: Максимален формат: 400 x 520 x 100 mm Lhedpfszfwx Ejx Aareh Тегло: 250 kg Захранване: 380V + сгъстен въздух.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост... Lhedpfxezfzh Re Aarjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Ledpfxev Ai Hao Aarehh Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Lhsdpfxswkux Ne Aaroh Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Lhjdpfxjyvilzo Aarsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, рециклирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки в час - 2008 г. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана линия за пълнене е рециклирана конфигурация Tetra Pak A3 Flex V300, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за използване в индустриалното опаковане на употребявани продукти и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянно качество и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: До около 7500 опаковки/час Съвместимост с размери: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип на опаковката: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2009 Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019) Машина за опаковане: TCBP 32, машина за опаковане в картонена кутия (година на производство 2012) Периферни устройства: Транспортна линия, система за управление на линията, принтер Domino, стойка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Отчетени работни часове: Машина за пълнене: прибл. 5000 часа; машина за опаковане: прибл. 30 000 часа; машина за затваряне: прибл. 25 000 часа Допълнителен компонент: Механичен подавач Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, прибл. 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Системата за управление на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на неизправности, докато принтерът Domino е интегриран за онлайн кодиране, без да се влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитни кожуси защитават операторите и запазват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централизирана система за управление на линията с координиран регулатор на скоростта Интеграция на принтер за отпечатване на дата, партиден номер и код за проследимост Защита на оператора и заключени защитни кожуси Настройка, специфична за размера, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими промени Възможност за интеграция на производствената линия Lodpfjy Rrirjx Aarjhh Проектирана като пълна линия за опаковане, тя се интегрира безпроблемно от асептичното пълнене до вторичното опаковане. Транспортьорите са конфигурирани така, че да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за приложения в млечната промишленост и производството на сокове и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в картонени кутии за дистрибуция. Онлайн работа чрез машината за пълнене, машината за затваряне, принтера, транспортните линии и машината за опаковане Обработка на картонени опаковки, адаптирана към геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за производствени процеси на мляко и сокове Възможност за последващо опаковане с TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията е използвана преди за пълнене на мляко и сокове и според предоставената информация е в състояние след извършена поддръжка. Отчетените работни часове показват редовно използване в промишлени условия, както е обичайно за употребявани машини...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Lhjdsx H Thuepfx Aareh Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...