Употребявани Cnc Обработващ Център 5 Оси Едновременно (72 349)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 29 759 h, номер на машина/превозно средство: 62141109, 24-кратен инструментален сменник, ходове X/Y/Z: 2.000/1.300/1.850 мм, скорост на шпиндела: 4.000 об./мин., с магнитна закрепваща плоча приблизително 2.000x800 мм, стружкоотвод, охладително устройство, 1 референтен датчик HEIDENHAIN TT 460, инструментален държач: SK50, основна площ: 700x550 см, без работни инструменти. Работните вещества са част от обхвата на търга и следва да бъдат взети от купувача или изхвърлени по подходящ начин. Klsdpfxeyztgmj Aklor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 41 059 h, номер на машина/превозно средство: 12831, с 30 инструментални смени, скорост на шпиндела: 5 000 об/мин, работни ходове: X/Y/Z: 2 500/1 000/770 мм, управление: HEIDENHAIN iTNC530, 1 стружкоотделител, 1 система за филтрация на охлаждаща/смазваща течност, дисплей за управление, магнитна опорна плоча ок. 2 000x800 мм, двуделна, тегло: 21 000 кг, без обработващи инструменти, според обявата: преобразувателят за Z-оста не работи. Работните флуиди са включени в аукционния комплект и трябва да бъдат взети от купувача или професионално изхвърлени. Kjdpoyztgtsfx Aklelr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 50 472 h, номер на машина/превозно средство: 12332, Магнитна стягаща плоча приблизително 1.200x600 мм, скорост на шпиндела: 8.000 об/мин, ходове X/Y/Z: 2 мм, управление: HEIDENHAIN iTNC530, транспортьор за стружки, операторски терминал, филтрираща инсталация за охлаждаща/смазочна течност с лентов филтър, тегло: 10.500 кг, без изобразения хидравличен стягащ менгеме, без режещи инструменти. Работните материали са включени в обема на търга и следва да бъдат взети или изхвърлени по подходящ начин от купувача. Kodpfxsyztgyo Aklelr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8P31129J5, разстояние на движение по ост X: 1 140 мм, ход по оста Y: 610 мм, ход по оста Z: 810 мм, производител на контролери: Mitsubishi, модел на контролер: M720VS, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, Оборудване: документация / ръководство, климатик, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Използвано вертикално 5-осно (4+1) обработващо център Pinnacle BX300 с накланяща се глава, година на производство ноември 2012, първа инсталация януари 2013. Нисък брой часове работа. Много добро състояние. Корпусът е изработен от висококачествен чугун Meehanite, закален за намаляване на напреженията до твърдост над HB190, осигуряващ стабилност без деформации в продължение на много години. • Конус на шпиндела ISO40 • Електрошпиндел 15000 об/мин • Размер на масата (мм) 1300 x 610 • Ходове (X мм) 1140 • Ходове (Y мм) 610 • Ходове (Z мм) 810 • Макс. товароносимост на масата (кг) 850 • Разстояние от шпиндел до повърхността на масата (вертикално) (мм) 100 ~ 910 • Разстояние от центъра на шпиндела до повърхността на масата (хоризонтално) (мм) 355 ~ 1165 • Управление MITSUBISHI M720VS (идентично на Fanuc 18i) • Наклон на главата – ос B в диапазон •120° до +120° • Ос C работи в пълен диапазон 360° (по избор възможност за настройка на въртящата маса като ос A с контрапункт с хидравлична блокировка за фрезоване на лопатки) Допълнително оборудване на вертикалното обработващо център Pinnacle BX300: • Въздухопродухване през шпиндела • Въртяща маса с възможност за колаборация с контрапункт с хидравлична блокировка – работи в пълен диапазон 360° • Линейни енкодери Heidenhain по осите X, Y, Z, както и ротационни енкодери по осите A и C • Охлаждане през шпиндела 20 bar + ниско налягане охлаждаща система • Контактна сонда за детайла RENISHAW OMP60 + приемник Kledpfow D Rwbsx Aklsr • Контактна сонда за инструмент RENISHAW TS27R • Система за измиване на стружки • Верижен транспортьор за стружки • Телескопични защити на направляващите за осите X, Y, Z • Пълно покритие на работната зона със защитен заключващ механизъм на вратата • Централизирана система за смазване с маслен охладител • Осветление на работната зона • Сигнален пилон • Пистолет за измиване и продухване • MPG ръчно колело • Охлаждане на електрическия шкаф – климатик • 24-позиционен барабанен инструментален магазин • Система за поддържане на температурата на шпиндела и сачмените винтове • Сепаратор за масло от охладителя • Комплект обслужващи инструменти • Ръководство за експлоатация на полски и английски език и декларация за съответствие CE Функцията за управление MITSUBISHI M720 SSS (nano control) позволява оптимизация на формата, базирана на командните траектории, за постигане на гладки и равни обработени повърхности, дори при силно стъпаловидни геометрии.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2005, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 250 мм, Здравейте, Knuth X graph 600 - Dima Изгодна оферта – машината никога не е работила. CNC фреза, неизползвана, складова наличност, все още на оригиналната стоманена транспортна палета. На снимките се виждат частично покрити с фолио помпи. Машината е запрашена, на места лакът е избелял, а на някои места има отчупвания. Тежка чугунена конструкция, линейни водачи, серво задвижвания. Прегледен шкаф за управление – улеснява диагностиката на повреди. Управление LNC 520. До днес използваме машини на същия производител (стругове, фрези). Към момента машината е включена за демонстрационни цели. Не са открити неизправни аксесоари. Интересно управление, широка поддръжка в интернет. МОДЕЛЪТ ВСЕ ОЩЕ Е В ПРОДАЖБА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ И ДИСТРИБУТОРА. Година на производство: 2005 г. Параметри на машината според информация от интернет: – работен обхват 600x400x250 мм – разстояние между масата и челото на шпиндела 250 мм – размер на масата 600x400 мм – максимално натоварване 300 кг – Т-образни канал 12 мм – разстояние 63 мм – 4 броя – чугунена маса – обороти от 3000 до 24000 об/мин – за проверка, мощност 2,2 kW – честотен преобразувател около 5 kW, конус ER 20 – бърза подаваща скорост 10000 мм/мин, работна 3000 мм/мин – точност на позициониране +/-0,004 мм, повторяемост +/-0,003 мм – ширина на портала 720 мм – въздух 0,6 MPa – тегло 2000 кг – размери 1600x1600x2000 мм – захранване 6 kW AC380V 3-фазно – директно предаване на задвижванията чрез съединители Kljdpfsyxfmgox Aklsr – централно смазване – охлаждане на обработката – емулсия – осветление – лампа – сигнален фар – масивни помпи

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Местоположение на склада: Натайм Klsdpewmm Nrjfx Aklor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Kodpevvi Nzjfx Aklolr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С МУЛТИФУНКЦИОНАЛНА МАСА – РАБОТНА КЛЕТКА VERSIONX400 CELL. Пробиване и фрезоване, създадени специално за Вас! Обработващият център с цифрово управление е оборудван с богата окомплектовка от инструменти за фрезоване/пробиване, с цел да отговори на всички изисквания в областта на обработката на дърво и подобни материали. - Високоефективна глава с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технологията, предлагаща най-здравия шпиндел на пазара, с над 1 000 часа без поддръжка Kjdpevvi N Iefx Aklslr - По-добро и по-богато оборудване с различни конфигурационни възможности чрез мултифункционалната маса, която позволява да се настрои машината оптимално според конкретните изисквания - По-лесно и по-разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул MAESTRO CNC - Лесна за работа: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а в конфигурация PRO SPACE няма защитни ограждения Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от специално усилена монолитна стоманена основа, силно оребрена и изключително твърда; особено широката опора е проектирана така, че да осигурява стабилност на машината, за постигане на постоянна прецизност независимо от работните условия, като не е необходимо закрепване към пода. Основата осигурява голяма и солидна опора за подвижната греда: работният модул е снабден с балансирана, стабилна и устойчива опора, позволяваща поемане и на най-големи натоварвания, което води до по-високо качество на обработка и по-голяма точност. Подвижният портал се състои от солиден цял панел, закотвен от двете страни към основата и движещ се по призматични водещи направляващи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното моторизиране по оста X гарантира върхови характеристики дори при тежки работни условия. Придвижването на долния подвижен модул (ос X) и работния възел по гредата (ос Y) се осъществява посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо сцепление „зъб към зъб“, по-бързо ускорение и по-висока скорост по оси X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка осигурява по-малко износване на механичните компоненти и по-тиха работа. Вертикалната ос Z се задвижва чрез винт с лагери с търкалящи елементи (kugelrücklauf), което гарантира идеален баланс при динамично натоварване и бързо ускорение/забавяне. Главният фрезови модул е директно свързан към носача на оста Z, което гарантира високо качество на финишната обработка, като всички вибрации са изключени. Местенето по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови („brushless“) мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобрено ускорение - По-висока точност при позициониране благодарение на енкодер с висока разделителна способност - Автоматична нула при стартиране на машината чрез абсолютен енкодер - Минимални нужди от поддръжка, тъй като при безчетковите мотори няма четки за обслужване Управлението на движението на осите и цялостните работни модули на машината се извършва чрез индустриален NS модул с цифрова D

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Kodpfx Aovvi Rfsklelr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, включени инструменти CNC-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР morbidelli m100 – Пробиване и фрезоване, създадени за Вас! Този цифрово управляван обработващ център е оборудван с богата гама инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всички изисквания в дървообработването. – Висока производителност – с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и най-стабилната шпиндел технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка. – Оптимално и цялостно оборудване – вакуумните лапи могат да се конфигурират индивидуално с TV FLEX работния плот според специфичните нужди. – Лесно и интуитивно програмиране с интеграния Cad-Cam MAESTRO CNC софтуер. – Удобна за работа: понижената рамка на машината осигурява лесен достъп до работната маса по всяко време. Таблото за управление и вакуумната помпа са вградени в рамката на машината; при варианта PRO SPACE не се изискват допълнителни защитни конструкции. Носещата конструкция е от особено здрава, монолитна стоманена основа с усилени ръбове за максимална стабилност и прецизност при всякакви производствени условия. Не е необходимо анкериране към пода. Осигурява солидна опора за подвижния портал, който е изработен като едно цяло и закрепен към основата, движещ се по висококачествени призматични водачи с рециркулиращи лагери. Работната глава се движи по Y и Z също по призматични водачи, а движението по X и Y се осъществява чрез зъбна рейка и косозъби колела, което осигурява по-голямо ускорение, скорост и по-ниско износване. Z-оста се движи чрез сачмено-винтов механизъм за оптимален баланс и прецизност при динамични натоварвания. Главният фрезов агрегат е директно монтиран към шейната на Z-оста, като по този начин вибрациите се елиминират напълно за първокласно финишно обработване. Движението по X-Y-Z оси се управлява чрез „безчеткови“ сервомотори, задвижвани от статични инвертори, осигуряващи: – Съкратени производствени времена благодарение на подобреното ускорение – По-добра прецизност при позициониране – Не са необходими настройки при включване на машината, благодарение на абсолютните енкодери – Липса на необходимост от поддръжка на четки. Управлението на движенията на осите и всички работни елементи се осъществява чрез електронен контрол. Kedpfsvvi Scjx Aklslr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, автоматична централна система за смазване, фрезоващ агрегат 7833, двустепенен, 11 kW, обороти 1000 - 24 000 об/мин; 1 двоен пробивен шпиндел по X-ос, 1 интегриран режещ агрегат за рязане и фрезоване по X-ос с придвижване; смяна на инструменти 7892, 16-местен линеен Pick-up смяна, монтиран отдясно на машината; лазерен показалец, състоящ се от 2 лазера за позициониране на вакуум смукачите и определяне на контура на детайла; автоматично позициониране на конзоли и вакуум смукачите – 6 конзоли с по 3 държача за смукач на конзола, включително 1 вакуумен смукач 80x80 mm на държач, 4 помощни устройства за зареждане, допълнителни зони за обработка отпред за 6 конзоли; базов модул пневматика за стегателна рамка 7974 (6 конзоли); 2D баркод скенер; видеокамера в обработващата глава; вакуум помпа 140 m³/ч; пакет за смяна на инструменти Vario tool Change, включващ: Vector-ос 7899 (C-ос), пълна интерполация, въртене 0–360° безкрайно, вкл. пневматичен смяна на инструмента 7890, 1-местен магазин Pick-up система, вградено в левия край на машината; 6-местен Pick-up магазин за Vario Tool Change държачи, интегриран в левия край на рамката, с възможност за монтаж на патрон Vario Grip KSJ F 40 – 3 броя инструментални държачи Vario Grip KSJ F 40 (за цанги 2–20 мм, стандарт ER32); 1 държач за трион, 3 цанги по избор на клиента, 1 твърдосплавен циркулярен диск макс. 220 мм Ø. Местоположение: Натайм. Klsdpfxjvvi Spe Aklor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Употребявана машина Година на производство: 2005 Оборудване и технически данни: - Основна машина 555 - Размери на обработка при фрезоване: - X = 3514 мм - Y = 1544 мм - Максимални размери на обработка: - X = 3868 мм - Y = 1746 мм - Z = 325 мм Klodpjx Enpqefx Aklor - Работна маса с 8 конзоли, пневматично фиксиране - Свредловъчен агрегат 7968: - 18 вертикални свредлови шпиндела с разстояние 32 мм - 12 по X- и 6 по Y-ос - индивидуално управлявани - T-образно разположение - макс. диаметър на пробиване: 35 мм (в зависимост от дебелината на плочата) - хода на шпиндела: 70 мм - посока на въртене: реверсивна - n = 4725 об/мин, безстепенно регулиране - 2 хоризонтални свредлови агрегата по X, 1 хоризонтален по Y - Режещ агрегат 7946: - Мотор: 3,5 kW - 90° пневматично завъртане - n = 5300 об/мин - Захват на инструмента: външ. Ø = 200мм, вътр. Ø = 30мм, дебел. до макс. 3,5 мм - Рязане/втикване по X и Y - Фрезовъчен агрегат 7935: - със 6 kW шпиндел, водно охлаждане - Фрезовъчен агрегат 7982: - за фрезоване на заключващи кутии - Смяна на инструменти 7996: - магазин за 18 инструмента (дисков) - Вакуумна помпа с дебит 140 м³/ч - Ръчно управление - PC управление с TwinCAM WOP система - Управление Siemens Наличност: незабавно Локация: 63934 Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 24 872 h, номер на машина/превозно средство: 274448, 5 оси, ходове (x/y/z): 350/550/510 мм, тегло: 6 900 кг, мощност: 34,7 kVA, стружкоотвод, 30-местен инструментален сменник, инструментален държач SK 40, вътрешно подаване на охлаждаща течност, въртяща маса Ø: ок. 50 см, след рестарт показва грешка: загуба на данни, 1 инструментален шкаф с 7 чекмеджета, с аксесоари, !!!Вземане: 10.+11.06.2026!!! Klsdpoyztfpefx Aklor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 15 847 h, номер на машина/превозно средство: 293044, 5 оси, ходове (x/y/z): 850/550/510 мм, мощност: 34,5 kVA, обороти на шпиндела: 12 000/мин, тегло: 11 000 кг, смяна на инструменти с капацитет 30, вътрешно охлаждане, инструментален държач SK 40, транспортьор за стружки, въртяща маса Ø: ок. 60 см, 1 инструментален шкаф с 7 секции, с аксесоари, 1 стол, !!!Вземане: 10.+11.06.2026!!! Klodpfx Aeyztfvokler

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 8 350 h, номер на машина/превозно средство: 323618, 4 оси, ходове (x/y/z): 560/640/640 мм, тегло: 10 200 кг, мощност: 71,7 kVA, 40-позиционен чейнджър за инструменти, 2-позиционен чейнджър за палети, вътрешно охлаждане, инструментален държач SK-40, транспортьор за стружки, !!!Вземане: 21.+26.05.2026!!! Ksdsyztd Sjpfx Aklslr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 185631, Работен ход (x/y/z): 560/630/600 мм, инструментален патронник SK 40, мощност: 64,6 kVA, тегло: 9 900 кг, смяна на инструментите с 32 позиции, палетен сменник, транспортьор за стружки, управление MAZAK MAZATROL 640M, !!!Вземане: 27. и 28.05.2026!!! Klsdoyztfcopfx Akljr

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Център за CNC обработка BUSELLATO S-MASTER H150 Употребявана машина 3 оси Kjdpjyfudgsfx Aklelr Работно състояние: много добро CE-маркировка: Да волт 380/50 Състав: 1. Бушонен модул (ос X и Y), вертикални и хоризонтални независими шпиндели 2. Вертикален рутер 3. Хоризонтален рутер 4. Модул с циркулярен диск Работен размер мм: 3200 x 1350 Използваеми размери (работна област): 3200 x 1350 мм Ходовете на осите: X = 4000 мм Y = 1430 мм Z = 265 мм Максимална дебелина на плочата: 120 мм Максимално разстояние между плочите: 150 мм Свързана мощност: 16 kW Тегло на машината: 4500 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840, DMG DMU 70 Evolution ° Год на производство: 2009 • Ос: 5-осна едновременна обработка • Интеграция на инструменти: HSK 63A • Инструментални позиции: 2 x 16 позиции в магазин Klsdpfxstxx Dqe Akljr • Управление: Siemens 840D powerline • Макс. скорост на въртене: 18000 • Ходове: ° X-ос: 750 mm ° Y-ос: 600 mm ° Z-ос: 520 mm • Вътрешно охлаждане (IKZ): 40 bar • Резервоар за охлаждаща течност: 980 l

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, CNC-УПРАВЛЯВАН МНОГОФУНКЦИОНАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР с маса morbidelli x200 Пробиване и фрезоване, създадено за Вас! Този цифрово управляван обработващ център е оборудван с богат комплект инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всяко изискване при обработката на дърво и подобни материали. Ø Високоефективни пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технология – най-здравият шпиндел на пазара с над 1 000 безподдръжкови работни часа Ø По-добре и по-богато оборудван с различни конфигурационни възможности благодарение на мултифункционалната маса, която позволява оптимално оборудване според изискванията Ø По-лесно и разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул „MAESTRO CNC“ Ø Лесна експлоатация: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма защитни прегради Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от особено здрава монолитна стоманена основа, с изключително оребряване и много висока твърдост; особено широкото легло е проектирано специално за стабилност, предоставяйки трайна прецизност независимо от работните условия, без нужда от анкериране към пода. Основата предоставя голяма и здрава опора за подвижната греда: работният агрегат има балансирана, стабилна и устойчива опора, която издържа на тежки натоварвания, осигурявайки високо качество и по-голяма точност. Подвижният портал е изработен от твърдо монолитно тяло, закрепено от двете страни към основата и се движи по призматични водачи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното задвижване по оста X гарантира върхови резултати дори при натоварена работа. Движенията на долния подвижен агрегат (X-ос) и работната глава по гредата (Y-ос) се осъществяват посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо зъбно усилие, по-високо ускорение и скорост по осите X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка гарантира по-малко износване на механичните части и по-безшумна работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с винт с циркулиращи сачми, осигуряващ перфектно балансиране при динамично натоварване, както и високо ускорение и забавяне. Главното фрезоващо устройство е директно свързано с плъзгача на Z-оста, което осигурява най-високо качество на финната обработка, като напълно елиминира вибрациите. Движението по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови „brushless“ мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобреното ускорение - По-висока точност на позициониране с високорезолюционен енкодер - Премахване на нуждата от нулиране при стартиране на машината благодарение на абсолютни енкодери - Премахване на периодичната поддръжка, тъй като „brushless“ системата няма четки Управлението на движенията и всички работни елементи се осъществява чрез индустриален NS модул с цифров предавателен канал. Kedpfx Akeywvldololr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Частите, които са показани на ръка, не се включват. Kedpfx Aksrpn Dvjljlr Техническите детайли са показани на снимката.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Машината е в добро състояние. Частите, показани на ръка, не се включват. SK 40, 24 позиции за инструменти в автоматичния сменник. 10 000 об/мин. Klsdpfx Akswk Nm Ijljr

Състояние: добро (употребявано), Частите, отбелязани в червено на масата, не са пристигнали. Klodpswxdyxjfx Aklsr

Година на производство: 2012, състояние: почти като нов (употребяван), Частите, показани на ръка, не са включени. С машината се доставят държачи за инструменти SK 40. Klodpfolpcdwjx Akljr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Техническите данни са показани на снимките. Частите, които се посочват с ръка, не се предлагат. Klsdpfjufp Svsx Akler